CN103201005A - 用于清洗在盘式过滤器中的滤布的包括紧凑喷雾喷嘴的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于清洗在旋转盘式过滤器(1)中的至少一个过滤器元件(3)的滤布(4)的装置，包括至少一个冲洗管(6)，冲洗管(6)的中心轴线(7)基本上定位在两个相邻的平行的过滤器元件之间并且包括沿除朝向对应的滤布(4)的方向以外的方向设置的至少一个出口(9)，和连接到所述出口(9)的至少一个喷雾喷嘴(5)。到喷雾喷嘴(5)的连接件(13)基本上平行于所述过滤器元件(3)延伸，并且喷雾喷嘴(5)包括成角度的重定向通道(14)，用于清洗液体在朝向所述过滤器元件(3)的滤布(4)的方向上的分配。多个喷雾喷嘴(5)在冲洗管(6)的周围成对布置，并且喷雾喷嘴各自的出口开口(8)定位在离相应的过滤器元件一距离的位置处，所述距离大于两个相邻的平行过滤器元件(3)之间的距离的一半。
Description
技术领域
本发明涉及用于清洗在旋转盘式过滤器中的至少一个过滤器元件的滤布的装置，包括至少一个冲洗管，冲洗管的中心轴线基本上定位在两个相邻的平行过滤器元件之间，并且冲洗管包括在除朝向对应的滤布的方向以外的方向上设置的至少一个出口，和连接至所述出口的至少一个喷雾喷嘴。
背景技术
在WO 00/37159中，描述了一种盘式过滤器，其中液体被传递通过旋转滚筒的一端并且通过在滚筒的外周边中的开口，径向地向外通到至少一个过滤器元件。每个过滤器元件包括过滤器框架，过滤器框架由在过滤器框架的两侧上的滤布覆盖。盘式过滤器还包括冲洗斜坡，冲洗斜坡平行于盘式过滤器的中心轴线延伸，在盘式过滤器的外边缘之外。一些较小的冲洗管在径向方向上从冲洗斜坡延伸。冲洗管插入平行的过滤器元件之间。加压的清洗流体通过冲洗斜坡和冲洗管被喷射，通过至少一个喷雾喷嘴在与过滤方向相反的方向上朝向滤布的表面被喷射出，以从滤布上清洗掉可能的累积物。累积物被冲洗回到过滤器元件的内侧并且传递到槽，槽转移累积物。喷雾喷嘴可以被设置为指向两个平行的过滤器元件，用于同时清洗过滤器元件。
这种类型的冲洗装置要求喷嘴被放置在远离滤布一定的距离处，从而实现清洗流体的足够扩散，以得到充分的清洗效果，特别是在滤布中的堵塞得更严重的区域中。
为了有空间用于插入冲洗管，并且同时通过在所述距离处放置喷嘴有效地清洗两个平行的过滤器元件，过滤器元件彼此隔开一定距离设置是必要的。
发明内容
本发明的一个目的是提供用于盘式过滤器的冲洗装置，该冲洗装置可以有效地清洗过滤器元件，并且具有紧凑结构，使得该冲洗装置可以插在两个平行的过滤器元件之间的空间中。对于沿着盘式过滤器的一定长度可以设置多少过滤器元件，这个空间是决定性的，并且本发明的附加的目的是通过减小所述空间增加盘式过滤器的能力。根据本发明的一个实施例，这些和其它目的是由用于清洗在旋转盘式过滤器中的至少一个过滤器元件的滤布的装置实现的，该装置包括至少一个冲洗管，所述至少一个冲洗管的中心轴线基本上定位在两个相邻的平行的过滤器元件之间，并且所述至少一个冲洗管包括沿朝向相应的滤布的方向以外的方向设置的至少一个出口，和连接到所述出口的至少一个喷雾喷嘴，其中，到喷雾喷嘴的连接件基本上平行于所述过滤器元件延伸，其特征在于，喷雾喷嘴包括成角度的重定向通道，重定向通道用于清洗液体在朝向所述过滤器元件的滤布的方向上的分配，并且，多个喷雾喷嘴在冲洗管的周围成对布置，并且喷雾喷嘴的各自的出口开口定位在离相应的过滤器元件一距离的位置处，所述距离大于两个相邻的平行过滤器元件之间的距离的一半。在出口开口离相应的过滤器元件的距离大于两个相邻的平行过滤器元件之间的空间的一半情况下成对设置的喷嘴导致在相同的时间可以清洗多个滤布或滤布的较大部分。
喷雾喷嘴可以直接地靠着冲洗管设置，但是优选地连接件是适配器的一部分，适配器至少部分地围绕冲洗管延伸，其中喷雾喷嘴能够拆卸地设置在适配器上。由此，在需要时，喷雾喷嘴可以很容易地被拆卸和清洗。
为了使到滤布的距离与设置在冲洗管的前方的出口相比增加，出口可以被设置为通过冲洗管的相对于所述滤布的远侧。
有利地，适配器包括重定向通道，重定向通道用于将清洗液体从所述出口转到所述连接件，其中，清洗流体的流动方向被改变，并且被引导进入喷雾喷嘴，用于在朝向滤布的所述方向上分配清洗流体。
喷雾喷嘴的出口开口优选地在相对于朝向滤布的所述方向上基本上定位在冲洗管的中心轴的后面，这进一步增加减小过滤器元件之间的距离的可能性。
有利地，至少一个冲洗管能够在由过滤器元件的周边限定的区域内移动。由此，能够清洗所有的过滤器元件的所有表面。盘式过滤器包括多个过滤器元件，其这导致更有效的盘式过滤器，因为较大量的液体可以同时被过滤。
两个相邻过滤器元件之间的间距小于6厘米，并且优选地小于12厘米。在已知的盘式过滤器中，16厘米通常是在盘式过滤器中的过滤器元件之间的最小距离。有了这种装置，过滤器元件之间的距离可以减小，这在维持盘式过滤器的长度的情况下带来具有增加能力的盘式过滤器，或者可替代地，在保持能力的情况下带来较短的盘式过滤器。有利的是，各个喷雾喷嘴的所述出口开口设置在离相应的滤布的距离在7厘米和8厘米之间的位置处。在清洗流体的适当扩散和适当压力的情况下，在这个距离处，清洗是有效的。
附图说明
参照所附的示意图，现在将在下面更详细地描述本发明，在附图中通过举例的方式显示本发明的当前优选的实施例。
图1是示意性示出定位在盘式过滤器的两个平行过滤器元件之间并且根据本发明构造的装置的草图。
图2A-D是在图1中所示的适配器和喷雾喷嘴的侧视图。
图3是示意性示出根据本发明的具有交替地放置在盘式过滤器的两个平行的过滤器元件之间的两个冲洗管的装置的草图。
具体实施方式
盘式过滤器的基本原理在于，要被过滤的流体通过中心旋转滚筒的一端被引导进入，并且通过在所述滚筒的外周的开口，径向地向外到至少一个过滤器元件。过滤器元件由框架制成，滤布配置在框架的两侧上。因此，液体在两个滤布之间流入，并且从那里在过滤方向上被引导通过每个滤布。在液体中的任何颗粒被捕获在滤布的内侧上。
在图1和图3中，盘式过滤器1的一部分被显示为包括清洗装置2。加压清洗流体通过清洗装置2并且在与过滤方向相反的方向上喷射在过滤器元件3的滤布4上，以从滤布4中清除任何累积物。累积物被冲洗回到过滤器元件3的内部并且被引导到槽(图中未显示)，槽转移累积物。
本发明的用于清洗在盘式过滤器1中的至少一个过滤器元件3的滤布4的清洗装置2包括至少一个冲洗管6，冲洗管6的中心轴线7基本上定位在两个相邻的平行过滤器元件3之间，并且包括至少一个出口9和至少一个喷雾喷嘴5，所述至少一个出口9沿除朝向相应的滤布4的方向以外的方向设置，所述至少一个喷雾喷嘴5连接到所述出口9，其中，到喷雾喷嘴5的连接件13基本上平行于所述过滤器元件3延伸，并且喷雾喷嘴包括成角度的重定向通道14，重定向通道14用于在朝向所述过滤器元件3的滤布4的方向上分配清洗液体。
喷雾喷嘴5可以直接地设置在冲洗管6上，但是优选地，连接件13是适配器11的一部分，适配器11至少部分地围绕冲洗管6延伸，喷雾喷嘴5可拆卸地设置在适配器11上。
根据一个优选的实施例，清洗装置2由至少一个喷雾喷嘴5组成。一个或多个喷雾喷嘴5的可以设置在一个或多个冲洗管6上。根据当前的需要，喷雾喷嘴5可以定向在相同的或不同的方向上。喷雾喷嘴5的出口开口8可以优选地设置在离滤布7厘米和8厘米之间的距离处，来自喷雾喷嘴5的清洗液体流覆盖滤布4的足够多的部分。
具有喷雾喷嘴5的冲洗管6可以平行于过滤器元件3的径向平面移动，即在由过滤器元件3的外周边限定的外边缘的区域内。
冲洗管6依次设置在冲洗斜坡(图中未显示)上。冲洗斜坡平行于盘式过滤器1的中心轴线(图中未显示)延伸，在所述至少一个过滤器元件3的周边的外侧。至少一个冲洗管6从冲洗斜坡延伸，并且被可旋转地设置，以便能够在两个平行的过滤器元件3之间枢转，喷雾喷嘴5优选地被设置为垂直于滤布4的表面。可替换地，可以以与滤布4的表面成另一个角度的方式设置喷雾喷嘴5。在一些实施例中，以与滤布4的表面成另一个角度的方式定向出口开口4。
盘式过滤器的过滤器元件通常设置有超过16厘米的间距。根据一个优选的实施例，这个间距被减小，优选地减小到小于12厘米。在已知的盘式过滤器中，冲洗管的直径约2厘米，并且在各个出口开口和滤布的表面之间的间距为7厘米的情况下，在两个平行的过滤器元件之间的需要至少16厘米的间距。
正如从图1中可以看出，喷雾喷嘴5的出口开口8相对于朝向滤布4的所述方向基本上定位在冲洗管的中心轴线7的后面。通过将出口开口8放置在冲洗管6的中心轴线7的后面，根据本实施例，间距可以减小到约12厘米，并且在所示的例子中，距离为约11厘米。据此，例如，在保持盘式过滤器的长度的情况下，已知的以前包括24个过滤器元件的盘式过滤器可以扩大到包括30个过滤器元件。通过本发明，因此能够进一步增强盘式过滤器的能力，这在以前是不可能的，因为盘式过滤器的滚筒中的长度限制盘式过滤器的最大长度。
如从图1中可以看出，用于各个喷雾喷嘴5的适配器11被设置为至少部分地围绕冲洗管6，并且包括出口9，所述出口9被设置为通过冲洗管6的相对于响应的滤布4的远侧。重定向通道10延伸通过适配器11，并且引导清洗液体从所述出口9到所述连接件13。喷雾喷嘴5包括弯曲通道14，弯曲通道14通向出口开口8，如可以从图1中看出，出口开口8相对于滤布4的表面定位在冲洗管6的中心轴线7后面。如果需要的话，出口开口8本身有利地集成在喷雾喷嘴5中，喷雾喷嘴5可拆卸地连接到适配器11，以便更容易地清洗或交换。合适的是，两个类似的适配器11通过螺钉或类似的装置围绕冲洗管6安装到彼此。当然，两个类似的适配器11也可以被永久地连接在一起，或者通过胶粘等与冲洗管6连接在一起。适配器11优选地由塑料材料制成，并且喷雾喷嘴5可以由塑料制成，并且在实际出口开口8中优选地包括陶瓷材料。冲洗管6可以由塑料或金属制成。
在图2a-2d中，可以更清楚地看到图1的适配器11的结构。重定向通道10从出口9延伸到连接件13，并且延伸通过喷雾喷嘴5到达出口开口8。重定向通道10显示具有通过适配器11的逐渐增加的横截面，但也可以呈现恒定横截面。喷雾喷嘴5通过卡口连接件12可拆卸地连接到适配器11，所述喷雾喷嘴5可以由具有集成的出口开口8的套筒或单独的喷嘴构成。为此也可以采用螺纹连接。密封件(图中未显示)可以设置在适配器11和喷射喷雾喷嘴5之间的凹槽15中。由于连接件13平行于过滤器元件延伸，卡口连接件也将在这个方向上延伸，并且将不会影响在垂直于过滤器元件的方向上的距离。存在通孔16和插槽17，用于使围绕冲洗管(图中未显示)的两个适配器能够旋拧在一起。半圆形凹部18适于对应于冲洗管的外侧，但是自然地，可以想象其它形状的凹部18用于其他类型的冲洗管。
正如图3中可以看出，用于各个喷雾喷嘴5的相应的适配器11至少部分地设置在冲洗管6周围，并且包括设置通过冲洗管6侧的出口9，并且引导清洗液从所述出口9到所述连接件13。喷雾喷嘴5包括通向出口开口8的弯曲通道14，通过对应的冲洗管6移位，出口开口8定位在离相应的过滤器元件一距离的位置处，所述距离大于两个相邻的平行过滤器元件之间的间距的一半。喷雾喷嘴5以如在图1中相同的方式构造，并且因为连接件因而平行于过滤器元件延伸，卡口连接件12也将在这个方向上延伸，并且将不会影响在垂直于过滤器元件的方向上的距离。
将很容易理解，在此描述的实施例的修改可能落入本发明的由所附权利要求限定的范围内。在替代方式中，清洗装置2可以例如由冲洗斜坡和冲洗管6以外的部件组成。清洗装置2可以比所陈述的尺寸小的尺寸。用于计算喷雾喷嘴5和滤布4之间的距离的参数可以是在此陈述的参数以外的参数。该装置的不同部分，诸如冲洗斜坡或冲洗管6，可以移动的，无论是单一的零件或几个组合。此外，清洗装置2可以用于清洗盘式过滤器1以外的其他装置。
Claims (10)
1.一种用于清洗在旋转盘式过滤器(1)中的至少一个过滤器元件(3)的滤布(4)的装置，该装置包括至少一个冲洗管(6)，所述至少一个冲洗管(6)的中心轴线(7)基本上定位在两个相邻的平行的过滤器元件之间，并且所述至少一个冲洗管(6)包括沿朝向相应的滤布(4)的方向以外的方向设置的至少一个出口(9)，和连接到所述出口(9)的至少一个喷雾喷嘴(5)，其中，到喷雾喷嘴(5)的连接件(13)基本上平行于所述过滤器元件(3)延伸，其特征在于，
喷雾喷嘴(5)包括成角度的重定向通道(14)，重定向通道(14)用于清洗液体在朝向所述过滤器元件(3)的滤布(4)的方向上的分配，并且，多个喷雾喷嘴(5)在冲洗管(6)的周围成对布置，并且喷雾喷嘴的各自的出口开口(8)定位在离相应的过滤器元件一距离的位置处，所述距离大于两个相邻的平行过滤器元件(3)之间的距离的一半。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，喷雾喷嘴(5)直接地设置在冲洗管(6)上。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，连接件(13)是适配器(11)的一部分，该适配器至少部分地围绕冲洗管(6)延伸，喷雾喷嘴(5)能够拆卸地设置在该适配器上。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述出口被设置为通过冲洗管(6)的相对于所述滤布(4)的远侧。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，适配器(11)包括重定向通道(10)，重定向通道(10)用于引导清洗液体从所述出口(9)到所述连接件(13)。
6.根据权利要求1-5中任何一项所述的装置，其特征在于，喷雾喷嘴(5)的出口开口(8)在相对于朝向滤布(4)的所述方向上基本上定位在冲洗管的中心轴线(7)的后面。
7.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中至少一个冲洗管(6)能够在由过滤器元件(3)的周边限定的区域内移动。
8.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中盘式过滤器(1)包括多个过滤器元件(3)。
9.根据权利要求8所述的装置，其中两个相邻过滤器元件(3)之间的间距小于16厘米，并且优选地小于12厘米。
10.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中各个喷雾喷嘴(5)的所述出口开口(8)设置在离相应的滤布(4)的距离在7厘米和8厘米之间的位置处。
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