RU2578226C1 - Kochetov(s noise absorbing panel - Google Patents

Kochetov(s noise absorbing panel Download PDF

Info

Publication number
RU2578226C1
RU2578226C1 RU2014134883/03A RU2014134883A RU2578226C1 RU 2578226 C1 RU2578226 C1 RU 2578226C1 RU 2014134883/03 A RU2014134883/03 A RU 2014134883/03A RU 2014134883 A RU2014134883 A RU 2014134883A RU 2578226 C1 RU2578226 C1 RU 2578226C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
layers
absorbing
frame
ratio
Prior art date
Application number
RU2014134883/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Мария Олеговна Стареева
Мария Михайловна Стареева
Анна Михайловна Стареева
Татьяна Дмитриевна Ходакова
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2014134883/03A priority Critical patent/RU2578226C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2578226C1 publication Critical patent/RU2578226C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B1/8409—Sound-absorbing elements sheet-shaped
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/162—Selection of materials
    • G10K11/168—Plural layers of different materials, e.g. sandwiches

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)

Abstract

FIELD: acoustics.
SUBSTANCE: invention relates to industrial acoustics, particularly, to broadband acoustic suppression. Noise absorbing panel comprises a frame and a noise absorbing insert, located in its internal cavity. Frame is made in the form of a parallelepiped formed by front and back walls, each of which has a u-like shape with side ribs. On the walls there is a slot perforation made in the form of rectangles and arranged in rows with width b1 and b2 and distances h1 and h2 between them, wherein adjacent rows are arranged with an offset, and the number of slots in one row is even, and in the other one - odd. Perforation factor is equal to or bigger than 0.25, and between front and back walls of the frame there is a noise absorbing insert. Wall panels are fixed to each other in the top and in the bottom by vibration-damping covers which can be made with cells and have U-like shape. Front and rear walls of the frame can be made of stainless steel or 0.7 mm-thick galvanised steel sheet with a polymer protective-decorative coating such as 50 mcm-thick "Pural" or 25 mcm-thick "polyester", or 1.0 mm-thick aluminum sheet with 25 mcm-thick coating. Ratio of frame height h to its width b is in the optimal ratio of values: h/b-1.0÷2.0. Ratio of thickness s′ of the frame assembly to its width b is in the optimal ratio of values: s′/b=0.1÷0.15. Ratio of thickness s of sound-absorbing material to thickness s′ of the frame assembly is in the optimal ratio of values: s/s′=0.4÷1.0. Noise absorbing insert is made in the shape of perforated plates, between which there are symmetrically located layers of sound reflecting material, while in the centre, between the layers of sound reflecting material, there are layers of sound-absorbing materials with different density arranged in two layers. Layers of sound reflecting material are made from complex profile composed of evenly distributed hollow tetrahedrons, allowing for the reflection of acoustic waves incident in all directions, and being installed respectively at the perforated plates. Perforated plate can be made of plastic, for instance, caprone, or metal mesh with small cells.
EFFECT: invention allows to increase efficiency of noise absorption due to expansion of frequency range.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях промышленности, в частности: в строительстве (архитектурные панели и экраны; облицовка зданий и помещений; шумопоглощающие панели для лифтовых шахт; шумопоглощающие щиты и экраны вдоль автомобильных дорог), в транспортном машиностроении (шумопоглощающие вставки в двери и кузов; облицовка капотов автомобилей; шумопоглощающие щиты для тоннелей метро), в авиационной и космической промышленности (шумоизоляция кожухов двигателей; шумоизоляция салонов летательных аппаратов) и других отраслях промышленности.The invention relates to industrial acoustics, in particular to broadband sound attenuation, and can be used in all industries, in particular: in construction (architectural panels and screens; cladding of buildings and premises; sound absorbing panels for elevator shafts; sound absorbing shields and screens along roads ), in transport engineering (noise-attenuating inserts in doors and bodywork; lining of car hoods; sound-absorbing shields for subway tunnels), in the aviation and space industry (noise insulation ia engine covers; sound insulation of aircraft cabin) and other industries.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является шумопоглощающая панель по патенту РФ №2324793, кл. F01N 1/04, (прототип), содержащая каркас и расположенную в его внутренней полости звукопоглощающую вставку.The closest technical solution to the technical nature and the achieved result is a sound-absorbing panel according to the patent of the Russian Federation No. 2323793, class. F01N 1/04, (prototype) comprising a frame and a sound-absorbing insert located in its internal cavity.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет частичного отражения звуковых волн от звукопоглотителя, а также сравнительно узкий (исключительно высокие частоты) диапазон шумоглушения.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of sound attenuation due to the partial reflection of sound waves from the sound absorber, as well as the relatively narrow (exceptionally high frequencies) range of sound attenuation.

Технический результат - повышение эффективности шумопоглощения за счет расширения частотного диапазона, упрощение и универсальность монтажа и улучшение эксплуатационных свойств за счет применения перспективных звукопоглощающих и защитно-декоративных материалов.The technical result is an increase in sound absorption efficiency due to the expansion of the frequency range, simplification and universality of installation and improvement of operational properties through the use of promising sound-absorbing and protective-decorative materials.

Это достигается тем, что в панели шумопоглощающей, содержащей каркас и расположенную в его внутренней полости шумопоглощающую вставку, каркас выполнен в виде параллелепипеда, образованного передней и задней стенками, каждая из которых имеет П-образную форму, с боковыми ребрами, причем на стенках имеется щелевая перфорация, выполненная в виде прямоугольников и расположенная рядами с шириной рядов b1 и b2 и расстоянием между ними h1 и h2, причем смежные ряды расположены со смещением, а количество щелей в одном ряду четное, а в другом - нечетное, коэффициент перфорации принимается равным или более 0,25, а между передней и задней стенками каркаса размещена шумопоглощающая вставка, а стенки панели фиксируются между собой сверху и снизу вибродемпфирующими крышками, которые могут быть выполнены с ячейками и иметь П-образную форму, при этом передняя и задняя стенки каркаса могут быть выполнены из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или из алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и с покрытием толщиной 25 мкм, причем отношение высоты h каркаса к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: h/b=1,0÷2,0; а отношение толщины s′ каркаса в сборе к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: s′/b=0,1÷0,15; а отношение толщины s звукопоглощающего материала к толщине s′ каркаса в сборе находится в оптимальном отношении величин: s/s′=0,4÷1,0, а шумопоглощающая вставка выполнена в виде перфорированных пластин, между которыми симметрично расположены слои звукоотражающего материала, а в центре, между слоями звукоотражающего материала находятся слои звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у перфорированных пластин, причем перфорированная пластина может быть выполнена из пластмассовой, например капроновой, или металлической сетки с мелкой ячейкой.This is achieved by the fact that in the noise-absorbing panel containing the frame and the sound-absorbing insert located in its inner cavity, the frame is made in the form of a parallelepiped formed by the front and rear walls, each of which has a U-shape, with side ribs, and there is a slit on the walls perforation made in the form of rectangles and arranged in rows with the rows width b 1 and b 2 and the distance between h 1 and h 2, wherein adjacent rows are offset, and the number of slots in a row is even, and in the other - is odd , the perforation coefficient is taken to be equal to or more than 0.25, and a sound-absorbing insert is placed between the front and rear walls of the frame, and the panel walls are fixed to each other from above and below by vibration-damping covers, which can be made with cells and have a U-shaped shape, while the front and the back walls of the frame can be made of stainless steel or galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a protective and decorative polymer coating of the type "Pural" with a thickness of 50 microns or Polyester with a thickness of 25 microns, or from an aluminum sheet of thick 1.0 mm thick and with a coating thickness of 25 μm, and the ratio of the height h of the frame to its width b is in the optimal ratio of values: h / b = 1.0 ÷ 2.0; and the ratio of the thickness s ′ of the frame assembly to its width b is in the optimal ratio of values: s ′ / b = 0.1 ÷ 0.15; and the ratio of the thickness s of the sound-absorbing material to the thickness s ′ of the frame assembly is in the optimal ratio of values: s / s ′ = 0.4 ÷ 1.0, and the noise-absorbing insert is made in the form of perforated plates, between which layers of sound-reflecting material are symmetrically located, and in the center, between the layers of sound-reflecting material there are layers of sound-absorbing materials of different densities, arranged in two layers, and the layers of sound-reflecting material are made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrae firewood, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and which are located respectively at the perforated plates, and the perforated plate can be made of plastic, for example kapron, or a metal mesh with a small cell.

На фиг. 1 изображен общий вид панели шумопоглощающей в разобранном виде, на фиг. 2 изображена схема шумопоглощающей вставки.In FIG. 1 is an exploded perspective view of a sound absorbing panel; FIG. 2 shows a diagram of a noise absorbing insert.

Панель шумопоглощающая (фиг. 1) содержит каркас, который выполнен в виде параллелепипеда, образованного передней 1 и задней 2 стенками, каждая из которых имеет П-образную форму, с боковыми ребрами 6, причем на стенках имеется щелевая перфорация 7 и 8, выполненная в виде прямоугольников и расположенная рядами с шириной рядов b1 и b2, и расстоянием между ними h1 и h2, причем смежные ряды расположены со смещением, а количество щелей в одном ряду четное, а в другом - нечетное. Коэффициент перфорации принимается равным или более 0,25. Между передней 1 и задней 2 стенками панели размещена шумопоглощающая вставка 3, вписанная в каркас панели и расположенная в его внутренней полости. Стенки панели 1 и 2 фиксируются между собой вибродемпфирующими крышками 4 и 5, которые могут быть выполнены с ячейками 9 и иметь П-образную форму. Вибродемпфирующие крышки 4 и 5 скрепляют каркас соответственно сверху и снизу, делая его единым целым, т.е. каркас с шумопоглощающей вставкой 3 внутри представляет собой шумопоглощающую панель, как сборочную единицу (на чертеже не показано).The noise-absorbing panel (Fig. 1) contains a frame that is made in the form of a parallelepiped formed by the front 1 and rear 2 walls, each of which has a U-shape, with side ribs 6, and on the walls there is a slotted perforation 7 and 8, made in the form of rectangles and located in rows with row widths b 1 and b 2 , and the distance between them h 1 and h 2 , moreover, adjacent rows are offset, and the number of slots in one row is even and in the other is odd. The perforation coefficient is taken to be equal to or more than 0.25. Between the front 1 and rear 2 walls of the panel there is a sound-absorbing insert 3 inscribed in the frame of the panel and located in its inner cavity. The walls of the panel 1 and 2 are fixed to each other by vibration damping covers 4 and 5, which can be made with cells 9 and have a U-shaped shape. Vibration dampers 4 and 5 fasten the frame, respectively, from above and from below, making it a single unit, i.e. the frame with a sound-absorbing insert 3 inside is a sound-absorbing panel as an assembly unit (not shown in the drawing).

Передняя 1 и задняя 2 стенки каркаса могут быть выполнены из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или из алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и с покрытием толщиной 25 мкм. Причем отношение высоты h каркаса к его ширине b (в сборе, на чертеже не показано) находится в оптимальном отношении величин: h/b=1,0÷2,0; а отношение толщины s′ каркаса в сборе к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: s′/b=0,1÷15; а отношение толщины s звукопоглощающего материала к толщине s′ каркаса в сборе находится в оптимальном отношении величин: s/s′=0,4÷1,0.The front 1 and rear 2 walls of the frame can be made of stainless steel or galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a polymer protective and decorative coating of the Pural type with a thickness of 50 microns or Polyester with a thickness of 25 microns, or from an aluminum sheet with a thickness of 1.0 mm and coated with a thickness of 25 microns. Moreover, the ratio of the height h of the frame to its width b (complete, not shown) is in the optimal ratio of values: h / b = 1.0 ÷ 2.0; and the ratio of the thickness s ′ of the frame assembly to its width b is in the optimal ratio of values: s ′ / b = 0.1 ÷ 15; and the ratio of the thickness s of the sound-absorbing material to the thickness s ′ of the frame assembly is in the optimal ratio of values: s / s ′ = 0.4 ÷ 1.0.

Шумопоглощающая вставка 3 (фиг. 2) выполнена в виде перфорированных 10 и 15 пластин, между которыми симметрично расположены слои 11 и 14 звукоотражающего материала, а в центре, между слоями 11 и 14 звукоотражающего материала находятся слои 12 и 13 звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у перфорированных 10 и 15 пластин, причем перфорированная пластина может быть выполнена из пластмассовой, например капроновой, или металлической сетки с мелкой ячейкой.Sound-absorbing insert 3 (Fig. 2) is made in the form of perforated 10 and 15 plates, between which layers 11 and 14 of sound-reflecting material are symmetrically located, and in the center, between layers 11 and 14 of sound-reflecting material, there are layers 12 and 13 of sound-absorbing materials of different densities located in two layers, and the layers of sound-reflecting material are made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, which allow reflecting sound waves incident in all directions, and which are located respectively enno have perforated plates 10 and 15, wherein the perforated plate can be made of plastic, such as caproic, or metal mesh with small mesh.

В качестве материала звукоотражающих слоев 11, 14 может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия.As the material of the sound-reflecting layers 11, 14, a material based on aluminum-containing alloys can be used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum.

В качестве материала звукоотражающих слоев 11, 14 могут быть применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.As the material of the sound-reflecting layers 11, 14, sound-proofing plates based on glass staple fiber of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 can be used.

В качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден».As sound absorbing material, slabs made of rockwool basalt mineral wool or URSA mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool are used as sound absorbing material, and the sound-absorbing element is lined with acoustically transparent material over its entire surface , for example, fiberglass type EZ-100 or polymer type "poviden."

Возможны следующие варианты звукопоглощающего материала:The following sound absorbing material options are available:

- в качестве звукопоглощающего материала использован листовой шумозащитный материал, который выполнен на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стек-лохолстом.- as a sound-absorbing material used sheet soundproofing material, which is made on the basis of a magnesian binder with reinforcing fiberglass or fiberglass.

- в качестве звукопоглощающего материала использован полиэстер.- Polyester is used as a sound-absorbing material.

- в качестве звукопоглощающего материала использован пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3, и состоящий из 100 мас. частей перлита с диаметром зерна 0,1÷8,0 мм, 80÷250 мас. частей одного из спекающих материалов, выбранных из группы, включающей зольную пыль, шлак, кварц, лаву, камни или глину в качестве основного материала, 5÷30 мас. частей неорганического связующего, причем после спекания смеси частицы перлита образуют сообщающиеся отверстия между своими контактирующими поверхностями так, что внутренние поры являются сообщающимися между собой.- as a sound-absorbing material used a porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m 3 and consisting of 100 wt. parts of perlite with a grain diameter of 0.1 ÷ 8.0 mm, 80 ÷ 250 wt. parts of one of the sintering materials selected from the group including fly ash, slag, quartz, lava, stones or clay as the main material, 5 ÷ 30 wt. parts of the inorganic binder, and after sintering the mixture, the perlite particles form interconnected holes between their contacting surfaces so that the inner pores are interconnected.

Панель шумопоглощающая работает следующим образом.The sound-absorbing panel operates as follows.

Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого, излучающего интенсивный шум, объекта, пройдя через перфорированные стенки 1 и 2 каркаса и перфорированные пластины 10 и 15 шумопоглощающей вставки 3 попадает на слои 11 и 14 звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, которые падают затем на слои 12 и 13 мягкого звукопоглощающего материала разной плотности, расположенные в два слоя (например выполненного из базальтового или стеклянного волокна). В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Кроме того, происходит трение воздуха о волокна, поверхность которых также велика. В-третьих, волокна трутся друг о друга и, наконец, происходит рассеяние энергии из-за трения кристаллов самих волокон. Этим объясняется, что на средних и высоких частотах коэффициент звукопоглощения волокнистых материалов находится в пределах 0,4…1,0.Sound energy from equipment located in the room, or another object that emits intense noise, passing through the perforated walls 1 and 2 of the frame and the perforated plates 10 and 15 of the noise-absorbing insert 3 falls on layers 11 and 14 of a sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, which then fall on layers 12 and 13 of soft sound-absorbing material of different density, located in two layers (for example Making a basalt or glass fibers). In fibrous absorbers, the dissipation of the energy of air vibrations and its transformation into heat occurs at several physical levels. Firstly, due to the viscosity of the air, and there is a lot of it in the interfiber space, the oscillation of air particles inside the absorber leads to friction. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of a sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, where energy losses occur due to friction of the mass of air in the resonator neck oscillating with the frequency of excitation on the neck wall, which has the form of a branched sound absorber pore network. In addition, there is air friction on the fibers, the surface of which is also large. Thirdly, the fibers rub against each other and, finally, energy dissipation occurs due to the friction of the crystals of the fibers themselves. This explains that at medium and high frequencies the sound absorption coefficient of fibrous materials is in the range of 0.4 ... 1.0.

Предложенное авторами техническое решение является эффективным средством для борьбы с шумом в производственных цехах различных отраслей народного хозяйства, а также мобильных транспортных средств, и средством защиты окружающей среды от шумов.The technical solution proposed by the authors is an effective means to combat noise in the production halls of various sectors of the national economy, as well as mobile vehicles, and a means of protecting the environment from noise.

Claims (1)

Панель шумопоглощающая, содержащая каркас и расположенную в его внутренней полости шумопоглощающую вставку, каркас выполнен в виде параллелепипеда, образованного передней и задней стенками, каждая из которых имеет П-образную форму, с боковыми ребрами, причем на стенках имеется щелевая перфорация, выполненная в виде прямоугольников и расположенная рядами с шириной рядов b1 и b2 и расстоянием между ними h1 и h2, причем смежные ряды расположены со смещением, а количество щелей в одном ряду четное, а в другом - нечетное, коэффициент перфорации принимается равным или более 0,25, а между передней и задней стенками каркаса размещена шумопоглощающая вставка, а стенки панели фиксируются между собой сверху и снизу вибродемпфирующими крышками, которые могут быть выполнены с ячейками и иметь П-образную форму, при этом передняя и задняя стенки каркаса могут быть выполнены из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или из алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и с покрытием толщиной 25 мкм, причем отношение высоты h каркаса к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: h/b=1,0÷2,0; а отношение толщины s′ каркаса в сборе к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: s′/b=0,1÷0,15; а отношение толщины s звукопоглощающего материала к толщине s′ каркаса в сборе находится в оптимальном отношении величин: s/s′=0,4÷1,0, шумопоглощающая вставка выполнена в виде перфорированных пластин, между которыми симметрично расположены слои звукоотражающего материала, а в центре между слоями звукоотражающего материала находятся слои звукопоглощающих материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у перфорированных пластин, причем перфорированная пластина может быть выполнена из пластмассовой, например капроновой, или металлической сетки с мелкой ячейкой, в качестве материала звукоотражающих слоев может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия, или в качестве материала звукоотражающих слоев могут быть применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3, в качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа Э3-100 или полимером типа «повиден», или в качестве звукопоглощающего материала использован листовой шумозащитный материал, который выполнен на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом, или полиэстер, или пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3 и состоящий из 100 мас. частей перлита с диаметром зерна 0,1÷8,0 мм, 80÷250 мас. частей одного из спекающих материалов, выбранных из группы, включающей зольную пыль, шлак, кварц, лаву, камни или глину в качестве основного материала, 5÷30 мас. частей неорганического связующего, причем после спекания смеси частицы перлита образуют сообщающиеся отверстия между своими контактирующими поверхностями так, что внутренние поры являются сообщающимися между собой. A sound-absorbing panel containing a frame and a sound-absorbing insert located in its internal cavity, the frame is made in the form of a parallelepiped formed by the front and rear walls, each of which has a U-shape, with side ribs, and there is a slotted perforation made in the form of rectangles on the walls and placed in rows with the rows width b 1 and b 2 and the distance between h 1 and h 2, wherein adjacent rows are offset, and the number of slots in a row is even, and in the other - is odd, the coefficient of perforation is taken to be equal to or more than 0.25, and a sound-absorbing insert is placed between the front and rear walls of the frame, and the panel walls are fixed to each other from above and below by vibration damping covers, which can be made with cells and have a U-shape, while the front and rear walls the frame can be made of stainless steel or galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a protective and decorative polymer coating of 50 μm thick or Polyester 25 μm thick, or of an aluminum sheet with a thickness of 1.0 mm and coated with t lschinoy 25 microns, wherein the ratio of the height h carcass to its width b is in the optimum ratio values: h / b = 1.0 ÷ 2.0; and the ratio of the thickness s ′ of the frame assembly to its width b is in the optimal ratio of values: s ′ / b = 0.1 ÷ 0.15; and the ratio of the thickness s of the sound-absorbing material to the thickness s ′ of the frame assembly is in the optimal ratio of values: s / s ′ = 0.4 ÷ 1.0, the sound-absorbing insert is made in the form of perforated plates, between which layers of sound-reflecting material are symmetrically located, and in in the center between the layers of sound-reflecting material are layers of sound-absorbing materials of different densities, arranged in two layers, and the layers of sound-reflecting material are made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons c, which allow sound waves incident in all directions to be reflected, and which are respectively located at the perforated plates, the perforated plate can be made of plastic, for example, kapron or metal mesh with a small cell, material based on aluminum-containing can be used as the material of the sound-reflecting layers alloys, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the limit x 5 ... 10 MPa, bending strength within 10 ... 20 MPa, for example foamed aluminum, or soundproofing boards based on glass staple fiber of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m can be used as the material of the sound-reflecting layers 3 , slabs made of rockwool basalt mineral wool or URSA mineral wool, or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool are used as sound-absorbing material, and the sound-absorbing element is over its entire surface lined with an acoustically transparent material, such as fiberglass type E3-100 or a polymer of the “poviden” type, or as a sound-absorbing material, a sheet soundproofing material is used, which is made on the basis of a magnesian binder with a reinforcing fiberglass or fiberglass, or polyester, or a porous sound-absorbing ceramic material having bulk density 500 ÷ 1000 kg / m 3 and consisting of 100 wt. parts of perlite with a grain diameter of 0.1 ÷ 8.0 mm, 80 ÷ 250 wt. parts of one of the sintering materials selected from the group including fly ash, slag, quartz, lava, stones or clay as the main material, 5 ÷ 30 wt. parts of the inorganic binder, and after sintering the mixture, the perlite particles form interconnected holes between their contacting surfaces so that the inner pores are interconnected.
RU2014134883/03A 2014-08-27 2014-08-27 Kochetov(s noise absorbing panel RU2578226C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014134883/03A RU2578226C1 (en) 2014-08-27 2014-08-27 Kochetov(s noise absorbing panel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014134883/03A RU2578226C1 (en) 2014-08-27 2014-08-27 Kochetov(s noise absorbing panel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2578226C1 true RU2578226C1 (en) 2016-03-27

Family

ID=55656549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014134883/03A RU2578226C1 (en) 2014-08-27 2014-08-27 Kochetov(s noise absorbing panel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2578226C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2649644C1 (en) * 2017-03-14 2018-04-04 Олег Савельевич Кочетов Sound-absorbing panel

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU44700U1 (en) * 2004-11-09 2005-03-27 Симонов Алексей Владимирович SOUND-ABSORBING PANEL
RU2277075C2 (en) * 2000-10-17 2006-05-27 МИЗУТАНИ, Масару Porous sound-absorbing ceramic article and method of production of such article (versions)
RU2362855C1 (en) * 2007-12-27 2009-07-27 Олег Савельевич Кочетов Noise-attenuating panel
CA2855957A1 (en) * 2011-11-16 2013-05-23 Huntair, Inc. Sound-absorptive panel for an air handling system
RU132455U1 (en) * 2012-11-20 2013-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "ОЗМК" NOISE PROTECTIVE PANEL (OPTIONS) AND NOISE PROTECTIVE SCREEN

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2277075C2 (en) * 2000-10-17 2006-05-27 МИЗУТАНИ, Масару Porous sound-absorbing ceramic article and method of production of such article (versions)
RU44700U1 (en) * 2004-11-09 2005-03-27 Симонов Алексей Владимирович SOUND-ABSORBING PANEL
RU2362855C1 (en) * 2007-12-27 2009-07-27 Олег Савельевич Кочетов Noise-attenuating panel
CA2855957A1 (en) * 2011-11-16 2013-05-23 Huntair, Inc. Sound-absorptive panel for an air handling system
RU132455U1 (en) * 2012-11-20 2013-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "ОЗМК" NOISE PROTECTIVE PANEL (OPTIONS) AND NOISE PROTECTIVE SCREEN

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2649644C1 (en) * 2017-03-14 2018-04-04 Олег Савельевич Кочетов Sound-absorbing panel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2583463C1 (en) Sound-absorbing coating
RU2538858C1 (en) Kochetov's sound-absorbing barrier
RU2561389C1 (en) Sound-absorbing structure
RU2528356C1 (en) Kochetov's sound-absorbing structure
RU2561394C1 (en) Kochetov(s sound-absorbing element
RU2541701C1 (en) Kochetov's sound-absorbing structure
RU2639213C2 (en) Multilayer acoustic panel
RU2583434C1 (en) Kochetov sound absorber of circular type
RU2582137C2 (en) Sound absorbing element
RU2649681C2 (en) Kochetov sound-absorbing lining
RU2528362C1 (en) Kochetov's noise absorbing panel
RU2578225C1 (en) Noise absorbing panel
RU2583442C2 (en) Sound absorbing structure
RU2528353C1 (en) Kochetov's noise absorbing panel
RU2578223C1 (en) Kochetov(s acoustic screen
RU2547529C1 (en) Kochetov's sound-absorbing structure
RU2578226C1 (en) Kochetov(s noise absorbing panel
RU2648102C1 (en) Acoustically comfortable room
RU2579021C1 (en) Acoustic panel
RU2656438C1 (en) Sound-absorbing structure for manufacturing buildings
RU2648724C1 (en) Sound absorbing element for industrial premises
RU2627517C1 (en) Sound-absorbing structure
RU2530434C1 (en) Kochetov's acoustic panel
RU2655639C2 (en) Soundproofing enclosure
RU2587515C1 (en) Kochetov element for compressor stations silencer