RU2528362C1 - Kochetov's noise absorbing panel - Google Patents

Kochetov's noise absorbing panel Download PDF

Info

Publication number
RU2528362C1
RU2528362C1 RU2013138649/03A RU2013138649A RU2528362C1 RU 2528362 C1 RU2528362 C1 RU 2528362C1 RU 2013138649/03 A RU2013138649/03 A RU 2013138649/03A RU 2013138649 A RU2013138649 A RU 2013138649A RU 2528362 C1 RU2528362 C1 RU 2528362C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
layers
absorbing
frame
thickness
Prior art date
Application number
RU2013138649/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Мария Олеговна Стареева
Мария Михайловна Стареева
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Мария Олеговна Стареева
Мария Михайловна Стареева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов, Мария Олеговна Стареева, Мария Михайловна Стареева filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2013138649/03A priority Critical patent/RU2528362C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2528362C1 publication Critical patent/RU2528362C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Building Environments (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: in noise absorbing panel, containing frame and noise absorbing insert located in its internal hollow, the frame is made as a parallelepiped formed by front and back walls. Noise absorbing insert is made as rigid and perforated plates, between which the symmetrically located layers of sound reflecting material are located, between which the layers of sound-absorbing materials of various density located in two layers. The layers of sound reflecting material are made from complex profile composed of evenly distributed hollow tetrahedrons, allowing to reflect acoustical surges incident in all directions. The layers are located at rigid and perforated plates.
EFFECT: improvement of efficiency of noise absorption at the expense of expansion of the frequent range.
4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях промышленности, в частности: в строительстве (архитектурные панели и экраны; облицовка зданий и помещений; шумопоглощающие панели для лифтовых шахт; шумопоглощающие щиты и экраны вдоль автомобильных дорог), в транспортном машиностроении (шумопоглощающие вставки в двери и кузов; облицовка капотов автомобилей; шумопоглощающие щиты для тоннелей метро), в авиационной и космической промышленности (шумоизоляция кожухов двигателей; шумоизоляция салонов летательных аппаратов) и других отраслях промышленности.The invention relates to industrial acoustics, in particular to broadband sound attenuation, and can be used in all industries, in particular: in construction (architectural panels and screens; cladding of buildings and premises; sound absorbing panels for elevator shafts; sound absorbing shields and screens along roads ), in transport engineering (noise-attenuating inserts in doors and bodywork; lining of car hoods; sound-absorbing shields for subway tunnels), in the aviation and space industry (noise insulation ia engine covers; sound insulation of aircraft cabin) and other industries.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является шумопоглощающая панель по а.с. СССР №348755, кл. F01N 1/04, 1970 г. (прототип), содержащая каркас и расположенный в его внутренней полости звукопоглощающий элемент.The closest technical solution to the technical nature and the achieved result is a sound-absorbing panel in accordance with a.s. USSR No. 348755, cl. F01N 1/04, 1970 (prototype), comprising a frame and a sound-absorbing element located in its internal cavity.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет частичного отражения звуковых волн от звукопоглотителя, а также сравнительно узкий (исключительно высокие частоты) диапазон шумоглушения.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of sound attenuation due to the partial reflection of sound waves from the sound absorber, as well as the relatively narrow (exceptionally high frequencies) range of sound attenuation.

Технический результат - повышение эффективности шумопоглощения за счет расширения частотного диапазона, упрощение и универсальность монтажа и улучшение эксплуатационных свойств за счет применения перспективных звукопоглощающих и защитно-декоративных материалов.The technical result is an increase in sound absorption efficiency due to the expansion of the frequency range, simplification and universality of installation and improvement of operational properties through the use of promising sound-absorbing and protective-decorative materials.

Это достигается тем, что в шумопоглощающей панели, содержащей каркас и расположенную в его внутренней полости шумопоглощающую вставку, каркас выполнен в виде параллелепипеда, образованного передней и задней стенками, каждая из которых имеет П-образную форму, с боковыми ребрами, причем на передней стенке имеется щелевая перфорация, выполненная в виде прямоугольников и расположенная рядами с шириной рядов b1 и b2, и расстоянием между ними h1 и h2, причем смежные ряды расположены со смещением, а количество щелей в одном ряду четное, а в другом - нечетное, коэффициент перфорации принимается равным или более 0,25, а между передней и задней стенками каркаса размещена шумопоглощающая вставка, а стенки панели фиксируются между собой сверху и снизу вибродемпфирующими крышками, которые могут быть выполнены с ячейками и иметь П-образную форму, при этом передняя и задняя стенки каркаса могут быть выполнены из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или из алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и с покрытием толщиной 25 мкм, причем отношение высоты h каркаса к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: h/b=1,0÷2,0; а отношение толщины s' каркаса в сборе к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: s'/b=0,1÷0,15; а отношение толщины s звукопоглощающего материала к толщине s' каркаса в сборе находится в оптимальном отношении величин: s/s'=0,4÷1,0, при этом шумопоглощающая вставка выполнена в виде жестких и перфорированных пластин, между которыми симметрично расположены слои звукоотражающего материала, а в центре, между слоями звукоотражающего материала находятся слои звукопоглощающего материала разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой и перфорированной пластин, причем перфорированная пластина может быть выполнена из пластмассовой, например капроновой, или металлической сетки с мелкой ячейкой.This is achieved by the fact that in the sound-absorbing panel containing the frame and the sound-absorbing insert located in its internal cavity, the frame is made in the form of a parallelepiped formed by the front and rear walls, each of which has a U-shape, with side ribs, and on the front wall there is slotted perforation made in the form of rectangles and arranged in rows with row widths b 1 and b 2 and the distance between them h 1 and h 2 , and adjacent rows are offset, and the number of slots in one row is even and in the other - odd, the perforation coefficient is taken to be equal to or more than 0.25, and a noise absorbing insert is placed between the front and rear walls of the frame, and the panel walls are fixed to each other from above and below by vibration damping covers, which can be made with cells and have a U-shaped shape, the front and back walls of the frame can be made of stainless steel or galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a protective and decorative polymer coating such as “Pural” 50 microns thick or “Polyester” 25 microns thick, or aluminum a sheet with a thickness of 1.0 mm and a coating with a thickness of 25 μm, and the ratio of the height h of the frame to its width b is in the optimal ratio of values: h / b = 1.0 ÷ 2.0; and the ratio of the thickness s 'of the frame assembly to its width b is in the optimal ratio of values: s' / b = 0.1 ÷ 0.15; and the ratio of the thickness s of the sound-absorbing material to the thickness s 'of the frame assembly is in the optimal ratio of values: s / s' = 0.4 ÷ 1.0, while the sound-absorbing insert is made in the form of rigid and perforated plates, between which the layers of sound-reflecting are symmetrically located material, and in the center, between the layers of sound-reflecting material there are layers of sound-absorbing material of different densities, arranged in two layers, and the layers of sound-reflecting material are made of a complex profile, consisting of evenly distributed empty of thin tetrahedra, which allow reflecting sound waves incident in all directions, and which are located respectively on a rigid and perforated plate, and the perforated plate can be made of plastic, for example, kapron, or a metal mesh with a small cell.

На фиг.1 изображен общий вид шумопоглощающей панели в разобранном виде, на фиг.2 изображена схема шумопоглощающей вставки.Figure 1 shows a General view of the noise absorption panel in disassembled form, figure 2 shows a diagram of a noise absorption insert.

Шумопоглощающая панель (фиг.1) содержит каркас, который выполнен в виде параллелепипеда, образованного передней 1 и задней 2 стенками, каждая из которых имеет П-образную форму, с боковыми ребрами 6, причем на передней стенке имеется щелевая перфорация 7 и 8, выполненная в виде прямоугольников и расположенная рядами с шириной рядов b1 и b2, и расстоянием между ними h1 и h2, причем смежные ряды расположены со смещением, а количество щелей в одном ряду четное, а в другом - нечетное. Коэффициент перфорации принимается равным или более 0,25. Между передней 1 и задней 2 стенками панели размещена шумопоглощающая вставка 3, вписанная в каркас 1 панели и расположенная в его внутренней полости. Стенки панели 1 и 2 фиксируются между собой вибродемпфирующими крышками 4 и 5, которые могут быть выполнены с ячейками 9 и иметь П-образную форму. Вибродемпфирующие крышки 4 и 5 скрепляют каркас соответственно сверху и снизу, делая его единым целым, т.е. каркас с шумопоглощающей вставкой 3 внутри представляет собой шумопоглощающую панель, как сборочную единицу (на чертеже не показана).Sound-absorbing panel (figure 1) contains a frame that is made in the form of a parallelepiped formed by the front 1 and rear 2 walls, each of which has a U-shape, with side ribs 6, and on the front wall there is a slotted perforation 7 and 8, made in the form of rectangles and located in rows with row widths b 1 and b 2 , and the distance between them h 1 and h 2 , and adjacent rows are offset, and the number of slots in one row is even and in the other is odd. The perforation coefficient is taken to be equal to or more than 0.25. Between the front 1 and rear 2 walls of the panel there is a sound-absorbing insert 3 inscribed in the frame 1 of the panel and located in its inner cavity. The walls of the panel 1 and 2 are fixed to each other by vibration damping covers 4 and 5, which can be made with cells 9 and have a U-shaped shape. Vibration dampers 4 and 5 fasten the frame, respectively, from above and from below, making it a single unit, i.e. the frame with a sound-absorbing insert 3 inside is a sound-absorbing panel, as an assembly unit (not shown in the drawing).

Передняя 1 и задняя 2 стенки каркаса могут быть выполнены из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или из алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и с покрытием толщиной 25 мкм. Причем отношение высоты h каркаса к его ширине b (в сборе, на чертеже не показано) находится в оптимальном отношении величин: h/b=1,0÷2,0; а отношение толщины s' каркаса в сборе к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: s'/b=0,1÷0,15; а отношение толщины s звукопоглощающего материала к толщине s' каркаса в сборе находится в оптимальном отношении величин: s/s'=0,4÷1,0.The front 1 and rear 2 walls of the frame can be made of stainless steel or galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a protective and decorative polymer coating such as Pural 50 microns thick or Polyester 25 microns thick, or aluminum sheet 1.0 thick mm and coated with a thickness of 25 microns. Moreover, the ratio of the height h of the frame to its width b (complete, not shown) is in the optimal ratio of values: h / b = 1.0 ÷ 2.0; and the ratio of the thickness s 'of the frame assembly to its width b is in the optimal ratio of values: s' / b = 0.1 ÷ 0.15; and the ratio of the thickness s of the sound-absorbing material to the thickness s 'of the frame assembly is in the optimal ratio of values: s / s' = 0.4 ÷ 1.0.

Шумопоглощающая вставка 3 (фиг.2) выполнена в виде жестких 10 и перфорированных 15 пластин, между которыми симметрично расположены слои 11 и 14 звукоотражающего материала, а в центре, между слоями 11 и 14 звукоотражающего материала находятся слои 12 13 звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой 10 и перфорированной 15 пластин, причем перфорированная пластина может быть выполнена из пластмассовой, например капроновой, или металлической сетки с мелкой ячейкой.Sound-absorbing insert 3 (Fig. 2) is made in the form of rigid 10 and perforated 15 plates, between which layers 11 and 14 of sound-reflecting material are symmetrically located, and in the center, between layers 11 and 14 of sound-reflecting material there are layers 12 13 of sound-absorbing materials of different densities located in two layers, and the layers of sound-reflecting material are made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, which allow reflecting sound waves incident in all directions, and which are located respectively respectively, for rigid 10 and perforated 15 plates, and the perforated plate can be made of plastic, for example, kapron, or a metal mesh with a small cell.

В качестве материала звукоотражающих слоев 11,14 может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия.As the material of the sound-reflecting layers 11,14, a material based on aluminum-containing alloys can be used with their subsequent filling with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum.

В качестве материала звукоотражающих слоев 11, 14 могут быть применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.As the material of the sound-reflecting layers 11, 14, sound-proofing plates based on glass staple fiber of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 can be used.

В качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден».As sound absorbing material, slabs made of rockwool basalt mineral wool or URSA mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool are used as sound absorbing material, and the sound-absorbing element is lined with acoustically transparent material over its entire surface , for example, fiberglass type EZ-100 or polymer type "poviden."

Шумопоглощающая панель работает следующим образом.Sound-absorbing panel operates as follows.

Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого, излучающего интенсивный шум, объекта, пройдя через перфорированные стенку 1 каркаса и пластину 15 шумопоглощающей вставки 3, попадает на слои 11 и 14 звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, которые падают затем на слои 12 и 13 мягкого звукопоглощающего материала разной плотности, расположенные в два слоя (например, выполненного из базальтового или стеклянного волокна). В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Кроме того, происходит трение воздуха о волокна, поверхность которых также велика. В-третьих, волокна трутся друг о друга и, наконец, происходит рассеяние энергии из-за трения кристаллов самих волокон. Этим объясняется, что на средних и высоких частотах коэффициент звукопоглощения волокнистых материалов находится в пределах 0,4…1,0.Sound energy from equipment located in the room, or another object that emits intense noise, passing through the perforated wall 1 of the frame and the plate 15 of the noise-attenuating insert 3, enters the layers 11 and 14 of the sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing reflect sound waves incident in all directions, which then fall on layers 12 and 13 of soft sound-absorbing material of different densities located in two layers (for example, made of basal tovogo or glass fibers). In fibrous absorbers, the dissipation of the energy of air vibrations and its transformation into heat occurs at several physical levels. Firstly, due to the viscosity of the air, and there is a lot of it in the interfiber space, the oscillation of air particles inside the absorber leads to friction. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of the sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, where energy losses occur due to friction of the mass of air in the resonator neck oscillating with the excitation frequency against the wall of the neck itself, which has the form branched network of pore sound absorbers. In addition, there is air friction on fibers, the surface of which is also large. Thirdly, the fibers rub against each other and, finally, energy dissipation occurs due to the friction of the crystals of the fibers themselves. This explains that at medium and high frequencies the sound absorption coefficient of fibrous materials is in the range of 0.4 ... 1.0.

Предложенное авторами техническое решение является эффективным средством для борьбы с шумом в производственных цехах различных отраслей народного хозяйства, а также мобильных транспортных средств, и средством защиты окружающей среды от шумов.The technical solution proposed by the authors is an effective means to combat noise in the production halls of various sectors of the national economy, as well as mobile vehicles, and a means of protecting the environment from noise.

Claims (4)

1. Шумопоглощающая панель, содержащая каркас и расположенную в его внутренней полости шумопоглощающую вставку, каркас выполнен в виде параллелепипеда, образованного передней и задней стенками, каждая из которых имеет П-образную форму, с боковыми ребрами, причем на передней стенке имеется щелевая перфорация, выполненная в виде прямоугольников и расположенная рядами с шириной рядов b1 и b2, и расстоянием между ними h1 и h2, причем смежные ряды расположены со смещением, а количество щелей в одном ряду четное, а в другом - нечетное, коэффициент перфорации принимается равным или более 0,25, а между передней и задней стенками каркаса размещена шумопоглощающая вставка, а стенки панели фиксируются между собой сверху и снизу вибродемпфирующими крышками, которые могут быть выполнены с ячейками и иметь П-образную форму, при этом передняя и задняя стенки каркаса могут быть выполнены из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или из алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и с покрытием толщиной 25 мкм, причем отношение высоты h каркаса к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: h/b=1,0÷2,0; а отношение толщины s' каркаса в сборе к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: s'/b=0,1÷0,15; а отношение толщины s звукопоглощающего материала к толщине s' каркаса в сборе находится в оптимальном отношении величин: s/s'=0,4÷1,0; отличающаяся тем, что шумопоглощающая вставка выполнена в виде жестких и перфорированных пластин, между которыми симметрично расположены слои звукоотражающего материала, а в центре, между слоями звукоотражающего материала находятся слои звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой и перфорированной пластин, причем перфорированная пластина может быть выполнена из пластмассовой, например капроновой, или металлической сетки с мелкой ячейкой.1. A sound-absorbing panel containing a frame and a sound-absorbing insert located in its internal cavity, the frame is made in the form of a parallelepiped formed by the front and rear walls, each of which has a U-shape, with side ribs, and there is slotted perforation on the front wall made in the form of rectangles and located in rows with row widths b 1 and b 2 , and the distance between them h 1 and h 2 , the adjacent rows being offset, and the number of slots in one row is even and in the other is odd, the coefficient n The perforation is taken to be equal to or more than 0.25, and a sound-absorbing insert is placed between the front and rear walls of the frame, and the panel walls are fixed to each other from above and below by vibration-damping covers, which can be made with cells and have a U-shape, with the front and rear the walls of the frame can be made of stainless steel or galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a protective and decorative polymer coating of type “Pural” 50 μm thick or “Polyester” 25 μm thick, or of an aluminum sheet 1.0 mm thick and with coating with a thickness of 25 μm, and the ratio of the height h of the frame to its width b is in the optimal ratio of values: h / b = 1.0 ÷ 2.0; and the ratio of the thickness s 'of the frame assembly to its width b is in the optimal ratio of values: s' / b = 0.1 ÷ 0.15; and the ratio of the thickness s of the sound-absorbing material to the thickness s 'of the frame assembly is in the optimal ratio of values: s / s' = 0.4 ÷ 1.0; characterized in that the sound-absorbing insert is made in the form of rigid and perforated plates, between which layers of sound-reflecting material are symmetrically located, and in the center, between layers of sound-reflecting material are layers of sound-absorbing materials of different density, arranged in two layers, the layers of sound-reflecting material made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and which are located respectively y-retarded rigid and perforated plates, the perforated plate can be made of plastic, such as caproic, or metal mesh with small mesh. 2. Шумопоглощающая панель по п.1, отличающаяся тем, что в качестве материала звукоотражающих слоев может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия.2. The sound-absorbing panel according to claim 1, characterized in that as the material of the sound-reflecting layers a material based on aluminum-containing alloys can be used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 s the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum. 3. Шумопоглощающая панель по п.1, отличающаяся тем, что в качестве материала звукоотражающих слоев могут быть применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.3. The sound-absorbing panel according to claim 1, characterized in that as the material of the sound-reflecting layers, sound-proofing boards based on glass staple fiber of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 can be used. 4. Шумопоглощающая панель по п.1, отличающаяся тем, что в качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден». 4. The sound-absorbing panel according to claim 1, characterized in that as sound-absorbing material, slabs made of rockwool basalt mineral wool or URSA mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool with cladding are used as sound-absorbing material. glass fiber, moreover, the sound-absorbing element over its entire surface is lined with an acoustically transparent material, for example, fiberglass type EZ-100 or polymer type "poviden".
RU2013138649/03A 2013-08-21 2013-08-21 Kochetov's noise absorbing panel RU2528362C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013138649/03A RU2528362C1 (en) 2013-08-21 2013-08-21 Kochetov's noise absorbing panel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013138649/03A RU2528362C1 (en) 2013-08-21 2013-08-21 Kochetov's noise absorbing panel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2528362C1 true RU2528362C1 (en) 2014-09-10

Family

ID=51540349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013138649/03A RU2528362C1 (en) 2013-08-21 2013-08-21 Kochetov's noise absorbing panel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2528362C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611652C1 (en) * 2016-03-09 2017-02-28 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's acoustic panel
RU2639759C2 (en) * 2016-05-27 2017-12-22 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" Combined sound-absorbing panel
RU2648726C1 (en) * 2017-06-14 2018-03-28 Олег Савельевич Кочетов Noise absorbing panel

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU348755A1 (en) * Научно исследовательский автомобильный , автомоторный институт
EP1031671A2 (en) * 1999-02-24 2000-08-30 William Garrard (Leighton Buzzard) Limited Acoustic structural elements
US20060042875A1 (en) * 2002-05-21 2006-03-02 Liviu-Nikolae Zainea Wide band sound diffuser with self regulated low frequency absorption and methods of mounting
RU2324793C2 (en) * 2005-12-15 2008-05-20 Олег Савельевич Кочетов Noise suppressing panel
RU2463412C2 (en) * 2010-08-20 2012-10-10 Олег Савельевич Кочетов Sound-absorbing structure of production room

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU348755A1 (en) * Научно исследовательский автомобильный , автомоторный институт
EP1031671A2 (en) * 1999-02-24 2000-08-30 William Garrard (Leighton Buzzard) Limited Acoustic structural elements
US20060042875A1 (en) * 2002-05-21 2006-03-02 Liviu-Nikolae Zainea Wide band sound diffuser with self regulated low frequency absorption and methods of mounting
RU2324793C2 (en) * 2005-12-15 2008-05-20 Олег Савельевич Кочетов Noise suppressing panel
RU2463412C2 (en) * 2010-08-20 2012-10-10 Олег Савельевич Кочетов Sound-absorbing structure of production room

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611652C1 (en) * 2016-03-09 2017-02-28 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's acoustic panel
RU2639759C2 (en) * 2016-05-27 2017-12-22 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" Combined sound-absorbing panel
RU2648726C1 (en) * 2017-06-14 2018-03-28 Олег Савельевич Кочетов Noise absorbing panel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2538858C1 (en) Kochetov's sound-absorbing barrier
RU2366785C2 (en) Acoustic structure for production premises
RU2524730C1 (en) Acoustic finishing of production premises
RU2561394C1 (en) Kochetov(s sound-absorbing element
RU2561389C1 (en) Sound-absorbing structure
RU2561393C1 (en) Kochetov(s sound absorber for lining manufacturing facilities
RU2541701C1 (en) Kochetov's sound-absorbing structure
RU2360080C1 (en) Multilayer acoustic panel
RU2571109C1 (en) Kochetov's acoustic screen for safe operator work
RU2639213C2 (en) Multilayer acoustic panel
RU2362855C1 (en) Noise-attenuating panel
RU2528362C1 (en) Kochetov's noise absorbing panel
RU2547529C1 (en) Kochetov's sound-absorbing structure
RU2341625C2 (en) Kochetovykh acoustic baffle
RU2578225C1 (en) Noise absorbing panel
RU2648102C1 (en) Acoustically comfortable room
RU2528353C1 (en) Kochetov's noise absorbing panel
RU2649681C2 (en) Kochetov sound-absorbing lining
RU2578223C1 (en) Kochetov(s acoustic screen
RU2579021C1 (en) Acoustic panel
RU2599216C1 (en) Multi-section silencer
RU2530287C1 (en) Kochetovs' acoustic baffle
RU2578226C1 (en) Kochetov(s noise absorbing panel
RU2324793C2 (en) Noise suppressing panel
RU2530434C1 (en) Kochetov's acoustic panel