RU2324793C2 - Noise suppressing panel - Google Patents
Noise suppressing panel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2324793C2 RU2324793C2 RU2005139029/03A RU2005139029A RU2324793C2 RU 2324793 C2 RU2324793 C2 RU 2324793C2 RU 2005139029/03 A RU2005139029/03 A RU 2005139029/03A RU 2005139029 A RU2005139029 A RU 2005139029A RU 2324793 C2 RU2324793 C2 RU 2324793C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sound
- rows
- panel
- absorbing
- frame
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях промышленности, в частности в строительстве (архитектурные панели и экраны; облицовка зданий и помещений; шумопоглощающие панели для лифтовых шахт; шумопоглощающие щиты и экраны вдоль автомобильных дорог), в транспортном машиностроении (шумопоглощающие вставки в двери и кузов; облицовка капотов автомобилей; шумопоглощающие щиты для тоннелей метро), в авиационной и космической отраслях промышленности (шумоизоляция кожухов двигателей; шумоизоляция салонов летательных аппаратов) и других отраслях промышленности.The invention relates to industrial acoustics, in particular to broadband sound attenuation, and can be used in all industries, in particular in construction (architectural panels and screens; cladding of buildings and premises; sound absorbing panels for elevator shafts; sound absorbing shields and screens along roads) , in transport engineering (noise-attenuating inserts in doors and body; lining of car hoods; sound-absorbing shields for subway tunnels), in the aviation and space industries (shu insulation of engine covers; noise insulation of aircraft cabin) and other industries.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является шумопоглощающая панель по а.с. СССР № 348755, кл. F01N 1/04, 1970 г. (прототип), содержащая каркас и расположенный в его внутренней полости звукопоглощающий элемент.The closest technical solution in terms of technical nature and the achieved result is a sound-absorbing panel according to a.s. USSR No. 348755, cl. F01N 1/04, 1970 (prototype), comprising a frame and a sound-absorbing element located in its internal cavity.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет частичного отражения звуковых волн от звукопоглотителя, а также сравнительно узкий (исключительно высокие частоты) диапазон шумоглущения.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of sound attenuation due to the partial reflection of sound waves from the sound absorber, as well as the relatively narrow (exceptionally high frequencies) range of sound absorption.
Технический результат - повышение эффективности шумопоглощения за счет расширения частотного диапазона, упрощение и универсальность монтажа и улучшение эксплуатационных свойств за счет применения перспективных звукопоглощающих и защитно-декоративных материалов.EFFECT: increased noise absorption efficiency due to expansion of the frequency range, simplification and universality of installation, and improvement of operational properties through the use of promising sound-absorbing and protective-decorative materials.
Это достигается тем, что в шумопоглощающей панели, содержащей каркас и расположенный в его внутренней полости звукопоглощающий элемент, каркас выполнен в виде параллелепипеда, образованного передней и задней перфорированными стенками с коэффициентом перфорации, равным или более 0,25, каждая из которых имеет П-образную форму с боковыми ребрами, причем перфорация выполнена щелевой в виде расположенных рядами прямоугольников, а смежные ряды расположены со смещением, причем количество щелей в одном ряду четное, а в другом нечетное, при этом отношение ширины нечетных рядов b1 к ширине четных рядов b2 находится в оптимальном интервале величин b1/b2=0,7...0,9, а отношение расстояний между рядами h1 и h2 равно h1/h2=2,0, причем стенки панели фиксируются между собой вибродемпфирующими крышками, а в качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающего элемента используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена; причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден», причем в качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающего элемента используются плиты на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5...0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5...10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10...20 МПа, а передняя и задняя стенки каркаса выполнены из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм, а отношение высоты h каркаса к его ширине b находится в оптимальном отношении величин h/b=1,0...2,0; а отношение толщины s′ каркаса в сборе к его ширине b находится в оптимальном отношении величин s′/b=0,1...0,15; а отношение толщины s звукопоглощающего элемента к толщине s′ каркаса в сборе находится в оптимальном отношении величин s/s′=0,4...1,0, причем вибродемпфирующие крышки, фиксирующие стенки панели, выполнены из эластомера, пенополиуретана или пенополиэтилена, древесно-волокнистого, древесно-стружечного материала, или гипсоасбокартона, или эластичного листового вибропоглощающего материала с коэффициентом внутренних потерь не ниже 0,2, или композитного материала, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим». В качестве звукопоглощающего материала используются металлокерамика или композитные материалы со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин 30...45%, или элемент в виде послойной и перекрестной намотки из пористых нитей, намотанных на акустически прозрачный каркас, например проволочный каркас, или элемент из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например металлопоролона, пеноалюминия или камня-ракушечника.This is achieved by the fact that in the sound-absorbing panel containing the frame and the sound-absorbing element located in its internal cavity, the frame is made in the form of a parallelepiped formed by the front and rear perforated walls with a perforation coefficient equal to or more than 0.25, each of which has a U-shaped a shape with side ribs, and the perforation is made slotted in the form of rectangles arranged in rows, and adjacent rows are offset, and the number of slots in one row is even and in the other is odd, while the ratio of the width of the odd rows b 1 to the width of the even rows b 2 is in the optimal range of values b 1 / b 2 = 0.7 ... 0.9, and the ratio of the distances between the rows h 1 and h 2 is equal to h 1 / h 2 = 2.0, the panel walls being fixed between themselves by vibration damping covers, and as sound-absorbing material for the sound-absorbing element, slabs made of rockwool based mineral wool or URSA type mineral wool or P-75 type basalt wool are used or glass wool with glass fiber lining, or foamed polymer, such as polyethylene and whether polypropylene; moreover, the sound-absorbing element is lined with an acoustically transparent material over its entire surface, for example, EZ-100 fiberglass or Poviden type polymer, moreover, plates based on aluminum-containing alloys are used as sound-absorbing material with subsequent filling with titanium hydride or air with a density within 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, the flexural strength in the range of 10 ... 20 MPa, and the front and rear walls KAPKA and made of stainless steel or galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a protective and decorative polymer coating of the Pural type with a thickness of 50 microns or Polyester with a thickness of 25 microns, or an aluminum sheet with a thickness of 1.0 mm and a coating thickness of 25 microns, and the ratio the height h of the frame to its width b is in the optimal ratio of values h / b = 1.0 ... 2.0; and the ratio of the thickness s ′ of the frame assembly to its width b is in the optimal ratio of the values s ′ / b = 0.1 ... 0.15; and the ratio of the thickness s of the sound-absorbing element to the thickness s ′ of the frame assembly is in the optimal ratio of s / s ′ = 0.4 ... 1.0, and the vibration damping covers fixing the panel walls are made of elastomer, polyurethane foam or polyethylene foam, wood -fibrous, wood-shaving material, or gypsum board, or elastic sheet vibration-absorbing material with an internal loss coefficient of at least 0.2, or a composite material, or plastic compound such as "Agate", "Anti-vibration", "Shvim". As a sound-absorbing material, cermet or composite materials with a porosity degree in the range of optimal values of 30 ... 45%, or an element in the form of layer-wise and cross winding of porous threads wound on an acoustically transparent frame, for example a wire frame, or an element of hard porous sound-absorbing material, for example metal foam, foam aluminum or shell rock.
На чертеже изображен общий вид шумопоглощающей панели в разобранном виде.The drawing shows a General view of the sound-absorbing panel in disassembled form.
Шумопоглощающая панель содержит каркас 1 и расположенный в его внутренней полости звукопоглощающий элемент 3. Каркас выполнен в виде параллелепипеда, образованного передней 1 и задней 2 перфорированными стенками с коэффициентом перфорации, равным или более 0,25, каждая из которых имеет П-образную форму с боковыми ребрами 6, причем перфорация выполнена щелевой в виде расположенных рядами прямоугольников 7 и 8, а смежные ряды расположены со смещением, причем количество щелей в одном ряду 7 четное, а в другом 8 нечетное, при этом отношение ширины b1 нечетных рядов 8 к ширине b2 четных рядов 7 находится в оптимальном интервале величин b1/b2=0,7...0,9, а отношение расстояний h1 и h2 между рядами 7 и 8 с четным и нечетным количеством равно h1/h2=2,0 (см. чертеж). Стенки панели 1 и 2 фиксируются между собой вибродемпфирующими крышками 4 и 5, которые могут быть выполнены с ячейками 9 и иметь П-образную форму.The sound-absorbing panel contains a frame 1 and a sound-absorbing element 3 located in its internal cavity 3. The frame is made in the form of a parallelepiped formed by the front 1 and rear 2 perforated walls with a perforation coefficient equal to or more than 0.25, each of which has a U-shaped shape with side ribs 6, and the perforation is made slotted in the form of rectangles 7 and 8 arranged in rows, and adjacent rows are offset, and the number of slots in one row 7 is even and in the other 8 is odd, while the ratio of width b 1 of odd rows 8 to a width of b 2 even rows of 7 is in the optimal range of values b 1 / b 2 = 0.7 ... 0.9, and the ratio of the distances h 1 and h 2 between rows 7 and 8 with an even and odd number equal to h 1 / h 2 = 2.0 (see drawing). The walls of the panel 1 and 2 are fixed to each other by vibration damping covers 4 and 5, which can be made with cells 9 and have a U-shaped shape.
В качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающего элемента 3 используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден». В качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающего элемента используются плиты на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5...0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5...10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10...20 МПа. Технология их получения основана на применении порошковых и литейных методов металлургии по отношению к алюминесодержащим сплавам с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом. По сравнению с органическими пеноматериалами данная технология позволяет обеспечить следующие свойства материалов: нетоксичность, малую гигроскопичность и негорючесть, а по сравнению со сплавами алюминия: меньшая плотность, меньшая теплопроводность, меньшая проводимость звука и меньшая электропроводимость.As sound-absorbing material of the sound-absorbing element 3, slabs made of rockwool basalt mineral wool or URSA mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene are used moreover, the sound-absorbing element over its entire surface is lined with an acoustically transparent material, for example, fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden." As a sound-absorbing material of a sound-absorbing element, plates based on aluminum-containing alloys are used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 .. .10 MPa, bending strength within 10 ... 20 MPa. The technology for their preparation is based on the use of powder and casting metallurgy methods with respect to aluminum-containing alloys, followed by their filling with titanium hydride or air. Compared with organic foams, this technology allows the following properties of materials to be provided: non-toxicity, low hygroscopicity and incombustibility, and compared with aluminum alloys: lower density, lower thermal conductivity, lower sound conductivity and lower electrical conductivity.
Передняя 1 и задняя 2 стенки каркаса могут быть выполнены из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм.The front 1 and rear 2 walls of the frame can be made of stainless steel or galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a protective and decorative polymer coating such as Pural 50 μm thick or Polyester 25 μm thick or an aluminum sheet 1.0 mm thick and coating thickness 25 microns.
Отношение высоты h каркаса к его ширине b находится в оптимальном отношении величин h/b=1,0...2,0; а отношение толщины s′ каркаса в сборе к его ширине b находится в оптимальном отношении величин s′/b=0,1...0,15; а отношение толщины s звукопоглощающего элемента к толщине s′ каркаса в сборе находится в оптимальном отношении величин s/s′=0,4...1,0.The ratio of the height h of the frame to its width b is in the optimal ratio of values h / b = 1.0 ... 2.0; and the ratio of the thickness s ′ of the frame assembly to its width b is in the optimal ratio of the values s ′ / b = 0.1 ... 0.15; and the ratio of the thickness s of the sound-absorbing element to the thickness s ′ of the frame assembly is in the optimal ratio of s / s ′ = 0.4 ... 1.0.
Вибродемпфирующие крышки 4 и 5, фиксирующие стенки 1 и 2 панели, могут быть выполнены из эластомера, пенополиуретана или пенополиэтилена, древесно-волокнистого, древесно-стружечного материала, или гипсоасбокартона, или эластичного листового вибропоглощающего материала с коэффициентом внутренних потерь не ниже 0,2, или композитного материала, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим». Крышки 4 и 5 панели служат также для фиксации соседних панелей при монтаже изделий, включающих их в свой состав, например акустических экранов, а также для демпфирования вибраций акустических экранов от внешних воздействий и для изоляции металлического профиля и алюминиевой панели с целью предотвращения электрохимической коррозии. Стенки 1 и 2 могут изготавливаться из листа алюминиево-магниевого сплава типа АМГЗ толщиной 1 мм, который поставляется в рулонах с нанесенным методом порошковой окраски полимерным покрытием, причем качество окраски соответствует требованиям государственных стандартов ГОСТ 9.410-88, ГОСТ 30246-94. Основу декоративного покрытия могут составлять порошковые краски таких фирм-производителей, как "Pulverit", "TEKNOS", "BISHON", "Beckers" и др., причем цвет и блеск покрытия может быть выбран по каталогу красок производителей (в палитре RAL). После покраски на покрытие наносится защитная пленка, обеспечивающая возможность механической обработки ленты (резка, гибка, штамповка, рубка), а также транспортировки без повреждения покрытия (пленка может быть удалена с панели непосредственно перед ее монтажом).Vibration-damping covers 4 and 5, fixing walls 1 and 2 of the panel, can be made of elastomer, polyurethane foam or polyethylene foam, wood-fiber, wood-shaving material, or gypsum board, or elastic sheet vibration-absorbing material with an internal loss coefficient of at least 0.2, or composite material, or plastic compound like "Agate", "Anti-vibration", "Shvim". The covers 4 and 5 of the panel also serve to fix adjacent panels during installation of products including them, for example acoustic screens, as well as to damp vibrations of acoustic screens from external influences and to isolate the metal profile and aluminum panel in order to prevent electrochemical corrosion. Walls 1 and 2 can be made of a 1 mm thick aluminum-magnesium alloy type AMGZ, which is supplied in rolls with a polymer coating applied by powder coating, and the quality of the paint meets the requirements of state standards GOST 9.410-88, GOST 30246-94. The basis of the decorative coating can be powder paints from manufacturers such as Pulverit, TEKNOS, BISHON, Beckers, etc., moreover, the color and gloss of the coating can be selected according to the catalog of paint manufacturers (in the RAL palette). After painting, a protective film is applied to the coating, providing the possibility of mechanical processing of the tape (cutting, bending, stamping, chopping), as well as transportation without damaging the coating (the film can be removed from the panel immediately before installation).
В качестве звукопоглощающего материала также используются металлокерамика или композитные материалы со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин 30...45%, или элементы в виде послойной и перекрестной намотки из пористых нитей, намотанных на акустически прозрачный каркас, например проволочный каркас, или элементы из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например металлопоролона, пеноалюминия или камня-ракушечника (на чертеже не показано).As a sound-absorbing material, cermets or composite materials with a degree of porosity in the range of optimal values of 30 ... 45%, or elements in the form of layer-wise and cross-wound porous filaments wound around an acoustically transparent frame, such as a wire frame, or elements are also used as sound-absorbing material. from a rigid porous sound-absorbing material, for example, metal foam, foam aluminum or shell rock (not shown in the drawing).
Шумопоглощающая панель работает следующим образом.Sound-absorbing panel operates as follows.
Звуковая энергия, пройдя через перфорированную стенку 1 и звукопоглощающий слой 3, падает на стенку 2. Частично отраженные звуковые волны от стенки 2 попадают снова на звукопоглотитель 3. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглощающего материала, представляющих собой модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Для предотвращения высыпания мягкого звукопоглотителя предусмотрена стеклоткань, например, типа ЭЗ-100, расположенная между звукопоглотителем и стенками 1 и 2.Sound energy, passing through the perforated wall 1 and the sound-absorbing layer 3, falls on the wall 2. Partially reflected sound waves from the wall 2 again fall on the sound absorber 3. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of the sound-absorbing material, which are Helmholtz resonator model, where energy losses occur due to friction, which fluctuates with the excitation frequency, the mass of air located in the resonator neck against the walls of the neck itself, which has the form of a branched th network of pore sound absorbers. To prevent the eruption of a soft sound absorber, a fiberglass fabric, for example, of the EZ-100 type, is located between the sound absorber and walls 1 and 2.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005139029/03A RU2324793C2 (en) | 2005-12-15 | 2005-12-15 | Noise suppressing panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005139029/03A RU2324793C2 (en) | 2005-12-15 | 2005-12-15 | Noise suppressing panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005139029A RU2005139029A (en) | 2007-06-27 |
| RU2324793C2 true RU2324793C2 (en) | 2008-05-20 |
Family
ID=38314923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005139029/03A RU2324793C2 (en) | 2005-12-15 | 2005-12-15 | Noise suppressing panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2324793C2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2528353C1 (en) * | 2013-08-21 | 2014-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's noise absorbing panel |
| RU2528362C1 (en) * | 2013-08-21 | 2014-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's noise absorbing panel |
| RU2572864C1 (en) * | 2012-06-27 | 2016-01-20 | ЮЭсДжи ИНТЕРИОРС, ЛЛК | Gypsum panel for acoustic monolithic ceiling |
| RU2619668C1 (en) * | 2016-04-13 | 2017-05-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" (ФГБОУ ВПО "СПбГАСУ") | Noise-absorbing structure |
| RU2655112C1 (en) * | 2017-03-13 | 2018-05-23 | Олег Савельевич Кочетов | Sound-absorbing panel |
-
2005
- 2005-12-15 RU RU2005139029/03A patent/RU2324793C2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КОЗЛОВСКИЙ Е.А., Горная энциклопедия, "Ортин-Социосфера", Москва, Советская энциклопедия, 1986, т.2, с.406-407, т.4. с.310-311. КОВРИГИН С.Д. и др. Архитектурно-строительная акустика, Москва, Высшая школа, 1986, с.58, 238, 239. Теплосбережение от ROCKWOOL - технологии будущего. Газета "Строительный эксперт", №9(148) май 2003 г., с.7,3-й столбец, 5-й абзац. ПОПОВ С.А., Строительные конструкции из алюминиевых сплавов, Москва, Гос. изд. "Высшая школа", 1963, с.9. БОГОЛЕПОВ И.И., Промышленная звукоизоляция, Ленинград, Судостроение, 1986, с.295, 306, 308, табл.8.13. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2572864C1 (en) * | 2012-06-27 | 2016-01-20 | ЮЭсДжи ИНТЕРИОРС, ЛЛК | Gypsum panel for acoustic monolithic ceiling |
| RU2528353C1 (en) * | 2013-08-21 | 2014-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's noise absorbing panel |
| RU2528362C1 (en) * | 2013-08-21 | 2014-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's noise absorbing panel |
| RU2619668C1 (en) * | 2016-04-13 | 2017-05-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" (ФГБОУ ВПО "СПбГАСУ") | Noise-absorbing structure |
| RU2655112C1 (en) * | 2017-03-13 | 2018-05-23 | Олег Савельевич Кочетов | Sound-absorbing panel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005139029A (en) | 2007-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2366785C2 (en) | Acoustic structure for production premises | |
| RU2538858C1 (en) | Kochetov's sound-absorbing barrier | |
| RU2399548C1 (en) | Ship cabin acoustic lining | |
| RU2341625C2 (en) | Kochetovykh acoustic baffle | |
| RU2295089C1 (en) | Sound-proofing guard | |
| RU2455433C1 (en) | Acoustically comfortable room | |
| RU2324793C2 (en) | Noise suppressing panel | |
| RU2439253C1 (en) | Acoustically comfortable room with noise protective equipment | |
| RU2451620C1 (en) | Low-noise ship cabin | |
| RU2360080C1 (en) | Multilayer acoustic panel | |
| RU2362855C1 (en) | Noise-attenuating panel | |
| RU2639213C2 (en) | Multilayer acoustic panel | |
| RU2528362C1 (en) | Kochetov's noise absorbing panel | |
| RU2655112C1 (en) | Sound-absorbing panel | |
| RU2309079C2 (en) | Vehicle car | |
| RU2648102C1 (en) | Acoustically comfortable room | |
| RU2659923C1 (en) | Soundproofing enclosure with sound attenuating system | |
| RU2528353C1 (en) | Kochetov's noise absorbing panel | |
| RU2523638C1 (en) | Low-noise ship cabin | |
| RU2451619C1 (en) | Ship cabin acoustic surface finishing | |
| RU2649644C1 (en) | Sound-absorbing panel | |
| RU2610013C1 (en) | Kochetov low-noise manufacturing building | |
| RU2440467C1 (en) | Acoustically comfortable room | |
| RU2392455C1 (en) | Plate-like noise suppressor to channel fans by kochetov | |
| RU2622935C1 (en) | Acoustic construction for industrial facilities |