RU2577497C2 - Сушильная машина с вращающимся барабаном и способ управления сушильной машиной с вращающимся барабаном - Google Patents

Сушильная машина с вращающимся барабаном и способ управления сушильной машиной с вращающимся барабаном Download PDF

Info

Publication number
RU2577497C2
RU2577497C2 RU2013129924/12A RU2013129924A RU2577497C2 RU 2577497 C2 RU2577497 C2 RU 2577497C2 RU 2013129924/12 A RU2013129924/12 A RU 2013129924/12A RU 2013129924 A RU2013129924 A RU 2013129924A RU 2577497 C2 RU2577497 C2 RU 2577497C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
time
drying cycle
laundry
threshold value
drying
Prior art date
Application number
RU2013129924/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013129924A (ru
Inventor
Фабио АЛТИНЬЕР
Роберто РАГОНЬЯ
Микеле БИЗАРО
Original Assignee
Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=44210087&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2577497(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В. filed Critical Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В.
Publication of RU2013129924A publication Critical patent/RU2013129924A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2577497C2 publication Critical patent/RU2577497C2/ru

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/46—Control of the operating time
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2101/00—User input for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2101/14—Time settings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2101/00—User input for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2101/20—Operation modes, e.g. delicate laundry washing programs, service modes or refreshment cycles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/04—Quantity, e.g. weight or variation of weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/08—Humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/08—Humidity
    • D06F2103/10—Humidity expressed as capacitance or resistance
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/38—Time, e.g. duration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/46—Drum speed; Actuation of motors, e.g. starting or interrupting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу управления сушильной машиной с вращающимся барабаном для осуществления сушки белья в барабане, содержащему следующие этапы, на которых:
- в запоминающее устройство сушильной машины записывают пороговое значение, изменяющееся с течением времени в соответствии с заданным профилем, и
- в заданные моменты времени цикла сушки белья:
- измеряют электрическую величину, показывающую влажность белья в момент времени цикла сушки;
- в каждый момент времени цикла сушки сравнивают измеренную электрическую величину с хранящимся в памяти пороговым значением, соответствующим данному моменту времени цикла сушки;
- определяют время завершения цикла сушки, исходя из результатов этого сравнения. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к сушильной машине с вращающимся барабаном и способу управления сушильной машиной с вращающимся барабаном.
Известны способы управления сушильными машинами с вращающимся барабаном, в которых: горячий воздух подают во вращающийся барабан так, чтобы он проходил по расположенному внутри барабана белью; измеряют импеданс белья с помощью измерительных электродов, расположенных с возможностью контакта с бельем; определяют влажность белья, исходя из измерений импеданса; и останавливают цикл сушки, если измеренное значение импеданса достигает по существу постоянного во времени порогового значения, связанного с заданной конечной влажностью.
Проведенные испытания показывают, что фактическая влажность белья в конце цикла сушки при использовании вышеупомянутых способов отличается от заданной конечной влажности в зависимости от количества/веса белья в барабане, причем разница особенно заметна при сушке отдельных типов белья, такого как хлопковое и/или белье из синтетических тканей.
На фиг.1 показан пример графика влажности различного количества/веса хлопкового белья, полученного на основании результатов измерений лабораторного теста с использованием известной сушильной машины. Видно, что при использовании способов управления, описанных выше (в которых импеданс белья сравнивают с постоянным во времени пороговым значением), при загрузках, принимающих значения в интервале приблизительно от 1 кг до 8 кг, процент влажности белья изменяется приблизительно от 24% до 11% веса белья соответственно. Другими словами, разница загрузки в 7 кг приводит к 13% разнице в конечной влажности, что, очевидно, недопустимо.
Чтобы достичь точного, стабильного значения конечной влажности, независимо от количества/веса белья, была предложена электронная система управления, сконфигурированная так, чтобы определять количество/вес белья в барабане с использованием датчиков веса, и чтобы соответственно регулировать пороговое значение. Это решение, тем не менее, дорого и сложно в производстве.
Поэтому были проведены тщательные исследования, чтобы предложить простое, недорогое решение, предназначенное для достижения точного, стабильного значения конечной влажности, независимо от количества/веса белья в барабане.
Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить решение, предназначенное для достижения вышеуказанных целей.
В соответствии с настоящим изобретением предложен способ управления, предназначенный для управления сушильной машиной с вращающимся барабаном так, чтобы высушить белье в барабане, содержащий следующие этапы, на которых:
- в запоминающее устройство сушильной машины записывают пороговое значение, изменяющееся с течением времени в соответствии с заданным профилем, и
- в заданные моменты времени цикла сушки белья:
- измеряют электрическую величину, показывающую влажность белья в момент времени цикла сушки;
- в каждый момент времени цикла сушки сравнивают измеренную электрическую величину с хранящимся в памяти пороговым значением, соответствующим данному моменту времени цикла сушки;
- определяют время завершения цикла сушки, исходя из результатов упомянутого сравнения.
Преимущественно, время завершения цикла сушки соответствует моменту времени цикла сушки, в который измеренная электрическая величина достигает порогового значения.
Предпочтительно, чтобы пороговое значение изменялось во времени в соответствии с заданным дискретным профилем.
Более предпочтительно, чтобы заданный дискретный профиль содержал множество различных пороговых значений, каждое из которых соответствует заданному интервалу времени цикла сушки и заданному количеству/весу белья.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления пороговое значение изменяется во времени в соответствии с заданным непрерывным профилем.
Предпочтительно, чтобы электрическая величина представляла собой сопротивление/проводимость/импеданс, измеренный между, по меньшей мере, двумя измерительными электродами, расположенными таким образом, чтобы касаться белья в барабане.
Предпочтительно, чтобы способ содержал следующие этапы, на которых:
- вычисляют количество/вес белья, исходя из порогового значения, соответствующего времени завершения цикла сушки, и
- регулируют длительность этапа охлаждения, следующего после момента времени завершения цикла сушки, исходя из вычисленного количества/веса белья.
В первом аспекте настоящее изобретение относится к сушильной машине с вращающимся барабаном, содержащей:
- запоминающее устройство, в котором записано пороговое значение, изменяющееся во времени в соответствии с заданным профилем;
- электронный управляющий блок, выполненный так, чтобы:
- измерять электрическую величину, показывающую влажность белья в момент времени цикла сушки;
- сравнивать измеренную электрическую величину с пороговым значением, соответствующим этому времени цикла сушки; и
- определять время завершения цикла сушки, исходя из результатов сравнения.
Предпочтительно, чтобы в сушильной машине в соответствии с изобретением время завершения цикла сушки соответствовало моменту времени цикла сушки, в который измеренная электрическая величина достигает порогового значения.
Предпочтительно, чтобы в сушильной машине в соответствии с изобретением пороговое значение изменялось во времени в соответствии с заданным дискретным профилем.
Более предпочтительно, чтобы заданный дискретный профиль содержал множество различных пороговых значений, каждое из которых соответствует заданному интервалу времени цикла сушки и заданному количеству/весу белья.
В еще одном варианте осуществления сушильной машины в соответствии с изобретением пороговое значение изменяется во времени в соответствии с заданным непрерывным профилем.
Предпочтительно, чтобы в сушильной машине в соответствии с изобретением электрическая величина представляла собой сопротивление/проводимость/импеданс, измеренный между двумя электродами, касающимися белья.
Преимущественно, в сушильной машине в соответствии с изобретением блок управления выполнен с возможностью вычисления количества/веса белья, исходя из результатов сравнения порогового значения, соответствующего времени завершения цикла сушки, и регулирования длительности этапа охлаждения, следующего после момента времени завершения цикла сушки, исходя из вычисленного количества/веса белья.
В еще одном аспекте изобретение относится к электронному управляющему блоку, предназначенному для управления сушильной машиной с вращающимся барабаном, сконфигурированному так, чтобы реализовывать способ управления в соответствии с изобретением.
Неограничивающий вариант осуществления настоящего изобретения будет описан на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На фиг.1 показан график влажности белья для различного количества/веса белья, полученный при использовании известного способа управления сушильной машиной с вращающимся барабаном;
на фиг.2 - схематический вид в разрезе сушильной машины с вращающимся барабаном, реализующей способ управления сушильной машиной в соответствии с настоящим изобретением;
на фиг.3 - внутренняя боковая стенка приведенной на фиг.1 сушильной машины с вращающимся барабаном, в которой размещают датчики/электроды измерения влажности;
на фиг.4 - пример порогового значения, изменяющегося во времени в соответствии с заданным профилем, используемого в способе управления в соответствии с настоящим изобретением; и
на фиг.5 - пример блок-схемы последовательности операций способа управления, реализуемого сушильной машиной с вращающимся барабаном, показанной на фиг.2.
На фиг.1 ссылочной позицией 2 обозначена вся сушильная машина с вращающимся барабаном, содержащая внешний корпус 2, который, предпочтительно, установлен на полу на нескольких ножках.
Корпус 2 поддерживает вращающийся барабан 3 для белья, который определяет сушильную камеру 4 для белья 5 и вращается вокруг, предпочтительно, но не обязательно, горизонтальной оси 6 вращения. В альтернативном варианте осуществления (не показан) ось 6 вращения может быть вертикальной или наклонной. У сушильной камеры 4 имеется переднее отверстие 7, закрываемое дверцей 8, предпочтительно, шарнирно установленной на корпусе 2.
В барабан 3, который может вращаться вокруг оси 6 вращения посредством электродвигателя, схематично представленного на фиг.2 и обозначенного ссылочной позицией 9, подают горячий воздух, нагретый нагревательным устройством 10, при этом его подают в барабан 3, предпочтительно, с помощью вентилятора 11. Вентилятор 11, предпочтительно, но не обязательно, может приводиться в действие с помощью электродвигателя 9 или, в альтернативном варианте осуществления (не показан), с помощью вспомогательного электродвигателя (не показан), независимого от электродвигателя 9.
В примере на фиг.2 одна открытая сторона барабана 3 сушильной машины 1 преимущественно соединена с возможностью вращения и по существу воздухонепроницаемым образом с перфорированной внутренней стенкой 12, прикрепленной к боковой стенке корпуса 2, через которую горячий воздух попадает в барабан 3; внешняя открытая сторона барабана 3 преимущественно соединена с возможностью вращения и по существу воздухонепроницаемым образом с фланцем 13, прикрепленным к корпусу 2 и расположенным между дверцей 8 и передним отверстием 7.
В примере на фиг.2 и 3 фланец 13 надежно прикреплен к корпусу 2 и расположен у переднего отверстия 7 и, по меньшей мере, частично выступает внутрь часть барабана 3 так, чтобы его внутренняя поверхность была обращена к белью 5, когда оно загружено в барабан 3.
Нагревательное устройство 10 преимущественно может содержать один или несколько электрических нагревательных компонентов, таких как электрические резисторы (не показаны) или, в альтернативном варианте осуществления, тепловой насос.
При фактическом использовании вентилятор 11 выдувает поток осушающего воздуха, выработанного нагревательным прибором 10, в барабан 3, предпочтительно, через перфорированную внутреннюю стенку 12. После контакта с бельем 5 внутри барабана 3 насыщенный влагой осушающий воздух выходит из барабана 3, и его, предпочтительно, направляют в конденсирующее устройство 15, которое охлаждает осушающий воздух, чтобы сконденсировать содержащуюся в нем влагу. Для этого конденсирующее устройство 15 может снабжаться холодным воздухом, поступающим снаружи сушильной машины и подавать сухой воздух на вентилятор 11. Необходимо отметить, что конденсирующее устройство 15, как оно описано выше, применяют только в качестве примера в одном возможном варианте осуществления настоящего изобретения, его может не быть в случае вытяжной сушильной машины 1 с вращающимся барабаном (т.е. в которой горячий и насыщенный влагой осушающий воздух выходит из вращающегося барабана 3 непосредственно наружу сушильной машины 1 с вращающимся барабаном).
Сушильная машина 1 с вращающимся барабаном также содержит электронный управляющий блок 14, сконфигурированный так, чтобы управлять сушильной машиной 1 с вращающимся барабаном (предпочтительно, исходя из цикла сушки, выбранного пользователем посредством пользовательского интерфейса 18 управления, предпочтительно, выполненного на панели 16 управления сушильной машины 1), и чтобы выполнять цикл сушки белья, например, "цикл сушки белья из хлопка" и/или "цикл сушки белья из синтетической ткани".
Электронный управляющий блок 14 преимущественно также сконфигурирован так, чтобы управлять нагревательным прибором 10 и/или вентилятором 11, чтобы регулировать температуру и/или поток горячего воздуха в барабане 3 в соответствии выбранным циклом сушки белья.
Преимущественно, электронный управляющий блок 14 также предназначен для того, чтобы управлять электродвигателем 9 во время цикла сушки, чтобы регулировать скорость вращения барабана 3 вокруг оси 6 вращения в соответствии с выбранным пользователем циклом сушки.
Преимущественно, сушильная машина 1 также содержит датчики 22 влажности, функционально связанные с электронным управляющим блоком 14 и предназначенные для измерения влажности белья 5 во время цикла сушки; когда участок белья 5 касается датчиков 22 влажности, электронный управляющий блок 14 может измерить влажность этого участка белья 5.
На примере на фиг.3 датчики 22 влажности могут преимущественно содержать, по меньшей мере, одну пару электродов 23, предпочтительно, но не обязательно, расположенных на выступе 13 и направленных внутрь барабана 3, чтобы вырабатывать электрический сигнал, относящийся к электрической величине Z(ti) - например, сопротивлению и/или проводимости, и/или импедансу между электродами 23 - соответствующей влажности белья 5, когда оно касается электродов 23.
Электронный управляющий блок 14 преимущественно сконфигурирован так, чтобы принимать электрический сигнал от датчиков 22 влажности, чтобы определить электрическую величину Z(t), относящуюся к влажности белья 5; и чтобы определить время tEND завершения цикла сушки (т.е. время, в которое должен быть завершен цикл сушки), исходя из влажности, соответствующей электрической величине Z(t).
Преимущественно, сушильная машина 1 с вращающимся барабаном содержит запоминающее устройство (например, EPROM, микропроцессор и т.д.), не показано, предпочтительно, но не обязательно, содержащееся в электронном управляющем блоке 14, в котором записано пороговое значение Fc(t), изменяющееся во времени в соответствии с заданным профилем.
Преимущественно, электронный управляющий блок 14 сконфигурирован так, чтобы:
- измерять электрическую величину Z(ti) в заданные моменты ti времени цикла сушки;
- в каждый из этих моментов ti времени сравнивать измеренную электрическую величину Z(ti) с пороговым значением Fc(ti), соответствующим моменту ti времени цикла сушки;
- определять время tEND завершения цикла сушки, исходя из результатов вышеупомянутого сравнения.
Электронный управляющий блок 14, предпочтительно, сконфигурирован так, чтобы определять время tEND завершения цикла сушки в момент ti цикла сушки, в который измеренная электрическая величина Z(ti) достигает порогового значения Fc(ti). Другими словами, время tEND завершения цикла сушки преимущественно может соответствовать моменту ti цикла сушки, в который измеренная электрическая величина Z(ti) достигает порогового значения Fc(ti), соответствующего моменту ti цикла сушки.
Изменяемое во времени пороговое значение Fc(t) преимущественно может быть сохранено в сравнительной таблице (не показана), содержащейся в запоминающем устройстве, в которой содержится множество численных сравнительных значений, каждое из которых связано с одним и, предпочтительно, только одним заданным моментом ti времени цикла сушки.
Численные сравнительные значения, задающие пороговые значения Fc(t), предпочтительно, определяют экспериментально как функцию количества/веса белья, и, таким образом, они косвенно представляют соответствующее количество/вес белья.
Пороговое значение Fc(t) преимущественно может изменяться во времени в соответствии с заданным дискретным профилем, например ступенчатым профилем, в котором у каждой ступени имеется заданное численное значение, показывающее электрическую величину Z, и соответствует данному количеству/весу белья.
На фиг.4 только в качестве примера показано пороговое значение Fc(t), изменяющееся во времени в соответствии с заданным дискретным профилем. Более конкретно, на фиг.4 показано: временные диаграммы ZA(t), ZB(t), ZC(t) электрической величины Z(t), связанной с электрическим сигналом, вырабатываемым электродами 23 для трех различных значений загрузки WA=1 кг, WB=4 кг, WC=8 кг; и временные диаграммы МА, MB, МС влажности белья при значениях загрузки WA, WB, WC соответственно.
Как показано на фиг.4, в отличие от существующего уровня техники, при котором сравнение электрических величин ZA(t), ZB(t), ZC(t) при значениях загрузки WA, WB, WC с постоянным во времени пороговым значением SCF дает различные значения M1, M2, M3 влажности, у способа в соответствии с настоящим изобретением путем использования порогового значения Fc(t), изменяющегося во времени в соответствии с заданным профилем, имеется преимущество, заключающееся в том, что получают по существу одно и то же конечное значение MF влажности, независимо от количества/веса белья.
Более конкретно, в примере на фиг.4 пороговое значение Fc(t) содержит три отдельных численных значения: FcA, соответствующее весу WA белья; FcB<FcA, соответствующее весу WB белья; и FcC<FcB, соответствующее весу WC белья.
Необходимо отметить, что количество/вес белья преимущественно может быть определен косвенно, исходя из результатов сравнения электрической величины Z(t) и соответствующего порогового значения Fc(t).
Например, со ссылкой на фиг.4, если электрическая величина Z(t) на начальном этапе сушки больше первого порогового значения FcA или равна ему, то получают первое WA значение количества/веса белья; если электрическая величина Z(t) на промежуточном этапе сушки больше второго порогового значения FcB или равна ему, то получают второе WB значение количества/веса белья; и если электрическая величина Z(t) на конечном этапе сушки больше третьего порогового значения FcC или равна ему, то получают третье WC значение количества/веса белья.
В альтернативном варианте осуществления пороговое значение Fc(t) может изменяться во времени в соответствии с заданным непрерывным профилем, например, по существу приблизительно соответствующим гиперболической функции, в которой каждый участок функции соответствует данному количеству/весу белья.
На фиг.5 показана блок-схема последовательности операций, выполняемых в примере способа управления, реализуемого электронным управляющим блоком 14, чтобы управлять сушильной машиной 1 с вращающимся барабаном.
В начале цикла сушки электронный управляющий блок 14 присваивает нулевое значение управляющей переменной времени TIME=0 (блок 110) и запускает цикл сушки (блок 120), во время которого он управляет вращением барабана 3, включает нагревательный прибор 10 и запускает вентилятор 11, чтобы регулировать температуру и/или поток горячего воздуха в барабане 3 в соответствии выбранным пользователем циклом сушки.
В заданные моменты ti времени электронный управляющий блок 14 определяет электрическую величину Z(ti), соответствующую влажности белья, исходя из электрического сигнала от электродов 23, и вычисляет пороговое значение Fc(ti) (блок 130); и сравнивает электрическую величину Z(ti) с пороговым значением Fc(ti) (блок 140).
Если электрическая величина Z(ti) меньше порогового значения Fc(ti) (на выходе блока 140 получено НЕТ), то электронный управляющий блок 14 увеличивает переменную времени TIME=TIME+dt на заданное значение dt (блок 150) и повторяет действия в блоке 130.
Наоборот, если электрическая величина Z(ti) больше или равна пороговому значению Fc(ti) (на выходе блока 140 получено ДА), то электронный управляющий блок 14 определяет время tEND завершения цикла сушки (блок 160) и соответственно останавливает цикл сушки.
Электронный управляющий блок 14, предпочтительно, может остановить цикл сушки (блок 160) и преимущественно начать необязательный этап охлаждения белья (блок 170).
Остановка цикла сушки (блок 160), предпочтительно, может включать в себя отключение нагревательного устройства 10.
Целью этапа охлаждения является снижение высокой температуры (например, 70°C) белья до заданной низкой температуры (например, 50°C), при которой с бельем 5 может управляться пользователь.
На этапе охлаждения барабан 3 может продолжать вращаться, а ненагретый воздух подаваться в барабан 3. А также электронный управляющий блок 14 преимущественно может быть предназначен для того, чтобы: вычислять количество/вес белья 5, исходя из результатов сравнения порогового значения Fc(ti) в момент tEND завершения цикла сушки; и соответственно регулировать длительность этапа охлаждения. Для этого электронный управляющий блок 14 может содержать тестовые данные, сохраненные в таблице, посредством которых можно определить длительность фазы охлаждения для каждого количества/веса белья 5.
Способ управления, описанный выше, может быть с успехом реализован в виде программного обеспечения, которое можно загрузить в электронный управляющий блок 14 сушильной машины 1 с вращающимся барабаном, и которое разработано так, чтобы при его выполнении так конфигурировать электронный управляющий блок 14, чтобы он управлял сушильной машиной с вращающимся барабаном в соответствии с этим способом.
Помимо этого, при реализации в сушильной машине 1 с вращающимся барабаном без необходимости применения датчиков веса и им подобных, и, не увеличивая сложность и, таким образом, стоимость сушильной машины, при этом описанный способ обладает главным преимуществом, заключающемся в том, что в результате получают точное, стабильное конечное значение влажности белья, т.е. соответствующее заданному фиксированному значению, независимо от количества/веса белья.
Допуская косвенное вычисление количества/веса белья, описанный способ также обладает тем преимуществом, что позволяет подходящим образом регулировать этап охлаждения белья.
Ясно, что в описанную и показанную в этом документе сушильную машину с вращающимся барабаном и способ могут быть внесены изменения, но не отклоняясь от объема настоящего изобретения.

Claims (24)

1. Способ управления сушильной машиной (1) с вращающимся барабаном для осуществления сушки белья в барабане (3), отличающийся тем, что содержит следующие этапы:
- запись в запоминающее устройство сушильной машины (1) порогового значения (Fc(t)), изменяющегося с течением времени в соответствии с заданным профилем, и
- в заданные моменты (ti) времени цикла сушки белья:
измерение электрической величины (Z(ti)), показывающей влажность белья в момент (ti) времени цикла сушки;
сравнение в каждый момент (ti) времени цикла сушки измеренной электрической величины (Z(ti)) с хранящимся в памяти пороговым значением (Fc(ti)), соответствующим данному моменту (ti) времени цикла сушки;
определение времени (tEND) завершения цикла сушки, исходя из результатов упомянутого сравнения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что время (tEND) завершения цикла сушки соответствует моменту (ti) цикла сушки, в который измеренная электрическая величина (Z(ti)) достигает порогового значения (Fc(ti)).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что пороговое значение (Fc(ti)) является переменным во времени в соответствии с заданным дискретным профилем.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что пороговое значение (Fc(ti)) является переменным во времени в соответствии с заданным дискретным профилем.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что заданный дискретный профиль содержит множество различных пороговых значений, каждое из которых соответствует заданному интервалу времени цикла сушки и заданному количеству/весу белья.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что заданный дискретный профиль содержит множество различных пороговых значений, каждое из которых соответствует заданному интервалу времени цикла сушки и заданному количеству/весу белья.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что пороговое значение (Fc(t)) является переменным во времени в соответствии с заданным непрерывным профилем.
8. Способ по п.2, отличающийся тем, что пороговое значение (Fc(t)) является переменным во времени в соответствии с заданным непрерывным профилем.
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что электрическая величина (Z(ti)) представляет собой сопротивление/проводимость/импеданс, измеренный между, по меньшей мере, двумя измерительными электродами (23), расположенными с возможностью контакта с бельем в барабане.
10. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что содержит следующие этапы:
- вычисление количества/веса белья, исходя из порогового значения (Fc(ti)), соответствующего времени (tEND) завершения цикла сушки; и
- регулирование длительности этапа охлаждения, следующего после момента (tEND) времени завершения цикла сушки, исходя из вычисленного количества/веса белья.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что содержит следующие этапы:
- вычисление количества/веса белья, исходя из порогового значения (Fc(ti)), соответствующего времени (tEND) завершения цикла сушки; и
- регулирование длительности этапа охлаждения, следующего после момента (tEND) времени завершения цикла сушки, исходя из вычисленного количества/веса белья.
12. Сушильная машина (1) с вращающимся барабаном, отличающаяся тем, что она содержит:
- запоминающее устройство, в котором записано пороговое значение (Fc(t)), которое является переменным во времени в соответствии с заданным профилем;
электронный управляющий блок (14), выполненный с возможностью:
- измерения электрической величины (Z(ti)), показывающей влажность белья в момент (ti) времени цикла сушки;
- сравнения измеренной электрической величины (Z(ti)) с пороговым значением (Fc(ti)), соответствующим упомянутому моменту (ti) времени цикла сушки; и
- определения времени (tEND) завершения цикла сушки, исходя из результатов упомянутого сравнения.
13. Сушильная машина (1) по п.12, отличающаяся тем, что время (tEND) завершения цикла сушки соответствует моменту (ti) цикла сушки, в который измеренная электрическая величина (Z(ti)) достигает порогового значения (Fc(ti)).
14. Сушильная машина (1) по п.12, отличающаяся тем, что пороговое значение (Fc(ti)) является переменным во времени в соответствии с заданным дискретным профилем.
15. Сушильная машина (1) по п.13, отличающаяся тем, что пороговое значение (Fc(ti)) является переменным во времени в соответствии с заданным дискретным профилем.
16. Сушильная машина (1) по любому из пп.12-15, отличающаяся тем, что заданный дискретный профиль содержит множество различных пороговых значений, каждое из которых соответствует заданному интервалу времени цикла сушки и заданному количеству/весу белья.
17. Сушильная машина (1) по п.12, отличающаяся тем, что пороговое значение (Fc(ti)) является переменным во времени в соответствии с заданным непрерывным профилем.
18. Сушильная машина (1) по п.13, отличающаяся тем, что пороговое значение (Fc(ti)) является переменным во времени в соответствии с заданным непрерывным профилем.
19. Сушильная машина (1) по любому из пп.12-15, 17, 18, отличающаяся тем, что электрическая величина (Z(ti)) представляет собой сопротивление/проводимость/импеданс, измеренный между двумя электродами, контактирующими с бельем.
20. Сушильная машина (1) по п.16, отличающаяся тем, что электрическая величина (Z(ti)) представляет собой сопротивление/проводимость/импеданс, измеренный между двумя электродами, контактирующими с бельем.
21. Сушильная машина (1) по любому из пп.12-15, 17, 18, 20, отличающаяся тем, что электронный управляющий блок (14) выполнен с возможностью вычисления количества/веса белья, исходя из результатов сравнения порогового значения (Fc(ti)), соответствующего времени (tEND) завершения цикла сушки, и регулирования длительности этапа охлаждения, следующего после момента (tEND) времени завершения цикла сушки, исходя из вычисленного количества/веса белья.
22. Сушильная машина (1) по п.16, отличающаяся тем, что электронный управляющий блок (14) выполнен с возможностью вычисления количества/веса белья, исходя из результатов сравнения порогового значения (Fc(ti)), соответствующего времени (tEND) завершения цикла сушки, и регулирования длительности этапа охлаждения, следующего после момента (tEND) времени завершения цикла сушки, исходя из вычисленного количества/веса белья.
23. Сушильная машина (1) по п.19, отличающаяся тем, что электронный управляющий блок (14) выполнен с возможностью вычисления количества/веса белья, исходя из результатов сравнения порогового значения (Fc(ti)), соответствующего времени (tEND) завершения цикла сушки, и регулирования длительности этапа охлаждения, следующего после момента (tEND) времени завершения цикла сушки, исходя из вычисленного количества/веса белья.
24. Электронный управляющий блок (14), предназначенный для управления сушильной машиной (1) с вращающимся барабаном и выполненный с возможностью реализации способа управления по любому из пп.1-11.
RU2013129924/12A 2010-11-29 2011-11-28 Сушильная машина с вращающимся барабаном и способ управления сушильной машиной с вращающимся барабаном RU2577497C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10192928.9A EP2458078B2 (en) 2010-11-29 2010-11-29 Rotatable-drum laundry drier and method of controlling a rotatable-drum laundry drier
EP10192928.9 2010-11-29
PCT/EP2011/071104 WO2012072530A1 (en) 2010-11-29 2011-11-28 Rotatable-drum laundry drier and method of controlling a rotatable-drum laundry drier

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013129924A RU2013129924A (ru) 2015-01-10
RU2577497C2 true RU2577497C2 (ru) 2016-03-20

Family

ID=44210087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013129924/12A RU2577497C2 (ru) 2010-11-29 2011-11-28 Сушильная машина с вращающимся барабаном и способ управления сушильной машиной с вращающимся барабаном

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9255359B2 (ru)
EP (1) EP2458078B2 (ru)
CN (1) CN103502525A (ru)
AU (1) AU2011335141B2 (ru)
BR (1) BR112013013216B8 (ru)
RU (1) RU2577497C2 (ru)
WO (1) WO2012072530A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2458078B2 (en) * 2010-11-29 2022-07-20 Electrolux Home Products Corporation N.V. Rotatable-drum laundry drier and method of controlling a rotatable-drum laundry drier
ITTO20130586A1 (it) * 2013-07-12 2015-01-13 Indesit Co Spa Metodo di controllo di un¿apparecchiatura domestica atta ad eseguire almeno un ciclo di asciugatura di biancheria, ed apparecchiatura domestica operante secondo detto metodo di controllo
CN105088726B (zh) * 2015-05-29 2018-03-16 无锡小天鹅股份有限公司 洗衣机和洗衣机的烘干控制方法
DE102015217667A1 (de) * 2015-09-15 2017-03-16 E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH Verfahren zum Betrieb eines Wäschetrockners
CN106337271B (zh) * 2016-09-30 2018-05-01 无锡飞翎电子有限公司 干衣机、干衣机中衣物的湿度值计算方法及其装置
WO2019108005A1 (ko) * 2017-12-01 2019-06-06 엘지전자 주식회사 건조기 및 그 제어방법
CN111826912A (zh) * 2019-03-26 2020-10-27 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种干衣机的控制方法及干衣机
CN110554141B (zh) * 2019-08-01 2020-08-04 珠海格力电器股份有限公司 一种衣物的湿度检测方法及晾衣架

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4397101A (en) * 1981-09-10 1983-08-09 General Electric Company Automatic dryer control
US4586267A (en) * 1984-08-07 1986-05-06 Intraspec, Inc. Automated reversible-dryer control system
DE3832807C2 (de) * 1988-09-28 1997-07-03 Miele & Cie Verfahren zur Steuerung des Restfeuchtegehaltes der Wäsche in einem Wäschetrockner
DE4447270A1 (de) * 1994-12-30 1996-07-04 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zum Steuern von Trockenvorgängen in Haushalt-Wäschetrocknern
DE19705148B4 (de) † 1997-02-11 2005-03-17 AEG Hausgeräte GmbH Verfahren zum Trocknen von Wäsche in einem mikroprozessorgesteuerten Wäschetrockner
US6845290B1 (en) * 2000-05-02 2005-01-18 General Electric Company System and method for controlling a dryer appliance
WO2002090855A1 (en) * 2001-05-10 2002-11-14 Edwards Systems Technology, Incorporated Absolute humidity sensor to control drying equipment
US6519871B2 (en) * 2001-05-25 2003-02-18 Maytag Corporation Self programming clothes dryer system
EP1420104B1 (en) † 2002-11-15 2007-05-16 CANDY S.p.A. Process for drying laundry in a drying device
KR100494575B1 (ko) * 2003-03-10 2005-06-10 엘지전자 주식회사 습도센서를 이용한 건조 장치 및 방법
KR101064017B1 (ko) * 2003-11-03 2011-09-08 엘지전자 주식회사 건조기 및 그 제어방법
KR101138139B1 (ko) * 2004-10-26 2012-04-23 엘지전자 주식회사 응축식 건조기 및 그 제어방법
CA2505565C (en) * 2005-04-28 2008-09-16 Camco Inc. Apparatus and method for controlling a clothes dryer
DE102006053274A1 (de) * 2006-11-06 2008-05-08 E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH Verfahren zum Ermitteln der Ladungsmenge in einem Wäschetrockner und Wäschetrockner
DE102008025496A1 (de) * 2008-05-28 2009-12-03 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Messanordnung zur Ermittlung einer Information über die Beladung eines Wäschetrockners
DE102008041265A1 (de) † 2008-08-14 2010-02-18 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kondensationstrockner mit einer Wärmepumpe und Erkennung eines unzulässigen Betriebszustands
MX2010008115A (es) * 2010-07-23 2012-01-23 Mabe Sa De Cv Metodo de secado con ahorro de energia.
EP2458077B1 (en) * 2010-11-29 2015-05-20 Electrolux Home Products Corporation N.V. A method of controlling a rotatable-drum laundry drier and a rotatable-drum laundry drier implementing the method
EP2458078B2 (en) * 2010-11-29 2022-07-20 Electrolux Home Products Corporation N.V. Rotatable-drum laundry drier and method of controlling a rotatable-drum laundry drier
EP2537975B1 (en) * 2011-06-22 2020-08-05 Electrolux Home Products Corporation N.V. A method of controlling a rotatable-drum laundry dryer and a rotatable-drum laundry dryer implementing the method

Also Published As

Publication number Publication date
US20140026435A1 (en) 2014-01-30
EP2458078A1 (en) 2012-05-30
WO2012072530A1 (en) 2012-06-07
US9255359B2 (en) 2016-02-09
BR112013013216B1 (pt) 2020-08-18
BR112013013216B8 (pt) 2020-09-01
EP2458078B2 (en) 2022-07-20
EP2458078B1 (en) 2013-09-25
BR112013013216A2 (pt) 2016-09-06
RU2013129924A (ru) 2015-01-10
AU2011335141B2 (en) 2015-01-15
CN103502525A (zh) 2014-01-08
AU2011335141A1 (en) 2013-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2577497C2 (ru) Сушильная машина с вращающимся барабаном и способ управления сушильной машиной с вращающимся барабаном
US8844161B2 (en) Method of controlling a tumble laundry drier
US7975401B2 (en) Apparatus and method for controlling a clothes dryer
AU2011335117B2 (en) Rotatable-drum laundry drier and method of controlling a rotatable-drum laundry drier to dry delicate laundry
KR100664289B1 (ko) 의류 건조기의 건조 방법
EP2336419B1 (en) Clothes dryer
KR20130064268A (ko) 의류 건조기 및 그 제어방법
CN103328714B (zh) 控制可旋转滚筒式衣物干燥机的方法以及实施该方法的可旋转滚筒式衣物干燥机
US11414811B2 (en) Apparatus for treating laundry and controlling method thereof
BR112015012251B1 (pt) método para controlar um ciclo de secagem
WO2009010249A1 (en) Control method for controlling a tumble laundry drier for drying wool laundry
KR101611270B1 (ko) 무게감지장치를 갖는 건조기 및 이를 이용한 건조기제어방법
JP2014018608A (ja) 衣類乾燥機
EP2604751A1 (en) Laundry drying machine and control method thereof
CN111279029A (zh) 确定洗涤物干燥机中洗涤物特性用的方法及洗涤物干燥机
JPH0337099A (ja) 衣類乾燥機の制御装置
JPH0556759B2 (ru)