MX2010008115A

MX2010008115A - Metodo de secado con ahorro de energia.

Info

Publication number: MX2010008115A
Application number: MX2010008115A
Authority: MX
Inventors: Ionelia Silvia Prajescu; Beaulac Sebastien
Original assignee: Mabe Sa De Cv
Priority date: 2010-07-23
Filing date: 2010-07-23
Publication date: 2012-01-23
Also published as: US8725454B2; US20120022830A1; CA2724775A1; CA2724775C

Abstract

Un método para compensar el tiempo de secado en una máquina secadora de gas o eléctrica, que comprende los pasos de: leer parámetros de usuario (Nivel secado; Tipo de Ciclo, nivel de calor); iniciar un temporizador para medir tiempo entre inicio y Trtv; determinar el peso de la carga y el tipo de restricciones en la secadora; determinar el voltaje objetivo y el tiempo mínimo de secado mediante una tabla de valores predeterminados en base a los datos anteriores; almacenar los valores en una memoria; determinar que el voltaje detectado sea igual que el voltaje objetivo; calcular el tiempo adicional en función del factor de calor y de los datos previamente determinados; comparar (Tmínimo-Trtv) vs. Tiempo adicional y utilizar el mayor; agregar el tiempo adicional al Trtv como tiempo de compensación.

Description

METODO DE SECADO CON AHORRO DE ENERGIA Campo de la Invención.

La presente invención se relaciona con un electrodoméstico para secar artículos de textiles, y más particularmente a una secadora que usa controles basados en un procesador para controlar la operación de secado y a un método para agregar tiempo adicional al proceso de secado de la secadora.

Descripción del Arte Previo.

Generalmente, una secadora es provista para secar a un objeto mojado (por ejemplo textiles mojados). Los objetos mojados serán llamados de aquí en adelante "textiles" o "ropa", sin ser limitados a estos únicamente.

• Es práctica común el detectar el nivel de humedad de los textiles en un tambor rotacional usando detectores de humedad provistos en el tambor y/o en un ducto de pelusa y/o en un ducto de salida. Una señal de voltaje del detector de humedad es usada para estimar el contenido de humedad de los artículos siendo secados basado en las características actuales de la carga de textiles siendo secados. Esto es, se utiliza una medición de resistencia eléctrica de la misma ropa; si la ropa tiene agua dentro de sus fibras, es capaz de conducir electricidad, mientras que si la ropa está seca y no tiene agua, no es capaz de conducir electricidad y su resistencia eléctrica sube. Los detectores son periódicamente probados para proveer valores de voltaje que son filtrados, limpiados e ingresados a un procesador, que contiene un módulo para determinar cuando la ropa está seca, casi seca o en un nivel objetivo del contenido de humedad y un módulo para determinar cuando el ciclo de secado debe terminar.

La poca efectividad del detector para determinar con exactitud el contenido de humedad de los textiles siendo secados es común en este tipo de mediciones, ya que se pierde sensitividad cuando la ropa está casi seca o cuando la carga de textiles es pequeña. Asi pues, la señal de voltaje del detector de humedad puede ser altamente variable durante el tiempo de secado y puede ser que no refleje de manera exacta el contenido de humedad de los textiles o artículos siendo secados. Los artículos pueden, de vez en vez, contactar a los electrodos del detector de humedad y a veces no estar en contacto con los electrodos, dado patrones de rotación generalmente aleatorios de los textiles y dado las cargas pequeñas .

Como es de suponerse, otro factor que afecta la exactitud del detector para detectar el contenido de humedad ocurre cuando los textiles no son secados de manera uniforme. Esto es, algunas porciones de los textiles pueden estar más húmedos que otras porciones de los textiles, y las porciones más húmedas pueden no ser detectadas con exactitud por los detectores .

Asi pues, para no tener partes de ropa húmeda al final del ciclo, la secadora debe extrapolar el tiempo de secado después del nivel de humedad en donde se pierde la sensitividad del medidor, añadiendo o disminuyendo el tiempo de secado. El riesgo en ciclos de secado ahorradores de energía es que no se seque suficientemente los textiles porque el tiempo agregado o disminuido no es el adecuado, o bien, toma más tiempo y consecuentemente energía, del necesario para secar en los ciclos de secado. Así pues, un procesador debe ser provisto para calcular y compensar tiempos de manera precisa y para predecir el tiempo de secado requerido por el ciclo de secado. El problema, por ende, es proporcionar a la secadora la flexibilidad de ajustar él tiempo de ciclo en función de ciertos factores, tales como el factor de calor y el tiempo de funcionamiento de la secadora, el voltaje, los tiempos para llegar a tener ciertos voltajes, y determinación de peso; estos factores están a su vez en función de otros factores. El beneficio del problema a resolver es tener la ropa seca al final del ciclo de secado, en vista del nivel de calor predeterminado o seleccionado por el suario, en vista del ciclo predeterminado o seleccionado por el usuario, la cantidad de carga, las restricciones y el nivel de energía, permitiendo un menor nivel de consumo de energía y la satisfacción del usuario por un correcto secado de los textiles dentro de la secadora.

En el arte se conocen procesos similares para determinar ciertos aspectos del secado en una secadora. Por ejemplo, la patente china No. 1 715 544 da a conocer un método de control para regular el calentador y el ventilador basada en condiciones internas del tambor, tales como temperatura y humedad para permitir a un microprocesador poder regular el calentador y el ventilador, permitiendo el acortar el periodo de secado.

La patente española No. 2 212 436. da a conocer un procedimiento para vigilar la velocidad de flujo de una corriente de aire de proceso generada por un ventilador en un canal de aire y calentada mediante un sistema de calefacción en una secadora de ropa domestica en el que se capta la temperatura del aire de proceso por lo menos en un punto situado en el sentido de la corriente, después del sistema de calefacción, caracterizado porque se varia la potencia de la calefacción del sistema de calefacción, se capta la variación de temperatura provocada de este modo en la corriente de aire de proceso en por lo menos un punto, y se mide la diferencia entre los momentos en los que se capta la variación de temperatura de la corriente de aire de proceso en un primer lugar o en un segundo lugar, respectivamente, o entre los momentos en los qué se capta la variación de potencia de calentamiento o la variación de temperatura de la corriente de aire de proceso en un segundo lugar, y se utiliza como medida de la velocidad de flujo de la corriente de aire de proceso .

La publicación japonesa No. 1131699 da a conocer que ya que una fuente de energía del calentador semi-conductor es una fuente de energía de voltaje constante, la energización es controlada para fijar el" consumo de energía del calentador. Cuando la secadora termina, el calentador se apaga para parar el motor del secador. Bajo el control, el consumo de energía actual siempre es mantenido a ser un consumo de energía deseado por la fase de control a través de la temperatura de ambiente, etc. es variado,- el consumo de energía es constante. Después, cuando se controla para maximizar el consumo de energía permitido en un estado determinado, el calentador siempre es operado en consumo de energía máximo sin relación a la variación de la temperatura ambiente. Como resultado, la habilidad del calentador siempre es extraída al máximo para reducir el tiempo de secado de la ropa .

En la publicación japonesa No. 2005245489 se da a conocer que la secadora está provista con un tambor que rota, una sección de entrada de aire con un calentador, una sección de salida con un ventilador, un detector de temperatura de salida colocado en la sección de salida y un controlador que controla el calor. La ropa es secada ajustando la temperatura de aire de salida a una temperatura pre-escrita dando de entrada la temperatura del aire de salida detectada por el detector de temperatura en el controlador y controlando el calentador. El proceso de secado de la ropa controlando la secadora es compuesto por un numero múltiple de duración de secado con una temperatura pre-escrita que es secuencialmente baja y el tiempo de secado de cada duración de secado es predeterminada. Es deseable que la temperatura fija para la última duración de secado sea aproximadamente similar a la temperatura que se tiene de enfriamiento requerida durante el proceso de enfriamiento.

La patente norteamericana No. 5,454,171 da a conocer una secadora que incluye un tambor que acomoda a la ropa a ser secada, .un calentador y un ventilador para proveer aire caliente en el tambor durante la operación de secado, y un detector de temperatura que detecta la temperatura en el tambor. La operación de secado incluye un paso de secado en el cual aire caliente es provisto al tambor y un paso de enfriado en el cual el calentador es desenergizado . La operación intermitente es iniciada cuando se completa la operación de- secado. La operación intermitente es completada cuando la temperatura detectada por el detector de temperatura ha logrado un valor predeterminado para prevenir que se arrugue la ropa.

La patente norteamericana No. 6,199,300 da a conocer un método y aparato para controlar el ingreso de calor de una secadora en donde el calor inicial a una carga de ropa es puesto al máximo poder hasta que una condición de temperatura o tiempo predeterminados ocurra. La entrada de calor de la secadora se reduce para reducir el consumo de energía mientras que efectivamente se remueve humedad de la carga de ropa. Cuando el contenido de humedad de la carga de ropa cae dentro de una cantidad predeterminada, el ingreso de calor máximo se vuelve a aplicar para remover la humedad restante en la carga de ropa.

La patente norteamericana No. 6,700,102 da a conocer un circuito de control que opera con un suministro de energía de 120 volts que compensa por los cambios en la temperatura ambiente para compensar para avance prematuro del cronometro del motor de la secadora durante un ciclo de secado automático .

En la patente norteamericana No. 6,822,201 se da a conocer una secadora que tiene un circuito de control de calentador para controlar el impulso de un secador que usa uno de una pluralidad de voltajes altos, que utiliza un circuito realizado por una forma de relevador (relay) de contacto en C provisto entre una salida de micro-computadora y una pluralidad de impulsadores de calentador, para que la capacidad de impulso de calentador sea asegurada aun cuanto la salida de corriente falle, y para evitar condiciones de cortos circuitos aun cuando la micro-computadora tenga mal-funcionamientos lógicos.

La publicación norteamericana No. 2007/0251119 da a conocer una secadora y un método de control para la misma, por la cual mantenimiento de ahorro de energía y temperatura óptima dentro del tambor son habilitados en una manera de diversificar la temperatura del calentador, variando la velocidad rotacional del ventilador usado por la secadora. Se incluye un tambor de secado para acomodar un objeto a ser secado, un ventilador provisto para habilitar aire que pase a través del tambor de secado, un calentador para calentar un aire suministrado al tambor de secado, un motor de impulso que genera una fuerza de impulso para rotar al tambor y al ventilador y una unidad de control que controla los RPMs del motor de impulso para ser variado de acuerdo al resultado detectado por el detector de temperatura.

La patente norteamericana No. 7,322,126 da a conocer una secadora de ropa que tiene un sistema de control de grado de sequedad que es responsivo al nivel de humedad de los artículos de ropa rotando en un tambor y un valor de humedad objetivo para controlar el ciclo de secado de la secadora. La secadora tiene un modulo productor de parámetro de tamaño de carga y un modulo de parámetro de detección de flujo de aire. Estos dos módulos generan una de dos condiciones de parámetros usados por el procesador para modificar o seleccionar un valor objetivo de humedad apropiado. El módulo productor de parámetro de tamaño objetivo genera un parámetro de carga pequeña y un parámetro de carga grande. El módulo de detección de flujo de aire, produce uno de un primer o segundo parámetro de flujo de aire a. ser usado, en el procesador de grado de sequedad. Como resultado, el procesador selecciona uno de los cuatro valores de humedad de estas condiciones.

Breve Descripción del Invento.

A continuación se describirá la disposición usual de las secadoras. Esta disposición puede cambiar y no está sujeta a ser como se menciona abajo, sino que se debe tomar del arte previo las distintas disposiciones de las secadoras. Se destaca que no es objeto del presente invento la disposición de las partes de una secadora, sino que es objeto las funciones de las partes.

Las secadoras pueden incluir un gabinete o carcasa principal, un panel frontal, un panel trasero, un par de panales laterales espaciados entre si por los paneles frontal y trasero y una cubierta superior. Dentro de la carcasa se encuentra un tambor o contenedor montado para rotación alrededor de un eje sustancialmente horizontal. Un motor rota al tambor en el eje horizontal por medio de, por ejemplo, una polea y una banda. El tambor tiene una forma generalmente cilindrica, tiene una pared cilindrica exterior perforada y está cerrada en su frente por una pared que define una apertura en el tambor. Artículos de ropa y otros textiles son introducidos en el tambor a través de la apertura. Una pluralidad de costillas volcadoras son provistas dentro del tambor para alzar a los artículos y después permitirles que se vuelquen de regreso a la parte inferior del tambor mientras el tambor rota. El tambor incluye una pared trasera que está soportada de manera rotatoria dentro de la carcasa principal por un cojinete fijo adecuado. La pared trasera incluye una pluralidad de hoyos que reciben aire caliente que ha sido tratado por un medio de calentamiento, tal como una cámara de combustión y un ducto trasero. La cámara de combustión recibe aire ambiente vía una entrada. Las secadoras pueden ser de gas y/o eléctricas, donde las eléctricas tienen elementos calentadores de resistencia localizados en la cámara de calentamiento posicionada adjunto a la pared cilindrica externa perforada que reemplazaría la cámara de combustión y el ducto trasero de una secadora de gas. El aire calentado es succionado del tambor por un ventilador, mismo que es impulsado por el motor. El aire pasa por una pantalla filtradora que atrapa cualquier tipo de partículas de fieltro. Mientras pasa el aire a través de la pantalla filtradora, entra un sello de ducto de trampa y es pasado hacia afuera de la secadora de ropa a través de un ducto de salida. Después de que los artículos' han sido secados, son removidos del tambor vía la apertura.

Un detector de humedad es usado para predecir el porcentaje de contenido de humedad o grado de sequedad de los artículos en el contenedor. El detector de humedad típicamente comprende un par de barras espaciadas o electrodos y además comprende circuitos para proveer una representación de señal del voltaje del contenido de humedad de los artículos a un controlador basado en la resistencia eléctrica u óhmica de los artículos. El detector de humedad está localizado en la pared interior frontal del tambor y alternativamente se han montado en la parte trasera de la pared del tambor cuando está pared es estacionaria. La señal del detector puede ser escogida para proveer una representación continua del contenido de humedad de los artículos en un rango adecuado para procesar por el controlador .

Los textiles siendo volcados en el tambor de la secadora, aleatoriamente contactan a los electrodos espaciados del detector de humedad estacionario, por lo que los textiles están intermitentemente en contacto con los electrodos del detector. La duración del contacto entre los textiles y los electrodos de detector depende de varios factores, tales como la velocidad rotacional del tambor, el tipo de textil, la cantidad o volumen de ropa en el tambor y el flujo de aire a través del tambor. Cuando los textiles mojados están en el tambor de la secadora y en contacto con los electrodos del detector, la resistencia a través del detector es baja. Cuando los textiles están secos y contactan a los electrodos del detector, la resistencia a través del detector es alta e indicativa de una carga seca. Sin embargo, pueden existir situaciones que pueden resultar en indicaciones erróneas del nivel actual de sequedad de los artículos. Por ejemplo, en una situación cuando los textiles mojados no están contactando los detectores, como por ejemplo, en una carga pequeña, la resistencia a través del detector es muy alta (circuito abierto) , lo cual sería falsamente indicativo de una carga seca. Además, si una porción conductiva de textiles secos, como por ejemplo un botón o cremallera metálica, contacta a los electrodos del detector, la resistencia del detector seria baja, lo cual sería falsaménte indicativo de una carga mojada. Así pues, cuando los textiles están mojados puede haber veces cuando el detector detectara erróneamente una condición seca (alta resistencia) y, cuando los textiles están secos, puede haber veces cuando el detector erróneamente detectara una condición mojada (resistencia baja).

La reducción y alisamiento de ruido es provisto por un controlador que lleva a una detección más certera y confiable de la condición de sequedad actual de los artículos y resulta en un control más certero y confiable de la operación de sequedad. Sin embargo, la reducción de ruido per se no compensa completamente para las variaciones de tamaño de carga o diferentes secadoras que tienen restricciones de flujo de aire distintos en vista de ventilaciones distintas.

El controlador electrónico responde a una señal de voltaje del detector de humedad y predice un porcentaje de contenido de humedad o grado de sequedad de los artículos en el contenedor como una función de la resistencia de los artículos. Como se sugiere arriba, el valor de la señal de voltaje administrado por el detector de humedad está relacionado con el contenido de humedad de los textiles.

El controlador electrónico también está acoplado con un detector de temperatura de entrada, tal como puede ser, por ejemplo, un termistor. El detector de temperatura de entrada está montado en la secadora en el flujo de aire entrando al tambor. El detector de temperatura de entrada detecta la temperatura que entra el tambor y manda una señal de temperatura correspondiente al controlador electrónico. El controlador electrónico también está acoplado con el detector de temperatura de salida que detecta la temperatura de aire saliendo del tambor y manda una señal de temperatura correspondiente al controlador. El controlador electrónico interpreta estas señales para generar un parámetro de flujo de aire basado en el aumento de la temperatura de entrada y/o un parámetro de tamaño de carga basado en el aumento de temperatura de salida. Estos parámetros, entre otros, son utilizados para seleccionar una señal de humedad objetivo, que a su vez es usada por un controlador en conjunte con la señal de voltaje filtrada y/o reducida de ruido del detector de humedad para controlar la operación de la secadora, para obtener una señal de voltaje objetivo o de humedad objetivo.

El controlador comprende un convertidor análogo a digital (A/D) para recibir las representaciones de señal enviadas del detector de humedad. La representación de señal del convertidor A/D y un contador/temporizador es enviada a una unidad de procesamiento central (CPU) para mayor procesamiento de señal que se describe abajo en mayor detalle. El CPU también recibe las señales de temperatura de entrada y salida respectivamente de los detectores de temperatura, vía dos distintos convertidores análogos a digital (A/D) . El CPU que recibe energía de una fuente de energía, comprende uno o más módulos de procesamiento almacenados en un dispositivo de memoria adecuado, tal como una memoria de lectura únicamente ROM, para predecir un contenido de porcentaje de humedad o grado de sequedad de los artículos textiles en el contenedor en función a la resistencia eléctrica de los artículos, así como para procesar el tiempo transcurrido y agregar un tiempo adicional. Una vez que ha sido determinado que los artículos textiles han alcanzado un grado de sequedad deseado, entonces el CPU manda señales respectivas a un modulo de entrada/salida el cual a su vez manda señales respectivas para des-energizar el motor y/o el medio de calentamiento. Una interfase electrónica y panel de despliegue permite a un usuario programar la operación de la secadora y además permite monitorear el progreso de los ciclos respectivos de operación de una secadora.

El CPU y el ROM pueden estar configurados para comprender un procesador de secadora. El procesador estima el tiempo de detención y controla la detención de la secadora basada en una señal de humedad recibida del detector de humedad, en el tiempo transcurrido y en el tiempo adicional. El procesador filtra la señal de humedad, misma que puede ser una señal de voltaje y compara esto con la señal de humedad objetivo para controlar la operación de la secadora. El procesador selecciona una señal de voltaje objetivo - o humedad objetivo - de una tabla de señal de humedad objetivo.

Cuando los textiles tocan a los electrodos del detector y el voltaje decae a través de los electrodos de detector, por ende decrementando a un valor menor que es indicativo del contenido de humedad de los textiles. Sin embargo, si los textiles no contactan a los electrodos del detector por un periodo de tiempo prolongado para sobre-ponerse al tiempo de respuesta pospuesto asociado con los electrodos del detector, entonces la lectura de señal no alcanza su estado de valor estable. Para las cargas pequeñas, se nota que los mínimos están más lejanos del nivel de humedad real de la carga en comparación a las cargas mayores en la curva. Sin embargo, la inclinación de la curva inmediata precedente del mínimo para cargas pequeñas es usualmente más inclinada que las cargas más pesadas. El controlador electrónico y/o el procesador detecta los mínimos de la señal de voltaje del detector de electrodos y la gradiente inmediata antes del mínimo. El procesador y/o controlador utiliza está información para extrapolar las señales de humedad predichas para cada mínimo y/o máximo. Cuando se obtiene que la señal de voltaje enviada es igual al,' o durante un tiempo determinado un promedio igual al voltaje objetivo, se extrapola está información para añadir un tiempo extra determinado. El procesador calcula y compensa tiempos y predice el tiempo de secado adicional requerido por el ciclo de secado.

Asi pues, en la presente invención se propone un ciclo de secado en el cual durante el mismo, se puede estimar el tiempo adicional de secado del ciclo y de esta forma ajustarlo para proveer un secado correcto y uniforme en los textiles.

La efectividad del detector de humedad para determinar el contenido de humedad de la carga siendo secada es un factor importante en el detectado de secado.

Con el fin de no tener partes de la carga húmedas al final del ciclo de secado, la secadora extrapola el tiempo de secado después de que la señal de voltaje obtenida del detector de humedad haya sido igualada con él voltaje objetivo, mismo que representa el nivel en donde el detector de humedad pierde la sensitividad.

El riesgo en ciclos de secado ahorradores de energía es que no se seque suficientemente la carga porque el tiempo mínimo o el Trtv no es el adecuado, y de igual manera que el tiempo adicional tome más tiempo y consecuentemente energía, del necesario para secar. El riesgo en ciclos de secado de alta energía es que se seque demasiado la carga porque el tiempo adicional no es el adecuado, encogiendo la carga.

Así pues, el procesador debe calcular y compensar tiempos de manera precisa y para predecir el tiempo de secado mínimo y el tiempo adicional. El problema, por ende, es proporcionar a la secadora la flexibilidad de ajustar el tiempo de ciclo por medio de cálculos del voltaje objetivo y del tiempo mínimo en función de factores anteriormente mencionados, tales como el tipo de secadora, el nivel sequedad, las restricciones, el tipo de ciclo, y el peso de la carga, entre otros factores; así como ajustando el tiempo de ciclo por medio de cálculos del tiempo adicional en función de factores anteriormente mencionados, tales como el factor de calor, el tipo de secadora, el tiempo mínimo, el Trtv, el multiplicador y el agregado. El beneficio del problema a resolver es tener la ropa seca al final del ciclo de secado, a pesar del nivel de calor predeterminado o seleccionado por el usuario, permitiendo el uso del menor nivel de consumo de energía posible y la satisfacción del usuario por un correcto secado de la carga dentro de la secadora .

Así pues, el ciclo de secado de la presente invención permite estimar el tiempo mínimo de ciclo y ajustar el tiempo adicional de ciclo para proveer un secado correcto y uniforme en la carga.

De - esta forma en el método de compensación de tiempo de secado para una secadora de textiles de la presente invención se inicia el ciclo de secado una vez que el usuario ha seleccionado desde el panel de control de la secadora un tipo de ciclo y un nivel de sequedad de la ropa deseados. Una vez iniciado el ciclo, se determina por medio del controlador electrónico y/o el CPU el peso de la carga y el tipo de restricciones en la secadora. Una vez que se han determinado y se cuenta con todos los datos anteriores (tipo de ciclo, nivel de sequedad, peso de la carga y restricciones) , se procede a establecer en función de los mismos y en base al tipo de secadora, de acuerdo a una tabla de valores predeterminados, tanto el valor del "Voltaje objetivo" como el del "Tiempo mínimo de ciclo", así como otros valores como son el "Multiplicador" 'y el "Agregado". Una vez que se establece el valor del voltaje objetivo, éste se compara con el voltaje filtrado, y en caso de que dicho voltaje filtrado sea mayor, se fija un tiempo para lograr el voltaje objetivo. Posteriormente, y teniendo todos los valores antes mencionados se calcula el "Tiempo adicional" mediante una ecuación y en función del valor "Factor de Calor", el cual también se establece mediante una tabla de valores predeterminados. Finalmente se suma dicho Tiempo adicional con el Tiempo transcurrido para obtener el Tiempo objetivo o total del ciclo.

Por lo tanto, es objeto del presente invento proporcionar un método que le proporciona a una secadora de textiles la flexibilidad de ajustar los tiempos de ciclo en función del "factor de calor". Igualmente, es objeto de está invención proporcionar una secadora que pueda llevar a cabo tal método.

Es otro objeto del presente invento proporcionar un método para obtener ropa seca al final del ciclo con todos los niveles de calor posible, para asegurar, en la mejor manera posible, la sequedad de los textiles siendo secados. Igualmente es objeto del presente proveer una secadora que se pueda llevar a cabo tal método.

Breve Descripción de las Figuras .

Estos y otros objetos serán evidentes cuando se tomen en cuenta la siguiente descripción en correlación con las figuras que a continuación se detallan: La figura 1 muestra una vista en perspectiva convencional de una secadora.

La figura 2 muestra un diagrama de bloque de un sistema controlador que puede ser adoptado por la presente invención.

La figura 3 muestra un diagrama de bloque del procesador y de los módulos que generan parámetros de la presente invención .

La figura 4 muestra un diagrama representativo de los voltajes obtenidos por el detector de humedad.

La figura 5 muestra un diagrama de flujo de un método de compensación de tiempo de secado de conformidad con la presente invención.

La figura 6 es una gráfica de la relación entre la señal del detector de humedad, el nivel de agua restante en la ropa y el tiempo del ciclo.

La figura 7 es una gráfica de la distribución del contenido de humedad final (FMC) para el nivel de calor "Eco" aprovechando de la modificación conforme al presente invento.

La figura 8 es una gráfica de la distribución del FMC para el nivel de calor "Eco" sin la modificación del presente invento .

La figura 9 es una gráfica de la distribución del FMC para el nivel de calor "Alto" aprovechando de la modificación conforme al presente invento.

La figura 10 es una gráfica de la distribución del FMC para el nivel de calor "Alto" sin la modificación del presente invento.

Descripción Detallada del Invento .

El presente invento está dirigido a un método de secado, y específicamente a un método de secado en una secadora doméstica de textiles que permite la flexibilidad a la secadora de ajustar tiempos de ciclo, preferentemente tiempos de secado en función a los niveles de calor seleccionados.

Definiciones.

El uso del término "aproximadamente" provee un determinado rango adicional. El término es definido de la siguiente manera. El rango adicional provisto por el término es de aproximadamente ± 10%. De manera ejemplar, pero no limitativa, si se dice "aproximadamente entre 30 a 40 segundos", el rango exacto es entre 27 a 44 segundos, o bien entre 33 a 44 segundos, o bien entre 27 a 36 segundos o entre 33 a 36 segundos. Cualquier posibilidad anteriormente descrita está cubierta con el término "aproximadamente".

El término "Agregado" se refiere a un valor de tiempo predeterminado en una tabla, en donde el agregado está en función del tipo de .secadora (gas o eléctrica), el tipo de ciclo, el nivel de secado, la carga y las restricciones.

El término "Bone Dry" es un término usado en el medio para el peso seco de los textiles.

El término "Cuadrados del Voltaje Crudo" se refiere a la suma total de cuadrados atenidos por el voltaje crudo en una gráfica de estadísticas descriptivas.

El término "Estado de Carga" se refiere a un valor que determina el estado de carga de los textiles que se encuentran dentro del tambor.

El término "Factor de Calor" se refiere a un factor en función del nivel de calor seleccionado por el usuario y el tipo de ciclo.

El término "FMC" se refiere al porcentaje de agua que se queda en los textiles, es decir, al contenido de humedad final (Final Moisture Content, cuyas siglas son FMC) .

El término "Muestras" se refiere a la suma total de ejemplares de cuadrados del voltaje crudo disponibles.

El término "Multiplicador" se refiere a un valor predeterminado en una tabla, relacionado con la expresión de tiempo de secado final, en donde el multiplicador está en función del tipo de secadora (gas o eléctrica), el tipo de ciclo, el nivel de secado, la carga y las restricciones.

El término "nivel de calor" es un parámetro seleccionado por el usuario.

El término "Restricción" se refiere a las posibles restricciones que se encuentran en la salida del aire húmedo que provienen del interior del tambor hacia el exterior. Entre las posibles restricciones se encuentran el tamaño del diámetro del ducto de salida, la longitud del ducto de salida, la altura del ducto de salida, obstrucciones, etc.

El término "tiempo adicional" o "tiempo extra" es el tiempo que se extiende el ciclo de secado al tiempo mínimo para secar a la carga dentro del tambor de la secadora.

El término "tiempo de secado mínimo" ó "tiempo mínimo" es el tiempo mínimo calculado en base a pruebas y preestablecido que debe estar encendida la secadora para lograr un nivel de secado objetivo, que está en función del tipo de ciclo, nivel de secado, el peso de la carga y las restricciones .

EL termino "Trtv (siglas del ingles Tiempo para llegar a valor objetivo - time to reach target valué) es el tiempo transcurrido del ciclo de secado para lograr el voltaje objetivo preestablecido.

El término "tipo de ciclo" es un parámetro seleccionado por el usuario.

El término "voltaje crudo" se refiere a voltaje sin algún tipo de acondicionamiento de señal o procesamiento digital de la señal, sino la simple adquisición del voltaje que se está midiendo.

El término "voltaje filtrado" se refiere a voltaje con acondicionamiento de señales y/o procesamientos digitales de señal .

El término "voltaje objetivo" es un voltaje medido por los detectores de humedad, que será explicado con mayor detenimiento en la siguiente descripción detallada del invento.

A continuación se describirá la disposición usual de una secadora. Está disposición puede cambiar y no está sujeta a ser como se menciona abajo, sino que se debe tomar del arte previo las distintas disposiciones de las secadoras.

La figura 1 muestra una vista perspectiva de una secadora de textiles 10 que se puede beneficiar de la presente invención. La secadora puede incluir un gabinete o carcasa principal 12, un panel frontal 14, un panel trasero 16, un par de panales laterales 18, 20 espaciados entre si por los paneles frontal y trasero y una cubierta superior 24. Dentro de la carcasa 12 se encuentra un tambor o contenedor 26 montado para rotación alrededor de un eje sustancialmente horizontal. Un motor 44 rota al tambor en el eje horizontal por medio de, por ejemplo, una polea 43 y una banda 45. El tambor tiene una forma generalmente cilindrica, tiene una pared cilindrica exterior perforada 28 y está cerrada en su frente por una pared 30 que define una apertura 32 en el tambor 26. Artículos de ropa y otros textiles son introducidos en el tambor 26 a través de la apertura 32. Una pluralidad de costillas volcadoras (no mostradas) son provistas dentro del tambor para alzar a los artículos y después permitirles que se vuelquen de regreso a la parte inferior del tambor mientras el tambor rota. El tambor 26 incluye una pared trasera 34 que está soportada de manera rotatoria dentro de la carcasa principal 12 por un cojinete fijo adecuado. La pared trasera 34 incluye una pluralidad de hoyos 36 que reciben aire caliente que ha sido tratado por un medio de calentamiento, tal como una cámara de combustión 38 y un ducto trasero 40. La cámara de combustión 38 recibe aire ambiente vía una entrada 42. Aunque la secadora 10 ejemplar mostrada en la Fig. 1 es de gas, también se debe considerar la opción de una secadora eléctrica que tiene elementos calentadores de resistencia localizados en la cámara de calentamiento posicionada adjunto a la pared cilindrica externa perforada 28 que reemplazaría la cámara de combustión 38 y el ducto trasero 40 de una secadora de gas. El aire calentado es succionado del tambor 26 por un ventilador 48, mismo que es impulsado por el motor 44. El aire pasa por una pantalla filtradora 46 que atrapa cualquier tipo de partículas de fieltro. Mientras pasa el aire a través de la pantalla filtradora 46, entra un sello de ducto de trampa 48 y es pasado hacia afuera de la secadora de ropa a través de un ducto de salida 50. Después de que los artículos han sido secados, son removidos del tambor 26 vía la apertura 32.

En una modalidad ejemplar de está invención, un detector de humedad 52 es usado para predecir el porcentaje de contenido de humedad o grado de sequedad de los artículos en el contenedor. El detector de humedad 52 típicamente comprende un par de barras espaciadas o electrodos y además comprende circuitos para proveer una representación de señal del voltaje del contenido de humedad de los artículos a un controlador electrónico 58 basada en la resistencia eléctrica u óhmica de los artículos. El detector de humedad 52 está localizado en la pared interior frontal del tambor y alternativamente se · han montado en la parte trasera de la pared del tambor cuando ésta pared es estacionaria. En algunas instancias, el detector de humedad ha sido usado en un bafle contenido en el tambor de la secadora. Como ejemplo, y no como limitación, la señal del detector puede ser escogida para proveer una representación continua del contenido de humedad de los artículos en un rango adecuado para procesar por el controlador electrónico 58. Será apreciado que la señal indicativa del contenido de humedad no necesita ser una señal de voltaje siendo que, por ejemplo, a través del uso de un voltaje controlado por oscilador, la señal de indicación de humedad pudo haber sido escogida como una señal de frecuencia que varia proporcionalmente al contenido de humedad de artículos en vista de una señal cuyo nivel de voltaje varia proporcionalmente al contenido de humedad de los artículos.

Los textiles siendo volcados en el tambor 26 de la secadora aleatoriamente contactan a los electrodos espaciados del detector de humedad 52 estacionario, por lo que, los textiles están intermitentemente en contacto con los electrodos del detector. La duración del contacto entre los textiles y los electrodos de detector depende de varios factores, tales como la velocidad rotacional del tambor, el tipo de textil, la cantidad o volumen de ropa en el tambor y el flujo de aire a través del tambor. Cuando los textiles mojados están en el tambor de la secadora y en contacto con los electrodos del detector, la resistencia a través del detector es baja. Cuando los textiles están secos y contactan a los electrodos del detector, la resistencia a través del detector es alta e indicativa de una carga seca. Sin embargo, pueden existir situaciones que pueden resultar en indicaciones erróneas del nivel actual de sequedad de los artículos. Por ejemplo, en una situación cuando los textiles mojados no están contactando los detectores, como por ejemplo, en una carga pequeña, la resistencia a través del detector es muy alta (circuito abierto) , lo cual sería falsamente indicativo de una carga seca. Además, si una porción conductiva de textiles secos, como por ejemplo un botón o cremallera metálica, contacta a los electrodos del detector, la resistencia del detector seria baja, lo cual sería falsamente indicativo de una carga mojada. Así pues, cuando los textiles están mojados puede haber veces cuando el detector detectara erróneamente una condición seca (alta resistencia) y, cuando los textiles están secos, puede haber veces cuando el detector erróneamente detectara una condición mojada (resistencia baja) .

Asi pues, reducción y alisamiento de ruido es provisto por un controlador electrónico 58 que lleva a una detección más certera y confiable de la condición de sequedad actual de los artículos y resulta en un control más certero y confiable de la operación de secado. Sin embargo, la reducción de ruido per se no compensa completamente para las variaciones de tamaño de carga o diferentes secadoras que tienen restricciones de flujo de aire distintos en vista de ventilaciones distintas.

El controlador electrónico 58 responde a una señal de voltaje del detector de humedad 52 y predice un porcentaje de contenido de humedad o grado de sequedad de los artículos en el contenedor como una función de la resistencia de los artículos'. Como se sugiere arriba, el valor de la señal de voltaje administrado por el detector de humedad 52 está relacionado con el contenido de humedad de los textiles. Por ejemplo, al principio del ciclo cuando los textiles están mojados, el voltaje del detector de humedad puede estar en el rango de entre uno o dos volts. Por ejemplo, mientras que los textiles se secan, el voltaje del detector de humedad 52 puede incrementar a un máximo de aproximadamente cinco volts.

El controlador electrónico 58 también está acoplado con un detector de temperatura de entrada 56, tal como puede ser, por ejemplo, un termistor. El detector de temperatura de entrada 56 está montado en .la secadora 10 en el flujo de aire entrando al tambor 26. El detector de temperatura de entrada 56 detecta la temperatura que entra el tambor 26 y manda una señal de temperatura correspondiente al controlador electrónico 58. El controlador electrónico también está acoplado con el detector de temperatura de salida 54 que detecta la temperatura de aire saliendo del tambor 26 y manda una señal de temperatura correspondiente al controlador electrónico 58. El controlador electrónico 58 interpreta estas señales para generar un parámetro de flujo de aire basado en el aumento de la temperatura de entrada y/o un parámetro de tamaño de carga basado en el aumento de temperatura de salida. Estos parámetros, entre otros, son utilizados para seleccionar una señal de humedad objetivo, que a su vez es usada por un controlador 58 en conjunto con la señal de voltaje filtrada y/o reducida de ruido del detector de humedad 52 para controlar la operación de la secadora 10, para obtener una señal de voltaje objetivo.

Una ilustración más detallada del controlador electrónico 58 es mostrada en la Fig. 2. El controlador electrónico 58 comprende un convertidor análogo a digital (A/D) 60 para recibir la representaciones de señal enviadas del detector de humedad 52. La representación de señal del convertidor A/D 60 y un contador/temporizador 78 es enviada a una unidad de procesamiento central (CPU) 66 para mayor procesamiento de señal que se describe abajo en mayor detalle. El CPU 66 también recibe las señales de temperatura de entrada y salida respectivamente de los detectores de temperatura 56 y 54 respectivamente, vía dos distintos convertidores análogos a digital (A/D) 62 y 64. El CPU 66 que recibe energía de una fuente de energía 68, comprende uno o más módulos de procesamiento almacenados en un dispositivo de memoria adecuado, tal como una memoria de lectura únicamente (ROM) 70, para predecir un contenido de porcentaje de humedad o grado de sequedad de los artículos textiles en el contenedor en función a la resistencia eléctrica de los artículos así como para procesar el tiempo transcurrido y tiempo adicional'. Sera apreciado que el dispositivo de memoria no necesariamente está limitado a memoria ROM, pudiendo ser que cualquier dispositivo de memoria, tal como por ejemplo, una memoria de lectura programable y borrable (EPROM) que almacena instrucciones y datos también funcionara efectivamente. Una vez que ha sido determinado que los artículos textiles han alcanzado un grado de sequedad deseado, entonces el CPU manda señales respectivas a un modulo de entrada/salida 72 el cual a su vez manda señales respectivas para des-energizar el motor y/o el medio de calentamiento. Mientras el ciclo de secado se apaga, el controlador puede activar una chicharra vía un circuito chicharra habilitador/deshabilitador para indicar el fin del ciclo al usuario. Una interfase electrónica y panel de despliegue 82 permite un usuario programar la operación de la secadora y además permite monitorear el progreso de los ciclos respectivo de operación de una secadora.

El CPU 66 y. el ROM 70 pueden estar configurados como se muestra en la Fig. 3 para comprender un procesador de secadora 90. El procesador 90 estima el tiempo de detención y controla la detención de la secadora 10 basada en una señal de humedad 52A recibida del detector de humedad 52 en el tiempo transcurrido y en el tiempo adicional. El procesador 90 filtra la señal de humedad o señal de voltaje y compara esto con la señal de humedad objetivo o voltaje objetivo para controlar la operación de la secadora 10. Existen muchos métodos comunes y sistemas para filtrar la señal de humedad.

Para mayor información detallada en la filtración de está señal, se puede referir uno a la solicitud de patente Canadiense publicada 2,345,631, que fue publicada el 2 de noviembre de 2001 o bien a la publicación US 2006/0272177 que corresponde a la solicitud de patente 11/430,979. De acuerdo con la presente invención, el procesador 90 selecciona una señal de humedad objetivo o voltaje objetivo de una tabla de señal de humedad objetivo o voltaje objetivo 92.

En referencia a la Fig. 4 se muestran dos curvas 82 y 84 que son indicativas de la señal de voltaje crudo detectado por los detectores de humedad 52 durante el ciclo de secado, de acuerdo con una modalidad de la presente invención en donde la señal de voltaje crudo provisto por el detector 52 y circuiteria asociada tiene un valor menor para textiles que están mojados y un valor mayor para textiles que están secos. La curva 82 representa una curva que es indicativa de una carga grande. La curva 84 está más cercana al contenido de humedad real de los textiles en la secadora que la curva 82 en vista de que mayor número de textiles están en contacto con las barras o electrodos del detector durante el proceso de secado. Cuando los textiles tocan a los electrodos del detector 52 y el voltaje decae a través de los electrodos de detector por ende decrementando a un valor menor que es indicativo del contenido de humedad de los textiles. Sin embargo, si los textiles no contactan a los electrodos de detector por un periodo de tiempo prolongado para sobreponerse al tiempo de respuesta pospuesto asociado con los electrodos de detector, entonces la lectura de señal no alcanza su estado de valor estable.

De la Fig. 4 se puede ver que las curvas 82, 84 tienen una serie de máximos 88 y 'mínimos 90. Para las cargas pequeñas, los mínimos 90 están más lejanos del nivel de humedad real de la carga en comparación a las cargas mayores en la curva 84. Sin embargo, la inclinación de la curva inmediata precedente del mínimo 90 para cargas pequeñas es usualmente más inclinada que las cargas más pesadas. La presente invención en la modalidad de la Fig. 4 provee el controlador electrónico 58 y/o el procesador 90 para detectar los mínimos 90 de la señal de voltaje del detector de electrodos y la gradiente inmediata antes del mínimo. El procesador y/o controlador electrónico 58 utiliza está información para extrapolar las señales de humedad predichas para cada mínimo y/o máximo. Cuando se obtiene que la señal de voltaje es igual al, o durante un tiempo determinado un promedio igual al voltaje objetivo, se extrapola está información para añadir un tiempo extra determinado.

La efectividad del detector de humedad 52 para determinar el contenido de humedad de la carga siendo secada es un factor importante en la detección de secado.

Con el fin de no tener partes de la carga húmedas al final del ciclo de secado, la secadora 10 extrapola el tiempo de secado después de que la señal de voltaje obtenida del detector de humedad 52 haya sido igualado con el voltaje objetivo, mismo que representa el nivel en donde el detector de humedad 52 pierde la sensitividad.

Así pues, el procesador 90 debe calcular y compensar tiempos de manera precisa y para predecir el tiempo de secado mínimo y el tiempo adicional. El problema, por ende, es proporcionar a la secadora 10 la flexibilidad de ajusfar el tiempo de ciclo por medio de cálculos del voltaje objetivo y del tiempo mínimo en función de factores anteriormente mencionados, tales como el tipo de secadora, el nivel secado, las restricciones, el tipo de ciclo, y el peso de la carga, entre otros factores; asi como ajustando el tiempo de ciclo por medio de cálculos del tiempo adicional en función de factores anteriormente mencionados, tales como el factor de calor, el tipo de secadora, el tiempo mínimo, el Trtv, el multiplicador y el agregado. El beneficio del problema a resolver es tener la ropa seca al final del ciclo de secado, a pesar del nivel de calor predeterminado o seleccionado por el usuario, permitiendo el uso del menor nivel de consumo de energía posible y la satisfacción del usuario por un correcto secado de la carga dentro de la secadora 10.

Así pues, el ciclo de secado de la presente invención permite determinar con mayor precisión el tiempo adicional de ciclo en función del factor de calor para proveer un secado correcto y uniforme en la carga.

De esta forma en el método de compensación de tiempo de secado para una secadora de textiles de la presente invención 110 se inicia 130 el ciclo de secado una vez que el. usuario ha seleccionado 120 desde el panel de control 82 de la secadora un tipo de ciclo y un nivel de secado de la ropa deseados. Una vez iniciado el ciclo, se determina 140 por medio del controlador electrónico 58 y/o el CPU 66 el peso de la carga y el tipo de restricciones en la secadora. Una vez que han sido determinados dichos valores y se cuenta con todos los datos anteriores (tipo de ciclo, nivel de secado, peso de la carga y restricciones), se procede a establecer 150, en función de los mismos y de acuerdo al tipo de secadora, tanto el "Voltaje objetivo" como el "Tiempo mínimo de ciclo" de acuerdo a la siguiente tabla de valores predeterminados : Tabla (1) : Tabla (1) : Nivel de Expresión de Perfil Sequedad Voltaje Tiempo de Tiempo DOD Deseado Restricción Peso Objetivo Secado Final Mínimo M A Eléctrico ó Gas .

Algodón DOD Húmedo Pequeño Pequeño 3.10-3.35 0.50-1.50 0-3 10-14 Grande 2.15-2.45 0.50-1.50 0-3 23-27 Grande Pequeño 3.25-3.55 0.50-1.50 0-3 9-13 Grande 2.15-2.45 0.50-1.50 0-3 12-16 Menos Seco pequeño Pequeño 3.20-3.50 0.50-1.50 0-3 18-22 Grande 3.10-3.35 0.50-1.50 0-3 28-32 Grande Pequeño 3.35-3.60 0.50-1.50 0-3 15-19 Grande 3.15-3.45 0.50-1.50 0-3 24-28 Seco Pequeño Pequeño 2.60-2.90 0.50-1.50 17-23 32-36 Grande 2.90-3.20 0.50-1.50 15-20 32-36 Grande Pequeño 3.25-3.55 0.50-1.50 12-17 25-29 Grande 3.25-3.55 0.50-1.50 10-15 31-35 Más Seco Pequeño Pequeño 3.35-3.60 0.50-1.50 20-25 30-34 Grande 3.40-3.70 0.50-1.50 20-25 37-41 Grande Pequeño 3.15-3.45 0.50-1.50 20-25 32-36 Grande 3.15-3.45 0.50-1.50 17-23 34-38 Eléctrico ó Gas.

Carga Mezclada DOD Húmedo Pequeño Pequeño 3.15-3.45 0.50-1.50 0-3 11-15 Grande 30-2.60 0.59-1.50 0-3 18-22 Grande Pequeño 3.20-3.50 0.50-1.50 0-3 " G~5"-'!_.-=] Grande 1.90-2.15 0.50-1.50 ,0=3 Menos Seco Pequeño Pequeño 3.50-3.80 0.50-1.50 0-3 13-17 Grande 3.45-3.75 0.50-1.50 0-3 28-32 Grande Pequeño 3.50-3.80 0.50-1.50 0-5 11-15 Grande 3.50-3.80 0.50-1.50 0-3 18-22 Seco Pequeño Pequeño 3.45-3.-75 0.50-1.50 12-18 22-26 Grande 3.45-3.75 0.50-1.50 1Q-15 19-23 Grande Pequeño 3.25-3.55 0.50-1.50 12-18 26-30 Grande 3.25-3.55 0.50-1.50 10-15 27-31 Más Seco Pequeño Pequeño 3.50-3.80 0.50-1.50 20-25 16-20 Grande 3.45-3.75 0.50-1.50 27-22 16-20 Grande Pequeño 3.20-3.50 0.50-1.50 20-25 22-26 Grande 3.45-3.75 0.50-1.50 15-20 26-30 Eléctrico Pequeño Pequeño 2.90-3.20 0.50-1.50 0-3 11-15 ó Gas . Húmedo Cuidado Grande 1.30-1.60 0.50-1.50 0-3 18-22 Fácil Grande Pequeño 2.30-2.60 0.50-1.50 0-3 12-16 DOD Grande 1.15-1.40 0.50-1.50 0-3 13-17 Menos Pequeño Pequeño 3.40-3.65 0.50-1.50 0-5 13-17 Seco Grande 3.40-3.65 0.50-1.50 0-3 24-28 Grande Pequeño 3.30-3.60 0.50-1.50 0-3 14-18 Grande 2.30-2.60 0.50-1.50 0-3 17-21 Pequeño Pequeño 3.50-3.75 0.50-1.50 10-16 22-26 Seco Grande 3.55-3.80 0.50-1.50 10-15 15-19 Grande Pequeño 3.15-3.40 0.50-1.50 12-18 25-29 Grande 3.10-3.35 0.50-1.50 5-10 21-25 Pequeño Pequeño 3.40-3.70 0.50-1.50 20-25 17-21 Más Seco Grande 3.30-3.55 0.50-1.50 17-22 17-21 Grande Pequeño 3.10-3.35 0.50-1.50 20-25 28-32 Grande 3.40-3.70 0.50-1.50 5-10 16-20 Eléctrico Pequeño Pequeño 2.60-2.85 0.50-1.50 0-3 26-30 ó Gas. Húmedo Secado Grande 2.25-2.55 0.50-1.50 0-5 2832 Activo Grande Pequeño 2.80-3.10 0.50-1.50 2-7 27-31 DOD Grande 2.35-2.65 0.50-1.50 0-3 25-29 Menos Pequeño Pequeño 1.85-2.15 1.50-2.50 26-31 22-26 Seco Grande 3.35-3.60 0.50-1.50 0-3 28-32 Grande Pequeño 2.70-3.00 0.50-1.50 12-17 24-28 Grande 2.95-3.20 0.50-1.50 . 0-3 28-32 Pequeño Pequeño 2.30-2.60 0.50-1.50 30-35 18-22 Seco Grande 0.95-1.20 0.50-1.50 45-50 18-22 Grande Pequeño 2.85-3.15 0.50-1.50 20-25 28-32 Grande 2.90-3.20 0.50-1.50 16-21 36-40 Más Seco Pequeño Pequeño 3.20-3.50 0.50-1.50 20-26 18-22 Grande 0.95-1.20 0.50-1.50 50-56 18-22 Grande Pequeño 2.85-3.15 0.50-1.50 26-32 18-22 Grande 3.55-3.65 0.50-1.50 20-25 15-19 Peaueño Pequeño 2.60-2.90 0.50-1.50 0-3 3-7 Húmedo Grande 2.60-2.90 0.50-1.50 0-3 3-7 Grande Pequeño 0.95-1.20 1.00-2.00 0-5 6-10 Eléctrico ó Gas . Grande 2.35-2.60 0.50-1.50 0-3 3-7 Delicado Menos Pequeño Pequeño 2.40-2.70 0.50-1.50 0-3 13-17 DOD Seco Grande 2.95-3.20 0.50-1.50 0-3 3-7 Grande Pequeño 2.05-2.30 0.50-1.50 0-3 11-15 Grande 2.85-3.15 0.50-1.50 0-3 7-11 Pequeño Pequeño 2.60-2.90 0.50-1.50 3-7 15-19 Seco Grande 3.55-3.80 0.50-1.50 0-5 24-28 Grande Pequeño 3.55-3.80 0.50-1.50 0-3 9-13 Grande 3.40-3.70 0.50-1.50 0-5 12-16 Pequeño Pequeño 3.55-3.85 0.50-1.50 3-7 8-12 Más Seco Grande •3.55-3.85 0.50-1.50 5-10 10-14 Grande Pequeño 3.40-3.70 0.50-1.50 0-5 13-17 Grande 3.40-3.70 0.50-1.50 0-5 9-13 Eléctri Pequeño Pequeño 3.05-3.30 0.50-1.50 0-3 11-15 6 Gas . Húmedo Secado Grande 2.30-2.60 0.50-1.50 0-3 22-26 Rápido Grande Pequeño 3.10-3.35 0.50-1.50 0-3 11-15 DOD Grande 2.15-2.45 0.50-1.50 0-3 14-18 Menos Pequeño Pequeño 3.25-3.55 0.50-1.50 0-5 19-23 Seco Grande 3.05-3.30 0.50-1.50 0-3 28-32 Grande Pequeño 3.25-3.55 0.50-1.50 3-7 17-21 Grande 3.05-3.30 0.50-1.50 0-3 26-30 Pequeño Pequeño 3.25-3.55 0.50-1.50 15-21 22-26 Seco Grande 3.45-3.70 0.50-1.50 11-17 14-18 Grande Pequeño 3.20-3.50 0.50-1.50 15-21 12-16 Grande 3.10-3.35 0.50-1.50 11-17 22-26 Pequeño Pequeño 3.25-3.55 0.50-1.50 25-31 12-16 Más Seco Grande 3.35-3.65 0.50-1. '50 20-25 16-20 Grande Pequeño 3.40-3.70 0.50-1.50 22-27 24-28 Grande 3.20-3.50 0.50-1.50 19-24 20-24 Los valores de la Tabla (1) son aproximados y no están restringidos a ser los valores determinados; de igual forma se ponen rangos de valores porque los mismos varían de acuerdo a las características de cada tipo de máquina secadora. Se ejemplifica solamente, ciertos tipos de ciclo, sin embargo, se debe tomar nota que está tabla aplica para todo tipo de ciclos y para secadoras eléctricas y de gas. Se provee rangos en voltajes objetivos y tiempos mínimos, sin embargo, se tiene establecido un voltaje objetivo y un tiempo mínimo, por cada expresión encontrada en la tabla.

Una vez que se establece el valor del voltaje objetivo, éste se compara 160 con el voltaje filtrado, y en caso de que dicho voltaje filtrado sea mayor {Vfiltia(j0 > VObjetivo) i se fija 170 un tiempo para lograr el voltaje objetivo.

De manera adicional, del mismo renglón de la tabla y en función de los mismos datos, se obtienen los valores de " " y "A", "multiplicador" y "agregado" respectivamente, los cuales son valores previamente calculados por los inventores y por el titular del presente invento, y que sirven para el posterior cálculo del "tiempo adicional" como se explica más adelante.

Por lo tanto, a manera exclusivamente de ejemplo y con el fin de explicar de forma más detallada el uso de la Tabla (1) antes citada, se tiene que: suponiendo que se lleva a cabo un ciclo de secado de acuerdo con la presente invención en una secadora eléctrica, en el cual se selecciona que el tipo de ciclo es un ciclo de "Carga Mezclada", se selecciona también que se requiere que el nivel de secado sea "menos seco", se determina además que la restricción es "pequeña" y que la carga es "pequeña"; por consiguiente, de acuerdo a la Tabla (1) arriba mostrada y en función a dichos datos previamente determinados, se establece que el "Voltaje objetivo" tiene un valor de entre 3.50 a 3.80 volts, y que el "Tiempo mínimo" tiene un valor de entre 13 a 17 minutos de operación .

Así pues, continuando con el método de secado y una vez que se han establecido los valores de "Voltaje objetivo", "Tiempo mínimo", "Multiplicador" y "Agregado", se determina 180 si dicho "Tiempo mínimo" ha transcurrido, y una vez transcurrido, se calcula 190 el "Tiempo adicional" de acuerdo a la siguiente ecuación (1) : {Factor de Calor) xlTrív {Multiplicador - 1) + Agregado] De la siguiente Tabla (2), se puede obtener el parámetro de Factor de Calor: Tabla (2) : Eléctrico 2.47-2.52 1.22-1.27 1.22-1.27 0.75-0.80 0.75-0.80 Eléctrico 1.75-1.30 2.47-2.52 1.23-1.28 0.97-1.02 0.97-1.02 0.97-1.02 Cuidado Fácil Eléctrico 1.39-1.44 2.47-2.52 1.38-1.43 1.15-1.20 1.15-1.20 1.15-1.20 Secado Activo Eléctrico 2.47-2.52 2.07-2.12 0.94-0.99 0.94-0.95 0.94-0.99 0.94-0.9S Delicado Eléctrico · 1.31-1.36 2.47-2.52 0.84-0.89 0.84-0.89 0.35-0.40 Secado rápido 0.35-0.40 Gas 1.58-1.63 2.47-2.52 1.23-1.28 1.23-1.28 0.82-0.87 0.82-0.87 Algodón Gas Carga 1.58-1.63 2.47-2.52 1.22-1.27 1.22-1.27 0.75-0.30 0.75-0.80 Mezclada Ga3 1.75-1.80 2.47-2.52 1.23-1.28 0.97-1.02 0.97-1.02 0.97-1.02 Cuidado Fácil Gas 2.47-2.52 1.38-1.43 1.15-1.20 1.15-1.20 1.15-1.20 Secado Activo Gas 2.47-2.52 2.07-2.12 0.94-0.99 0.94-0.59 0.94-0.99 0.94-0.99 Delicado Gas 1.31-1.36 2.47-2.52 0.84-0.89 0.84-0.89 0.35-0.40 0.35-0.40 Secado rápido Los valores de la Tabla (2) son aproximados y no están restringidos a ser los valores determinados; de igual forma se ponen rangos de valores porque los mismos varían de acuerdo a las características de cada tipo de máquina secadora. Se ejemplifica solamente ciertos tipos de ciclo, sin embargo, se debe tomar nota que está tabla aplica para todo tipo de ciclos y para secadoras eléctricas y de gas. Los valores de la Tabla (2) son valores previamente calculados por los inventores y por el titular del presente invento.

Por lo que, a manera exclusivamente de ejemplo y con el fin de explicar de forma más detallada el cálculo del "Tiempo adicional" antes citado, se tiene que: suponiendo que se lleva a cabo un ciclo de secado de acuerdo con la presente invención en una secadora eléctrica, en el cual se selecciona que el tipo de ciclo es un ciclo de "Carga Mezclada", se selecciona también que se requiere que el nivel de secado sea "menos seco" (equivalente a "bajo"), se determina además que la restricción es "pequeña" y que la carga es "pequeña"; por consiguiente, de acuerdo a las Tablas (1) y (2) arriba mostradas y en función a dichos datos previamente determinados, se calcula el "Tiempo adicional" de acuerdo a la ecuación (1) anterior y mediante la siguiente operación: Tadicbnai = axi{1.25) x ^34 (1.05 - 1) * J-7m/n/mo- Trtv Por lo que: y entonces: 7 adicional = max {2.125; Tminimo- Posteriormente, dentro de dicho método, se compara 200 el tiempo mínimo en contra del Trtv. Si el TadiCi0nai = 0 ó el minimo Tadicionai entonces se utiliza el mayor en el cálculo.

Posteriormente se ' determina 210 si el tiempo transcurrido es menor al tiempo total de secado objetivo. Si el tiempo- transcurrido es menor al tiempo total de secado objetivo, se regresa un valor de voltaje objetivo logrado y se añade 220 el tiempo adicional conforme a la ecuación (2): ^objetivo = ^Adi cional ' ^"Tramcurriáo Si el tiempo transcurrido no es menor al tiempo objetivo, se regresa un valor de que el secado objetivo ha sido logrado.

Si de la comparación del voltaje objetivo y el voltaje filtrado se establece que el Voltaje filtrado es menor al Voltaje Objetivo, se determina si el tiempo máximo ha transcurrido. Si ha transcurrido el tiempo máximo, se regresa un valor de que el secado objetivo ha sido logrado. Si no ha transcurrido el tiempo máximo, se regresa un valor nulo al inicio ciclo.

Los cálculos se llevan a cabo por medio del procesador 90. Los resultados de los cálculos pueden ser almacenados en el ROM 70.

En la figura 8 se observa la relación entre la señal. de voltaje del detector de humedad 52, el nivel de agua o de humedad en la carga y el tiempo del ciclo. Se observa que entre más tiempo pasa, mayor es la escala de arbitrariedad en porciento de la señal que proviene del detector de humedad 52. De igual manera se señala el limite de humedad, y se destaca el FMC deseado. Se muestra que con el tiempo agregado, se llega al FMC deseado. Para esto, se debe pesar la carga en Bone Dry y al final del ciclo sacar un porcentaje de agua que se queda en la ropa, sacando el FMC. El nivel de aceptación del consumidor del FMC es aproximadamente de 6% o menos (para un nivel de secado determinado) . Es posible que arriba de esto, el usuario corra otro ciclo. Para simular todas las condiciones de la operación de la secadora 10, se hacen pruebas donde se graban las señales de los detectores de humedad 52 de la secadora 10. Usando estos datos, se hacen simulaciones para evaluar el nivel de secado en todas las muestras.

Para un ciclo determinado, sin la modificación propuesta por el método de la presente invención, usando ciclos energéticos, 7 ciclos de 20 no dejan la ropa seca al final del ciclo, sin embargo, con la misma configuración y tomando en cuenta la modificación del presente invento, más de 9 ciclos de 10, dejan la ropa seca al final del ciclo con un promedio menor al 3% de FMC. Por lo tanto, con la modificación del presente invento, se puede acortar aproximadamente 10 minutos el tiempo de ciclo promedio para el nivel máximo de calor, cuyo tiempo total promedio es de aproximadamente 44 minutos usando el presente invento contra aproximadamente 54 minutos si no se usa el presente invento.

En las figuras 9 -a 12 se comparan las estadísticas de ciclos tomando en cuenta al método de la presente invención y comparándolo en contra de ciclos que no se llevan a cabo con el método de la presente invención. Se aprecia que tanto la media como la varianza en los ciclos que no se llevan a cabo con la presente invención son sustancialmente mayores, determinado que la carga a través del tiempo es mayor, equivalente a que el contenido de agua durante el ciclo de secado es mayor, por lo que el tiempo requerido, tal como se observa al comparar la figura 9 con la figura 10 y la figura 11 con la figura 12, es sustancialmente mayor.

Alteraciones de la estructura descrita en la presente, podrán ser previstas por aquellos con arte en la materia. Sin embargo, debe ser entendido que la presente descripción se relaciona con las modalidades preferidas de la invención, la cual es para propósitos ilustrativos solamente, y no debe ser construido como una limitación de la invención. Todas las modificaciones que no departan del espíritu de la invención están incluidas dentro del cuerpo de las reivindicaciones anexas .

Claims

Reivindicaciones : Un método para compensar el tiempo de secado en una máquina secadora de gas o eléctrica, que comprende los pasos de: a. Leer parámetros de usuario (Nivel secado; Tipo de Ciclo, nivel de calor) ; b. iniciar un temporizador para medir tiempo entre inicio y Trtv; c. determinar el peso de la carga y el tipo de restricciones en la secadora; d. determinar el voltaje objetivo de secado mediante una tabla de valores predeterminados en base a los datos anteriores; e. almacenar los valores en una memoria; f. determinar que el voltaje detectado sea igual que el voltaje objetivo; g. calcular el tiempo adicional en función del factor de calor y de los.datos previamente determinados; h. agregar el tiempo adicional al Trtv como tiempo de compensación. Un método para compensar el tiempo de secado en una máquina secadora de gas o eléctrica, que comprende los pasos de: a. Leer parámetros de usuario (Nivel secado; Tipo de Ciclo, nivel de calor) ; b. iniciar un temporizador para medir tiempo entre inicio y Trtv; c. determinar el peso de la carga y el tipo de restricciones en la secadora; d. determinar el voltaje objetivo y el tiempo mínimo de secado mediante una tabla de valores predeterminados en base a los datos anteriores; e. almacenar los valores en una memoria; f. determinar que el voltaje detectado sea igual que el voltaje objetivo; g. calcular el tiempo adicional en función del factor de calor y de los datos previamente determinados; h. comparar (Tminimo-Trtv) vs . Tiempo adicional y utilizar el mayor; i. agregar el tiempo adicional al Trtv como tiempo de compensación . Un método para determinar un tiempo extendido en una maquina secadora que comprende los pasos de: a. determinar que el voltaje detectado sea igual que el voltaje objetivo; b. calcular el tiempo adicional en función del factor de calor; c. comparar (Tminimo_Trtv) vs . Tiempo adicional y utilizar el mayor; d. agregar el tiempo adicional al Trtv como tiempo de compensación . Un método para determinar un tiempo extendido en una maquina secadora de conformidad con la reivindicación 1 o 2 caracterizado porque además comprende los pasos de: -Leer parámetros de usuario (Nivel secado; Tipo de Ciclo, nivel de calor) ; -iniciar un temporizador para medir tiempo entre inicio y Trtv; -determinar el peso de la carga y el tipo de restricciones en la secadora; -determinar el voltaje objetivo y el tiempo mínimo de secado mediante' una tabla de valores predeterminados en base a los datos anteriores; y -almacenar valores en una memoria; antes del paso (a) .