RU2572543C1 - Способ очистки жидкости и намывной ламельный фильтр для его реализации - Google Patents
Способ очистки жидкости и намывной ламельный фильтр для его реализации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2572543C1 RU2572543C1 RU2014124498/05A RU2014124498A RU2572543C1 RU 2572543 C1 RU2572543 C1 RU 2572543C1 RU 2014124498/05 A RU2014124498/05 A RU 2014124498/05A RU 2014124498 A RU2014124498 A RU 2014124498A RU 2572543 C1 RU2572543 C1 RU 2572543C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- liquid
- layer
- precoat
- filter elements
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области очистки воды от примесей и микроорганизмов путем фильтрации через намывной слой. Способ очистки жидкости включает создание на фильтровальной поверхности намывного слоя из шламовых отходов. Перед намывкой фильтровального слоя в очищаемую жидкость вводят коагулянт и создают хлопья скоагулированных в жидкости загрязнений, которые и становятся основой намывного слоя, причем создание намывного слоя производят путем погружения фильтровальных элементов в намываемый раствор за счет постепенного заполнения бака намываемым раствором. Намывной раствор после прохождения через фильтровальные элементы используют многократно до полного создания намывного слоя на всей высоте фильтровального элемента. Намывной ламельный фильтр включает фильтрующие элементы, содержащие перфорированный каркас, с каждой из сторон которого размещен фильтрующий материал в виде слоев, закрепленных по контуру. Каждый перфорированный каркас выполнен в виде плоской полой пластины с внутренним размером не менее 1 мм. Пластины нижней своей частью объединены в общий патрубок для отвода очищенной жидкости. Технический результат: упрощение технологии формирования намывного слоя и снижение затрат на обслуживание фильтра. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к области очистки воды от примесей и микроорганизмов путем фильтрации через намывной слой.
Известен Способ формования намывного слоя в барабанном вакуумном фильтре (см. патент РФ №2116818, МПК B01D 33/06, опубл. 10.08.1998 г.), в котором намывной слой формируют одновременно на всей фильтрующей поверхности из собственно шламовых отходов, содержащихся в очищаемой СОЖ, путем подачи непосредственно в зону фильтрования очищаемой СОЖ с растворенным в ней воздухом, например путем эжектирования жидкости, по крайней мере, ниже уровня погружения барабана фильтра. Для формирования намывного слоя одновременно на всей фильтрующей поверхности барабан вакуум-фильтра устанавливают с возможностью вращения ниже уровня очищаемой жидкости, при этом вал барабана располагают либо горизонтально, либо вертикально.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата, относится то, что в известном способе перед процессом намывки очищаемую жидкость насыщают воздухом, что приводит к усложнению всего технологического процесса очистки. Кроме того, формирование намывного слоя осуществляют одновременно на всей фильтрующей поверхности барабана, что не способствует созданию равномерного по толщине намывного слоя на поверхности барабана.
Известен Фильтрующий элемент и фильтр для очистки воды (см патент РФ №2432980, МПК B01D 25/00, опубл. 10.11.2011 г.), включающий фильтрующий элемент для очистки воды, который содержит перфорированный каркас, с каждой из сторон которого размещен фильтрующий материал в виде слоев, которые закреплены по контуру в
форме плоского прямоугольника, квадрата и т.п. Фильтр для очистки воды содержит камеру, имеющую вход и выход для потока воды, первую ступень фильтра, размещенную в камере, находящуюся в гидродинамическом сообщении с входом. Первая ступень фильтра содержит фильтрующий элемент с материалом, который удаляет микроорганизмы, вторую ступень фильтра, находящуюся в гидродинамическом сообщении с выходом. Вторая ступень фильтра содержит дополнительный сорбирующий материал и размещена в положении, которое позволяет воде проходить через первую ступень фильтра перед прохождением через вторую ступень.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата, относится то, что в известном устройстве отсутствует система регенерации или очистки фильтровальных наполнителей по мере их загрязнения удаляемыми из жидкости примесями и микроорганизмами. И по сути, является одноразовым фильтрующим элементом.
Известен Намывной фильтр (см. авторское свидетельство СССР №487654, МПК B01D 29/34, B01D 37/02, опубл. 15.10.1975 г.), включающий фильтрующие элементы, размещенные внутри корпуса, который разделен горизонтальной перфорированной перегородкой на две камеры.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата, относится то, что в известном устройстве отсутствует принудительный очистка фильтрующих элементов от фильтровального материала и шлама, а также принудительный сбор осадка со дна корпуса.
Сущность предлагаемого способа очистки воды заключается в том, что перед намывкой фильтровального слоя в очищаемую жидкость вводят коагулянт и создают хлопья скоагулированных в жидкости загрязнений, которые и становятся основой намывного слоя, причем создание намывного слоя производят путем погружения фильтровальных элементов в намываемый раствор за счет постепенного заполнения бака намываемым раствором, а сам намывной раствор, после прохождения через фильтровальные элементы, используют многократно до полного создания намывного слоя на всей высоте фильтровального элемента.
Кроме того, в процессе очистки время работы фильтровальных элементов с намывным слоем определяют по разности давлений очищаемой и очищенной жидкости, причем при разности давлений более 0,01 МПа производят очистку поверхности фильтровальных элементов от намывного слоя и загрязнений, удаленных из очищаемой жидкости, путем вертикального, сверху вниз, перемещения очищающих элементов.
Намывной ламельный фильтр включает в себя перфорированный каркас, с каждой из сторон которого размещен фильтрующий материал в виде слоев, закрепленных по контуру, при этом каждый перфорированный каркас выполнен в виде плоской полой пластины с внутренним размером не менее 1 мм, причем пластины нижней своей частью объединены в общий патрубок для отвода очищенной жидкости.
Фильтр состоит как минимум из двух фильтрующий элементов, собранных параллельно друг другу в пакет, причем пакет с внешних сторон и между фильтрующими элементами оснащен щетками, расположенными по всей ширине фильтрующих элементов, а сами щетки через штанги соединены с порталом, имеющим привод для возвратно-поступательного перемещения щеток. Кроме того, фильтр встроен в бак, оснащенный донным конвейером, а сам бак через трубопроводы подключен к замкнутой системе подачи намывного раствора, устройству подготовки коагулянта и устройству регулировки высоты жидкости в баке.
Использование предлагаемого изобретения обеспечивает следующий технический результат: упрощение технологии формирования намывного слоя и снижение затрат на обслуживание фильтра.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что предложенный способ включает в себя создание на фильтровальной поверхности намывного слоя из шламовых отходов.
Особенность заключается в том, что перед намывкой фильтровального слоя в очищаемую жидкость вводят коагулянт и создают хлопья скоагулированных в жидкости загрязнений, которые и становятся основой намывного слоя, причем создание намывного слоя производят путем погружения фильтровальных элементов в намываемый раствор за счет постепенного заполнения бака намываемым раствором, а сам намывной раствор, после прохождения через фильтровальные элементы, используют многократно до полного создания намывного слоя на всей высоте фильтровального элемента.
Кроме того, в процессе очистки время работы фильтровальных элементов с намывным слоем определяют по разности давлений очищаемой и очищенной жидкости, причем при разности давлений более 0,01 МПа производят очистку поверхности фильтровальных элементов от намывного слоя и загрязнений, удаленных из очищаемой жидкости, путем вертикального, сверху вниз, перемещения очищающих элементов.
Намывной ламельный фильтр включает в себя фильтрующий элемент для очистки воды, который содержит перфорированный каркас, с каждой из сторон которого размещен фильтрующий материал в виде слоев, закрепленных по контуру.
Особенность заключается в том, что перфорированный каркас, с каждой из сторон которого размещен фильтрующий материал в виде слоев, закрепленных по контуру, при этом каждый перфорированный каркас выполнен в виде плоской полой пластины с внутренним размером не менее 1 мм, причем пластины нижней своей частью объединены в общий патрубок для отвода очищенной жидкости. Фильтр состоит как минимум из двух фильтрующий элементов, собранных параллельно друг другу в пакет, причем пакет с внешних сторон и между фильтрующими элементами оснащен щетками, расположенными по всей ширине фильтрующих элементов, а сами щетки через штанги соединены с порталом, имеющим привод для возвратно-поступательного перемещения щеток. Кроме того, фильтр встроен в бак, оснащенный донным конвейером, а сам бак через трубопроводы подключен к замкнутой системе подачи намывного раствора устройству подготовки коагулянта и устройству регулировки высоты жидкости в баке.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «новизна».
Конструкция изобретения представлена на фигурах.
Фиг. 1 - схема намывного ламельного фильтра;
Фиг. 2 - фрагмент фильтрующего элемента.
Намывной ламельный фильтр состоит из бака 1, донного конвейера 2, привода 3, фильтрующих элементов 4, состоящих из перфорированного каркаса 5, сетки коллекторной 6, сетки поддерживающей 7, намывного слоя 8, патрубка 9, портала 10, штанг 11, щеток 12, устройства подготовки коагулянта 13, устройства ввода коагулянта 14, насоса 15, задвижек 16, 17 и 18, трубопроводов 19, 20, 21, 22 и 23, устройства 24 регулировки высоты жидкости в баке 1.
Ламельный фильтр собирается следующим образом. На перфорированный каркас 5 фильтрующего элемента 4 крепят сетку коллекторную 6, а затем сетку поддерживающую 7. Готовые фильтрующие элементы 4 соединяют в общий пакет и крепят к патрубку 9, который, в свою очередь, присоединяют к трубопроводу 23. Пакет фильтрующих элементов опускают в бак 1 и закрепляют на его бортах.
Намывку фильтровального слоя осуществляют следующим образом. Открывают задвижку 16 (задвижку 17 закрывают, задвижку 18 открывают) и очищаемую жидкость по трубопроводу 19 насосом 15 через устройство 14 ввода коагулянта по трубопроводу 20 направляют в бак 1. В устройство 14, в это же время, из устройства подготовки коагулянта 13 нагнетается раствор коагулянта. Состав и количество раствора коагулянта назначают в зависимости от состава и количества загрязнений в очищаемой воде. Скоагулированные в жидкости загрязнения в процессе намывки осаждаются на поддерживающей сетке 7 и образуют намывной слой. Устройством 24 регулируют скорость подъема очищаемой жидкости в баке 1 и тем самым регулируют толщину намывного слоя 8.
После создания намывного слоя по всей высоте фильтрующих элементов закрывают задвижку 18 и открывают задвижку 17, тем самым начинается процесс очистки жидкости и подачи очищенной жидкости по трубопроводу 21 потребителю. В процессе очистки жидкости подачу раствора коагулянта назначают в зависимости от состава и количества загрязнений в очищаемой воде.
После заиливания поверхности фильтрующих элементов 4 шламом, удаленным из очищаемой жидкости, и при разности давлений на наружной и внутренней поверхностях фильтрующего элемента 4 более чем 0,01 МПа, производят очистку фильтровальных элементов от намывного слоя и удаленных из жидкости загрязнений. Для этого порталу 10, с закрепленными на нем штангами 11 и щетками 12, придают вертикальное возвратно-поступательное движение до полной очистки поверхностей фильтрующих элементов. Удаленный с поверхностей фильтрующих элементов шлам сбрасывается на дно бака 1 и удаляется из него донным конвейером 2. После операции очистки фильтрующих элементов повторяется процесс создание намывного слоя на поверхностях фильтрующих элементов.
Таким образом, выше изложенное описание свидетельствует о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:
- средство, воплощающее заявленное изобретение, при его осуществлении предназначено для очистки воды и может быть использовано для приготовления воды высокого качества в быту и на промышленных производствах, а также в условия аварий и чрезвычайных ситуаций;
- для заявленного способа и устройства в том виде, как они охарактеризованы в изложенной формуле изобретения, подтверждена возможность их осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;
- средство, воплощающее заявленное изобретение при осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемых заявителем поставленных технических задач: упрощение технологии формирования намывного слоя и снижение затрат на обслуживание фильтра.
Claims (5)
1. Способ очистки жидкости, включающий создание на фильтровальной поверхности намывного слоя из шламовых отходов, отличающийся тем, что перед намывкой фильтровального слоя в очищаемую жидкость вводят коагулянт и создают хлопья скоагулированных в жидкости загрязнений, которые и становятся основой намывного слоя, причем создание намывного слоя производят путем погружения фильтровальных элементов в намываемый раствор за счет постепенного заполнения бака намываемым раствором, а сам намывной раствор после прохождения через фильтровальные элементы используют многократно до полного создания намывного слоя на всей высоте фильтровального элемента.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе очистки время работы фильтровальных элементов с намывным слоем определяют по разности давлений очищаемой и очищенной жидкости, причем при разности давлений более 0,01 МПа производят очистку поверхности фильтровальных элементов от намывного слоя и загрязнений, удаленных из очищаемой жидкости, путем вертикального, сверху вниз, перемещения очищающих элементов.
3. Намывной ламельный фильтр, включающий фильтрующий элемент для очистки воды, который содержит перфорированный каркас, с каждой из сторон которого размещен фильтрующий материал в виде слоев, закрепленных по контуру, отличающийся тем, что фильтрующие элементы содержат перфорированный каркас, с каждой из сторон которого размещен фильтрующий материал в виде слоев, закрепленных по контуру, при этом каждый перфорированный каркас выполнен в виде плоской полой пластины с внутренним размером не менее 1 мм, причем пластины нижней своей частью объединены в общий патрубок для отвода очищенной жидкости.
4. Фильтр по п. 3, отличающийся тем, что он состоит как минимум из двух фильтрующих элементов, собранных параллельно друг другу в пакет, причем пакет с внешних сторон и между фильтрующими элементами оснащен щетками, расположенными по всей ширине фильтрующих элементов, а сами щетки через штанги соединены с порталом, имеющим привод для возвратно-поступательного перемещения щеток.
5. Фильтр по п. 3, отличающийся тем, что он встроен в бак, оснащенный донным конвейером, а сам бак через трубопроводы подключен к замкнутой системе подачи намывного раствора, устройству подготовки коагулянта и устройству регулировки высоты жидкости в баке.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014124498/05A RU2572543C1 (ru) | 2014-06-16 | 2014-06-16 | Способ очистки жидкости и намывной ламельный фильтр для его реализации |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014124498/05A RU2572543C1 (ru) | 2014-06-16 | 2014-06-16 | Способ очистки жидкости и намывной ламельный фильтр для его реализации |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014124498A RU2014124498A (ru) | 2015-12-27 |
RU2572543C1 true RU2572543C1 (ru) | 2016-01-20 |
Family
ID=55023205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014124498/05A RU2572543C1 (ru) | 2014-06-16 | 2014-06-16 | Способ очистки жидкости и намывной ламельный фильтр для его реализации |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2572543C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU487654A1 (ru) * | 1973-12-21 | 1975-10-15 | Научно-исследовательский институт коммунального водоснабжения и очистки воды | Намывной фильтр |
SU1368002A1 (ru) * | 1986-07-09 | 1988-01-23 | Предприятие "Донтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго" | Намывной фильтр |
RU2116818C1 (ru) * | 1993-05-07 | 1998-08-10 | Акционерное общество закрытого типа "Базис" | Способ формирования намывного слоя в барабанном вакуумном фильтре |
EP1427505B1 (de) * | 2001-09-18 | 2006-06-21 | KRONES Aktiengesellschaft | Registerablauf mit profilrohren für anschwemmfilter |
RU2375100C2 (ru) * | 2004-11-15 | 2009-12-10 | Этомик Энерджи Оф Кэнада Лимитед | Пластинчатый фильтр |
-
2014
- 2014-06-16 RU RU2014124498/05A patent/RU2572543C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU487654A1 (ru) * | 1973-12-21 | 1975-10-15 | Научно-исследовательский институт коммунального водоснабжения и очистки воды | Намывной фильтр |
SU1368002A1 (ru) * | 1986-07-09 | 1988-01-23 | Предприятие "Донтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго" | Намывной фильтр |
RU2116818C1 (ru) * | 1993-05-07 | 1998-08-10 | Акционерное общество закрытого типа "Базис" | Способ формирования намывного слоя в барабанном вакуумном фильтре |
EP1427505B1 (de) * | 2001-09-18 | 2006-06-21 | KRONES Aktiengesellschaft | Registerablauf mit profilrohren für anschwemmfilter |
RU2375100C2 (ru) * | 2004-11-15 | 2009-12-10 | Этомик Энерджи Оф Кэнада Лимитед | Пластинчатый фильтр |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014124498A (ru) | 2015-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT511926B1 (de) | Verfahren zur mechanischen Feststoffabscheidung aus Abwasser | |
JPWO2014103854A1 (ja) | バラスト水処理装置およびバラスト水処理装置の逆洗浄方法 | |
JP2013059702A (ja) | 濾過装置 | |
US4212737A (en) | Processes and apparatus for removing suspended matter from suspensions by filtration through foams | |
RU2572543C1 (ru) | Способ очистки жидкости и намывной ламельный фильтр для его реализации | |
RU2469767C2 (ru) | Намывной патронный фильтр | |
CN208694352U (zh) | 一种工业污水处理用沉淀池 | |
CN101973602A (zh) | 离心污水处理器 | |
CA3075447A1 (en) | Apparatus for filtering liquids | |
CN107081001A (zh) | 一种纤维滤盘过滤系统 | |
JP2000202435A (ja) | 浄化システム | |
EP2017231A1 (en) | Method and system for backwashing a filter | |
US11260324B2 (en) | Apparatus for filtering liquids | |
KR101075955B1 (ko) | 흡착분리를 이용하여 방류수 중의 총인을 제거하는 장치 | |
CN207694419U (zh) | 一种高效的立式斜板沉淀机 | |
RU2561098C1 (ru) | Намывной ламельный фильтр | |
CN208265965U (zh) | 一种水处理装置 | |
CN202983318U (zh) | 自清洁式流砂过滤器 | |
CN205856159U (zh) | 一种机械加工用液体的再生装置 | |
RU2372967C2 (ru) | Способ фильтрации и самоочищающийся фильтр булыжева для его реализации | |
JP6241510B1 (ja) | 圧力式密閉型急速ろ過装置及び浄水器 | |
JP3650510B2 (ja) | 浄化システム | |
RU2372294C1 (ru) | Технологический модуль тонкослойной и фильтрационной очистки больших объемов воды от механических примесей | |
RU2277981C2 (ru) | Способ мойки изделий и устройство для его осуществления | |
KR101387606B1 (ko) | 유지관리가 간편한 수처리용 상향류 여과조 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160617 |