RU2567311C1 - Method of producing carbon-mineral sorbent from common reed for purification of aqueous media from organic and inorganic compounds - Google Patents
Method of producing carbon-mineral sorbent from common reed for purification of aqueous media from organic and inorganic compounds Download PDFInfo
- Publication number
- RU2567311C1 RU2567311C1 RU2014126537/05A RU2014126537A RU2567311C1 RU 2567311 C1 RU2567311 C1 RU 2567311C1 RU 2014126537/05 A RU2014126537/05 A RU 2014126537/05A RU 2014126537 A RU2014126537 A RU 2014126537A RU 2567311 C1 RU2567311 C1 RU 2567311C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorbent
- carbon
- water
- organic
- mineral
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу получения сорбента из природного материала, обладающего высокой сорбционной активностью по отношению к ионам тяжелых металлов, ионам калия, рубидия и цезия, фенолам, углеводородам, барбитуратам, производным холестерина, аминогликозидам, антрациклинам и другим соединениям. В настоящее время общедоступным и сравнительно дешевым сырьем для получения сорбентов являются растительные отходы агропромышленного комплекса. В частности, существуют различные способы модификации поверхности сорбентов: усиление ионообменных и окислительно-восстановительных свойств, фиксация на поверхности разнополярных функциональных групп, введение в углеродную матрицу комплексообразователей или, напротив, удаление с поверхности углеродного сорбента структурообразующей матрицы диоксида кремния и многое другое.The invention relates to a method for producing a sorbent from a natural material with high sorption activity with respect to heavy metal ions, potassium, rubidium and cesium ions, phenols, hydrocarbons, barbiturates, cholesterol derivatives, aminoglycosides, anthracyclines and other compounds. Currently, generally available and relatively cheap raw materials for sorbents are plant waste from the agricultural sector. In particular, there are various ways of modifying the surface of sorbents: enhancing ion-exchange and redox properties, fixing heteropolar functional groups on the surface, introducing complexing agents into the carbon matrix, or, on the contrary, removing the structure-forming matrix of silicon dioxide from the surface of the carbon sorbent, and much more.
Известен способ получения микропористого углеродного сорбента из природного органического сырья - древесины, опилок, торфа, каменного угля и косточек различных плодовых деревьев. Способ получения включает нагрев и карбонизацию в неокислительной среде порошкообразного или зерненного органического сырья при температуре 500-600°C до получения полукоксового углеродного материала, с последующей активацией его парогазовой смесью при 850-950°C. В процессе активации развивается микропористая структура [В.М. Мухин, А.В. Тарасов, В.Н. Клушин Активные угли России - М., 2000]. К недостаткам известного способа можно отнести получение неоднородно активированной поверхности сорбента, а также невозможность получения мезо- и макропористых сорбентов.A known method of producing microporous carbon sorbent from natural organic raw materials - wood, sawdust, peat, coal and seeds of various fruit trees. The production method includes heating and carbonization in a non-oxidizing medium of powdered or granular organic raw materials at a temperature of 500-600 ° C to obtain a semi-coke carbon material, followed by activation with a gas-vapor mixture at 850-950 ° C. In the process of activation, a microporous structure develops [V.M. Mukhin, A.V. Tarasov, V.N. Klushin Active coals of Russia - M., 2000]. The disadvantages of this method include obtaining a non-uniformly activated surface of the sorbent, as well as the inability to obtain meso- and macroporous sorbents.
Известен способ получения макропористого углеродного сорбента, позволяющий повысить адсорбционную емкость к высокомолекулярным соединениям (объем макропор 0,27-0,94 см2/г). Способ получения включает обработку дробленой скорлупы фруктовых косточек раствором щелочи, далее скорлупу промывают водой, обрабатывают 4 н. раствором соляной кислоты (объемное отношение к скорлупе 1,5-2,0), сушат при температуре 95-100°C, термообрабатывают при 180-350°C и карбонизуют в инертной среде при 750-850°C [а.с. СССР №1589465, 1988]. Недостатком данного способа является получение сорбента с высокой долей микропор, - до 30-40%, что снижает избирательность процесса адсорбции. К недостатку также относится трудоемкость технологического процесса, в частности, работа с концентрированными щелочами и кислотами требует последующей промывки водой, что приводит к образованию большого количества технологической воды, содержащей или кислоту, или щелочь.A known method of producing a macroporous carbon sorbent, which allows to increase the adsorption capacity of macromolecular compounds (macropore volume of 0.27-0.94 cm 2 / g). The method of obtaining includes processing the crushed shell of fruit seeds with an alkali solution, then the shell is washed with water, treated with 4 N. hydrochloric acid solution (volumetric ratio to shell 1.5-2.0), dried at a temperature of 95-100 ° C, heat treated at 180-350 ° C and carbonized in an inert medium at 750-850 ° C [as USSR No. 1589465, 1988]. The disadvantage of this method is to obtain a sorbent with a high proportion of micropores, up to 30-40%, which reduces the selectivity of the adsorption process. The disadvantage also includes the complexity of the process, in particular, work with concentrated alkalis and acids requires subsequent washing with water, which leads to the formation of a large amount of process water containing either acid or alkali.
Известен способ получения микропористого сорбента из природного полисахаридсодержащего сырья - свекловичного жома, солодовых ростков, отрубей пшеницы и др. [пат. РФ №2062646, 1996]. Данный сорбент предназначен для очистки загрязненных сред от радионуклидов и тяжелых металлов. Способ получения включает термоокисление измельченного сырья при температуре 300-600°C в течение 10-15 минут, до потери 70-75% массы. После термоокисления продукт охлаждают для предотвращения золообразования, при необходимости сушат и измельчают. Недостатками данного решения являются невозможность получения углей одного состава и, как результат, невозможность получения постоянных сорбционных характеристик по отношению к ионам металлов и средним молекулам.A known method of producing microporous sorbent from a natural polysaccharide-containing raw materials - beet pulp, malt sprouts, wheat bran, etc. [US Pat. RF No. 2062646, 1996]. This sorbent is designed to clean contaminated media from radionuclides and heavy metals. The production method includes the thermal oxidation of crushed raw materials at a temperature of 300-600 ° C for 10-15 minutes, until a loss of 70-75% of the mass. After thermal oxidation, the product is cooled to prevent ash formation, dried and ground, if necessary. The disadvantages of this solution are the impossibility of obtaining coals of the same composition and, as a result, the impossibility of obtaining constant sorption characteristics in relation to metal ions and medium molecules.
Известен способ получения углерод-минерального сорбента, обладающего мезо- и макропористой поверхностью для широкого спектра назначения, как в качестве гемосорбента, в качестве носителей для катализаторов, так и для очистки сточных вод и газовых выбросов. Способ получения сорбента включает термическую обработку структурообразующей матрицы оксида алюминия в диапазоне 400-800°C в среде дивинила, или других газообразных углеводородов (pH водной вытяжки сорбента составляет 7,3; адсорбционная способность по метиленовому голубому 27 мг/г). В результате пиролиза оксид алюминия покрывается углеродом, привес по массе составляет до 8-21% [пат. РФ №2143946, 2000]. Недостатком данного способа является сложность технологического процесса, включающего, во-первых, стадию получения минеральной матрицы с заданной пористой структурой, во-вторых, стадию высокотемпературного нанесения пиролитического углерода на поверхность оксида алюминия. Недостатком данного способа также является то, что суммарный объем пор и средний радиус пор углерод-минерального сорбента будет всегда меньше объема и радиуса пор исходной минеральной матрицы.A known method of producing a carbon-mineral sorbent having a meso- and macroporous surface for a wide range of purposes, both as a hemosorbent, as a carrier for catalysts, and for wastewater and gas emissions. The method for producing the sorbent includes heat treatment of a structure-forming matrix of alumina in the range of 400-800 ° C in a medium of divinyl or other gaseous hydrocarbons (the pH of the aqueous extract of the sorbent is 7.3; the adsorption capacity for methylene blue is 27 mg / g). As a result of pyrolysis, aluminum oxide is coated with carbon, the weight gain is up to 8-21% [US Pat. RF №2143946, 2000]. The disadvantage of this method is the complexity of the process, including, firstly, the stage of obtaining a mineral matrix with a given porous structure, and secondly, the stage of high-temperature deposition of pyrolytic carbon on the surface of aluminum oxide. The disadvantage of this method is that the total pore volume and the average pore radius of the carbon-mineral sorbent will always be less than the volume and pore radius of the original mineral matrix.
Известен способ получения композитного сорбента, получаемого при нанесении на гранулированную древесную целлюлозу или активированный уголь БАУ, или другие пористые носители ферроцианидов переходных металлов. В качестве солей переходного металла предлагается использовать смеси солей одного и того же металла (железо, никель, медь и другие) в различной степени окисления [пат. РФ №2021009, 1994]. Недостатками данного способа являются, во-первых, получаемая «реакционная» система, состоящая из смеси ферроцианидов переходных металлов, обладающая высокой активностью, что позволяет интенсивно реагировать с поверхностью пористого носителя, во-вторых, снижается качество контроля соотношения количества металлов в высшей и низшей степени окисления, связанное с быстро изменяющимся составом. К недостаткам также относится получаемая агрессивная суспензия, которая способствует коррозии поверхности оборудования, что приводит к снижению сроков его эксплуатации; затрудняется очистка использованного сорбента.A known method of producing a composite sorbent obtained by applying to granular wood pulp or activated carbon BAU, or other porous carriers of transition metal ferrocyanides. As salts of the transition metal, it is proposed to use mixtures of salts of the same metal (iron, nickel, copper and others) to various degrees of oxidation [US Pat. RF No. 2021009, 1994]. The disadvantages of this method are, firstly, the resulting "reaction" system, consisting of a mixture of transition metal ferrocyanides, having high activity, which allows you to intensively react with the surface of the porous carrier, and secondly, the quality of controlling the ratio of the amount of metals in the highest and lower degree is reduced oxidation associated with a rapidly changing composition. The disadvantages also include the resulting aggressive suspension, which contributes to the corrosion of the surface of the equipment, which leads to a reduction in its life; it is difficult to clean the used sorbent.
Известен способ получения углеродных сорбентов низкой зольности (0,3-0,5%) с выраженной микропористой поверхностью, предназначенных для удаления низкомолекулярных веществ. Данный способ получения включает обработку активного угля (насыпная плотность 0,62-0,65 г/см3, Sуд 2800-3000 м2/г, зольность 7,1%) из косточек плодовых деревьев или скорлупы грецкого или кокосового орехов растворами 8-10% мас. хлороводородной и 10-15% мас. фтороводородной кислотами, с последующей 3-5-кратной отмывкой дистиллированной водой в соотношении 1:10-12 (сырье:вода), дальнейшее высушивание при температуре 105-120°C (pH водной вытяжки сорбента составляет 7-10; адсорбционная способность по ацетону 32 мг/г) [пат. РФ №2359903, 2008]. К недостаткам способа можно отнести, во-первых, повышенные требования к водопотреблению, за счет многократной отмывки сорбента, во-вторых, адсорбция низкомолекулярных соединений из воды снижается за счет гидратированной поверхности, возникающей на поверхности микропор, что приводит к быстрой насыщаемости сорбента и снижению его эффективности.A known method of producing carbon sorbents of low ash content (0.3-0.5%) with a pronounced microporous surface, designed to remove low molecular weight substances. This method of obtaining includes processing activated carbon (bulk density 0.62-0.65 g / cm 3 , S beats 2800-3000 m 2 / g, ash 7.1%) from seeds of fruit trees or shells of walnuts or coconuts with solutions of 8 -10% wt. hydrogen chloride and 10-15% wt. hydrofluoric acids, followed by 3-5 times washing with distilled water in a ratio of 1: 10-12 (raw materials: water), further drying at a temperature of 105-120 ° C (pH of the aqueous extract of the sorbent is 7-10; adsorption capacity for acetone 32 mg / g) [US Pat. RF №2359903, 2008]. The disadvantages of the method include, firstly, increased requirements for water consumption, due to repeated washing of the sorbent, and secondly, the adsorption of low molecular weight compounds from water is reduced due to the hydrated surface that occurs on the surface of micropores, which leads to rapid saturation of the sorbent and its reduction effectiveness.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения по технической сущности является способ получения макропористого углерод-минерального сорбента из сапропеля. Полученный таким образом сорбент может быть использован для очистки сточных вод, извлечения из растворов средне- и высокомолекулярных соединений и для получения катализаторов. Способ получения включает карбонизацию предварительно охлажденного сапропеля с соотношением SiO2/CaO>2 при температуре 300-700°C в неокислительной среде в течение 1-2 часов и дальнейшую активацию с целью увеличения размера пор сорбента (Vсум 0,3-2,5 см3/г; 35-68 мас. % SiO2; поры радиусом 100-500 нм 50-70% от общего объема пор; поры радиусом менее 2 нм составляют 1-15%) [пат. РФ №2414961, 2009]. Недостатком известного способа является получение неоднородной макропористой поверхности сорбента, что снижает долю доступной адсорбционной поверхности сорбента по отношению к средним молекулам и макромолекулам. Другим недостатком способа является снижение объема макропор и увеличение содержания мезо- и микропор на стадии активации продукта (в среднем на 5-10%). Высокое содержание оксида кальция (40-60%) и других элементов в минеральной компоненте сорбента также снижает сорбционные свойства сорбента.The closest analogue of the claimed invention in technical essence is a method for producing a macroporous carbon-mineral sorbent from sapropel. Thus obtained sorbent can be used for wastewater treatment, extraction of medium and high molecular weight compounds from solutions, and for the preparation of catalysts. The production method includes the carbonization of pre-chilled sapropel with a ratio of SiO 2 / CaO> 2 at a temperature of 300-700 ° C in a non-oxidizing medium for 1-2 hours and further activation in order to increase the pore size of the sorbent (V sum 0.3-2.5 cm 3 / g; 35-68 wt.% SiO 2 ; pores with a radius of 100-500 nm 50-70% of the total pore volume; pores with a radius of less than 2 nm are 1-15%) [US Pat. RF №2414961, 2009]. The disadvantage of this method is to obtain an inhomogeneous macroporous surface of the sorbent, which reduces the proportion of available adsorption surface of the sorbent in relation to the average molecules and macromolecules. Another disadvantage of this method is the decrease in the volume of macropores and an increase in the content of meso- and micropores at the stage of product activation (on average by 5-10%). The high content of calcium oxide (40-60%) and other elements in the mineral component of the sorbent also reduces the sorption properties of the sorbent.
Задачей настоящего изобретения является разработка способа получения углерод-минерального сорбента, обладающего умеренно распределенными размерами макро- и микропор на его поверхности для очистки водных сред от ряда органических (фенолы, углеводороды, барбитураты, производные холестерина, стимуляторы работы сердца, блокатары Н-рецепторов, аминогликозиды, антрациклины) и неорганических соединений, содержащих ионы тяжелых металлов.The objective of the present invention is to develop a method for producing a carbon-mineral sorbent with moderately distributed sizes of macro- and micropores on its surface for purification of aqueous media from a number of organic ones (phenols, hydrocarbons, barbiturates, cholesterol derivatives, cardiac stimulants, blockers of N-receptors, aminoglycosides , anthracyclines) and inorganic compounds containing heavy metal ions.
Сущность заявленного способа заключается в получении пористого углерод-минерального сорбента из стеблей Тростника Южного (Phragrnites australis) путем карбонизации. Для этого стебли тростника измельчают, нагревают при 450-500°C в течение 10-15 минут, до потери 70% массы. Выбранный температурный режим позволяет избежать сплавления SiO2 в силикатной компоненте, входящей в состав исходного сырья. Образовавшийся уголь остужают в воде, обрабатывают 2-5%-ным раствором азотной кислоты с целью извлечения из сорбента поверхностных минеральных примесей (ионов металлов), однократно промывают в воде и высушивают при 100-150°C до постоянной массы.The essence of the claimed method is to obtain a porous carbon-mineral sorbent from the stems of the Southern Reed (Phragrnites australis) by carbonization. To do this, the cane stalks are crushed, heated at 450-500 ° C for 10-15 minutes, until 70% of the mass is lost. The selected temperature regime avoids fusion of SiO 2 in the silicate component, which is part of the feedstock. The coal formed is cooled in water, treated with a 2-5% solution of nitric acid in order to extract surface mineral impurities (metal ions) from the sorbent, washed once in water and dried at 100-150 ° C to constant weight.
Отличительными признаками заявленного способа являются отсутствие паровой активации сорбента, что позволяет снизить объем получаемых микропор до 2-10% (радиусом пор менее 2,5 нм) и обработка 2-5% раствором азотной кислоты, что приводит к деминерализации приповерхностных примесей углерод-минерального сорбента. На стадии карбонизации измельченного тростника формируется каркас, содержащий углеродную и силикатную составляющие. В зависимости от вида исходного сырья и температуры карбонизации органической составляющей, содержание силикатной компоненты варьирует в интервале 20-30%. Процесс осуществляют до получения сорбента, содержащего (масс. %): 70-80% углеродной составляющей; 29-19% силикатной составляющей и 1% воды.Distinctive features of the claimed method are the absence of steam activation of the sorbent, which reduces the volume of micropores obtained to 2-10% (pore radius less than 2.5 nm) and treatment with a 2-5% nitric acid solution, which leads to demineralization of surface impurities of the carbon-mineral sorbent . At the stage of carbonization of crushed reeds, a framework is formed containing carbon and silicate components. Depending on the type of feedstock and the temperature of carbonization of the organic component, the content of the silicate component varies in the range of 20-30%. The process is carried out to obtain a sorbent containing (wt.%): 70-80% of the carbon component; 29-19% silicate component and 1% water.
Физико-химические свойства углерод-минерального сорбента из Тростника Южного определены по ГОСТ 4453-74, 16190-70, 12597-67, 17219-71, 12596-67, результаты представлены в таблице 1.The physicochemical properties of the carbon-mineral sorbent from the Reed of the South are determined according to GOST 4453-74, 16190-70, 12597-67, 17219-71, 12596-67, the results are presented in table 1.
Полученный по заявляемому способу углерод-минеральный сорбент, обладающий умеренно распределенными размерами макро- и микропор, по своим структурным параметрам отличается от известных широкопористых углеродных и углерод-минеральных сорбентов и может быть рекомендован к использованию в качестве адсорбента для удаления из водных сред органических соединений и ионов тяжелых металлов.Obtained by the present method, a carbon-mineral sorbent having a moderately distributed size of macro- and micropores, in its structural parameters differs from the well-known wide-porous carbon and carbon-mineral sorbents and can be recommended for use as an adsorbent for removing organic compounds and ions from aqueous media heavy metals.
В таблице 2 приведена сравнительная характеристика по эффективности очистки водных сред от органических соединений, нефтепродуктов и ионов металлов выбранного прототипа и предлагаемого углерод-минерального сорбента.Table 2 shows a comparative description of the efficiency of cleaning aqueous media from organic compounds, oil products and metal ions of the selected prototype and the proposed carbon-mineral sorbent.
Наличие в структуре предлагаемого сорбента двух составляющих - углеродной и силикатной, способствует сорбции фенолов, углеводородов, барбитуратов, производных холестерина, аминогликозидов, антрациклинов и других соединений, а также ионов тяжелых металлов - никеля, кобальта, кадмия, ртути, рубидия, что позволяет использовать сорбент в химической отрасли для очистки сточных, природных вод и может быть предложен для очистки биологических жидкостей.The presence in the structure of the proposed sorbent of two components - carbon and silicate, promotes the sorption of phenols, hydrocarbons, barbiturates, derivatives of cholesterol, aminoglycosides, anthracyclines and other compounds, as well as heavy metal ions - nickel, cobalt, cadmium, mercury, rubidium, which allows the use of the sorbent in the chemical industry for the treatment of wastewater, natural waters and can be offered for the treatment of biological fluids.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014126537/05A RU2567311C1 (en) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | Method of producing carbon-mineral sorbent from common reed for purification of aqueous media from organic and inorganic compounds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014126537/05A RU2567311C1 (en) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | Method of producing carbon-mineral sorbent from common reed for purification of aqueous media from organic and inorganic compounds |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2567311C1 true RU2567311C1 (en) | 2015-11-10 |
Family
ID=54536977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014126537/05A RU2567311C1 (en) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | Method of producing carbon-mineral sorbent from common reed for purification of aqueous media from organic and inorganic compounds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2567311C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2625107C1 (en) * | 2016-09-19 | 2017-07-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method of producing granulated sorbent on the basis of the common reed |
| RU2714083C1 (en) * | 2019-04-29 | 2020-02-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева" (ФГБОУ ВО "РХТУ им. Д.И. Менделеева") | Method of producing activated carbon from plant stems |
| RU2721134C1 (en) * | 2019-06-28 | 2020-05-18 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Sorbent production method from vegetable carbonaceous raw material |
| CZ309389B6 (en) * | 2021-02-25 | 2022-11-09 | Aivotec S.R.O. | Method of producing and using carbon-based sorbent |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2062646C1 (en) * | 1993-07-15 | 1996-06-27 | Величко Борис Афанасьевич | Method for production of sorbents |
| US6375735B1 (en) * | 1996-05-06 | 2002-04-23 | Agritec, Inc. | Precipitated silicas, silica gels with and free of deposited carbon from caustic biomass ash solutions and processes |
| RU2310603C1 (en) * | 2006-02-09 | 2007-11-20 | Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Method of production of the high-structured carbon-silica composites produced out of the biomass |
| RU2310604C1 (en) * | 2006-02-09 | 2007-11-20 | Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Method of production of the water-soluble silicates and the carbonic materials out of the high-ash biomass |
| RU2311227C1 (en) * | 2006-02-09 | 2007-11-27 | Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Method of production of the nanostructure carbonic material with the high specific surface and microporosity |
| RU2414961C1 (en) * | 2009-06-29 | 2011-03-27 | Правительство Омской области | Carbon-mineral sorbent and method of making said sorbent |
| RU2425800C2 (en) * | 2007-04-04 | 2011-08-10 | Сони Корпорейшн | Porous carbonaceous material, production method thereof, adsorbents, masks, absorbent sheets and carriers |
| RU2521384C2 (en) * | 2008-09-29 | 2014-06-27 | Сони Корпорейшн | Porous carbon composite materials and method of their obtaining, and adsorbents, cosmetic preparations, purifying preparations and composite photocatalytic materials, containing thereof |
-
2014
- 2014-06-30 RU RU2014126537/05A patent/RU2567311C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2062646C1 (en) * | 1993-07-15 | 1996-06-27 | Величко Борис Афанасьевич | Method for production of sorbents |
| US6375735B1 (en) * | 1996-05-06 | 2002-04-23 | Agritec, Inc. | Precipitated silicas, silica gels with and free of deposited carbon from caustic biomass ash solutions and processes |
| RU2310603C1 (en) * | 2006-02-09 | 2007-11-20 | Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Method of production of the high-structured carbon-silica composites produced out of the biomass |
| RU2310604C1 (en) * | 2006-02-09 | 2007-11-20 | Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Method of production of the water-soluble silicates and the carbonic materials out of the high-ash biomass |
| RU2311227C1 (en) * | 2006-02-09 | 2007-11-27 | Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Method of production of the nanostructure carbonic material with the high specific surface and microporosity |
| RU2425800C2 (en) * | 2007-04-04 | 2011-08-10 | Сони Корпорейшн | Porous carbonaceous material, production method thereof, adsorbents, masks, absorbent sheets and carriers |
| RU2488555C2 (en) * | 2007-04-04 | 2013-07-27 | Сони Корпорейшн | Porous carbon material, method for production thereof, adsorbents, masks, absorbent sheets and carriers |
| RU2488556C2 (en) * | 2007-04-04 | 2013-07-27 | Сони Корпорейш | Porous carbon material, method for production thereof, adsorbents, masks, absorbent sheets and carriers |
| RU2521384C2 (en) * | 2008-09-29 | 2014-06-27 | Сони Корпорейшн | Porous carbon composite materials and method of their obtaining, and adsorbents, cosmetic preparations, purifying preparations and composite photocatalytic materials, containing thereof |
| RU2414961C1 (en) * | 2009-06-29 | 2011-03-27 | Правительство Омской области | Carbon-mineral sorbent and method of making said sorbent |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2625107C1 (en) * | 2016-09-19 | 2017-07-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method of producing granulated sorbent on the basis of the common reed |
| RU2714083C1 (en) * | 2019-04-29 | 2020-02-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева" (ФГБОУ ВО "РХТУ им. Д.И. Менделеева") | Method of producing activated carbon from plant stems |
| RU2721134C1 (en) * | 2019-06-28 | 2020-05-18 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Sorbent production method from vegetable carbonaceous raw material |
| CZ309389B6 (en) * | 2021-02-25 | 2022-11-09 | Aivotec S.R.O. | Method of producing and using carbon-based sorbent |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Queiroz et al. | Activated carbon obtained from amazonian biomass tailings (acai seed): Modification, characterization, and use for removal of metal ions from water | |
| Zeng et al. | Sorption of ammonium and phosphate from aqueous solution by biochar derived from phytoremediation plants | |
| Ozdemir et al. | Preparation and characterization of activated carbon from grape stalk by zinc chloride activation | |
| Heidari et al. | Adsorptive removal of CO2 on highly microporous activated carbons prepared from Eucalyptus camaldulensis wood: effect of chemical activation | |
| DK2982649T3 (en) | Process for the production of activated charcoal | |
| Deng et al. | Preparation and characterization of activated carbon from cotton stalk by microwave assisted chemical activation—application in methylene blue adsorption from aqueous solution | |
| CN103370127B (en) | For the adsorbent of viral adsorption and/or antibacterial, carbon/polymer complex and adsorption plate | |
| JP6760583B2 (en) | How to make activated carbon | |
| CN100497170C (en) | Granule decoloration active carbon and preparation method thereof | |
| WO2016072932A1 (en) | Activated carbon, hydrochar and processes for making same | |
| KR101948646B1 (en) | Activated carbon having basic functional groups and method for producing same | |
| RU2567311C1 (en) | Method of producing carbon-mineral sorbent from common reed for purification of aqueous media from organic and inorganic compounds | |
| WO2016013619A1 (en) | Activated carbon with excellent adsorption performance and process for producing same | |
| Ranguin et al. | Biochar and activated carbons preparation from invasive algae Sargassum spp. for Chlordecone availability reduction in contaminated soils | |
| CN110935280A (en) | Nitrogen-doped mesoporous bamboo-based biochar and application thereof | |
| KR20160142275A (en) | Activated carbon for water purifier | |
| CN110697710B (en) | Bean dreg-based porous carbon material, preparation method and application thereof | |
| JP2013531596A (en) | Method for producing porous carbon | |
| Kang et al. | Preparation of activated carbon from paper mill sludge by KOH-activation | |
| RU2414961C1 (en) | Carbon-mineral sorbent and method of making said sorbent | |
| CN112794325A (en) | Method for preparing porous carbon-silicon composite material by using papermaking sludge in one step | |
| RU2597400C1 (en) | Method of producing composite sorbent based on mineral and vegetable carbon-containing material | |
| JP5863532B2 (en) | Activated carbon and manufacturing method thereof | |
| Patel et al. | Study of KOH impregnated jack fruit leaf based carbon as adsorbent for treatment of wastewater contaminated with nickel | |
| Zanzi et al. | Preparation of activated carbons from cherry stones, apricot stones and grape seeds for removal of metal ions from water |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180701 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20201221 |