RU2566052C1 - Method of setting working bodies of self-propelled grain harvesting combine - Google Patents
Method of setting working bodies of self-propelled grain harvesting combine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2566052C1 RU2566052C1 RU2014137733/13A RU2014137733A RU2566052C1 RU 2566052 C1 RU2566052 C1 RU 2566052C1 RU 2014137733/13 A RU2014137733/13 A RU 2014137733/13A RU 2014137733 A RU2014137733 A RU 2014137733A RU 2566052 C1 RU2566052 C1 RU 2566052C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- combine
- grain
- parameters
- settings
- self
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 title abstract description 3
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 claims abstract description 7
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 claims abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 claims description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 claims description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 241000272517 Anseriformes Species 0.000 description 1
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
- Combines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к регулированию рабочих органов самоходных зерноуборочных комбайнов и может быть использовано в сельском хозяйстве при уборке зерна.The invention relates to the regulation of the working bodies of self-propelled combine harvesters and can be used in agriculture for grain harvesting.
Известны способы регулирования рабочих органов зерноуборочных комбайнов, которые основаны на использовании известных детерминированных математических зависимостей между параметрами настройки рабочих органов и агрофоном. В таких моделях не предусмотрено использование текущих статистических значений показателей агрофона, параметров настройки комбайна и показатели эффективности работы комбайна, что не позволяет совершенствовать математические зависимости и на этой основе повышать эффективность работы комбайна (заявка на изобретение RU №2004136901A, A01D 41/127, 2006 г.; патент RU №2300869 МПК A01D 41/127, 2006 г.; патент RU №2154296 C2, МПК7 G05B 19/05, A01D 41/00, 2008; заявка на изобретение RU №2006119152 A, МПК A01D 41/127, 2006 г.; заявка на изобретение RU №2006108464 A, МПК A01D 41/127, A01B 79/00, 2006 г.).Known methods for regulating the working bodies of combine harvesters, which are based on the use of well-known deterministic mathematical relationships between the settings of the working bodies and the agricultural background. Such models do not provide for the use of current statistical values of the indicators of the agricultural background, the settings of the combine and the performance indicators of the combine, which does not allow to improve the mathematical dependencies and on this basis to increase the efficiency of the combine (application for invention RU No. 2004136901A, A01D 41/127, 2006 .; patent RU No. 2300869 IPC A01D 41/127, 2006; patent RU No. 2154296 C2, IPC7 G05B 19/05, A01D 41/00, 2008; patent application RU No. 2006111515 A, IPC A01D 41/127, 2006 g .; application for invention RU No. 2006108464 A, IPC A01D 41/127, A01B 79/00, 2006).
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому техническому результату является способ управления уборочной машиной, при котором на основе выбранных получаемых управляющих команд в ходе нескольких отдельных процессов регулирования настраивают и/или контролируют различные аппараты уборочной машины, при этом посредством координатора процессов определяют режим процесса регулирования (заявка на изобретение RU №2006119152 A, МПК A01D 41/127, 2006 г.).The closest to the claimed technical essence and the achieved technical result is a control method of the harvester, in which, based on the selected control commands received, several different harvester apparatuses are configured and / or monitored during several separate control processes, and the control process mode is determined by the process coordinator (patent application RU No. 2006119152 A, IPC A01D 41/127, 2006).
Недостатком известного способа является, впрочем, как и у всех в настоящее время, использование некоторой детерминированной модели, на базе которой осуществляется управление процессом регулирования без ее (модели) совершенствования по результатам работы комбайна.The disadvantage of this method is, however, as with everyone at present, the use of some deterministic model, on the basis of which the regulation process is controlled without its (model) improvement based on the results of the combine operation.
Техническим результатом является повышение эффективности работы самоходного зерноуборочного комбайна (повышение производительности, снижение потерь, снижение расхода топлива и т.д.).The technical result is to increase the efficiency of a self-propelled combine harvester (increase productivity, reduce losses, reduce fuel consumption, etc.).
Технический результат достигается способом настройки рабочих органов самоходного зерноуборочного комбайна, характеризующимся тем, что в бортовой компьютер комбайна вводят общую дискретную статистическую информацию, накопленную по результатам испытаний аналогичных образцов самоходных зерноуборочных комбайнов, по параметрам: эффективность работы комбайна Y (W, qm, qa, C, D, Т), где W - производительность по зерну, qm - потери за молотилкой, qa - потери за адаптером, C - величина сорной примеси в бункере, D - величина дробления зерна, T - удельный расход топлива; агрофон Z (У, Вз, Вс, З, П, Щ), где У - урожайность зерна, Вз - влажность зерна, Вс - влажность соломы, З - засоренность поля, П - полеглость стеблестоя, Щ - щуплость зерна; настройки комбайна X (V, nb, no, se, sa, so, su), где V - скорость движения комбайна, nb - число оборотов молотильного барабана, no - число оборотов вентилятора очистки, se - зазор на входе в молотильный аппарат, sa - зазор на выходе из молотильного аппарата, so - величина открытия жалюзи верхнего решета, su - величина открытия жалюзи нижнего решета, строят с учетом этой информации математическую модель Y (W, qm, qa, C, D, Т)=f { Z (У, Вз, Вс, З, П, Щ), X (V, nb, no, se, sa, so, su)}, обеспечивающую выполнение технологического процесса по параметрам (W, qm, qa, C, D, Т), рассчитывают параметры настройки (V, nb, no, se, sa, so, su), решая задачу оптимизации по одному из показателей эффективности, с ограничениями по параметрам агрофона (У, Вз, Вс, З, П, Щ) и настройки (V, nb, no, se, sa, so, su), затем по результатам текущей работы комбайна получают новую дискретную статистическую информацию Yi, Zi, Xi, с последующей перестройкой математической модели Yi=f(Zi, Xi) и расчетом по ней новых параметров настройки (V, nb, no, se, sa, so, su)i, решением задачи оптимизации по одному из показателей эффективности, каждый раз, через определенные промежутки времени.The technical result is achieved by adjusting the working bodies of a self-propelled combine harvester, characterized in that general discrete statistical information is entered into the on-board computer of the combine accumulated from the results of tests of similar samples of self-propelled combine harvesters according to the following parameters: work efficiency of the combine Y (W, q m , q a , C, D, Т), where W is the grain productivity, q m is the loss behind the thresher, q a is the loss behind the adapter, C is the amount of weed impurity in the hopper, D is the amount of grain crushing, T is the specific size fuel stroke; agrophone Z (U, V z , V s , Z, P, Sh), where Y is the grain yield, B s is the moisture content of the grain, V s is the moisture content of straw, Z is the weediness of the field, P is the deadness of the stalk, Sh is the sensitivity of the grain ; settings of the combine X (V, n b , n o , s e , s a , s o , s u ), where V is the speed of the combine, n b is the number of revolutions of the threshing drum, n o is the number of revolutions of the cleaning fan, s e is the gap at the entrance to the threshing apparatus, s a is the gap at the exit of the threshing apparatus, s o is the opening value of the upper sieve blinds, s u is the opening size of the lower sieve blinds, constructing a mathematical model Y (W, q m , q a , C, D, T) = f {Z (Y, B s , B s , S, P, U), X (V, n b , n o , s e , s a , s o , s u )}, ensuring the execution of the process according to the parameters (W, q m , q a , C, D, T), calculating setting parameters (V, n b , n o , s e , s a , s o , s u ), solving the optimization problem according to one of the performance indicators, with restrictions on the parameters of the agricultural background (U, V s , V s , Z, П, Щ) and settings (V, n b , n o , s e , s a , s o , s u ), then, according to the results of the current work of the combine, they obtain new discrete statistical information Yi, Zi, Xi, with the subsequent reconstruction of the mathematical model Yi = f (Zi, Xi) and calculating new settings (V, n b , n o , s e , s a , s o , s u ) i by it , solving the optimization problem according to one of the performance indicators, each time, through certain inter ducks of time.
Отличием предлагаемого способа является то, что в компьютер вводят полученную по результатам текущей работы комбайна новую дискретную статистическую информацию Yi, Zi, Xi, с последующей перестройкой математической модели Yi=f(Zi, Xi) и расчетом по ней новых параметров настройки (V, nb, no, se, sa, so, su)i, решением задачи оптимизации по одному из показателей эффективности, каждый раз, через определенные промежутки времени.The difference of the proposed method is that a new discrete statistical information Yi, Zi, Xi, obtained from the results of the current work of the combine, is introduced into the computer, followed by rebuilding the mathematical model Yi = f (Zi, Xi) and calculating new settings (V, n b , n o , s e , s a , s o , s u ) i , by solving the optimization problem according to one of the performance indicators, each time, at certain intervals.
Проведены исследования на модели бортового компьютера на зерновых культурах в зонах КубНИИТиМ Краснодарского края и СевКавМИС Ростовской области для комбайна Дон-1500, с использованием программы «Автоматизированная система управления технологическим процессом зерноуборочного комбайна» (Свидетельство о государственной регистрации программ для ЭВМ №2010611678 от 3 марта 2010 г.).Studies were carried out on the on-board computer model on crops in the areas of KubNIITiM of the Krasnodar Territory and SevKavMIS of the Rostov Region for the Don-1500 combine using the Automated Process Control System of the Combine Harvester program (Certificate of state registration of computer programs No. 20100611678 of March 3, 2010 g.).
В таблице приведены данные по урожайности и производительности, полученные при работе комбайна с использованием данных дискретной статистической информации, накопленной по результатам испытаний аналогичных образцов самоходных зерноуборочных комбайнов, и с использованием данных, учитывающих результаты текущей работы комбайна.The table shows the yield and productivity data obtained during the operation of the combine using data from discrete statistical information accumulated from tests of similar samples of self-propelled combine harvesters and using data that takes into account the results of the current operation of the combine.
Исследования на моделях показали, что увеличение статистических данных приводит к повышению эффективности работы самоходного зерноуборочного комбайна как универсального средства.Studies on models have shown that an increase in statistical data leads to an increase in the efficiency of a self-propelled combine harvester as a universal tool.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014137733/13A RU2566052C1 (en) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | Method of setting working bodies of self-propelled grain harvesting combine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014137733/13A RU2566052C1 (en) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | Method of setting working bodies of self-propelled grain harvesting combine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2566052C1 true RU2566052C1 (en) | 2015-10-20 |
Family
ID=54327578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014137733/13A RU2566052C1 (en) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | Method of setting working bodies of self-propelled grain harvesting combine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2566052C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU363458A1 (en) * | 1970-10-16 | 1972-12-25 | METHOD AUTOL \ ATHIC CONTROL CLEANING MACHINE | |
SU1540053A1 (en) * | 1987-06-16 | 1991-01-15 | Головное специализированное конструкторское бюро по комплексам зерноуборочных машин Производственного объединения "Ростсельмаш" | Method of controlling operation of harvesting machine |
US6282476B1 (en) * | 1999-07-22 | 2001-08-28 | Claas Ohg | Agricultural machine, in particular a combine harvester and thresher, with multi-processor master unit |
RU2350999C2 (en) * | 2003-02-17 | 2009-03-27 | КЛААС Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ | Method of optimising controlled machine parameters |
RU2357401C2 (en) * | 2003-12-19 | 2009-06-10 | КЛААС Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ | Method and device for adjustment of grain combine operating elements |
RU2402191C2 (en) * | 2005-06-06 | 2010-10-27 | КЛААС Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ | Method and device for control of harvesting machine |
-
2014
- 2014-09-18 RU RU2014137733/13A patent/RU2566052C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU363458A1 (en) * | 1970-10-16 | 1972-12-25 | METHOD AUTOL \ ATHIC CONTROL CLEANING MACHINE | |
SU1540053A1 (en) * | 1987-06-16 | 1991-01-15 | Головное специализированное конструкторское бюро по комплексам зерноуборочных машин Производственного объединения "Ростсельмаш" | Method of controlling operation of harvesting machine |
US6282476B1 (en) * | 1999-07-22 | 2001-08-28 | Claas Ohg | Agricultural machine, in particular a combine harvester and thresher, with multi-processor master unit |
RU2350999C2 (en) * | 2003-02-17 | 2009-03-27 | КЛААС Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ | Method of optimising controlled machine parameters |
RU2357401C2 (en) * | 2003-12-19 | 2009-06-10 | КЛААС Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ | Method and device for adjustment of grain combine operating elements |
RU2402191C2 (en) * | 2005-06-06 | 2010-10-27 | КЛААС Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ | Method and device for control of harvesting machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11510364B2 (en) | Crop residue based field operation adjustment | |
EP3358932B1 (en) | Method for operating a harvester using a plant growth model | |
RU2643250C2 (en) | Auxiliary system for optimising operation of self-propellant agricultural working machine | |
EP1446997B2 (en) | Method for the optimisation of adjustable parameters | |
US10126929B2 (en) | Agricultural work machine | |
US20210015045A1 (en) | Federated harvester control | |
CN103688684A (en) | Adjusting device and adjusting method for grading sieve piece opening of combine harvester | |
US8869498B1 (en) | Handheld harvester apparatus | |
CN118278610A (en) | Intelligent management method, terminal, system and medium for mixed farming and animal husbandry | |
Pargi Sanjay et al. | Comparison between manual harvesting and mechanical harvesting | |
RU2545556C1 (en) | Combine for harvesting grain | |
RU2566052C1 (en) | Method of setting working bodies of self-propelled grain harvesting combine | |
Zareei et al. | Modeling the optimal factors affecting combine harvester header losses | |
CN118966520A (en) | Intelligent decision-making method and system for the growth of forsythia interplanted with konjac based on image analysis | |
RU2544929C1 (en) | Automatic system of monitoring and control of fan rotor speed | |
Li et al. | Design and experiment of vibrating screen millet cleaning device with double-fan | |
RU2600619C1 (en) | Combine harvester "samara" | |
Wang et al. | Investigation of the performance of different cleaning devices in maize grain harvesters based on field tests | |
RU2553636C1 (en) | Grain harvesting unit | |
RU2536905C1 (en) | Method of determining grain loss by grain combine harvester | |
Kesavan et al. | An Automated Neural Network Approach for Predicting Paddy Leaf Diseases and Autopumping of Fertilizer along with IoT | |
Lemphane et al. | Developing a digital twin model for improved pasture management at sheep farm to mitigate the impact of climate change | |
RU2677320C1 (en) | Combine harvester | |
RU180324U1 (en) | Combine Harvester Cleaning | |
Warghane et al. | Review on design and optimization of thresher in crop cutting machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170919 |