RU2564801C2 - Флюс-добавка - Google Patents

Флюс-добавка Download PDF

Info

Publication number
RU2564801C2
RU2564801C2 RU2013144914/02A RU2013144914A RU2564801C2 RU 2564801 C2 RU2564801 C2 RU 2564801C2 RU 2013144914/02 A RU2013144914/02 A RU 2013144914/02A RU 2013144914 A RU2013144914 A RU 2013144914A RU 2564801 C2 RU2564801 C2 RU 2564801C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid glass
dust
fluxes
welding
sodium liquid
Prior art date
Application number
RU2013144914/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013144914A (ru
Inventor
Николай Анатольевич Козырев
Роман Евгеньевич Крюков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Новокузнецкий завод резервуарных металлоконструкций" им. Н.Е. Крюкова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Новокузнецкий завод резервуарных металлоконструкций" им. Н.Е. Крюкова filed Critical Открытое акционерное общество "Новокузнецкий завод резервуарных металлоконструкций" им. Н.Е. Крюкова
Priority to RU2013144914/02A priority Critical patent/RU2564801C2/ru
Publication of RU2013144914A publication Critical patent/RU2013144914A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2564801C2 publication Critical patent/RU2564801C2/ru

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к электродуговой сварке сталей под флюсом, в частности к флюсам. Флюс-добавка, предназначенный для примешивания к сварочным флюсам, на основе жидкого стекла содержит пыль электрофильтров алюминиевого производства и натриевого жидкого стекла при соотношении компонентов, мас.%: пыль электрофильтров алюминиевого производства 40-60, натриевое жидкое стекло 60-40. Изобретение позволяет повысить общий уровень механических свойств сварного шва и стабилизировать уровень твердости сварного соединения. 1 табл.

Description

Изобретение относится к сварке, конкретно к электродуговой сварке сталей под флюсом, в частности к флюсам-добавкам, предназначенным для примешивания к сварочным флюсам.
Известен выбранный в качестве прототипа керамический флюс-добавка, предназначенный для примешивания к плавленым флюсам, содержащий пыль электрофильтров алюминиевого производства и в качестве связующего вещества калиево-натриевое жидкое стекло в следующем процентном соотношении, мас. %
Пыль электрофильтров алюминиевого производства 5-41,66
Калиево-натриевое жидкое стекло 58,34-95
причем керамический флюс-добавка примешивается к плавленым флюсам в количестве 9,5-24% [1].
Существенными недостатками данного керамического флюса-добавки являются:
- повышенный уровень загрязненности сварного шва неметаллическими включениями и, как следствие, снижение значений ударной вязкости при отрицательных температурах;
- высокий уровень твердости сварного шва по сравнению с уровнем твердости основного металла за счет значительного науглероживания сварного шва из-за выбранного неоптимального соотношения керамического флюса-добавки и плавленого флюса;
- высокая стоимость и дефицитность калиево-натриевого жидкого стекла.
Желаемыми техническими результатами изобретения являются:
- повышение общего уровня механических свойств сварного шва, в частности ударной вязкости при отрицательных температурах, за счет снижения уровня загрязненности неметаллическими включениями;
- стабилизация уровня твердости сварного соединения за счет снижения разности концентраций углерода в сварном шве и основном металле в связи с оптимизацией состава компонентов в керамическом флюсе-добавке;
- снижение стоимости флюс-добавки за счет использования более дешевого и недефицитного натриевого жидкого стекла.
Для этого предлагается флюс-добавка, предназначенный для
примешивания к сварочным флюсам, на основе жидкого стекла, который содержит пыль электрофильтров алюминиевого производства и натриевого жидкого стекла при соотношении компонентов, мас. %:
Пыль электрофильтров алюминиевого производства 41,67-60
Натриевое жидкое стекло 58,33-40
Заявляемые пределы подобраны эмпирическим путем исходя из качества получаемых при сварке швов, стабильности процесса сварки и требуемых механических свойств.
Для изготовления флюса-добавки использовали пыль электрофильтров алюминиевого производства со следующим химическим составом, мас. %:
Аl2О3 =20-46,23; F- =16-26,7; Na2O =7,6-15; K2O =0,4-6, СаО =0,6-2,3; SiO2 =0,5-2,48; Fe2O3 =2,1-3,27; Собщ =11,8, 5-30, 2, MnO =0,07-0,9, MgO =0,06-0,9, S =0,08-0,19, Р =0,09-0,18.
Натриевое жидкое стекло имело значение силикатного модуля 2,0-3,5 при плотности растворов 1,30-1,60 г/см3.
Изготовление заявляемого флюса-добавки проводили смешением пыли электрофильтров алюминиевого производства и натриевого жидкого стекла. Полученная смесь перемешивалась в течение 15-45 минут до получения однородной массы, сушилась при комнатной температуре в течение 6-12 часов, после чего производился помол. Далее осуществлялся просев через сито (ячейка 3×3мм), при этом гранулы большего размера измельчались и направлялись на рассев. После чего гранулы прокаливались при температуре 150-300°C в течение 10-50 мин. Заявляемый флюс-добавка примешивалась к сварочным флюсам АН-348А, АН-60, АН-67, после чего осуществлялась сварка образцов с использованием сварочных тракторов ASAW-1250. Технологические испытания проводили при сварке шва на образцах из стали марки 09Г2С длиной не менее 500 мм. Для сравнения проводили сварку под флюсами АН-348А, АН-60, АН-67 с использованием керамического флюса-добавки согласно прототипу. Влияние изменения химического состава компонентов с граничными, заграничными и заявляемыми пределами, а также с присадкой керамического флюса-добавки согласно прототипу (столбец 9) на механические свойства сварного шва (предела прочности - σB, Н/мм2, предела текучести - σТ, Н/мм2, относительного удлинения δ, %, ударной вязкости при температуре минус 40°C KCU -40 C, Дж/см2, а также длины строчки оксидных неметаллических включений приведено в таблице.
Использование заявляемой смеси по сравнению с прототипом позволяет:
1) повысить общий уровень механических свойств сварного шва, предел текучести σт и предел прочности σВ на 4-6 Н/мм2, относительное удлинение на 2%, ударную вязкость при отрицательных температурах на 3-7 Дж/см2, за счет снижения длины строчки оксидных неметаллических включений на 0,1-0,6 мм;
2) стабилизировать уровень твердости сварного соединения за счет снижения разности между значениями твердости в основном металле и сварном шве на 2-4 НВ;
3) снизить стоимость флюса-добавки на 1,09 руб/т за счет использования более дешевого и недефицитного натриевого жидкого стекла.
Литература
1. Патент 2484936 РФ, МПК8 В23К 35/362. Керамический флюс-добавка / Козырев Н.А., Игушев В.Ф., Крюков Р.Е., Голдун З.В.; ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет». - №2012104939/02 (007484), Заявл. 13.02.2012.
Таблица
Влияние соотношения ингредиентов керамического флюса-добавки механические свойства сварных швов
Ингредиенты Содержание в керамическом флюсе-добавке, мас.%
Вариант
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Калиево-натриевое жидкое стекло 58,34-95
Пыль электрофильтров алюминиевого производства 39 40 44 49 51 57 60 39 5-41,66
Натриевое жидкое стекло 61 60 56 51 49 43 40 61
Количество примешиваемой добавки, % 0,09 од 1 3 5 8 10 10,1 0
σВ, H/мм2 450 465 476 495 510 512 503 508 450-508
σТ, H/мм2 300 308 351 368 390 388 379 384 300-384
δ,% 19 20 20 21 23 22 21 22 19-22
KCU-40C, Дж/см2 78 85 89 95 143 147 140 140 78-140
Длина строчки оксидных неметаллических включений, мм 0,2 0,12 0,17 0,15 0,09 0,07 0,19 0,28 0,2-0,7
Разность между значениями твердости в основном металле и сварном шве, НВ 4 4 4 4 2 2 4 4 8-12

Claims (1)

  1. Флюс-добавка на основе жидкого стекла, предназначенный для примешивания к сварочным флюсам, отличающийся тем, что он содержит пыль электрофильтров алюминиевого производства и натриевого жидкого стекла при соотношении компонентов, мас.%:
    Пыль электрофильтров алюминиевого производства 41,67-60 Натриевое жидкое стекло 58,33-40
RU2013144914/02A 2013-10-07 2013-10-07 Флюс-добавка RU2564801C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013144914/02A RU2564801C2 (ru) 2013-10-07 2013-10-07 Флюс-добавка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013144914/02A RU2564801C2 (ru) 2013-10-07 2013-10-07 Флюс-добавка

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013144914A RU2013144914A (ru) 2015-04-20
RU2564801C2 true RU2564801C2 (ru) 2015-10-10

Family

ID=53282585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013144914/02A RU2564801C2 (ru) 2013-10-07 2013-10-07 Флюс-добавка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2564801C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2623982C2 (ru) * 2015-12-09 2017-06-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Флюс-добавка
RU2625509C2 (ru) * 2015-12-25 2017-07-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Флюс-добавка

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4950331A (en) * 1989-07-11 1990-08-21 Pokhodnya Igor K Ceramic flux for welding low-alloy steels
EP1468778A2 (en) * 2003-03-24 2004-10-20 Lincoln Global, Inc. Flux binder system
RU2467853C1 (ru) * 2011-06-08 2012-11-27 Открытое акционерное общество "Новокузнецкий завод резервуарных металлоконструкций" им. Н.Е. Крюкова Керамический флюс-добавка
RU2484936C1 (ru) * 2012-02-13 2013-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Керамический флюс-добавка

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4950331A (en) * 1989-07-11 1990-08-21 Pokhodnya Igor K Ceramic flux for welding low-alloy steels
EP1468778A2 (en) * 2003-03-24 2004-10-20 Lincoln Global, Inc. Flux binder system
RU2467853C1 (ru) * 2011-06-08 2012-11-27 Открытое акционерное общество "Новокузнецкий завод резервуарных металлоконструкций" им. Н.Е. Крюкова Керамический флюс-добавка
RU2484936C1 (ru) * 2012-02-13 2013-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Керамический флюс-добавка

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2623982C2 (ru) * 2015-12-09 2017-06-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Флюс-добавка
RU2625509C2 (ru) * 2015-12-25 2017-07-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Флюс-добавка

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013144914A (ru) 2015-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2579412C2 (ru) Флюс для механизированной сварки и наплавки сталей
RU2564801C2 (ru) Флюс-добавка
CA2931661C (en) Flux for submerged arc welding
CN113695789B (zh) 用于焊接hsla钢的烧结焊剂及其制备方法
RU2579328C1 (ru) Шихта порошковой проволоки
RU2683166C1 (ru) Флюс для механизированной сварки и наплавки сталей
RU2484936C1 (ru) Керамический флюс-добавка
RU2623982C2 (ru) Флюс-добавка
RU2467853C1 (ru) Керамический флюс-добавка
JP2014024098A (ja) サブマージアーク溶接に用いる溶融型フラックス、およびそれを用いた溶接方法
RU2625509C2 (ru) Флюс-добавка
RU2682515C1 (ru) Флюс для механизированной сварки и наплавки сталей
RU2576717C2 (ru) Флюс для сварки
JP2012082513A (ja) 溶銑の脱硫剤及び脱硫方法
RU2623981C2 (ru) Шихта порошковой проволоки
RU2566235C1 (ru) Флюс для сварки и наплавки
RU2682730C1 (ru) Флюс для механизированной сварки и наплавки сталей
RU2625153C2 (ru) Флюс для сварки и наплавки
JP2003001486A (ja) サブマージアーク溶接用フラックスおよびサブマージアーク溶接継手の製造方法。
JP7179639B2 (ja) 高張力鋼用のサブマージアーク溶接用焼成型フラックス
JP4581842B2 (ja) サブマージアーク溶接用溶融型フラックス
RU2492983C1 (ru) Флюс для сварки
JP6787043B2 (ja) サブマージアーク溶接用溶融型フラックス
RU2383418C1 (ru) Состав шихты покрытия электродов для сварки низкоуглеродистых сталей
RU2683164C1 (ru) Флюс для механизированной сварки и наплавки сталей

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151008