RU2562525C2 - Aerated dough bread production method - Google Patents
Aerated dough bread production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2562525C2 RU2562525C2 RU2013151029/13A RU2013151029A RU2562525C2 RU 2562525 C2 RU2562525 C2 RU 2562525C2 RU 2013151029/13 A RU2013151029/13 A RU 2013151029/13A RU 2013151029 A RU2013151029 A RU 2013151029A RU 2562525 C2 RU2562525 C2 RU 2562525C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dough
- baking
- bread
- foamed
- foaming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к хлебопекарному производству и может быть использовано для производства хлеба из вспененного теста.The invention relates to baking production and can be used for the production of bread from foamed dough.
Известен способ производства сбивных мучных изделий [RU 2320174 С1, 17.06.2006], включающий процессы перемешивания теста, проводимого под атмосферным давлением, сбивания теста, проводимого под повышенным давлением, деления теста на порции заданного веса и выпечки хлеба.A known method for the production of whipped flour products [RU 2320174 C1, 06/17/2006], including the processes of mixing the dough carried out under atmospheric pressure, knocking the dough carried out under high pressure, dividing the dough into portions of a given weight and baking bread.
Недостатком указанного способа является снижение качества хлеба в случае его производства из муки с пониженным содержанием клейковины, или из теста с повышенной влажностью, обусловленное ускоренным, в указанных случаях, процессом разрушения пенообразной структуры сбивного теста, происходящим в период времени от момента завершения процесса формирования пенообразной структуры в конце процесса сбивания теста, до завершения процесса деления всего объема приготовленного сбивного теста на порции заданного веса, происходящим в ходе самого процесса деления пенообразного сбивного теста на порции заданного веса, а также в периоды времени до установки тестовых заготовок в печь и прогрева их в печи до температуры денатурации белков, входящих в состав теста, в то время как в предлагаемом способе за счет использования СВЧ или ТВЧ обработки, проводимой между процессами сбивания и выпечки, в результате высокой скорости нагрева теста по всему объему тестовой заготовки, происходит фиксация пористой структуры теста за счет денатурации белков, входящих в состав теста, исключающая в дальнейшем разрушение пенообразной структуры теста в период времени до установки тестовых заготовок в печь и в процессе последующей выпечки.The disadvantage of this method is the decrease in the quality of bread in the case of its production from flour with a reduced gluten content, or from dough with high humidity, due to the accelerated, in these cases, the process of destruction of the foamy structure of the whipped dough that occurs during the period from the moment the formation of the foamy structure is completed at the end of the knockdown process, until the completion of the process of dividing the total volume of the knocked-down test prepared into portions of a given weight that occurs during the process of dividing the foamy whipped dough into portions of a given weight, as well as during periods of time before placing dough pieces in the oven and heating them in the oven to the temperature of denaturation of the proteins that make up the dough, while in the proposed method through the use of microwave or high-frequency processing carried out between the kneading and baking processes, as a result of the high heating rate of the dough throughout the volume of the dough piece, the porous structure of the dough is fixed due to denaturation of the proteins included in the dough, excluding lneyshem destruction foamlike dough structure in time prior to installation of dough pieces in a furnace and during subsequent baking.
Наиболее близким из технических решений является способ производства сбивного бездрожжевого хлеба [RU 2475028 С1, 02.08.2011], включающий процессы перемешивания теста, проводимого под атмосферным давлением, деления теста на порции заданного веса, сбивания теста, проводимого под повышенным давлением, и выпечки хлеба.The closest of the technical solutions is a method for producing beaten yeast-free bread [RU 2475028 C1, 08/02/2011], including the processes of mixing dough carried out under atmospheric pressure, dividing dough into portions of a given weight, knocking dough carried out under high pressure, and baking bread.
Недостатком указанного способа является снижение качества хлеба в случае его производства из муки с пониженным содержанием клейковины, или из теста с повышенной влажностью, обусловленное ускоренным, в указанных случаях, процессом разрушения пенообразной структуры сбивного теста, происходящим в период времени от момента завершения процесса формирования пенообразной структуры в конце процесса сбивания теста, до установки тестовых заготовок в печь и в период прогрева их в печи до температуры денатурации белков, входящих в состав теста, в то время как в предлагаемом способе за счет использования СВЧ или ТВЧ обработки, проводимой между процессами сбивания и выпечки, сразу после завершения процесса сбивания теста, в результате высокой скорости нагрева теста по всему объему тестовой заготовки, происходит фиксация пористой структуры теста за счет денатурации белков, входящих в состав теста, исключающая в дальнейшем разрушение пенообразной структуры теста в период времени до установки тестовых заготовок в печь и в процессе последующей выпечки.The disadvantage of this method is the decrease in the quality of bread in the case of its production from flour with a reduced gluten content, or from dough with high humidity, due to the accelerated, in these cases, the process of destruction of the foamy structure of the whipped dough that occurs during the period from the moment the formation of the foamy structure is completed at the end of the knockdown process, before installing the dough pieces in the oven and during heating in the oven to the temperature of denaturation of the proteins that make up the dough, while in the proposed method due to the use of microwave or high-frequency processing carried out between the kneading and baking processes, immediately after the kneading process is completed, as a result of the high heating rate of the dough throughout the volume of the dough piece, the porous structure of the dough is fixed due to protein denaturation, included in the composition of the test, which excludes further destruction of the foamy structure of the test in the period of time before installing the dough pieces in the oven and in the process of subsequent baking.
Техническим результатом является увеличение выхода хлеба, а также повышение качества хлеба при выпекании из муки с низким содержанием клейковины.The technical result is to increase the yield of bread, as well as improving the quality of bread when baking from flour with a low content of gluten.
Технический результат реализуется посредством способа производства хлеба из вспененного теста, включающего процессы перемешивания теста, проводимого под атмосферным давлением, деления теста на порции заданного веса, вспенивания теста, проводимого под повышенным давлением, и выпечки хлеба. При этом между процессами вспенивания и выпечки тестовую заготовку нагревают в поле СВЧ или ТВЧ. Нагрев тестовых заготовок в поле СВЧ или ТВЧ производят до температуры превышающей температуру денатурации белков, входящих в состав теста, после чего осуществляют выпечку хлеба.The technical result is realized by a method for the production of bread from foamed dough, including the processes of mixing the dough carried out under atmospheric pressure, dividing the dough into portions of a given weight, foaming the dough conducted under high pressure, and baking bread. In this case, between the foaming and baking processes, the test piece is heated in the microwave or high-frequency field. Heating the dough pieces in the microwave or high-frequency field is carried out to a temperature higher than the temperature of denaturation of the proteins that make up the test, and then baking is carried out.
СВЧ-обработка (СВЧ-нагрев) - это обработка (нагрев) материалов электромагнитным изучением (электромагнитными волнами) определенной частоты (в диапазоне 0,4 10 ГГц). Эффективность преобразования энергии электрического поля в тепло возрастает пропорционально частоте колебаний и квадрату напряженности электрического поля. СВЧ-нагрев отличает тепловая безынерционность, т.е. практически мгновенное включение и выключение теплового воздействия на обрабатываемый материал. СВЧ-нагрев отличает избирательность нагрева - электромагнитные волны преимущественно поглощаются влажными материалами и наиболее интенсивно нагреваются продукты, содержащие в больших количествах воду.Microwave processing (microwave heating) is the processing (heating) of materials by electromagnetic study (electromagnetic waves) of a certain frequency (in the range 0.4-10 GHz). The efficiency of converting the energy of an electric field into heat increases in proportion to the frequency of oscillations and the square of the electric field strength. Microwave heating is characterized by thermal inertia, i.e. almost instantaneous switching on and off of the thermal effect on the processed material. Microwave heating is distinguished by the selectivity of heating - electromagnetic waves are predominantly absorbed by moist materials and products containing large amounts of water are heated most intensively.
Повышение качества вспененного хлеба при выпекании из муки с низким содержанием клейковины достигается за счет фиксации пористой структуры теста в результате денатурации белков, входящих в состав теста, при объемном нагреве тестовых заготовок в поле СВЧ или ТВЧ, исключающей в дальнейшем разрушение пенообразной структуры теста в период времени до установки тестовых заготовок в печь и в процессе последующей выпечки.Improving the quality of foamed bread when baking from flour with a low gluten content is achieved by fixing the porous structure of the dough as a result of denaturation of the proteins that make up the dough by volumetric heating of the dough pieces in the microwave or high-frequency field, which excludes further destruction of the foamy structure of the dough in a period of time before installing the dough pieces in the oven and in the process of subsequent baking.
Увеличение выхода хлеба достигается за счет увеличения допустимой влажности теста, используемого для выпечки вспененного хлеба без ухудшения его качества. Увеличение влажности теста снижает стойкость пенообразной структуры, формируемой при его вспенивании, ускоряя ее разрушение в промежуток времени от завершения процесса вспенивания теста до момента нагрева теста в печи до температуры денатурации белков, входящих в состав теста. В связи с этим, для каждого вида теста с заданным рецептурным составом, существует верхний предел влажности, выше которого происходит недопустимое снижение качества готового вспененного хлеба из-за указанного разрушения пенообразной структуры сбитого теста. СВЧ или ТВЧ нагрев пенообразной тестовой заготовки, проводимый между процессами вспенивания и выпечки, за счет сокращения промежутка времени до образования упругого пористого каркаса из денатурированных белков, входящих в состав теста, позволяет использовать более влажное тесто для производства вспененного хлеба, без ухудшения его качества, тем самым увеличивая выход готового вспененного хлеба.The increase in bread yield is achieved by increasing the permissible moisture content of the dough used for baking foamed bread without compromising its quality. An increase in the moisture content of the dough reduces the resistance of the foam-like structure formed during its foaming, accelerating its destruction in the period from the completion of the foaming process of the dough until the dough is heated in the oven to the temperature of denaturation of the proteins that make up the dough. In this regard, for each type of dough with a given recipe composition, there is an upper limit of humidity, above which an unacceptable decrease in the quality of the finished foamed bread occurs due to the indicated destruction of the foamy structure of the knocked dough. Microwave or high-frequency heating of the foamy dough piece between the processes of foaming and baking, by reducing the time interval until the formation of an elastic porous skeleton from the denatured proteins that make up the dough, allows you to use a wetter dough for the production of foamed bread, without compromising its quality, the most increasing yield of finished foamed bread.
Возможность выпекания хлеба из муки с низким содержанием клейковины, вспененное тесто из которой, так же как и тесто повышенной влажности, характеризуется низкой стойкостью пенообразной структуры, формируемой в процессе вспенивания, а значит ускоренным ее разрушением, достигается за счет ускорения формирования упругого каркаса и фиксации пористой структуры теста в результате денатурации белков, входящих в состав теста, происходящей при объемном нагреве тестовых заготовок в поле СВЧ или ТВЧ. исключающей в дальнейшем разрушение пенообразной структуры теста в период времени до установки тестовых заготовок в печь и в процессе последующей выпечки.The possibility of baking bread from flour with a low gluten content, the foamed dough from which, as well as the dough of high humidity, is characterized by a low resistance of the foamy structure formed during foaming, which means its accelerated destruction, is achieved by accelerating the formation of the elastic frame and fixing the porous the structure of the test as a result of denaturation of the proteins that make up the test, which occurs during bulk heating of the dough pieces in the microwave or high-frequency field. excluding further destruction of the foam-like structure of the dough during the period of time before installing the dough pieces in the oven and in the process of subsequent baking.
Существует нижний предел содержания клейковины в муке, ниже которого происходит недопустимое снижение качества готового вспененного хлеба из-за преждевременного разрушения пенообразной структуры сбитого теста. СВЧ или ТВЧ нагрев пенообразной тестовой заготовки, за счет образования упругого пористого каркаса из денатурированных белков, входящих в состав теста, позволяет использовать более слабое тесто из муки с более низким содержанием клейковины, в том числе произведенной из фуражного зерна, для производства вспененного хлеба, без ухудшения его качества.There is a lower limit of gluten content in flour, below which an unacceptable decrease in the quality of the finished foamed bread occurs due to the premature destruction of the foamy structure of the beaten dough. Microwave or high-frequency heating of the foamy dough preform, due to the formation of an elastic porous skeleton from the denatured proteins that make up the dough, allows you to use a weaker dough from flour with a lower gluten content, including that made from feed grain, for the production of foamed bread, without deterioration in its quality.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Рецептурные компоненты теста перемешивают в тестомесильном аппарате при атмосферном давлении. Перемешанное тесто делят на порции заданного веса и помещают в хлебопекарные формы. Каждую хлебопекарную форму устанавливают в сбивальную камеру, где производят процесс вспенивания теста под повышенным давлением, приводящий к насыщению теста воздухом, после чего снижают давление внутри сбивальной камеры до атмосферного, что приводит к образованию пенообразной структуры теста. Затем хлебопекарные формы со вспененным тестом устанавливают в микроволновую печь, где производят ТВЧ или СВЧ-нагрев тестовых заготовок до температуры превышающей температуру денатурации белков, входящих в состав теста, что приводит к фиксации пенообразной структуры вспененного теста. После этого хлебопекарные формы со вспененным тестом устанавливают в хлебопекарную печь, где производят выпечку хлеба из вспененного теста при соответствующих режимах выпечки.The recipe components of the dough are mixed in a dough mixer at atmospheric pressure. The mixed dough is divided into portions of a given weight and placed in baking molds. Each baking mold is installed in a whipping chamber, where the process of foaming the dough under high pressure is carried out, leading to saturation of the dough with air, and then reducing the pressure inside the whipping chamber to atmospheric, which leads to the formation of a foamy structure of the dough. Then the baking molds with foamed dough are installed in a microwave oven, where they produce high-frequency or microwave heating of the dough pieces to a temperature higher than the temperature of denaturation of the proteins that make up the dough, which leads to fixation of the foam-like structure of the foamed dough. After that, the baking molds with foamed dough are installed in the baking oven, where they bake bread from the foamed dough with the appropriate baking modes.
Способ поясняется следующими примерами:The method is illustrated by the following examples:
Пример 1.Example 1
Рецептурные компоненты теста перемешивают в течение 10 мин в тестомесильном аппарате при атмосферном давлении при частоте вращения перемешивающего органа 300 об/мин. Перемешанное тесто делят на порции заданного веса и помещают в хлебопекарные формы, изготовленные из диэлектрического материала, например фторопласта. Каждую хлебопекарную форму вручную устанавливают в сбивальную камеру, где фиксируют на позиции сбивания. Позиция сбивания укомплектована сбивающим устройством, устройством для подвода и сброса давления и герметичным колпаком, уплотняющим зону сбивания теста. Хлебопекарную форму на позиции сбивания герметично накрывают колпаком, внутри которого создают повышенное давление, например 0,6 МПа и производят процесс вспенивания порции теста сбивающим устройством при частоте его вращения 700 об/мин в течение 40 с, приводящий к насыщению теста воздухом. После завершения процесса вспенивания теста, снижают давление внутри сбивальной камеры до атмосферного, что приводит к образованию пенообразной структуры теста. Затем колпак поднимают и формы со вспененного тестом устанавливают в микроволновую печь, где производят СВЧ-нагрев тестовых заготовок, при которой происходит денатурация белков, входящих в состав теста и фиксация пенообразной структуры вспененного теста, находящегося в хлебопекарных формах. После этого хлебопекарные формы со вспененным тестом устанавливают в хлебопекарную печь, где производят выпечку хлеба из вспененного теста при соответствующих режимах выпечки.The recipe components of the dough are mixed for 10 min in a dough mixer at atmospheric pressure at a stirring organ rotational speed of 300 rpm. The mixed dough is divided into portions of a given weight and placed in baking molds made of a dielectric material, for example fluoroplastic. Each baking mold is manually installed in the whipping chamber, where it is fixed at the churning position. The churning position is equipped with a churning device, a device for supplying and depressurizing and a sealed cap sealing the test churning zone. The baking dish at the churning position is hermetically covered with a cap, inside of which an increased pressure is created, for example, 0.6 MPa and the process of foaming a portion of the dough with a whipping device is carried out at a rotation speed of 700 rpm for 40 s, leading to saturation of the test with air. After completing the process of foaming the dough, reduce the pressure inside the whipping chamber to atmospheric, which leads to the formation of a foamy structure of the dough. Then the cap is lifted and the forms from the foamed dough are placed in a microwave oven, where microwave heating of the dough pieces is carried out, at which the proteins that make up the dough are denatured and the foamy structure of the foamed dough in the baking forms is fixed. After that, the baking molds with foamed dough are installed in the baking oven, where they bake bread from the foamed dough with the appropriate baking modes.
Пример 2.Example 2
Рецептурные компоненты теста перемешивают в течение 5-15 мин в тестомесильном аппарате при атмосферном давлении при частоте вращения перемешивающего органа 300 об/мин. Перемешанное тесто делят тестоделителем на порции заданного веса и помещают в хлебопекарные формы, изготовленные из диэлектрического материала, например фторопласта, которые непрерывно подают на непрерывно вращающуюся с заданной скоростью сбивальную карусель, где хлебопекарные формы фиксируют на позициях сбивания. Каждая позиция сбивания укомплектована сбивающим устройством, устройством для подвода и сброса давления и герметичным колпаком, уплотняющим зону сбивания теста. Количество позиций сбивания и скорость вращения сбивальной карусели определяют производительность линии и время сбивания теста. В процессе вращения сбивальной карусели каждую хлебопекарную форму с порцией теста герметично накрывают колпаком, внутри которого создают заданное повышенное давление, например 0,5 МПа и производят процесс вспенивания порции теста сбивающим устройством при частоте его вращения 800 об/мин в течение 30 с, приводящий к насыщению теста воздухом. После завершения процесса вспенивания теста давление внутри сбивальных камер снижают до атмосферного, что приводит к образованию пенообразной структуры теста. Затем колпак поднимают и формы с порциями вспененного теста непрерывно отводят со сбивальной карусели на отводящий транспортер, который направляет их в камеру, где производят ТВЧ-нагрев тестовых заготовок, при которой происходит денатурация белков, входящих в состав теста и фиксация пенообразной структуры вспененного теста, находящегося в хлебопекарных формах. После этого хлебопекарные формы со вспененным тестом направляют в хлебопекарную печь, где производят выпечку хлеба из вспененного теста при соответствующих режимах выпечки.The recipe components of the dough are mixed for 5-15 minutes in a dough mixer at atmospheric pressure at a stirring organ rotational speed of 300 rpm. The mixed dough is divided by a dough divider into portions of a given weight and placed in baking molds made of dielectric material, for example fluoroplastic, which are continuously fed to a whirling carousel continuously rotating at a given speed, where the baking molds are fixed at the knocking positions. Each knocking position is equipped with a knocking device, a device for supplying and depressurizing and a sealed cap sealing the zone of knocking down the dough. The number of churning positions and the rotational speed of the churning carousel determine the line capacity and the churning time of the dough. During the rotation of the whipping carousel, each baking dish with a portion of the dough is hermetically covered with a cap, inside which a predetermined increased pressure is created, for example 0.5 MPa, and the process of foaming a portion of the dough with a whipping device is produced at a rotation speed of 800 rpm for 30 s, leading to saturating the dough with air. After the process of foaming the dough is completed, the pressure inside the churning chambers is reduced to atmospheric pressure, which leads to the formation of a foamy structure of the dough. Then the cap is lifted and the forms with portions of the foamed dough are continuously taken from the whipping carousel to the discharge conveyor, which directs them to the chamber where the high-temperature heating of the dough pieces is performed, during which the proteins that make up the dough are denatured and the foamy structure of the foamed dough located in baking forms. After that, the baking molds with foamed dough are sent to the baking oven, where they bake bread from the foamed dough with the appropriate baking modes.
Опыты показали, что использование ТВЧ или СВЧ-нагрева вспененного теста сразу после образования пенообразной структуры позволило увеличить выхода хлеба за счет увеличения допустимой влажности вспененного теста, используемого для выпечки хлеба примерно 10-15%. Кроме того ТВЧ и СВЧ-нагрев пенообразной массы вспененного теста позволил повысить качество вспененного хлеба при выпекании его из муки с низким содержанием клейковины, в том числе удалось испечь хлеб из муки, полученной из фуражного зерна.The experiments showed that the use of high-frequency or microwave heating of the foamed dough immediately after the formation of the foamy structure made it possible to increase the yield of bread by increasing the permissible moisture content of the foamed dough used for baking bread by about 10-15%. In addition, HDTV and microwave heating of the foamy mass of the foamed dough made it possible to improve the quality of the foamed bread when baking it from flour with a low gluten content, including the success of baking bread from flour obtained from feed grain.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013151029/13A RU2562525C2 (en) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | Aerated dough bread production method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013151029/13A RU2562525C2 (en) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | Aerated dough bread production method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013151029A RU2013151029A (en) | 2015-05-20 |
| RU2562525C2 true RU2562525C2 (en) | 2015-09-10 |
Family
ID=53283916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013151029/13A RU2562525C2 (en) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | Aerated dough bread production method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2562525C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2793968C1 (en) * | 2022-03-22 | 2023-04-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method for obtaining aerated bakery products |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1184504A1 (en) * | 1983-02-17 | 1985-10-15 | Petrenko Nikolaj F | Method of preparing dough |
| RU2473218C2 (en) * | 2006-10-30 | 2013-01-27 | Жаке Панификасьон | Method for production of bakery products such as batch bread and bakery products produced by said method |
| RU2475028C1 (en) * | 2011-08-02 | 2013-02-20 | Николай Владимирович Евсеев | Aerated dough bread production method |
-
2013
- 2013-11-15 RU RU2013151029/13A patent/RU2562525C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1184504A1 (en) * | 1983-02-17 | 1985-10-15 | Petrenko Nikolaj F | Method of preparing dough |
| RU2473218C2 (en) * | 2006-10-30 | 2013-01-27 | Жаке Панификасьон | Method for production of bakery products such as batch bread and bakery products produced by said method |
| RU2475028C1 (en) * | 2011-08-02 | 2013-02-20 | Николай Владимирович Евсеев | Aerated dough bread production method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2793968C1 (en) * | 2022-03-22 | 2023-04-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method for obtaining aerated bakery products |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013151029A (en) | 2015-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2475028C1 (en) | Aerated dough bread production method | |
| CN114304489B (en) | Method for drying fine dried noodles by low-frequency electromagnetic field | |
| RU2562525C2 (en) | Aerated dough bread production method | |
| CN107279719A (en) | A kind of improved producing technology for fine dried noodles | |
| RU2489001C2 (en) | Method for production of bread of rye and wheat flour mixture | |
| RU2621989C1 (en) | Functional food product manufacture method | |
| RU2651289C1 (en) | Method of bun production | |
| RU2793968C1 (en) | Method for obtaining aerated bakery products | |
| RU2434437C2 (en) | Method of manufacturing bakery products | |
| RU2555572C1 (en) | Bread production method | |
| KR940004227B1 (en) | Method of kneading flour | |
| RU2621990C1 (en) | Functional food product manufacture method | |
| RU2528936C1 (en) | Sponge-cake production method | |
| RU2758494C1 (en) | Method for production of whipped rye bread | |
| CN1319340A (en) | Pizze capable of prepared by microwave oven | |
| RU2439997C1 (en) | Method for production of aerated non-yeasted bread of wheat flour | |
| RU2613280C1 (en) | Method to manufacture beaten bread | |
| CN117122014A (en) | Steamed sponge cake and making process thereof | |
| SU1292696A1 (en) | Method of producing rye and wheat-treat rusks | |
| SU820787A1 (en) | Method of producing macaroni | |
| SU1722363A1 (en) | Method for bakery articles production | |
| RU2506761C1 (en) | Gummy gingerbread production method | |
| RU2507818C1 (en) | Gummy gingerbread production method | |
| RU2502290C1 (en) | Gummy gingerbread production method | |
| RU2505035C1 (en) | Gummy gingerbread production method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161116 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20171004 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201116 |
|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -MM4A- IN JOURNAL 31-2021 |