RU2561065C1 - СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОВМЕСТНОГО РАСТВОРА U И Pu - Google Patents

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОВМЕСТНОГО РАСТВОРА U И Pu Download PDF

Info

Publication number
RU2561065C1
RU2561065C1 RU2014112490/07A RU2014112490A RU2561065C1 RU 2561065 C1 RU2561065 C1 RU 2561065C1 RU 2014112490/07 A RU2014112490/07 A RU 2014112490/07A RU 2014112490 A RU2014112490 A RU 2014112490A RU 2561065 C1 RU2561065 C1 RU 2561065C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
extraction
extract
mol
uranium
Prior art date
Application number
RU2014112490/07A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Яковлевич Зильберман
Николай Дмитриевич Голецкий
Егор Артурович Пузиков
Александр Станиславович Кудинов
Юрий Степанович Федоров
Леонид Васильевич Сытник
Владимир Филиппович Сапрыкин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Радиевый институт имени В.Г. Хлопина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Радиевый институт имени В.Г. Хлопина" filed Critical Открытое акционерное общество "Радиевый институт имени В.Г. Хлопина"
Priority to RU2014112490/07A priority Critical patent/RU2561065C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2561065C1 publication Critical patent/RU2561065C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Заявленное изобретение относится к способу получения совместного раствора U и Pu при переработке облученного ядерного топлива АЭС. Заявленный способ включает предварительную экстракцию U, Pu, Np, Тc из азотнокислого раствора 30%-ным раствором трибутилфосфата в алифатическом разбавителе. Отделение Tc и реэкстракция Pu предусмотрены с помощью раствора обедненного или регенерированного урана в форме U(IV) с очисткой от нептуния с помощью стабилизированного нитратом гидразина раствора U(IV) с повышенной концентрацией азотной кислоты, подаваемого в первую ступень зоны отмывки реэкстракта Pu(III) от U(VI) блока реэкстракции Pu с расходом, обеспечивающим в отмытом реэкстракте Pu(III) весовое соотношение U:Pu до 6. Одновременно осуществляется подача в середину блока небольшого потока слабокислого раствора U(IV) и в конец блока раствора, содержащего 0,1-1,0 моль/л HNO3 и 0,05-0,5 моль/л N2H5NO3 с расходами, обеспечивающими выведение Np(IV) и избытка U(IV) с экстрактом U(VI) с последующим окислением U(IV) и разделением U(VI) и Np. Техническим результатом является совмещение способов совместного получения раствора Pu и обедненного U путем применения для реэкстракции плутония раствора обедненного урана в виде U(IV) и проведение этого процесса в сильнокислотном режиме для очистки Pu от Np. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Description

Изобретение относится к пограничной области производства смешанного оксидного ядерного топлива (МОКС-топливо) и переработке отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) АЭС и направлено на обеспечение принципа нераспространения ядерноопасных материалов на аппаратурно-технологическом уровне.
Известен способ производства МОКС топлива путем смешения и спекания твердого очищенного диоксида плутония, произведенного в результате переработки высоковыгоревшего ОЯТ АЭС, с диоксидом урана, обедненного по изотопу 235U и очищенного от фторид-иона, в пропорции U:Pu=(3-4):1. Этот интервал, с учетом изотопного состава регенерированного плутония, соответствует правилу МАГАТЭ по допустимому содержанию делящихся материалов (<20%) в ядерных материалах гражданского назначения. Плутоний выделяют с использованием Модифицированного Пурекс-процесса, реализованного на заводе UP-2 (Франция) и включающего стадии совместной экстракции U, Pu, Np и Tc раствором 30% ТБФ в алифатическом разбавителе с очисткой от основной массы продуктов деления (ПД), сильнокислотную реэкстракцию Tc на 85%, селективную реэкстракцию Pu(III) с помощью U(IV) с отмывкой реэкстракта от U и Np и реэкстракцию последних, после чего следуют циклы раздельной аффинажной очистки U и Pu и получение их твердых соединений [Bernard С., Miquel P., Viola M. "Advanced Purex process for the new reprocessing plants in France and Japan". Proc. 3-d Int. Conf. RECOD'91, Sendai (Japan), AESJ&JAIF, 1991, v.1, p.83-86]. Полнота реэкстракции Tc может быть повышена до 98% путем соответствующего повышения расхода реэкстрагента [Зилъберман Б.Я., Федоров Ю.С., Мишин Е.Н. и др. Способ переработки облученного ядерного топлива (ОЯТ) АЭС. Патент RU №2132578, БИ 18 (1999)].
Необходимо принять во внимание, что диоксид плутония обычно не смешивают с оксидами регенерированного урана, которые направляют на обогащение 235U и производство отдельного вида топлива, причиной чему является высокое содержание 236U, который при облучении генерирует повышенное количество 237Np и далее ряд низших четных изотопов Pu, резко ухудшающих его потребительские ядерные свойства. Следует отметить также, что описанный выше процесс не удовлетворяет принципам нераспространения ядерноопасных материалов и базируется исключительно на гарантиях стран - обладательниц ядерного оружия.
Предложенный способ позволяет получить смешанный раствор Pu в смеси с обедненным ураном в заданной пропорции непосредственно в процессе переработки ОЯТ АЭС для последующего приготовления МОКС-топлива.
Однако следует более подробно рассмотреть известные варианты проведения процесса селективной восстановительной реэкстракции Pu, обратив внимание на его очистку от нептуния.
В упомянутом выше способе проведения процесса на заводе UP-2 очистка Pu от Np с помощью раствора U(IV), стабилизированного нитратом гидразина, который вводят в несколько точек зоны реэкстракции, достигается путем проведения процесса восстановления указанных элементов до слабо экстрагируемого Pu(III) и умеренно экстрагируемого Np(IV) при повышенной концентрации HNO3 и соответствующем соотношении потоков фаз, при котором обеспечивается извлечение Np(IV) более чем на 90%, а также избытка U(IV).
Извлечения Np в экстракт на этой операции на 98% можно добиться, дополнительно вводя сильнокислый раствор U(IV) в зону отмывки экстрагентом реэкстракта Pu(III) от U и одновременно от Np, что позволяет вести процесс даже в присутствии части Tc, если он не был полностью удален на предыдущей операции [Патент RU №2066489. БИ 25 (1996)]. Для достижения указанных показателей концентрация HNO3 в реэкстракте должна быть не ниже 1,6 моль/л. Однако во всех этих способах плутоний получают очищенным от других элементов.
Известен способ переработки ОЯТ, в результате которого получается раствор плутония в заданном весовом соотношении 1:4 с ураном [Патент RU №2 249 267, БИ 9 (2005)]. Данный способ принят за прототип. Согласно одному из его вариантов в зону реэкстракции Pu в многоступенчатом экстракционном аппарате вводят раствор U(IV), приготовленный из обедненного или регенерированного урана, с расходом, обеспечивающим заданное соотношение Pu:U в реэкстракте. Способ базируется на факте отсутствия изотопного обмена между атомами урана в разных валентных состояниях. Данный процесс проводят в слабокислом режиме, полностью смывая в реэкстракт весь U(IV). При этом предполагается, что Np был отделен от Pu на более ранней стадии процесса, как это предусматривает процесс Суперпурекс [Zilberman B.Ya., Fedorov Yu.S., Mishin E.N. et al. Superpurex as an Optimized TBP-compatible Process/or Long-lived Radionuclide Partitioning. Proc. Int. Conf "Global 2003 ". (New Orleans, USA, 2003) ANS. 2003. p.503-507] путем восстановления Np(VI) до Np(V) пероксосоединениями [Патент RU 2454740, БИ №18 (2012). Необходимо отметить, что после такого разделения компонентов необходимо устанавливать дополнительный блок для так называемой барьерной промывки экстракта урана от остаточных количеств плутония. Эти два обстоятельства в совокупности делают процесс по прототипу в целом слишком сложным и представляют собой основной его недостаток.
Таким образом, конкретная задача предлагаемого изобретения состоит в совмещении способов получения совместного раствора Pu и обедненного U путем применения для реэкстракции плутония раствора обедненного урана в виде U(IV) и проведении этого процесса в сильнокислотном режиме для очистки Pu от Np. Прямое перенесение на заявляемое техническое решение приема способа, принятого за прототип, состоящее в вводе сильнокислого концентрированного раствора U(VI) в середину зоны отмывки Pu от Np, приведет к накоплению U(IV) в этой зоне и пересыщению экстракта ураном(IV) с выпадением третьей фазы и нарушением всего хода процесса.
Для достижения названного технического результата в предлагаемом способе, включающем экстракцию урана, плутония и нептуния и их реэкстракцию, операцию реэкстракции Pu проводят с очисткой от нептуния с помощью стабилизированного нитратом гидразина раствора U(IV) с повышенной концентрацией азотной кислоты, подаваемого в первую ступень зоны отмывки реэкстракта Pu(III) от U(VI) блока реэкстракции Pu с расходом, обеспечивающим в отмытом реэкстракте весовое соотношение U:Pu до 6, при одновременной подаче в середину блока небольшого потока слабокислого раствора U(IV) и в конец блока раствора, содержащего 0,1-1,0 моль/л HNO3 и 0,05-0,5 моль/л N2H5NO3 с расходами, обеспечивающими выведение Np(IV) и избытка U(IV) с экстрактом U(VI) с последующим окислением U(IV) и разделением Np и U(VI). При этом концентрация азотной кислоты в совместном реэкстракте Pu и U(IV) находится в пределах 1,2-2,0 моль/л. В качестве разбавителя ТБФ используется вещество, препятствующее образованию второй органической фазы, в частности изопарафиновые и/или нафтеновые фракции С1114, или же галогенированный разбавитель, в частности, гексахлорбутадиен (ГХБД).
Дальнейшее разделение U(VI) и Np проводится либо после совместной реэкстракции U и Np и их разделении на 2-м урановом цикле с выведением Np в рафинат, как это делается на упомянутом выше заводе UP-2, либо путем селективной реэкстракция нептуния совместно с 228Th и следами Pu в блоке реэкстракции нептуния, следующем после выведения совместного раствора Np и U [Гладышев М.В., Зильберман Б.Я., Ревякин В.В. и др. Одноцикличная схема экстракционной переработки отработавшего топлива АЭС с сорбционной доочисткой реэкстракта урана. Вопросы радиационной безопасности (ПО «Маяк», Озерск). 1998, №4, с.27-32], с использованием восстановительно-комплексующих реэкстрагентов, например ацетогидроксамовой кислоты (АГК) в присутствии нитрата гидразина [Патент RU №2012075, БИ 8 (1994)}, при введении подкисленного раствора перекиси водорода в зону отмывки реэкстракта нептуния от урана.
Второй вариант разделения Pu и Np представляется предпочтительным, поскольку вследствие высокого содержания дочерних гамма-излучающих актинидов заключительную очистку регенерированного урана приходится проводить на заводе по месту обогащения регенерированного урана, и классический 2-й урановый цикл оказывается лишним.
Предлагаемый способ поясняется чертежом, на котором изображена технологическая схема осуществления способа. На ней представлены 2 блока 16-ступенчатых экстракторов (смесителей-отстойников или центробежных экстракторов), один из которых предназначен для реэкстракции плутония с частью урана, а другой - для реэкстракции нептуния, и связанные с ними потоки (П1-П16), причем нечетные номера принадлежат водным потокам, а четные - органическим.
Возможность осуществления заявляемого технического решения подтверждается примером.
Пример
Способ осуществляется на стенде центробежных экстракторов в следующей последовательности. На экстракционную переработку поступает ОЯТ ВВЭР-1000 с выгоранием 50 ГВТ*сут/т U и выдержкой 5 лет. Экстракция U, Pu, Np и Tc с помощью 30%-ного ТБФ в изопарафиновом разбавителе изопар-Л и кислотная реэкстракция технеция проводятся известным способом.
Экстракт U, Pu и Np в 30% ТБФ с изопаром-Л (П2) после реэкстракции Tc, содержащий 85 г/л U(VI), 0,85 г/л Pu и 0,07 г/л Np, поступает в ступень 5 блока реэкстракции Pu (см. чертеж), а в ступень 1 этого блока поступает оборотный экстрагент (П4).
В ступень 16 подается раствор (П1), содержащий 0,2 моль/л HNO3 и 0,1 моль/л N2H5NO3, в ступень 6 раствор (П3), содержащий по 30 г/л U(VI) и U(IV), 1 моль/л HNO3 и 0,1 моль/л N2H5NO3, а в ступень 1 - раствор (П5), содержащий 110 г/л U(VI), 170 г/л U(IV), 6 моль/л HNO3 и 0,3 моль/л N2H5NO3. Растворы, содержащие уран(IV), приготовлены из обедненного урана.
Из ступени 1 выводится реэкстракт (П7), содержащий 2 г/л U(VI), 38 г/л U(IV), 7 г/л Pu, 5 мг/л Np, 1,7 моль/л HNO3 и 0,1 моль/л N2H5N03, причем реэкстракт имеет пониженное содержание 235U и не содержит 236U. Реэкстракт плутония с частью урана по своему составу соответствует требованиям МАГАТЭ. Одновременно в ступень 1 подается поток оборотного экстрагента (П4). Из ступени 16 выводится экстракт (П6) состава 75 г/л U(VI), 1,5 г/л U(IV), 0,4 мг/л Pu, 0,06 г/л Np.
Экстракт (П6) поступает в ступень 5 блока реэкстракции Np, а в ступень 1 этого блока поступает оборотный экстрагент (П8). В ступень 16 подается реэкстрагент Np (П9), содержащий 0,1 моль/л АГК и 0,1 моль/л N2H5NO3, в в ступень 3 - раствор (П11) состава 0,5 моль/л H2O2 и 2 моль/л HNO3.
Из ступени 1 выводится в отходы хвостовой раствор (П13), содержащий <0,01 мг/л Pu и 0,35 г/л Np в 0,9 моль/л HNO3, а также остаточные количества АГК и N2H5NO3. Из ступени 16 выводится на реэкстракцию U очищенный экстракт U (П10), содержащий 75 г/л U(VI) и по <0,01 мг/л Pu и Np.
Техническая осуществимость способа подтверждается примером, в котором представлены результаты испытаний процесса в целом на растворах полного состава, проведенных на стенде центробежных экстракторов. В результате непосредственно в ходе переработки ОЯТ АЭС с высоким выгоранием может быть получен совместный раствор плутония и обедненного урана в соотношении, обуславливающем его пригодность для изготовления порошка смешанного топлива быстрых реакторов при соблюдении требований МАГАТЭ о недопустимости получения в новом гражданском производстве веществ (смесей) с обогащением делящимся изотопом более 20% мас. Этот продукт может быть дополнительно смешан с оксидами обедненного урана для изготовления МОКС-топлива тепловых реакторов.

Claims (4)

1. Способ получения совместного раствора U и Pu при переработке облученного ядерного топлива АЭС, включающий предварительную экстракцию U, Pu, Np, Tc из азотнокислого раствора 30%-ным раствором трибутилфосфата в алифатическом разбавителе, отделение Tc и реэкстракцию Pu с помощью раствора обедненного или регенерированного урана в форме U(IV), отличающийся тем, что реэкстракцию Pu проводят с очисткой от нептуния с помощью стабилизированного нитратом гидразина раствора U(IV) с повышенной концентрацией азотной кислоты, подаваемого в первую ступень зоны отмывки реэкстракта Pu(III) от U(VI) блока реэкстракции Pu с расходом, обеспечивающим в отмытом реэкстракте весовое соотношение U:Pu до 6, при одновременной подаче в середину блока небольшого потока слабокислого раствора U(IV) и в конец блока - раствора, содержащего 0,1-1,0 моль/л HNO3 и 0,05-0,5 моль/л N2H5NO3 с расходами, обеспечивающими выведение Np(IV) и избытка U(IV) с экстрактом U(VI) с последующим окислением U(IV) и разделением U(VI) и Np.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация азотной кислоты в совместном реэкстракте Pu и U(IV) находится в пределах 1,2-2,0 моль/л.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве разбавителя трибутилфосфата используют вещество, препятствующее образованию второй органической фазы, в частности изопарафиновые и/или нафтеновые фракции С1114, или же галогенированный разбавитель - гексахлорбутадиен.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что разделение U(VI) и Np проводят путем селективной реэкстракции нептуния после получения совместного раствора Pu и U(IV) в блоке реэкстракции, используя для реэкстракции нептуния восстановительно-комплексующие реэкстрагенты, например ацетогидроксамовую кислоту, в присутствии нитрата гидразина, при введении подкисленного раствора перекиси водорода в зону отмывки реэкстракта нептуния от урана.
RU2014112490/07A 2014-03-31 2014-03-31 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОВМЕСТНОГО РАСТВОРА U И Pu RU2561065C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014112490/07A RU2561065C1 (ru) 2014-03-31 2014-03-31 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОВМЕСТНОГО РАСТВОРА U И Pu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014112490/07A RU2561065C1 (ru) 2014-03-31 2014-03-31 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОВМЕСТНОГО РАСТВОРА U И Pu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2561065C1 true RU2561065C1 (ru) 2015-08-20

Family

ID=53880943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014112490/07A RU2561065C1 (ru) 2014-03-31 2014-03-31 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОВМЕСТНОГО РАСТВОРА U И Pu

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2561065C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2791103C1 (ru) * 2022-05-30 2023-03-02 Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" (ФГУП "ГХК") Способ переработки отработавшего экстрагента, содержащего трибутилфосфат

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3925715A1 (de) * 1989-08-03 1991-02-07 Wiederaufarbeitung Von Kernbre Verfahren zur filtrataufarbeitung bei der herstellung von oxidischen kernbrennstoffen
RU2012075C1 (ru) * 1992-05-14 1994-04-30 Научно-производственное объединение "Радиевый институт" им.В.Г.Хлопина Способ переработки облученного топлива аэс
RU2249267C2 (ru) * 2003-04-09 2005-03-27 Государственное унитарное предприятие Научно-производственное объединение "Радиевый институт им. В.Г. Хлопина" Способ переработки облученного ядерного топлива (варианты)
CN101593566A (zh) * 2008-05-30 2009-12-02 株式会社东芝 乏燃料后处理方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3925715A1 (de) * 1989-08-03 1991-02-07 Wiederaufarbeitung Von Kernbre Verfahren zur filtrataufarbeitung bei der herstellung von oxidischen kernbrennstoffen
RU2012075C1 (ru) * 1992-05-14 1994-04-30 Научно-производственное объединение "Радиевый институт" им.В.Г.Хлопина Способ переработки облученного топлива аэс
RU2249267C2 (ru) * 2003-04-09 2005-03-27 Государственное унитарное предприятие Научно-производственное объединение "Радиевый институт им. В.Г. Хлопина" Способ переработки облученного ядерного топлива (варианты)
CN101593566A (zh) * 2008-05-30 2009-12-02 株式会社东芝 乏燃料后处理方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2791103C1 (ru) * 2022-05-30 2023-03-02 Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" (ФГУП "ГХК") Способ переработки отработавшего экстрагента, содержащего трибутилфосфат

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2022061B1 (en) Process for reprocessing a spent nuclear fuel and of preparing a mixed uranium-plutonium oxide
RU2558332C2 (ru) Способ переработки отработанного ядерного топлива, не требующий восстановительной реэкстракции плутония
US8394346B2 (en) Method for treating spent nuclear fuel
US10249396B2 (en) Method for the treatment of an aqueous nitric solution resulting from dissolving spent nuclear fuel, said method being performed in a single cycle and without requiring any operation involving reductive stripping of plutonium
JP2009537838A5 (ru)
RU2663882C1 (ru) Способ переработки отработанного ядерного топлива, включающий стадию очистки урана (vi) от по меньшей мере одного актинида (iv) путем получения комплекса данного актинида (iv)
US20080224106A1 (en) Process for treating compositions containing uranium and plutonium
US8747790B2 (en) Advanced dry head-end reprocessing of light water reactor spent nuclear fuel
RU2561065C1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОВМЕСТНОГО РАСТВОРА U И Pu
RU2249267C2 (ru) Способ переработки облученного ядерного топлива (варианты)
Volk et al. New technology and hardware for reprocessing spent nuclear fuel from thermal reactors
RU2574036C1 (ru) Способ экстракционной переработки отработанного ядерного топлива аэс
JP4338898B2 (ja) 使用済み燃料の再処理方法およびピューレックス式再処理方法
US6444182B1 (en) Nuclear fuel reprocessing using hydrophilic substituted hydroxylamines
JP4338899B2 (ja) 使用済み燃料再処理方法、ピューレックス式再処理方法、Np(VI)をNp(V)に還元する方法、及びPu(IV)をPu(III)に還元する方法
RU2384902C1 (ru) Способ очистки оксидов урана от примесей
RU2535332C2 (ru) Способ переработки облученного топлива аэс
Nakahara et al. Uranium, plutonium and neptunium co-recovery with high nitric acid concentration in extraction section by simplified solvent extraction process
WO1999023668A1 (en) Nuclear fuel reprocessing
JP2020071126A (ja) マイナーアクチノイドの分離方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210401