RU2560063C1 - Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство (варианты) - Google Patents
Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2560063C1 RU2560063C1 RU2014111397/13A RU2014111397A RU2560063C1 RU 2560063 C1 RU2560063 C1 RU 2560063C1 RU 2014111397/13 A RU2014111397/13 A RU 2014111397/13A RU 2014111397 A RU2014111397 A RU 2014111397A RU 2560063 C1 RU2560063 C1 RU 2560063C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- threshing
- elements
- streamlined
- length
- casing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство содержит ротор и перфорированный кожух с направляющими ребрами. Кожух установлен на опорах с возможностью вращения. Ротор снабжен заборными лопастями, молотильным и сепарирующим элементами. В качестве молотильных элементов используются зубовые рабочие элементы. Часть длины рабочих элементов перекрыта обтекаемыми планками. Суммарная длина обтекаемых планок равна 1/4 суммарной длины молотильных элементов. Обтекаемые планки располагаются на всех или на части молотильных элементов. В варианте устройства с неподвижным кожухом кожух оборудуется молотильной декой и сепарирующей решеткой. Обеспечивается повышение производительности и снижение энергозатрат. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относиться к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильным устройствам для обмолота сельскохозяйственных культур.
Известно аксиальное молотильно-сепарирующее устройство (авт. свид. №1605999, A01F 7/06), содержащее кожух с направляющими ребрами на его внутренней поверхности, с молотильной декой и сепарирующей решеткой в его нижней части, ротор, установленный с возможностью вращения в кожухе и оснащенный бичами и расположенными между ними под углом к оси ротора и со смещением один относительно другого по длине ротора транспортирующими элементами, передний по ходу вращения ротора конец каждого транспортирующего элемента связан с предшествующим бичом, а задний конец установлен с зазором к последующему бичу. Транспортирующие элементы ротора установлены с перекрытием смежных зон.
Недостатком известного устройства является повышенная энергоемкость технологического процесса и усложненность конструкции введением специальных транспортирующих элементов.
Наиболее близкими к заявленным устройствам (вариантам) относятся:
1. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство (пат. RU 2484616, A01F 7/06), включающее перфорированный кожух с направляющими ребрами на его внутренней поверхности, установленный с возможностью вращения, ротор с молотильными и сепарирующими элементами, установленный в кожухе, при этом в качестве молотильных элементов использованы зубовые рабочие элементы с установленными на них обтекаемыми планками, передние края которых выполнены в виде поверхностей, обеспечивающих плавное сопряжение рабочих поверхностей планок с поверхностями оснований, суммарная длина обтекаемых планок равна удвоенной длине молотильного элемента, при этом задние края обтекаемых планок совпадают с задними краями молотильных элементов.
2. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство, включающее неподвижный кожух с направляющими ребрами на его внутренней поверхности, с молотильной декой и сепарирующей решеткой в его нижней части, ротор с молотильными и сепарирующими элементами, установленный в кожухе, при этом в качестве молотильных элементов использованы зубовые рабочие элементы с установленными на них обтекаемыми планками, передние края которых выполнены в виде поверхностей, обеспечивающих плавное сопряжение рабочих поверхностей планок с поверхностями оснований, суммарная длина обтекаемых планок равна удвоенной длине молотильного элемента, при этом задние края обтекаемых планок совпадают с задними краями молотильных элементов.
Недостатком указанных аксиальных молотильно-сепарирующих устройств является неполное использование возможности уменьшения энергоемкости обмолота за счет уменьшения суммарной длины обтекаемых планок, определяющих суммарную длину молотильных элементов с короткими зубьями. Как показали исследования, для достижения высокой технологической эффективности по вымолоту и сепарации зерна суммарная длина обтекаемых планок должна составлять 1/4 суммарной длины зубовых рабочих элементов. При четырех молотильных элементах, обычно применяемых в аксиальных молотильно-сепарирующих устройствах и предусмотренных в указанных прототипах, суммарная длина обтекаемых планок может быть равна длине молотильного элемента. Уменьшение в 2 раза суммарной длины обтекаемых планок может обеспечить снижение энергоемкости на 25%.
Задачей предлагаемого изобретения является снижение энергоемкости технологического процесса.
Указанная задача решается за счет того, что в аксиальном молотильно-сепарирующем устройстве, включающем перфорированный кожух с направляющими ребрами на его внутренней поверхности, установленный с возможностью вращения, ротор с молотильными и сепарирующими элементами, установленный в кожухе, в качестве молотильных элементов использованы зубовые рабочие элементы с установленными на всех или части из них обтекаемыми планками, суммарная длина которых равна 1/4 суммарной длины зубовых рабочих элементов. Обтекаемые планки одинаковой длины установлены на двух диаметрально противоположных молотильных элементах, перекрывая всю длину последнего. Обтекаемые планки одинаковой длины установлены на всех молотильных элементах, перекрывая всю длину последнего.
Поставленная задача в другом варианте решается за счет того, что в аксиальном молотильно-сепарирующем устройстве, включающем неподвижный кожух с направляющими ребрами на его внутренней поверхности, с молотильной декой и сепарирующей решеткой в его нижней части, ротор с молотильными и сепарирующими элементами, установленный в кожухе, в качестве молотильных элементов использованы зубовые рабочие элементы с установленными на всех или части из них обтекаемыми планками, суммарная длина которых равна 1/4 суммарной длины зубовых рабочих элементов. Обтекаемые планки одинаковой длины установлены на двух диаметрально противоположных молотильных элементах, перекрывая всю длину последнего. Обтекаемые планки одинаковой длины установлены на всех молотильных элементах, перекрывая всю длину последнего.
Новые существенные признаки:
1. Суммарная длина обтекаемых планок равна 1/4 суммарной длины молотильных элементов.
2. Обтекаемые планки одинаковой длины установлены на двух диаметрально противоположных молотильных элементах, перекрывая всю длину последнего.
3. Обтекаемые планки одинаковой длины установлены на всех молотильных элементах, перекрывая всю длину последнего.
Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными позволяют получить технический результат во всех случаях, на которых распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.
Технический результат - снижение энергоемкости технологического процесса, повышение производительности аксиального молотильно-сепарирующего устройства, уменьшение микротравмирования зерна - достигается за счет того, что в качестве молотильных элементов ротора использованы зубовые рабочие элементы, на всех или части которых установлены обтекаемые планки, суммарная длина которых равна 1/4 суммарной длины молотильных элементов. Благодаря использованию в качестве молотильных элементов зубовых рабочих элементов с перекрытием части их длины обтекаемыми планками ударное воздействие на обмолачиваемую массу оказывается на двух уровнях интенсивности - высоком и низком, что обеспечивает уменьшение травмирования зерна, энергоемкости обмолота и расхода топлива на работу комбайна. Благодаря рациональному сочетанию ударного, вытирающего и очесывающего воздействий молотильного устройства на обмолачиваемую культуру повышается пропускная способность комбайна, уменьшаются потери зерна и его травмирование.
Отличительные признаки заявленного устройства не вытекают из известного уровня техники, что говорит об их соответствии изобретательскому уровню.
Предлагаемое устройство поясняется чертежами:
Фиг.1 - продольный разрез устройства с вращающимся кожухом при расположении обтекаемых планок, суммарная длина которых равна 1/4 суммарной длины молотильных элементов, на двух диаметрально противоположных молотильных элементах;
Фиг.2 - разрез Б-Б на фиг.1;
Фиг.3 - вид на молотильную часть ротора при расположении обтекаемых планок, суммарная длина которых равна 1/4 суммарной длины молотильных элементов, на всех молотильных элементах;
Фиг.4 - продольный разрез устройства с неподвижным кожухом;
Фиг.5 - схема прохождения следов зубьев ротора.
Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство с приемной А, молотильной В и сепарирующей С зонами содержит ротор 1 и перфорированный кожух 2, установленный с возможностью вращения на опорах 3. На внутренней стороне кожуха 2 установлены расположенные по винтовым линиям направляющие ребра 4. Ротор 1 снабжен заборными лопастями 5, молотильными элементами 6 и сепарирующими элементами 7. В качестве молотильных элементов 6 использованы зубовые рабочие элементы, представляющие собой ряды изогнутых зубьев 8 с общими основаниями 9. На части или на всех молотильных элементах 6 установлены обтекаемые планки 10, которые частично перекрывают зубья 8 по длине, так что рабочая часть 11 последних остается короче, чем зубья 8 при отсутствии обтекаемых планок 10. Передний край 12 каждой обтекаемой планки 10 выполнен в виде поверхности, обеспечивающей плавное сопряжение рабочей поверхности 13 обтекаемой планки 10 с поверхностью основания 9. Зубья 8 рабочих элементов могут быть расположены на роторе 1 по винтовой линии или в шахматном порядке так, что соседние следы 14 зубьев 8 частично перекрывают друг друга, а вершины всех зубьев 8 лежат на одной цилиндрической поверхности. Суммарная длина обтекаемых планок 10 равна 1/4 суммарной длины молотильных элементов 6. В варианте устройства обтекаемые планки 10 одинаковой длины, равной половине длины молотильного элемента 6, установлены на двух диаметрально противоположных молотильных элементах 6. В другом варианте устройства обтекаемые планки 10 одинаковой длины, суммарная длина которых равна длине молотильного элемента 6, установлены на всех молотильных элементах 6. Сепарирующие элементы 7 ротора 1 выполнены в виде планок.
Описанные варианты исполнения ротора предусмотрены и в аксиальном молотильно-сепарирующем устройстве с неподвижным кожухом. Устройство включает неподвижный перфорированный кожух 15 с направляющими ребрами 4 на его внутренней поверхности и с молотильной декой 16 в его нижней части, ротор 1 с заборными лопастями 5, молотильными элементами 6 и сепарирующими элементами 7.
Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство во всех описанных вариантах работает следующим образом.
Подаваемая растительная масса в приемной зоне устройства А заборными лопастями 5 ротора 1 увлекается в винтообразное движение. Значительная часть зерна при этом вымолачивается. Переходя из приемной зоны А в основные зоны - молотильную В и сепарирующую С, масса под действием молотильных элементов 6 и сепарирующих элементов 7 ротора 1 и направляющих ребер 4 кожуха 2 или 15 продолжает двигаться с относительно малой осевой скоростью в направлении, приобретенным ею в приемной зоне А. При этом происходит окончательный вымолот зерна и сепарация его через отверстия кожуха 2 или 15, через отверстия молотильной деки 16 при неподвижном кожухе 2. Благодаря использованию в качестве молотильных элементов зубовых рабочих элементов с перекрытием части их длины обтекаемыми планками 10 ударное воздействие на обмолачиваемую массу оказывается на двух уровнях интенсивности - высоком и низком, что обеспечивает уменьшение травмирования зерна, энергоемкости обмолота и расхода топлива на работу комбайна. Благодаря рациональному сочетанию ударного, вытирающего и очесывающего воздействий молотильного устройства на обмолачиваемую культуру повышается пропускная способность комбайна (20-25%), уменьшаются потери зерна и его травмирование.
Claims (6)
1. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство, включающее перфорированный кожух с направляющими ребрами на его внутренней поверхности, установленный с возможностью вращения, ротор с молотильными и сепарирующими элементами, установленный в кожухе, при этом в качестве молотильных элементов использованы зубовые рабочие элементы с установленными на всех или части из них обтекаемыми планками, отличающееся тем, что суммарная длина обтекаемых планок равна 1/4 суммарной длины молотильных элементов.
2. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что обтекаемые планки одинаковой длины установлены на двух диаметрально противоположных молотильных элементах, перекрывая длину молотильного элемента.
3. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что обтекаемые планки одинаковой длины установлены на всех молотильных элементах, перекрывая длину молотильного элемента.
4. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство, включающее неподвижный кожух с направляющими ребрами на его внутренней поверхности, с молотильной декой и сепарирующей решеткой в его нижней части, ротор с молотильными и сепарирующими элементами, установленный в кожухе, при этом в качестве молотильных элементов использованы зубовые рабочие элементы с установленными на всех или части из них обтекаемыми планками, отличающееся тем, что суммарная длина обтекаемых планок равна 1/4 суммарной длины молотильных элементов.
5. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство по п.4, отличающееся тем, что обтекаемые планки одинаковой длины установлены на двух диаметрально противоположных молотильных элементах, перекрывая длину молотильного элемента.
6. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство по п.4, отличающееся тем, что обтекаемые планки одинаковой длины установлены на всех молотильных элементах, перекрывая длину молотильного элемента.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014111397/13A RU2560063C1 (ru) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014111397/13A RU2560063C1 (ru) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2560063C1 true RU2560063C1 (ru) | 2015-08-20 |
Family
ID=53880511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014111397/13A RU2560063C1 (ru) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2560063C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2626173C1 (ru) * | 2016-11-14 | 2017-07-21 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ФГБНУ ВИМ) | Ротор молотильно-сепарирующего устройства зерноуборочного комбайна для уборки зернобобовых культур |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4178943A (en) * | 1978-03-24 | 1979-12-18 | Deere & Company | Rotor for an axial flow rotary separator |
SU1650032A1 (ru) * | 1989-02-23 | 1991-05-23 | Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина | Аксиально-поточное молотильно-сепарирующее устройство |
RU2008106377A (ru) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Анатолий Григорьевич Шуляков (RU) | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна |
RU2484616C2 (ru) * | 2011-06-17 | 2013-06-20 | Государственное научное учреждение Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СЭНИИМЭСХ Россельхозакадемии) | Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство (варианты) |
-
2014
- 2014-03-25 RU RU2014111397/13A patent/RU2560063C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4178943A (en) * | 1978-03-24 | 1979-12-18 | Deere & Company | Rotor for an axial flow rotary separator |
SU1650032A1 (ru) * | 1989-02-23 | 1991-05-23 | Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина | Аксиально-поточное молотильно-сепарирующее устройство |
RU2008106377A (ru) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Анатолий Григорьевич Шуляков (RU) | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна |
RU2484616C2 (ru) * | 2011-06-17 | 2013-06-20 | Государственное научное учреждение Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СЭНИИМЭСХ Россельхозакадемии) | Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство (варианты) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2626173C1 (ru) * | 2016-11-14 | 2017-07-21 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ФГБНУ ВИМ) | Ротор молотильно-сепарирующего устройства зерноуборочного комбайна для уборки зернобобовых культур |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103918397B (zh) | 自走式花生捡拾摘果联合收获机 | |
EP2965614B1 (de) | Einlaufkopfgehäuse | |
RU2014110024A (ru) | Врубовая головка для длиннозабойного выемочного комбайна | |
AU2014324069B2 (en) | Improved fruit and vegetable juicer | |
ATE487365T1 (de) | Mähdrescher mit einem zusätzlichen trommelförderer zur strohabförderung und einer einzigen klappe zum wechseln zwischen schwadablage- und häckselbetrieb | |
EP2404496A3 (de) | Maispflücker | |
CN103703942A (zh) | 稻麦柔性仿生摘穗脱粒装置 | |
RU2484616C2 (ru) | Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство (варианты) | |
DE102013226436B4 (de) | Schrägförderer für einen Mähdrescher | |
RU2560063C1 (ru) | Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство (варианты) | |
RU2479194C2 (ru) | Молотильное устройство (варианты) | |
RU2013125342A (ru) | Режущее полотно для травы для триммера | |
RU2602612C1 (ru) | Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство (варианты) | |
RU2400049C1 (ru) | Универсальный молотильный барабан | |
RU2490861C1 (ru) | Молотильный барабан | |
RU166028U1 (ru) | Молотильный барабан | |
RU2493692C1 (ru) | Молотильный барабан | |
RU189812U1 (ru) | Молотильный барабан | |
CN104718876A (zh) | 用于单转子分离器的非对称的喂入轮 | |
RU160947U1 (ru) | Прицепная уборочная машина | |
RU142769U1 (ru) | Универсальный молотильный барабан | |
RU186891U1 (ru) | Молотильный барабан | |
RU2539204C2 (ru) | Разбрасывающее устройство для самоходной уборочной сельхозмашины | |
CN204560283U (zh) | 一种葵花脱籽装置 | |
CN109832016A (zh) | 切轴流式双滚筒大豆种子脱粒机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170326 |