RU2557586C1 - Устройство для очистки газов - Google Patents
Устройство для очистки газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2557586C1 RU2557586C1 RU2014101747/05A RU2014101747A RU2557586C1 RU 2557586 C1 RU2557586 C1 RU 2557586C1 RU 2014101747/05 A RU2014101747/05 A RU 2014101747/05A RU 2014101747 A RU2014101747 A RU 2014101747A RU 2557586 C1 RU2557586 C1 RU 2557586C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- neck
- gas
- shaft
- gaps
- diffuser
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
Устройство для очистки газов относится к мокрой очистке газов. Устройство для очистки газов содержит прямоугольные конфузор и диффузор, которые сопряжены в области горловины, систему форсуночного орошения, форсунки которой расположены в конфузоре, и, по меньшей мере, одну полузаслонку, которая установлена на валу в корпусе горловины с возможностью поворота для регулирования площади горловины. В зазоре между валом и корпусом горловины установлен уплотняющий элемент. Технический результат заключается в повышении эффективности очистки газов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Заявляемый объект относится к мокрой очистке газов и может быть использован в металлургической, химической и других отраслях промышленности.
Наиболее близким по совокупности признаков к заявляемому объекту является выбранное в качестве прототипа устройство для очистки газов, содержащее прямоугольные конфузор и диффузор, которые сопряжены в области горловины, систему форсуночного орошения, форсунки которой расположены в конфузоре, и две одинаковые полузаслонки, каждая из которых установлена на валу в корпусе горловины с возможностью поворота для регулирования площади горловины (М.Г. Ладыгичев, Г.Я. Бернер. Зарубежное и отечественное оборудование для очистки газов. «Теплотехник». Москва, 2004, стр.335, рис.П.2.2.32, стр.337, рис.П.2.2.38).
У заявляемого объекта и прототипа совпадают такие существенные признаки. Оба устройства содержат прямоугольные конфузор и диффузор, которые сопряжены в области горловины, систему форсуночного орошения, форсунки которой расположены в конфузоре, и, по меньшей мере, одну полузаслонку, которая установлена на валу в корпусе горловины с возможностью поворота для регулирования площади горловины.
Анализ технических свойств прототипа, обусловленных его признаками, показывает, что получению ожидаемого технического результата при использовании прототипа препятствуют следующие причины. В конфузоре за счет уменьшения его сечения скорость потока очищаемого газа возрастает и на участке расположения полузаслонки достигает максимального значения в области горловины непосредственно в конце верхней рабочей части полузаслонки. При этом за счет перепада давления по длине участка расположения полузаслонки через зазор между валом, на котором закреплена полузаслонка, и корпусом горловины происходит перетекание части потока очищаемого газа в виде периферийных потоков неочищенного газа из конфузора в горловину мимо рабочей части полузаслонки и далее в диффузор и в зону очищенного газа. Эти периферийные потоки неочищенного газа, сталкиваясь в горловине с центральным потоком очищаемого газа, искажают его оптимальный аэродинамический профиль и вызывают турбулентность очищаемого газового потока, что приводит к увеличению аэродинамического сопротивления газового тракта и к снижению интенсивности массообменного процесса пыли и жидкости в конфузоре, горловине и диффузоре.
Отсутствие надежного уплотнения в зазоре между валом, на котором закреплена полузаслонка, и корпусом горловины, а также и в зазорах между торцами полузаслонки и торцами корпуса горловины способствует перетеканию через эти зазоры периферийных потоков неочищенного газа в центральную зону очищаемого газа в области горловины и далее в диффузор в зону очищенного газа. Смешивание периферийных потоков неочищенного газа с центральным потоком очищаемого газа ниже полузаслонок приводит к нежелательным завихрениям очищаемого газа в области горловины и попаданию неочищенного газа в зону очищенного газа, что снижает эффективность очистки газов.
В основу заявляемого объекта поставлена задача создать такое устройство для очистки газов, в котором усовершенствование путем введения новых элементов позволит при использовании заявляемого объекта обеспечить достижение технического результата, заключающегося в повышении эффективности очистки газов.
Заявляемое устройство для очистки газов содержит прямоугольные конфузор и диффузор, которые сопряжены в области горловины, и систему форсуночного орошения, форсунки которой расположены в конфузоре. В корпусе горловины с возможностью поворота для регулирования площади горловины установлена на валу, по меньшей мере, одна полузаслонка. При этом в зазоре между валом и корпусом горловины установлен уплотняющий элемент.
Уплотняющий элемент, который устанавливается в зазоре между валом и корпусом горловины, может быть выполнен, например, в виде мягкого или упругого уплотнения, закрепленного между ограничителями на корпусе горловины, что обеспечивает постоянное плотное прилегание к уплотняемым поверхностям.
В частных случаях использования заявляемый объект характеризуется тем, что в зазорах между торцами полузаслонки и торцами корпуса горловины выполнены лабиринтные уплотнения.
Лабиринтные уплотнения в зазорах между торцами полузаслонки и торцами корпуса горловины могут быть выполнены, например, в виде закрепленных на торцах полузаслонки планок, которые установлены с возможностью поворота вместе с полузаслонкой в зазорах, образованных торцовыми стенками корпуса горловины и прикрепленными к ним Г-образными пластинами.
При аналогичной установке в корпусе горловины на втором валу второй полузаслонки с возможностью поворота для совместного с первой полузаслонкой регулирования площади горловины, уплотнение аналогичных зазоров выполнено в соответствии с вышеописанным.
При использовании заявляемого объекта обеспечивается достижение технического результата, заключающегося в повышении эффективности очистки газов.
Между совокупностью существенных признаков заявляемого объекта и достигаемым техническим результатом имеется следующая причинно-следственная связь.
Установка надежных уплотнений в зазоре между валом, на котором закреплена полузаслонка, и корпусом горловины и в зазорах между торцами полузаслонки и торцами корпуса горловины предотвращает перетекание через эти зазоры периферийных потоков неочищенного газа в центральную зону очищаемого газа в области горловины и далее в диффузор и в зону очищенного газа. Предотвращение смешивания периферийных потоков неочищенного газа с центральным потоком очищаемого газа ниже полузаслонки предотвращает возникновение нежелательных завихрений очищаемого газа в области горловины и попаданию неочищенного газа в зону очищенного газа, что повышает эффективность очистки газов.
Сущность заявляемого устройства для очистки газов поясняется чертежами, на которых изображено:
- на фиг.1 - общий вид устройства для очистки газа (с одной полузаслонкой);
- на фиг.2 - узел А на фиг.1;
- на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1;
- на фиг.4 - общий вид устройства для очистки газа (с двумя полузаслонками).
На чертеже проставлены следующие обозначения:
- 1 - конфузор;
- 2 - диффузор;
- 3 - корпус горловины;
- 4 - форсунка;
- 5 - вал;
- 6 - полузаслонка;
- 7 - уплотняющий элемент;
- 8 - ограничитель;
- 9 - ограничитель;
- 10 - планка;
- 11 - Г-образная пластина;
- 12 - вал;
- 13 - полузаслонка;
- 14 - уплотняющий элемент;
- 15 - ограничитель;
- 16 - ограничитель.
В конкретном примере выполнения заявляемое устройство для очистки газов содержит (Фиг.1) прямоугольный конфузор 1 и прямоугольный диффузор 2, которые сопряжены в области корпуса горловины 3, и систему форсуночного орошения, форсунки 4 которой расположены в конфузоре 1. В корпусе горловины 3 на валу 5 с возможностью поворота для регулирования площади горловины установлена, по меньшей мере, одна полу заслонка 6.
Отличительной особенностью заявляемого объекта является следующее. В зазоре между валом 5 и корпусом горловины 3 установлен упругий уплотняющий элемент 7, который закреплен между ограничителями 8 и 9 на корпусе горловины 3 и обеспечивает постоянное плотное прилегание к уплотняемым поверхностям (Фиг 2). В зазорах между торцами полузаслонки 6 и торцами корпуса горловины 3 выполнены лабиринтные уплотнения. Лабиринтные уплотнения в зазорах между торцами полузаслонки 6 и торцами корпуса горловины 3 выполнены, например, в виде закрепленных на торцах полузаслонки 6 планок 10, которые установлены с возможностью поворота совместно с полузаслонкой 6 в зазорах, образованных торцовыми стенками корпуса горловины 3 и прикрепленными к ним Г-образными пластинами 11 (Фиг.3).
При аналогичной установке в корпусе горловины 3 (Фиг.4) на втором валу 12 второй полузаслонки 13 с возможностью поворота для регулирования площади горловины совместно с полузаслонкой 6 уплотнение аналогичных зазоров выполнено в соответствии с вышеописанным для полузаслонки 6. Так, например, в зазоре между валом 12 и корпусом горловины 3 установлен упругий уплотняющий элемент 14, который закреплен между ограничителями 15 и 16 на корпусе горловины 3 и обеспечивает постоянное плотное прилегание к уплотняемым поверхностям.
В конкретном примере осуществления (Фиг.1) заявляемое устройство для очистки газов, например, с одной полузаслонкой работает следующим образом. Очищаемый газ, пройдя конфузор 1, в котором поток газа смачивается жидкостью, распыляемой форсунками 4, попадает в корпус горловины 3 и после взаимодействия с полузаслонкой 6 попадает в диффузор 2. Надежное уплотнение упругим уплотняющим элементом 7 в зазоре между валом 5, на котором закреплена полузаслонка 6, и корпусом горловины 3, а также в лабиринтных уплотнениях в зазорах между торцами полузаслонки 6 и торцами корпуса горловины 3 между планками 10 и Г-образными пластинами 11 предотвращает перетекание через эти зазоры периферийных потоков неочищенного газа в центральную зону очищаемого газа в области корпуса горловины 3 и далее в диффузор 2 и в зону очищенного газа. При повороте полузаслонки 6 с валом 5 для регулирования площади горловины уплотнение указанных зазоров не нарушается. Таким образом, очищающие массообменные процессы пыли и жидкости в конфузоре 1, корпусе горловины 3 и диффузоре 2 проходят при движении очищаемого газа без завихрений с оптимальным аэродинамическим профилем при минимальном аэродинамическом сопротивлении газового тракта, что повышает эффективность очистки газов.
В конкретном примере осуществления (Фиг.4) заявляемое устройство для очистки газов, например, с двумя полузаслонками работает следующим образом. Очищаемый газ, пройдя конфузор 1, в котором поток газа смачивается жидкостью, распыляемой форсунками 4, попадает в корпус горловины 3 и после взаимодействия с полузаслонками 6 и 13 попадает в диффузор 2. Надежное уплотнение упругим уплотняющим элементом 7 в зазоре между валом 5, на котором закреплена полузаслонка 6, и корпусом горловины 3 и лабиринтные уплотнения в зазорах между торцами полузаслонки 6 и торцами корпуса горловины 3 предотвращают перетекание через эти зазоры периферийных потоков неочищенного газа в центральную зону очищаемого газа в области корпуса горловины 3 и далее в диффузор 2 и в зону очищенного газа. Надежное уплотнение упругим уплотняющим элементом 14 в зазоре между валом 12, на котором закреплена полузаслонка 13, и корпусом горловины 3 и лабиринтные уплотнения в зазорах между торцами полузаслонки 13 и торцами корпуса горловины 3 предотвращают перетекание через эти зазоры периферийных потоков неочищенного газа в центральную зону очищаемого газа в области корпуса горловины 3 и далее в диффузор 2 и в зону очищенного газа. При поворотах полузаслонки 6 с валом 5 и полузаслонки 13 с валом 12 для регулирования площади горловины уплотнение указанных зазоров не нарушается.
Таким образом, очищающие массообменные процессы пыли и жидкости в конфузоре 1, корпусе горловины 3 и диффузоре 2 проходят при движении очищаемого газа без завихрений с оптимальным аэродинамическим профилем при минимальном аэродинамическом сопротивлении газового тракта, что повышает эффективность очистки газов.
Claims (2)
1. Устройство для очистки газов, содержащее прямоугольные конфузор и диффузор, которые сопряжены в области горловины, систему форсуночного орошения, форсунки которой расположены в конфузоре, и, по меньшей мере, одну полузаслонку, которая установлена на валу в корпусе горловины с возможностью поворота для регулирования площади горловины, отличающееся тем, что в зазоре между валом и корпусом горловины установлен уплотняющий элемент.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в зазорах между торцами полузаслонки и торцами корпуса горловины выполнены лабиринтные уплотнения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014101747/05A RU2557586C1 (ru) | 2014-01-21 | 2014-01-21 | Устройство для очистки газов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014101747/05A RU2557586C1 (ru) | 2014-01-21 | 2014-01-21 | Устройство для очистки газов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2557586C1 true RU2557586C1 (ru) | 2015-07-27 |
Family
ID=53762432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014101747/05A RU2557586C1 (ru) | 2014-01-21 | 2014-01-21 | Устройство для очистки газов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2557586C1 (ru) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA200802249A1 (ru) * | 2006-05-22 | 2009-06-30 | Сандвик Майнинг Энд Констракшн Сапплай Гмбх | Уплотнение вала |
RU2500459C1 (ru) * | 2012-05-29 | 2013-12-10 | Государственное предприятие "Украинский научно-технический центр металлургической промышленности "Энергосталь" (ГП "Укр НТЦ "Энергосталь") | Устройство для очистки газов |
-
2014
- 2014-01-21 RU RU2014101747/05A patent/RU2557586C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA200802249A1 (ru) * | 2006-05-22 | 2009-06-30 | Сандвик Майнинг Энд Констракшн Сапплай Гмбх | Уплотнение вала |
RU2500459C1 (ru) * | 2012-05-29 | 2013-12-10 | Государственное предприятие "Украинский научно-технический центр металлургической промышленности "Энергосталь" (ГП "Укр НТЦ "Энергосталь") | Устройство для очистки газов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201809457T4 (tr) | Saptırıcı plakalar içeren bir yaş yıkayıcı ve bir proses gazının temizlenmesine yönelik bir yöntem. | |
JP2015073990A5 (ru) | ||
CN104645770A (zh) | 一种旋流板式除尘除雾装置及其使用方法 | |
US10384159B1 (en) | Gas inlet system for wet gas scrubber | |
RU2557586C1 (ru) | Устройство для очистки газов | |
CN108295596B (zh) | 一种文丘里湿法除尘装置及燃煤锅炉烟气净化系统 | |
EA201190147A1 (ru) | Мокрый газоочиститель | |
CN106076643A (zh) | 一种正多边形蜂窝式湿式收尘极板清洗装置 | |
CN104399336A (zh) | 锅炉除尘器和除尘方法 | |
CN204485576U (zh) | 一种旋流板式除尘除雾装置 | |
RU161437U1 (ru) | Распылительная решетка жидкости | |
UA117337C2 (uk) | Пристрій для очищення газів | |
SU826942A3 (ru) | Способ очистки газового потока от примесей и устройство для его осуществления | |
CN202849078U (zh) | 一种应用于尿素热解制氨系统的新型喷枪 | |
RU2397803C1 (ru) | Форсунка пароводяная эжектирующая | |
WO2021009827A1 (ja) | 排煙脱硫装置 | |
CN210303132U (zh) | 一种洗涤塔 | |
CN106969951A (zh) | 一种烟气连续自动监测系统中的防堵除湿采样设备 | |
RU2500459C1 (ru) | Устройство для очистки газов | |
CN208574350U (zh) | 管道组合除雾器 | |
CN105665141A (zh) | 一种湿式静电除尘器极板滴淋管疏堵装置 | |
CN204745968U (zh) | 一种用于气体净化的洗涤塔 | |
CN204337939U (zh) | 锅炉除尘器 | |
CN104548910B (zh) | 一种带有进风系统的脱硫除尘设备 | |
CN110508124B (zh) | 高浓度工业烟气半干法净化处理系统及其工艺方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190122 |