RU2557382C2 - Method and device for holding of moulding mass in damp conditions for production of moulds or cores - Google Patents
Method and device for holding of moulding mass in damp conditions for production of moulds or cores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2557382C2 RU2557382C2 RU2012146853/02A RU2012146853A RU2557382C2 RU 2557382 C2 RU2557382 C2 RU 2557382C2 RU 2012146853/02 A RU2012146853/02 A RU 2012146853/02A RU 2012146853 A RU2012146853 A RU 2012146853A RU 2557382 C2 RU2557382 C2 RU 2557382C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sand
- mixing
- mixture
- collector
- feeding device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C23/00—Tools; Devices not mentioned before for moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C19/00—Components or accessories for moulding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
- B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается способа получения форм или стержней, в частности, для использования в литейном производстве, причем формовочный материал или формовочный песок и, по меньшей мере, связующее вещество, которое преимущественно является неорганическим, водорастворимым и/или гигроскопическим, смешивают с помощью устройства для смешивания, и причем эту смесь с помощью подающего устройства доставляют в сборник для песка устройства для изготовления форм или стержней.The invention relates to a method for producing molds or cores, in particular for use in foundry, wherein molding material or molding sand and at least a binder, which is predominantly inorganic, water soluble and / or hygroscopic, are mixed using a mixing device, and moreover, this mixture is delivered by means of a feeding device to a sand collector of a device for manufacturing molds or rods.
Далее изобретение касается устройства для получения форм или стержней, в частности, для использования в литейном производстве, с устройством для смешивания для перемешивания формовочного материала или формовочного песка и связующего вещества, которое преимущественно является неорганическим, водорастворимым и/или гигроскопическим, и с подающим устройством для последующей доставки смеси в сборник для песка устройства для изготовления форм или стержней.The invention further relates to a device for producing molds or cores, in particular for use in foundry, with a mixing device for mixing molding material or foundry sand and a binder, which is mainly inorganic, water-soluble and / or hygroscopic, and with a feeding device for subsequent delivery of the mixture to the sand collector of a device for manufacturing molds or cores.
Такой способ и сравнимое устройство применялись на практике и прошли испытание.Such a method and a comparable device were put into practice and passed the test.
Однако во время процесса перемешивания и также после него из связующего вещества может улетучиваться изначально содержащаяся влага, и смесь местами может подсыхать и покрываться коркой, что, с одной стороны, затрудняет транспортировку и доставку смеси в устройство для изготовления форм или стержней и, с другой стороны, может дополнительно загрязнять устройство для смешивания, а также установленное подающее устройство и сборник для песка. Устройство для изготовления форм также может засориться смесью с комками. Результатами являются брак, остановка производства и большие затраты на фильтрование всего устройства - от устройства для смешивания до устройства для изготовления форм.However, during the mixing process and also after it, the initially contained moisture may evaporate from the binder, and in some places the mixture may dry out and crust, which, on the one hand, makes it difficult to transport and deliver the mixture to a device for manufacturing molds or rods and, on the other hand, may further contaminate the mixing device, as well as the installed feed device and sand collector. A mold making device may also become clogged with a lump mixture. The results are rejects, production shutdowns and high costs for filtering the entire device - from a mixing device to a device for making molds.
Ранее эту проблему пытались решить с помощью частых интервалов между процессами очистки, охлаждением смеси или, при необходимости, увеличением количества связующего вещества, т.е. дополнительными затратами.Previously, they tried to solve this problem by using frequent intervals between cleaning processes, cooling the mixture or, if necessary, increasing the amount of binder, i.e. additional costs.
Поэтому задачей является получение способа, а также создание устройства ранее названного типа, в котором не будет допускаться преждевременное подсушивание, образование корочки на смеси и сопутствующего загрязнения устройства для смешивания, и/или подающего устройства, и/или сборника для песка.Therefore, the task is to obtain a method, as well as to create a device of the previously named type, in which premature drying, crusting on the mixture and associated contamination of the mixing device and / or the feeding device and / or sand collector will not be allowed.
Для решения этой задачи названный вначале способ предусматривает, что зону устройства для смешивания, свободную от смеси, и/или зону подающего устройства, свободную от смеси, находящуюся между устройством для смешивания и устройством для изготовления форм или стержней, и/или зону сборника для песка, свободную от смеси, находящуюся за подающим устройством и перед устройством для изготовления форм или стержней, периодически увлажняют или, по меньшей мере, поддерживают во влажном состоянии. При увлажнении в вышеназванных зонах устанавливают высокую влажность воздуха, которая может препятствовать или уменьшать испарение влаги из смеси. Таким образом, смесь не может ни полностью, ни частично отвердевать, или подсыхать, или образовывать корочку. Таким образом, можно предотвращать загрязнение устройства для смешивания, и/или подающего устройства, и/или сборника для песка, а также устройства для изготовления форм или стержней и/или увеличивать необходимые интервалы между процессами очистки. Также это обстоятельство может особенно положительно влиять на производительность процесса изготовления форм или стержней, и, кроме того, могут увеличиваться интервалы между процессами очистки и снижаться затраты на очистку.To solve this problem, the method named at the beginning stipulates that the zone of the mixing device free from the mixture and / or the zone of the feeding device free from the mixture located between the mixing device and the device for making molds or rods and / or the area of the sand collector free from the mixture, located behind the feed device and in front of the device for the manufacture of molds or rods, periodically moisten or at least keep it moist. When moistened in the above zones, a high humidity is established, which can inhibit or reduce the evaporation of moisture from the mixture. Thus, the mixture can neither fully nor partially harden, or dry out, or form a crust. Thus, it is possible to prevent contamination of the mixing device and / or the feeding device and / or sand collector, as well as the device for making molds or cores, and / or to increase the necessary intervals between cleaning processes. Also, this circumstance can especially positively affect the productivity of the manufacturing process of molds or cores, and, in addition, the intervals between the cleaning processes can increase and the cleaning costs can be reduced.
Особенно благоприятным при этом является, если зона устройства для смешивания, свободная от смеси, по меньшей мере, хотя бы периодически увлажняется во время процесса перемешивания или содержится во влажном состоянии. Прежде всего, в процессе перемешивания влага из смеси может поступать в зону, свободную от смеси. При увлажнении области, свободной от смеси, простым способом можно предотвратить испарение влаги из смеси, ее высыхание, прилипание к деталям устройства для смешивания и его загрязнения.In this case, it is especially advantageous if the zone of the mixing device free from the mixture is at least at least periodically wetted during the mixing process or is kept in a wet state. First of all, during the mixing process, moisture from the mixture can enter the zone free of the mixture. By moistening the area free of the mixture in a simple way, it is possible to prevent the evaporation of moisture from the mixture, its drying, sticking to the parts of the mixing device and its contamination.
Кроме того, благоприятным является то, что уменьшают испарение или улетучивание влаги из смеси или препятствуют этому таким образом, что сверху смеси при подаче влаги влажность воздуха находится на высоком уровне, в частности, составляет около 70-100%, предпочтительно 80-100%. Такие значения влажности воздуха приводят к минимальным отличиям влажности между смесью и воздухом, окружающим смесь, благодаря чему можно предотвращать попадание влаги из смеси в воздух при испарении и сопутствующее этому отвердевание смеси.In addition, it is favorable that they reduce the evaporation or evaporation of moisture from the mixture or prevent it in such a way that on top of the mixture, when the moisture is supplied, the air humidity is at a high level, in particular, it is about 70-100%, preferably 80-100%. Such values of air humidity lead to minimal differences in humidity between the mixture and the air surrounding the mixture, which can prevent the ingress of moisture from the mixture into the air during evaporation and the consequent hardening of the mixture.
При этом можно распылять жидкость или воду, которые используют для увлажнения, с помощью ультразвука в виде испаряющегося аэрозоля на устройство для смешивания, и/или подающее устройство, и/или сборник для песка. При этом испаряющийся аэрозоль имеет такие небольшие частички жидкости, что она сразу испаряется и повышает влажность воздуха, не конденсируется заранее, а также не конденсируется в устройстве для смешивания, и/или подающем устройстве, и/или в сборнике для песка. Размер частичек жидкости, полученных с помощью ультразвука, может составлять 0,01 мм или менее. Одновременно получают достаточно высокую влажность воздуха, которая может препятствовать высыханию смеси песка и связующего вещества. Процесс перемешивания, а также транспортировку и пополнение смеси песка и связующего вещества можно осуществлять с помощью надежного процесса.In this case, it is possible to spray liquid or water, which is used for humidification, using ultrasound in the form of an evaporating aerosol onto a mixing device and / or a feeding device and / or sand collector. In this case, the evaporating aerosol has such small particles of liquid that it immediately evaporates and increases the air humidity, does not condense in advance, and also does not condense in the mixing device and / or the feeding device and / or in the sand collector. The particle size of the liquid obtained using ultrasound may be 0.01 mm or less. At the same time, a sufficiently high air humidity is obtained, which may prevent the mixture of sand and binder from drying out. The mixing process, as well as the transportation and replenishment of a mixture of sand and a binder, can be carried out using a reliable process.
Аэрозоль, т.е. количество этого испаряющегося аэрозоля и размер объемного потока, производимого этим аэрозолем, можно регулировать изменением передачи импульсов, полученных ультразвуковым(и) излучателем(ями), и/или изменением давления ультразвукового(ых) излучателя(ей). Таким способом, количество испаряющегося аэрозоля, с помощью которого увлажняют устройство для смешивания и/или сборник для песка, должно соответствовать таким условиям, как атмосферная влажность, размер увлажняемой площади и температура окружающей среды.Aerosol i.e. the amount of this evaporating aerosol and the size of the volume flow produced by this aerosol can be controlled by changing the transmission of pulses received by the ultrasonic emitter (s) and / or by changing the pressure of the ultrasonic emitter (s). In this way, the amount of vaporizing aerosol used to moisten the mixing device and / or sand collector should meet conditions such as atmospheric humidity, the size of the area to be wetted, and the ambient temperature.
Особенно предпочтительное выполнение способа согласно изобретению состоит в том, что получают испаряющийся аэрозоль и направляют через один или несколько трубопроводов устройства для смешивания, и/или подающего устройства, и/или сборника для песка. Таким образом, получение аэрозоля осуществляется вне устройства для смешивания, подающего устройства и/или сборника для песка. Для получения аэрозоля в устройстве для смешивания, подающем устройстве и/или сборнике для песка не требуется дополнительный отсек. Тем не менее, можно получить достаточно высокую влажность воздуха, чтобы избежать подсушивания смеси песка и связующего вещества, без добавления слишком большого количества жидкости, которое может вымывать или растворять связующее вещество.A particularly preferred embodiment of the method according to the invention is that a volatile aerosol is produced and sent through one or more pipelines of the mixing device and / or the feeding device and / or sand collector. Thus, the aerosol is produced outside the mixing device, feed device and / or sand collector. An aerosol is not required in the mixing device, feed device and / or sand collector for an additional compartment. However, a sufficiently high air humidity can be obtained to avoid drying the sand and binder mixture without adding too much liquid that can wash out or dissolve the binder.
Для решения этой задачи вышеупомянутое устройство отличается тем, что на устройстве для смешивания, и/или подающем устройстве, и/или сборнике для песка предусмотрен увлажнитель для попадания влаги внутрь. С помощью увлажнителя можно получить и поддерживать желаемую влажность воздуха простым способом, так что можно снизить риск высушивания из-за потери влаги смеси в устройстве для смешивания, и/или в подающем устройстве, и/или в сборнике для песка. Это может уменьшить загрязнение устройства для смешивания, и/или подающего устройства, и/или сборника для песка, а также имеющегося устройства для изготовления форм или стержней.To solve this problem, the aforementioned device is characterized in that a humidifier is provided on the mixing device and / or the feeding device and / or the sand collector to allow moisture to enter. Using a humidifier, it is possible to obtain and maintain the desired air humidity in a simple way, so that the risk of drying due to moisture loss of the mixture in the mixing device and / or in the feeding device and / or in the sand collector can be reduced. This can reduce the contamination of the mixing device and / or the feeding device and / or sand collector, as well as the existing device for making molds or cores.
При этом увлажнитель может иметь, по меньшей мере, ультразвуковой излучатель в виде ультразвукового распылителя для воды или, в частности, для жидкости, содержащей воду. Итак, изобретение основано на том, что с помощью ультразвукового распылителя можно распылять воду или жидкость, содержащую воду, таким образом, чтобы отдельные капельки были менее 20 тысячных долей миллиметра или даже менее 10 тысячных долей миллиметра, таким образом, они переходят во влажность воздуха и не конденсируются или почти не конденсируются в виде пленки влаги на деталях устройства для смешивания, и/или подающего устройства, и/или сборника для песка.In this case, the humidifier may have at least an ultrasonic emitter in the form of an ultrasonic atomizer for water or, in particular, for a liquid containing water. So, the invention is based on the fact that with the help of an ultrasonic atomizer it is possible to spray water or a liquid containing water, so that individual droplets are less than 20 thousandths of a millimeter or even less than 10 thousandths of a millimeter, so that they turn into air humidity and do not condense or hardly condense in the form of a moisture film on the parts of the mixing device and / or the feeding device and / or sand collector.
При этом особенно благоприятным является, если ультразвуковой(ые) распылитель(и) и относящийся к ним резервуар для жидкости расположены отдельно от устройства для смешивания, и/или подающего устройства, и/или сборника для песка и связаны с увлажняемой(ыми) зоной(ами), по меньшей мере, с помощью трубо- или шлангопровода. Опыты показали, что испаряющийся аэрозоль, полученный ультразвуковым распылителем из воды или из жидкости, содержащей воду, можно без проблем транспортировать через такой трубопровод на несколько метров, чтобы доставить на нужное место достаточное количество влажного воздуха, который предотвращает высыхание смеси из песка или формовочного материала и связующего вещества, в частности, в самом устройстве для смешивания, подающем устройстве/или сборнике для песка, не допуская при этом переувлажнения смеси. Резервуар для жидкости с ультразвуковым(и) излучателем(ями) можно располагать удобным способом на месте устройства для замыкания пресс-формы или пескоструйной машины или вблизи этих машин там, где имеется для этого достаточно места.In this case, it is especially favorable if the ultrasonic atomizer (s) and the liquid reservoir related thereto are located separately from the mixing device and / or the feeding device and / or the sand collector and are connected to the wetted zone (s) ( s), at least with a pipe or hose line. The experiments showed that the evaporating aerosol obtained by ultrasonic nebulizer from water or from a liquid containing water can be transported without problems through such a pipeline for several meters to deliver enough moist air to the right place, which prevents the mixture from drying out of sand or molding material and a binder, in particular in the mixing device itself, the feeding device / or sand collector, while avoiding over-wetting of the mixture. The liquid tank with ultrasonic (s) emitter (s) can be conveniently positioned in place of the device for closing the mold or sandblasting machine or near these machines where there is enough space for this.
Особенно целесообразным при этом является, если устройство для смешивания, подающее устройство и сборник для песка соединены, соответственно, с помощью трубо- или шлангопровода с увлажнителем. С помощью отдельных, предназначенных для зон устройства трубо- или шлангопроводов влажный воздух можно отдельно подавать на разных стадиях технологических операций, доставлять в устройство для смешивания, подающее устройство и/или сборник для песка. Таким образом, с большой уверенностью можно предотвратить потерю влаги в смеси песка и связующего вещества в одной из вышеназванных зон, подсушивание и ее загрязнение.In this case, it is especially expedient if the mixing device, the feeding device and the sand collector are connected, respectively, by means of a pipe or hose line with a humidifier. Using separate, intended for the device or pipe piping areas, moist air can be separately supplied at different stages of technological operations, delivered to the mixing device, feed device and / or sand collector. Thus, with great confidence it is possible to prevent the loss of moisture in a mixture of sand and a binder in one of the above zones, drying and pollution.
Согласно изобретению дальнейшее образование устройства предусматривает, что число ультразвуковых распылителей, по меньшей мере, соответствует количеству трубо- или шлангопроводов и имеет, на каждый трубо- или шлангопровод, по меньшей мере, один ультразвуковой распылитель. При наличии одного ультразвукового распылителя на один трубопровод при различных значениях влажности воздуха в зонах, которые необходимо увлажнить, можно распылить и доставить достаточное количество жидкости в соответствующие зоны, чтобы предотвратить высыхание и покрывание смеси коркой.According to the invention, the further formation of the device provides that the number of ultrasonic nebulizers at least corresponds to the number of pipe or hose lines and has at least one ultrasonic atomizer for each pipe or hose line. If there is one ultrasonic atomizer per pipe, at different values of the air humidity in the areas that need to be moistened, you can spray and deliver a sufficient amount of liquid to the appropriate areas to prevent the mixture from drying out and covering with a crust.
Кроме того, преимуществом является то, что для доставки влаги или аэрозоля от ультразвукового(ых) распылителя(ей) в устройство для смешивания, и/или подающее устройство, и/или сборник для песка вентилятор или присоединение сжатого газа расположены, прежде всего, над поверхностью жидкости в резервуаре с жидкостью. При этом аэрозоль с помощью своего собственного давления можно направлять в устройство для смешивания, и/или подающее устройство, и/или сборник для песка через относительно короткие трубопроводы, однако вентилятор или присоединение сжатого газа могут улучшать этот поток, а также увеличивать расстояние от ультразвукового распылителя до увлажняемых зон устройства. Также с помощью вентилятора и/или присоединения сжатого газа можно ликвидировать разность высотных отметок между ультразвуковым распылителем и упомянутыми зонами устройства на пескоструйном оборудовании. Также можно перемещать аэрозоль вверх, так что ультразвуковой распылитель с резервуаром может быть расположен ниже, где, как правило, имеется для этого достаточно места. Кроме того, при таком расположении преимуществом является то, что полученный конденсат может стекать обратно по внутренним стенкам трубы или шланга, по которым транспортируется аэрозоль, вниз, в резервуар с жидкостью.In addition, it is an advantage that for delivering moisture or aerosol from the ultrasonic atomizer (s) to the mixing device and / or the feeding device and / or sand collector, a fan or compressed gas connection is located above the surface of the fluid in the fluid reservoir. In this case, the aerosol using its own pressure can be directed to the mixing device, and / or the feeding device, and / or the sand collector through relatively short pipelines, however, a fan or compressed gas connection can improve this flow and also increase the distance from the ultrasonic atomizer to the wetted areas of the device. Also, by using a fan and / or connecting compressed gas, it is possible to eliminate the difference in elevations between the ultrasonic atomizer and the aforementioned areas of the device on sandblasting equipment. You can also move the aerosol up, so that the ultrasonic atomizer with the reservoir can be located below, where, as a rule, there is enough space for this. In addition, with this arrangement, the advantage is that the condensate obtained can drain back along the inner walls of the pipe or hose, through which the aerosol is transported, down into the liquid tank.
Измененная форма выполнения изобретения может предусматривать, что подающее устройство является, по меньшей мере, двигающимся передвижным ковшом. С помощью двигающегося передвижного ковша в качестве подающего устройства можно транспортировать смесь песка и связующего вещества от устройства для смешивания к сборнику для песка устройства для изготовления форм или стержней через большие расстояния.A modified embodiment of the invention may provide that the feed device is at least a movable bucket. Using a moving bucket as a feeding device, it is possible to transport a mixture of sand and a binder from a mixing device to a sand collector of a device for making molds or cores over long distances.
Ниже более подробно описан пример выполнения изобретения с помощью чертежа. Чертеж в схематичном представлении показывает продольное сечение устройства для смешивания, подающего устройства, а также сборника для песка с устройством для изготовления форм или стержней, а также увлажнителя с двумя ультразвуковыми распылителями и резервуара для жидкости с тремя подводящими трубопроводами, из которых один проходит к устройству для смешивания, один к подающему устройству и один к сборнику для песка.Below is described in more detail an example implementation of the invention using the drawing. The drawing in a schematic representation shows a longitudinal section of a mixing device, a feeding device, and a sand collector with a device for manufacturing molds or rods, as well as a humidifier with two ultrasonic nebulizers and a liquid tank with three supply pipelines, one of which passes to the device for mixing, one to the feeder and one to the sand pan.
Устройство для получения форм или стержней, обозначенное, в целом, как 1, в примере выполнения для получения стержней для применения в литейном производстве обнаруживает устройство 20 для смешивания с прибором 22 для смешивания для получения смеси М с помощью перемешивания формовочного материала или песка и связующего вещества, подающее устройство 30 для дальнейшей подачи смеси М в сборник 40 для песка с замыкающим устройством 42, а также устройство 50 для изготовления форм или стержней.A device for producing molds or cores, indicated generally as 1, in an exemplary embodiment for producing cores for use in the foundry, discovers a mixing device 20 with a mixing device 22 for producing a mixture M by mixing molding material or sand and a binder , a feeding device 30 for further feeding the mixture M to the sand collector 40 with a closing device 42, as well as a device 50 for making molds or cores.
Для увлажнения воздуха в устройстве 1 предусмотрено увлажнительное устройство 2 с двумя ультразвуковыми распылителями 60 для воды или, в частности, для содержащей воду жидкости 71 и с одним резервуаром для жидкости 70. С помощью этого ультразвукового распылителя 60 жидкость 71 можно распылять в мелкий аэрозоль. Этот аэрозоль обозначен на чертеже двумя грибовидными облаками 61 внутри резервуара 70 для жидкости.To humidify the air, the device 1 is provided with a humidifier 2 with two ultrasonic atomizers 60 for water or, in particular, for a liquid containing water 71 and with one reservoir for liquid 70. Using this ultrasonic atomizer 60, liquid 71 can be sprayed into a fine aerosol. This aerosol is indicated in the drawing by two mushroom clouds 61 inside the reservoir 70 for the liquid.
Не представленная форма выполнения устройства также может предусматривать существование трех ультразвуковых распылителей 60, к которым соответственно присоединен один из трех трубопроводов 81, 82 и 83, так что для подачи жидкости в зону, которую необходимо увлажнить, на каждый трубопровод 81, 82 и 83 предусмотрено, по меньшей мере, по одному ультразвуковому распылителю. Таким образом, количество влаги в отдельных зонах можно определять и доставлять отдельно.An unrepresented embodiment of the device may also provide for the existence of three ultrasonic nebulizers 60, to which one of the three pipelines 81, 82 and 83 are respectively connected, so that for supplying liquid to the zone to be moistened, it is provided for each pipeline 81, 82 and 83, at least one ultrasonic atomizer. Thus, the amount of moisture in individual zones can be determined and delivered separately.
На чертеже также можно увидеть, что увлажнительное устройство 2 с ультразвуковыми распылителями 60 и резервуаром 70 для жидкости расположено отдельно от устройства 20 для смешивания, подающего устройства 30 и сборника 40 для песка, однако связано с зонами, которые необходимо увлажнить с помощью трубопроводов 81, 82 и 83, которые отходят от резервуара 70 с жидкостью в названные зоны устройства 1 и там обеспечивают свободные от смеси зоны 21, 31 и 41 влажным воздухом. В примере выполнения не только устройство 20 для смешивания, а также подающее устройство 30 и сборник 40 для песка имеют, по меньшей мере, соответственно зоны 31 и 41, свободные от смеси.It can also be seen in the drawing that the humidifier 2 with ultrasonic nebulizers 60 and the fluid reservoir 70 is located separately from the mixing apparatus 20, the conveying apparatus 30 and the sand collector 40, however, it is associated with zones that need to be moistened with pipelines 81, 82 and 83, which extend from the liquid reservoir 70 to the aforementioned zones of the device 1 and there provide the mixture-free zones 21, 31 and 41 with moist air. In an exemplary embodiment, not only the mixing device 20, but also the feeding device 30 and the sand collector 40 have at least, respectively, zones 31 and 41 free of the mixture.
Кроме того, в свободной от жидкости зоне резервуара 70 для жидкости находится вентилятор 90, а также ввод 10 сжатого газа. Или вентилятор 90, или ввод 10 сжатого газа, или предпочтительно оба служат для транспортировки и переноса полученного с помощью ультразвуковых распылителей 60 аэрозоля через трубопроводы 81, 82 и 83 в устройство 20 для смешивания, подающее устройство 30 и сборник 40 для песка.In addition, in the liquid-free area of the liquid tank 70, there is a fan 90, as well as a compressed gas inlet 10. Either fan 90, or compressed gas inlet 10, or preferably both serve for transporting and transferring the aerosol obtained by ultrasonic nebulizers 60 through pipelines 81, 82 and 83 to mixing device 20, feeding device 30 and sand collector 40.
Влажный воздух вдувают через трубопроводы 81, 82 и 83 над смесью М в устройство 20 для смешивания, подающее устройство 30 и сборник 40 для песка таким образом, что смесь М ни в одной из трех зон устройства 1 не может отвердевать и подсыхать, что препятствует загрязнению устройства 1 и тем самым улучшает непрерывное производство устройства 1, а также повышает качество полученных песчаных стержней.Wet air is blown through lines 81, 82 and 83 above the mixture M into the mixing device 20, the feeding device 30 and the sand collector 40 so that the mixture M cannot harden and dry out in any of the three zones of the device 1, which prevents pollution device 1 and thereby improves the continuous production of device 1, and also improves the quality of the obtained sand rods.
Измененная, ранее не представленная форма выполнения устройства 1 может предусматривать, что подающее устройство 30 является, по меньшей мере, передвижным ковшом, который, например, может приводиться в движение с помощью рельсовой дороги или крана между устройством 20 для смешивания и сборником 40 для песка. Это имеет особенно большое преимущество для преодоления больших расстояний между устройством 20 для смешивания и сборником 40 для песка.A modified, previously not shown embodiment of the device 1 may provide that the feeding device 30 is at least a movable bucket, which, for example, can be driven by rail or crane between the mixing device 20 and the sand collector 40. This has a particularly great advantage for overcoming large distances between the mixing device 20 and the sand collector 40.
Для получения форм или стержней для использования в литейном производстве из смеси М из формовочного материала или песка и, по меньшей мере, одного связующего вещества получают смесь М с помощью устройства 20 для смешивания и подают с помощью подающего устройства 30, по меньшей мере, в сборник 40 для песка устройства 50 для изготовления форм или стержней, причем свободную от смешивания зону 21 устройства 20 для смешивания, и/или подающее устройство 30, находящееся между устройством 20 для смешивания и устройством 50 для изготовления форм или стержней, и/или сборник 40 для песка, находящийся позади подающего устройства 30 и перед устройством 50 для изготовления форм или стержней, хотя бы частично увлажняют с помощью жидкости 71 или поддерживают во влажном состоянии, причем жидкость 71, используемую для увлажнения, распыляют, по меньшей мере, через ультразвуковой распылитель 60 в виде испаряющегося аэрозоля и доставляют в устройство 20 для смешивания, и/или подающее устройство 30, и/или сборник 40 для песка через трубопроводы 81, 82 и 83.To obtain molds or cores for use in foundry from a mixture M of molding material or sand and at least one binder, a mixture M is obtained using a mixing device 20 and fed using a feeding device 30 to at least a collection 40 for sand of the device 50 for making molds or cores, wherein the mixing-free area 21 of the device 20 for mixing and / or the feeding device 30 located between the device 20 for mixing and the device 50 for making molds or cores th and / or sand collector 40, located behind the feed device 30 and in front of the device 50 for making molds or cores, at least partially moisten with a liquid 71 or keep it wet, and the liquid 71 used for humidification is sprayed at least through an ultrasonic atomizer 60 in the form of an evaporating aerosol and delivered to the mixing device 20 and / or the feeding device 30 and / or the sand collector 40 through pipelines 81, 82 and 83.
Claims (19)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102010018751.8A DE102010018751B4 (en) | 2010-04-29 | 2010-04-29 | Method and device for producing molds or cores, in particular for foundry purposes |
| DE102010018751.8 | 2010-04-29 | ||
| PCT/EP2011/001757 WO2011134598A1 (en) | 2010-04-29 | 2011-04-08 | Method and device by which moulding compound to be processed is kept moist during the production of moulds or cores |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012146853A RU2012146853A (en) | 2014-06-10 |
| RU2557382C2 true RU2557382C2 (en) | 2015-07-20 |
Family
ID=44278628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012146853/02A RU2557382C2 (en) | 2010-04-29 | 2011-04-08 | Method and device for holding of moulding mass in damp conditions for production of moulds or cores |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130042989A1 (en) |
| EP (2) | EP2563537B2 (en) |
| JP (1) | JP5744183B2 (en) |
| CN (1) | CN102869464A (en) |
| AU (1) | AU2011247371B2 (en) |
| BR (1) | BR112012027621A2 (en) |
| DE (2) | DE102010018751B4 (en) |
| ES (2) | ES2713461T3 (en) |
| HU (1) | HUE043772T2 (en) |
| MX (1) | MX2012012332A (en) |
| PL (1) | PL3117928T3 (en) |
| RU (1) | RU2557382C2 (en) |
| TR (1) | TR201902510T4 (en) |
| UA (1) | UA109784C2 (en) |
| WO (1) | WO2011134598A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102601302A (en) * | 2012-03-26 | 2012-07-25 | 苏州明志科技有限公司 | Intermediate sand bucket |
| CN111132775B (en) * | 2018-11-08 | 2022-02-25 | 苏州明志科技股份有限公司 | Humidifying device and humidifying method for core making machine |
| CN112974736A (en) * | 2021-02-08 | 2021-06-18 | 苏州明志科技股份有限公司 | Moisturizing device and moisturizing method |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU956135A1 (en) * | 1980-11-05 | 1982-09-07 | Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергомашиностроения | Apparatus for pouring pattern composition into mould |
| FR2687942A1 (en) * | 1992-02-27 | 1993-09-03 | Peugeot | Method and device for moulding cores from foundry sand containing a curable resin, making it possible to prevent clogging of nozzles for injecting the sand |
| US5494094A (en) * | 1993-12-02 | 1996-02-27 | Dansk Industri Syndikat A/S | Mold-pressing machine with liquid-mist injection |
| WO2003022487A1 (en) * | 2001-09-08 | 2003-03-20 | Hydro Aluminium Deutschland Gmbh | Method and mould shooter for producing mould parts, such as casting cores, for casting moulds used to cast metal melts |
| WO2007062706A1 (en) * | 2005-12-01 | 2007-06-07 | Laempe & Mössner GmbH | Method and device for producing moulds or cores, in particular for foundry purposes |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH402293A (en) * | 1963-05-02 | 1965-11-15 | Fischer Ag Georg | Device for uninterrupted processing of foundry sand |
| CH602172A5 (en) * | 1975-10-10 | 1978-07-31 | Fischer Ag Georg | |
| GB1557184A (en) * | 1975-11-26 | 1979-12-05 | Baker Perkins Holdings Ltd | Mixing machines |
| US4304289A (en) * | 1978-04-24 | 1981-12-08 | Foundry Technology Inc. | Apparatus for controlling the moisture content of foundry sand |
| DE2952403C2 (en) * | 1979-12-27 | 1984-08-23 | Alfelder Maschinen- und Modell-Fabrik Künkel, Wagner & Co KG, 3220 Alfeld | Method and device for processing, especially cooling and mixing of molding sand |
| GB2089700A (en) * | 1980-12-12 | 1982-06-30 | Fischer Ag Georg | Apparatus for the processing of granular material |
| IL97699A0 (en) * | 1990-09-24 | 1992-06-21 | Gaehler Franz | Method and apparatus for reprocessing loose materials |
| US5816312A (en) * | 1994-09-30 | 1998-10-06 | Mazda Motor Corporation | Method of and apparatus for reclaiming foundry sand |
| DE19545917B4 (en) * | 1995-07-24 | 2004-09-16 | Künkel-Wagner Prozesstechnologie GmbH | Device and method for dispersing bentonite and for treating foundry circulating sand |
| JP3030260B2 (en) * | 1997-03-10 | 2000-04-10 | マツダ株式会社 | Casting sand recycling method and apparatus |
| DE19945569A1 (en) * | 1999-09-23 | 2001-03-29 | Eirich Maschf Gustav | Process for processing foundry mold sand and device therefor |
| US6367959B1 (en) * | 2000-02-19 | 2002-04-09 | General Kinematics Corporation | Method and apparatus for blending water with sand |
| US6593395B2 (en) * | 2001-05-16 | 2003-07-15 | Kerr Corporation | Dental composition containing discrete nanoparticles |
| SI1752235T1 (en) * | 2005-08-13 | 2008-08-31 | Fischer Georg Automobilguss | Process for manufacture of core or mould |
| DE202006010504U1 (en) * | 2006-07-05 | 2006-08-31 | Hydro Aluminium Mandl&Berger Gmbh | Device for pressure impacting (sic) of core sand in closing machine with pressurized gas storage container generally useful in casting operations, etc |
| DE102007027298A1 (en) * | 2007-06-11 | 2008-12-18 | Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg | Process for the treatment of foundry sand |
-
2010
- 2010-04-29 DE DE102010018751.8A patent/DE102010018751B4/en active Active
-
2011
- 2011-04-08 US US13/695,446 patent/US20130042989A1/en not_active Abandoned
- 2011-04-08 AU AU2011247371A patent/AU2011247371B2/en not_active Ceased
- 2011-04-08 BR BR112012027621A patent/BR112012027621A2/en not_active IP Right Cessation
- 2011-04-08 DE DE202011110835.3U patent/DE202011110835U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2011-04-08 PL PL16184969T patent/PL3117928T3/en unknown
- 2011-04-08 JP JP2013506521A patent/JP5744183B2/en active Active
- 2011-04-08 MX MX2012012332A patent/MX2012012332A/en active IP Right Grant
- 2011-04-08 WO PCT/EP2011/001757 patent/WO2011134598A1/en active Application Filing
- 2011-04-08 RU RU2012146853/02A patent/RU2557382C2/en not_active IP Right Cessation
- 2011-04-08 EP EP11713707.5A patent/EP2563537B2/en active Active
- 2011-04-08 TR TR2019/02510T patent/TR201902510T4/en unknown
- 2011-04-08 HU HUE16184969A patent/HUE043772T2/en unknown
- 2011-04-08 CN CN2011800213695A patent/CN102869464A/en active Pending
- 2011-04-08 EP EP16184969.0A patent/EP3117928B1/en active Active
- 2011-04-08 ES ES16184969T patent/ES2713461T3/en active Active
- 2011-04-08 ES ES11713707T patent/ES2600508T5/en active Active
- 2011-08-04 UA UAA201213677A patent/UA109784C2/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU956135A1 (en) * | 1980-11-05 | 1982-09-07 | Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергомашиностроения | Apparatus for pouring pattern composition into mould |
| FR2687942A1 (en) * | 1992-02-27 | 1993-09-03 | Peugeot | Method and device for moulding cores from foundry sand containing a curable resin, making it possible to prevent clogging of nozzles for injecting the sand |
| US5494094A (en) * | 1993-12-02 | 1996-02-27 | Dansk Industri Syndikat A/S | Mold-pressing machine with liquid-mist injection |
| WO2003022487A1 (en) * | 2001-09-08 | 2003-03-20 | Hydro Aluminium Deutschland Gmbh | Method and mould shooter for producing mould parts, such as casting cores, for casting moulds used to cast metal melts |
| WO2007062706A1 (en) * | 2005-12-01 | 2007-06-07 | Laempe & Mössner GmbH | Method and device for producing moulds or cores, in particular for foundry purposes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102869464A (en) | 2013-01-09 |
| ES2713461T3 (en) | 2019-05-21 |
| ES2600508T3 (en) | 2017-02-09 |
| TR201902510T4 (en) | 2019-03-21 |
| WO2011134598A1 (en) | 2011-11-03 |
| DE102010018751B4 (en) | 2015-08-13 |
| RU2012146853A (en) | 2014-06-10 |
| EP3117928B1 (en) | 2019-01-09 |
| AU2011247371B2 (en) | 2014-08-14 |
| ES2600508T5 (en) | 2020-03-04 |
| PL3117928T3 (en) | 2019-06-28 |
| AU2011247371A1 (en) | 2012-12-06 |
| JP5744183B2 (en) | 2015-07-01 |
| EP3117928A1 (en) | 2017-01-18 |
| EP2563537A1 (en) | 2013-03-06 |
| DE102010018751A1 (en) | 2011-11-03 |
| US20130042989A1 (en) | 2013-02-21 |
| EP2563537B1 (en) | 2016-08-31 |
| UA109784C2 (en) | 2015-10-12 |
| BR112012027621A2 (en) | 2016-08-09 |
| MX2012012332A (en) | 2013-03-05 |
| JP2013525116A (en) | 2013-06-20 |
| EP2563537B2 (en) | 2019-09-11 |
| DE202011110835U1 (en) | 2016-08-30 |
| HUE043772T2 (en) | 2019-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111132775B (en) | Humidifying device and humidifying method for core making machine | |
| RU2557382C2 (en) | Method and device for holding of moulding mass in damp conditions for production of moulds or cores | |
| ES2905705T3 (en) | Gypsum fiber board as well as method and device for the production of a gypsum fiber board | |
| RU2397841C2 (en) | Procedure and device for fabrication of tuyers or cores, in particular for foundry | |
| CN208032171U (en) | One plant feed bin spray system | |
| CN103238917B (en) | Device and method for uniformly adding liquid auxiliary materials into tobacco | |
| CN203555151U (en) | Device for increasing moisture content of materials | |
| CN105058588A (en) | Concentrated dust removal system for concrete | |
| CN205891732U (en) | Food processing powder holding vessel | |
| CN205516555U (en) | Antiseized wall spray -drying device of polycarboxylate water reducing agent | |
| CN209483380U (en) | A kind of spraying equipment for the addition of two ingredient liquids accelerator | |
| CN208828738U (en) | A kind of novel labyrinth powder distribution device | |
| CN206855727U (en) | Foam concrete process units | |
| CN105835224A (en) | Processing method and device for waterproof paper face plasterboard | |
| CN205710466U (en) | A kind of novel glaze spraying machine | |
| CN203804135U (en) | Green sand sweeping and water adding device | |
| CN206343589U (en) | A kind of mould is used plus sand system | |
| KR200480705Y1 (en) | Batcher plant and batcher plant system having the same | |
| CN209721909U (en) | A kind of priming apparatus for glass mixing | |
| CN108731166A (en) | A kind of positive pressure conveying air cooling-down humidification apparatus | |
| KR200419573Y1 (en) | Glass fiber spray | |
| TWM502560U (en) | Cold-box core blower with negative pressure function | |
| CN204823313U (en) | Easy raise dust material transfer takes transport system | |
| JP2008106298A (en) | Equipment and method for manufacturing porous body | |
| CN109578022A (en) | A kind of spraying equipment and construction method for the addition of two ingredient liquids accelerator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210409 |