DE202006010504U1

DE202006010504U1 - Device for pressure impacting (sic) of core sand in closing machine with pressurized gas storage container generally useful in casting operations, etc

Info

Publication number: DE202006010504U1
Application number: DE200620010504
Authority: DE
Original assignee: Hydro Aluminium Mandl and Berger GmbH
Current assignee: LKAB Minerals GmbH
Priority date: 2006-07-05
Filing date: 2006-07-05
Publication date: 2006-08-31
Anticipated expiration: 2016-07-06

Abstract

Device for pressure impacting (sic) of core sand (K) in a core closing machine (sic) (1) with a pressurized container (12) for gas storage, especially of air under a predetermined overpressure, where the container (12) has a connection (16) for a supply line (11) via which the gas reaches container (12) and a downflow connection (13) at which the core sand storage unit can be closed (sic). A device for moistening the gas in container (12) is included and contains a liquid connection (17) and a control device for ensuring a specific liquid volume in the pressurized container (12). An independent claim is included for a core closing machine (sic).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Druckbeaufschlagen von Kernsand in einer Kernschießmaschine, mit einem Druckbehälter zum Speichern von Gas, insbesondere Luft, unter einem vorgegebenen Überdruck, wobei der Druckbehälter einen Anschluss für eine Versorgungsleitung, über die das Gas in den Druckbehälter gelangt, und einen Abströmanschluss aufweist, an den ein den Kernsand enthaltender Kernsandspeicher anschließbar ist, und mit einer Einrichtung zum Befeuchten des in dem Druckbehälter enthaltenen Gases. Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine mit einer solchen Vorrichtung ausgestattete Kernschießmaschine.The The invention relates to a device for pressurizing core sand in a core shooter, with a pressure vessel for storing gas, in particular air, under a given overpressure, the pressure vessel a connection for a supply line, via the gas in the pressure vessel passes, and a Abströmanschluss to which a Kernsandspeicher containing the core sand connectable is, and with means for wetting the contained in the pressure vessel Gas. About that In addition, the invention relates to a device with such a device equipped core shooter.

Bei der konventionellen Herstellung von für das Vergießen von Metallschmelzen bestimmten Gießkernen wird ein üblicherweise kunstharzgebundener Formstoff, so genannter "Kernsand", in den die Endform des zu erzeugenden Gießkern-Formteils bestimmenden Hohlraum eines Formwerkzeugs gefüllt. Um eine gleichmäßige Befüllung des Hohlraums zu gewährleisten, wird der Kernsand über eine ausreichende, in geeigneter Weise verteilt angeordnete Anzahl von Schussöffnungen in das Formwerkzeug eingebracht. Zum Befüllen des Formwerkzeugs wird in jede dieser Schussöffnungen jeweils eine "Schussdüse" eingeführt, über die dann der Kernsand in den Formhohlraum eingeschossen wird. Die Schussdüsen werden dabei in der Regel gemeinsam von einer höhenverstellbaren "Schusskopfplatte" getragen, über die die Schussdüsen gemeinsam in ihre Schießposition eingefahren und aus ihr herausgefahren werden.at the conventional manufacture of for the casting of Melting certain casting cores becomes a common one resin-bonded molding material, so-called "core sand", into which the final shape of the to be produced Casting core molding determining Cavity of a mold filled. To ensure even filling of the To ensure cavity becomes the core sand over a sufficient, appropriately distributed number arranged of shot openings introduced into the mold. To fill the mold is in each of these shot holes each introduced a "firing nozzle" over the then the core sand is injected into the mold cavity. The shot nozzles are usually worn together by a height-adjustable "shooting head plate" on the the shot nozzles together in their shooting position retracted and driven out of her.

Die Versorgung der Schussdüsen erfolgt bei den bekannten Vorrichtungen üblicherweise über eine so genannte "Schusshaube", welche die Schusskopfplatte auf ihrer vom Formwerkzeug abgewandten Seite abdeckt und mit dem Kernsand gefüllt ist. Zum Einschießen wird die in der Schusshaube gefüllte Kernsandsäule auf ihrer freien Oberseite schlagartig mit einem Gas druckbeaufschlagt, dass in einem Druckspeicher bevorratet wird. Durch den Druckschlag wird der Kernsand in das Formwerkzeug getrieben, wobei ein wesentlicher Teil des Druckgases durch den Kernsand strömt und durch die Düsen in die Kernform eindringt.The Supply of the shot nozzles usually takes place in the known devices via a so-called "shot hood", which is the shooting head plate covering on its side facing away from the mold and with the Core sand is filled. To shoot is the stuffed in the firing hood Core sand column abruptly pressurized with a gas on its free top, that is stored in a pressure accumulator. By the pressure shock The core sand is driven into the mold, with a substantial Part of the compressed gas flows through the core sand and through the nozzles in the Core shape penetrates.

Als Schussgas wird in der Praxis üblicherweise trockene Luft eingesetzt. Die Trockenheit der Luft ist bei mit organischen Bindern vermengten Kernsanden Voraussetzung dafür, dass keine Wassertropfen aus dem Druckluftnetz in die Kerne eingebracht werden und später beim Gießen Fehler im Gussstück verursachen.When Shot gas is common in practice used dry air. The dryness of the air is at with organic Binders mixed core sands requirement that no drops of water be introduced from the compressed air network in the cores and later at to water Error in the casting cause.

Da die Verwendung von organischen Bindern zu Arbeitsplatz- und Umweltbelastungen führen kann, ist man bestrebt, die bisher für die Herstellung von Gießkernen verwendeten, organische Binder enthaltenden Formstoffe durch solche Formstoffe zu ersetzen, die durch anorganische Binder, wie z.B. wasserglasbasierte Binder, gebunden werden. Ein Verfahren, welches die Verwendung derart zusammengesetzter Formstoffe zur Herstellung von Kernformlingen ermöglicht, ist aus der EP 0 917 499 B1 bekannt.Since the use of organic binders can lead to workplace and environmental pollution, it is endeavored to replace the previously used for the production of foundry cores, organic binder-containing molding materials by such molding materials, which are bound by inorganic binders, such as water glass-based binders. A method which allows the use of such composite molding materials for the production of core moldings is known from EP 0 917 499 B1 known.

In der Praxis ergibt sich bei der Verarbeitung von mit anorganischen Bindern versetzten Formstoffen die Schwierigkeit, dass der jeweilige Formstoff in der Schusshaube oder den Schussdüsen durch Trocknung verklebt oder aushärtet mit der Folge, dass er nicht mehr ordnungsgemäß in das Formwerkzeug eingebracht werden kann. Als Ursache für diese Schwierigkeiten ist die Wärme ermittelt worden, die von dem Formwerkzeug ausgestrahlt und dazu benötigt wird, den im Formwerkzeug enthaltenen Kernsand gezielt auszuhärten.In practice arises in the processing of inorganic Binders added to the difficulty that the respective Form material in the shot hood or the shot nozzles glued by drying or hardens with the result that he is no longer properly inserted into the mold can be. As the cause of this Difficulty is the heat been determined, which emitted from the mold and to needed is to specifically cure the core sand contained in the mold.

Beim aus der EP 1 444 063 A1 bekannten Stand der Technik werden während des Aushärtens des in das erwärmte Formwerkzeug einer Kernschießmaschine gefüllten Formstoffs diejenigen Bauteile gezielt feucht gehalten, die von der vom Formwerkzeug abgestrahlten Wärme auf eine Temperatur erwärmt werden, bei der das ungewollte vorzeitige und infolgedessen störende Aushärten des Formstoffs einsetzen könnte. Durch die gezielte Befeuchtung wird dem in oder an diesen Bauteilen infolge der Erwärmung andernfalls eintretende Wasserentzug aus dem Formstoff entgegengewirkt und so die Verfestigung von Formstoff in den kritischen Bauteilen der Schießmaschine verhindert. Bei den von der Erwärmung besonders betroffenen Bauteilen handelt es sich gemäß der EP 1 444 063 A1 typischerweise um die Schussdüsen oder die zur Versorgung der Schussdüsen benötigte Schusshaube mit der an sie angeschlossenen Schussplatte oder andere Formstoff führende Versorgungskanäle.When out of the EP 1 444 063 A1 In the prior art, during curing of the molding material filled in the heated mold of a core shooting machine, those components which are heated by the heat emitted by the molding tool to a temperature at which the unwanted premature and, as a result, disturbing curing of the molding material could be used, are deliberately kept moist. By targeted moistening the in or on these components due to the warming otherwise occurring dehydration is counteracted from the molding material and thus prevents the solidification of molding material in the critical components of the shooting machine. The components which are particularly affected by the heating are according to EP 1 444 063 A1 typically around the firing nozzles or the firing hood needed for the supply of the firing nozzles with the attached to it shot plate or other molding material leading supply channels.

Indem diese Bauteile während der für das Aushärten des Formteils im Formwerkzeug benötigten Verweilzeit gezielt befeuchtet werden, soll sowohl eine Krustenbildung in der Schusshaube als auch das Verkleben der Schussdüsen durch sich verfestigenden Formstoff verhindert werden können, so dass sich auch anorganische, wasserbasierte Binder enthaltende Formstoffe sicher zu Formteilen für den Gießereibetrieb nutzen lassen.By doing these components during the for the curing of the molding required in the mold residence time targeted should be moistened, both a crust formation in the firing hood as well as the bonding of the firing nozzles by solidifying Molding material can be prevented so that inorganic, water-based binder containing Use molding materials safely for molded parts for the foundry industry.

Praktische Erfahrungen mit in der voranstehend angegebenen Weise ausgebildeten Kernschießmaschinen haben ergeben, dass die gezielte Befeuchtung von bestimmten, hinsichtlich des Trocknens und vorzeitigen Aushärtens des Formstoffs kritischen Bereichen der Kernschießmaschine aufwändig ist. Darüber hinaus hat sich ergeben, dass der in der Schusshaube bevorratete Kernsand auch im Bereich seiner jeweils freien Oberseite zur Aushärtung und Krustenbildung neigt, ohne dass es dort zu einer besonderen Erwärmung kommt. Die sich dort bildenden Krusten gelangen als feste Bruchstücke im Laufe des Kernschießbetriebes bis zu den Schussdüsen und verursachen dort häufig eine Verstopfung, deren Beseitigung eine Betriebsunterbrechung erforderlich macht.Practical experience with trained in the above-mentioned way core shooting machines have shown that the targeted moistening of certain, critical in terms of drying and premature curing of the molding material areas of the core shooter is complex. In addition, it has emerged that the in the shot hood also stores core sand in the area of its free upper side for hardening and crusting, without causing any particular heating there. The crusts that form there arrive as solid fragments in the course of the core shooting operation up to the firing nozzles and often cause there a blockage, the elimination of which makes a business interruption necessary.

Ausgehend von dem voranstehend erläuterten Stand der Technik bestand die Aufgabe der Erfindung darin, eine einfache Vorrichtung zu schaffen, mit der die Gefahr einer vorzeitigen Aushärtung des in einer Kernschießmaschine bevorrateten, regelmäßigen Gasdruckstößen ausgesetzten Kernsands auf ein Minimum reduziert ist bzw. vollständig vermieden wird. Darüber hinaus sollte eine Kernschießmaschine angegeben werden, bei der über einen langen Einsatzzeitraum eine Verstopfung der Düsen durch vorzeitig fest gewordene Kernsandbruchstücke verhindert ist.outgoing from the above Prior art, the object of the invention was to provide a to create a simple device with the risk of premature curing of that in a nuclear shooter stockpiled, exposed to regular gas pressure surges Kernsands is reduced to a minimum or is completely avoided. About that In addition, a core shooter should be specified at the over a long period of use, a clogging of the nozzles by prematurely solidified core sand fragments is prevented.

In Bezug auf die Vorrichtung ist die voranstehend angegebene Aufgabe durch eine Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art gelöst worden, bei der erfindungsgemäß die Einrichtung zum Befeuchten des in dem Druckbehälter enthaltenen Gases durch einen an dem Druckbehälter vorhandenen Flüssigkeitsanschluss und eine Regeleinrichtung gebildet ist, mittels der ein bestimmtes Flüssigkeitsvolumen in den Druckbehälter einleitbar ist.In Reference to the device is the above-mentioned object been solved by a device of the type described, in the invention, the device for wetting the gas contained in the pressure vessel by a at the pressure vessel existing fluid connection and a control device is formed, by means of which a specific liquid volume in the pressure vessel can be introduced.

In Bezug auf eine Kernschießmaschine zum Formen von Teilen, insbesondere Kernen, für eine Gießform, mit einem Kernsand enthaltenden Kernsandspeicher, ist die oben genannte Aufgabe in entsprechender Weise dadurch gelöst worden, dass eine solche Maschine mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung zum Druckbeaufschlagen des in dem Kernsandspeicher enthaltenen Kernsands ausgerüstet ist.In Reference to a core shooter for molding parts, in particular cores, for a casting mold, containing a core sand Core sand storage, the above task is in corresponding Way solved have been that such a machine with an inventively designed Device for pressurizing the contained in the core sand storage Kernsands equipped is.

Gemäß der Erfindung wird das druckbeaufschlagte Gas, bei dem es sich wie beim Stand der Technik bevorzugt um Luft handelt, vor seinem Eintritt in die Schusshaube gezielt mit Feuchtigkeit beladen. Zu diesem Zweck weist eine erfindungsgemäße Vorrichtung einen Flüssigkeitsanschluss auf, dessen Durchfluss regelbar ist, so dass sich gezielt ein bestimmtes Flüssigkeitsvolumen in den Druckbehälter leiten lässt. Durch den Kontakt mit der im Druckbehälter enthaltenen Flüssigkeitsmenge steigt die Feuchtigkeit des Gases an. Gleichzeitig lässt sich durch das in den Druckbehälter geleitete Flüssigkeitsvolumen auch die relative Feuchtigkeit fein einstellen, mit der das Gas in dem Druckbehälter gehalten wird.According to the invention becomes the pressurized gas, which is like standing the technique prefers to trade air before entering the Shot cover specifically loaded with moisture. For this purpose a device according to the invention a fluid connection on whose flow is adjustable, so that targeted a specific liquid volume lead into the pressure vessel leaves. By contact with the amount of liquid contained in the pressure vessel the humidity of the gas increases. At the same time can be through that in the pressure vessel guided liquid volume also fine tune the relative humidity with which the gas is in the pressure vessel is held.

Die Dosierung der in den Druckbehälter eingeleiteten Flüssigkeitsmenge erfolgt erfindungsgemäß über eine Regeleinrichtung, bei der es sich im einfachsten Ausführungsfall um ein Ventil handelt, das manuell oder automatisch geöffnet und geschlossen wird.The Dosing into the pressure vessel introduced amount of liquid takes place according to the invention via a Control device, which is in the simplest embodiment is a valve that opens manually or automatically and is closed.

Soll über das im Druckbehälter enthaltene Flüssigkeitsvolumen auch der auf dem im Druckbehälter ebenfalls vorhandenen Gasvolumen lastende Druck geregelt werden, so kann dazu die Regeleinrichtung mit einer Drucküberwachungseinrichtung verkoppelt sein, die den Druck des in dem Druckbehälter gespeicherten Gases überwacht und abhängig vom jeweils erfassten Druck über die Regeleinrichtung weitere Flüssigkeit in den Druckbehälter einströmen bzw. überflüssige Flüssigkeit abströmen lässt.Should about the in the pressure vessel contained liquid volume also on the in the pressure vessel also existing gas volume can be regulated load-bearing pressure, so can do so the control device coupled with a pressure monitoring device be monitoring the pressure of the gas stored in the pressure vessel and depending on each detected pressure over the control device further liquid in the pressure vessel pour in or excess liquid flow out leaves.

Die Effektivität der Beladung des im Druckbehälter enthaltenen Gases mit Feuchtigkeit kann dadurch verbessert werden, dass die Austrittsöffnung der Versorgungsleitung im Druckbehälter unterhalb des im Betrieb in dem Druckbehälter eingestellten Flüssigkeitsspiegels mündet. Auf diese Weise durchströmt das in den Druckbehälter eintretende Gas zuerst die Flüssigkeit, bevor es sich im von Flüssigkeit freien Raum des Druckbehälters sammelt und in die angeschlossene Schusshaube geleitet wird.The effectiveness the loading of the pressure vessel contained with moisture can be improved, that the exit opening of the Supply line in the pressure vessel below the liquid level set in the pressure vessel during operation empties. Flowed through in this way that in the pressure vessel entering gas first the liquid, before it is free from liquid Space of the pressure vessel collected and directed into the connected firing hood.

Zusätzlich gesteigert kann die Feuchtigkeitsaufnahme des in dem Druckbehälter enthaltenen Gases dadurch, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Heizung zum Beheizen des im Druckbehälter gespeicherten Gases und/oder der zum Befeuchten des Gases vorgesehenen Flüssigkeit ausgestattet ist. Vorgewärmtes Gas kann deutlich mehr Feuchtigkeit aufnehmen als kaltes Gas. Dies gilt insbesondere dann, wenn der Feuchtigkeitsspender, nämlich das im Druckspeicher jeweils enthaltene Flüssigkeitsvolumen, selbst auf eine geeignete Temperatur vorgewärmt ist. Zum Zweck eines gezielten Erwärmens der Flüssigkeit kann die Heizung erfindungsgemäß Heizelemente umfassen, die im Bereich des im Betrieb von der Flüssigkeit eingenommenen Volumenabschnitts des Druckspeichers angeordnet sind. Eine besonders einfache, hinsichtlich einer elektrischen oder hydraulischen Isolierung unkritische Ausgestaltung einer solchen Heizung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass die Heizelemente der Heizung auf der Außenseite des Druckbehälters angeordnet sind. In diesem Fall erfolgt die Erwärmung der im Druckbehälter enthaltenen Flüssigkeit durch Wärmekonvektion über die Behälterwand.In addition increased can the moisture absorption of the contained in the pressure vessel Gas characterized in that the device according to the invention with a heater for heating in the pressure vessel stored gas and / or provided for humidifying the gas liquid Is provided. preheated Gas can absorb much more moisture than cold gas. This especially applies when the moisturizer, namely the in the accumulator respectively contained liquid volume, even on preheated to a suitable temperature is. For the purpose of a targeted heating of the liquid the heater according to the invention heating elements include, in the area of in the operation of the liquid occupied volume portion of the pressure accumulator are arranged. A particularly simple, in terms of electrical or hydraulic insulation uncritical embodiment of such a heater according to the invention thereby characterized in that the heating elements of the heating on the outside of the pressure vessel are arranged. In this case, the heating takes place in the pressure vessel contained liquid by heat convection over the Container wall.

Um die erfindungsgemäße Vorrichtung auf einfache Weise an wechselnden Betriebsbedingungen anpassen zu können, kann die Heizung eine Regeleinrichtung umfassen, die die Temperatur des Gases und/oder der Flüssigkeit auf einen bestimmten Sollwert regelt. Praktische Versuche haben ergeben, dass sich gute Befeuchtungsergebnisse einstellen, wenn die Regeleinrichtung die Temperatur der Flüssigkeit auf einen im Bereich von 30–60 °C liegenden Sollwert regelt. Versuche haben gezeigt, dass sich insbesondere bei Verwendung von 30–60 °C warmem Wasser besonders gute Arbeitsergebnisse einstellen.In order to be able to adapt the device according to the invention in a simple manner to changing operating conditions, the heating system may comprise a regulating device which regulates the temperature of the gas and / or the liquid to a specific desired value. Practical experiments have shown Good humidification results are achieved when the control unit regulates the temperature of the liquid to a set point in the range of 30-60 ° C. Experiments have shown that especially when using 30-60 ° C warm water set particularly good work results.

Einfach und kostengünstig realisieren lässt sich eine Heizung zur Beheizung des im Druckspeicher enthaltenen Flüssigkeitsvolumens durch eine elektrische Widerstandsheizung. Alternativ ist es jedoch auch möglich, andere Wärmequellen, wie beispielsweise die Abwärme eines temperierten Formwerkzeugs, zum Beheizen der Flüssigkeit und/oder des Gases zu nutzen, indem beispielsweise geeignet angeordnete Wärmetauscher an oder in dem Druckbehälter angeordnet werden.Easy and cost-effective can be realized a heater for heating the volume of fluid contained in the pressure accumulator by an electrical resistance heater. Alternatively, it is also possible, other heat sources, such as the waste heat a tempered mold, for heating the liquid and / or of the gas, for example by suitably arranged heat exchangers on or in the pressure vessel to be ordered.

Insbesondere dann, wenn eine gezielte und schnelle Beheizung des Inhalts des Druckbehälters durchgeführt werden soll, ist es günstig, wenn der Druckbehälter aus einem rostfreien Metall gefertigt ist.Especially then, if a targeted and rapid heating of the contents of the Pressure vessel to be performed should, it is favorable if the pressure vessel made of a stainless metal.

Die Druckbeaufschlagung des in der Kernschusshaube enthaltenen Kernsands mit dem Druckgas kann auf einfache, an sich bekannte Weise über ein in die Verbindungsleitung zwischen Schusshaube und Druckspeicher geschaltetes Ventil bewerkstelligt werden, das manuell oder automatisch zwischen seiner Schließ- und Öffnungsstellung umschaltbar ist.The Pressurization of the core sand contained in the core shot hood with the compressed gas can in a simple, known per se on a in the connecting line between the firing hood and pressure accumulator switched valve can be accomplished manually or automatically between his closing and open position is switchable.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt schematisch eine Kernschießmaschine in Ruhestellung im Längsschnitt.following the invention will be described with reference to an exemplary embodiment Drawing closer explained. The single figure shows schematically a core shooter at rest in longitudinal section.

Die Kernschießmaschine 1 umfasst ein Kernformwerkzeug 2 und eine als Speicher für ein Volumen an Kernsand K dienende Schusshaube 3, die ein zylindrisches Oberteil 4 und ein an das zylindrische Oberteil 4 anschließendes und sich ausgehend von diesem in Richtung des Kernformwerkzeugs 2 erweiterndes Unterteil 5 aufweist. Das Unterteil 5 ist auf seiner unteren, dem Kernformwerkzeug 2 zugeordneten Seite durch eine Schusskopfplatte 6 verschlossen. In die Schusskopfplatte 6 sind mehrere Aufnahmen eingeformt, in denen jeweils eine Schussdüse 7 sitzt.The core shooter 1 includes a core mold 2 and a firing hood serving as a reservoir for a volume of core sand K 3 , which is a cylindrical top 4 and one to the cylindrical top 4 following and starting from this in the direction of the core mold 2 expanding lower part 5 having. The lower part 5 is on its lower, the core mold 2 associated side by a shooting head plate 6 locked. In the shooting head plate 6 are formed several shots, each containing a shot nozzle 7 sitting.

Die sich in Richtung des Kernformwerkzeugs 2 erstreckenden Schussdüsen 7 sind entsprechend von in das Kernformwerkzeug 2 eingeformten Schusslöchern 8 angeordnet. Die Schusslöcher 8 münden in einem hier nur angedeuteten Hohlraum X des Kernformwerkzeugs 2, der durch entsprechende, in das Formwerkzeug 2 eingeformte Ausnehmungen gebildet ist. Weitere hier nicht dargestellte Elemente können Bestandteil der Kernformmaschine 1 sein.The towards the core mold 2 extending firing nozzles 7 are correspondingly into the core mold 2 molded shot holes 8th arranged. The shot holes 8th open into a cavity X of the core mold tool, which is only indicated here 2 by the corresponding, in the mold 2 molded recesses is formed. Other elements not shown here may be part of the core molding machine 1 be.

In den von der Schusshaube 3 umschlossenen Raum ist der lose, mit einem anorganischen Binder, insbesondere einem Wasserglasbinder, vermengte Kernsand K gefüllt. Dabei ist zwischen der freien Oberseite O der in dem zylindrischen Oberteil 4 der Schusshaube 3 stehenden Kernsandsäule und dem Deckel 9 der Schusshaube 3 ein freier Raum R verblieben, in den eine den Innenraum der Schusshaube 3 mit einer Vorrichtung 10 zum Ausbringen eines Druckstoßes verbindende Versorgungsleitung 11 mündet. Mit ihrem anderen Ende ist die Versorgungsleitung 11 an einen am oberen Endabschnitt eines konventionell tonnenförmig geformten, hinsichtlich seiner Längsachse vertikal ausgerichteten, aus rostfreiem Stahl oder Aluminium gefertigten Druckbehälters 12 ausgebildeten Abströmanschluss 13 angeschlossen. In die Verbindungsleitung 11 ist ein Ventil 14 geschaltet, dass auf ein von einer Maschinen-Steuereinrichtung 15 abgesendetes Steuersignal öffnet oder schließt.In the from the firing hood 3 enclosed space is the loose, filled with an inorganic binder, in particular a water glass binder, mixed core sand K filled. It is between the free top O in the cylindrical shell 4 the firing hood 3 standing Kernsandsäule and the lid 9 the firing hood 3 a free space R remained in one of the interior of the firing hood 3 with a device 10 for discharging a pressure surge connecting supply line 11 empties. With its other end is the utility 11 to a at the upper end portion of a conventional barrel-shaped, with respect to its longitudinal axis vertically oriented, made of stainless steel or aluminum pressure vessel 12 trained Abströmanschluss 13 connected. In the connection line 11 is a valve 14 Switched that on one of a machine controller 15 sent control signal opens or closes.

Der Druckbehälter 12 ist Teil der Vorrichtung 10 und weist neben seinem Abströmanschluss 13 einen in seinem unteren Endabschnitt angeformten Anschluss 16 für Druckluft und einen ebenso in seinem unteren Endabschnitt angeordneten Flüssigkeitsanschluss 17 auf. Der Druckluftanschluss 16 ist dabei als geeignet geformtes Rohr durch die Umfangswand des Druckbehälters 12 in den vom Druckbehälter 12 umschlossenen Innenraum so geführt, dass seine Mündung bezogen auf die untere Stirnseite 18 des Druckbehälters 12 etwa mittig mit geringem Abstand über der unteren Stirnseite 18 des Druckbehälters 12 angeordnet und in Richtung des oberen Endabschnitts des Druckbehälters 12 ausgerichtet ist.The pressure vessel 12 is part of the device 10 and points next to its Abströmanschluss 13 a molded in its lower end portion connection 16 for compressed air and also arranged in its lower end portion of the liquid connection 17 on. The compressed air connection 16 is as a suitably shaped tube through the peripheral wall of the pressure vessel 12 in the pressure vessel 12 enclosed interior so guided that its mouth relative to the lower end face 18 of the pressure vessel 12 approximately in the middle at a small distance above the lower end face 18 of the pressure vessel 12 arranged and in the direction of the upper end portion of the pressure vessel 12 is aligned.

An den Druckluftanschluss 16 ist über ein Stellventil 19 eine hier nicht dargestellte Druckluftversorgung angeschlossen. Die jeweilige Betriebsstellung des Stellventils 19 wird durch eine Steuer- und Regeleinrichtung 20 gesteuert, welche das Steuerventil 19 bei Unterschreiten des Solldrucks im Druckbehälter 12 öffnet, um neue Druckluft D in den Druckbehälter 12 einströmen zu lassen. Zur Erfassung des im Druckbehälter 12 herrschenden Drucks ist eine mit der Steuer- und Regeleinrichtung 20 verkoppelte Druckmesseinrichtung 21 vorgesehen.To the compressed air connection 16 is via a control valve 19 connected to a compressed air supply, not shown here. The respective operating position of the control valve 19 is controlled by a control device 20 controlled, which is the control valve 19 when falling below the target pressure in the pressure vessel 12 opens to new compressed air D in the pressure vessel 12 to flow in. For recording in the pressure vessel 12 prevailing pressure is one with the control and regulating device 20 coupled pressure measuring device 21 intended.

Der Flüssigkeitsanschluss 17 ist über ein Stellventil 22 an eine nicht dargestellte Wasserversorgung angeschlossen. Das Stellventil 22 kann manuell oder automatisch geöffnet werden, um die von der Druckluft im Laufe des Betriebs mitgenommene Wassermenge bei Bedarf zu ersetzen oder zur Justierung des im Druckbehälter 12 herrschenden Drucks zusätzliches Wasser W in den Druckbehälter 12 einströmen oder aus ihm abströmen zu lassen.The fluid connection 17 is via a control valve 22 connected to a water supply, not shown. The control valve 22 can be opened manually or automatically to replace the amount of water entrained by the compressed air during operation or to adjust it in the pressure vessel 12 prevailing pressure additional water W in the pressure vessel 12 to flow in or out of it.

Auf der Außenseite des Druckluftbehälters 12 sind die mäanderförmig verlegten Heizleiter 23 einer elektrischen Widerstandsheizung 24 befestigt. Die von den Heizleitern 23 überstrichene Höhe H des Druckbehälters 12 entspricht der Füllhöhe, die der Flüssigkeitsstand in dem Druckbehälter 12 im Betrieb erreicht. Die von den Heizleitern 23 in den Druckbehälter 12 über dessen aus Stahl oder Aluminium bestehende Umfangswand eingebrachte Wärmeenergie reicht aus, um das im Druckbehälter 12 enthaltene Wasser W auf einer Temperatur von ca. 40 °C zu halten.On the outside of the compressed air tank 12 are the meandering laid heating conductors 23 an electrical resistance heater 24 attached. The of the heating conductors 23 swept height H of the pressure vessel 12 corresponds to the filling level, which is the liquid level in the pressure vessel 12 achieved during operation. The of the heating conductors 23 in the pressure vessel 12 via its existing steel or aluminum peripheral wall heat energy is sufficient to that in the pressure vessel 12 contained water W at a temperature of about 40 ° C.

Im Betrieb wird zunächst über den Flüssigkeitsanschluss 17 Wasser W in den Druckbehälter 12 geleitet, bis die Füllhöhe H erreicht ist. Anschließend wird das Wasser W im Druckbehälter 12 über die Heizleiter 23 der Widerstandsheizung 24 erwärmt, bis es eine Temperatur von ca. 40 °C erreicht hat. Daraufhin wird über den Druckluftanschluss 16 Druckluft D in den Druckbehälter 12 geleitet. Die Druckluft D durchtritt dabei das im Druckbehälter 12 enthaltene Wasser, bevor es sich im freien oberen Teil des Innenraums des Druckbehälters 12 sammelt. Im Zuge des Durchtritts durch das im Druckbehälter 12 vorhandene Wasser wird die Druckluft D so stark mit Feuchtigkeit beladen, dass sie eine annähernd 100 %ige Sättigung aufweist.In operation, first via the liquid connection 17 Water W in the pressure vessel 12 passed until the filling height H is reached. Subsequently, the water W in the pressure vessel 12 over the heating conductor 23 the resistance heating 24 heated until it has reached a temperature of about 40 ° C. Thereupon is via the compressed air connection 16 Compressed air D in the pressure vessel 12 directed. The compressed air D passes through the pressure vessel 12 Contain water before settling in the free upper part of the interior of the pressure vessel 12 collects. In the course of the passage through the pressure vessel 12 Existing water, the compressed air D is so heavily laden with moisture that it has an approximately 100% saturation.

Zum Befüllen des Kernformwerkzeugs 2 mit Kernsand K wird das Ventil 14 schlagartig geöffnet, so dass die im Druckspeicher 12 vorgespannte Druckluft D schlagartig in den freien Raum R oberhalb des in der Schusshaube enthaltenen Kernsands K eindringt und einen Druckstoß auf den Kernsand ausübt. Der Kernsand K füllt daraufhin ebenso stoßweise den Hohlraum X des Kernformwerkzeugs 2, wobei das Einströmen des Kernsands K in das Kernformwerkzeug 2 durch die in die Schusshaube 3 geleitete Druckluft D unterstützt wird, die durch den in der Schusshaube 3 vorhandenen Kernsand K bis zu den Schussdüsen 7 dringt.For filling the core mold 2 with core sand K becomes the valve 14 suddenly opened so that the pressure in the accumulator 12 prestressed compressed air D abruptly penetrates into the free space R above the core sand K contained in the shot hood and exerts a pressure impact on the core sand. The core sand K then also intermittently fills the cavity X of the core mold 2 , wherein the inflow of the core sand K into the core mold 2 through the into the firing hood 3 Directed compressed air D is supported by the in the firing hood 3 existing core sand K up to the shot nozzles 7 penetrates.

In Folge der Entspannung der in die Schusshaube 3 eindringenden Druckluft kondensierendes Wasser legt sich auf die freie Oberfläche O des Kernsands K und stellt insbesondere dort sicher, dass es zu keiner übermäßigen, zu einem unerwünschten vorzeitigen Aushärten führenden Austrocknen des Kernsandes K kommt. Im Ergebnis wird so erreicht, dass der Kernsand K während des gesamten Betriebs auf einem Feuchtigkeitsniveau gehalten wird, durch das eine Krustenbildung oder andere Formen eines vorzeitigen Aushärtens des Kernsandes sicher vermieden werden.As a result of the relaxation of the shotgun 3 penetrating compressed air condensing water settles on the free surface O of the core sand K and in particular there ensures that there is no excessive leading to an undesirable premature curing drying out of the core sand K. As a result, it is achieved that the core sand K is maintained at a moisture level throughout the operation, by which crusting or other forms of premature curing of the core sand are reliably avoided.

11: KernschießmaschineCore shooter
22: KernformwerkzeugCore mold
33: Schusshaubeshot hood
44: zylindrisches Oberteil der Schusshaube 3 cylindrical upper part of the firing hood 3
55: Unterteil der Schusshaube 3 Lower part of the firing hood 3
66: SchusskopfplatteShot headstock
77: Schussdüsenswirl nozzles
88th: Schusslöcherbullet holes
99: Deckel der Schusshaube 3 Cover of the firing hood 3
1010: Vorrichtung zum Ausbringen eines Druckstoßescontraption for applying a pressure surge
1111: Versorgungsleitungsupply line
1212: Druckbehälterpressure vessel
1313: AbströmanschlussAbströmanschluss
1414: VentilValve
1515: Maschinen-SteuereinrichtungMachine controller
1616: Anschluss für Druckluftconnection for compressed air
1717: Flüssigkeitsanschlussliquid port
1818: untere Stirnseite des Druckbehälters 12 lower end of the pressure vessel 12
1919: StellventilControl valve
2020: Steuer- und RegeleinrichtungTax- and control device
2121: DruckmesseinrichtungPressure measuring device
2222: StellventilControl valve
2323: Heizleiterheating conductor
2424: Widerstandsheizungresistance heating
DD: Druckluftcompressed air
HH: Flüssigkeitsstand im Druckbehälter 12 im Betriebliquid Level in the pressure vessel 12 in operation
KK: Kernsandcore sand
RR: freier Raum zwischen der Oberseite O und dem Deckel 9 free space between the top O and the lid 9
OO: freie Oberseite der in dem zylindrischen Oberteil 4 der Schusshaube 3 stehenden Kernsandsäulefree top in the cylindrical shell 4 the firing hood 3 standing Kernsandsäule
WW: Wasserwater
XX: Hohlraum des Kernformwerkzeugs 2 Cavity of the core mold 2

Claims

Device for pressurizing core sand (K) in a core shooter ( 1 ), - with a pressure vessel ( 12 ) for storing gas, in particular air, under a predetermined overpressure, the pressure vessel ( 12 ) a connection ( 16 ) for a supply line ( 11 ), through which the gas enters the pressure vessel ( 12 ), and a discharge connection ( 13 ), to which a Kernsandspeicher containing the core sand (K) is connectable, and - with a device for wetting the in the pressure vessel ( 12 ), characterized in that the device for moistening the in the pressure vessel ( 12 ) contained by a gas at the pressure vessel ( 12 ) existing fluid connection ( 17 ) and a control device is formed, by means of a certain volume of liquid in the pressure vessel ( 12 ) can be introduced.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the outlet opening of the compressed gas supply line in the pressure vessel ( 12 ) below the in operation in the pressure vessel ( 12 ) set liquid level opens.

Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the control device is a valve ( 19 ).

Apparatus according to claim 3, characterized in that the control device with a pressure monitoring device ( 21 ) is coupled, the pressure of the in the pressure vessel ( 12 ) monitored gas.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that it is provided with a heater ( 24 ) for heating in the pressure vessel ( 12 ) and / or the liquid intended for humidifying the gas.

Device according to claim 5 and one of claims 2 to 4, characterized in that the heater ( 24 ) Heating elements ( 23 ), which in the region of the volume portion of the pressure accumulator occupied by the liquid during operation ( 12 ) are arranged.

Device according to claim 6, characterized in that the heating elements ( 23 ) of the heater ( 24 ) on the outside of the pressure vessel ( 12 ) are arranged.

Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the heating ( 24 ) comprises a control device which regulates the temperature of the gas and / or the liquid to a specific setpoint.

Device according to claim 8, characterized in that that the regulator regulates the temperature of the liquid to one in the range from 30-60 ° C Setpoint controls.

Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the heating ( 24 ) is an electrical resistance heater.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure vessel ( 12 ) is made of a stainless metal.

Core shooter for molding parts, in particular cores, for a casting mold, containing a core sand Kernsandspeicher, to the one according to one of claims 1 to 11 trained device for pressurizing the in the core sand storage contained core sand is connected.