RU2557142C1 - Method of connection of fitting and pipe made out of polymer materials and connection assembly - Google Patents
Method of connection of fitting and pipe made out of polymer materials and connection assembly Download PDFInfo
- Publication number
- RU2557142C1 RU2557142C1 RU2014115317/06A RU2014115317A RU2557142C1 RU 2557142 C1 RU2557142 C1 RU 2557142C1 RU 2014115317/06 A RU2014115317/06 A RU 2014115317/06A RU 2014115317 A RU2014115317 A RU 2014115317A RU 2557142 C1 RU2557142 C1 RU 2557142C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fitting
- pipe
- protrusions
- protrusion
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретения относятся к области машиностроения, а именно к технологии соединения гибких, эластичных полимерных труб с фитингами, и могут быть использованы, в частности, в системах наружного и внутреннего обогрева или охлаждения, а также горячего и холодного питьевого водоснабжения и отопления при соединении полимерных труб между собой посредством пластиковых фитингов, которые могут быть соединены с трубой за счет молекулярной памяти материала усадочной гильзы фитинга.The invention relates to the field of mechanical engineering, namely to the technology of connecting flexible, flexible polymer pipes with fittings, and can be used, in particular, in systems of external and internal heating or cooling, as well as hot and cold drinking water supply and heating when connecting polymer pipes between by means of plastic fittings, which can be connected to the pipe due to the molecular memory of the material of the shrink sleeve of the fitting.
Из уровня техники известен узел соединения трубы и фитинга, выполненных из полимерного (пластикового) материала, содержащий штуцер фитинга, пластиковую трубу, охватывающую указанный штуцер, и усадочную гильзу, охватывающую конец указанной трубы в месте соединения со штуцером. При этом штуцер снабжен тремя кольцевыми выступами, имеющими в осевом сечении зубообразную форму, первый выступ размещен на конце штуцера, третий выступ контактирует с торцевой поверхностью конца трубы, а второй - расположен между первым и третьим выступами. Для осуществления соединения указанных элементов усадочную гильзу надевают на трубу, расширяют трубу специальным инструментом и размещают в трубе штуцер фитинга с обеспечением его обхвата трубой за счет усадки материала гильзы (см. патент РФ на полезную модель RU 109820, 27.10.2011).In the prior art, a knot for connecting a pipe and fitting made of a polymer (plastic) material containing a fitting of a fitting, a plastic pipe covering a specified fitting, and a shrink sleeve covering the end of a specified pipe at a junction with a fitting. In this case, the nozzle is equipped with three annular protrusions having a tooth-shaped in axial section, the first protrusion is placed at the end of the nozzle, the third protrusion is in contact with the end surface of the pipe end, and the second is located between the first and third protrusions. To connect these elements, the shrink sleeve is put on the pipe, the pipe is expanded with a special tool and the fitting fitting is placed in the pipe to ensure it is wrapped around the pipe due to shrinkage of the sleeve material (see RF patent for utility model RU 109820, 10.27.2011).
Указанный соединительный узел и способ его получения могут быть реализованы в том случае, когда фитинг изготовлен из более жесткого материала по сравнению с материалом трубы (например: полифенилсульфон «PPSU», стеклонаполненный полиамид «ПА 610»). Однако данная технология не подходит для соединения материалов трубы и фитинга, выполненных из близких или идентичных по основным физико-химическим показателям материалов, поскольку в этом случае невозможно расширение конца трубы для последующей его усадки при использовании не эластичных видов пластика, либо может возникнуть деформация штуцера фитинга или его элементов, что отрицательно скажется на герметичности соединения.The specified connecting unit and the method of its preparation can be implemented when the fitting is made of a more rigid material compared to the pipe material (for example: PPSU polyphenyl sulfone, PA 610 glass-filled polyamide). However, this technology is not suitable for joining pipe and fitting materials made of materials that are close to or identical in basic physical and chemical parameters, since in this case it is impossible to expand the pipe end for subsequent shrinkage when using non-elastic types of plastic, or the fitting fitting may be deformed or its elements, which will negatively affect the tightness of the connection.
Задачей заявленной группы изобретений является создание способа надежного соединения фитинга и трубы, выполненных из полимерных материалов с близкими или идентичными физико-химическими показателями: жесткостью, пластичностью, эластичностью, коэффициентами линейных удлинений, устойчивостью к механическому внешнему воздействию, устойчивостью к образованию медленных и быстрых трещин, длительной устойчивостью к воздействию используемых в системах температур и давлений теплоносителей и т.д.The objective of the claimed group of inventions is to create a method for reliable connection of a fitting and a pipe made of polymer materials with similar or identical physicochemical parameters: stiffness, ductility, elasticity, linear elongation coefficients, resistance to mechanical external stress, resistance to the formation of slow and fast cracks, long resistance to influence of temperatures and pressures of heat carriers used in systems, etc.
Технический результат заявленной группы изобретений заключается в обеспечении длительной прочности, надежности и долговечности соединения фитинга и трубы, простоты монтажных работ и наглядной однозначности их качественного выполнения а также в расширении номенклатуры используемых материалов и, как следствие, снижении себестоимости изделий.The technical result of the claimed group of inventions is to ensure long-term strength, reliability and durability of the fitting and pipe connection, ease of installation work and the obvious uniqueness of their high-quality performance, as well as expanding the range of materials used and, as a result, reducing the cost of products.
Указанный технический результат достигается в конструкции соединительного узла трубы и фитинга, содержащего полимерный штуцер фитинга, полимерную пластиковую трубу, охватывающую указанный штуцер, и полимерную усадочную гильзу, охватывающую конец указанной трубы в месте соединения со штуцером, при этом труба надета на штуцер фитинга путем ее расширения вместе с усадочной гильзой с обеспечением последующей обратной усадки материала гильзы, а штуцер выполнен с тремя основными кольцевыми выступами: первый из которых размещен на конце штуцера, третий выступ контактирует с торцевой поверхностью конца трубы, а второй - расположен между первым и третьим выступами, указанные выступы имеют цилиндрическую лицевую поверхность, штуцер фитинга имеет две зоны, ограниченные упомянутыми выступами: в первой зоне между первым и вторым выступами штуцер имеет форму конуса, сужающегося в направлении его конца, а во второй зоне, расположенной между вторым и третьим выступом, - форму конуса, расширяющегося в этом направлении, а усадочная гильза с одного конца снабжена двумя внутренними выступами, первый выступ по торцевой поверхности контактирует с торцевой поверхностью конца трубы, а второй выступ, имеющий большую высоту по сравнению с первым выступом, по торцевой поверхности контактирует с торцевой поверхностью третьего выступа штуцера.The specified technical result is achieved in the design of the pipe and fitting connecting assembly containing a polymer fitting of the fitting, a polymer plastic pipe covering the specified fitting, and a polymer shrink sleeve covering the end of the specified pipe at the junction with the fitting, while the pipe is put on the fitting of the fitting by expanding it together with a shrink sleeve to ensure subsequent reverse shrinkage of the sleeve material, and the fitting is made with three main annular protrusions: the first of which is placed at the end of the piece Cera, the third protrusion is in contact with the end surface of the pipe end, and the second is located between the first and third protrusions, these protrusions have a cylindrical front surface, the fitting of the fitting has two zones bounded by the said protrusions: in the first zone between the first and second protrusions, the fitting has a conical shape , tapering in the direction of its end, and in the second zone located between the second and third protrusion, the shape of a cone expanding in this direction, and the shrink sleeve is provided with two internal protrusions from one end upami, the first protrusion on the end surface is in contact with the end surface of the pipe end, and the second protrusion having a greater height compared with the first protrusion, on the end surface is in contact with the end surface of the third protrusion of the fitting.
Кроме того, указанный технический результат достигается в частных формах реализации соединительного узла за счет того, что:In addition, the specified technical result is achieved in particular forms of implementation of the connecting node due to the fact that:
- штуцер фитинга снабжен двумя дополнительными кольцевыми выступами, прилегающими к основным первому и второму выступам, соответственно, со стороны первой зоны, при этом дополнительные выступы имеют полукруглую лицевую поверхность,- the fitting of the fitting is equipped with two additional annular protrusions adjacent to the main first and second protrusions, respectively, from the side of the first zone, while the additional protrusions have a semicircular front surface,
- в первой зоне коническая поверхность штуцера сопряжена с торцевыми поверхностями дополнительных кольцевых выступов,- in the first zone, the conical surface of the fitting is paired with the end surfaces of the additional annular protrusions,
- во второй зоне коническая поверхность штуцера с одной стороны сопряжена с лицевой поверхностью второго выступа штуцера, а с другой - с торцевой поверхностью третьего выступа штуцера,- in the second zone, the conical surface of the nozzle on one side is mated to the front surface of the second protrusion of the nozzle, and on the other, with the end surface of the third protrusion of the nozzle,
- первая и вторая зоны штуцера имеют одинаковую длину,- the first and second zones of the nozzle have the same length,
- штуцер снабжен дополнительными упорами, выполненными в виде выступов, контактирующих с внешней торцевой поверхностью гильзы.- the fitting is equipped with additional stops made in the form of protrusions in contact with the outer end surface of the sleeve.
Указанный технический результат также достигается в способе соединения фитинга и трубы, выполненных из полимерных материалов, за счет того, что он включает установку на трубу полимерной усадочной гильзы, расширение трубы с упомянутой гильзой и последующее размещение в трубе штуцера фитинга с обеспечением его фиксации за счет усадки материала гильзы и ее охвата штуцера трубой, при этом используют фитинг со штуцером, имеющим три основных кольцевых выступа: размещенный на конце штуцера первый выступ и расположенные за ним второй и третий выступы, причем соединение осуществляют с обеспечением после усадки материала гильзы контакта третьего выступа штуцера с торцевой поверхностью конца трубы, при этом используют усадочную гильзу, снабженную с одного конца двумя внутренними выступами, при этом при размещении в трубе штуцера фитинга обеспечивают контакт торцевой поверхности первого выступа гильзы с торцевой поверхностью конца трубы, а после усадки материала гильзы - контакт торцевой поверхности второго выступа гильзы, имеющего большую высоту по отношению к первому, с торцевой поверхностью третьего выступа штуцера фитинга, причем используют штуцер, который имеет две зоны, ограниченные упомянутыми выступами, в первой зоне между первым и вторым выступами штуцер имеет форму конуса, сужающегося в направлении его конца, а во второй зоне, расположенной между вторым и третьим выступами, - конуса, расширяющегося в этом направлении.The specified technical result is also achieved in the method of connecting the fitting and the pipe made of polymeric materials, due to the fact that it includes installing a polymer shrink sleeve on the pipe, expanding the pipe with the mentioned sleeve and then placing the fitting fitting in the pipe to ensure its fixation due to shrinkage the material of the sleeve and its coverage of the fitting by the pipe, using a fitting with a fitting having three main annular projections: the first protrusion located at the end of the nozzle and the second and third protrusions, the connection being carried out to ensure, after shrinkage of the sleeve material, the contact of the third protrusion of the nozzle with the end surface of the pipe end, using a shrink sleeve provided with two internal protrusions at one end, while placing the fitting in the pipe of the fitting provides contact to the end surface of the first protrusion with the end surface of the end of the pipe, and after shrinkage of the sleeve material, the contact of the end surface of the second protrusion of the sleeve, having a large height relative to the first, with the end face the surface of the third protrusion of the fitting fitting, using a fitting that has two zones bounded by said protrusions, in the first zone between the first and second protrusions, the nozzle has the shape of a cone tapering in the direction of its end, and in the second zone located between the second and third protrusions , - a cone expanding in this direction.
Кроме того, указанный технический результат достигается в частных формах реализации способа за счет того, что:In addition, the specified technical result is achieved in private forms of the method due to the fact that:
- используют фитинг со штуцером, снабженным двумя дополнительными кольцевыми выступами, прилегающими к основным первому и второму выступам, соответственно, со стороны первой зоны, при этом дополнительные выступы имеют полукруглую лицевую поверхность,- use a fitting with a fitting equipped with two additional annular protrusions adjacent to the main first and second protrusions, respectively, from the side of the first zone, while the additional protrusions have a semicircular front surface,
- используют фитинг, в котором в первой зоне коническая поверхность штуцера сопряжена с торцевыми поверхностями дополнительных кольцевых выступов,- use a fitting in which in the first zone the conical surface of the fitting is mated with the end surfaces of the additional annular protrusions,
- используют фитинг, в котором во второй зоне коническая поверхность штуцера с одной стороны сопряжена с лицевой поверхностью второго выступа штуцера, а с другой - с торцевой поверхностью третьего выступа штуцера,- use a fitting in which in the second zone the conical surface of the nozzle is mated on one side with the front surface of the second protrusion of the nozzle and on the other with the end surface of the third protrusion of the nozzle,
- используют фитинг, в котором упомянутые первая и вторая зоны штуцера имеют одинаковую длину,- use a fitting in which the aforementioned first and second zones of the nozzle have the same length,
- используют фитинг, в котором штуцер снабжен дополнительными упорами, выполненными в виде выступов, при этом при размещении штуцера фитинга в трубе обеспечивают контакт указанных упоров с внешней торцевой поверхностью гильзы.- use a fitting in which the fitting is equipped with additional stops made in the form of protrusions, while placing the fitting of the fitting in the pipe ensure contact of said stops with the outer end surface of the sleeve.
Конструкция заявленного соединительного узла схематично показана на фиг.1.The design of the claimed connecting node is schematically shown in figure 1.
Узел включает полимерный штуцер 1 фитинга, полимерную пластиковую трубу 2, охватывающую указанный штуцер 1, и усадочную гильзу 3, охватывающую конец указанной трубы 2 в месте соединения со штуцером 1.The assembly includes a polymer fitting 1 of the fitting, a polymer plastic pipe 2 covering the specified fitting 1, and a shrink sleeve 3 covering the end of the specified pipe 2 at the junction with the fitting 1.
Штуцер выполнен с тремя основными кольцевыми выступами 4, 5, 6, имеющими цилиндрическую лицевую поверхность, т.е. в осевом сечении граница выступов, контактирующая с трубой 2, является прямолинейной. Первый выступ 4 размещен непосредственно на конце штуцера 1, далее за ним выполнены второй 5 и третий 6 выступы. При этом третий 6 выступ контактирует по торцевой поверхности (по отношению трубе) с торцевой поверхностью конца трубы 2. Третий выступ 6 может быть выполнен с фаской со стороны, не контактирующей с торцом трубы 2. Упомянутые выступы 4, 5, 6 могут иметь почти одинаковую высоту.The fitting is made with three main annular protrusions 4, 5, 6 having a cylindrical front surface, i.e. in an axial section, the boundary of the protrusions in contact with the pipe 2 is rectilinear. The first protrusion 4 is placed directly at the end of the fitting 1, then the second 5 and the third 6 protrusions are made behind it. In this case, the third protrusion 6 is in contact along the end surface (relative to the pipe) with the end surface of the pipe end 2. The third protrusion 6 can be chamfered from the side not in contact with the pipe end 2. The said protrusions 4, 5, 6 can have almost the same height.
Указанные выступы разделяют фитинг на две зоны 7 и 8. В первой зоне 7 между первым 4 и вторым 5 выступами штуцер 1 имеет коническую форму (форму усеченного конуса), сужающуюся в направлении его конца (на фиг.1 влево).These protrusions divide the fitting into two zones 7 and 8. In the first zone 7 between the first 4 and second 5 protrusions, the fitting 1 has a conical shape (the shape of a truncated cone), tapering in the direction of its end (to the left in FIG. 1).
Во второй зоне 8, расположенной между вторым 5 и третьим 6 выступами, штуцер 1 имеет форму усеченного конуса, расширяющегося в направлении конца штуцера. При этом коническая поверхность сопряжена с лицевой поверхностью второго выступа 5 (т.е. плавно переходит на данный выступ) и с торцевой поверхностью третьего выступа 6 штуцера (переходит в выступ 6 ступенчато).In the second zone 8, located between the second 5 and third 6 protrusions, the nozzle 1 has the shape of a truncated cone, expanding towards the end of the nozzle. In this case, the conical surface is associated with the front surface of the second protrusion 5 (i.e., smoothly transitions to this protrusion) and with the end surface of the third protrusion 6 of the nozzle (passes into the protrusion 6 stepwise).
Предпочтительно, чтобы зоны 7 и 8 штуцера фитинга имели почти одинаковую длину.Preferably, zones 7 and 8 of the fitting fitting are nearly the same length.
Кроме того, штуцер 1 может быть снабжен дополнительными кольцевыми выступами 12 и 13 с полукруглой формой профиля (с полукруглой лицевой поверхностью в осевом сечении). При этом дополнительный выступ 12 прилегает к первому основному выступу 4 со стороны первой зоны 7, а дополнительный выступ 13 - к второму выступу 5 также со стороны первой 7 зоны. В случае наличия данных выступов коническая поверхность первой зоны 7 сопрягается с торцевыми поверхностями дополнительных выступов 12 и 13 (переходит в выступы ступенчато), т.е выполнена в виде канавки (см. фиг. 1).In addition, the fitting 1 can be equipped with additional annular protrusions 12 and 13 with a semicircular profile shape (with a semicircular front surface in axial section). In this case, the additional protrusion 12 is adjacent to the first main protrusion 4 from the side of the first zone 7, and the additional protrusion 13 is to the second protrusion 5 also from the side of the first 7 zone. If these protrusions are present, the conical surface of the first zone 7 mates with the end surfaces of the additional protrusions 12 and 13 (passes into the protrusions stepwise), that is, is made in the form of a groove (see Fig. 1).
На штуцере могут быть также выполнены дополнительные упоры в виде выступов в форме «крылышек», которые при соединении контактируют с торцевой поверхностью гильзы с ее внешней стороны. Данные упоры 11 упрощают позиционирование штуцера 1 в трубе 2.Additional stops in the form of protrusions in the form of “wings” can be made on the fitting, which, when connected, come into contact with the end surface of the sleeve from its outer side. These stops 11 simplify the positioning of the fitting 1 in the pipe 2.
Усадочная гильза 3 до соединения имеет цилиндрическую форму со сквозным цилиндрическим отверстием, расположенным по оси гильзы, диаметр которого равен наружному диаметру соединяемой трубы. С одной стороны, по торцу, отверстие гильзы 3 заужено в своем сечении двумя внутренними кольцевыми выступами 9 и 10. Первый выступ 9 по своей торцевой поверхности контактирует с торцевой поверхностью трубы 2, являясь упором, ограничивающим ее продвижение внутри гильзы 3 в момент их соединения. Второй выступ 10, расположенный непосредственно на краю гильзы и имеющий большую высоту по отношению к первому выступу 9 гильзы, контактирует по своей торцевой поверхности с торцевой поверхностью третьего выступа 6 штуцера 1 фитинга и тем самым фиксирует гильзу 3 в неподвижном состоянии на штуцере 1 в момент ее сжатия, зацепляясь за соответствующий выступ 6, что предотвращает сползание в результате воздействия повышенных показателей температуры и давления теплоносителя, а также является визуальным маяком качественного выполненного соединения - если гильза находится на своем месте, то соединение гарантирует соответствие заявленным эксплуатационным параметрам системы.The shrink sleeve 3 before connection has a cylindrical shape with a through cylindrical hole located along the axis of the sleeve, the diameter of which is equal to the outer diameter of the connected pipe. On the one hand, at the end, the opening of the sleeve 3 is narrowed in its cross section by two inner annular projections 9 and 10. The first projection 9 on its end surface is in contact with the end surface of the pipe 2, being a stop restricting its movement inside the sleeve 3 at the time of their connection. The second protrusion 10, located directly on the edge of the sleeve and having a greater height with respect to the first protrusion 9 of the sleeve, contacts on its end surface with the end surface of the third protrusion 6 of the fitting 1 of the fitting and thereby fixes the sleeve 3 in a stationary state on the fitting 1 at the moment of its compression, catching on the corresponding protrusion 6, which prevents creeping as a result of exposure to elevated temperature and pressure of the coolant, and is also a visual beacon of high-quality made connection - if the sleeve is in place, the connection ensures compliance with the declared operating parameters of the system.
Заявленный способ соединения реализуется следующим образом.The claimed connection method is implemented as follows.
На трубу 2 надевают усадочную гильзу 3 до упора так, чтобы торцевая поверхность конца трубы контактировала с торцом первого выступа 9 гильзы 3. Затем трубу 2 вместе с гильзой 3 расширяют с помощью специального расширителя за счет пластической деформации материалов трубы 2 и гильзы 3. В образовавшееся расширенное отверстие трубы 2 вводят штуцер 1 фитинга, перемещение которого ограничивают упоры 11.The shrink sleeve 3 is put on the pipe 2 until it stops so that the end surface of the pipe end contacts the end face of the first protrusion 9 of the sleeve 3. Then, the pipe 2 together with the sleeve 3 is expanded using a special expander due to plastic deformation of the materials of the pipe 2 and the sleeve 3. In the resulting the expanded hole of the pipe 2 is inserted into the fitting 1 of the fitting, the movement of which is limited by the stops 11.
После этого начинается естественная усадка материала гильзы 3 за счет молекулярной памяти материала усадочной гильзы 3 с восстановлением ее прежней формы.After this begins the natural shrinkage of the material of the sleeve 3 due to the molecular memory of the material of the shrink sleeve 3 with the restoration of its previous shape.
При этом в первой зоне 7 штуцера 1, имеющей описанную конфигурацию, обеспечивается прогибание стенки трубы 2 под действием сжатия усадочной гильзы 3 и образование надежного упора от сползания в первом кольцевом выступе 4. Во второй зоне 8 штуцера 1 за счет ее описанной конфигурации обеспечивается фиксация трубы под действием сжатия гильзы 3 с увеличением коэффициента трения скольжения трубы 2 по штуцеру 1. При этом обеспечивается контакт третьего выступа 6 штуцера 1 по торцевым поверхностям с торцом конца трубы 2 и внутренней торцевой поверхностью второго выступа 10 гильзы, а по лицевой поверхности третьего выступа 6 с лицевой поверхностью первого выступа 9 гильзы 3. При этом третий выступ 6 штуцера обеспечивает дополнительную фиксацию гильзы от сползания.Moreover, in the first zone 7 of the nozzle 1 having the described configuration, the pipe wall 2 is deflected by the compression of the shrink sleeve 3 and the formation of a reliable stop against sliding in the first annular protrusion 4. In the second zone 8 of the nozzle 1, the pipe is fixed due to its described configuration under the action of compression of the sleeve 3 with an increase in the friction coefficient of the sliding of the pipe 2 over the fitting 1. This ensures that the third protrusion 6 of the fitting 1 contacts along the end surfaces with the end face of the end of the pipe 2 and the inner end surface Tew second protrusion 10 of the sleeve, and on the front surface of the third protrusion 6 on the front surface of the first protrusion 9 of the sleeve 3. In this third protrusion 6 fitting provides an additional fixation of the sleeve from sliding.
В результате образуется прочное и надежное неразъемное соединение трубы 2 и штуцера 1.The result is a strong and reliable one-piece connection of the pipe 2 and the fitting 1.
Указанная технология исключает необходимость изготовления фитинга из более жесткого и соответственно более хрупкого полимерного материала, т.е. соединяемая полимерная труба и полимерный фитинг могут быть изготовлены либо из одного и того же материала, либо могут иметь похожую плотность материалов, что в свою очередь позволяет добиться одинакового коэффициента температурного расширения соединяемой трубы и фитинга в процессе эксплуатации. В частности, труба и штуцер могут быть изготовлены из полиэтиленов РЕ-Х (PE-Xb Isoplas P501) и PE-RT (SP980). Усадочная гильза может быть выполнена из РЕ-Х (PE-Xb Isoplas P602).This technology eliminates the need to manufacture a fitting from a more rigid and accordingly more fragile polymeric material, i.e. the connected polymer pipe and the polymer fitting can either be made of the same material, or may have a similar density of materials, which in turn allows for the same coefficient of thermal expansion of the connected pipe and fitting during operation. In particular, the pipe and fitting can be made of PE-X (PE-Xb Isoplas P501) and PE-RT (SP980) polyethylene. The shrink sleeve can be made of PE-X (PE-Xb Isoplas P602).
Таким образом, заявленные соединительный узел и способ соединения обеспечивают повышение прочности и надежности соединения деталей по сравнению с известными аналогами.Thus, the claimed connecting node and method of connection provide an increase in the strength and reliability of the connection of parts in comparison with known analogues.
Claims (12)
полимерный штуцер (1) фитинга,
полимерную пластиковую трубу (2), охватывающую указанный штуцер (1), и
полимерную усадочную гильзу (3), охватывающую конец указанной трубы (2) в месте соединения со штуцером (1),
при этом труба (2) надета на штуцер (1) фитинга путем ее расширения вместе с усадочной гильзой (3) с обеспечением последующей усадки материала гильзы (3),
а штуцер (1) выполнен с тремя основными кольцевыми выступами, первый (4) из которых размещен на конце штуцера (1), третий (6) выступ контактирует с торцевой поверхностью конца трубы (2), а второй (5) - расположен между первым (4) и третьим (6) выступами,
отличающийся тем, что
указанные выступы (4, 5, 6) имеют цилиндрическую лицевую поверхность,
штуцер (1) фитинга имеет две зоны (7, 8), ограниченные упомянутыми выступами (4, 5, 6): в первой зоне (7) между первым (4) и вторым (5) выступами штуцер (1) имеет форму конуса, сужающегося в направлении его конца, а во второй зоне (8), расположенной между вторым (5) и третьим (6) выступами, - форму конуса, расширяющегося в этом направлении,
а усадочная гильза (3) с одного конца снабжена двумя внутренними выступами (9, 10), первый (9) выступ по торцевой поверхности контактирует с торцевой поверхностью конца трубы (2), а второй (10) выступ, имеющий большую высоту по сравнению с первым (9) выступом, по торцевой поверхности контактирует с торцевой поверхностью третьего (6) выступа штуцера (1).1. The node connecting the pipe and fitting, containing
polymer fitting (1) of the fitting,
a polymer plastic pipe (2), covering the specified fitting (1), and
polymer shrink sleeve (3), covering the end of the pipe (2) at the junction with the fitting (1),
while the pipe (2) is worn on the fitting (1) of the fitting by expanding it together with the shrink sleeve (3) to ensure subsequent shrinkage of the sleeve material (3),
and the fitting (1) is made with three main annular protrusions, the first (4) of which is located at the end of the fitting (1), the third (6) protrusion is in contact with the end surface of the pipe end (2), and the second (5) is located between the first (4) and the third (6) protrusions,
characterized in that
these protrusions (4, 5, 6) have a cylindrical front surface,
the fitting (1) of the fitting has two zones (7, 8) bounded by the said protrusions (4, 5, 6): in the first zone (7) between the first (4) and second (5) protrusions, the fitting (1) has the shape of a cone, tapering in the direction of its end, and in the second zone (8) located between the second (5) and third (6) protrusions, - the shape of a cone, expanding in this direction,
and the shrink sleeve (3) is provided at one end with two internal protrusions (9, 10), the first (9) protrusion on the end surface is in contact with the end surface of the pipe end (2), and the second (10) protrusion, which has a greater height compared to the first (9) protrusion on the end surface is in contact with the end surface of the third (6) protrusion of the fitting (1).
установку на трубу (2) полимерной усадочной гильзы (3),
расширение трубы (2) с упомянутой гильзой (3)
и последующее размещение в трубе (2) штуцера (1) фитинга с обеспечением его фиксации за счет усадки материала гильзы (3) и ее охвата штуцера (1) трубой (2),
при этом используют фитинг со штуцером (1), имеющим три кольцевых выступа (4, 5, 6): размещенный на конце штуцера (1) первый выступ (4) и расположенные за ним второй (5) и третий (6) выступы, причем соединение осуществляют с обеспечением после усадки материала гильзы (3) контакта третьего (6) выступа штуцера (1) с торцевой поверхностью конца трубы (2), отличающийся тем, что
используют усадочную гильзу (3), снабженную с одного конца двумя внутренними выступами (9, 10), при этом при размещении в трубе (2) штуцера (1) фитинга обеспечивают контакт торцевой поверхности первого (9) выступа гильзы (3) с торцевой поверхностью конца трубы (2), а после усадки материала гильзы (3) - контакт торцевой поверхности второго (10) выступа гильзы, имеющего большую высоту по отношению к первому (9), с торцевой поверхностью третьего (6) выступа штуцера (1) фитинга,
причем используют фитинг, штуцер (1) которого имеет две зоны (7, 8), ограниченные упомянутыми выступами (4, 5, 6), в первой зоне (7) между первым (4) и вторым (5) выступами штуцер (1) имеет форму конуса, сужающегося в направлении его конца, а во второй зоне (7), расположенной между вторым (5) и третьим (6) выступами, - конуса, расширяющегося в этом направлении.7. A method of connecting a fitting and a pipe made of polymeric materials, including:
installation on the pipe (2) of a polymer shrink sleeve (3),
pipe extension (2) with said sleeve (3)
and subsequent placement in the pipe (2) of the fitting (1) of the fitting with its fixation due to shrinkage of the sleeve material (3) and its coverage of the fitting (1) by the pipe (2),
using a fitting with a fitting (1) having three annular protrusions (4, 5, 6): the first protrusion (4) located at the end of the nozzle (1) and the second (5) and third (6) protrusions located behind it, and the connection is carried out providing after shrinkage of the material of the sleeve (3) the contact of the third (6) protrusion of the fitting (1) with the end surface of the end of the pipe (2), characterized in that
use a shrink sleeve (3), provided at one end with two internal protrusions (9, 10), while placing the fitting (1) in the pipe (2), ensure that the end surface of the first (9) protrusion of the sleeve (3) contacts the end surface the end of the pipe (2), and after shrinkage of the sleeve material (3) - the contact of the end surface of the second (10) protrusion of the sleeve, having a high height relative to the first (9), with the end surface of the third (6) protrusion of the fitting (1) of the fitting,
moreover, a fitting is used, the nozzle (1) of which has two zones (7, 8) bounded by the said protrusions (4, 5, 6) in the first zone (7) between the first (4) and second (5) protrusions of the nozzle (1) has the shape of a cone, tapering in the direction of its end, and in the second zone (7) located between the second (5) and third (6) protrusions, a cone, expanding in this direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014115317/06A RU2557142C1 (en) | 2014-04-17 | 2014-04-17 | Method of connection of fitting and pipe made out of polymer materials and connection assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014115317/06A RU2557142C1 (en) | 2014-04-17 | 2014-04-17 | Method of connection of fitting and pipe made out of polymer materials and connection assembly |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2557142C1 true RU2557142C1 (en) | 2015-07-20 |
Family
ID=53611687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014115317/06A RU2557142C1 (en) | 2014-04-17 | 2014-04-17 | Method of connection of fitting and pipe made out of polymer materials and connection assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2557142C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2737990C1 (en) * | 2020-06-08 | 2020-12-07 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛАММИН" | Connecting element for polypropylene pipe |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU211489A1 (en) * | 1966-11-25 | 1968-02-19 | В.В. Мухопад | Coupling connection |
| SU853275A1 (en) * | 1979-09-20 | 1981-08-07 | Саратовское Электроагрегатное Производ-Ctbehhoe Объединение | Apparatus for compressing coupling on hose ends at securing nipples in them |
| US5961157A (en) * | 1995-07-24 | 1999-10-05 | Manuli Auto France | Device forming a leak-proof connection between a rigid tube end and a flexible pipe, and method for making same |
| RU36719U1 (en) * | 2003-12-24 | 2004-03-20 | Закрытое акционерное общество "ТрубМеталлоКомплект" | PIPE CONNECTION |
| RU109820U1 (en) * | 2011-05-19 | 2011-10-27 | ООО "Фирма БИР ПЕКС" | PLASTIC FITTING FITTING |
-
2014
- 2014-04-17 RU RU2014115317/06A patent/RU2557142C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU211489A1 (en) * | 1966-11-25 | 1968-02-19 | В.В. Мухопад | Coupling connection |
| SU853275A1 (en) * | 1979-09-20 | 1981-08-07 | Саратовское Электроагрегатное Производ-Ctbehhoe Объединение | Apparatus for compressing coupling on hose ends at securing nipples in them |
| US5961157A (en) * | 1995-07-24 | 1999-10-05 | Manuli Auto France | Device forming a leak-proof connection between a rigid tube end and a flexible pipe, and method for making same |
| RU36719U1 (en) * | 2003-12-24 | 2004-03-20 | Закрытое акционерное общество "ТрубМеталлоКомплект" | PIPE CONNECTION |
| RU109820U1 (en) * | 2011-05-19 | 2011-10-27 | ООО "Фирма БИР ПЕКС" | PLASTIC FITTING FITTING |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2737990C1 (en) * | 2020-06-08 | 2020-12-07 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛАММИН" | Connecting element for polypropylene pipe |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2589974C1 (en) | Fitting, system containing such fitting, and airtight connection with such fitting | |
| TWI570346B (en) | Clamping joint for pipes | |
| BRPI0901351A2 (en) | method for connecting a hose member flexibly to a socket and connection arrangement for connecting a hose member flexibly to a socket | |
| US11767936B2 (en) | Pipe connection | |
| US11525533B2 (en) | Pipe device having a bonded joint | |
| RU2557142C1 (en) | Method of connection of fitting and pipe made out of polymer materials and connection assembly | |
| JP6097120B2 (en) | Pipe fitting | |
| US11767935B2 (en) | Connecting element and pipe connection comprising the same | |
| US11060644B2 (en) | Sliding sleeve connection | |
| RU109820U1 (en) | PLASTIC FITTING FITTING | |
| RU148621U1 (en) | PIPE AND FITTING JOINT ASSEMBLY PERFORMED FROM POLYMERIC MATERIALS | |
| JP2009052573A (en) | Pipe coupling | |
| DK2334967T3 (en) | The composite fitting of the two parts | |
| CN216643433U (en) | Pipe joint without O-shaped ring | |
| KR20180085785A (en) | Connection assembly for fluid system and method of making connection assembly | |
| RU91130U1 (en) | METAL FITTING CONNECTION ASSEMBLY WITH POLYPROPYLENE PIPE AND PARTS KIT FOR ITS ASSEMBLY | |
| RU78284U1 (en) | PRESS FITTING | |
| JP2010038259A (en) | Pipe joint | |
| RU2676169C1 (en) | Pipe connector | |
| RU201010U1 (en) | THREADLESS FITTING | |
| KR200409574Y1 (en) | A Sealing Member for Resin Pipe | |
| RU2408814C1 (en) | Connecting unit with connecting pipe | |
| JP2010038258A (en) | Pipe joint | |
| JP4625856B2 (en) | Pipe fitting | |
| JP2016118244A (en) | Caulking joint |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160418 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170724 |