RU2408814C1 - Connecting unit with connecting pipe - Google Patents

Connecting unit with connecting pipe Download PDF

Info

Publication number
RU2408814C1
RU2408814C1 RU2009140168/06A RU2009140168A RU2408814C1 RU 2408814 C1 RU2408814 C1 RU 2408814C1 RU 2009140168/06 A RU2009140168/06 A RU 2009140168/06A RU 2009140168 A RU2009140168 A RU 2009140168A RU 2408814 C1 RU2408814 C1 RU 2408814C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fitting
connecting pipe
mounting surface
sealing element
conical outer
Prior art date
Application number
RU2009140168/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Владимирович Козлов (RU)
Олег Владимирович Козлов
Евгений Яковлевич Шаев (RU)
Евгений Яковлевич Шаев
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Альтерпласт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Альтерпласт" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Альтерпласт"
Priority to RU2009140168/06A priority Critical patent/RU2408814C1/en
Priority to EA201000959A priority patent/EA014749B1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2408814C1 publication Critical patent/RU2408814C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: connecting unit of metal fitting consists of internal conic mounting surface with polypropylene tube. It corresponds to a one mechanical connection tied with a polypropylene tube by contact welding. This connecting unit is used for a heating or water supply system in buildings and structures. The metal fitting is coupled with the propylene tube by means of the connecting pipe made out of propylene; the propylene tube is equipped with a sleeve nut. Conic external mounting surface facing the first end of the connecting pipe is made on this end; further, there is located a cylinder end section. The collar is made at a bigger base of conic external mounting surface. The connecting pipe is pressed with conic external mounting surface 8 to internal conic mounting surface of the fitting by means of the sleeve nut conjugated with its internal radial circular lug with surface of the collar on the side of the second end of the connecting pipe; also, the nut is screwed onto external screw surface of the fitting. The cylinder end section of the connecting pipe with a put on circular sealing element is positioned in a cylinder orifice of the fitting with a radial gap. Also, the circular sealing element is compressed between external surface of the cylinder end section of the connecting pipe and internal surface of the cylinder orifice of the fitting. It is additionally conjugated to a step of the connecting pipe conjugated in its turn to a lesser base of conic external mounting surface; this step is created with circular cross flat mounting surface.
EFFECT: increased reliability of connection.
7 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к строительству, а конкретно к узлу соединения и штуцеру для реализации этого узла соединения металлического фитинга, имеющего внутреннюю коническую посадочную поверхность и наружную резьбу, со штуцером и далее штуцера контактной сваркой с полипропиленовой трубой, которые используются, в частности, для систем отопления и водоснабжения зданий, в том числе жилых, и сооружений различного назначения.The invention relates to the construction, and specifically to the connection node and the fitting for the implementation of this connection node of a metal fitting having an inner conical seating surface and an external thread, with a fitting and then a fitting by resistance welding with a polypropylene pipe, which are used, in particular, for heating systems and water supply of buildings, including residential, and structures for various purposes.

Известен узел соединения металлического фитинга с трубой из полимерного материала, который содержит металлический штуцер, накидную гайку и обжимную гильзу (US 20080191475 A1, МПК F16L 25/00, 2008).A known node connecting a metal fitting to a pipe made of a polymeric material, which contains a metal fitting, a union nut and a compression sleeve (US 20080191475 A1, IPC F16L 25/00, 2008).

Металлический штуцер выполнен с расположенными на одном из его концов обращенной к этому концу конической наружной посадочной поверхностью и расположенным далее от меньшего основания конической наружной посадочной поверхности цилиндрическим концевым участком с проточкой, в которой расположен первый кольцевой уплотнительный элемент. Большее основание конической наружной посадочной поверхности образует буртик с плоской кольцевой поверхностью по периметру со стороны второго конца штуцера и торцевой проточкой у основания. Со стороны второго конца на наружной цилиндрической поверхности штуцера выполнены кольцевая проточка с расположенным в ней вторым кольцевым уплотнительным элементом, а также кольцевые выступы с заострениями, обращенными в направлении первого конца штуцера.The metal fitting is made with a cylindrical end section located at one of its ends and facing a conical outer surface and located further from the smaller base of the conical outer seating surface with a groove in which the first annular sealing element is located. The larger base of the conical outer seating surface forms a shoulder with a flat annular surface around the perimeter from the side of the second end of the fitting and an end groove at the base. From the side of the second end, on the outer cylindrical surface of the nozzle, an annular groove is made with a second annular sealing element located therein, as well as annular protrusions with peaks facing the first end of the nozzle.

На второй конец штуцера надета труба из полимерного материала, сверху на которую надета обжимная гильза, а затем накидная гайка.A pipe made of polymer material is put on the second end of the fitting, on top of which a crimp sleeve is put on, and then a union nut.

Штуцер сопрягается конической наружной посадочной поверхностью с внутренней конической посадочной поверхностью фитинга, образуя первое механическое герметичное соединение, а накидная гайка наворачивается на наружную резьбовую поверхность фитинга. При этом цилиндрический концевой участок входит внутрь цилиндрического отверстия штуцера, с боковой поверхностью которого, создавая необходимое уплотнение, взаимодействует первый кольцевой уплотнительный элемент, а обжимная гильза обжимает конец трубы из полимерного материала вокруг второго конца штуцера, образуя второе механическое герметичное соединение, при котором кольцевые выступы с заострениями взаимодействуют с трубой, предотвращая ее соскакивание со второго конца штуцера, а второй кольцевой уплотнительный элемент сжимается, создавая необходимое уплотнение штуцера с трубой из полимерного материала.The fitting is mated with a conical outer seating surface with the inner conical seating surface of the fitting, forming the first mechanical seal, and the union nut is screwed onto the outer threaded surface of the fitting. In this case, the cylindrical end section enters the cylindrical hole of the nozzle, with the side surface of which, creating the necessary seal, the first annular sealing element interacts, and the crimp sleeve compresses the end of the pipe made of polymer material around the second end of the nozzle, forming a second mechanical tight connection, in which the annular protrusions with sharp points interact with the pipe, preventing it from slipping off from the second end of the fitting, and the second annular sealing element compresses I needed to create a seal with a pipe fitting of a polymeric material.

Известное соединение или аналогичные ему используются, как правило, при монтаже трубопроводов систем водяного отопления или при монтаже трубопроводов горячего и холодного водоснабжения зданий и сооружений, использующих металлопластиковые трубы. В частности, при монтаже стальных панельных радиаторов с нижней подводкой используются узлы соединения для металлопластиковых труб диаметром 16 мм. К фитингам, имеющим конические посадочные поверхности, могут быть подсоединены соответствующие штуцеры, предусматривающие механическое соединение с металлопластиковой трубой.A known compound or similar are used, as a rule, when installing pipelines of water heating systems or when installing pipelines for hot and cold water supply of buildings and structures using metal-plastic pipes. In particular, when assembling steel panel radiators with a bottom connection, connection nodes for metal-plastic pipes with a diameter of 16 mm are used. Fittings having a tapered seating surface may be connected with appropriate fittings, providing for mechanical connection with a metal-plastic pipe.

Вместе с тем в настоящее время распространено использование труб из полипропилена, геометрические параметры которых не позволяют осуществлять соединение со штуцерами, используемыми для сопряжения с трубами из металлопластика.At the same time, the use of polypropylene pipes is widespread, the geometric parameters of which do not allow connection with fittings used to interface with metal-plastic pipes.

Механическое соединение полипропиленовой трубы с фитингом, имеющим внутреннюю коническую поверхность, штуцер для которого приспособлен для соединения с металлопластиковой трубой, требует набора специальных деталей, что делает соединение чрезмерно сложным и трудоемким в сборке. Кроме того, сам факт наличия второго механического соединения штуцера с трубой является недостатком, поскольку любое герметичное механическое соединение менее надежно, чем соединение сваркой или пайкой. Соответственно повышается стоимость трубопровода, его монтажа, появляются дополнительные соединения в трубопроводах, что повышает вероятность протечек, которая особо вероятна в системах отопления, испытывающих частые циклы нагрева - охлаждения.The mechanical connection of a polypropylene pipe with a fitting having an internal conical surface, the fitting for which is adapted to be connected to a metal-plastic pipe, requires a set of special parts, which makes the connection extremely complicated and laborious to assemble. In addition, the fact of having a second mechanical connection of the nozzle to the pipe is a drawback, since any sealed mechanical connection is less reliable than a welding or soldering connection. Accordingly, the cost of the pipeline, its installation increases, additional connections appear in the pipelines, which increases the likelihood of leaks, which is especially likely in heating systems that experience frequent heating - cooling cycles.

Технический результат, получение которого обеспечивает настоящее изобретение, заключается в реализации узла соединения металлического фитинга, имеющего внутреннюю коническую посадочную поверхность, с полипропиленовой трубой, который предусматривает одно механическое соединение и возможность соединения контактной сваркой с полипропиленовой трубой, используемой для системы отопления или водоснабжения здания или сооружения.The technical result, the preparation of which the present invention provides, consists in the implementation of the connection node of a metal fitting having an internal conical seating surface with a polypropylene pipe, which provides one mechanical connection and the possibility of connection by resistance welding with a polypropylene pipe used for heating or water supply of a building or structure .

Достижение этого технического результата обеспечивает узел соединения, содержащий фитинг, имеющий отверстие с внутренней конической посадочной поверхностью, обращенной к торцевой поверхности фитинга, штуцер, изготовленный из полипропилена, накидную гайку и кольцевой уплотнительный элемент, изготовленный из упругого материала.The achievement of this technical result is provided by a connection unit containing a fitting having an opening with an internal conical seating surface facing the end surface of the fitting, a fitting made of polypropylene, a union nut and an annular sealing element made of elastic material.

Штуцер выполнен с расположенными на одном из его концов обращенной к этому концу конической наружной посадочной поверхностью и расположенным далее от меньшего основания конической наружной посадочной поверхности цилиндрическим концевым участком, а также с буртиком у большего основания конической наружной посадочной поверхности и с сопряженной с меньшим основанием конической наружной посадочной поверхности ступенькой, образованной кольцевой поперечной плоской опорной поверхностью.The fitting is made with a cylindrical end portion located on one of its ends facing the end and further located from the smaller base of the conical outer seating surface, as well as with a shoulder at the larger base of the conical outer seating surface and with a conical outer connecting with the smaller base the landing surface is a step formed by an annular transverse flat supporting surface.

Штуцер поджат конической наружной посадочной поверхностью к внутренней конической посадочной поверхностью фитинга накидной гайкой, сопряженной внутренним радиальным кольцевым выступом с поверхностью буртика со стороны второго конца штуцера и навинченной на наружную винтовую поверхность фитинга, а цилиндрический концевой участок штуцера располагается в цилиндрическом отверстии фитинга с радиальным зазором.The fitting is pressed by the conical outer seating surface to the inner conical seating surface of the fitting with a union nut mating with the inner radial annular protrusion to the shoulder surface from the side of the second end of the fitting and screwed onto the outer screw surface of the fitting, and the cylindrical end portion of the fitting is located in the cylindrical hole of the fitting with a radial clearance.

Кольцевой уплотнительный элемент установлен со сжатием в зазоре между наружной поверхностью цилиндрического концевого участка штуцера и внутренней поверхностью цилиндрического отверстия фитинга и сопряжен со ступенькой штуцера.The annular sealing element is mounted with compression in the gap between the outer surface of the cylindrical end portion of the fitting and the inner surface of the cylindrical hole of the fitting and is coupled to the step of the fitting.

В наилучшем варианте осуществления изобретения для обеспечения надежного контакта конической наружной посадочной поверхности штуцера с внутренней конической посадочной поверхностью фитинга торец цилиндрического концевого участка первого конца штуцера и расположенная смежно ей внутренняя торцевая поверхность фитинга, а также сторона буртика штуцера, обращенная к фитингу, и смежная ей торцевая поверхность фитинга сопряжены с зазорами.In the best embodiment of the invention, to ensure reliable contact of the conical outer seating surface of the fitting with the inner conical seating surface of the fitting, the end face of the cylindrical end portion of the first end of the nozzle and the adjacent inner end surface of the fitting, as well as the side of the fitting flange facing the fitting and the adjacent end face fitting surface mating with gaps.

Буртик штуцера, как правило, имеет плоские поперечные боковые кольцевые поверхности, а кольцевой уплотнительный элемент выполнен с поперечным сечением в форме круга и изготовлен из резины или из полимерного каучука.The collar of the fitting, as a rule, has flat transverse lateral annular surfaces, and the annular sealing element is made with a cross section in the shape of a circle and is made of rubber or polymer rubber.

Штуцер для реализации описанного выше узла соединения изготовлен с указанными выше конструктивными элементами, а на его цилиндрическом концевом участке установлен кольцевой уплотнительный элемент, изготовленный из упругого материала и сопряженный со ступенькой. Буртик штуцера в частных случаях его выполнения имеет плоские поперечные боковые кольцевые поверхности. Кольцевой уплотнительный элемент может быть выполнен с поперечным сечением в форме круга и изготавливается из резины или из полимерного каучука.The fitting for the implementation of the connection node described above is made with the above structural elements, and an annular sealing element made of an elastic material and conjugated with a step is installed on its cylindrical end section. The bead of the fitting in particular cases of its implementation has flat transverse lateral annular surfaces. The annular sealing element can be made with a cross section in the shape of a circle and is made of rubber or polymer rubber.

Выполненная в соответствии с изобретением конструкция обеспечивает герметичное и надежное соединение. Различные коэффициенты температурного линейного расширения металла, в частности латуни, из которого изготовлен фитинг, и полипропилена не приводят к нарушению герметичности соединения, а напротив, при повышении температуры за счет расширения штуцера из полипропилена, превышающего расширение металлического штуцера, герметичность соединения повышается за счет увеличения натяга в механическом соединении штуцера с фитингом и накидной гайкой. При этом сжатие кольцевого уплотнительного элемента лишь увеличивается, повышая герметичность, которая не нарушается и при дальнейшем охлаждении. К свободному концу штуцеру с использованием муфты может быть приварена полипропиленовая труба.The design made in accordance with the invention provides a tight and reliable connection. Various coefficients of linear temperature expansion of the metal, in particular, the brass from which the fitting is made, and polypropylene do not lead to a violation of the tightness of the connection, but rather, when the temperature rises due to the expansion of the nozzle made of polypropylene exceeding the expansion of the metal fitting, the tightness of the connection increases due to an increase in interference in mechanical connection of fitting with fitting and union nut. At the same time, the compression of the annular sealing element only increases, increasing the tightness, which is not broken even with further cooling. A polypropylene pipe can be welded to the free end of the fitting using a sleeve.

Изобретение иллюстрируется примером конкретного выполнения узла соединения металлического фитинга 1 с полипропиленовой трубой 2, который проиллюстрирован представленным на фиг.1 продольным разрезом. На фиг.2 представлена фотография подготовленных для соединения металлического фитинга 1 и штуцера 3 из полипропилена, на который установлена накидная гайка 4, а на его цилиндрический концевой участок 5 надет кольцевой уплотнительный элемент 6.The invention is illustrated by an example of a specific embodiment of the connection unit of a metal fitting 1 with a polypropylene pipe 2, which is illustrated by a longitudinal section shown in Fig. 1. Figure 2 presents a photograph of a metal fitting 1 and a fitting 3 made of polypropylene prepared for connection, on which a union nut 4 is installed, and an annular sealing element 6 is put on its cylindrical end section 5.

Штуцер 3 изготовлен из полипропилена в форме отрезка трубы с расположенными на его первом конце 7 обращенной к этому концу 7 конической наружной посадочной поверхностью 8 и расположенным далее от меньшего основания конической наружной посадочной поверхности 8 цилиндрическим концевым участком 5, а также с буртиком 9 у большего основания конической наружной посадочной поверхности 8, накидной гайкой 4, муфтой 10, изготовленной из полпропилена, и кольцевым уплотнительным элементом 6, изготовленным из упругого материала.The fitting 3 is made of polypropylene in the form of a pipe segment with a conical outer seating surface 8 located on its first end 7 and facing further from the smaller base of the conical outer landing surface 8, a cylindrical end section 5, and also with a shoulder 9 at the larger base a conical outer seating surface 8, a union nut 4, a coupling 10 made of polypropylene, and an annular sealing element 6 made of an elastic material.

Штуцер 3 поджат конической наружной посадочной поверхностью 8 к внутренней конической посадочной поверхности 11 фитинга 1 накидной гайкой 4, сопряженной внутренним радиальным кольцевым выступом 12 с поверхностью буртика 9 со стороны второго конца 13 штуцера 3 и навинченной на наружную винтовую поверхность 14 фитинга 1.The fitting 3 is pressed by the conical outer seating surface 8 to the inner conical seating surface 11 of the fitting 1 with a union nut 4, mated with the inner radial annular protrusion 12 with the flange surface 9 from the side of the second end 13 of the fitting 3 and screwed onto the outer screw surface 14 of the fitting 1.

Имеющий гладкую цилиндрическую поверхность цилиндрический концевой участок 5 штуцера 3 располагается в гладком цилиндрическом отверстии 15 фитинга 1 с радиальным зазором 16. Сторона 17 буртика 9 штуцера 3, обращенная к фитингу 1, и смежная ей торцевая поверхность фитинга 1 сопряжены с зазором.Having a smooth cylindrical surface, the cylindrical end portion 5 of the fitting 3 is located in the smooth cylindrical hole 15 of the fitting 1 with a radial clearance 16. Side 17 of the shoulder 9 of the fitting 3 facing the fitting 1 and the adjacent end surface of the fitting 1 are associated with a gap.

Кольцевой уплотнительный элемент 6 установлен со сжатием в зазоре 16 между наружной поверхностью цилиндрического концевого участка 5 штуцера и внутренней поверхностью цилиндрического отверстия 15 фитинга 1, а также сопряжен со ступенькой 18, сопряженной с меньшим основанием конической наружной посадочной поверхности 8 и образованной кольцевой поперечной плоской опорной поверхностью.The annular sealing element 6 is installed with compression in the gap 16 between the outer surface of the cylindrical end portion 5 of the fitting and the inner surface of the cylindrical hole 15 of the fitting 1, and is also mated to a step 18, conjugated with a smaller base conical outer seating surface 8 and formed by an annular transverse flat supporting surface .

Торец 19 цилиндрического концевого участка 5 и расположенная смежно ей внутренняя торцевая поверхность 20 фитинга 1 также сопряжены с зазором.The end face 19 of the cylindrical end portion 5 and the inner end surface 20 of the fitting 1 adjacent to it, are also associated with a gap.

Второй конец 13 штуцера 3 и конец 21 полипропиленовой трубы 2 сопряжены торцами и располагаются внутри полости муфты 10, с которой герметично соединены контактной сваркой.The second end 13 of the fitting 3 and the end 21 of the polypropylene pipe 2 are interfaced and located inside the cavity of the coupling 10, which are hermetically connected by resistance welding.

Буртик 9 выполнен с плоскими поперечными боковыми кольцевыми поверхностями. Кольцевой уплотнительный элемент 6, изготовленный из резины или из полимерного каучука, в свободном состоянии имеет поперечное сечение в форме круга.The bead 9 is made with flat transverse lateral annular surfaces. The annular sealing element 6, made of rubber or polymer rubber, in a free state has a cross section in the form of a circle.

Сборка узла соединения осуществляется предварительной установкой накидной гайки 4 на штуцер 3 и последующей контактной сваркой второго конца 13 штуцера 3 с концом 21 полипропиленовой трубы 2 с использованием муфты 10, изготовленной из полипропилена в форме отрезка трубы. Контактная сварка осуществляется за счет подплавления наружной поверхности штуцера 3 в зоне сопряжения с муфтой 10 и наружного подплавления соответствующей внутренней поверхности муфты 10, после которых штуцер 3 и муфта 10 сопрягаются, а подплавленный материал штуцера 3 и муфты 10 охлаждается и отверждается, обеспечивая их надежное герметичное соединение. Аналогичным образом осуществляется контактная сварка конца 21 полипропиленовой трубы 2 с муфтой 10.The assembly of the connection node is carried out by pre-installing the union nut 4 on the fitting 3 and then welding the second end 13 of the fitting 3 with the end 21 of the polypropylene pipe 2 using a sleeve 10 made of polypropylene in the form of a pipe segment. Resistance welding is carried out by melting the outer surface of the nozzle 3 in the area of coupling with the coupling 10 and the outer melting of the corresponding inner surface of the coupling 10, after which the nozzle 3 and the coupling 10 are mated, and the melted material of the nozzle 3 and the coupling 10 is cooled and cured, providing reliable sealing compound. Similarly, the resistance welding of the end 21 of the polypropylene pipe 2 with the coupling 10 is carried out.

После сварки штуцер 3, на цилиндрический концевой участок 5 которого предварительно установлен кольцевой уплотнительный элемент 6, вводится в фитинг 1, на котором закрепляется накидной гайкой 4.After welding, the nozzle 3, on the cylindrical end section 5 of which the annular sealing element 6 is pre-installed, is inserted into the fitting 1, on which it is fixed with a union nut 4.

Продолжительные испытания соединения, проведенные при различных давлениях, изменяющихся в диапазоне от 5 до 35 атм. и многократных циклах нагрева - охлаждения от 20°C до 100°C, показали надежность соединения. При этом никаких изменений в конструкции, повреждений, смятий или других дефектов полипропилена не возникло.Continuous compound tests carried out at various pressures varying from 5 to 35 atm. and multiple cycles of heating - cooling from 20 ° C to 100 ° C, showed the reliability of the connection. In this case, no changes in the design, damage, wrinkles or other defects of the polypropylene did not occur.

Claims (7)

1. Узел соединения, содержащий фитинг, имеющий отверстие с внутренней конической посадочной поверхностью, обращенной к торцевой поверхности фитинга, штуцер, изготовленный из полипропилена, накидную гайку и кольцевой уплотнительный элемент, изготовленный из упругого материала, штуцер выполнен с расположенными на одном из его концов обращенной к этому концу конической наружной посадочной поверхностью и расположенным далее от меньшего основания конической наружной посадочной поверхности цилиндрическим концевым участком, а также с буртиком у большего основания конической наружной посадочной поверхности и с сопряженной с меньшим основанием конической наружной посадочной поверхности ступенькой, образованной кольцевой поперечной плоской опорной поверхностью, при этом штуцер поджат конической наружной посадочной поверхностью к внутренней конической посадочной поверхностью фитинга накидной гайкой, сопряженной внутренним радиальным кольцевым выступом с поверхностью буртика со стороны второго конца штуцера и навинченной на наружную винтовую поверхность фитинга, цилиндрический концевой участок штуцера располагается в цилиндрическом отверстии фитинга с радиальным зазором, а кольцевой уплотнительный элемент установлен со сжатием в зазоре между наружной поверхностью цилиндрического концевого участка штуцера и внутренней поверхностью цилиндрического отверстия фитинга и сопряжен со ступенькой штуцера.1. A connection assembly comprising a fitting having an opening with an inner conical seating surface facing the end surface of the fitting, a fitting made of polypropylene, a union nut and an annular sealing element made of elastic material, the fitting is made with the facing located on one of its ends to this end, a conical outer landing surface and a cylindrical end section located further from the smaller base of the conical outer landing surface, and also with collars lump at the larger base of the conical outer seating surface and with the step formed by the transverse flat supporting surface conjugated to the smaller base of the conical outer surface, wherein the fitting is pressed by the conical outer seating surface to the inner conical seating surface of the fitting with a union nut paired with an inner radial annular protrusion with flange surface from the side of the second end of the fitting and screwed onto the outer screw surface of the fitting, cyl the fitting end portion is located in the cylindrical hole of the fitting with a radial clearance, and the annular sealing element is installed with compression in the gap between the outer surface of the fitting’s cylindrical end portion and the inner surface of the fitting’s cylindrical hole and is coupled to the fitting step. 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что торец цилиндрического концевого участка первого конца штуцера и расположенная смежно ему внутренняя торцевая поверхность фитинга, а также сторона буртика штуцера, обращенная к фитингу, и смежная ей торцевая поверхность фитинга сопряжены с зазорами.2. The assembly according to claim 1, characterized in that the end face of the cylindrical end portion of the first end of the nozzle and the inner end surface of the fitting adjacent to it, as well as the side of the nozzle flange facing the fitting and the end face of the fitting adjacent to it, are interfaced with gaps. 3. Узел по п.1, отличающийся тем, что буртик выполнен с плоскими поперечными боковыми кольцевыми поверхностями.3. The node according to claim 1, characterized in that the bead is made with flat transverse lateral annular surfaces. 4. Узел по п.1, отличающийся тем, что кольцевой уплотнительный элемент выполнен с попеченным сечением в форме круга и изготовлен из резины или из полимерного каучука.4. The node according to claim 1, characterized in that the annular sealing element is made with a baked cross-section in the shape of a circle and is made of rubber or polymer rubber. 5. Штуцер, изготовленный из полипропилена, выполнен с расположенными на одном из его концов обращенной к этому концу конической наружной посадочной поверхностью и расположенным далее от меньшего основания конической наружной посадочной поверхности цилиндрическим концевым участком, а также с буртиком у большего основания конической наружной посадочной поверхности и с сопряженной с меньшим основанием конической наружной посадочной поверхности ступенькой, образованной кольцевой поперечной плоской опорной поверхностью, при этом, на цилиндрическом концевом участке штуцера установлен кольцевой уплотнительный элемент, изготовленный из упругого материала и сопряженный со ступенькой.5. The fitting made of polypropylene is made with a cylindrical end portion located on one of its ends facing the end and further located from the smaller base of the conical outer seating surface, as well as with a shoulder at the larger base of the conical outer seating surface and with a step associated with a smaller base of the conical outer landing surface, formed by an annular transverse flat supporting surface, while on indricheskom end portion of the spout an annular sealing member made of an elastic material and its conjugate with a step. 6. Штуцер по п.5, отличающийся тем, что буртик выполнен с плоскими поперечными боковыми кольцевыми поверхностями.6. The fitting according to claim 5, characterized in that the bead is made with flat transverse lateral annular surfaces. 7. Штуцер по п.5, отличающийся тем, что кольцевой уплотнительный элемент выполнен с попеченным сечением в форме круга и изготовлен из резины или полимерного каучука. 7. The fitting according to claim 5, characterized in that the annular sealing element is made with a baked cross-section in the shape of a circle and is made of rubber or polymer rubber.
RU2009140168/06A 2009-10-30 2009-10-30 Connecting unit with connecting pipe RU2408814C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009140168/06A RU2408814C1 (en) 2009-10-30 2009-10-30 Connecting unit with connecting pipe
EA201000959A EA014749B1 (en) 2009-10-30 2010-07-08 Unit for coupling metal fitting with polypropylene pipe and a connecting branch therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009140168/06A RU2408814C1 (en) 2009-10-30 2009-10-30 Connecting unit with connecting pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2408814C1 true RU2408814C1 (en) 2011-01-10

Family

ID=43778127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009140168/06A RU2408814C1 (en) 2009-10-30 2009-10-30 Connecting unit with connecting pipe

Country Status (2)

Country Link
EA (1) EA014749B1 (en)
RU (1) RU2408814C1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460644C1 (en) * 2011-04-08 2012-09-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") Worm press head

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU14997U1 (en) * 1999-06-04 2000-09-10 Общество с ограниченной ответственностью Производственно-коммерческая фирма "Агропродсервис" COMBINED CONNECTING PARTS FOR METAL-PLASTIC PIPES
DE102005011958B3 (en) * 2005-03-14 2006-06-22 Uponor Innovation Ab Compression fitting for heating or sanitation pipe has radially projecting protrusions on fitting component for axial locking of fitting component inside union nut to prevent release of union nut before screwing to counter-piece

Also Published As

Publication number Publication date
EA201000959A1 (en) 2011-02-28
EA014749B1 (en) 2011-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2483238C1 (en) Connection of part of pipeline valves with pipe from polymer material, and part of pipeline valves for it
CN111065854B (en) Plumbing fitting with bonded joints
CN103562611A (en) Pipe fitting element for connecting a polypropylene pipe and a metal pipe
KR102028180B1 (en) Pipe assembly
RU2408814C1 (en) Connecting unit with connecting pipe
RU91130U1 (en) METAL FITTING CONNECTION ASSEMBLY WITH POLYPROPYLENE PIPE AND PARTS KIT FOR ITS ASSEMBLY
JP5688282B2 (en) Manufacturing method of piping materials
CN110906071A (en) Connecting pipe assembly and air conditioner
KR20170002084U (en) Pipe Joint
RU2461762C1 (en) Connection device
CN112879701A (en) Hot-melting type metal annular corrugated pipe (spiral corrugated pipe) connecting method
CN113324112A (en) Pipeline connecting structure
WO2019204951A1 (en) Pipe connecting structure
JP5508200B2 (en) Piping material and manufacturing method thereof
CN113324118A (en) Pipeline connecting structure
US20120169046A1 (en) Pipe coupling assembly
CN220600791U (en) Tap water network management installation structure
CN218599122U (en) Self-locking pipeline
KR200170280Y1 (en) Jointing structure of pipe
RU205460U1 (en) Sectional radiator section connection
RU102977U1 (en) Dismountable CONNECTION ASSEMBLY AND KIT OF PARTS FOR ITS ASSEMBLY
CN210890469U (en) Connecting pipe assembly and air conditioner
KR102214718B1 (en) Resistance -seismic large diameter prefabricated piping and its assembly methods
RU78284U1 (en) PRESS FITTING
CN210890548U (en) Socket pressing type metal pipe fitting

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181031

PD4A Correction of name of patent owner
NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20200525