RU148621U1

RU148621U1 - PIPE AND FITTING JOINT ASSEMBLY PERFORMED FROM POLYMERIC MATERIALS

Info

Publication number: RU148621U1
Application number: RU2014115320/06U
Authority: RU
Inventors: Владимир Александрович Кикель; Станислав Анатольевич Шейкин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Фирма БИР ПЕКС"
Priority date: 2014-04-17
Filing date: 2014-04-17
Publication date: 2014-12-10

Abstract

1. Узел соединения трубы и фитинга, содержащий полимерный штуцер (1) фитинга, полимерную пластиковую трубу (2), охватывающую указанный штуцер (1), и полимерную усадочную гильзу (3), охватывающую конец указанной трубы (2) в месте соединения со штуцером (1), при этом труба (2) надета на штуцер (1) фитинга путем ее расширения вместе с усадочной гильзой (3) с обеспечением последующей усадки материала гильзы (3), а штуцер (1) выполнен с тремя основными кольцевыми выступами, первый (4) из которых размещен на конце штуцера (1), третий (6) выступ контактирует с торцевой поверхностью конца трубы (2), а второй (5) - расположен между первым (4) и третьим (6) выступом, отличающийся тем, что штуцер (1) фитинга имеет две зоны (7,8), ограниченные упомянутыми выступами (4,5,6): в первой зоне (7) между первым (4) и вторым (5) выступами штуцер (1) имеет форму конуса, сужающегося в направлении его конца, а во второй зоне (8), расположенной между вторым (5) и третьим (6) выступом, - форму конуса, расширяющегося в этом направлении, а усадочная гильза (3) с одного конца снабжена двумя внутренними выступами (9,10), первый (9) выступ по торцевой поверхности контактирует с торцевой поверхностью конца трубы (2), а второй (10) выступ, имеющий большую высоту по сравнению с первым (9) выступом, по торцевой поверхности контактирует с торцевой поверхностью третьего (6) выступа штуцера (1).2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что штуцер (1) фитинга снабжен двумя дополнительными кольцевыми выступами (12) и (13), прилегающими к основным первому (4) и второму (5) выступам, соответственно, со стороны первой (7) зоны, при этом дополнительные выступы имеют полукруглую форму профиля.3. Узел по п. 2, отличающийся тем, что в первой1. The connection node of the pipe and fitting containing a polymer fitting (1) fitting, a polymer plastic pipe (2) covering the specified fitting (1), and a polymer shrink sleeve (3) covering the end of the pipe (2) at the junction with the fitting (1), while the pipe (2) is put on the fitting (1) of the fitting by expanding it together with the shrink sleeve (3) to ensure subsequent shrinkage of the sleeve material (3), and the fitting (1) is made with three main annular protrusions, the first (4) of which is located at the end of the fitting (1), the third (6) protrusion is in contact with the end the second end surface of the pipe (2) and the second (5) is located between the first (4) and third (6) protrusion, characterized in that the fitting fitting (1) has two zones (7.8) bounded by the said protrusions (4 , 5.6): in the first zone (7) between the first (4) and second (5) protrusions, the fitting (1) has the shape of a cone tapering in the direction of its end, and in the second zone (8) located between the second (5) ) and the third (6) protrusion, - the shape of a cone expanding in this direction, and the shrink sleeve (3) is provided with two internal protrusions (9,10) from one end, the first (9) protrusion along the end surface ti is contacted with the end face of the pipe end (2) and second (10) protrusion having greater height than the first (9) a projection on the end surface in contact with the third end surface (6) fitting the protrusion (1) .2. An assembly according to claim 1, characterized in that the fitting (1) of the fitting is provided with two additional annular protrusions (12) and (13) adjacent to the main first (4) and second (5) protrusions, respectively, from the side of the first (7) zones, with additional protrusions having a semicircular profile. 3. The node according to claim 2, characterized in that in the first

Description

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к технологии соединения гибких, эластичных полимерных труб с фитингами и может быть использована, в частности, в системах наружного и внутреннего обогрева или охлаждения, а так же горячего и холодного питьевого водоснабжения и отопления при соединении полимерных труб между собой посредством пластиковых фитингов, которые могут быть соединены с трубой за счет молекулярной памяти материала усадочной гильзы фитинга.The utility model relates to the field of mechanical engineering, namely to the technology of connecting flexible, elastic polymer pipes with fittings and can be used, in particular, in systems of external and internal heating or cooling, as well as hot and cold drinking water supply and heating when connecting polymer pipes interconnected by means of plastic fittings, which can be connected to the pipe due to the molecular memory of the material of the shrink sleeve of the fitting.

Из уровня техники известен узел соединения трубы и фитинга, выполненных из полимерного (пластикового) материала, содержащий штуцер фитинга, пластиковую трубу, охватывающую указанный штуцер, и усадочную гильзу, охватывающую конец указанной трубы в месте соединения со штуцером. При этом штуцер снабжен тремя кольцевыми выступами, имеющими в осевом сечении зубообразную форму, первый выступ размещен на конце штуцера, третий выступ контактирует с торцевой поверхностью конца трубы, а второй - расположен между первым и третьим выступом. Для осуществления соединения указанных элементов усадочную гильзу надевают на трубу, расширяют трубу специальным инструментов и размещают в трубе штуцер фитинга с обеспечением его обхвата трубой за счет усадки материала гильзы (см. патент РФ на полезную модель RU 109820, 27.10.2011).In the prior art, a knot for connecting a pipe and fitting made of a polymer (plastic) material containing a fitting of a fitting, a plastic pipe covering a specified fitting, and a shrink sleeve covering the end of a specified pipe at a junction with a fitting. In this case, the nozzle is provided with three annular protrusions having a tooth-like shape in axial section, the first protrusion is placed at the end of the nozzle, the third protrusion is in contact with the end surface of the pipe end, and the second is located between the first and third protrusion. To connect these elements, the shrink sleeve is put on the pipe, the pipe is expanded with special tools and the fitting fitting is placed in the pipe to ensure that it is wrapped around the pipe due to shrinkage of the sleeve material (see RF patent for utility model RU 109820, 10.27.2011).

Указанный соединительный узел и способ его получения могут быть реализованы в том случае, когда фитинг изготовлен из более жесткого материала по сравнения с материалом трубы (например: полифенилсульфон «PPSU», стеклонаполненый полиамид «ПА 610»). Однако данная технология не подходит для соединения материалов трубы и фитинга, выполненных из близких или идентичных по основным физико-химическим показателям материалов, поскольку в этом случае невозможно расширение конца трубы для последующей его усадки при использовании не эластичных видов пластика, либо может возникнуть деформация штуцера фитинга или его элементов, что отрицательно скажется на герметичности соединений.The specified connection unit and the method for its preparation can be implemented when the fitting is made of a more rigid material compared to the pipe material (for example: PPSU polyphenyl sulfone, PA 610 glass-filled polyamide). However, this technology is not suitable for joining pipe and fitting materials made of materials that are close to or identical in basic physical and chemical parameters, since in this case it is impossible to expand the pipe end for subsequent shrinkage when using non-elastic types of plastic, or the fitting fitting may be deformed or its elements, which will negatively affect the tightness of the joints.

Задачей заявленной полезной модели является создание надежного соединительного узла фитинга и трубы, выполненных из полимерных материалов с близкими или идентичными физико-химическим показателями: жесткостью, пластичностью, эластичностью, коэффициентами линейных удлинений, устойчивостью к механическому внешнему воздействию, устойчивостью к образованию медленных и быстрых трещин, длительной устойчивостью к воздействию используемых в системах температур и давлений теплоносителей, и т.д.The objective of the claimed utility model is to create a reliable connecting node fitting and pipes made of polymeric materials with similar or identical physicochemical parameters: stiffness, ductility, elasticity, linear elongation coefficients, resistance to mechanical external stress, resistance to the formation of slow and fast cracks, long-term resistance to the effects of coolant temperatures and pressures used in systems, etc.

Технический результат полезной модели заключается в обеспечении длительной прочности соединения фитинга и трубы.The technical result of the utility model is to provide long-term strength of the connection of the fitting and the pipe.

Указанный технический результат достигается в конструкции соединительного узла трубы и фитинга за счет того, что узел содержит полимерный штуцер фитинга, полимерную пластиковую трубу, охватывающую указанный штуцер, и полимерную усадочную гильзу, охватывающую конец указанной трубы в месте соединения со штуцером, при этом труба надета на штуцер фитинга путем ее расширения вместе с усадочной гильзой с обеспечением последующей обратной усадки материала гильзы, а штуцер выполнен с тремя основными кольцевыми выступами: первый из которых размещен на конце штуцера, третий выступ контактирует с торцевой поверхностью конца трубы, а второй - расположен между первым и третьим выступом; штуцер фитинга имеет две зоны, ограниченные упомянутыми выступами: в первой зоне между первым и вторым выступами штуцер имеет форму конуса, сужающегося в направлении его конца, а во второй зоне, расположенной между вторым и третьим выступом - форму конуса расширяющегося в этом направлении, а усадочная гильза с одного конца снабжена двумя внутренними выступами, первый выступ по торцевой поверхности контактирует с торцевой поверхностью конца трубы, а второй выступ, имеющий большую высоту по сравнению с первым выступом, по торцевой поверхности контактирует с торцевой поверхностью третьего выступа штуцера.The specified technical result is achieved in the design of the pipe and fitting connecting unit due to the fact that the unit contains a polymer fitting of the fitting, a polymer plastic pipe covering the specified fitting, and a polymer shrink sleeve covering the end of the specified pipe at the junction with the fitting, while the pipe is put on the fitting fitting by expanding it together with the shrink sleeve to ensure subsequent reverse shrinkage of the sleeve material, and the fitting is made with three main annular protrusions: the first of which is displacements at the end of the nozzle, the third protrusion contacts the end surface of the pipe end, and the second - is located between the first and third projection; the fitting fitting has two zones limited by the said protrusions: in the first zone between the first and second protrusions, the fitting has the shape of a cone tapering in the direction of its end, and in the second zone located between the second and third protrusion the shape of the cone is expanding in this direction, and the shrink the sleeve is provided with two internal protrusions on one end, the first protrusion on the end surface is in contact with the end surface of the pipe end, and the second protrusion, having a greater height than the first protrusion, on the end surface minute contact with an end surface of the third protrusion fitting.

Кроме того указанный технический результат достигается в частных формах реализации полезной модели за счет того, что:In addition, the specified technical result is achieved in particular forms of implementation of the utility model due to the fact that:

- штуцер фитинга снабжен двумя дополнительными кольцевыми выступами, прилегающими к основным первому и второму выступам, соответственно, со стороны первой зоны, при этом дополнительные выступы имеют полукруглую лицевую поверхность,- the fitting of the fitting is equipped with two additional annular protrusions adjacent to the main first and second protrusions, respectively, from the side of the first zone, while the additional protrusions have a semicircular front surface,

- в первой зоне коническая поверхность штуцера сопряжена с торцевыми поверхностями дополнительных кольцевых выступов,- in the first zone, the conical surface of the fitting is paired with the end surfaces of the additional annular protrusions,

- во второй зоне коническая поверхность штуцера с одной стороны сопряжена с лицевой поверхностью второго выступа штуцера, а с другой - с торцевой поверхностью третьего выступа штуцера,- in the second zone, the conical surface of the nozzle on one side is mated to the front surface of the second protrusion of the nozzle, and on the other, with the end surface of the third protrusion of the nozzle,

- первая и вторая зоны штуцера имеют одинаковую длину,- the first and second zones of the nozzle have the same length,

- штуцер снабжен дополнительными упорами выполненными в виде выступов, контактирующих с внешней торцевой поверхностью гильзы.- the fitting is equipped with additional stops made in the form of protrusions in contact with the outer end surface of the sleeve.

Конструкция заявленного соединительного узла схематично показана на фиг. 1The design of the claimed connector assembly is shown schematically in FIG. one

Узел включает полимерный штуцер 1 фитинга, полимерную пластиковую трубу 2, охватывающую указанный штуцер 1, и усадочную гильзу 3, охватывающую конец указанной трубы 2 в месте соединения со штуцером 1.The assembly includes a polymer fitting 1 of the fitting, a polymer plastic pipe 2 covering the specified fitting 1, and a shrink sleeve 3 covering the end of the specified pipe 2 at the junction with the fitting 1.

Штуцер выполнен с тремя основными кольцевыми выступами 4, 5, 6, имеющими цилиндрическую лицевую поверхность, т.е. в осевом сечении граница выступов, контактирующая с трубой 2 является прямолинейной. Первый выступ 4 размещен непосредственно на конце штуцера 1, далее за ним выполнены второй 5 и третий 6 выступы. При этом третий 6 выступ контактирует по торцевой поверхности (по отношению трубе) с торцевой поверхностью конца трубы 2. Третий выступ 6 может быть выполнен с фаской со стороны, не контактирующей с торцом трубы 2. Упомянутые выступы 4, 5, 6 могут иметь почти одинаковую высоту.The fitting is made with three main annular protrusions 4, 5, 6 having a cylindrical front surface, i.e. in axial section, the boundary of the protrusions in contact with the pipe 2 is rectilinear. The first protrusion 4 is placed directly at the end of the fitting 1, then the second 5 and the third 6 protrusions are made behind it. In this case, the third protrusion 6 is in contact along the end surface (relative to the pipe) with the end surface of the pipe end 2. The third protrusion 6 can be chamfered from the side not in contact with the pipe end 2. The said protrusions 4, 5, 6 can have almost the same height.

Указанные выступы разделяют фитинг на две зоны 7 и 8. В первой зоне 7 между первым 4 и вторым 5 выступами штуцер 1 имеет коническую форму (форму усеченного конуса) сужающуюся в направлении его конца (на чертеже влево).These protrusions divide the fitting into two zones 7 and 8. In the first zone 7 between the first 4 and second 5 protrusions, the fitting 1 has a conical shape (the shape of a truncated cone) tapering towards its end (to the left in the drawing).

Во второй зоне 8, расположенной между вторым 5 и третьим 6 выступами штуцер 1 имеет форму усеченного конуса, расширяющегося в направлении конца штуцера. При этом коническая поверхность сопряжена с лицевой поверхностью второго выступа 5 (т.е. плавно переходит на данный выступ), и с торцевой поверхностью третьего выступы 6 штуцера (переходит в выступ 6 ступенчато).In the second zone 8, located between the second 5 and third 6 protrusions, the fitting 1 has the shape of a truncated cone, expanding towards the end of the fitting. In this case, the conical surface is conjugated with the front surface of the second protrusion 5 (i.e., smoothly transitions to this protrusion), and with the end surface of the third protrusion 6 of the nozzle (passes into the protrusion 6 stepwise).

Предпочтительно, чтобы зоны 7 и 8 штуцера фитинга имели почти одинаковую длину.Preferably, zones 7 and 8 of the fitting fitting are nearly the same length.

Кроме того, штуцер 1 может быть снабжен дополнительными кольцевыми выступами 12 и 13 с полукруглой формой профиля (в полукруглою лицевой поверхностью в осевом сечении). При этом дополнительный выступ 12 прилегает к первому основному выступу 4 со стороны первой зоны 7, а дополнительный выступ 13 - к второму выступу 5 также со стороны первой 7 зоны. В случае наличия данных выступов коническая поверхность первой зоны 7 сопрягается с торцевыми поверхностями дополнительных выступов 12 и 13 (переходит в выступы ступенчато), т.е выполнена в виде канавки (см. фиг. 1).In addition, the nozzle 1 can be equipped with additional annular protrusions 12 and 13 with a semicircular profile shape (in a semicircular front surface in axial section). In this case, the additional protrusion 12 is adjacent to the first main protrusion 4 from the side of the first zone 7, and the additional protrusion 13 is to the second protrusion 5 also from the side of the first 7 zone. If these protrusions are present, the conical surface of the first zone 7 mates with the end surfaces of the additional protrusions 12 and 13 (passes into the protrusions stepwise), that is, is made in the form of a groove (see Fig. 1).

На штуцере могут быть также выполнены дополнительные упоры в виде выступов в форме «крылышек», которые при соединении контактируют с торцевой поверхностью гильзы с ее внешней стороны. Данные упоры 11 упрощают позиционирование штуцера 1 в трубе 2.Additional stops in the form of protrusions in the form of “wings” can be made on the fitting, which, when connected, come into contact with the end surface of the sleeve from its outer side. These stops 11 simplify the positioning of the fitting 1 in the pipe 2.

Усадочная гильза 3 до соединения имеет цилиндрическую форму со сквозным цилиндрическим отверстием, расположенным по оси гильзы, диаметр которого равен наружному диаметру соединяемой трубы. С одной стороны, по торцу, отверстие гильзы 3 заужено в своем сечении двумя внутренними кольцевыми выступами 9 и 10. Первый выступ 9 по своей торцевой поверхности контактирует с торцевой поверхностью трубы 2, являясь упором, ограничивающим ее продвижение внутри гильзы 3 в момент их соединения. Второй выступ 10, расположенный непосредственно на краю гильзы и имеющий большую высоту по отношению к первому выступу 9 гильзы, контактирует по своей торцевой поверхности с торцевой поверхностью третьего выступа 6 штуцера 1 фитинга, и тем самым фиксирует гильзу 3 в неподвижном состоянии на штуцере 1 в момент ее сжатия, зацепляясь за соответствующий выступ 6, что предотвращает сползание в результате воздействия повышенных показателей температуры и давления теплоносителя, а также является визуальным маяком качественного выполненного соединения - если гильза находится на своем месте, то соединение гарантирует соответствие заявленным эксплуатационным параметрам системы.The shrink sleeve 3 before connection has a cylindrical shape with a through cylindrical hole located along the axis of the sleeve, the diameter of which is equal to the outer diameter of the connected pipe. On the one hand, at the end, the opening of the sleeve 3 is narrowed in its cross section by two inner annular projections 9 and 10. The first projection 9 on its end surface is in contact with the end surface of the pipe 2, being a stop restricting its movement inside the sleeve 3 at the time of their connection. The second protrusion 10, located directly on the edge of the sleeve and having a greater height with respect to the first protrusion 9 of the sleeve, contacts on its end surface with the end surface of the third protrusion 6 of the fitting 1 of the fitting, and thereby fixes the sleeve 3 in a stationary state on the fitting 1 at the moment its compression, clinging to the corresponding protrusion 6, which prevents slipping as a result of exposure to elevated temperature and pressure of the coolant, and is also a visual beacon of a high-quality made connection eniya - if the liner is in place, the connection guarantees conform to the operational parameters of the system.

Заявленный соединительный узел получают следующим образом.The claimed connection node is obtained as follows.

На трубу 2 надевают усадочную гильзу 3 до упора так, чтобы торцевая поверхность конца трубы контактировала с торцом первого выступа 9 гильзы 3. Затем трубу 2 вместе с гильзой 3 расширяют с помощью специального расширителя за счет пластической деформации материалов трубы 2 и гильзы 3. В образовавшееся расширенное отверстие трубы 2 вводят штуцер 1 фитинга, перемещение которого ограничивают упоры 11.The shrink sleeve 3 is put on the pipe 2 until it stops so that the end surface of the pipe end contacts the end face of the first protrusion 9 of the sleeve 3. Then, the pipe 2 together with the sleeve 3 is expanded using a special expander due to plastic deformation of the materials of the pipe 2 and the sleeve 3. In the resulting the expanded hole of the pipe 2 is inserted into the fitting 1 of the fitting, the movement of which is limited by the stops 11.

После этого начинается естественная усадка материала гильзы 3 за счет молекулярной памяти материала усадочной гильзы 3 с восстановлением ее прежней формы.After this begins the natural shrinkage of the material of the sleeve 3 due to the molecular memory of the material of the shrink sleeve 3 with the restoration of its previous shape.

При этом в первой части фитинга 7, имеющей описанную конфигурацию, обеспечивается прогибание стенки трубы 2 под действием сжатия усадочной гильзы 3 и образование надежного упора от сползания в первом кольцевом выступе 4. Во второй части 8 штуцера 1 за счет ее описанной конфигурации обеспечивается фиксация трубы под действием сжатия гильзы 3 с увеличением коэффициента трения скольжения трубы 2 по штуцеру 1. При этом обеспечивается контакт третьего выступа 6 штуцера 1, по торцевым поверхностям с торцом конца трубы 2 и внутренней торцевой поверхностью второго выступа 10 гильзы, а по лицевой поверхности третьего выступа 6 с лицевой поверхностью первого выступа 9 гильзы 3. Третий выступ 6 штуцера обеспечивает дополнительную фиксацию гильзы от сползания.Moreover, in the first part of the fitting 7 having the described configuration, the wall of the pipe 2 is deflected by the compression of the shrink sleeve 3 and the formation of a reliable stop against sliding in the first annular protrusion 4. In the second part 8 of the fitting 1, due to its described configuration, the pipe is secured under the compression action of the sleeve 3 with an increase in the coefficient of friction of the sliding pipe 2 over the fitting 1. This ensures contact of the third protrusion 6 of the fitting 1, along the end surfaces with the end face of the end of the pipe 2 and the inner end surface the second protrusion 10 of the sleeve, and on the front surface of the third protrusion 6 with the front surface of the first protrusion 9 of the sleeve 3. The third protrusion 6 of the nozzle provides additional fixation of the sleeve from slipping.

В результате образуется прочное и надежное неразъемное соединение трубы 2 и штуцера 1.The result is a strong and reliable one-piece connection of the pipe 2 and the fitting 1.

Указанная конструкция соединительного узла исключает необходимость изготовления фитинга из более жесткого и соответственно более хрупкого полимерного материала, т.е. соединяемая полимерная труба и полимерный фитинг могут быть изготовлены либо из одного и того же материала, либо могут иметь похожую плотность материалов, что в свою очередь позволяет добиться одинакового коэффициента температурного расширения соединяемой трубы и фитинга в процессе эксплуатации. В частности труба и штуцер могут быть изготовлены из полиэтиленов PE-X (PE-Xb Isoplas P501), PE-RT (SP980). Усадочная гильза может быть выполнена из PE-X (PE-Xb Isoplas P602).The specified design of the connecting node eliminates the need to manufacture a fitting from a more rigid and accordingly more fragile polymer material, i.e. the connected polymer pipe and the polymer fitting can either be made of the same material, or may have a similar density of materials, which in turn allows for the same coefficient of thermal expansion of the connected pipe and fitting during operation. In particular, the pipe and fitting can be made of polyethylene PE-X (PE-Xb Isoplas P501), PE-RT (SP980). The shrink sleeve can be made of PE-X (PE-Xb Isoplas P602).

При этом заявленный соединительный узел обеспечивает повышение прочности и надежности соединения деталей по сравнению с известными аналогами.At the same time, the claimed connecting unit provides an increase in the strength and reliability of the connection of parts in comparison with known analogues.

Claims

1. The connection node of the pipe and fitting containing a polymer fitting (1) fitting, a polymer plastic pipe (2) covering the specified fitting (1), and a polymer shrink sleeve (3) covering the end of the pipe (2) at the junction with the fitting (1), while the pipe (2) is put on the fitting (1) of the fitting by expanding it together with the shrink sleeve (3) to ensure subsequent shrinkage of the sleeve material (3), and the fitting (1) is made with three main annular protrusions, the first (4) of which is located at the end of the fitting (1), the third (6) protrusion is in contact with the end the second end surface of the pipe (2) and the second (5) is located between the first (4) and third (6) protrusion, characterized in that the fitting fitting (1) has two zones (7.8) bounded by the said protrusions (4 , 5.6): in the first zone (7) between the first (4) and second (5) protrusions, the fitting (1) has the shape of a cone tapering in the direction of its end, and in the second zone (8) located between the second (5) ) and the third (6) protrusion, - the shape of a cone expanding in this direction, and the shrink sleeve (3) is provided with two internal protrusions (9,10) from one end, the first (9) protrusion along the end surface ti is contacted with the end face of the pipe end (2) and second (10) protrusion having greater height than the first (9) a projection on the end surface in contact with the third end surface (6) fitting the protrusion (1).

2. The assembly according to claim 1, characterized in that the fitting (1) of the fitting is provided with two additional annular protrusions (12) and (13) adjacent to the main first (4) and second (5) protrusions, respectively, from the side of the first ( 7) zones, with additional protrusions having a semicircular profile shape.

3. The node according to claim 2, characterized in that in the first zone (7) the conical surface of the fitting (1) is conjugated with the end surfaces of the additional annular protrusions (12) and (13).

4. The assembly according to claim 1, characterized in that in the second zone (8) the conical surface of the fitting (1) is mated on one side with the front surface of the second (5) protrusion of the fitting (1), and on the other, with the end surface of the third ( 6) the protrusion of the fitting.

5. The node according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the said first (7) and second (8) zones of the nozzle (1) have the same length.

6. The node according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the fitting (1) is equipped with additional stops (11), made in the form of protrusions in contact with the outer end surface of the sleeve (3).