RU2554841C1 - Vg vokhmyanin's method of making long holes in parts - Google Patents
Vg vokhmyanin's method of making long holes in parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2554841C1 RU2554841C1 RU2013152558/02A RU2013152558A RU2554841C1 RU 2554841 C1 RU2554841 C1 RU 2554841C1 RU 2013152558/02 A RU2013152558/02 A RU 2013152558/02A RU 2013152558 A RU2013152558 A RU 2013152558A RU 2554841 C1 RU2554841 C1 RU 2554841C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- recesses
- hole
- elements
- bore
- parts
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки материалов, а более конкретно к приборостроению, в том числе к точному, и может быть использовано при разработке конструкций и технологии изготовления узлов и элементов, включающих длинномерные каналы малой площади поперечного сечения, в частности, в технике капиллярных изделий, в узлах регулируемого дозирования газа или жидкости, в натекателях вакуумных систем, в холодильной технологии и т.д.The invention relates to the field of material processing, and more specifically to instrumentation, including precision, and can be used in the development of structures and manufacturing techniques of components and elements, including long channels of a small cross-sectional area, in particular, in the technique of capillary products, nodes of controlled dosing of gas or liquid, in leakages of vacuum systems, in refrigeration technology, etc.
Известны способы обработки сверхзвуковой струей воды с введением в нее абразивных добавок (см. книгу - Гидрорезание судостроительных материалов Р.А. Тихомиров, В.Ф. Бабанин, Е.Н. Петухов и др. - Л.: Судостроение: 1987. - 164 с.).Known methods of processing a supersonic water jet with the introduction of abrasive additives (see the book - Hydraulic cutting of shipbuilding materials R.A. Tikhomirov, V.F. Babanin, E.N. Petukhov and others. - L .: Shipbuilding: 1987. - 164 from.).
Известен способ сверления отверстий с помощью абразивно-жидкостных струй (см. Hashish М. Turning, milling and drilling with abrasive-waterjets. 9th International Symposium on Jet Cutting Technology. Sendai, Japan: 4-6 October, 1988. Paper C2. pp.113-131).A known method of drilling holes using abrasive-liquid jets (see Hashish M. Turning, milling and drilling with abrasive-waterjets. 9 th International Symposium on Jet Cutting Technology. Sendai, Japan: 4-6 October, 1988. Paper C2. Pp .113-131).
По этим схемам получения отверстий с помощью сверхзвуковой абразивно-жидкостной струи она непосредственно воздействует на обрабатываемый материал и при выходе из получаемого отверстия формирует боковую каверну, что приводит к браку, и отверстие получается некруглой формы.According to these schemes for producing holes using a supersonic abrasive-liquid jet, it directly affects the material being processed and, upon exiting the resulting hole, forms a side cavity, which leads to marriage, and the hole is non-circular.
Известен способ сверления отверстий малого диаметра в хрупком материале (см. пат. 4955164 США, МКИ5 В24В 1/00, В24С 9/00 Method and apparatus for drilling small diameter holes in fragile material with velocity liquid jet / Hashish M., Cragen S., заяви. 15.06.89 г., опубл. 11.09.90 г.).A known method of drilling holes of small diameter in brittle material (see US Pat. No. 4,955,164, MKI 5 B24B 1/00, B24C 9/00 Method and apparatus for drilling small diameter holes in fragile material with velocity liquid jet / Hashish M., Cragen S ., declare. 06/15/89, publ. 09/11/90).
Однако известный способ имеет следующие недостатки. Практика получения отверстий в листовых материалах сверхзвуковой абразивно-жидкостной струей показывает, что при их формировании не удается точно обеспечить перпендикулярность струи с обрабатываемым материалом. Это приводит к тому, что отработанная суспензия, выходя из получаемого отверстия, обтекает вновь поступающую струю неравномерно по ее контуру. Это вызывает появление канавки на входе отверстия, которая сопоставима с его диаметром. Дальнейшее перемещение струи в получаемом отверстии не обеспечивает удаление канавки без значительных изменений размеров и формы отверстия.However, the known method has the following disadvantages. The practice of producing holes in sheet materials with a supersonic abrasive-liquid jet shows that when they are formed, it is not possible to accurately ensure the perpendicularity of the jet with the processed material. This leads to the fact that the spent suspension, leaving the resulting hole, flows around the newly incoming stream unevenly along its contour. This causes a groove to appear at the inlet of the hole, which is comparable to its diameter. Further movement of the jet in the resulting hole does not ensure the removal of the groove without significant changes in the size and shape of the hole.
Известны способы получения отверстий с помощью электроэрозионной обработки (см. Артамонов Б.А., Волков Ю.С. и др. Электрофизические и электрохимические метолы обработки материалов. М.: Высшая школа, 1983; Лившиц А.Л. Электроэрозионная обработка металлов. М.: Высшая школа, 1979; Подураев В.Н. и Камалов В.С. Физико-химические методы обработки. М.: Машиностроение, 1973. 346 с.).Known methods for producing holes using electrical discharge machining (see Artamonov B.A., Volkov Yu.S. et al. Electrophysical and electrochemical metols for processing materials. M: Higher school, 1983; Livshits A.L. Electroerosive processing of metals. M .: Higher school, 1979; Poduraev V.N. and Kamalov V.S. Physical and chemical processing methods.M.: Mashinostroenie, 1973. 346 p.).
Наиболее известный и распространенный способ получения отверстий - это сверление - образование снятием стружки сквозного и глухого цилиндрического отверстия в сплошном материале при помощи сверла (см. Политехнический словарь / Редкол.: А.Ю. Ишлинский) (гл. П50 ред.) и др. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Советская энциклопедия, 1989. - 656 с., с ил., с.469).The most well-known and widespread method of producing holes is drilling — the formation by cutting chips of a through and a blind cylindrical hole in a solid material using a drill (see Polytechnical Dictionary / Editorial Board: A.Yu. Ishlinsky) (Ch. P50 ed.) And others. - 3rd ed., Revised. and add. - M .: Soviet Encyclopedia, 1989 .-- 656 p., S., P. 469).
Все известные способы не позволяют получить очень малые (десятые, сотые доли квадратного миллиметра) по площади сечения отверстия большой длины (от нескольких сантиметров до нескольких метров). Известные способы не позволяют получить отверстия сложной по длине конфигурации.All known methods do not allow to obtain very small (tenths, hundredths of a square millimeter) over the cross-sectional area of the hole of large length (from a few centimeters to several meters). Known methods do not allow to obtain holes of complex length.
Известен способ получения в детали отверстий в виде спиралей, включающий деление детали на элементы детали, выполнение на элементах детали выемок, соответствующих будущим отверстиям, и жесткое соединение элементов детали между собой с получением отверстия, при этом деление детали производят с образованием элементов детали в виде пустотелых цилиндров или пустотелых усеченных конусов (см. патент на изобретение РФ №2471602. кл. В23Р 15/00, 2013).There is a method of producing holes in the form of spirals in a part, including dividing the part into parts of the part, making recesses on the part elements corresponding to future holes, and rigidly connecting the part elements to each other to form a hole, wherein the part is divided to form the part elements as hollow cylinders or hollow truncated cones (see patent for the invention of the Russian Federation No. 2471602. CL B23P 15/00, 2013).
Недостатком этого способа являются ограниченные функциональные возможности, так при пропускании теплоносителя через отверстие не обеспечивается равномерного прогрева боковой поверхности детали - по мере продвижения теплоносителя по отверстию теплоноситель постепенно охлаждается. Кроме этого вход и выход отверстия разнесены в пространстве на значительное расстояние, что не всегда удобно технологически и при обслуживании.The disadvantage of this method is the limited functionality, so when passing the coolant through the hole, uniform heating of the side surface of the part is not ensured - as the coolant moves through the hole, the coolant gradually cools. In addition, the inlet and outlet of the hole are separated in space by a considerable distance, which is not always convenient technologically and during maintenance.
Техническим результатом настоящего изобретения является расширение функциональных возможностей за счет повышения равномерности нагрева поверхности детали при пропускании через отверстие теплоносителя, а также обеспечения расположения входа в отверстие и выхода из него рядом.The technical result of the present invention is to expand the functionality by increasing the uniformity of heating the surface of the part when passing through the coolant hole, as well as ensuring the location of the entrance to the hole and exit from it side by side.
Поставленный технический результат достигается тем, что для получения в детали длинномерных отверстий, включающем деление детали на два элемента детали, выполнение как минимум на одном элементе детали выемки, соответствующей будущему отверстию, и жесткое соединение элементов детали между собой с получением отверстия, выемку выполняют в виде двух соединенных между собой рядом расположенных каналов, при этом каналы на всем протяжении расположены на одном расстоянии друг от друга, при этом повороты каналов могут быть выполнены плавными или под прямым углом, при этом канаты на всем протяжении могут быть выполнены по спирали.The technical result is achieved in that in order to obtain long holes in the part, including dividing the part into two parts of the part, making at least one element of the part of the recess corresponding to the future hole, and rigidly connecting the elements of the part to each other to obtain the hole, the recess is made in two interconnected adjacent channels, the channels along the entire length are located at the same distance from each other, while the turns of the channels can be made smooth and whether at a right angle, while the ropes along the entire length can be made in a spiral.
Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена деталь, в которой нужно сделать длинномерное отверстие, на фиг.2 - разрез по А-А (один вариант), на фиг.3 - разрез по А-А (второй вариант), на фиг.4 - разрез по А-А (третий вариант).The proposed technical solution is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a detail in which a long hole is to be made, Fig. 2 shows a section along A-A (one option), Fig. 3 shows a section along A-A (second option) , Fig.4 is a section along aa (the third option).
На фиг.1 представлена деталь 1, которая разделена на элементы 2, 3. В элементе 3 выполнены соединенные между собой рядом расположенные канаты 4 и 5 (на чертежах показаны жирной линией), образующие часть отверстия. Канаты 4 и 5 на всем протяжении расположены на одном расстоянии друг от друга. Повороты каналов могут быть выполнены или плавными (как это показано на фиг.2) или под прямым углом (как это показано на фиг.3), или выполнены по спирали (как это показано на фиг.4). Для получения отверстий, например, круглого сечения или сечения в виде эллипса на элементе 2 выполняются зеркально каналы 4 и 5 по фиг.2-4. После выполнения каналов 4 и 5 любыми известными способами элементы 2 и 3 жестко скрепляют между собой с образованием единого отверстия, например, если в качестве материала детали 1 используется металл, с помощью диффузионной сварки, если другой материал, то, например, с помощью склеивания элементов 2 и 3.Figure 1 shows the part 1, which is divided into
При пропускании теплоносителя через отверстие в детали 1 поверхность детали нагревается равномерно благодаря тому, что с более нагретой выемкой 4 расположена менее нагретая выемка 5.When passing the coolant through the hole in the part 1, the surface of the part is heated evenly due to the fact that with a
Более широкие функциональные возможности за счет повышения равномерности нагрева поверхности детали при пропускании через отверстие теплоносителя, а также обеспечение расположения входа в отверстие и выхода из него рядом является достоинством и преимуществом предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом.Wider functionality by increasing the uniformity of heating the surface of the part when passing through the coolant hole, as well as providing the location of the entrance to the hole and exit from it side by side, is the advantage and advantage of the proposed technical solution compared to the prototype.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013152558/02A RU2554841C1 (en) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | Vg vokhmyanin's method of making long holes in parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013152558/02A RU2554841C1 (en) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | Vg vokhmyanin's method of making long holes in parts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013152558A RU2013152558A (en) | 2015-06-10 |
RU2554841C1 true RU2554841C1 (en) | 2015-06-27 |
Family
ID=53285048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013152558/02A RU2554841C1 (en) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | Vg vokhmyanin's method of making long holes in parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2554841C1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1057268A (en) * | 1964-05-04 | 1967-02-01 | Engelhard Ind | Method of making spinnerettes |
EP0408096A2 (en) * | 1989-06-15 | 1991-01-16 | Flow International Corporation | Method and apparatus for drilling small diameter holes in fragile material with high velocity liquid jet |
RU2471602C1 (en) * | 2011-06-16 | 2013-01-10 | Владислав Григорьевич Вохмянин | V vokhmyanin's method of making holes in parts |
-
2013
- 2013-11-26 RU RU2013152558/02A patent/RU2554841C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1057268A (en) * | 1964-05-04 | 1967-02-01 | Engelhard Ind | Method of making spinnerettes |
EP0408096A2 (en) * | 1989-06-15 | 1991-01-16 | Flow International Corporation | Method and apparatus for drilling small diameter holes in fragile material with high velocity liquid jet |
RU2471602C1 (en) * | 2011-06-16 | 2013-01-10 | Владислав Григорьевич Вохмянин | V vokhmyanin's method of making holes in parts |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013152558A (en) | 2015-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI694866B (en) | Fluid supply device, internal structure of fluid supply device, machine tool, shower head, fluid mixing device, and hydroponic cultivation device with the fluid supply device | |
WO2016178436A3 (en) | Liquid processing nozzle, liquid processing method using same, gas dissolution method, and gas dissolution device | |
US9776904B2 (en) | Process and apparatus for refining molten glass | |
RU2752504C2 (en) | Method and device for heating and purifying liquids | |
US9868094B2 (en) | Bubble generator | |
RU2554841C1 (en) | Vg vokhmyanin's method of making long holes in parts | |
JPS59501682A (en) | Equipment for erosion treatment of solid surfaces by cavitation forming flow | |
EP3442743A1 (en) | Cooling system and machining device | |
JP4057555B2 (en) | Fluid ejection device for surface treatment of flat panel display | |
CN107207287B (en) | Optimized nozzle for injecting pressurized water containing dissolved gas | |
RU2471602C1 (en) | V vokhmyanin's method of making holes in parts | |
EP2889079A1 (en) | Nozzle for dissolved air flotation system | |
RU2544709C1 (en) | V.g. vokhmyanin's method of making long holes in parts | |
RU2507049C1 (en) | Method of v vokhmyanin for making cylindrical part with unlimited-length bore | |
RU2507050C1 (en) | Method of v vokhmyanin for making cylindrical part with unlimited-length bore | |
KR102098439B1 (en) | Peening nozzle device and peening apparatus having the same | |
WO2015057109A1 (en) | A multicomponent mixture separation device and a nozzle channel for the same | |
RU2430775C1 (en) | Mass transfer device | |
RU100548U1 (en) | EJECTION DEVICE | |
CN204160642U (en) | The semiconductor filament comprised for generation of the nozzle of fluid jet is sawed | |
RU2773961C1 (en) | Mixer developed hydrodynamic cavitation | |
RU2543182C2 (en) | Heat-mass-energy exchange method and device for its implementation | |
RU2613556C1 (en) | Device for oil desalting and dehydration | |
RU128544U1 (en) | PRODUCT V.G. OTHER WITH LENGTH HOLE | |
RU2618883C1 (en) | Hydrodynamic mixer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161127 |