RU2507049C1

RU2507049C1 - Method of v vokhmyanin for making cylindrical part with unlimited-length bore

Info

Publication number: RU2507049C1
Application number: RU2012132586/02A
Authority: RU
Inventors: Владислав Григорьевич Вохмянин
Original assignee: Владислав Григорьевич Вохмянин
Priority date: 2012-07-30
Filing date: 2012-07-30
Publication date: 2014-02-20

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to production of cylindrical part with unlimited-length bore and small cross-section area. Cylindrical part is made from twisted strip. At least one recess is premade at said strip that makes a would-be bore of cylindrical part.

EFFECT: production of cylindrical part with unlimited-length bore, compact design.

4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки материалов, а более конкретно к приборостроению, в том числе к точному, и может быть использовано при разработке конструкций и технологии изготовления узлов и элементов, включающих длинномерные каналы малой площади поперечного сечения, в частности в технике капиллярных изделий, в узлах регулируемого дозирования газа или жидкости, в натекателях вакуумных систем, в холодильной технологии и т.д.The invention relates to the field of material processing, and more specifically to instrumentation, including precision, and can be used in the development of structures and manufacturing techniques of nodes and elements, including long channels of a small cross-sectional area, in particular in the technique of capillary products, in nodes controlled dosing of gas or liquid, in leakages of vacuum systems, in refrigeration technology, etc.

Известны способы обработки сверхзвуковой струей воды с введением в нее абразивных добавок (см. книгу - Гидрорезание судостроительных материалов / Р.А. Тихомиров, В.Ф. Бабанин, Е.Н. Петухов и др. - Л.: Судостроение, 1987. - 164 с).Known methods of processing a supersonic water jet with the introduction of abrasive additives (see the book - Hydraulic cutting of shipbuilding materials / R.A. Tikhomirov, V.F. Babanin, E.N. Petukhov, etc. - L .: Sudostroenie, 1987. - 164 s).

Известен способ сверления отверстий с помощью абразивно-жидкостных струй (см. Hashish М. Turning, milling and drilling with abrasive-waterjets. 9^th International Symposium on Jet Cutting Technology. Sendai, Japan: 4-6 October, 1988, Paper C2, pp.113-131).A known method of drilling holes using abrasive-liquid jets (see Hashish M. Turning, milling and drilling with abrasive-waterjets. 9 ^th International Symposium on Jet Cutting Technology. Sendai, Japan: 4-6 October, 1988, Paper C2, pp .113-131).

По этим схемам получения отверстий с помощью сверхзвуковой абразивно-жидкостной струи она непосредственно воздействует на обрабатываемый материал и при выходе из получаемого отверстия формирует боковую каверну, что приводит к браку, и отверстие получается некруглой формы.According to these schemes for producing holes using a supersonic abrasive-liquid jet, it directly affects the material being processed and, upon exiting the resulting hole, forms a side cavity, which leads to marriage, and the hole is non-circular.

Известен способ сверления отверстий малого диаметра в хрупком материале (см пат.4955164 США, МКИ⁵ B24B 1/00, B24C 9/00 Method and apparatus for drilling small diameter holes in fragile material with velocity liquid jet / Hashish M, Cragen S., заявл. 15.06.89 г., опубл. 11.09.90 г.).A known method of drilling small diameter holes in brittle material (see US Pat. No. 4955164, MKI ⁵ B24B 1/00, B24C 9/00 Method and apparatus for drilling small diameter holes in fragile material with velocity liquid jet / Hashish M, Cragen S., Declared June 15, 89; published September 11, 1990).

Однако известный способ имеет следующие недостатки. Практика получения отверстий в листовых материалах сверхзвуковой абразивно-жидкостной струей показывает, что при их формировании не удается точно обеспечить перпендикулярность струи с обрабатываемым материалом. Это приводит к тому, что отработанная суспензия, выходя из получаемого отверстия, обтекает вновь поступающую струю неравномерно по ее контуру. Это вызывает появление канавки на входе отверстия, которая сопоставима с его диаметром. Дальнейшее перемещение струи в получаемом отверстии не обеспечивает удаление канавки без значительных изменений размеров и формы отверстия.However, the known method has the following disadvantages. The practice of producing holes in sheet materials with a supersonic abrasive-liquid jet shows that when they are formed, it is not possible to accurately ensure the perpendicularity of the jet with the processed material. This leads to the fact that the spent suspension, leaving the resulting hole, flows around the newly incoming stream unevenly along its contour. This causes a groove to appear at the inlet of the hole, which is comparable to its diameter. Further movement of the jet in the resulting hole does not ensure the removal of the groove without significant changes in the size and shape of the hole.

Известны способы получения отверстий с помощью электроэрозионной обработки (см. Артамонов Б.А., Волков Ю.С. и др. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. Москва, "Высшая школа". 1983; Лившиц А.Л. Электроэрозионная обработка металлов. Москва, "Высшая школа", 1979; Подураев В.Н. И Камалов В.С. Физико-химические методы обработки. М., "Машиностроение", 1973, 346 с).Known methods for producing holes using electrical discharge machining (see Artamonov B.A., Volkov Yu.S. et al. Electrophysical and electrochemical methods of processing materials. Moscow, Higher School. 1983; Livshits A.L. Electroerosive processing of metals. Moscow, "Higher School", 1979; Poduraev V.N. and Kamalov V.S. Physical and chemical processing methods. M., "Mechanical Engineering", 1973, 346 p).

Наиболее известный и распространенный способ получения отверстий - это сверление - образование снятием стружки сквозного и глухого цилиндрического отверстия в сплошном материале при помощи сверла (см. Политехнический словарь / Редкол.: А.Ю. Ишлинский (гл. П50 ред.) и др. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Советская энциклопедия, 1989. - 656 с с ил., с.469).The most well-known and common method for producing holes is drilling - the formation of a through and blind cylindrical hole in a continuous material by removing a chip with a drill (see Polytechnical Dictionary / Editorial Board: A.Yu. Ishlinsky (chap. P50 ed.), Etc. - 3rd ed., Revised and enlarged .-- M .: Soviet Encyclopedia, 1989 .-- 656 s., Ill., P. 469).

Все известные способы не позволяют получить очень малые (десятые, сотые доли квадратного миллиметра) по площади сечения отверстия большой длины (от нескольких сантиметров до нескольких метров). Известные способы не позволяют получить отверстия сложной по длине конфигурации.All known methods do not allow to obtain very small (tenths, hundredths of a square millimeter) over the cross-sectional area of the hole of large length (from a few centimeters to several meters). Known methods do not allow to obtain holes of complex length.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения отверстий в детали, включающий деление детали на элементы детали, выполнение на элементах детали выемок, соответствующим будущим отверстиям, и жесткое соединение элементов детали между собой (см. Авторское свидетельство СССР №1794614, кл. B23K 20/14, 15.02.1993).The closest in technical essence to the proposed one is a method of producing holes in a part, including dividing the part into parts of the part, making recesses on the parts of the parts corresponding to future holes, and rigidly connecting the parts to each other (see USSR Author's Certificate No. 1794614, class B23K 20/14, 02/15/1993).

Недостатком этого способа является ограниченные функциональные возможности, так как невозможно получение отверстий неограниченной длины при обеспечении компактности детали.The disadvantage of this method is the limited functionality, since it is impossible to obtain holes of unlimited length while ensuring the compactness of the part.

Техническим результатом настоящего изобретения является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения возможности получения отверстий неограниченной длины при сохранении компактности детали.The technical result of the present invention is to expand the functionality by providing the possibility of obtaining holes of unlimited length while maintaining the compactness of the part.

Поставленный технический результат достигается тем, что для получения отверстий неограниченной длины в цилиндрической детали ее получают из скрученной ленты, с предварительно выполненной на ней по меньшей мере одной выемкой, образующей упомянутое отверстие, при этом лента может быть выполнена пружинящей, при этом после скручивания ленты может быть произведено заневоливание ее витков в пустотелый цилиндр, который выполняют из того же материала, что и ленту.The technical result is achieved by the fact that to obtain holes of unlimited length in a cylindrical part, it is obtained from a twisted tape, with at least one recess previously formed on it forming the aforementioned hole, the tape can be springy, and after twisting the tape can bewildering of its turns into a hollow cylinder, which is made of the same material as the tape.

На фиг.1 представлена цилиндрическая деталь, выполненная из свитой ленты; на фиг.2 показана развертка ленты, с выемкой одной возможной конфигурации: на фиг.3 показана развертка ленты с выемкой другой возможной конфигурации.Figure 1 presents a cylindrical part made of a twisted tape; figure 2 shows a scan of the tape, with a recess of one possible configuration: figure 3 shows a scan of the tape with a recess of another possible configuration.

Цилиндрическая деталь 1 (см. фиг.1) представляет собой свитую ленту, на которой позицией 2 (см. фиг.2, 3) - жирная линия - показана выемка, соответствующая будущему отверстию или его части. Для получения отверстий круглой, эллиптической, ромбической и тому подобных сечений выполняют выемки на ленте с двух сторон с возможностью получения единого отверстия в рабочем положении ленты (этот вариант на чертежах не показан). При этом для лучшего прижима витков ленты друг к другу лента может быть выполнена пружинящей.The cylindrical part 1 (see figure 1) is a twisted tape, on which the position 2 (see figure 2, 3) - a thick line - shows a recess corresponding to the future hole or part thereof. To obtain holes of round, elliptical, rhombic and the like sections, recesses are made on the tape from two sides with the possibility of obtaining a single hole in the working position of the tape (this option is not shown in the drawings). Moreover, for a better clamp of the turns of the tape to each other, the tape can be made springy.

Сборка детали 1. производится путем закручивания ленты, таким образом, чтобы образовалось единое отверстие при выполнении выемок 2 с двух сторон. Это можно сделать в специальном кондукторе (на чертежах не показан). Если выемка 2 сделана только на одной стороне, также можно воспользоваться кондуктором. Это обеспечит одинаковость габаритов детали. После сборки детали 1 производят фиксацию витков ленты, например, сваркой. Также фиксация витков ленты может быть осуществлена путем ее заневоливания, например, в пустотелый цилиндрический корпус 3, как это показано на фиг.1. Кроме этого фиксация витков ленты может быть осуществлена с использованием клеев.Assembly of the part 1. is carried out by twisting the tape so that a single hole is formed when making the recesses 2 on both sides. This can be done in a special conductor (not shown in the drawings). If the recess 2 is made only on one side, you can also use the jig. This will ensure the same dimensions of the part. After assembly of the part 1, the turns of the tape are fixed, for example, by welding. Also, the fixing of the turns of the tape can be carried out by covering it, for example, in a hollow cylindrical body 3, as shown in Fig. 1. In addition, the fixing of the turns of the tape can be carried out using adhesives.

Выемки 2 на поверхности ленты могут быть произведены любым известным способом, например, механическим, лазерным, электроэрозионным и т.д. Профиль выемок может быть любой: квадратный, трапецеидальный, треугольный, полукруглый и т.д. В том случае, когда после образования выемок требуется дополнительная обработка, например снятие заусениц, производят эту обработку.The recesses 2 on the surface of the tape can be produced by any known method, for example, mechanical, laser, EDM, etc. The profile of the recesses can be any: square, trapezoidal, triangular, semicircular, etc. In the case when after the formation of the recesses additional processing is required, for example deburring, this treatment is performed.

Более широкие функциональные возможности за счет обеспечения возможности получения отверстий неограниченной длины при сохранении компактности является достоинством и преимуществом предлагаемого технического регдения по сравнению с прототипом.Wider functionality by providing the possibility of obtaining holes of unlimited length while maintaining compactness is the advantage and advantage of the proposed technical registers in comparison with the prototype.

Claims

1. A method of manufacturing a cylindrical part with an opening of unlimited length, characterized in that the cylindrical part is obtained from a twisted tape with at least one recess previously formed on it forming the aforementioned hole.

2. The method according to claim 1, characterized in that the tape is made springy.

3. The method according to claim 1, characterized in that after twisting the tape, the coils are wilted into a hollow cylinder.

4. The method according to claim 3, characterized in that the hollow cylinder for mastication is made of the same material as the tape.