RU25490U1 - Установка для стерилизации молока в бутылках - Google Patents

Abstract

1. Установка для стерилизации молока в бутылках, содержащая камеру стерилизации, устройства для подвода пара, воды и воздуха и устройство охлаждения бутылок с молоком, отличающаяся тем, что устройство охлаждения бутылок с молоком выполнено в виде душевого приспособления, расположенного в верхней части камеры стерилизации, а установка оснащена циркуляционным насосом и трубопроводами, служащими для сообщения сборника конденсата камеры стерилизации с душевым приспособлением.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что выпускной патрубок устройства подачи воды и входной патрубок циркуляционного насоса расположены у противоположных стенок камеры стерилизации.3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что душевое приспособление выполнено в виде расположенных в два ряда форсунок.

Description

энергоемкости, а также обеспечение проведения процесса стерилизации молока в полипропиленовых бутылках без нарушения герметичности запечатанных бутылок, а также без искажения формы последних и потери ими товарного вида.

Эта задача решается тем, что в установке для стерилизации молока в бутылках, содержащей камеру стерилизации, устройства для подвода пара, воды и воздуха и устройство охлаждения бутылок с молоком, последнее вьшолнено в виде душевого приспособления, горизонтально расположенного в верхней части камеры стерилизации, установка оснащена циркуляционным насосом и трубопроводами, служапщми для сообщения сборника конденсата камеры стерилизации с душевым приспособлением, при этом целесообразно, чтобы выпускной патрубок устройства подачи воды и входной патрубок циркуляционного насоса были расположены с противоположных сторон камеры стерилизации, в частности, целесообразно выпускной патрубок устройства подачи воды расположить у передней стенки камеры стерилизации, а входной патрубок щфкуляционного насоса-у ее задней стенки. Также целесообразно душевое приспособление выполнить в виде расположенных в два ряда форсунок, что повышает равномерность охлаждения бутылок.

Полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором:

на фиг. 2-то же, вид спереди.

Установка для стерилизации молока в бутылках содержит камеру стерилизации, включающую корпус 1, переднюю крьшжу 2 и заднюю крышку 3. Установка оснащена клапаном подачи пара 4, насосом циркуляции 5, клапаном подачи воздуха 6, клапаном подачи воды 7, дущевым приспособлением 8, клапаном сброса давления 9, клапаном продувки 10, и двумя дренажными клапанами 11 и 12, соответственно, основным и дополнительным. Запечатанные бутылки с молоком размещаются в контейнерах-тележках 13, облегчающих загрузку бутылок в камеру стерилизации. Автоматическое управление установкой осуществляется с помощью программирующего контроллера (не показан), позволяющего задавать необходимые параметры процесса.

Работа установки осуществляется следующим образом. Молоко в запечатанных полипропиленовых бутылках, размещенных в металлических контейнерах 13, загружают в камеру стерилизации. Открывается клапан 7 подачи воды, при подаче воды светится индикатор «ВОДА. Камера наполняется до нижнего уровня. При достижении нижнего уровня начинг1ет светиться индакатор «Н- УРОВЕНЬ ВОДЫ. Затем осуществляется предварительный нагрев бутылок с молоком, при этом клапан подачи пара 4 и клапан продувки 10 открыты. Светится индикатор «НАГРЕВ. Производится продувка паром, при этом из камеры стерилизации выходит

находящийся в ней воздух. По окончании првдваршельного нагрева давление внутри камеры составляет 0,3-0,5кг/см. Время предварительного нагрева (в частности, 7 минут) заложено в программу контроллера. После этого клапан 10 продувки закрывают и продолжают подавать пар, осуществляя набор давления до давления стерилизации. По окончании этапа давление в камере соответствует уставке «НН. Светится индикатор «НАГРЕВ. Время набора давления 5-8 мин. Затем осуществляют основной нагрев. При этом клапан подачи пара 4 включается периодически для поддержания давления, соответствующего уставке «ПН, а закрывается при снижении давления до уставки «Н. Светится индикатор «НАГРЕВ. Время операции 6-10 мин устанавливается на таймере нагрева. После этого начинается процесс стерилизации. Светится индикатор «СТЕРИЛИЗАЦИЯ. При температуре, выше установленной температуры стерилизации, давление поддерживается на уровне, соответствующем уставке «Н, охлаждаюпщм воздухом. При температуре, ниже установленной температуры стерилизации, подается нагретый насыщенный пар до температуры уставки, соответствующей значению «НН. Клапан сброса давления 9 открьюается при давлении, соответствующем уставке «НН, а закрывается при снижении давления до уставки «Н. Время стерилизации мин. устанавливается наружным таймером. Затем начинается процесс охлаждения. Вначале производится вентиляция камеры

стерилгоации воздухом для удаления пара, для чего в нее нодается воздух. Клапан сброса давления 9 открывается при повышении давления до уставки «НН, а закрывается при снижении давления до уставки «Н, При этом, при повышении давления до величины, соответствуюш;ей уставке «НН, клапан подачи воздуха 6 выключается. Время вентиляции 2 мин заложено в программу контроллера. Затем открывается клапан подачи воды 7, после чего:

через 15 сек (время заложено в программу контроллера) включается насос циркуляции 5 (поскольку начинать охлаждение лучше горячей водой, которую берут из сборника конденсата) и работает до окончания процесса, подавая воду в душевое приспособление 8, из которого она через форсунки (не показаны) подается на еш;е горячие бутылки с молоком (при отсутствии нижнего уровня воды в камере стерилизации насос циркуляции 5 вьпслючается и включается только через 15 сек после наполнения камеры водой до нижнего уровня);

через 3 мин (время заложено в программу контроллера) открывается дренажный клапан 11 и происходит слив горячей воды из камеры стерилизации. После слива воды до нижнего уровня дренажный клапан закрывается. Через 30 сек (время заложено в программу контроллера) после наполнения камеры стерилизации водой до нижнего Зфовня дренажный клапан 11 открывается вновь. При включении

дренажного клапана 11 светится индикатор «ДРЕНАЖ. При достижении водой верхнего уровня светится индикатор «УРОВЕНЬ ВОДЫ-В. Давление поддерживается воздухом по уставке «НН. При снижении температуры до величины, соответствующей уставке «AL1, происходит первый сброс давления. Время этапа 4-6 минут.

Во время сброса давления через клапан 7 продолжает подаваться вода. Работает дренажный клапан 11. Клапан 9 сброса давления открывается с задержкой 20 сек (время заложено в программу контроллера), давление снижается до уставки «L и поддерживается периодической подачей воздуха в течение 3 мин (время заложено в программу контроллера).

Затем осуществляют второй сброс давления. При этом продолжает подаваться охлаждающая вода, при достижении верхнего уровня в течение 2 мин (время заложено в программу контроллера) подача воды щ)екращается. Клапан 9 сброса давления открывается с задержкой 20 сек (время заложено в программу контроллера), давление снижается до уставки «LL и поддерживается периодической подачей воздуха. При снижении давления до уставки «LL открывается дополнительный дренажный клапан 12 (клапан перелива), индикатор «ДРЕНАЖ начинает светиться. При достижении верхнего уровня клапан перелива открывается, а после слива воды до нижнего уровня клапан перелива закрывается. После снижения температуры до величины, соответствующей уставке «AL2, производится

окончательное охлаждение. Реальное время проведения этого этана для камер емкостью до 1200 бутылок молока но 1л каждая - 4-6 минут.

После этого производится окончательное охлаждение, во время которого открываются клапаны продувки и сброса давления. Избыточное давление надает до нуля. Клапаны подачи воды, основной и дополнительный дренажные клапана продолжают работать в том же режиме. Время окончательного охлаждения устанавливается на таймере охлаждения в зависимости от требуемой температуры молока после окончания процесса.

Затем подача воды прекращается, открываются клапаны сброса давления, продувки, основной и дополнительный дренажные клапана. По окончании с.1шва воды из камеры стерилизации подается звуковой сигнал и светится индикатор «ОКОНЧАНИЕ. Процесс завершен.

Пример 1.

В камеру стерилизации загрузили 4 контейнера молока жирностью 2,5%, разлитого в бутылки из полипропилена емкостью 1л и герметично запечатанные алюминиевой фольгой. В каждом контейнере находилось по 300 бутылок, таким образом, общий объем молока в камере составил 1200л. Затем в камеру в течение 6,5 минуты осуществляли подачу насыщенного пара под давлением 4 кг/см. После выхода из камеры (через клапан продувки) воздуха и одновременного нагрева бутылок, давление

насыщенного пара внутри камеры установилн равньш 0,4 кг/см. После этого клапан продувки был закрыт, а клапан подачи оставался открытым, вследствие чего давление в камере возросло и составило величину 2 кг/см. На этом прогрев бутылок был закончен, и сразу начался процесс выдержки (стерилизации), который осуществлялся в течение 15 минут при давлении 1,8 кг/см. После выдержки был осуществлен процесс охлаждения, при котором сначала в камеру стерилизации в течение 2 минут подавали воздух под давлением, поддерживая давление внутри камеры на

уровне 2 кг/см , а затем осзодествляли подачу охлаждающей воды через форсунки душевого приспособления. Процесс охлаждения длился 19 минут.

При разгрузке камеры установлено, что все бутылки сохранили товарный вид, а микробиологические исследования не выявили отклонений показателей стерилизованного молока от стандартных.

Пример 2.

В камеру стерилизации были загружены 4 контейнера молока жирностью 3,2%, которое находилось в бутылках из полипропилена емкостью 0,5л, герметично запечатанных алюминиевой фольгой. В каждом контейнере находилось по 525 бутылок, таким образом, общий объем молока в камере составил 1050л. Затем в камеру в течение 5 минут осуществляли подачу насыщенного пара под давлением 5 кг/см. После выхода из камеры через клапан продувки воздуха и одновременного нагрева

бутылок с молоком, давление насыщенного нара внутри камеры установили равным 0,4 кг/см. После этого клапан продувки был закрыт, а клапан подачи пара оставался открытым, вследствие чего давление в камере возросло и составило величину 2 кг/см. На этом прогрев бутылок был закончен, и сразу начался пропесс выдержки (стерилгоации), который

осуществлялся в течение 15 минут при температуре 120°С и давлении 1,7

кг/см. После выдержки был осуществлен процесс охлаждения, при котором сначала в камеру стерилизапии в течение 2 минут подавали воздух, поддерживая давление внутри камеры на уровне 2 кг/см, а затем осуществляли подачу охлаждающей воды через форсз нки дущевого приспособления. Процесс охлаждения длился 17 минут. При разгрузке камеры также было установлено, что все бутылки не изменили своей формы и сохранили товарный вид. Микробиологические испытания показали, что все показатели стерилизованного молока находятся на уровне, предписанном стандартом.

Таким образом, установка, выполненная на основе настоящей полезной модели, обеспечивает качественную стерилизацию молока в полищ)опиленовых бутылках, имеет при этом незначительные габарита и малое потребление энергоресурсов.

Claims (3)

1. Установка для стерилизации молока в бутылках, содержащая камеру стерилизации, устройства для подвода пара, воды и воздуха и устройство охлаждения бутылок с молоком, отличающаяся тем, что устройство охлаждения бутылок с молоком выполнено в виде душевого приспособления, расположенного в верхней части камеры стерилизации, а установка оснащена циркуляционным насосом и трубопроводами, служащими для сообщения сборника конденсата камеры стерилизации с душевым приспособлением.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что выпускной патрубок устройства подачи воды и входной патрубок циркуляционного насоса расположены у противоположных стенок камеры стерилизации.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что душевое приспособление выполнено в виде расположенных в два ряда форсунок.