RU2548278C1 - Пьезоэлектрический керамический материал - Google Patents

Пьезоэлектрический керамический материал Download PDF

Info

Publication number
RU2548278C1
RU2548278C1 RU2014103771/03A RU2014103771A RU2548278C1 RU 2548278 C1 RU2548278 C1 RU 2548278C1 RU 2014103771/03 A RU2014103771/03 A RU 2014103771/03A RU 2014103771 A RU2014103771 A RU 2014103771A RU 2548278 C1 RU2548278 C1 RU 2548278C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
piezoelectric ceramic
ceramic material
sro
composition
oxides
Prior art date
Application number
RU2014103771/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Лариса Андреевна Резниченко
Илья Александрович Вербенко
Михаил Валерьевич Таланов
Хизир Амирович Садыков
Абу Геланиевич Абубакаров
Светлана Ивановна Дудкина
Лидия Александровна Шилкина
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮЖНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮЖНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮЖНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"
Priority to RU2014103771/03A priority Critical patent/RU2548278C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2548278C1 publication Critical patent/RU2548278C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам и может быть использовано при создании высокочастотных акустоэлектрических преобразователей. Пьезоэлектрический керамический материал содержит оксиды натрия, ниобия, стронция, лития, алюминия, висмута и железа при следующем соотношении компонентов, мас.%: Na2O 16.32-16.40, Nb2O5 79.81-80.20, SrO 0.63, Li2O 1.12-1.13, Al2O3 0.40, Bi2O3 0.92-1.28, Fe2O3 0.32-0.44. Технический результат изобретения - снижение значения относительной диэлектрической проницаемости и повышение значения коэффициента электромеханической связи планарной моды колебаний при сохранении достаточно высоких значений механической добротности. 2 табл.

Description

Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам на основе ниобата натрия и может быть использовано при создании высокочастотных акустоэлектрических преобразователей.
Для указанных применений пьезоэлектрический керамический материал должен иметь невысокую относительную диэлектрическую проницаемость, ε 33 T / ε 0
Figure 00000001
, (менее 200), достаточно высокие значения механической добротности, Qm, (более 700), коэффициента электромеханической связи планарной моды колебаний, Kp, (более 0.15), пьезомодуля, d33, (более 45 пКл/Н) и скорости звука, V 1 E
Figure 00000002
, (более 5.0 км/с).
Известен пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобата натрия, включающий карбонаты Na2CO3, K2CO3, Li2CO3 и оксиды Nb2O5, Bi2O3, TiO2, MnO, NdO, состав которого отвечает химической формуле (1-х-y)Bi(Li0.5Me0.5)O3-xBaTiO3-y(K0.5Bi0.5)TiO3-zMaOb, где Me=0.9Nb+0.1Mn, M=Nd, x=0.06, y=0.89, z=0.01. Материал имеет для лучших составов ε 33 T / ε 0 = 755
Figure 00000003
, d33=97 пКл/Н, Kp=0.21, Qm=319 [1].
Для указанных применений материал имеет слишком большую величину ε 33 T / ε 0
Figure 00000001
и недостаточно высокое значение Qm. Кроме того, в состав материала входит редкоземельный элемент Nd, что значительно увеличивает себестоимость продукции.
Известен пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобата натрия, включающий оксиды K2O, Na2O, Nb2O5, CuO, состав которого отвечает химической формуле 0.99K0.5Na0.5NbO3-0.01CuO. Материал имеет для лучших составов ε 33 T / ε 0 = 237
Figure 00000004
, Kp=0.389, Qm=1408.2 [2].
Для указанных применений материал имеет недостаточно низкие значения ε 33 T / ε 0
Figure 00000001
.
Известен пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобата натрия, включающий оксиды Na2O, Nb2O5, SrO и карбонат Li2CO3, состав которого отвечает химической формуле xNaNbO3-yLiNbO3-1-x-ySrNb2O6, где x=0.85, y=0.125. Материал имеет для лучших составов ε 33 T / ε 0 = 188
Figure 00000005
, Kp=0.143, Qm=877 [3].
Для указанных применений материал имеет недостаточно высокие значения Kp. Кроме того, материал изготавливается по дорогостоящей технологии горячего прессования, которая неприменима к условиям промышленного производства.
Наиболее близким к заявляемому материалу по технической сущности и достигаемому результату является пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобата натрия, включающий оксиды K2O, Na2O, Nb2O5, CdO, состав которого отвечает химической формуле (NaxKyCdz)NbO3, где x=0.50-0.55, y=0.20, z=0.125-0.150. Материал имеет для лучших составов ε 33 T / ε 0 = 1360
Figure 00000006
, Kp=0.12, Qm=1000 [4] (Прототип).
Для указанных применений материал имеет слишком большую величину ε 33 T / ε 0
Figure 00000001
и недостаточно высокие значения Kp.
Задачей изобретения является снижение значений относительной диэлектрической проницаемости до ε 33 T / ε 0 = 100 200
Figure 00000007
; повышение коэффициента электромеханической связи планарной моды колебаний, Kp, (>0.15) при сохранении высокой механической добротности, Qm, (>700). При этом материал должен быть получен по обычной керамической технологии, допускающей его массовое производство.
Указанные результаты достигаются тем, что пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобата натрия, включающий оксиды Na2O и Nb2O5, согласно изобретению дополнительно содержит SrO, Li2O, Al2O3, Bi2O3, Fe2O3 при следующем соотношении компонентов (в мас.%):
Na2O 16.32-16.40
Nb2O5 79.81-80.20
SrO 0.63-0.63
Li2O 1.12-1.13
Al2O3 0.40-0.40
Bi2O3 0.92-1.28
Fe2O3 0.32-0.44
Состав материала отвечает химической формуле:
Figure 00000008
Модифицирование материала на основе ниобата натрия оксидами стронция, SrO, лития, Li2O, алюминия, Al2O3, висмута, Bi2O3 и железа, Fe2O3, приводит к комплексному эффекту. Введение ионов Li+ и Al3+, характеризующихся низкой величиной α/r3 (где α - поляризуемость, r - радиус иона), способствует снижению ε 33 T / ε 0
Figure 00000001
[5]. Кроме того, гетеровалентное модифицирование оксидами Al2O3, Bi2O3 и особенно Fe2O3 (с ионом переменной валентности Fe(II), Fe(III)) приводит к росту числа кислородных вакансий, выступающих в качестве центров пининга доменных стенок, что затрудняет доменные переключения и, как следствие, благоприятствует повышению степени сегнетожесткости керамики, а следовательно, снижению ε 33 T / ε 0
Figure 00000001
и повышению Qm. Введение Bi2O3, способствуя образованию низкоплавких Bi-содержащих эвтектик, приводит к уплотнению структуры и повышению пьезоэлектрических параметров, в частности, Kp.
В табл.1 приведены значения электрофизических параметров пьезоэлектрического керамического материала в зависимости от состава.
В табл.2 приведены сравнительные электрофизические параметры прототипа и оптимального состава заявляемого пьезоэлектрического керамического материала.
Материал изготавливался по обычной керамической технологии следующим образом. В качестве исходных реагентов использовались гидрокарбонаты, карбонаты и оксиды следующих квалификаций: NaHCO3 - «чда», SrO - «чда», Nb2O5 - «NbO-РТ», Li2CO3 - «хч», Al2O3 - «чда», Fe2O3 - «ч», Bi2O3 - «ч». Синтез осуществлялся путем двукратного обжига смесей сырьевых компонентов: NaHCO3, SrCO3, Nb2O5, Li2CO3, Al2O3, Bi2O3, Fe2O3, взятых в количествах (масс. %, в случае NaHCO3, KHCO3, Li2CO3 в пересчете на соответствующие оксиды): Na2O=16.32-16.40; SrO=0.63; Nb2O5=79.81-80.20; Li2O=1.12-1.13; Al2O3=0.40; Bi2O3=0.92-1.28, Fe2O3=0.32-0.44 c промежуточным помолом синтезированного продукта. Температура обжига при синтезе, Тсинт.=1140 K, длительность изотермической выдержки, τ12=6 час. Спекание образцов в виде столбиков ⌀12 мм, высотой 15-18 мм осуществлялось при τсп.=1450 K, длительность изотермической выдержки, τсп=2 ч. Металлизация (нанесение электродов) производилась путем нанесения на плоские поверхности предварительно сошлифованных до толщины 1 мм образцов серебросодержащей пасты и последующего ее вжигания при температуре Твжиг.=1070 K в течение 0.5 ч. Образцы поляризовали в полиэтиленсилоксановой жидкости при температуре 430 K в течение 60 мин в постоянном электрическом поле напряженностью 8 кВ/см.
В соответствии с ОСТ 11.0444-87 определяли электрофизические характеристики: относительные диэлектрические проницаемости поляризованных ( ε 33 T / ε 0 )
Figure 00000009
образцов, коэффициент электромеханической связи планарной моды колебаний (Kp), прямой пьезомодуль (d33), механическую добротность (Qm) и скорость звука ( V 1 E )
Figure 00000010
.
Полученные экспериментальные данные (табл.1, примеры 2-4) свидетельствуют о том, что пьезоэлектрический керамический материал предлагаемого состава обладает совокупностью электрофизических параметров, отвечающих задаче изобретения: сниженными значениями относительной диэлектрической проницаемости ε 33 T / ε 0
Figure 00000001
(135-160); повышенным коэффициентом электромеханической связи планарной моды колебаний Kp (0.15-0.18); при сохранении высоких значений механической добротности Qm (730-750). Выход за пределы заявленных концентраций компонентов приводит к значительному снижению целевых параметров, в частности, Kp.
Данные, приведенные в табл.2, подтверждают преимущества предлагаемого пьезоэлектрического керамического материала по сравнению с материалом-прототипом, а именно снижение ε 33 T / ε 0
Figure 00000001
до 155, повышение коэффициента электромеханической связи планарной моды колебаний, Kp, до 0.18 при сохранении высоких значений Qm (744) (в лучшем составе - пример №3 из табл.1).
Эффект снижения ε 33 T / ε 0
Figure 00000001
и повышения Kp достигается, по существу, введением в материал, включающий Na2O и Nb2O5, следующих оксидов: SrO, Li2O, Al2O3, Bi2O3, Fe2O3.
Высокие значения Qm и Kp в сочетании с низкой ε 33 T / ε 0
Figure 00000001
материала определяют основное его назначение - использование в высокочастотных акустоэлектрических преобразователях. При условии согласования преобразователя с нагрузкой (Ri=RH) (обычно реализуемое в выпускаемой промышленностью радиоэлектронной аппаратуре выходное сопротивление RH~ 50 Ом длит высоких частот), используя формулу для емкостного сопротивления преобразователя: Ri=1/ωС, где Ri - емкостное сопротивление преобразователя, Ом; ω - круговая частота, Гц; C - емкость, Ф; - можно приблизительно оценить интервалы значений емкости С=1/2πfRi для указанных диапазонов частот, а следовательно, и относительной диэлектрической проницаемости поляризованных элементов, ε 33 T / ε 0 = k C
Figure 00000011
, где k - коэффициент, зависящий от размеров элементов, ε0=8.85·10-12 Ф - диэлектрическая проницаемость вакуума; при k=1, ε 33 T / ε 0 = C
Figure 00000012
. Таким образом, снижение значения ε 33 T / ε 0
Figure 00000001
позволяет эффективно использовать элементы на основе предлагаемого материала на частоте 20-30 МГц.
Высокие значения V 1 E
Figure 00000013
предлагаемого материала позволяют упростить технологию изготовления элементов за счет увеличения их толщины при работе на высоких частотах, а также обеспечить хорошее согласование элементов с внешней цепью по электрическому сопротивлению.
Источники информации
1. CN 103172370 A, МПК C04B 35/475, C04B 35/468, C04B 35/622, дата публикации 26.06.2013.
2. EP 1032057 (A1), МПК H01L 41/187, дата публикации 30.08.2000.
3. Авторское свидетельство №687042 по заявке №2467273, МПК C04B 35/00, дата публикации 28.05.1979.
4. RU 2498960, МПК C04B 35/49, дата публикации 20.11.2013.
5. Резниченко Л.А., Кузнецова Е.М., Разумовская О.Н., Шилкина Л.А. Кристаллохимическое моделирование сегнетоэлектрических материалов с низкой диэлектрической проницаемостью // ЖТФ. 2001. T.75. №5. С.53-56.
Таблица 1
Электрофизические параметры заявляемого пьезоэлектрического керамического материала в зависимости от состава
N п/п Состав, масс. % Электрофизические параметры
Na2O SrO Nb2O5 Li2O Al2O3 Bi2O3 Fe2O3 ε 33 T / ε 0
Figure 00000001
Kp d33,, пКл/ H Qм V 1 E * 10 3
Figure 00000014
м/с
1 16.45 0.63 80.40 1.13 0.40 0.74 0.25 125 0.12 18 650 5.28
2 16.40 0.63 80.20 1.13 0.40 0.92 0.32 135 0.16 38 730 5.32
3 16.36 0.63 80.00 1.13 0.40 1.10 0.38 155 0.18 47 744 5.59
4 16.32 0.63 79.81 1.12 0.40 1.28 0.44 160 0.15 25 750 6.00
5 16.28 0.63 79.61 1.12 0.40 1.46 0.50 165 0.08 15 830 6.10
Таблица 2
Сравнительные электрофизические параметры прототипа и оптимального состава заявляемого пьезоэлектрического керамического материала
N п/п Материал ε 33 T / ε 0
Figure 00000001
Kp Qm d33, пКл/Н V 1 E * 10 3
Figure 00000014
м/с
1 Прототип RU 2498960 1360 0.12 1000 - -
2 Состав №3 (из табл.1) 155 0.18 744 47 5.59

Claims (1)

  1. Пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобата натрия, включающий Na2O и Nb2O5 и следующие оксиды SrO, Li2O, Аl2О3, Bi2O3, Fe2O3, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Na2O 16.32-16.40
    Nb2O5 79.81-80.20
    SrO 0.63-0.63
    Li2O 1.12-1.13
    Al2O3 0.40-0.40
    Вi2O3 0.92-1.28
    Fe2O3 0.32-0.44
RU2014103771/03A 2014-02-04 2014-02-04 Пьезоэлектрический керамический материал RU2548278C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014103771/03A RU2548278C1 (ru) 2014-02-04 2014-02-04 Пьезоэлектрический керамический материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014103771/03A RU2548278C1 (ru) 2014-02-04 2014-02-04 Пьезоэлектрический керамический материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2548278C1 true RU2548278C1 (ru) 2015-04-20

Family

ID=53289250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014103771/03A RU2548278C1 (ru) 2014-02-04 2014-02-04 Пьезоэлектрический керамический материал

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2548278C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU687042A1 (ru) * 1977-03-29 1979-09-25 Ростовский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Пьезоэлектрический керамический материал
US6979410B2 (en) * 2001-03-30 2005-12-27 Tdk Corporation Piezoelectric ceramic, method of manufacturing the same and piezoelectric device
RU2498959C2 (ru) * 2011-11-09 2013-11-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) Пьезоэлектрический керамический материал
RU2498960C2 (ru) * 2011-11-09 2013-11-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) Пьезоэлектрический керамический материал

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU687042A1 (ru) * 1977-03-29 1979-09-25 Ростовский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Пьезоэлектрический керамический материал
US6979410B2 (en) * 2001-03-30 2005-12-27 Tdk Corporation Piezoelectric ceramic, method of manufacturing the same and piezoelectric device
EP1382587B1 (en) * 2001-03-30 2009-07-08 TDK Corporation Piezoelectric porcelain and method for preparation thereof, and piezoelectric element
RU2498959C2 (ru) * 2011-11-09 2013-11-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) Пьезоэлектрический керамический материал
RU2498960C2 (ru) * 2011-11-09 2013-11-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) Пьезоэлектрический керамический материал

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1188918C (zh) 压电陶瓷材料、烧结的压电陶瓷压块和压电陶瓷器件
JPH11228227A (ja) 圧電磁器組成物
JP3931513B2 (ja) 圧電磁器組成物およびそれを用いた圧電セラミック素子
JP3788198B2 (ja) 圧電磁器組成物およびそれを用いた圧電セラミック素子
KR100434419B1 (ko) 압전 세라믹 조성물 및 압전 소자
JP2006056778A (ja) 圧電磁器組成物およびそれを用いた圧電セラミック素子
JPWO2006018930A1 (ja) 圧電磁器組成物、及び圧電素子
KR100296933B1 (ko) 압전 세라믹 조성물
JP4020454B2 (ja) 圧電セラミックスの製造方法
JP4493226B2 (ja) 圧電磁器および圧電素子
RU2548278C1 (ru) Пьезоэлектрический керамический материал
KR100685327B1 (ko) 압전자기 조성물, 압전소자
KR20020018064A (ko) 압전세라믹 조성물 및 이를 이용한 압전세라믹 소자
CN102219511A (zh) 压电陶瓷组合物、压电元件以及振荡器
KR100610495B1 (ko) 압전 자기 조성물 및 그것을 이용한 압전 세라믹 소자
US20210119109A1 (en) Piezoelectric ceramic, ceramic electronic component, and method of manufacturing piezoelectric ceramic
JP3613140B2 (ja) 圧電磁器組成物およびそれを用いた圧電セラミック素子
CN1344064A (zh) 用于表面声波元件的压电陶瓷组合物和表面声波元件
EP1327615B1 (en) Piezoelectric ceramic and piezoelectric ceramic element comprising the same
KR100414333B1 (ko) 압전 세라믹 조성물과 압전 세라믹 소자
US6391223B1 (en) Piezoelectric ceramic composition and piezoelectric ceramic element using the same
RU2551156C1 (ru) Пьезоэлектрический керамический материал
KR100379201B1 (ko) 압전 세라믹 조성물 및 상기 조성물을 사용한 압전 세라믹 장치
RU2561439C2 (ru) Пьезоэлектрический керамический материал
JP2010180073A (ja) 圧電磁器組成物及び発振子

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190205