RU2548077C2 - Cleaning method for tanks intended for oil and oil products storage and transportation at negative values of ambient air temperature - Google Patents
Cleaning method for tanks intended for oil and oil products storage and transportation at negative values of ambient air temperature Download PDFInfo
- Publication number
- RU2548077C2 RU2548077C2 RU2013110766/05A RU2013110766A RU2548077C2 RU 2548077 C2 RU2548077 C2 RU 2548077C2 RU 2013110766/05 A RU2013110766/05 A RU 2013110766/05A RU 2013110766 A RU2013110766 A RU 2013110766A RU 2548077 C2 RU2548077 C2 RU 2548077C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- oil
- washing
- deposits
- sediments
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтяной отрасли, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к технологическим процессам сбора, накопления, хранения и транспортировки нефти и нефтепродуктов в резервуарах различного назначения и конструктивного исполнения, и может быть использовано для круглогодичной очистки, преимущественно в зимний период при отрицательных температурах окружающей среды, нефтяных резервуаров от отложений, которые образуются на днище, стенках и крыше, т.е. на внутренней поверхности резервуара.The invention relates to the oil industry, oil production and oil refining industry, in particular to technological processes for the collection, accumulation, storage and transportation of oil and oil products in tanks for various purposes and design, and can be used for year-round cleaning, mainly in winter at low ambient temperatures environment, oil reservoirs from deposits that form on the bottom, walls and roof, i.e. on the inside of the tank.
Резервуар для нефти и нефтепродуктов (далее по тексту - резервуар) - техническое средство, предназначенное для приема, хранения, транспортировки, отпуска и учета нефти и нефтепродуктов.A tank for oil and oil products (hereinafter referred to as the tank) is a technical tool intended for the reception, storage, transportation, dispensing and metering of oil and oil products.
В настоящее время работы по очистке резервуаров от отложений механизированным способом проводятся только при положительной температуре окружающей среды (весенний, летний, осенний период времени).At present, works on cleaning reservoirs from deposits by a mechanized method are carried out only at a positive ambient temperature (spring, summer, autumn).
Работы при отрицательной температуре окружающей среды проводятся в случае аварийных ситуаций и только ручным методом, при помощи подручных средств - скребков, лопат, водяных шлангов и т.п. Рабочие (от 6-ти до 20-ти человек) выполняют данную работу в специальных средствах индивидуальной защиты (защиты органов дыхания, глаз, рук, кожи и ног), с использованием искробезопасных инструментов.Work at a negative ambient temperature is carried out in case of emergency and only by manual method, using improvised means - scrapers, shovels, water hoses, etc. Workers (from 6 to 20 people) perform this work in special personal protective equipment (respiratory protection, eyes, hands, skin and feet), using intrinsically safe tools.
Тем самым при выполнении работ возникает существенный риск возникновения чрезвычайных ситуаций, причинения вреда здоровью, получения острых отравлений парами вредных веществ, травм (т.к часть работ ведется на высоте), возникновения пожароопасных и взрывоопасных ситуаций за счет скопления паров летучих, легковоспламеняющихся веществ, загрязнения окружающей среды. Срок очистки при данном способе составляет около одного месяца, качество очистки удовлетворительное.Thus, when performing work, there is a significant risk of emergency situations, personal injury, acute poisoning by vapors of harmful substances, injuries (as part of the work is carried out at height), fire and explosive situations due to the accumulation of vapors of volatile, flammable substances, pollution the environment. The cleaning time with this method is about one month, the cleaning quality is satisfactory.
Основные объекты нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности расположены в Северных регионах Российской Федерации, где летний период времени очень короткий и составляет от середины апреля до начала октября. Тем самым потребность в проведении работ по очистке резервуаров при отрицательной температуре окружающей среды на плановой основе очень актуальна, так как в настоящее время стоимость услуг по ремонту и обслуживанию резервуаров значительно завышены в связи с укороченным периодом работ (летнее время).The main objects of the oil and oil refining industry are located in the Northern regions of the Russian Federation, where the summer period is very short and ranges from mid-April to early October. Thus, the need for tank cleaning at a negative ambient temperature on a planned basis is very urgent, since at present the cost of repair and maintenance of tanks is significantly overestimated due to the shortened period of work (summer time).
Известен способ очистки резервуара от донных отложений по патенту РФ №2196062, опубл. 10.01.2003, включающий подачу размывающей жидкости через управляемый ствол с соплом на поверхность донных отложений, размыв донных отложений струей размывающей жидкости из управляемого ствола с соплом и удаление размытых взвешенных отложений одновременно с процессом размыва. Размыв производят путем разделения донных отложений на отдельные участки струей размывающей жидкости, а управление стволом с соплом осуществляют в зависимости от состояния донных отложений по площади днища резервуара. Во время очистки проводят контроль состава смеси донных отложений с размывающей жидкостью и расширяют зону размыва при уменьшении взвеси донных отложений.A known method of cleaning the tank from bottom sediments according to the patent of the Russian Federation No. 2196062, publ. 01/10/2003, including the flow of erosion fluid through a controlled barrel with a nozzle to the surface of bottom sediments, erosion of bottom sediments by a stream of erosion fluid from a controlled barrel with a nozzle and the removal of washed out suspended sediments simultaneously with the erosion process. The erosion is carried out by dividing the bottom sediments into separate sections with a jet of erosive fluid, and the barrel with the nozzle is controlled depending on the state of the bottom sediments over the area of the tank bottom. During cleaning, the composition of the mixture of bottom sediments with erosive fluid is monitored and the erosion zone is expanded while the suspension of bottom sediments is reduced.
Недостатками способа являются:The disadvantages of the method are:
- продолжительность процесса - на остановку, контроль качества мойки (при плохой видимости с заходом внутрь резервуара);- the duration of the process - to stop, control the quality of the sink (with poor visibility with entry into the tank);
- повторный запуск технологического процесса;- restarting the process;
- необходимость постоянного контроля состава смеси отложений и размывающей жидкости, что приводит к многократному увеличению сроков выполнения работ;- the need for constant monitoring of the composition of the mixture of sediments and erosive fluid, which leads to a multiple increase in the timing of work;
- невозможность выполнения данных работ при отрицательной температуре окружающей среды, т.к. не предусмотрены меры по обогреву технологического оборудования, технологических линий и по нагреву отложений;- the inability to perform these works at a negative ambient temperature, because no measures have been envisaged for heating technological equipment, technological lines and for heating deposits;
- дополнительные трудозатраты:- additional labor costs:
на управление ствола с соплом; to control the barrel with a nozzle;
на контроль процесса отвода отложений; to control the process of sediment removal;
на контроль состава смеси; - на периодическую остановку и пуск технологического процесса; to control the composition of the mixture; - to periodically stop and start the process;
- опасность - присутствие обслуживающего персонала в зоне повышенной опасности (загазованная среда) связано с необходимостью ручного перемещения откачивающего насоса с нахождением персонала внутри резервуара; управление стволом на месте, где происходит воздействие вредных паров и газов нефтепродуктов.- danger - the presence of maintenance personnel in the hazardous area (gas-contaminated environment) is associated with the need to manually move the pump out with the personnel inside the tank; barrel control at the place where the exposure to harmful vapors and gases of petroleum products.
Известен способ очистки резервуаров от нефтяных отложений и установка для его осуществления (см. патент РФ №2109583, опубл. 27.04.1998). Данный способ включает закачивание размывочной жидкости, циркуляцию разжиженного продукта, введение депрессоров, воздействующих на асфальтосмолопарафиновые отложения и обеспечивающих текучесть, и сепарацию продукта на нефть, водную фракцию и механические примеси, осуществление разогрева резервуара с использованием конструктивных элементов резервуара теплоносителем, при этом депрессоры вводят в период циркуляции потока разжиженного продукта, закачивают размывочную жидкость так, чтобы ее верхний уровень не превышал нижнего уровня приемораздаточных патрубков, сепарацию осуществляют внутри резервуара и удаляют продукты сепарации из него, а перед окончательной очисткой внутренних поверхностей резервуара проводят дополнительную очистку водной фракции в присутствии коагулянтов. В качестве теплоносителя используют печной газ и/или пар, и/или их смесь, и/или поток разжиженного продукта. Температуру потока внутри резервуара поддерживают в интервале 20-100°C.A known method of cleaning tanks from oil deposits and installation for its implementation (see RF patent No. 2109583, publ. 04/27/1998). This method includes pumping wash liquid, circulating a liquefied product, introducing depressants that affect the asphalt-resin-paraffin deposits and providing fluidity, and separating the product into oil, water fraction and solids, heating the tank using structural elements of the tank with coolant, while depressants are introduced during circulation of the stream of liquefied product, pump wash liquid so that its upper level does not exceed the lower level receiving pipes, the separation is carried out inside the tank and the separation products are removed from it, and before the final cleaning of the inner surfaces of the tank, an additional cleaning of the aqueous fraction is carried out in the presence of coagulants. As the heat carrier use furnace gas and / or steam, and / or a mixture thereof, and / or a stream of liquefied product. The temperature of the flow inside the tank is maintained in the range of 20-100 ° C.
Способ очистки резервуаров осуществляют с помощью установки, содержащей средство для перекачивания нефтяных отложений, выполненное в виде комплекса, состоящего из вакуумного насоса для закачивания жидкой фракции через выводы резервуара в промежуточную емкость и агрегата давления, в качестве подогревателя используют источник горячего газа и/или пара, и/или парогазовой смеси, соединенный с теплообменником, а приспособление для размыва нефтяных отложений выполнено в виде введенных в резервуар эжекторов и гидромониторных головок, предназначенных для циркуляции разогретого продукта.The method of cleaning the tanks is carried out using an installation containing a means for pumping oil deposits, made in the form of a complex consisting of a vacuum pump for pumping the liquid fraction through the conclusions of the tank into an intermediate tank and pressure unit, a source of hot gas and / or steam is used as a heater, and / or a gas-vapor mixture connected to a heat exchanger, and the device for washing out oil deposits is made in the form of ejectors and hydraulic monitor heads inserted into the tank, Values for the circulation of the heated product.
Недостатками этого способа является:The disadvantages of this method are:
- применение депрессоров влечет дополнительные затраты;- the use of depressants entails additional costs;
- применение коагулянтов влечет дополнительные затраты;- the use of coagulants entails additional costs;
- нет визуального контроля за технологическими процессами пропарки (размыва) отложений, отвода, мойки внутренней поверхности и т.д.;- there is no visual control of the technological processes of steaming (erosion) of deposits, removal, washing of the inner surface, etc .;
- множество остановок в процессе очистки;- many stops during the cleaning process;
- необходимость периодического проветривания резервуара для определения качества работ и, как следствие, большие сроки очистки резервуара;- the need for periodic ventilation of the tank to determine the quality of work and, as a result, long periods of cleaning the tank;
- не предусмотрена система защиты от создания взрывопожароопасной концентрации паров и газов внутри резервуара, так как при нагреве отложений начинается процесс испарения углеводородов.- there is no system of protection against the creation of explosive and fire-hazardous concentration of vapors and gases inside the tank, since the process of evaporation of hydrocarbons begins when the deposits are heated.
Из проспекта компании «МегаМАКС», опубл. 31.08.2007 в Интернете на сайте http://www.kmtinternational.com/russian/pdf/MegaMacs_presentation_marketing_broshure.pdf, известен находящийся в открытом применении способ очистки резервуаров, предназначенных для хранения и транспортировки нефти и нефтепродуктов, при отрицательных температурах окружающей среды, включающий подачу размывающего агента, разжижение и перемешивание отложений, отвод и транспортировку разжиженных отложений на стадию переработки, при этом осуществляют размыв, разжижение и перемешивание отложений с использованием дистанционно управляемых роботизированных пушек, помещаемых внутрь резервуара через нижние технологические люки, отвод разжиженных отложений осуществляют насосами, также помещаемыми внутрь резервуара через нижние технологические люки, размыв и перемешивание осуществляют горячим размывающим агентом под давлением 2,0 МПа, после чего осуществляют мойку кровли, стен, днища резервуара посредством орбитальных моющих головок, на которые переключают подачу размывающего агента, а при превышении нижнего уровня предела взрываемости осуществляют автоматическую подачу инертного газа в резервуар.From the prospectus of the MegaMAX company, publ. 08/31/2007 on the Internet on the website http://www.kmtinternational.com/russian/pdf/MegaMacs_presentation_marketing_broshure.pdf, there is a method of cleaning tanks intended for storage and transportation of oil and oil products at low ambient temperatures, which is openly used, including supply of a washing agent, liquefaction and mixing of sediments, removal and transportation of liquefied sediments to the processing stage, while washing, diluting and mixing sediments using remotely controlled robots cannons placed inside the tank through the lower technological hatches, the removal of liquefied deposits is carried out by pumps, also placed inside the tank through the lower technological hatches, washing and mixing is carried out with a hot washing agent under a pressure of 2.0 MPa, after which the roof, walls, bottom of the tank are washed by means of orbital washing heads, to which the supply of the erosion agent is switched, and when the lower level of the explosive limit is exceeded, the inert gas is automatically fed and into the tank.
Недостатками известного способа являются:The disadvantages of this method are:
- невозможность эксплуатации при температуре ниже минус 15°C, т.к. установленное оборудование не предназначено для работ в условиях отрицательных температур;- the inability to operate at temperatures below
- привод насосов, центрифуги и других устройств - гидравлический и работа в условиях отрицательных температур данного оборудования приводит к выходу из строя системы и, как следствие, поломке, остановке и ремонту дорогостоящих единиц оборудования;- the drive of pumps, centrifuges and other devices - hydraulic and operation at low temperatures of this equipment leads to system failure and, as a result, breakdown, shutdown and repair of expensive pieces of equipment;
- в качестве размывающего агента при очистке резервуаров используется дизтопливо, что может привести к обледенению;- diesel fuel is used as a washing agent for tank cleaning, which can lead to icing;
- вода, которая при отрицательных температурах в резервуаре даже предварительно нагретая до 85°C, по истечении времени нахождения в резервуаре имеет способность кристаллизоваться (замерзать), что приводит к остановке работ;- water, which at negative temperatures in the tank even preheated to 85 ° C, after the time spent in the tank has the ability to crystallize (freeze), which leads to a stop of work;
- линии подачи размывающего агента и отвода отложений имеют длину до 150 м и располагаются непосредственно на грунте под открытым небом, что может привести к замерзанию при условии работ в зимнее время и, как следствие, их закупориванию и остановке работ.- the washing agent supply and sediment discharge lines are up to 150 m long and are located directly on the ground in the open air, which can lead to freezing when working in the winter and, as a result, clogging and stopping the work.
Задачей заявленного изобретения является создание безопасного непрерывного, быстрого и эффективного способа проведения работ по очистке нефтяных резервуаров от отложений с последующей их переработкой (разделением на нефть, воду и твердую фазу (кек)) в условиях отрицательных температур окружающей среды.The objective of the claimed invention is the creation of a safe, continuous, fast and efficient way to clean oil tanks from deposits and their subsequent processing (separation into oil, water and solid phase (cake)) in conditions of negative ambient temperatures.
Поставленная задача в способе очистки резервуаров, предназначенных для хранения и транспортировки нефти и нефтепродуктов, при отрицательных температурах окружающей среды, включающем подачу размывающего агента, разжижение и перемешивание отложений, отвод и транспортировку разжиженных отложений на стадию переработки, при этом осуществляют размыв, разжижение и перемешивание отложений с использованием дистанционно управляемой роботизированной пушки, помещаемой стационарно внутри резервуара через нижние технологические люки, отвод разжиженных отложений осуществляют насосами, также помещаемыми внутрь резервуара через нижние технологические люки, размыв и перемешивание осуществляют горячим размывающим агентом под заданным давлением, после чего осуществляют мойку кровли, стен, днища резервуара посредством орбитальных моющих головок, на которые переключают подачу размывающего агента, а при превышении нижнего уровня предела взрываемости осуществляют автоматическую подачу инертного газа в резервуар, решается тем, что размыв, разжижение и перемешивание отложений осуществляют после герметизации нижних технологических люков и люков кровли резервуара с использованием одной и более дистанционно управляемых роботизированных пушек с системой видеонаблюдения и освещением, изменяя направление и угол размыва и дистанционно контролируя через систему видеонаблюдения качество размыва, насосы, осуществляющие отвод разжиженных отложений, качество которого также дистанционно контролируют посредством системы видеонаблюдения, устанавливают на изготовленных во взрывозащищенном исполнении с гидравлическим приводом самопередвижных установках с дистанционным управлением, помещаемых внутрь резервуара через нижние технологические люки и выполненных с возможностью размещения на них роботизированных пушек с системой видеонаблюдения и освещением, орбитальные моющие головки, корпус которых изготовлен из нержавеющей стали и посредством которых осуществляют мойку кровли, стен и днища резервуара, размещают в люках кровли резервуара, при этом роботизированные пушки с системой видеонаблюдения и освещением устанавливают также в нижнем технологическом люке и/или на самопередвижной установке с дистанционным управлением, температуру размывающего агента выбирают в диапазоне от до 310°C, в зависимости от температуры окружающей среды, а его давление составляет от 1,0 до 10,0 МПа, при этом осуществляют разогрев внутреннего объема резервуара и отложений посредством подачи под давлением водяного пара с использованием парогенератора, устанавливаемого за обвалованием резервуара с его наветренной стороны, а обогрев технологического оборудования, расположенного под каркасно-тентовыми сооружениями, самих сооружений и коммуникаций, посредством которых осуществляется подача водяного пара для разогрева резервуара, размывающего агента и отвод разжиженных отложений на стадию переработки, осуществляют через паропровод посредством подачи под давлением водяного пара.The object of the invention is a method for cleaning tanks intended for storage and transportation of oil and oil products at negative ambient temperatures, including the supply of a washing agent, dilution and mixing of sediments, removal and transportation of liquefied sediments to the processing stage, while washing, diluting and mixing sediments using a remotely controlled robotic gun placed stationary inside the tank through the lower access hatches liquefied deposits are carried out by pumps, also placed inside the tank through the lower technological hatches, washing and mixing is carried out with a hot washing agent under a given pressure, after which the roof, walls, tank bottom are washed by means of orbital washing heads, to which the flow of the washing agent is switched, and when exceeding the lower level of the explosive limit, the inert gas is automatically fed into the tank, it is decided that the erosion, dilution and mixing of the sediment after sealing the lower technological hatches and hatches of the roof of the tank using one or more remotely controlled robotic guns with a video surveillance system and lighting, changing the direction and angle of erosion and remotely controlling the quality of erosion through a video surveillance system, pumps that perform the removal of liquefied deposits, the quality of which is also remotely controlled by a video surveillance system, mounted on explosion-proof hydraulic versions driven self-propelled installations with remote control, placed inside the tank through the lower technological hatches and made with the possibility of placing robotic guns on them with a video surveillance system and lighting, orbital washing heads, the body of which is made of stainless steel and through which they wash the roof, walls and bottom of the tank placed in the hatches of the roof of the tank, while robotic guns with a video surveillance system and lighting are also installed in the lower technologist hatch and / or on a self-moving installation with remote control, the temperature of the erosion agent is selected in the range from up to 310 ° C, depending on the ambient temperature, and its pressure is from 1.0 to 10.0 MPa, while the internal the volume of the tank and deposits by supplying water vapor under pressure using a steam generator installed behind the bunding of the tank on its windward side, and heating of technological equipment located under the frame tent awards by the installations themselves, and the communications themselves, by means of which steam is supplied to heat the reservoir, the erosion agent and the removal of liquefied sediments to the processing stage, is carried out through the steam line by supplying water vapor under pressure.
Заявленное изобретение поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 (вид сверху) и фиг. 2 (вид с боку) представлена принципиальная технологическая схема проведения работ по очистке резервуара от отложений, на которой:The claimed invention is illustrated by graphic materials, where in FIG. 1 (top view) and FIG. 2 (side view) is a schematic flow diagram of cleaning the tank from deposits, on which:
1) обвалование (каре) резервуара, исключающее в случае разгерметизации резервуара разлив нефти по поверхности;1) debris (square) of the reservoir, which excludes oil spills on the surface in case of depressurization of the reservoir;
2) резервуар;2) a reservoir;
3) линия подачи размывающего агента, проходящая через нижние технологические люки 14 от технологической установки 12 к роботизированным пушкам с системой видеонаблюдения и освещением 6;3) the supply line of the washing agent passing through the lower technological hatches 14 from the technological installation 12 to the robotic guns with a video surveillance system and
4) линия откачки отложений, проходящая через нижние технологические люки 14 от насосов 5 и далее последовательно на технологические установки 12 и 13;4) a line for pumping deposits passing through the lower technological hatches 14 from the
5) насос, установленный на самопередвижную установку с дистанционным управлением, выполненную с возможностью установки роботизированной пушки с системой видеонаблюдения и освещением 6. Указанная установка изготовлена во взрывозащищенном исполнении с гидравлическим приводом и предназначена для удаления (и размыва, в случае установки на нее роботизированной пушки с системой видеонаблюдения и освещением 6) от отложений из резервуара 2. Насос имеет производительность от 10 м3/ч и более и создает давление от 0,1 до 2,0 МПа;5) a pump mounted on a self-moving installation with remote control, made with the possibility of installing a robotic gun with a video surveillance system and
6) роботизированная пушка с системой видеонаблюдения и освещением, предназначенная для размыва отложений струей размывающего агента под давлением от 1,0 МПа и выбранной температурой. Угол наклона и поворота регулируется дистанционно, а встроенная система видеонаблюдения позволяет управлять процессом и контролировать качество размыва и удаления отложений. Допускается применять одну и более роботизированных пушек с системой видеонаблюдения и освещением;6) a robotic gun with a video surveillance system and lighting, designed for erosion of deposits by a stream of erosion agent under pressure from 1.0 MPa and a selected temperature. The angle of inclination and rotation is controlled remotely, and the built-in video surveillance system allows you to control the process and control the quality of erosion and removal of deposits. It is allowed to use one or more robotic guns with a video surveillance system and lighting;
7) линия подачи пара, проходящая через нижние технологические люки 14 из парогенератора 8 внутрь резервуара 2 на обогрев линий подачи размывающего агента 3, откачки отложений 4, подачи размывающего агента 10 и каркасно-тентовых сооружений 9;7) a steam supply line passing through the lower access hatches 14 from the steam generator 8 to the inside of the tank 2 for heating the supply lines of the
8) парогенератор, предназначенный для проведения операций по обогреву, мойке и других работ в условиях отрицательных температур, с производительностью по пару до 1900 кг/час. В качестве парогенератора может выступать тепловая котельная;8) a steam generator designed for heating, washing and other operations in freezing temperatures, with steam output up to 1900 kg / h. A thermal boiler can act as a steam generator;
9) каркасно-тентовые сооружения, предназначенные для укрытия от неблагоприятных погодных условий устройств, оборудования, агрегатов, насосно-циркуляционных систем, создания, поддержания положительной температуры и комфортных условий для работы людей внутри них при низких температурах и ветре снаружи. Данные сооружения оборудованы взрывозащищенными системами освещения, подогрева, вентиляции и контроля загазованности;9) frame tent structures designed to shelter devices, equipment, assemblies, pumping and circulating systems from adverse weather conditions, create, maintain a positive temperature and comfortable conditions for people to work inside them at low temperatures and wind outside. These facilities are equipped with explosion-proof lighting, heating, ventilation and gas control systems;
10) линия подачи размывающего агента, проходящая через люк кровли резервуара 16 от установки 12 на орбитальные моющие головки 11;10) the supply line of the erosion agent passing through the roof hatch of the
11) орбитальная моющая головка, закрепленная внутри резервуара 2 в люке кровли резервуара 16 и предназначенная для мойки кровли, стен и днища резервуара 2 размывающим агентом. Допускается применять одну и более орбитальных моющих головок. Отмыв достигается при вращении указанной головки, имеющей два сопла, в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Это позволяет за время полного рабочего цикла эффективно создавать струями размывающего агента «сферу» внутри резервуара 2. Корпус орбитальной моющей головки изготовлен из нержавеющей стали, что позволяет использовать ее в агрессивной и взрывоопасной среде;11) an orbital washing head fixed inside the tank 2 in the roof hatch of the
12) технологическая установка, представляющая собой комплекс оборудования, предназначенного для выполнения процесса удаления крупных механических примесей (песка, ржавчины и. т.д.), нагрева и отстоя извлеченных отложений и улавливания нефтепродуктов, также включает в себя блок управления технологическим оборудованием;12) a technological installation, which is a set of equipment designed to perform the process of removing large mechanical impurities (sand, rust, etc.), heating and sludge of recovered sediments and collecting oil products, also includes a control unit for technological equipment;
13) технологическая установка, представляющая собой комплекс оборудования, предназначенного для выполнения процесса фазоразделения на нефть, воду и твердую фазу (кек), включает в себя азотную установку или установку для подачи инертного газа;13) a technological installation, which is a complex of equipment designed to perform the phase separation process for oil, water and solid phase (cake), includes a nitrogen installation or an inert gas supply unit;
14) нижний технологический люк, размещаемый в первом поясе стенки резервуара 2 и предназначенный для проникновения обслуживающего персонала для внутреннего осмотра и проведения ремонта резервуара 2;14) the lower technological hatch located in the first zone of the wall of the tank 2 and intended for the penetration of maintenance personnel for internal inspection and repair of the tank 2;
15) линия подачи инертного газа, например азота, проходящая через нижние технологические люки 14 внутрь резервуара 2 от технологической установки 13, предназначенная для подачи инертного газа при превышении нижнего уровня предела взрываемости внутри резервуара 2. Инертный газ вырабатывается установкой, которая находится в составе технологической установки 13, и подается через нижний технологический люк 14 в автоматическом режиме при помощи сигнала от газоанализатора, установленного внутри резервуара 2;15) the inert gas supply line, for example nitrogen, passing through the lower access hatches 14 inside the tank 2 from the processing unit 13, designed to supply inert gas when exceeding the lower explosive limit inside the tank 2. Inert gas is produced by the installation, which is part of the technological installation 13, and is fed through the lower technological hatch 14 in automatic mode using a signal from a gas analyzer installed inside the tank 2;
16) люк кровли резервуара, предназначенный для закрепления орбитальных моющих головок 11, для проведения замеров, осмотров, обеспечения доступа света внутрь резервуара 2 и его проветривания.16) the roof hatch of the tank, designed to fix the orbital washing heads 11, for conducting measurements, inspections, ensuring access of light into the tank 2 and its ventilation.
В качестве размывающего агента, в зависимости от размеров резервуара, от количества и состава отложений в резервуаре, температуры окружающей среды применяют техническую, пластовую воду, солевой раствор, раствор этиленгликоля, растворы на основе поверхностно-активных веществ (ПАВ), растворы на основе дизельного топлива, водяной пар и другие технологические жидкости. В состав размывающего агента могут быть включены различные присадки, такие как деэмульгаторы, ингибиторы коррозии и солеотложений, диспергаторы, депрессоры.As a washing agent, depending on the size of the tank, on the amount and composition of deposits in the tank, ambient temperature, industrial, formation water, saline, ethylene glycol solution, solutions based on surface-active substances (surfactants), solutions based on diesel fuel are used , steam and other process fluids. Various additives, such as demulsifiers, corrosion and scale inhibitors, dispersants, depressants, can be included in the composition of the scouring agent.
Дополнительно в технологическую схему может быть включена мобильная система для очистки технической, пластовой воды или технологических жидкостей.Additionally, a mobile system for treating industrial, produced water or process fluids can be included in the technological scheme.
Технологический процесс, посредством которого осуществляется (реализуется) заявленный способ очистки резервуаров, предназначенных для хранения и транспортировки нефти и нефтепродуктов, при отрицательных температурах окружающей среды, включает в себя следующие этапы:The technological process by which the claimed method for cleaning tanks intended for storage and transportation of oil and oil products at negative ambient temperatures is carried out (implemented) includes the following steps:
1. Подготовка резервуара1. Tank preparation
На данном этапе проводят работы по выводу резервуара 2 из технологических, производственных процессов предприятия-заказчика путем закрытия запорной арматуры и опорожнения резервуара 2 до минимально возможного уровня продукта, путем слива через выход резервуара 2 до нижнего уровня раздаточного патрубка, а также через линию канализации до минимально возможного уровня нефти или нефтепродукта. После окончания слива нефти и нефтепродукта вся запорную арматуру закрывают.At this stage, work is carried out to withdraw tank 2 from the technological, production processes of the customer's enterprise by closing shut-off valves and emptying tank 2 to the lowest possible level of the product, by draining through the outlet of tank 2 to the lower level of the dispensing pipe, and also through the sewage line to the minimum possible level of oil or oil product. After the discharge of oil and oil product, all valves are closed.
2. Определение уровня загрязнения резервуара, уровня отложений2. Determination of the level of contamination of the tank, the level of deposits
Для определения уровня отложений используют измерительную рулетку с лотом согласно инструкции по эксплуатации. Определяют количество остаточного уровня в резервуаре 2 в трех-пяти точках через люк кровли резервуара 16. Путем пересчета выполненных замеров, по градуировочным таблицам резервуаров определяют объем отложений. По результатам полученных данных рассчитывают необходимый объем размывающего агента для очистки резервуара 2.To determine the level of deposits use a measuring tape with a lot according to the instruction manual. Determine the amount of residual level in tank 2 at three to five points through the roof hatch of
3. Подготовка резервуара к процессу очистки3. Preparing the tank for the cleaning process
После установки уровня загрязнения резервуара 2 выполняют мероприятия по подготовке резервуара 2 к очистке от отложений, а именно производят установку заглушек на трубопроводах, открытие всех технологических люков, осуществление принудительной и естественной дегазации, продолжительность которой определяют достижением концентрации паров и газов нефти в резервуаре 2 не выше 20% НКПВ (нижний концентрационный предел взрываемости). Показатель НКПВ определяют при помощи переносного газоанализатора. Замеры производят переносными газоанализаторами.After setting the level of pollution of the tank 2, measures are taken to prepare the tank 2 for cleaning from deposits, namely, the installation of plugs on the pipelines, the opening of all technological hatches, the implementation of forced and natural degassing, the duration of which is determined by the achievement of the concentration of oil vapor and gas in the tank 2 is not higher 20% LEL (lower concentration explosive limit). The NKPV indicator is determined using a portable gas analyzer. Measurements are made by portable gas analyzers.
4. Подготовка технологического оборудования, устройств и коммуникаций4. Preparation of technological equipment, devices and communications
На безопасном расстоянии от резервуара 2 разворачивают и собирают каркасно-тентовые сооружения 9, в которые помещают и устанавливают технологические установки 12 и 13.At a safe distance from the reservoir 2, frame and tent structures 9 are deployed and assembled, into which technological installations 12 and 13 are placed and installed.
Каркасно-тентовые сооружения 9 состоят из металлического закрепленного каркаса в виде профиля и специальной ткани, которая пожаробезопасна, не поддерживает горение и может использоваться на опасных производственных промышленных объектах, нефтепромыслах в условиях попадания нефти, нефтепродуктов, горючих и легковоспламеняющихся веществ. Данная ткань позволяет эксплуатировать каркасно-тентовые сооружения 9 при температуре окружающего воздуха от минус 50 до 50°C, не подвержена воздействию солнечных лучей и других факторов окружающей среды.Frame and tent structures 9 consist of a metal fixed frame in the form of a profile and a special fabric that is fireproof, does not support combustion and can be used in hazardous industrial facilities, oil fields in the presence of oil, oil products, combustible and flammable substances. This fabric allows you to operate frame tent structures 9 at an ambient temperature of minus 50 to 50 ° C, is not exposed to sunlight and other environmental factors.
Каркасно-тентовые сооружения 9 выполнены во взрывозащищенном исполнении, оснащены системой освещения, отопления, вентиляции и системой контроля загазованности.Frame and tent structures 9 are made in explosion-proof execution, equipped with a lighting system, heating, ventilation and a gas control system.
В целях обеспечения мер безопасности парогенератор 8 устанавливают за обвалованием (каре) 1 резервуара 2 с его наветренной стороны.In order to ensure safety measures, the steam generator 8 is installed behind the bunding (bob) 1 of the tank 2 from its windward side.
После установки парогенератора 8 подключают линию подачи пара 7 к системе отопления каркасно-тентовых сооружений 9 с целью их обогрева и поддержания постоянно заданной положительной температуры, допускается использовать водяной пар от паровой котельной заказчика.After installing the steam generator 8, the
Параллельно осуществляют следующие операции.In parallel, carry out the following operations.
Внутри резервуара 2 через нижние технологические люки 14 устанавливают, по меньшей мере, одну выполненную с возможностью установки роботизированной пушки с системой видеонаблюдения и освещением 6 самопередвижную установку с дистанционным управлением, на которой установлен насос 5.Inside the tank 2 through the lower technological hatches 14, at least one robot-mounted gun with a video surveillance system and
После этого подключают насос 5 к линии откачки отложений 4, соединенной последовательно с технологическими установками 12 и 13 гибкими шлангами, а в случае установки на самопередвижной установке с дистанционным управлением роботизированной пушки с системой видеонаблюдения и освещением последнюю подключают к линии подачи размывающего агента 3.After that, the
В зависимости от размеров резервуара 2 и от количества отложений в нем применяют один и более насосов 5, каждый из которых установлен на отдельной самопередвижной установке с дистанционным управлением.Depending on the size of the tank 2 and the amount of deposits in it, one or
В нижние технологические люки 14 устанавливают и закрепляют роботизированные пушки с системой видеонаблюдения и освещением 6 и подключают их к линии подачи размывающего агента 3, соединенной с технологической установкой 12.Robotic guns with a video surveillance system and
Роботизированные пушки с системой видеонаблюдения и освещением 6 помимо установки в нижних технологических люках 14 и на самопередвижных установках с дистанционным управлением могут быть также установлены стационарно внутри резервуара 2.Robotic guns with a video surveillance system and
После завершения установки насосов 5, роботизированных пушек с системой видеонаблюдения и освещением 6 и их подключения соответственно к линиям откачки отложений 4 и подачи размывающего агента 3 через нижний технологический люк 14 внутрь резервуара 2 устанавливают линию подача пара 7 с целью создания внутри резервуара 2 положительной температуры.After the installation of
Линию подачи пара 7 параллельно подключают с линией подачи пара для каркасно-тентовых сооружений 9 к парогенератору 8.The
Одновременно через нижний технологический люк 14 внутрь резервуара 2 устанавливают линию подачи инертного газа (азота и т.п.) 15.At the same time, through the lower technological hatch 14, an inert gas (nitrogen, etc.)
Линию подачи инертного газа 15 подключают к технологической установке 13 и к газоанализатору, посредством которого контролируют состояние газовоздушной среды внутри резервуара 2.The inert
В люки кровли резервуара 16 устанавливают орбитальные моющие головки 11 и подключают их к линии подачи размывающего агента 10, соединенной с технологической установкой 12 посредством технологических рукавов (не показаны), после чего производят герметизацию люков кровли резервуара 16.Orbital washing heads 11 are installed in the roof hatches of the
Для обогрева линий подачи размывающего агента 3 и 10 и линии откачки отложений 4, между резервуаром 2 и оборудованием используют паровой регистр. Паровой регистр подключают через линию подачи пара 7 к парогенератору 8, укладывают по линиям подачи размывающего агента 3 и 10 и линии откачки отложений 4 и выводят для обогрева резервуара 2 к нижним технологическим люкам 14.To heat the supply lines of the
Для утепления линий подачи размывающего агента 3 и 10 и линии откачки отложений 4 используют полог (бурукрытие) и геотекстиль (геосинтетический материал, представляющий собой нетканое иглопробивное (термоскрепленное) полотно из волокон полипропилена или полиэфира).To insulate the supply lines of the
Линии подачи размывающего агента 3 и 10 и линию откачки отложений 4 и паровой регистр оборачивают геотекстилем, который препятствует выходу тепла от парового регистра, и далее все снова оборачивают пологом.The lines of supply of the
После окончания монтажа указанных выше линий (коммуникаций) и оборудования проводят герметизацию нижних технологических люков 14.After the installation of the above lines (communications) and equipment is completed, the lower technological hatches 14 are sealed.
После подключения всех указанных выше линий и оборудования проводят дополнительную проверку их работоспособности, герметичности, а также правильность их подключения.After connecting all the above lines and equipment, they additionally check their operability, tightness, as well as the correctness of their connection.
После указанной дополнительной проверки начинают непосредственный процесс очистки резервуара 2.After this additional check, begin the direct cleaning process of the tank 2.
Контроль и управление процессом осуществляет один оператор в специально оборудованном помещении в технологической установке 12 при помощи блока управления технологическим оборудованием.Monitoring and control of the process is carried out by one operator in a specially equipped room in the technological installation 12 using the control unit of the technological equipment.
Для размыва отложений в условиях отрицательных температур, в качестве размывающего агента применяются следующие жидкости:For erosion of deposits at low temperatures, the following liquids are used as the erosion agent:
- техническая вода, с температурой до 100°C;- process water, with a temperature up to 100 ° C;
- пластовая вода, с температурой от минус 20 до 100°C;- formation water, with a temperature from minus 20 to 100 ° C;
- солевой раствор, например, на основе хлористого кальция различной концентрации с температурой от минус 55 до 100°C;- saline solution, for example, based on calcium chloride of various concentrations with a temperature of minus 55 to 100 ° C;
- этиленгликоль, водный раствор этиленгликоля различной концентрации с температурой от минус 60 до 190°C;- ethylene glycol, an aqueous solution of ethylene glycol of various concentrations with a temperature of minus 60 to 190 ° C;
- растворы на основе ПАВ, с температурой от минус 50°C и более;- surfactant-based solutions with a temperature of minus 50 ° C or more;
- растворы на основе дизельного топлива, с температурой от минус 50 до 180°C;- solutions based on diesel fuel, with a temperature of minus 50 to 180 ° C;
- водяной пар, с температурой до 310°C.- water vapor, with temperatures up to 310 ° C.
В состав размывающего агента могут включать различные присадки, такие как деэмульгаторы, ингибиторы коррозии и солеотложений, диспергаторы, депрессоры.The erosion agent may include various additives, such as demulsifiers, corrosion and scale inhibitors, dispersants, depressants.
Применение незамерзающего размывающего агента позволяет исключить риски обледенения резервуара 2, замерзания линий подачи размывающего агента 3 и 10 и линии откачки отложений 4.The use of a non-freezing washing agent eliminates the risks of icing up of the tank 2, freezing of the supply lines of the washing-out
5. Осуществление технологического процесса очистки резервуара 25. The implementation of the technological process of cleaning the tank 2
Очистку проводят непрерывно, последовательно в два этапа, осуществляя сначала первичную очистку с использованием роботизированных пушек с системой видеонаблюдения и освещением 6 и отвод отложений с помощью насосов 5, а потом после удаления с днищевой поверхности остатка отложений чистовую финишную очистку с использованием орбитальных моющих головок 11.The cleaning is carried out continuously, sequentially in two stages, first carrying out the initial cleaning using robotic guns with a video surveillance system and
При этом допускается осуществлять размыв отложений роботизированными пушками с системой видеонаблюдения и освещением 6 и орбитальными моющими головками 11 одновременно.In this case, it is allowed to carry out erosion of deposits by robotic guns with a video surveillance system and
Перед началом технологического процесса подают пар через линию подачи пара 7 в резервуар 2, на обогрев каркасно-тентовых сооружений 9, линий подачи размывающего агента 3 и 10 и откачки отложений 4, доводят до положительной температуры, поддерживают положительную температуру в течение всего срока выполнения технологического процесса очистки, контроль температуры осуществляют при помощи электронного термометра.Before the start of the technological process, steam is supplied through the
Для удаления отложений включают насосы подачи размывающего агента, расположенные в технологической установке 12, которые подают под давлением по линиям подачи размывающего агента 3 и 10 подогретый размывающий агент на роботизированные пушки с системой видеонаблюдения и освещением 6, посредством которых осуществляют размыв отложений.To remove deposits, include the erosion agent supply pumps located in the technological unit 12, which supply pressurized erosion
Одновременно включают насосы 5, расположенные на самопередвижных установках с дистанционным управлением в резервуаре 2, которые производят отвод полученных отложений, и направляют эти отложения по линии откачки отложений 4 последовательно на технологические установки 12 и 13.At the same time turn on the
Размыв отложений осуществляют через роботизированные пушки с системой видеонаблюдения и освещением 6 под давлением от 1,0 до 10,0 МПа при температуре размывающего агента в зависимости от температуры окружающей среды и состава размывающего агента, изменяя направление и угол размыва.Deposits are washed out through robotic guns with a video surveillance system and
Указанный диапазон давлений обусловлен температурой размывающего агента, то есть чем выше температура размывающего агента, тем меньшее давление, достаточное для размыва отложений, необходимо.The specified pressure range is due to the temperature of the erosion agent, that is, the higher the temperature of the erosion agent, the lower the pressure sufficient to erode deposits.
Параллельно ведут отвод отложений насосами 5 с производительностью от 10 м3/ч и более и давлением от 0,1 до 2,0 МПа.In parallel, sediment removal is carried out by
Дистанционно через систему видеонаблюдения оператором контролируется технологический процесс и качество размыва и отвода отложений. Продолжительность операций зависит от количества отложений в резервуаре 2.Remotely, through the video surveillance system, the operator monitors the technological process and the quality of erosion and removal of deposits. The duration of operations depends on the amount of deposits in the tank 2.
Насосы 5 перекачивают отложения по линии откачки отложений 4 на технологическую установку 12 и далее на технологическую установку 13, где происходит разделение нефтяного шлама на нефть, воду и твердую фазу (кек).
При превышении нижнего уровня предела взрываемости, определяемого при помощи газоанализатора, расположенного на роботизированной пушке с системой видеонаблюдения и освещением 5, посредством установки для подачи инертного газа осуществляют автоматическую подачу инертного газа в резервуар 2 по линии подачи инертного газа 15.If the lower explosive limit is determined using a gas analyzer located on a robotic gun with a video surveillance system and
После завершения размыва и отвода отложений производят либо переключение подачи размывающего агента с роботизированных пушек с системой видеонаблюдения и освещением 6 на орбитальные моющие головки 11 либо дополнительное подключение орбитальных моющих головок 11 и начинают непрерывный процесс финишной очистки кровли, стен и днища резервуара 2.After completion of the erosion and removal of sediments, either the flow of the erosion agent from the robotic guns with a video surveillance system and
Отвод отложений при этом осуществляют также насосами 5.The removal of deposits is also carried out by pumps 5.
Продолжительность мойки резервуара орбитальными моющими головками 11 составляет 4 часа.The duration of washing the tank with orbital washing heads 11 is 4 hours.
После завершения очистки резервуара 2 вспомогательное оборудование демонтируют, открывают все технологические отверстия, в том числе нижние технологические люки 14 и люки кровли резервуара 16, и ставят резервуар 2 на естественную осушку продолжительностью 2 часа.After completing the cleaning of the tank 2, the auxiliary equipment is dismantled, all technological openings are opened, including the lower technological hatches 14 and the roof hatches of the
Далее производятся визуальный контроль качества очистки резервуара 2 от отложений.Next, a visual inspection of the quality of cleaning the tank 2 from deposits.
6. Контроль качества очистки резервуара от отложений определяют весовым методом путем соскабливания с площади 10 квадратных дециметров твердого остатка в специальный целлофановый пакет6. The quality control of cleaning the tank from deposits is determined by the weight method by scraping from the area of 10 square decimeters of solid residue in a special plastic bag
Отбор проб твердого остатка производят в не менее чем пяти точках днища в центральной части резервуара 2 и на расстоянии не более одного метра от упорного уголка и в шести противоположных точках стенки резервуара 2 на высоте 1, 2 и 3 м от днища резервуара 2.Sampling of the solid residue is carried out at no less than five points of the bottom in the central part of the tank 2 and at a distance of no more than one meter from the contact angle and at six opposite points of the wall of the tank 2 at a height of 1, 2, and 3 m from the bottom of the tank 2.
Удаленный с поверхности твердый остаток взвешивают вместе с целлофановым пакетом на весах с точностью 1 г и определяют его массу. Величина твердого остатка в любой точке внутренней поверхности резервуара 2 не должна превышать 100 г/м2.The solid residue removed from the surface is weighed together with a plastic bag on a balance with an accuracy of 1 g and its mass is determined. The value of the solid residue at any point on the inner surface of the tank 2 should not exceed 100 g / m 2 .
7. Утилизация отходов7. Waste Management
Разжиженные отложения при помощи насосов 5 последовательно подают на технологические установки 12 и 13, где происходит их разделение на нефть, воду и твердую фазу (кек).Liquefied deposits with the help of
Воду и нефть, полученные после разделения, возвращают в технологические процессы предприятия-заказчика, твердую фазу (кек) выгружают в контейнер и вывозят на полигон захоронения.Water and oil obtained after separation are returned to the technological processes of the customer company, the solid phase (cake) is discharged into a container and taken to a landfill.
Примеры конкретного выполненияCase Studies
Пример 1Example 1
Очистку резервуара объемом 10000 м3 осуществляли при температуре окружающей среды минус 38°C.Cleaning the tank with a volume of 10,000 m 3 was carried out at ambient temperature minus 38 ° C.
Выявили количество отложений, которые составили 247,3 м3.The amount of deposits was revealed, which amounted to 247.3 m 3 .
Очистку отложений проводили с помощью двух роботизированных пушек с системой видеонаблюдения и освещением 6, установленных в нижних технологических люках 14 резервуара 2.The deposits were cleaned using two robotic guns with a video surveillance system and
Размыв отложений осуществляли под давлением 4,0 МПа при температуре размывающего агента 80°C, изменяя направление и угол размыва.The erosion of deposits was carried out under a pressure of 4.0 MPa at a temperature of the erosion agent of 80 ° C, changing the direction and angle of erosion.
Финишную мойку осуществляли в течение 4 часов при помощи орбитальных моющих головок 11, расположенных в люках кровли резервуара 16, под давлением 4,0 МПа, при температуре размывающего агента 80°C.Finishing washing was carried out for 4 hours using orbital washing heads 11 located in the hatches of the roof of the
В качестве размывающего агента использовали водный раствор хлористого кальция.An aqueous solution of calcium chloride was used as a washing agent.
Отвод разжиженных отложений осуществляли двумя насосами 5, размещенных на самопередвижных установках с дистанционным управлением.The removal of liquefied sediments was carried out by two
Результаты очистки: время очистки, количество полученной нефти и воды после фазоразделения приведены в таблице.Purification results: purification time, the amount of oil and water obtained after phase separation are shown in the table.
Пример 2Example 2
Очистку резервуара объемом 2000 м3 осуществляли при температуре окружающей среды минус 31°C.Cleaning the tank with a volume of 2000 m 3 was carried out at ambient temperature minus 31 ° C.
Выявили количество отложений, которые составили 289,8 м3.The amount of deposits was revealed, which amounted to 289.8 m 3 .
Очистку отложений проводили с помощью двух роботизированных пушек с системой видеонаблюдения и освещением 5, одна из которых была установлена в одном из нижних технологических люков 2 резервуара 1, другая - на самопередвижной установке с дистанционным управлением.The deposits were cleaned using two robotic guns with a video surveillance system and
Размыв отложений осуществляли под давлением 10,0 МПа при температуре размывающего агента 120°C, изменяя направление и угол размыва.Deposits were washed out under a pressure of 10.0 MPa at a temperature of the erosion agent of 120 ° C, changing the direction and angle of erosion.
Финишную мойку осуществляли в течение 4 часов при помощи орбитальных моющих головок 11, расположенных в люках кровли резервуара 16, под давлением 10,0 МПа, при температуре размывающего агента 120°C.Finishing washing was carried out for 4 hours using orbital washing heads 11 located in the hatches of the roof of the
В качестве размывающего агента использовали водный раствор хлористого кальция.An aqueous solution of calcium chloride was used as a washing agent.
Отвод разжиженных отложений осуществляли двумя насосами 5, размещенных на самопередвижных установках с дистанционным управлением.The removal of liquefied sediments was carried out by two
Результаты очистки: время очистки, количество полученной нефти и воды после фазоразделения приведены в таблице.Purification results: purification time, the amount of oil and water obtained after phase separation are shown in the table.
Использование заявленного способа позволяет получить следующие преимущества:Using the claimed method allows to obtain the following advantages:
- проводить работы по очистке резервуаров от отложений в непрерывном режиме, в том числе при отрицательных температурах, за счет обогрева технологического оборудования и коммуникаций;- carry out work on cleaning tanks from deposits in a continuous mode, including at low temperatures, due to the heating of technological equipment and communications;
- значительно сократить сроки очистки (т.к. технологический процесс происходит в непрерывном режиме: производится механизированная чистка резервуаров от отложений, далее выполняется процесс мойки кровли, стен и днища), сократить энергетические и материальные затраты на проведения работ по очистке резервуаров;- significantly reduce the cleaning time (because the technological process occurs in a continuous mode: mechanized cleaning of the tanks from deposits, then the process of washing the roof, walls and bottom), reduce energy and material costs for cleaning the tanks;
- снизить количество образующихся отходов, сократить расходы на утилизацию отходов получаемых при очистке резервуаров;- reduce the amount of waste generated, reduce the cost of disposal of waste received during the cleaning of tanks;
- получить доход за счет продаж извлеченных из отложений продуктов путем извлечения нефтепродукта товарного качества из отложений;- receive income from the sales of products extracted from sediments by extracting commercial grade oil from sediments;
- исключить вероятность возникновения чрезвычайных ситуаций (пожаров, взрывов, отравлений людей, загрязнения среды окружающей среды) и обеспечить промышленную и экологическую безопасность;- eliminate the likelihood of emergency situations (fires, explosions, poisoning of people, environmental pollution) and ensure industrial and environmental safety;
- повысить качество очистки резервуаров, что позволяет проводить диагностику, ремонт с применением огневых работ внутри резервуаров.- improve the quality of tank cleaning, which allows diagnostics, repairs using hot work inside the tanks.
Позволяет проводить работы дистанционно в автоматическом режиме, без присутствия человека в резервуаре или возле резервуара, во время отвода отложений и мойки резервуара, без риска нанесения вреда как используемому оборудованию, так и обслуживающему персоналу, т.к. во время проведения работ люди не находятся в резервуаре.It allows you to work remotely in an automatic mode, without the presence of a person in the tank or near the tank, during removal of deposits and washing the tank, without the risk of harm to both the equipment used and maintenance personnel, as during work people are not in the tank.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013110766/05A RU2548077C2 (en) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | Cleaning method for tanks intended for oil and oil products storage and transportation at negative values of ambient air temperature |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013110766/05A RU2548077C2 (en) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | Cleaning method for tanks intended for oil and oil products storage and transportation at negative values of ambient air temperature |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013110766A RU2013110766A (en) | 2014-09-20 |
| RU2548077C2 true RU2548077C2 (en) | 2015-04-10 |
Family
ID=51583373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013110766/05A RU2548077C2 (en) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | Cleaning method for tanks intended for oil and oil products storage and transportation at negative values of ambient air temperature |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2548077C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2693966C1 (en) * | 2018-07-26 | 2019-07-08 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method of reducing oil product losses from reservoirs and increasing explosion and explosion safety thereof |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108311488B (en) * | 2018-05-11 | 2024-04-09 | 大庆万全机械设备制造有限公司 | Clean environmental protection integrated system in oil field |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1640511A1 (en) * | 1988-09-02 | 1991-04-07 | Предприятие П/Я А-7340 | Method of cleaning of heat exchange surface |
| RU2106211C1 (en) * | 1993-10-15 | 1998-03-10 | Петролео Бразилейро С.А.-Петробрас | Method for thermochemical cleaning of reservoirs for storing petroleum products |
| RU2109583C1 (en) * | 1997-03-12 | 1998-04-27 | Зоя Юрьевна Чушкина | Method of tank cleaning of oil deposits and installation for its realization |
| RU2225270C1 (en) * | 2002-06-19 | 2004-03-10 | Чушкина Зоя Юрьевна | Method to purify containers from viscous petroleum sediments and viscous oil products sediments and device for its realization |
| UA69400C2 (en) * | 2000-08-14 | 2004-09-15 | Відкрите Акціонерне Товариство "Укрнафта" | Fluid for well suppression |
| RU74589U1 (en) * | 2006-09-06 | 2008-07-10 | Абумуслим Магомедаминович Итуев | DEVICE FOR CLEANING THE TANK FROM RESIDUALS OF OIL PRODUCTS |
| CN202725567U (en) * | 2012-05-16 | 2013-02-13 | 李坚 | Multifunctional pipeline cleaning robot |
-
2013
- 2013-03-12 RU RU2013110766/05A patent/RU2548077C2/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1640511A1 (en) * | 1988-09-02 | 1991-04-07 | Предприятие П/Я А-7340 | Method of cleaning of heat exchange surface |
| RU2106211C1 (en) * | 1993-10-15 | 1998-03-10 | Петролео Бразилейро С.А.-Петробрас | Method for thermochemical cleaning of reservoirs for storing petroleum products |
| RU2109583C1 (en) * | 1997-03-12 | 1998-04-27 | Зоя Юрьевна Чушкина | Method of tank cleaning of oil deposits and installation for its realization |
| UA69400C2 (en) * | 2000-08-14 | 2004-09-15 | Відкрите Акціонерне Товариство "Укрнафта" | Fluid for well suppression |
| RU2225270C1 (en) * | 2002-06-19 | 2004-03-10 | Чушкина Зоя Юрьевна | Method to purify containers from viscous petroleum sediments and viscous oil products sediments and device for its realization |
| RU74589U1 (en) * | 2006-09-06 | 2008-07-10 | Абумуслим Магомедаминович Итуев | DEVICE FOR CLEANING THE TANK FROM RESIDUALS OF OIL PRODUCTS |
| CN202725567U (en) * | 2012-05-16 | 2013-02-13 | 李坚 | Multifunctional pipeline cleaning robot |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Рекламный проспект компании "МегаМАКС", на сайте Интернет http://www.kmtinternational.com/russian/pdf/MegaMacs_presentation_marketing_broshure.pdf , 31.08.2007. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2693966C1 (en) * | 2018-07-26 | 2019-07-08 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method of reducing oil product losses from reservoirs and increasing explosion and explosion safety thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013110766A (en) | 2014-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101654179B (en) | Dirt removing device of anti-explosion storage tank and method for circularly removing dirt by storage media in tank | |
| RU2548077C2 (en) | Cleaning method for tanks intended for oil and oil products storage and transportation at negative values of ambient air temperature | |
| CN102125919A (en) | Mechanical cleaning device for product oil tank | |
| CN106351686A (en) | Safe dust removal device for coal mine | |
| CN201125043Y (en) | Vacuum pumping device for cleaning oil residue of large gasoline and diesel fuel tanks | |
| CN108311488B (en) | Clean environmental protection integrated system in oil field | |
| CN107448273B (en) | Pipeline system flushing equipment and chemical cleaning method for gas turbine oil system | |
| CN107941683A (en) | A kind of acid and alkali corrosion device and method of rock sample | |
| RU147191U1 (en) | INSTALLATION FOR CLEANING OIL AND OIL PRODUCT RESERVOIRS FROM SEDIMENTS | |
| US5016314A (en) | Asbestos-containing materials removal assembly | |
| RU2548076C2 (en) | Cleaning method for tanks intended for oil and oil products storage and transportation | |
| ES2391183B1 (en) | PROCEDURE FOR THE SELECTIVE EXTRACTION OF HIGH-VISCOSITY HYDROCARBONS REMANENT IN STORAGE TANK FUNDS. | |
| CN201538536U (en) | Device for circulation waste cleaning by taking advantages of medium stored in explosion-proof storage tank | |
| CN114850153B (en) | Tank container combined cleaning system and cleaning method | |
| RU2683742C1 (en) | Method for cleaning the inner surface of tanks from bottom sediments using chemical reagents | |
| Kudryashov et al. | CLEANING OF TANKS FROM BOTTOM SEDIMENTS USING A ROBOTIC INSTALLATION MARTIN | |
| Brandvik et al. | Subsurface oil releases-Verification of dispersant effectiveness under high pressure | |
| CN207764099U (en) | The acid and alkali corrosion device of rock sample | |
| RU169752U1 (en) | INSTALLATION FOR CLEANING OIL AND OIL PRODUCT RESERVOIRS FROM SEDIMENTS | |
| RU135022U1 (en) | VACUUM INSTALLATION FOR EXPLOSION OF FIRE AND EXPLOSIVE LIQUIDS | |
| KR101762729B1 (en) | Module for collecting chemicals for offshore plant | |
| Al-Dousary et al. | Implementation Of Non-man Entry Technology-An Automated Technology for De-sludging & Cleaning of Tanks | |
| Williams et al. | A Review of Power Fluidics for Nuclear Waste Mobilization | |
| Bellagamba et al. | Remediation activities in an Italian Superfund: Case study of an industrial plant in Broni | |
| CN211620239U (en) | Integrated form oil field mining site heat is washed recovery processing equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20150916 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20170321 |