RU74589U1

RU74589U1 - DEVICE FOR CLEANING THE TANK FROM RESIDUALS OF OIL PRODUCTS

Info

Publication number: RU74589U1
Application number: RU2006132160/22U
Authority: RU
Inventors: Абумуслим Магомедаминович Итуев (RU); Абумуслим Магомедаминович Итуев
Original assignee: Абумуслим Магомедаминович Итуев
Priority date: 2006-09-06
Filing date: 2006-09-06
Publication date: 2008-07-10

Abstract

Устройство для очистки емкости от остатков нефтепродуктов, содержащее щелеобразную форсунку, установленную на штанге с ручками, отличающееся тем, что очистка емкости от остатков нефтепродуктов производится пневматически, форсунка снабжена сменной насадкой, выполненной из эластичного материала, на входе штанги установлен тройник с переключателем, а одна ручка на штанге снабжена регулятором давления рабочего тела, причем насадка снабжена круговым пазом, а одна из губок выполнена с выемкой.A device for cleaning the tank from residues of oil products containing a slit nozzle mounted on a rod with handles, characterized in that the tank is cleaned of residues of oil products pneumatically, the nozzle is equipped with a replaceable nozzle made of elastic material, a tee with a switch is installed at the inlet of the rod, and one the handle on the rod is equipped with a pressure regulator of the working fluid, and the nozzle is equipped with a circular groove, and one of the jaws is made with a recess.

Description

Изобретение относится к инструментам, предназначенным для очистки от остатков нефтепродуктов внутренней и внешней поверхности емкости.The invention relates to tools for cleaning oil residues of the internal and external surfaces of the tank.

На Российской железной дороге действует «Технологический процесс работы промывочно-пропарочной станции». Техпроцесс составлен на основе ГОСТ 1510-84 «Обработка цистерн». Технология выполнений операций при подготовке цистерн к наливу включает предварительное удаление остатков из котла цистерны и более тщательную ее очистку. Перед удалением из котла остатков продуктов с высокой вязкостью, для придания им большей текучести, в некоторых случаях производят предварительный подогрев котла с помощью пара. При этом удаление остатков со дна котла цистерны осуществляется погруженным в него всасывающим рукавом, соединенным с насосом и коллектором. Пропарка котлов цистерн производится с помощью парового рукава, в который подается пар под давлением 4-5 атмосфер до температуры 60-70 градусов Цельсия. Для ускорения процесса промывки внутренней поверхности котла цистерны (особенно из под вязких продуктов), производится предварительная ее обработка промывочными жидкостями-растворителями (например, дизельным топливом, керосином, газойлем и т.д). Нанесение растворителя производится после пропарки вручную при помощи ведра и совка, или при помощи механизированных приборов под давлением. Например, в таком качестве может быть использован прибор для промывки цистерн и вагонов производства воронежского тепловозоремонтного завода (паспорт Т689.00.000 ПС, ТУ 32 ЦВ 1160-79), или машинки моечные марки 4390/4-588-250 производства опытно-механического завода Черноморского центрального проектно-конструкторского бюро (г.Одесса) для мойки грузовых танков нефтеналивных судов. Работа прибора основана на создании перемещающихся по внутренней поверхности очищаемой емкости струй моющей жидкости. Действует прибор за счет реактивной силы струй жидкости, выходящих из эксцентрично расположенных сопел, описывающих траекторию, похожую на «восьмерку». Недостаток прибора заключается в его сложности и дороговизне и в том, что скорость соприкосновения струй жидкости со стенками цистерны не одинаковый, зависит от расстояния. Поэтому качество смыва поверхностей не равномерно по всей промываемой площади. Кроме того, отсутствие механического контакта со смываемым нефтепродуктом приводит к чрезмерному и неоправданному расходу промывочной жидкости.On the Russian railway, the “Technological process of the washing and steaming station." The manufacturing process is based on GOST 1510-84 "Processing of tanks." The technology of operations during the preparation of tanks for filling includes the preliminary removal of residues from the boiler of the tank and its more thorough cleaning. Before removing residues of products with high viscosity from the boiler, in order to give them greater fluidity, in some cases, the boiler is preheated with steam. In this case, the removal of residues from the bottom of the boiler of the tank is carried out by a suction sleeve immersed in it, connected to the pump and the collector. Steaming of tank boilers is carried out using a steam hose, into which steam is supplied under a pressure of 4-5 atmospheres to a temperature of 60-70 degrees Celsius. To accelerate the washing process of the inner surface of the tank boiler (especially from viscous products), it is pretreated with washing solvent liquids (for example, diesel fuel, kerosene, gas oil, etc.). The application of the solvent is done after steaming manually using a bucket and dustpan, or using mechanized appliances under pressure. For example, a device for washing tanks and wagons manufactured by the Voronezh Diesel Locomotive Repair Plant (passport T689.00.000 PS, TU 32 CV 1160-79), or washing machines of the brand 4390 / 4-588-250 produced by the experimental mechanical plant of the Black Sea can be used as such Central Design Bureau (Odessa) for washing cargo tanks of oil vessels. The operation of the device is based on the creation of jets of washing liquid moving along the inner surface of the tank being cleaned. The device operates due to the reactive power of the jets of liquid emerging from eccentrically located nozzles, describing a trajectory similar to the "eight". The disadvantage of the device is its complexity and high cost and the fact that the speed of contact of the jets of liquid with the walls of the tank is not the same, depends on the distance. Therefore, the quality of flushing surfaces is not uniform throughout the washed area. In addition, the lack of mechanical contact with the oil being washed off leads to an excessive and unjustified consumption of flushing fluid.

После промывки цистерны производится протирка внутренней поверхности котла и его просушка. Просушка осуществляется при помощи пароэжекторов или дегазационной установки. Завершается процесс осмотром внутренней поверхности котла, особенно тщательно в местах сварных и заклепочных соединений, соединением днищ с цилиндрической частью котла и т.д, а также проверкой на взрывобезопасность.After washing the tank, the inside of the boiler is wiped and dried. Drying is carried out using steam ejectors or a degassing installation. The process ends with the inspection of the internal surface of the boiler, especially carefully in places of welded and riveted joints, the connection of the bottoms with the cylindrical part of the boiler, etc., as well as an explosion-proof test.

Также известен пистолет для очистки днища судна от ракушек, водорослей, ржавчины и Also known is a gun for cleaning the bottom of a ship from shells, algae, rust and

каменных отложений (Журнал «Изобретатель и рационализатор», №9, 2004 г, стр.8). Устройство включает штангу, снабженную ручками. На штанге установлена форсунка, создающая кавитационный эффект и эжектор, сквозь который с высокой скоростью гидронасосом подается абразивный материал (например, песок). Форсунка выполнена щелееобразной и создает плоский веерообразный факел распыления. Песок движется в потоке воды. Недостаток пистолета заключается в том, что он предназначен только для очистки корпуса судна, и нельзя его использовать для очистки внутренней поверхности цистерн от нефтепродуктов. Тем более, что откачанные остатки нефтепродуктов подлежат регенерации, и не должны содержать посторонних включений. Кроме того, конструкция форсунки не позволяет вплотную прижать пистолет к криволинейной поверхности емкости. Пистолет работает только в режиме «подача» абразивного материала, и не работает в режиме «отсос» нефтепродуктов. Давление подаваемой пульпы регулируется только с пульта управления гидронасоса, и не регулируется на самом пистолете, что создает неудобства оператору.stone deposits (Magazine “Inventor and Rationalizer”, No. 9, 2004, p. 8). The device includes a rod equipped with handles. A nozzle is installed on the rod, which creates a cavitation effect and an ejector, through which abrasive material (for example, sand) is fed with a hydraulic pump at high speed. The nozzle is slotted and creates a flat fan-shaped spray torch. Sand moves in a stream of water. The disadvantage of the gun is that it is intended only for cleaning the hull of the vessel, and can not be used to clean the inside of tanks from oil products. Moreover, the evacuated oil product residues are subject to regeneration, and should not contain extraneous inclusions. In addition, the design of the nozzle does not allow close to press the gun to the curved surface of the container. The gun works only in the “feed” mode of abrasive material, and does not work in the “suction” mode of oil products. The pressure of the supplied pulp is regulated only from the control panel of the hydraulic pump, and is not regulated on the gun itself, which creates inconvenience to the operator.

Целью поставленной задачи является создание устройства, при помощи которого можно было бы обработать внутреннюю (и внешнюю) поверхность емкости, совместив в одном механизме устройство для очистки, промывки и сушки емкости; сократить время, необходимое для подготовки емкости к наливу.The goal of the task is to create a device with which it would be possible to process the inner (and outer) surface of the tank, combining in one mechanism a device for cleaning, rinsing and drying the tank; reduce the time required to prepare the tank for filling.

Поставленная задача достигнута тем, что на форсунку одета насадка из эластичного материала (например, из пористой бензомаслостойкой марки резины, полиуретана, и т.д). Подобная насадка, благодаря эластичности материала, позволяет прижать торец форсунки к цилиндрической поверхности цистерны (емкости) и ее выпуклому днищу без образования зазора. При этом одна из губок насадки выполнена с выемкой. Выемка предназначена для направления потока «сдуваемого» нефтепродукта ко дну емкости. Со дна котла емкости отвод нефтепродуктов осуществляется погруженным в него всасывающим рукавом, соединенным со штатным отсасывающим насосом и коллектором. В отличие от прототипа, для очистки емкости в качестве рабочего тела применяется не абразивный материал, а сжатый воздух и растворитель. При этом устройство может работать в режиме очистки поверхности емкости путем подачи сжатого воздуха и в режиме отсоса нефтепродуктов (наподобие пылесоса). При очистке застывших нефтепродуктов рабочее тело (сжатый воздух) может быть подогрето до температуры размягчения нефтепродуктов. Если использовать в качестве рабочего тела поверхностно активные вещества (Журнал «Изобретатель и рационализатор» №5, 2001, стр 5) или иные промывочные жидкости - растворители, то устройство можно применить и для промывки емкости. При промывке насадка должна быть сменена на специальную моечную щетку. После промывки, подавая в устройство подогретый сжатый воздух, производится сушка внутренней поверхности емкости. Ручка, размещенная на штанге, снабжена регулятором давления рабочего The task is achieved by the fact that the nozzle is equipped with a nozzle made of elastic material (for example, of a porous gas-oil-resistant rubber grade, polyurethane, etc.). Such a nozzle, due to the elasticity of the material, allows the nozzle end to be pressed against the cylindrical surface of the tank (tank) and its convex bottom without creating a gap. In this case, one of the nozzle lips is made with a recess. The recess is designed to direct the flow of "blown" oil to the bottom of the tank. From the bottom of the boiler of the tank, the removal of oil products is carried out by a suction sleeve immersed in it, connected to a regular suction pump and a collector. Unlike the prototype, to clean the tank as a working fluid, not abrasive material is used, but compressed air and a solvent. At the same time, the device can operate in the mode of cleaning the surface of the container by supplying compressed air and in the mode of suction of oil products (like a vacuum cleaner). When cleaning frozen petroleum products, the working fluid (compressed air) can be heated to the softening temperature of the petroleum products. If you use surface-active substances as the working fluid (Magazine “Inventor and Rationalizer” No. 5, 2001, p. 5) or other flushing liquids — solvents, then the device can also be used to flush the container. When washing, the nozzle must be replaced with a special cleaning brush. After washing, feeding heated compressed air to the device, the inner surface of the container is dried. The handle located on the rod is equipped with a working pressure regulator

тела. Рабочее тело подводится через тройник с ручкой переключения.body. The working fluid is fed through a tee with a shift knob.

Конструкция устройства для очистки емкости от остатков нефтепродуктов приведена на фиг.1 (общий вид) и фиг.2 (устройство насадки) и включает штангу 1, к которой присоединена форсунка 2, с щелееобразным соплом; за счет чего на выходе форсунки создается плоский веерообразный факел распыления. Штанга снабжена ручками 3 и 4. Ручка 4 совмещена со стандартным регулятором давления рабочего тела (на чертеже устройство регулятора не показано). На конце штанги расположен тройник с переключателем 5 для соединения со шлангами для подвода различных рабочих тел (например, для подвода промывочной жидкости и подогретого сжатого воздуха для сушки поверхности емкости). На торце форсунки установлена сменная насадка 6. Конструкция насадки приведена на фиг.2. Одна из губок насадки выполнена с выемкой 7, т.е срезы губок расположены не в одной плоскости. Насадка выполнена с круговым пазом 8 для установки на кромке сопла форсунки.The design of the device for cleaning the tank from oil product residues is shown in Fig. 1 (general view) and Fig. 2 (nozzle device) and includes a rod 1, to which a nozzle 2 is attached, with a slot-shaped nozzle; whereby a flat fan-shaped spray torch is created at the nozzle exit. The rod is equipped with handles 3 and 4. Handle 4 is combined with a standard pressure regulator of the working fluid (the regulator device is not shown in the drawing). At the end of the rod there is a tee with a switch 5 for connecting with hoses for supplying various working fluids (for example, for supplying flushing fluid and heated compressed air to dry the surface of the tank). At the end of the nozzle installed interchangeable nozzle 6. The design of the nozzle is shown in figure 2. One of the nozzle lips is made with a recess 7, i.e., the sections of the lips are not located in the same plane. The nozzle is made with a circular groove 8 for installation on the nozzle edge of the nozzle.

Устройство для очистки емкости от остатков нефтепродуктов работает в следующих режимах.A device for cleaning the tank from residual oil products operates in the following modes.

В режиме «очистка» в устройство подается сжатый воздух. Промывалыцик-пропарщик, ухватившись двумя руками за ручки 3 и 4, прижимает форсунку 2 с насадкой 6 к поверхности емкости. При этом губка с выемкой 7 направляется в сторону дна емкости. За счет гибких свойств материала насадка деформируется и его профиль принимает профиль той поверхности, к которой прижата. После этого оператор поворотом ручки 4 вокруг своей оси подает в штангу 1 сжатый воздух. Сжатый воздух под давление проходит через губки насадки 6 и, выходя через выемку 7, как бы отталкивает остатки нефтепродукта, оставшегося на стенке емкости, от ее поверхности и отбрасывает по направлению ко дну емкости. Со дна емкости нефтепродукты удаляются погруженным в него всасывающим рукавом штатного насоса.In the “cleaning” mode, compressed air is supplied to the device. The scrubber-washer, having grabbed handles 3 and 4 with both hands, presses nozzle 2 with nozzle 6 to the surface of the container. In this case, the sponge with the recess 7 is directed towards the bottom of the tank. Due to the flexible properties of the material, the nozzle is deformed and its profile takes the profile of the surface to which it is pressed. After that, the operator by turning the handle 4 around its axis delivers compressed air to the rod 1. Compressed air under pressure passes through the lips of the nozzle 6 and, exiting through the recess 7, as it pushes the remaining oil remaining on the wall of the tank from its surface and discards towards the bottom of the tank. From the bottom of the tank, oil products are removed by immersing in it with the suction sleeve of a standard pump.

В режиме «отсос» устройство подсоединяется к отсасывающему насосу. В форсунке 2 создается вакуум, который втягивает нефтепродукты, оставшиеся на стенках емкости, и перекачивает их напрямую в коллектор. При этом остатки нефтепродукта на дно емкости не попадают.In the "suction" mode, the device is connected to the suction pump. A vacuum is created in the nozzle 2, which draws in the oil products remaining on the walls of the tank and pumps them directly to the collector. In this case, the residual oil does not fall to the bottom of the tank.

В режиме «промывка и сушка» в устройство через тройник 5 подается промывочная жидкость и подогретый сжатый воздух. Насадка при этом меняется на щетку. Промывальщик, водя устройством по стенке емкости, смывает остатки нефтепродуктов. Со дна котла емкости нефтепродукты удаляются погруженным в него всасывающим рукавом. После промывки, переключив ручку тройника, в штангу подается подогретый сжатый воздух и осуществляется сушка поверхности емкости.In the “flushing and drying” mode, flushing liquid and heated compressed air are supplied to the device through a tee 5. At the same time, the nozzle changes to a brush. The washer, driving the device along the wall of the tank, washes off the remnants of oil products. Oil products are removed from the bottom of the boiler of the tank by a suction sleeve immersed in it. After washing, by switching the handle of the tee, heated compressed air is supplied to the rod and the surface of the container is dried.

В режиме «подогрев» в штангу подается подогретый воздух, который на локальном участке размягчает застывший нефтепродукт с последующим его удалением.In the “heating” mode, heated air is supplied to the rod, which softens the frozen petroleum product in the local area with its subsequent removal.

Claims

A device for cleaning the tank from residues of oil products containing a slotted nozzle mounted on a rod with handles, characterized in that the tank is cleaned of residues of oil products pneumatically, the nozzle is equipped with a replaceable nozzle made of elastic material, a tee with a switch is installed at the inlet of the rod, and one the handle on the rod is equipped with a pressure regulator of the working fluid, and the nozzle is equipped with a circular groove, and one of the jaws is made with a recess.