RU2542725C2 - Паротурбинная установка с узлом паровой турбины и потребителем технологического пара и способ ее эксплуатации - Google Patents
Паротурбинная установка с узлом паровой турбины и потребителем технологического пара и способ ее эксплуатации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2542725C2 RU2542725C2 RU2012105280/06A RU2012105280A RU2542725C2 RU 2542725 C2 RU2542725 C2 RU 2542725C2 RU 2012105280/06 A RU2012105280/06 A RU 2012105280/06A RU 2012105280 A RU2012105280 A RU 2012105280A RU 2542725 C2 RU2542725 C2 RU 2542725C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- turbine
- steam turbine
- consumer
- desuperheater
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K17/00—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant
- F01K17/02—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant for heating purposes, e.g. industrial, domestic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/14—Combined heat and power generation [CHP]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/32—Direct CO2 mitigation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
Изобретение относится к энергетике. Паротурбинная установка содержит, по меньшей мере, один узел паровой турбины и один потребитель технологического пара, причем потребитель технологического пара оснащен теплообменником, а узел паровой турбины соединен с теплообменником через линию отбора. К линии отбора со стороны первого контура подключен пароохладитель, поэтому отобранный через линию отбора от узла паровой турбины технологический пар можно кондиционировать посредством пароохладителя до условий осуществления процесса потребителем технологического пара и, кроме того, отобранную в пароохладителе энергию можно снова подводить к паротурбинной установке. Изобретение позволяет снизить потери энергии. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к паротурбинной установке с узлом паровой турбины и потребителем технологического пара, в частности с улавливающим устройством для двуокиси углерода в качестве потребителя технологического пара. Кроме того, изобретение относится к способу эксплуатации паротурбинной установки с узлом паровой турбины и потребителем технологического пара.
Паротурбинные установки (DKW) для производства электрической энергии состоят, по существу, из узла паровой турбины и нагреваемого котла, или в выполнении газо- паротурбинной установки (GuD) - из газотурбинного узла с последовательно подключенными парогенератором отработанного тепла и узлом паровой турбины. Как правило, у таких энергетических установок пар или энергию для вторичных процессов, непосредственно не связанных с производством электроэнергии, отбирают из соответствующих мест. В частности, последовательно подключенное для одной из энергетических установок устройство очистки газообразных продуктов сгорания, например устройство, улавливающее углекислый газ, приводят в действие при помощи технологического пара, отбираемого в узле паровой турбины на промежуточной ступени узла паровой турбины.
Другим примером отбора технологического пара из узла паровой турбины является централизованное теплоснабжение. Вследствие этого масса отобранного пара зависит от режима потребителя технологического пара или улавливающего устройства для углекислого газа. При этом масса отобранного пара приводит к сокращению текучей массы пара, которой не хватает после отбора для следующих ступеней турбины узла паровой турбины. Как правило, для потребителей технологического пара, таких как, например, устройство, улавливающее углекислый газ, требуется технологический пар соответствующего уровня давления и температуры.
Для существующих в настоящее время решений относительно улавливающих устройств для двуокиси углерода необходимо большое количество тепловой энергии, для чего технологический пар нужно отбирать из пароводяного контура энергетической установки. Тепловую энергию доставляют в десорбционный блок улавливающего устройства для двуокиси углерода при конденсации технологического пара. В результате технологический пар имеет минимальное давление, находящееся между 2 и 4 бар. К тому же в современных энергетических установках, с промежуточным перегревом и высокими температурами пара, пар, находящийся на этом уровне давления, еще более сильно перегрет. Энергию такого сильно перегретого пара нельзя достаточно использовать при обычной теплоотдаче в теплообменниках.
Поэтому уровень температуры отобранного технологического пара в известных энергетических установках снижают посредством впрыскивания воды, а вследствие этого пар немного перегрет. Говоря о впрыскиваемой воде, речь идет, как правило, о конденсате из пароводяного контура энергетической установки. Это не дает никаких преимуществ для десорбционного процесса. Недостатком этого известного способа, в частности, является то, что энергию, получаемую от перегрева пара, оптимально не используют. Кроме того, отбор конденсата из пароводяного контура энергетической установки для впрыскивания в качестве охлаждающей среды в сильно перегретый пар является трудоемким процессом.
Общим недостатком паротурбинных установок с потребителями технологического пара, известных из уровня техники, являются потери электроэнергии, возникающие из-за того, что из узла паровой турбины отбирают высококачественный технологический пар, например сильно перегретый пар, хотя для потребителей технологического пара достаточен слегка перегретый пар.
Поэтому задачей изобретения является создание паротурбинной установки с узлом паровой турбины и потребителем технологического пара, в которой отобранный из узла паровой турбины пар предпочтителен в энергетическом плане и может использоваться в значительной степени полностью. Другая задача изобретения заключается в создании способа эксплуатации паротурбинной установки с узлом паровой турбины и потребителем технологического пара, при котором конденсацию отобранного в процессе эксплуатации паротурбинной электростанции технологического пара осуществляют предпочтительно в энергетическом плане для потребителя технологического пара.
Поставленная задача решена посредством паротурбинной установки, по меньшей мере, с одним узлом паровой турбины и одним потребителем технологического пара, причем потребитель технологического пара содержит теплообменник, а узел паровой турбины соединен с теплообменником через линию отбора, причем в линию отбора со стороны первого контура подключен пароохладитель.
При этом в основе изобретения лежит идея достичь кондиционирования отобранного для потребителя из узла паровой турбины технологического пара посредством пароохладителя. Пароохладитель дает возможность доведения технологического пара до оптимизированного для потребителя технологического пара уровня температуры. Благодаря этому пароохладитель позволяет в дальнейшем использовать энергию, отобранную из технологического пара. Такие пароохладители могут быть выполнены как теплообменники, при этом пароохладитель принимает энергию со стороны первого контура и отдает ее в среду со стороны второго контура. Кроме того, использование пароохладителя позволяет теоретически отказаться от других мероприятий по согласованию уровня температуры, таких, как, например, впрыскивание воды или конденсата. Вследствие этого изобретение делает возможным использование отобранной пароохладителем энергии при одновременном кондиционировании технологического пара для последовательно подключенного потребителя технологического пара, благодаря чему значительно увеличивается общий коэффициент полезного действия паротурбинной установки. Кроме того, изобретение можно реализовать также с более короткими путями трубопроводов по сравнению с известными соединениями, что снижает стоимость паротурбинной установки.
В предпочтительном усовершенствованном варианте выполнения паротурбинная установка содержит, кроме того, пароводяной контур с главной конденсатной магистралью и линией рециркулирующего конденсата, причем пароохладитель подключен со стороны второго контура в линию рециркулирующего конденсата. Этот вид соединения делает возможным выгодно использовать отведенную пароохладителем из технологического пара энергию для предварительного подогрева конденсата в пароводяном контуре паротурбинной установки. Участие пароохладителя в предварительном прогреве конденсата разгружает последовательно подсоединенный к пароохладителю со стороны второго контура подогреватель для предварительного прогрева конденсата. Благодаря этому можно уменьшить количество необходимого для этого подогревателя отобранного пара из узла паровой турбины, что увеличивает долю рабочего пара в узле паровой турбины. Однако охлаждение технологического пара в пароохладителе требует большее количество пара для подачи в пароохладитель, чтобы иметь возможность предоставлять в распоряжение потребителю технологического пара одинаковое количество теплоты в виде технологического пара. Таким образом, при использовании пароохладителя происходит, в частности, перемещение масс пара, что хотя и снижает массу имеющего более высокий уровень давления пара, а вследствие этого более ценного отобранного пара, но дает благодаря этому повышение коэффициента полезного действия паротурбинной установки. Кроме того, использование конденсата в качестве охлаждающей среды для пароохладителя дает возможность избегать трудоемкого отбора основного конденсата в пароводяном контуре. Это уменьшает количество мест стыковки и упрощает технологические врезки.
В особо предпочтительном варианте выполнения паротурбинной установки потребителем технологического пара является улавливающее устройство для двуокиси углерода из газообразных продуктов сгорания. Такие устройства, улавливающие углекислые газ, нуждаются в большом количестве тепловой энергии, неизбежно отбираемой в виде технологического пара из пароводяного контура установки паротурбинной электростанции. При этом отобранный технологический пар необходим, в частности, для десорбции или регенерации растворителя. Процесс абсорбционной очистки газообразных продуктов сгорания требует минимального уровня температуры, вследствие чего при теплоотдаче при конденсации согласно современному уровню знаний минимальное давление технологического пара составляет от 2 до 4 бар. При обычном процессе работы электростанции с промежуточным перегревом и высокими температурами пара, пар, находящийся на этом уровне давления, еще сильно перегрет. Энергию перегретого пара можно только в недостаточной мере использовать в десорбированном процессе без предшествующего охлаждения перегретого пара, так как для транспортирования тепла важен только уровень насыщенного технологического пара.
Предпочтительно, если линия отбора подсоединена к перепускному трубопроводу узла паровой турбины. Перепускной трубопровод соединяет турбину среднего давления с турбиной низкого давления. Отбор технологического пара в перепускном трубопроводе можно осуществлять конструктивно проще, чем отбор технологического пара между ступенями паровых турбин.
Изобретение дает возможность отбирать необходимый для потребителя технологического пара пар из удобного места узла паровой турбины и подводить предпочтительно в энергетическом плане к потребителю технологического пара. Соответствующий изобретению пароохладитель позволяет предпочтительно использовать получаемую долю перегрева технологического пара в другом месте паротурбинной установки.
Поставленная задача решена также посредством паротурбинной установки с узлом паровой турбины и потребителем технологического пара, причем из узла паровой турбины на первой ступени процесса отбирают перегретый пар, а на второй ступени процесса перегретый пар охлаждают, причем тепло оттягивают из перегретого пара и образуют несколько перегретый пар, и причем слегка перегретый пар подводят к потребителю технологического пара.
При этом, согласно изобретению, предоставляется в распоряжение потребителя технологического пара пар в виде слегка перегретого пара, отобранного ранее на первой ступени процесса из узла паровой турбины в виде перегретого пара и охлажденного на второй ступени процесса.
В предпочтительном варианте выполнения паротурбинная установка содержит, кроме того, пароводяной контур, причем отведенное от перегретого пара тепло подводят к конденсату пароводяного контура паротурбинной установки. Вследствие этого отведенную пароохладителем энергию можно использовать для предварительного прогрева конденсата в пароводяном контуре паротурбинной установки. Подсоединенный со стороны второго контура к пароохладителю подогреватель разгружается для предварительного прогрева конденсата благодаря участию пароохладителя в предварительном прогреве конденсата. Отобранный пар из узла паровой турбины, необходимый для этого подогревателя, можно сократить, вследствие чего увеличивается доля рабочего пара в узле паровой турбины.
При особенном усовершенствовании паротурбинного цикла слегка перегретый или кондиционированный пар используют в потребителе технологического пара для осаждения двуокиси углерода. При этом кондиционированный пар используют, в частности, для десорбции или регенерации растворителя.
Предпочтительно, если перегретый пар узла паровой турбины отбирают из перепускного трубопровода между ступенью среднего давления и ступенью нижнего давления. Отбор технологического пара в перепускном трубопроводе можно осуществлять конструктивно проще, чем отбор технологического пара между ступенями паровых турбин.
Изобретение поясняется посредством единственного чертежа, на котором представлена паротурбинная установка.
На изображенной на чертеже паротурбинной установке 1 показаны, по существу, узел 2 паровой турбины и потребитель 3 технологического пара, а также пароохладитель 6.
В узле 2 паровой турбины показаны турбина 9 среднего давления и турбина 10 низкого давления, соединенные друг с другом перепускным трубопроводом 11. Таким образом, при эксплуатации паротурбинной установки 1 выходящий из турбины 9 среднего давления перегретый пар переводят в турбину 10 низкого давления. К перепускному трубопроводу 11 присоединена линия 5 отбора. Часть перегретого пара может ответвляться из перепускного трубопровода 11 посредством линии 5 отбора.
Линия 5 отбора соединена, кроме того, с подведением в первом контуре, с пароохладителем 6. Пароохладитель 6 соединен с потребителем 3 технологического пара с отведением в первом контуре. Посредством пароохладителя 6 отводят тепло от направляемого в линии 5 отбора перегретого пара. Несколько перегретый пар выходит из пароохладителя с отведением из первого контура.
Потребитель 3 технологического пара представлен на чертеже только схематично. Существенным местом стыковки потребителя 3 технологического пара с узлом паровой турбины является, в частности, теплообменник 4, содержащий потребитель 3 технологического пара. Образованный при отведении тепла в пароохладителе 6 насыщенный пар подводят к теплообменнику 4 потребителя 3 технологического пара. При этом тепло насыщенного пара отдают потребителю технологического пара, причем насыщенный пар конденсируют.
Затем рециркулирующий конденсат от потребителя 3 технологического пара подводят с вторичным подведением к пароохладителю по линии 13 рециркулирующего конденсата. При этом конденсат нагревают и отводят вторично из пароохладителя 6. При этом отведение осуществляют в главную конденсатную магистраль 8 пароводяного контура 7 паротурбинной установки 1. Конденсат предназначен для повторного испарения и поступления в узел 2 паровой турбины.
Подогреватель 12а разгружают посредством нагревания конденсата из потребителя 3 технологического пара в пароохладителе 6. Благодаря разгрузке подогревателя 12а из узла 2 паровой турбины отбирают меньшее количество пара для предварительного прогрева конденсата. Вследствие этого увеличивается доля рабочего пара в узле 2 паровой турбины, что повышает коэффициент полезного действия паротурбинной установки 1.
Claims (2)
1. Паротурбинная установка (1), содержащая узел (2) паровой турбины, пароводяной контур (7) и потребитель (3) технологического пара, причем
- узел (2) паровой турбины состоит, по меньшей мере, из одной турбины среднего давления (9) и, по меньшей мере, одной турбины низкого давления (10), при этом турбина среднего давления (9) и турбина низкого давления (10) соединены между собой одним или несколькими перепускными трубопроводами (11),
- пароводяной контур (7) содержит главную конденсатную магистраль (8) и линию рециркулирующего конденсата (13),
потребителем (3) технологического пара является улавливающее устройство для двуокиси углерода из газообразных продуктов сгорания, имеется теплообменник (4), а узел (2) паровой турбины соединен с теплообменником (4) через линию (5) отбора,
отличающаяся тем, что линия (5) отбора ответвляется от перепускного трубопровода (11), при этом в линию отбора (5) подключен со стороны первого контура пароохладитель (6), причем пароохладитель (6) подключен со стороны второго контура в линию рециркулирующего конденсата.
- узел (2) паровой турбины состоит, по меньшей мере, из одной турбины среднего давления (9) и, по меньшей мере, одной турбины низкого давления (10), при этом турбина среднего давления (9) и турбина низкого давления (10) соединены между собой одним или несколькими перепускными трубопроводами (11),
- пароводяной контур (7) содержит главную конденсатную магистраль (8) и линию рециркулирующего конденсата (13),
потребителем (3) технологического пара является улавливающее устройство для двуокиси углерода из газообразных продуктов сгорания, имеется теплообменник (4), а узел (2) паровой турбины соединен с теплообменником (4) через линию (5) отбора,
отличающаяся тем, что линия (5) отбора ответвляется от перепускного трубопровода (11), при этом в линию отбора (5) подключен со стороны первого контура пароохладитель (6), причем пароохладитель (6) подключен со стороны второго контура в линию рециркулирующего конденсата.
2. Способ эксплуатации паротурбинной установки с, по меньшей мере, одним узлом паровой турбины, включающий в себя улавливания двуокиси углерода, причем
- из узла паровой турбины отбирают перегретый пар на первой ступени цикла из перепуска между средней ступенью давления и низкой ступенью давления, на второй ступени цикла перегретый пар охлаждают, при этом от перегретого пара отбирают тепло и образуют слегка перегретый пар,
- кондиционированный пар используют в процессе осаждения двуокиси углерода,
- паротурбинная установка содержит пароводяной контур, при этом отведенное от перегретого пара тепло подводят к конденсату пароводяного контура паротурбинной установки.
- из узла паровой турбины отбирают перегретый пар на первой ступени цикла из перепуска между средней ступенью давления и низкой ступенью давления, на второй ступени цикла перегретый пар охлаждают, при этом от перегретого пара отбирают тепло и образуют слегка перегретый пар,
- кондиционированный пар используют в процессе осаждения двуокиси углерода,
- паротурбинная установка содержит пароводяной контур, при этом отведенное от перегретого пара тепло подводят к конденсату пароводяного контура паротурбинной установки.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP09165561.3 | 2009-07-15 | ||
EP09165561A EP2290200A1 (de) | 2009-07-15 | 2009-07-15 | Dampfkraftwerksanlage mit Dampfturbineneinheit und Prozessdampfverbraucher und Verfahren zum Betreiben einer Dampfkraftwerksanlage mit Dampfturbineneinheit und Prozessdampfverbraucher |
PCT/EP2010/058517 WO2011006728A1 (de) | 2009-07-15 | 2010-06-17 | Dampfkraftwerksanlage mit dampfturbineneinheit und prozessdampfverbraucher und verfahren zum betreiben einer dampfkraftwerksanlage mit dampfturbineneinheit und prozessdampfverbraucher |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012105280A RU2012105280A (ru) | 2013-08-20 |
RU2542725C2 true RU2542725C2 (ru) | 2015-02-27 |
Family
ID=42718241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012105280/06A RU2542725C2 (ru) | 2009-07-15 | 2010-06-17 | Паротурбинная установка с узлом паровой турбины и потребителем технологического пара и способ ее эксплуатации |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120111007A1 (ru) |
EP (2) | EP2290200A1 (ru) |
CN (1) | CN102472117A (ru) |
RU (1) | RU2542725C2 (ru) |
WO (1) | WO2011006728A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201010760D0 (en) * | 2010-06-28 | 2010-08-11 | Doosan Power Systems Ltd | Operation of steam turbine and steam generator apparatus with post-combustion carbon capture |
US9157829B2 (en) * | 2011-12-30 | 2015-10-13 | Spirax-Sarco Limited | Apparatus and method for monitoring a steam plant |
US9617874B2 (en) * | 2013-06-17 | 2017-04-11 | General Electric Technology Gmbh | Steam power plant turbine and control method for operating at low load |
EP2942496B1 (en) * | 2014-05-08 | 2018-10-10 | General Electric Technology GmbH | Oxy boiler power plant with a heat integrated air separation unit |
EP2942495B1 (en) | 2014-05-08 | 2018-10-10 | General Electric Technology GmbH | Coal fired oxy plant with heat integration |
EP2942497B1 (en) * | 2014-05-08 | 2018-10-31 | General Electric Technology GmbH | Oxy boiler power plant oxygen feed system heat integration |
PL2942494T3 (pl) | 2014-05-08 | 2020-03-31 | General Electric Technology Gmbh | Instalacja opalana mieszanką tlenowo-węglową z integracją ciepła |
CN104100309B (zh) * | 2014-07-11 | 2016-03-23 | 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 | 一次再热汽轮机高温抽汽冷却系统 |
CN104061027B (zh) * | 2014-07-11 | 2016-01-06 | 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 | 二次再热汽轮机热力系统的高温抽汽冷却系统 |
US9637575B2 (en) * | 2014-12-31 | 2017-05-02 | W. R. Grace & Co. -Conn. | Catalyst system, olefin polymerization catalyst components comprising at least an internal electron donor compound, and methods of making and using the same |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH399493A (de) * | 1960-02-05 | 1965-09-30 | Siemens Ag | Dampfkraftanlage |
GB2069615A (en) * | 1980-02-13 | 1981-08-26 | Linde Ag | Method of producing power |
SU920241A1 (ru) * | 1979-02-23 | 1982-04-15 | Институт ядерной энергетики АН БССР | Способ работы замкнутой энергетической установки |
US4352270A (en) * | 1980-06-26 | 1982-10-05 | Westinghouse Electric Corp. | Method and apparatus for providing process steam of desired temperature and pressure |
SU1477907A1 (ru) * | 1986-04-15 | 1989-05-07 | Одесский Политехнический Институт | Способ работы энергетической установки с рабочим телом на смеси веществ химически активного и химически инертного по отношению к конструкционным материалам |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2991620A (en) * | 1956-06-11 | 1961-07-11 | Nekolny Jaroslav | Desuperheater arrangements for steam turbines |
DE2844742A1 (de) * | 1978-10-13 | 1980-04-24 | Linde Ag | Verfahren zur gewinnung von elektrischer energie in einem gegendruckdampfsystem |
JP4875303B2 (ja) * | 2005-02-07 | 2012-02-15 | 三菱重工業株式会社 | 二酸化炭素回収システム、これを用いた発電システムおよびこれら方法 |
US20090158737A1 (en) * | 2005-12-15 | 2009-06-25 | Ineos Usa Llc | Power Recovery Process |
EP2132415A2 (en) * | 2007-03-30 | 2009-12-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Arrangement with a steam turbine and a condenser for feedwater preheating |
-
2009
- 2009-07-15 EP EP09165561A patent/EP2290200A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-06-17 CN CN2010800315904A patent/CN102472117A/zh active Pending
- 2010-06-17 RU RU2012105280/06A patent/RU2542725C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-06-17 US US13/383,292 patent/US20120111007A1/en not_active Abandoned
- 2010-06-17 EP EP10725695.0A patent/EP2454453B1/de not_active Not-in-force
- 2010-06-17 WO PCT/EP2010/058517 patent/WO2011006728A1/de active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH399493A (de) * | 1960-02-05 | 1965-09-30 | Siemens Ag | Dampfkraftanlage |
SU920241A1 (ru) * | 1979-02-23 | 1982-04-15 | Институт ядерной энергетики АН БССР | Способ работы замкнутой энергетической установки |
GB2069615A (en) * | 1980-02-13 | 1981-08-26 | Linde Ag | Method of producing power |
US4352270A (en) * | 1980-06-26 | 1982-10-05 | Westinghouse Electric Corp. | Method and apparatus for providing process steam of desired temperature and pressure |
SU1477907A1 (ru) * | 1986-04-15 | 1989-05-07 | Одесский Политехнический Институт | Способ работы энергетической установки с рабочим телом на смеси веществ химически активного и химически инертного по отношению к конструкционным материалам |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2454453B1 (de) | 2015-08-19 |
EP2454453A1 (de) | 2012-05-23 |
CN102472117A (zh) | 2012-05-23 |
EP2290200A1 (de) | 2011-03-02 |
WO2011006728A1 (de) | 2011-01-20 |
US20120111007A1 (en) | 2012-05-10 |
RU2012105280A (ru) | 2013-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2542725C2 (ru) | Паротурбинная установка с узлом паровой турбины и потребителем технологического пара и способ ее эксплуатации | |
US20070017207A1 (en) | Combined Cycle Power Plant | |
RU2532635C2 (ru) | Аккумуляция электроэнергии тепловым аккумулятором и обратное получение электроэнергии посредством термодинамического кругового процесса | |
JP5674922B2 (ja) | 複合サイクル発電システムにおける出力増大のためのエネルギ回収および蒸気供給 | |
KR101594323B1 (ko) | 통합형 연료 가스 예열을 갖는 발전소 | |
US8387356B2 (en) | Method of increasing power output of a combined cycle power plant during select operating periods | |
US9341113B2 (en) | Atomizing air heat exchange for heating attemperation feed water in a combined cycle turbine | |
KR102326406B1 (ko) | 개선된 효율을 갖는 조합형 순환 발전소 | |
CN105863754A (zh) | 一种700℃超超临界二次再热热力系统 | |
CN101713339A (zh) | 用燃气加热器的水排放来减小给水泵尺寸的蒸汽调温装置 | |
RU2062332C1 (ru) | Комбинированная газопаротурбинная устанвока | |
CN109386325A (zh) | 核电站热力联合循环系统和方法 | |
US20160273406A1 (en) | Combined cycle system | |
RU2498091C1 (ru) | Способ работы тепловой электрической станции | |
RU2524588C2 (ru) | Энергетическая установка, работающая на органическом топливе, с устройством для отделения диоксида углерода и способ эксплуатации такой установки | |
US10914202B2 (en) | Combined cycle power plant and method for operating such a combined cycle power plant | |
JP6986842B2 (ja) | 蒸気発電プラントを運転する方法およびこの方法を実施するための蒸気発電プラント | |
CN105090926A (zh) | 具有热结合式空气分离单元的氧锅炉功率装置 | |
CN102588019B (zh) | 用于涡轮机及相关装置的饱和蒸汽热力循环 | |
RU2561770C2 (ru) | Способ работы парогазовой установки | |
RU2391517C2 (ru) | Парогазовая установка | |
RU2432468C1 (ru) | Способ работы паротурбинной теплоэлектроцентрали и устройство для его осуществления | |
CN107152315A (zh) | 基于超临界二氧化碳和蒸汽联合循环的热发电方法和装置 | |
JPH04124411A (ja) | 蒸気タービン複合発電設備 | |
JP2020204318A (ja) | ごみ発電システム及びその運転方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160618 |