KR102326406B1 - 개선된 효율을 갖는 조합형 순환 발전소 - Google Patents

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마리아 코우지-카르네이로
빠울 드로우보
토르브좨른 스텐스트롬
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제네럴 일렉트릭 테크놀러지 게엠베하
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Abstract

CCPP(100)는 가스 터빈(110), HRSG(120), 증기 터빈(130), 플래쉬 탱크(140) 및 제 1 공급 라인(150) 및 제 2 공급 라인(160)을 포함한다. 가스 터빈(110), HRSG(120), 및 증기 터빈(130)은 전력을 발생시키기 위해 상호연결된다. 가스 터빈(110)은 내부 연소를 촉진을 가능하게 하기 위해 가스 터빈에 공급된 공기를 예열하도록 공기 예열 시스템(112)을 포함할 수 있다. 상기 플래쉬 탱크(140)는 저온 단부(122)로부터 고온수를 추출하기 위하여 HRSG(120)의 저온 단부(122)에 유체적으로 연결된다. 추가로, 제 1 공급 라인(150)은 플래쉬 탱크(140)와 증기 터빈(130)을 상호연결하여 증기 터빈(130)의 습증기를 공급하도록 구성된다. 또한, 제 2 공급 라인(160)은 플래쉬 탱크(140)와 공기 예열 시스템(112)을 상호연결하여 고온 플래쉬 응축물을 공급하도록 구성된다.

Description

개선된 효율을 갖는 조합형 순환 발전소{COMBINED CYCLE POWER PLANT WITH IMPROVED EFFICIENCY}
본 발명은 조합형 순환 발전소에 관한 것으로서, 특히 조합형 순환 발전소 효율을 최적화하기 위하여 순환 장치에서의 개선에 관한 것이다.
조합형 순환 발전소(CCPP)에서, 가스 터빈 및 증기 터빈은 조합하여 전력을 생산한다. CCPP는 가스 터빈이 열회수 증기 발생기(HRSG)를 통해서 증기 터빈에 열적으로 연결되도록 배열된다. HRSG는 증기 터빈을 작동시키기 위해 증기 발생 공정을 위한 공급수를 가열하도록 가스 터빈의 폐기 가스를 사용하는 열교환기이다. HRSG에서 포획된 열의 최적 사용은 CCPP 효율을 증가시키기 위하여 하나의 주요 기준(criteria)이다.
HRSG에서 열을 포획하기 위한 종래의 여러 기술들에도 불구하고, 특히 HRSG의 저온 단부에서의 열은 미사용된 상태로 잔류할 가능성이 있다. 따라서, CCPP 효율 및 출력을 개선하기 위하여 HRSG의 저온 단부에서 열을 최적으로 사용해야 할 필요성이 아직 존재한다.
본 발명은 조합형 순환 발전소의 효율 및 출력을 최적화하기 위하여 순환 장치에서의 개선에 관한 것이며, 이러한 개선은 기술한 결점을 극복하고 일부 추가 장점들을 제공함과 동시에 모든 장점들을 포함하도록 의도된 본 발명의 하나 이상의 형태들의 기본적 이해를 제공하기 위하여 하기 단순한 요약서에 제시될 것이다. 이 요약서는 본 발명의 확장적인 개요가 아니다. 이는 본 발명의 핵심 요소 또는 중요 요소를 지시하지도 않고 본 발명의 범주를 제한하지도 않는다. 오히려, 본 요약서의 유일한 목적은 본 발명의 일부 개념들, 형태들 및 장점들을 하기에 제시된 더욱 상세한 설명에 대한 서두로서 단순한 형태로서 제공한다.
본 발명의 목적은 조합형 순환 발전소의 효율 및 출력을 최적화하기 위하여 순환 장치에서의 개선의 관점에서 적용될 수 있는 개선된 조합형 순환 발전소를 기술하는 것이다. 또한 본 발명의 목적은 효과적이고 경제적인 방식으로 사용하기에 편리한 조합형 순환 발전소를 기술하는 것이다. 본 발명의 여러 다른 목적 및 형태는 하기 상세한 설명 및 청구범위에 명확해질 것이다.
한 형태에서, 상술한 목적 및 기타 목적은 개선된 조합형 순환 발전소에 의해서 달성된다. 조합형 순환 발전소는 적어도 하나의 가스 터빈, 적어도 하나의 열회수 증기 발생기, 적어도 하나의 증기 터빈, 적어도 하나의 플래쉬 탱크 및 제 1 및 제 2 공급 라인을 포함한다. 상기 적어도 하나의 가스 터빈은 전력을 발생시키기 위하여 가스를 생산하고 그후 배기 가스를 방출하도록 구성된다. 상기 적어도 하나의 가스 터빈은 연료의 효율적인 연소를 가능하게 해서 가스를 생산하기 위하여 가스 터빈 공기 예열 시스템으로부터 가열된 공기를 수용하도록 구성된다. 또한, 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기는 상기 적어도 하나의 가스 터빈의 배기 가스로부터 추출된 열 에너지를 사용하여 증기를 생산하기 위하여 상기 적어도 하나의 가스 터빈에 열적으로 연결된다. 또한, 상기 적어도 하나의 가스 터빈은 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기에 의해서 생산된 증기를 사용하여 전력을 발생시키기 위해 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기에 열적으로 연결된다. 상기 적어도 하나의 플래쉬 탱크는 저온 단부로부터 고온수를 추출하기 위하여 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기의 상기 저온 단부에서 유체적으로 연결된다. 상기 열회수 증기 발생기의 저온 단부에 대한 연결은 상기 플래쉬 탱크가 상류(고온) 단부보다 하류(저온) 단부에 더 가까운 열회수 증기 발생기에 배열된 열교환기 파이프 또는 파이프 번들의 출구에 연결되는 것을 의미한다. 예를 들어, 열교환기 파이프 또는 파이프 번들은 열회수 증기 발생기의 제 2 하류 또는 제 3 하류에 배열된다. 물은 열회수 증기 발생기의 저온 단부를 통과하는 연도 가스들의 유동 방향에서 열회수 증기 발생기의 연장부에 대하여 열회수 증기 발생기의 저온 단부에서 예열된다. 더우기, 제 1 공급 라인은 상기 적어도 하나의 증기 터빈에 대한 습증기(flash steam)의 공급을 가능하게 하기 위해 상기 적어도 하나의 플래쉬 탱크와 상기 적어도 하나의 증기 터빈을 상호연결하도록 구성된다. 제 2 공급 라인은 상기 가스 터빈 공기 예열 시스템에 대한 플래쉬 응축물(flash condensate)의 공급을 가능하게 하기 위하여 상기 적어도 하나의 플래쉬 탱크와 상기 적어도 하나의 가스 터빈 공기 예열 시스템을 상호연결하도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 조합형 순환 발전소는 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기의 저온 단부에 열적으로 결합된 공급수 예열 시스템을 포함할 수 있다. 이는 열회수 증기 발생기의 저온 단부에 있는 공급수의 온도 조건을 유지한다. 이 실시예에서, 플래싱(flashing) 목적을 위하여 사용된 고온수는 공급수 예열 시스템으로부터 추출될 수 있다.
본 발명의 하나의 다른 실시예에서, 상기 조합형 순환 발전소는 상기 가스 터빈 공기 예열 시스템을 우회시키기 위하여 상기 제 2 공급 라인으로부터 상기 플래쉬 응축물의 일부 또는 모두를 선택적으로 우회시키는 제 1 바이패스 부재를 포함할 수 있다.
본 발명의 하나의 다른 실시예에서, 상기 조합형 순환 발전소는 상기 적어도 하나의 플래쉬 탱크에 대한 상기 추출된 고온수의 공급을 우회시키기 위해 상기 저온 단부로부터 상기 추출된 고온수의 일부 또는 모두를 선택적으로 우회시키고, 그리고 필요한 최소 온도를 달성하기 위해 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기에서 상기 응축물을 가열하기 위한 재순환 시스템으로서 작용하는 제 2 바이패스 부재를 포함할 수 있다.
본 발명의 하나의 다른 실시예에서, 상기 조합형 순환 발전소는 상기 적어도 하나의 플래쉬 탱크로 공급될 추가 고온수 추출을 위해 사용되도록 상기 적어도 하나의 플래쉬 탱크에 유체적으로 연결된 적어도 하나의 추가 열원을 포함할 수 있다.
본 발명의 하나의 다른 실시예에서, 상기 조합형 순환 발전소는 연료 가스 예열을 위한 설비를 또한 포함할 수 있다. 이러한 실시예에서, 상기 조합형 순환 발전소는 효과적인 연소를 위하여 상기 적어도 하나의 가스 터빈에 공급될 연료를 가열하도록 구성된 연료 가스 예열 시스템을 포함할 수 있다. 이러한 구성에서, 상기 연료 가스 예열 시스템은 상기 적어도 하나의 가스 터빈에 공급될 상기 연료를 예열하기 위하여 고온 플래쉬 응축물로부터의 열을 사용하도록 상기 제 2 공급 라인에 구성되도록 적용된다.
본 발명의 하나의 다른 실시예에서, 상기 조합형 순환 발전소는 하나의 플래쉬 탱크 대신에 복수의 플래쉬 탱크들이 제공된다. 상기 복수의 플래쉬 탱크들은 고온수 추출을 위해 그리고 가변 압력 레벨들의 습증기를 대응하는 증기 터빈 스테이지들로 차후에 분사하기 위해 구성된다.
본 발명의 하나의 다른 실시예에서, 상기 조합형 순환 발전소는 제 2 공급 라인에 구성되도록 적용된 적어도 하나의 열교환기를 또한 포함한다. 이러한 실시예에서, 상기 적어도 하나의 열교환기는 상기 가스 터빈 엔진에 공급된 공기를 예열하기 위한 가스 터빈 공기 예열 시스템과 함께 구성된다.
상기 조합형 순환 발전소의 다른 실시예에서, 상기 적어도 하나의 가스 터빈은 가열이 요구되지 않는 가스 터빈 공기 예열 시스템을 배제할 수 있다. 오히려, 본 실시예에서, 제 2 공급 라인은 상기 적어도 하나의 플래쉬 탱크로부터 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)에 대한 또는 상기 공급수 예열 시스템에 대한 복귀 라인으로 고온 플래쉬 응축물을 공급하도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에서는, 조합형 순환 발전소가, 적어도 하나의 증기 터빈으로부터 적어도 하나의 열회수 증기 발생기의 저온 단부까지 연장되는 제1 복귀 라인으로서, 적어도 하나의 증기 터빈으로부터 적어도 하나의 열회수 증기 발생기의 저온 단부를 향해 습증기가 흐를 수 있도록 구성되는 제1 복귀 라인과, 가스 터빈 공기 예열 시스템과 제1 복귀 라인을 상호연결하는 제2 복귀 라인을 포함한다. 제2 복귀 라인은 가스 터빈 공기 예열 시스템으로부터 제1 복귀 라인으로 플래쉬 응축물이 흐를 수 있도록 구성되며, 제1 복귀 라인과 제2 복귀 라인 사이의 연결 지점은 적어도 하나의 플래쉬 탱크의 상류에 위치될 수 있다.
본 발명에서 특징으로 하는 여러 형태들과 함께 본 발명의 상기 형태 및 기타 형태들은 본 발명의 특수성과 함께 지시된다. 본 발명의 더욱 양호한 이해를 위하여, 그 작동 장점 및 용도는 본 발명의 예시적인 실시예가 도시된 첨부된 도면과 설명을 참조해야 한다.
본 발명의 장점 및 형태는 유소 요소들은 유사 도면부호로 표시된 첨부된 도면과 함께 기술된 상세한 설명 및 청구범위를 참조할 때 더욱 잘 이해할 수 있다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따라 내부에 합체된 본 발명을 도시하는 조합형 순환 발전소(CCPP)의 예시적인 다이애그램을 도시한다.
도 2는 도 1의 CCPP의 제 1 변형예를 예시하는 다른 실시예를 도시한다.
도 3은 도 1의 CCPP의 제 2 변형예를 예시하는 다른 실시예를 도시한다.
도 4는 도 1의 CCPP의 제 3 변형예를 예시하는 다른 실시예를 도시한다.
도 5는 도 1의 CCPP의 제 4 변형예를 예시하는 다른 실시예를 도시한다.
도 6은 도 1의 CCPP의 제 5 변형예를 예시하는 다른 실시예를 도시한다.
도 7은 도 1의 CCPP의 제 6 변형예를 예시하는 다른 실시예를 도시한다.
도 8은 가스 터빈이 공기 예열 시스템을 배제하는, CCPP의 제 7 변형예를 예시하는 다른 실시예를 도시한다.
유사 도면부호는 도면의 여러 설명에 걸쳐 유사 부분을 지시한다.
본 발명의 철저한 이해를 위하여, 상술한 도면과 연계된 청구범위를 포함하는 하기 상세한 설명을 참조해야 한다. 하기 설명에서, 예시적인 목적을 위하여, 다수의 특정 상세사항들은 본 발명의 철저한 이해를 위하여 기술된다. 그러나, 당업자에게는 본 발명은 상기 특정 상세사항 없이도 실행될 수 있다는 것이 자명한 사실이다. 다른 예에서, 구조 및 장치들은 본 발명의 불명료성을 피하기 위하여 단지 블록도의 형태로 도시된다. 본 명세서에서, "일 실시예", "한 실시예", "다른 실시예", "여러 실시예"는 실시예와 연계하여 기술된 특정 형태, 구조 또는 특징이 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함된다는 것을 의미한다. 본 명세서에서 여러 곳의 "일 실시예"의 용어 형태는 반드시 모두 동일 실시예를 지칭하는 것은 아니고, 또한 다른 실시예를 배제하는 개별 또는 대안 실시예를 지칭하는 것도 아니다. 더우기, 다른 실시예들이 아닌 일부 실시예들에 의해서 제시되는 여러 형태들이 기술된다. 유사하게, 다른 실시예들의 요건이 아닌 일부 실시예들의 요건인 여러 요건들이 기술된다.
비록, 하기 설명들은 예시 목적을 위하여 많은 특정사항들을 수용하고 있지만, 당업자는 본 발명의 범주 내에 있는 그러한 상세사항에 대한 변형 및/또는 변경을 이해할 것이다. 유사하게, 비록, 본 발명의 많은 형태들은 서로의 관점에서 또는 서로 연계하여 기술되었지만, 당업자는 이러한 많은 형태들은 다른 형태들과 독립적으로 제공될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 설명은 일반성의 손실 없이, 그리고 본 발명을 제한하지 않고 기술된다. 추가로, "제 1", "제 2"와 같은 상대 용어들은 임의의 순서, 높이 또는 중요성 등을 표시하는 것이 아니라, 한 요소를 다른 요소로부터 구별하기 위해 사용된다. 추가로, 용어 본원의 "단수 표현"은 양의 제한을 지시하는 것이 아니라, 적어도 하나의 기준 항목의 존재를 지시하는 것이다.
도 1 내지 도 7에 있어서, 조합형 순환 발전소(CCPP;100)의 예는 합체된 본 발명의 여러 예시적인 실시예를 제시한다. CCPP(100)의 구성 및 장치에 있어서, 여러 관련 요소들은 당업자에게 널리 공지되어 있으며, 이는 상세구성 및 설명을 모두 포함하는 본 발명의 이해를 얻기 위해 반드시 필요한 것은 아니다. 오히려, 도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, CCPP(100)에서 본 발명의 여러 실시예들에 관련된 단지 그러한 구성요소들만이 제시된 것을 단순히 주의하는 것으로 충분한 것으로 사료된다.
도 1에 있어서, 효율 및 출력을 최적화하기 위한 CCPP(100)는 적어도 하나의 가스 터빈(110), 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(HRSG;120), 적어도 하나의 증기 터빈(130), 적어도 하나의 플래쉬 탱크(140) 및 제 1 공급 라인(150) 및 제 2 공급 라인(160)을 포함한다. 종래에는, 적어도 하나의 가스 터빈(110)은 전력 출력을 발생시키기 위하여 HRSG(120)를 거쳐서 적어도 하나의 증기 터빈(130)과 열적으로 결합되어 있다. 구체적으로, 본 발명에서, 가스 터빈(110)은 전력을 발생시키기 위하여 가스를 생성하고 차후에 배기 가스를 방출하도록 구성되다. 가스 터빈(110)은 가스 터빈(110)에서 가스를 생산하기 위하여 연료의 효율적인 연소를 가능하게 하도록 공기를 예열하고 가열된 공기를 공급하기 위한 가스 터빈 공기 예열 시스템(112)을 포함할 수 있다. 추가로, HRSG(120)는 증기를 생산하기 위하여 적어도 하나의 가스 터빈(110)의 배기 가스로부터 추출된 열 에너지를 이용하도록 적어도 하나의 가스 터빈(110)에 열적으로 연결된다. 더우기, 적어도 하나의 증기 터빈(130)은 증기를 사용하여 전력 출력을 발생시키도록 HRSG(120)에 열적으로 연결된다.
기술된 바와 같이, HRSG(120)는 증기 터빈을 작동시키기 위한 증기를 생산하기 위해 가스 터빈(110)의 폐기 가스를 사용하는 열교환기이다. HRSG(120)에 포획된 열의 최적 사용은 CCPP(100) 효율을 증가시키기 위한 하나의 중요한 기준이다. 그러나, HRSG(120)에서 열을 포획하기 위한 여러 종래의 기술에도 불구하고, 특히 HRSG(120)의 저온 단부(122)에서의 열이 미사용된 상태로 잔류할 가능성이 있다. 따라서, 본 발명의 CCPP(100)은 CCPP(100) 효율 및 전력 출력을 개선하기 위하여 HRSG(120)의 저온 단부(122)에 있는 열을 최적으로 사용하기 위하여 적어도 하나의 플래쉬 탱크(140)를 포함할 수 있다. HRSG(120)의 구성 및 장치에 있어서, 여러 관련 요소들은 당업자에게 널리 공지되어 있고, 도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, HRSG(120)에서 본 발명의 여러 실시예들에 관련된 단지 그러한 구성요소들만이 제시된 것을 단순히 주의하는 것으로 충분한 것으로 사료된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 플래쉬 탱크(140)는 저온 단부(122)로부터 미사용된 고온수를 추출하기 위하여 HRSG(120)의 저온 단부(122)에서 공급 라인(142)을 통해서 유체적으로 연결된다. 플래쉬 밸브(141)는 추출을 제어하도록 통합될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서, CCPP(100)는 저온 단부(122)에서 공급수의 온도 조건을 유지하기 위하여 HRSG(120)의 저온 단부(122)에 열적으로 결합된 공급수 예열 시스템(170)을 포함할 수 있다. 또한 이러한 실시예에서, 플래쉬 탱크(140)는 공급수 예열 시스템(170)을 거쳐서 저온 단부(122)의 미사용된 고온수를 추출하기 위하여 공급수 예열 시스템(170)을 통해서 HRSG(120)의 저온 단부(122)에 유체적으로 연결된다. 재순환 시스템(172)은 협력하기 위하여 공급수 예열 시스템(170)에 기능을 부여할 수 있다. 더우기, 저압(LP) 드럼(126)은 공급수 예열 시스템(170)과 연계하여 작동할 수 있다.
추출된 고온수를 갖는 플래쉬 탱크(140)는 CCPP(100)의 효율을 증가시키기 위하여 가장 최적화된 방식으로 사용되도록 그로부터 직접 안내할 수 있다. 상기 목적을 위하여, CCPP(100)는 제 1 공급 라인(150) 및 제 2 공급 라인(160)을 포함할 수 있다.
제 1 공급 라인(150)은 습증기의 공급을 가능하게 하기 위하여 플래쉬 탱크(140)와 증기 터빈(130)을 상호연결하도록 구성된다. 제 1 공급 라인(150)으로부터의 습증기는 CCPP(100)의 효율 및 출력을 증가시키기 위하여 종래 CCPP 사이클에서 발생된 전력과는 별도로, 추가 전력을 발생시키도록 증기 터빈(130)에, 더욱 구체적으로 저압(LP) 증기 터빈에 분사되고 그후 복귀 라인(136)을 거쳐 펌프(137)를 통해 응축기(135)를 통과하여 다시 HRSG(120)로 공급된다.
또한, 제 2 공급 라인(160)은 신속한 연소를 가능하게 하기 위하여 공기를 예열하여 예열된 공기를 가스 터빈(110)에 공급하도록 가스 터빈 공기 예열 시스템(112)에 대한 플래쉬 탱크(140)의 고온 플래쉬 응축물의 공급을 가능하게 하기 위해 플래쉬 탱크(140)와 가스 터빈 공기 예열 시스템(112)을 상호연결하도록 구성된다. 펌프(162)는 목표를 달성하기 위하여 제 2 공급 라인(160)에 구성될 수 있다. 추가로, 저온 응축물은 재가동을 위하여 복귀 라인(136)으로 복귀되어서 HRSG(120)로 재공급될 수 있다. 제 2 공급 라인(160)은 가스 터빈(110)에 공급된 공기를 예열시키기 위한 설비를 제공하고, 그에 의해서 외부 소스의 필요설비를 교체해서 연료 공기를 교대로 예열하여 CCPP(100) 효율을 증가시킨다. 추가로, 본 발명의 공기 예열을 위한 상기 설비는 종래의 CCPP에서 요구되는 복잡한 배관 및 열교환기 장치를 배제해서, 본 시스템을 단순하고 비용 효과적으로 만든다.
도 1에 도시된 CCPP(100)는 여러 실시예에서, 다른 플랜트 구성으로 변형될 수 있다. 도 2 내지 도 7은 CCPP(100)의 그러한 변형예들을 도시하고 본원에서 도 1과 연계하여 기술될 것이다. 도 2 내지 도 7에서, 대응 구성요소들을 갖는 도면부호들이 삽입되고, 여기서 변형예들이 도시되며, 잔여 구성요소들은 여러 변형예들을 강조하기 위하여 비번호 상태로 잔류하고, 모든 비번호 구성요소들이 도 1로부터 읽혀지거나 또는 참조된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 제 1 변형예로서, CCPP(100)는 가스 터빈 공기 예열 시스템(112)을 우회시키기 위해 제 2 공급 라인(160)으로부터 플래쉬 응축물의 일부 또는 모두를 선택적으로 우회시키는 제 1 바이패스 부재(180)를 포함할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제 2 변형예로서, CCPP(100)는 플래쉬 탱크(140)에 있는 추출된 고온수의 공급을 우회시키기 위해 저온 단부(122)로부터 추출된 고온수의 일부 또는 모두를 선택적으로 우회시키는 제 2 바이패스 부재(190)를 포함할 수 있다. 이는 필요한 최소 HRSG 입구 온도를 달성하도록 HRSG(120)에 대한 응축물을 가열하기 위한 재순환 시스템으로서 작용한다. 이러한 구성에서, 재순환 시스템(172)은 도 3에 도시된 바와 같이 배제될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 제 3 변형예로서, CCPP(100)는 플래쉬 탱크(140)로 공급될 추가의 고온수 추출을 위해 사용되도록 플래쉬 탱크(140)에 유체 연결된 적어도 하나의 추가 열원(200)을 포함할 수 있다. 추가 열원(200)은 탄소 포획 유닛 또는 개별 가열 유닛으로부터 복귀한 응축물을 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명의 범주 내에서, 추가 열원은 당기술에 공지된 임의의 다른 수단일 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 제 2 변형예로서, CCPP(100)는 효과적인 연소를 위하여 가스 터빈(110)에 공급될 연료를 가열하도록 구성된 연료 가스 예열 시스템(300)을 포함할 수 있다. 연료 가스 예열 시스템(300)은 가스 터빈(110)에 공급될 연료를 예열시키기 위한 고온 플래쉬 응축물로부터의 열을 활용하기 위해 제 2 공급 라인(160)에 구성되도록 적용된다. 예를 들어, 도면부호 310과 같은 적어도 하나의 열교환기는 공급될 열이 연료 가스 예열 시스템(300)에서 연료 가스를 예열할 수 있게 하기 위해 제 2 공급 라인(160)의 열교환기(320)와 직렬로 구성되고 충분히 필요한 온도, 일반적으로 150 내지 300℃일 때 제 2 공급 라인(160)의 고온 플래쉬 응축물에 의해서 발생되지 않는다.
도 6에 도시된 바와 같이, 제 5 변형예로서, CCPP(100)는 하나의 플래쉬 탱크(140)로서 복수의 플래쉬 탱크(140)를 포함할 수 있다. 복수의 플래쉬 탱크(140)는 HRSG(120)의 저온 단부(122)로부터 열원으로서 고온수를 사용하는 캐스캐이드 구성(cascading configuration)에서 작동하도록 적용되어서, 다른 압력을 나타내고 차후에 가변 압력 레벨의 습증기를 대응하는 증기 터빈 스테이지로 분사시킨다.
도 7에 도시된 바와 같이, 제 6 변형예로서, 적어도 하나의 열교환기(400)는 제 2 공급 라인(160)에 구성되도록 적용된다. 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 열교환기(400)는 가스 터빈(110)에 공급된 공기를 예열하기 위하여 가스 터빈 공기 예열 시스템(112)을 갖는 중간 열전달 루프(420)에 구성된다.
도 8에 도시된 바와 같이, CCPP(100)의 제 7 변형예에서, 적어도 하나의 가스 터빈(110)은 상술한 실시예에 제공되는 가스 터빈 공기 예열 시스템(112)을 배제할 수 있다. 오히려, 본 실시예에서, 제 2 공급 라인(160)은 적어도 하나의 플래쉬 탱크(140)로부터 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)에 대한 복귀 라인(136)으로 또는 공급수 예열 시스템(170)으로 고온 플래쉬 응축물을 공급하도록 구성된다. 밸브들(141)은 고온수 및 응축물의 각각의 공급을 제어하도록 구성될 수 있다.
본 발명은 다양한 범주에서 유리하다. 이는 CCPP 효율 및 출력을 개선하기 위하여 가장 최적 방식으로 미사용으로 잔류할 수 있는 HRSG, 특히 HRSG의 저온 단부에 있는 열을 포획할 수 있는 개선된 CCPP를 제공한다. 또한, 이러한 변형예를 갖는 CCPP는 사용하기에 편리하고 경제적이다. 본 발명의 여러 기타 장점 및 형태들은 상술한 설명 및 첨부된 청구범위에서 명확해진다.
본 발명의 특정 실시예의 상술한 설명은 예시 및 설명의 목적을 위하여 제시되었다. 이는 본 발명을 개시된 구체적인 형태로 배제하거나 또는 제한하려는 의도가 아니며 명확하게 많은 변형 및 변화도 상술한 교시의 관점에서 가능할 수 있다. 본 실시예는 본 발명의 원리 및 그 실제 적용을 가장 잘 설명하기 위하여 선택되고 기술되어서, 당업자가 본 발명과 특수 용도에 적합한 변형 구성을 갖는 여러 실시예들을 가장 잘 활용할 수 있게 한다. 여러 생략 및 동등물의 대체도 제한될 수 있지만, 그러한 것도 본 발명의 청구범위의 정신 및 범주 내에서 적용 및 이행을 포괄하도록 의도된 것임을 이해해야 한다.
100. 조합형 순환 발전소(CCPP)
110. 가스 터빈
112. 가스 터빈 공기 예열 시스템
120. 열회수 증기 발생기(HRSG)
122. HRSG의 저온 단부
126. 저압(LP) 드럼
130. 증기 터빈, LP 증기 터빈
135. 응축기
136. 복귀 라인
137. 펌프
140. 플래쉬 탱크
141. 플래쉬 밸브
142. 공급 라인
150. 제 1 공급 라인
160. 제 2 공급 라인
162. 펌프
170. 공급수 예열 시스템
172. 재순환 시스템
180. 제 1 바이패스 부재
190. 제 2 바이패스 부재
200. 추가 열원
300. 연료 가스 예열 시스템
310,320. 열교환기들
400. 열교환기
420. 중간 열전달 루프

Claims (9)

  1. 조합형 순환 발전소(100)에 있어서,
    전력을 발생시키기 위하여 가스를 생산하고 그후 배기 가스를 방출하도록 구성된 적어도 하나의 가스 터빈(110)으로서, 연료의 효율적인 연소를 가능하게 해서 가스를 생산하기 위하여 가스 터빈 공기 예열 시스템(112)으로부터 가열된 공기를 수용하도록 구성된, 상기 적어도 하나의 가스 터빈(110);
    상기 적어도 하나의 가스 터빈(110)의 배기 가스로부터 추출된 열 에너지를 사용하여 증기를 생산하기 위하여 상기 적어도 하나의 가스 터빈(110)에 열적으로 연결된 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120);
    상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)에 의해서 생산된 증기를 사용하여 전력을 발생시키기 위해 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)에 열적으로 연결된 적어도 하나의 증기 터빈(130);
    상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)의 저온 단부(122)에 직결된 적어도 하나의 플래쉬 탱크(140)로서, 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)의 저온 단부(122)로부터 고온수를 추출하는 적어도 하나의 플래쉬 탱크(140);
    상기 적어도 하나의 플래쉬 탱크(140)에 의해 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)로부터 추출된 고온수로부터, 상기 적어도 하나의 증기 터빈(130)으로의 습증기(flash steam)의 공급을 가능하게 하기 위해, 상기 적어도 하나의 플래쉬 탱크(140)와 상기 적어도 하나의 증기 터빈(130)을 상호연결하는 제 1 공급 라인(150);
    상기 가스 터빈 공기 예열 시스템(112)으로의 고온 플래쉬 응축물(flash condensate)의 공급을 가능하게 하기 위하여 상기 적어도 하나의 플래쉬 탱크(140)와 상기 가스 터빈 공기 예열 시스템(112)을 상호연결하는 제 2 공급 라인(160);
    상기 적어도 하나의 증기 터빈(130)으로부터 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)의 저온 단부(122)까지 연장되는 제1 복귀 라인으로서, 상기 적어도 하나의 증기 터빈(130)으로부터 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)의 저온 단부(122)를 향해 상기 습증기가 흐를 수 있도록 구성되는 제1 복귀 라인; 및
    상기 가스 터빈 공기 예열 시스템(112)과 상기 제1 복귀 라인을 상호연결하는 제2 복귀 라인으로서, 상기 제2 복귀 라인은 상기 가스 터빈 공기 예열 시스템(112)으로부터 상기 제1 복귀 라인으로 상기 플래쉬 응축물이 흐를 수 있도록 구성되고, 상기 제1 복귀 라인과 상기 제2 복귀 라인 사이의 연결 지점은 상기 적어도 하나의 플래쉬 탱크(140)의 상류에 위치되는 것인, 제2 복귀 라인
    을 포함하는, 조합형 순환 발전소(100).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 저온 단부(122)에 있는 공급수의 온도 조건을 유지하기 위하여 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)의 저온 단부(122)에 열적으로 결합된 공급수 예열 시스템(170)을 추가로 포함하고, 고온수로서 작용할 수 있는 상기 공급수는 상기 공급수 예열 시스템(170)으로부터 추출되는, 조합형 순환 발전소(100).
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 가스 터빈 공기 예열 시스템(112)을 우회시키기 위하여 상기 제 2 공급 라인(160)으로부터 상기 플래쉬 응축물의 일부 또는 모두를 선택적으로 우회시키는 제 1 바이패스 부재(180)를 추가로 포함하는, 조합형 순환 발전소(100).
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 플래쉬 탱크(140)에 대한 상기 추출된 고온수의 공급을 우회시키기 위해 상기 저온 단부(122)로부터 상기 추출된 고온수의 일부 또는 모두를 선택적으로 우회시키고, 그리고 필요한 최소 온도를 달성하기 위해 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)에서 상기 응축물을 가열하기 위한 재순환 시스템으로서 작용하는 제 2 바이패스 부재(190)를 추가로 포함하는, 조합형 순환 발전소(100).
  5. 제 1 항에 있어서,
    효과적인 연소를 위하여 상기 적어도 하나의 가스 터빈(110)에 공급될 연료를 가열하도록 구성된 연료 가스 예열 시스템(300)을 추가로 포함하고, 상기 연료 가스 예열 시스템(300)은 상기 적어도 하나의 가스 터빈(110)에 공급될 상기 연료를 예열하기 위하여 고온 플래쉬 응축물로부터의 열을 사용하도록 상기 제 2 공급 라인(160)에 구성되도록 적용되는, 조합형 순환 발전소(100).
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 플래쉬 탱크(140)는 고온수 추출을 위해 그리고 가변 압력 레벨들의 습증기를 대응하는 증기 터빈 스테이지들로 차후에 분사하기 위해 가변 압력 레벨들에서 복수의 플래쉬 탱크들을 포함하도록 적용되는, 조합형 순환 발전소(100).
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 증기 터빈(130)은 다단 증기 터빈이고, 상기 제 1 공급 라인(150)은 상기 가변 압력 레벨들의 습증기를 상기 대응하는 증기 터빈 스테이지들로 공급하도록 구성되는, 조합형 순환 발전소(100).
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 공급 라인(160)에 구성되도록 적용된 적어도 하나의 열교환기(400)를 추가로 포함하고, 상기 적어도 하나의 열교환기(400)는 상기 가스 터빈 엔진(110)에 공급된 공기를 예열하기 위하여 상기 가스 터빈 공기 예열 시스템(112)에 대한 중간 열 전달 루프(420)에 구성되는, 조합형 순환 발전소(100).
  9. 조합형 순환 발전소(100)에 있어서,
    전력을 발생시키기 위하여 가스를 생산하고 차후에 배기 가스를 방출하도록 구성된 적어도 하나의 가스 터빈(110);
    상기 적어도 하나의 가스 터빈(110)의 배기 가스로부터 추출된 열 에너지를 사용하여 증기를 생산하기 위해 상기 적어도 하나의 가스 터빈(110)에 열적으로 연결되는 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120);
    상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)에 의해서 생산된 증기를 사용하여 전력을 발생시키기 위해 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)에 열적으로 연결된 적어도 하나의 증기 터빈(130);
    상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)의 저온 단부(122)에 직결된 적어도 하나의 플래쉬 탱크(140)로서, 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)의 저온 단부(122)로부터 고온수를 추출하는 적어도 하나의 플래쉬 탱크(140);
    상기 적어도 하나의 플래쉬 탱크(140)에 의해 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)로부터 추출된 고온수로부터, 상기 적어도 하나의 증기 터빈(130)으로의 습증기의 공급을 가능하게 하기 위해, 상기 적어도 하나의 플래쉬 탱크(140)와 상기 적어도 하나의 증기 터빈(130)을 상호연결하는 제 1 공급 라인(150);
    상기 적어도 하나의 플래쉬 탱크(140)로부터의 고온 플래쉬 응축물을 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)에 대한 복귀 라인으로 공급하도록 구성된 제 2 공급 라인(160);
    상기 적어도 하나의 증기 터빈(130)으로부터 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)의 저온 단부(122)까지 연장되는 제1 복귀 라인으로서, 상기 적어도 하나의 증기 터빈(130)으로부터 상기 적어도 하나의 열회수 증기 발생기(120)의 저온 단부(122)를 향해 상기 습증기가 흐를 수 있도록 구성되는 제1 복귀 라인; 및
    가스 터빈 공기 예열 시스템(112)과 상기 제1 복귀 라인을 상호연결하는 제2 복귀 라인으로서, 상기 제2 복귀 라인은 상기 가스 터빈 공기 예열 시스템(112)으로부터 상기 제1 복귀 라인으로 상기 플래쉬 응축물이 흐를 수 있도록 구성되고, 상기 제1 복귀 라인과 상기 제2 복귀 라인 사이의 연결 지점은 상기 적어도 하나의 플래쉬 탱크(140)의 상류에 위치되는 것인, 제2 복귀 라인
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