RU2542127C1 - Способ переработки печных отвальных никелевых шлаков на ферроникель и литейный чугун - Google Patents
Способ переработки печных отвальных никелевых шлаков на ферроникель и литейный чугун Download PDFInfo
- Publication number
- RU2542127C1 RU2542127C1 RU2013147234/02A RU2013147234A RU2542127C1 RU 2542127 C1 RU2542127 C1 RU 2542127C1 RU 2013147234/02 A RU2013147234/02 A RU 2013147234/02A RU 2013147234 A RU2013147234 A RU 2013147234A RU 2542127 C1 RU2542127 C1 RU 2542127C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- ferronickel
- slag
- nickel
- cast iron
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам переработки печных отвальных никелевых шлаков для получения товарного ферроникеля и литейного чугуна марок Л1-Л6. Предварительно просушенный печной отвальный никелевый шлак смешивают с углеродсодержащим восстановителем в количестве 3-10% от массы шлака, полученную смесь расплавляют в факельной печи и после расплавления упомянутой смеси производят выпуск из печи ферроникеля, содержащего более 5% никеля, в ковш, после окончания выпуска для десульфурации в ковш вводят железо-магниевую лигатуру в количестве, необходимом для обеспечения допустимого содержания серы в ферроникеле, затем на оставленный в печи шлак добавляют углеродсодержащий восстановитель в количестве 10-20% от массы шлака и производят последующее его расплавление с получением литейного чугуна марок Л1-Л6. Изобретение позволяет комплексно и безотходно перерабатывать отвальные никелевые шлаки с получением трех товарных продуктов - ферроникеля, литейного чугуна и клинкера. 1 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам переработки печных отвальных никелевых шлаков для получения товарного ферроникеля и литейного чугуна марок Л1-Л6 по ГОСТ 4832-95.
Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является способ получения ферроникеля, включающий смешивание никельсодержащей руды с углеродистым восстановителем, проплавление огарка в печи, выпуск шлака и металлического расплава (Пат. РФ на изобретение №2310694, C22C 33/04, опубл. 20.11.2007), согласно которому бедную железохромоникелевую руду предварительно сушат и обжигают, полученный огарок смешивают с углеродистым восстановителем в количестве 0,5-14% от массы руды, смесь проплавляют в печи с получением железистого шлака и металлического расплава, выпускают железистый шлак, затем осуществляют дефосфорацию металлического расплава, для чего вводят в него порциями флюс в количестве 5-20% от массы расплава и продувают кислородом, затем выпускают фосфористый шлак и никельсодержащий металлический расплав с содержанием никеля 5-20%.
Известный способ позволяет перерабатывать бедные железохромоникелевые руды с целью извлечения никеля в виде ферроникеля и не предполагает переработку печных отвальных шлаков, которые по химическому составу отличаются от состава железохромоникелевых руд (табл.1). А также в известном способе не указывается способ переработки железистого шлака, получающегося при расплавлении железохромоникелевых руд с углеродсодержащим восстановителем.
Задачей изобретения является получение товарного ферроникеля и литейного чугуна Л1-Л6 по ГОСТ 4832-95 из печных отвальных никелевых шлаков.
Технический результат заключается в получении товарного ферроникеля, содержащего не менее 5% никеля и литейного чугуна, марок Л1-Л6 по ГОСТ 4832-95.
Для решения поставленной задачи предложен способ переработки печных отвальных никелевых шлаков на ферроникель и литейный чугун марок Л1-Л6 (ГОСТ 4832-95), включающий смешивание предварительно просушенного печного отвального шлака с углеродсодержащим восстановителем в количестве 3-10% от массы шлака, расплавлением полученной смеси в факельной печи, работающей на отработанном моторном масле, и конструкция которой позволяет при ее наклоне сливать сначала жидкий металл, оставляя шлак, и после расплавления смеси печного отвального шлака с углеродсодержащим восстановителем производится выпуск из печи ферроникеля, содержащего более 5% никеля, в ковш, куда после окончания выпуска в целях десульфурации вводится железо-магниевая лигатура в количестве, необходимом для обеспечения допустимого содержания серы в ферроникеле, затем на шлак добавляется углеродсодержащий восстановитель в количестве 10-20% от массы шлака и производится последующее расплавление оставшегося в печи шлака с получением литейного чугуна марок Л1-Л6 (ГОСТ 4832-95), который после предварительного перегрева выпускают в ковш или изложницы.
Способ осуществляют следующим образом. Предварительно просушенный печной отвальный шлак смешивают с углеродсодержащим восстановителем (коксик или бой графитовых электродов) в количестве 3-10%. Необходимое количество восстановителя определяют расчетами для получения заданной марки ферроникеля и корректируют экспериментами. Меньшее содержание углеродсодержащего восстановителя применяют для получения богатых по никелю ферроникелевых сплавов, а увеличивая количество углеродсодержащего восстановителя, уменьшают содержание никеля в ферроникеле. Готовый ферроникель выпускают в ковш, куда после окончания выпуска вводится железо-магниевая лигатура с целью десульфурации в количестве, необходимом для обеспечения допустимого содержания серы в ферроникеле. Оставшийся в печи обогащенный железом шлак подвергается дальнейшему плавлению после предварительного введения в печь углеродсодержащего восстановителя в количестве 10-20% от массы шлака. По расплавлению шлака и окончанию процессов восстановления железа из окислов полученный литейный чугун сливают в ковш для последующей разливки или непосредственно в изложницу, а оставшийся от переделов шлак в печи можно использовать в производстве цемента.
Таким образом, печные отвальные никелевые шлаки возможно перерабатывать комплексно с получением трех ликвидных товарных продуктов-ферроникеля, литейного чугуна, марок Л1-Л6 по ГОСТ 4832-95 и клинкера, идущего на производство цемента.
Представленная технология является безотходной.
Таблица 1 | |||||||||||
Состав отвального печного шлака | |||||||||||
№ п/п | Элементный состав отвального печного шлака, % масс. | ||||||||||
Feобщ. | SiO2 | CaO | NiO | S | P | Cr | Al2O3 | MgO | MnO | Na2O | |
1 | 25-30 | 40-45 | 7-10 | 2-3 | 1-1,5 | 0,02-0,03 | 0,01 | 4-6 | 12-14 | 0,3-0,5 | 0,4-0,5 |
Claims (1)
- Способ переработки печных отвальных никелевых шлаков на ферроникель и литейный чугун марок Л1-Л6, отличающийся тем, что предварительно просушенный печной отвальный никелевый шлак смешивают с углеродсодержащим восстановителем в количестве 3-10% от массы шлака, полученную смесь расплавляют в факельной печи, работающей на отработанном моторном масле и обеспечивающей при ее наклоне слив сначала жидкого металла с оставлением шлака, причем после расплавления смеси печного отвального никелевого шлака с углеродсодержащим восстановителем производят выпуск из печи ферроникеля, содержащего более 5% никеля, в ковш, а после окончания выпуска для десульфурации в ковш вводят железо-магниевую лигатуру в количестве, необходимом для обеспечения допустимого содержания серы в ферроникеле, затем на оставленный в печи шлак добавляют углеродсодержащий восстановитель в количестве 10-20% от массы шлака и производят последующее его расплавление с получением литейного чугуна марок Л1-Л6, который после предварительного перегрева выпускают в ковш или изложницу.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013147234/02A RU2542127C1 (ru) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | Способ переработки печных отвальных никелевых шлаков на ферроникель и литейный чугун |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013147234/02A RU2542127C1 (ru) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | Способ переработки печных отвальных никелевых шлаков на ферроникель и литейный чугун |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2542127C1 true RU2542127C1 (ru) | 2015-02-20 |
Family
ID=53288931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013147234/02A RU2542127C1 (ru) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | Способ переработки печных отвальных никелевых шлаков на ферроникель и литейный чугун |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2542127C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU546659A1 (ru) * | 1975-06-24 | 1977-02-15 | Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР | Способ переработки отходов сложнолегированных сплавов и сталей |
SU711137A1 (ru) * | 1977-12-12 | 1980-01-25 | Государственный Проектный И Научно- Исследовательский Институт Гипроникель | Способ переработки отработанных железоникелевых аккумул торов на товарный ферроникель |
SU1735408A1 (ru) * | 1990-04-10 | 1992-05-23 | Норильский горно-металлургический комбинат им.А.П.Завенягина | Способ переработки шлаков производства т желых цветных металлов |
WO1999047715A1 (de) * | 1998-03-17 | 1999-09-23 | 'holderbank' Financiere Glarus Ag | Verfahren zum umwandeln von schlacken aus der nicht-eisenmetallurgie |
RU2310694C2 (ru) * | 2005-10-04 | 2007-11-20 | Открытое акционерное общество "Уральская Сталь" (ОАО "Урал Сталь") | Способ получения ферроникеля |
-
2013
- 2013-10-22 RU RU2013147234/02A patent/RU2542127C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU546659A1 (ru) * | 1975-06-24 | 1977-02-15 | Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР | Способ переработки отходов сложнолегированных сплавов и сталей |
SU711137A1 (ru) * | 1977-12-12 | 1980-01-25 | Государственный Проектный И Научно- Исследовательский Институт Гипроникель | Способ переработки отработанных железоникелевых аккумул торов на товарный ферроникель |
SU1735408A1 (ru) * | 1990-04-10 | 1992-05-23 | Норильский горно-металлургический комбинат им.А.П.Завенягина | Способ переработки шлаков производства т желых цветных металлов |
WO1999047715A1 (de) * | 1998-03-17 | 1999-09-23 | 'holderbank' Financiere Glarus Ag | Verfahren zum umwandeln von schlacken aus der nicht-eisenmetallurgie |
RU2310694C2 (ru) * | 2005-10-04 | 2007-11-20 | Открытое акционерное общество "Уральская Сталь" (ОАО "Урал Сталь") | Способ получения ферроникеля |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2671781C2 (ru) | Флюсующий материал, способ его получения, агломерационная смесь и использование шлака вторичной металлургии | |
CN101215619A (zh) | 从含钒铁水中提钒脱磷的方法及利用该方法的炼钢工艺 | |
CN108977613A (zh) | 一种含硫铝镇静钢水的生产方法 | |
CN109055649A (zh) | 一种转炉冶炼高锰高硅高磷铁水提碳保锰的制备方法 | |
JP6230531B2 (ja) | 金属クロムの製造方法 | |
CN112342454A (zh) | 一种316l不锈钢及其制备方法 | |
CN103555886B (zh) | 一种含钒铁水冶炼超低硫钢的方法 | |
RU2396364C1 (ru) | Флюс для раскисления, рафинирования, модифицирования и легирования стали | |
RU2542127C1 (ru) | Способ переработки печных отвальных никелевых шлаков на ферроникель и литейный чугун | |
CN102776378B (zh) | 真空感应炉熔炼高温合金的脱硫方法 | |
JP5341849B2 (ja) | リサイクルスラグの製造方法 | |
JP4648820B2 (ja) | 極低硫含クロム溶鋼の製造方法 | |
RU2566230C2 (ru) | Способ переработки в кислородном конвертере низкокремнистого ванадийсодержащего металлического расплава | |
JP2013001915A (ja) | Crを含有する溶鋼の精錬方法 | |
CN110527789B (zh) | 一种真空感应炉脱硫脱磷工艺 | |
RU2542157C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой электропечи | |
RU2258084C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой электропечи | |
RU2371483C2 (ru) | Способ переработки ванадийсодержащих чугунов | |
CN115820984B (zh) | 一种脱硫造渣剂及转炉炼钢脱硫工艺 | |
CN109735684A (zh) | 一种提高含硫非调质钢可浇性和横向冲击韧性的方法 | |
RU2805114C1 (ru) | Способ выплавки стали в электродуговой печи | |
JP5454313B2 (ja) | クロム含有鋼の吹酸脱炭方法 | |
RU2697129C2 (ru) | Способ загрузки шихты в дуговую электропечь для выплавки стали | |
KR101257269B1 (ko) | 용강 성분 제어용 첨가제 및 용강 성분 제어방법 | |
RU2515403C1 (ru) | Способ производства стали в дуговой сталеплавильной печи |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151023 |