RU2540994C1 - Raw mix for manufacturing of heat insulation foam concrete - Google Patents
Raw mix for manufacturing of heat insulation foam concrete Download PDFInfo
- Publication number
- RU2540994C1 RU2540994C1 RU2014107306/03A RU2014107306A RU2540994C1 RU 2540994 C1 RU2540994 C1 RU 2540994C1 RU 2014107306/03 A RU2014107306/03 A RU 2014107306/03A RU 2014107306 A RU2014107306 A RU 2014107306A RU 2540994 C1 RU2540994 C1 RU 2540994C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- portland cement
- foam concrete
- manufacturing
- heat insulation
- raw mix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов.The invention relates to the building materials industry, in particular to the production of cellular concrete.
Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного пенобетона, содержащая, мас.%: цемент 35,0-39,0; золу-унос ГЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см2/г 35,0-39,0; смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлозу 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,4-1,4; вода - остальное [1].Known raw mix for the manufacture of insulating foam concrete, containing, wt.%: Cement 35,0-39,0; fly ash of hydroelectric power stations with a specific surface area of 2800-5000 cm 2 / g 35.0-39.0; extraction air rosin resin 0.11-0.17; carboxymethyl cellulose 0.05-0.07; superplasticizer C-3 0.4-1.4; water - the rest [1].
Задача изобретения состоит в снижении расхода цемента без потери прочности пенобетона.The objective of the invention is to reduce the consumption of cement without loss of strength of foam concrete.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного пенобетона, содержащая портландцемент или шлакопортландцемент, заполнитель, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, воду, в качестве заполнителя содержит вспученный перлитовый песок и дополнительно - кремнегель, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент или шлакопортландцемент 24,0-26,0; вспученный перлитовый песок 40,4-44,65; смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,13-0,17; карбоксиметилцеллюлоза 0,13-0,17; суперпластификатор С-3 1,0-1,2; кремнегель 0,05-0,1; вода 30,0-32,0.The technical result is achieved by the fact that the raw material mixture for the manufacture of heat-insulating foam concrete containing Portland cement or slag Portland cement, aggregate, air-entraining extraction-rosin resin, carboxymethyl cellulose, S-3 superplasticizer, water, contains expanded perlite sand and, additionally, silica gel, as the filler, with components, wt.%: Portland cement or slag Portland cement 24.0-26.0; expanded perlite sand 40.4-44.65; extraction air rosin resin 0.13-0.17; carboxymethyl cellulose 0.13-0.17; superplasticizer C-3 1.0-1.2; silica gel 0.05-0.1; water 30.0-32.0.
Составы сырьевой смеси дня изготовления теплоизоляционного пенобетона приведены в таблице.The compositions of the raw mix of the day of manufacture of insulating foam concrete are given in the table.
Для приготовления смеси может быть использован портландцемент, шлакопортландцемент (М 500), кремнегель, полученный любым способом.To prepare the mixture, Portland cement, slag Portland cement (M 500), silica gel obtained by any method can be used.
Портландцемент или шлакопортланддемент (М 500), кремнегель, перлитовый песок, карбоксиметилцеллюлозу смешивают, добавляют воду, с предварительно введенными в нее смолой воздухововлекающей экстракционно-канифольной и суперпластификатором С-3, и подготавливают сырьевую смесь. Смесью заполняют смазанные минеральным маслом металлические формы, выдерживают ее в формах до отверждения. Готовые изделия извлекают из форм и подвергают механической обработке (распиливание).Portland cement or slag Portland dement (M 500), silica gel, perlite sand, carboxymethyl cellulose are mixed, water is added, air-entraining extraction-rosin resin and C-3 superplasticizer are previously introduced into it, and the raw material mixture is prepared. The mixture is filled with metal molds lubricated with mineral oil, and kept in molds until cured. Finished products are removed from the molds and machined (sawing).
Источник информацииThe source of information
1. Патент №2237041 РФ, С04В 38/10, 2003. 1. Patent No. 2237041 of the Russian Federation, С04В 38/10, 2003.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014107306/03A RU2540994C1 (en) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | Raw mix for manufacturing of heat insulation foam concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014107306/03A RU2540994C1 (en) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | Raw mix for manufacturing of heat insulation foam concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2540994C1 true RU2540994C1 (en) | 2015-02-10 |
Family
ID=53287040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014107306/03A RU2540994C1 (en) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | Raw mix for manufacturing of heat insulation foam concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2540994C1 (en) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1433051A (en) * | 1972-06-30 | 1976-04-22 | Teijin Ltd | Compositions suitable for use in the production of porous building structures |
US4293341A (en) * | 1979-11-07 | 1981-10-06 | W. R. Grace & Co. | Thin section insulating concrete of high strength and low water requirement |
SU1694526A1 (en) * | 1988-11-23 | 1991-11-30 | Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им.С.А.Дадашева | Putty |
SU1747426A1 (en) * | 1990-03-28 | 1992-07-15 | Конструкторско-технологическое бюро "Мосоргстройматериалы" | Raw materials mixture for foamed concrete preparation and method of its preparing |
RU2237041C1 (en) * | 2003-04-17 | 2004-09-27 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники им. Б.Е. Веденеева" | Raw mix for manufacturing structural heat-insulation foamed concrete |
RU2391323C1 (en) * | 2009-06-03 | 2010-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mixture for making structural heat-insulating foamed concrete |
RU2445291C1 (en) * | 2010-11-09 | 2012-03-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making foamed concrete |
RU2472754C1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-01-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Concrete mixture |
-
2014
- 2014-02-25 RU RU2014107306/03A patent/RU2540994C1/en active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1433051A (en) * | 1972-06-30 | 1976-04-22 | Teijin Ltd | Compositions suitable for use in the production of porous building structures |
US4293341A (en) * | 1979-11-07 | 1981-10-06 | W. R. Grace & Co. | Thin section insulating concrete of high strength and low water requirement |
SU1694526A1 (en) * | 1988-11-23 | 1991-11-30 | Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им.С.А.Дадашева | Putty |
SU1747426A1 (en) * | 1990-03-28 | 1992-07-15 | Конструкторско-технологическое бюро "Мосоргстройматериалы" | Raw materials mixture for foamed concrete preparation and method of its preparing |
RU2237041C1 (en) * | 2003-04-17 | 2004-09-27 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники им. Б.Е. Веденеева" | Raw mix for manufacturing structural heat-insulation foamed concrete |
RU2391323C1 (en) * | 2009-06-03 | 2010-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mixture for making structural heat-insulating foamed concrete |
RU2445291C1 (en) * | 2010-11-09 | 2012-03-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making foamed concrete |
RU2472754C1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-01-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Concrete mixture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2440943C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2544190C1 (en) | Method to prepare haydite concrete mix | |
RU2417203C1 (en) | Raw mixture for making structural heat-insulating foamed concrete | |
RU2540994C1 (en) | Raw mix for manufacturing of heat insulation foam concrete | |
RU2572397C1 (en) | Concrete mix | |
RU2561392C1 (en) | Concrete mix | |
RU2461525C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2459784C1 (en) | Crude mixture for making foamed concrete | |
RU2455250C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2415098C1 (en) | Gypsum mixture | |
RU2509741C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2522569C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2472754C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2568647C1 (en) | Concrete mix | |
RU2507170C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2470899C1 (en) | Crude mixture for producing concrete | |
RU2445291C1 (en) | Crude mixture for making foamed concrete | |
RU2501769C1 (en) | Raw material mixture for foam concrete production | |
RU2505502C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2391323C1 (en) | Raw mixture for making structural heat-insulating foamed concrete | |
RU2479528C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2481292C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2464247C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2012157825A (en) | RAW MATERIAL MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF NON-AUTOCLAVE GAS CONCRETE AND METHOD FOR PREPARING IT | |
RU2569943C1 (en) | Concrete mix |