RU2415098C1 - Gypsum mixture - Google Patents
Gypsum mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2415098C1 RU2415098C1 RU2010100296/03A RU2010100296A RU2415098C1 RU 2415098 C1 RU2415098 C1 RU 2415098C1 RU 2010100296/03 A RU2010100296/03 A RU 2010100296/03A RU 2010100296 A RU2010100296 A RU 2010100296A RU 2415098 C1 RU2415098 C1 RU 2415098C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gypsum
- mullite
- water
- mixture
- portland cement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/145—Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе гипсового вяжущего.The invention relates to the production of building materials based on a gypsum binder.
Известна гипсовая смесь, включающая, мас.%: полуводный гипс 28-30; гашеную известь 1,2-1,5; портландцемент 0,9-1,3; песок кварцевый с размером зерен до 0,8 мм 28-50; поваренную соль 0,06-0,08; воду 20-23 [1]. Прочность на сжатие изделий, полученных из такой гипсовой смеси, составляет 20-22 МПа.Known gypsum mixture, including, wt.%: Semi-aquatic gypsum 28-30; slaked lime 1.2-1.5; Portland cement 0.9-1.3; silica sand with a grain size of up to 0.8 mm 28-50; table salt 0.06-0.08; water 20-23 [1]. The compressive strength of products obtained from such a gypsum mixture is 20-22 MPa.
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из гипсовой смеси.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from gypsum mixtures.
Технический результат достигается тем, что гипсовая смесь, включающая полуводный гипс, гашеную известь, портландцемент, песок кварцевый с размером зерен до 0,8 мм, воду, дополнительно включает сернокислый цинк и муллитокремнеземистую вату при следующем соотношении компонентов, мас.%: полуводный цинк 28-30; гашеная известь 1,2-1,5; портландцемент 0,3-0,5; песок кварцевый с размером зерен до 0,8 мм 41,97-47,95; вода 20-23; сернокислый цинк 0,03-0,05; муллитокремнеземистая вата 2,5-3.The technical result is achieved in that the gypsum mixture, including semi-aquatic gypsum, slaked lime, Portland cement, silica sand with grain sizes up to 0.8 mm, water, further includes zinc sulfate and mullite-siliceous wool in the following ratio, wt.%: Semi-aquatic zinc 28 -thirty; slaked lime 1.2-1.5; Portland cement 0.3-0.5; silica sand with a grain size of up to 0.8 mm 41.97-47.95; water 20-23; zinc sulfate 0.03-0.05; mullite-siliceous wool 2.5-3.
В таблице приведены составы гипсовой смеси.The table shows the compositions of the gypsum mixture.
В составе сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного слоя используют муллитокремнеземистую вату со средней плотностью ~80 кг/м3, сырьем для производства которой служит технический глинозем и кварцевый песок. Для включения в состав смеси вату предварительно подвергают разволокнению, нарезают на отрезки длиной 10-20 мм.Mullite-siliceous wool with an average density of ~ 80 kg / m 3 is used in the composition of the raw material mixture for the manufacture of the heat-insulating layer, the raw material for the production of which is technical alumina and quartz sand. For inclusion in the composition of the mixture, the cotton wool is preliminarily subjected to cracking, cut into lengths of 10-20 mm.
Компоненты смеси дозируют в требуемых количествах. В воде растворяют сернокислый цинк. Сухие компоненты (полуводный гипс, гашеную известь, портландцемент, песок кварцевый с размером зерен до 0,8 мм, муллитокремнеземистую вату) смешивают, затворяют водой с растворенным в ней сернокислым цинком и еще раз смешивают. Полученную смесь заливают в формы. Через 20-25 мин после заливки изделия извлекают из форм и выдерживают при комнатной температуре в течение 1 суток.The components of the mixture are dosed in the required quantities. Zinc sulfate is dissolved in water. Dry components (semi-aquatic gypsum, slaked lime, Portland cement, quartz sand with grain sizes up to 0.8 mm, mullite-siliceous cotton wool) are mixed, shut with water and zinc sulfate dissolved in it, and mixed again. The resulting mixture is poured into molds. After 20-25 minutes after pouring the product is removed from the molds and kept at room temperature for 1 day.
Из предложенной гипсовой смеси могут быть получены разнообразные изделия: блоки, плиты, скульптура и др.A variety of products can be obtained from the proposed gypsum mixture: blocks, plates, sculpture, etc.
Источники информацииInformation sources
1. Воробьев Х.С. Гипсовые вяжущие и изделия (Зарубежный опыт). - М.: Стройиздат, 1983. - С.181.1. Vorobyov H.S. Plaster binders and products (Foreign experience). - M .: Stroyizdat, 1983. - P.181.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010100296/03A RU2415098C1 (en) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | Gypsum mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010100296/03A RU2415098C1 (en) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | Gypsum mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2415098C1 true RU2415098C1 (en) | 2011-03-27 |
Family
ID=44052804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010100296/03A RU2415098C1 (en) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | Gypsum mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2415098C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481297C1 (en) * | 2012-02-09 | 2013-05-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Gypsum mixture |
RU2564429C1 (en) * | 2014-07-30 | 2015-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Raw mix for obtaining of plaster materials |
RU2734982C1 (en) * | 2020-01-28 | 2020-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" (ТвГТУ) | Crude mixture for making gypsum articles |
-
2010
- 2010-01-11 RU RU2010100296/03A patent/RU2415098C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ВОРОБЬЕВ Х.С.Гипсовые вяжущие и изделия (Зарубежный опыт). - М.: Стройиздат, 1983. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481297C1 (en) * | 2012-02-09 | 2013-05-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Gypsum mixture |
RU2564429C1 (en) * | 2014-07-30 | 2015-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Raw mix for obtaining of plaster materials |
RU2734982C1 (en) * | 2020-01-28 | 2020-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" (ТвГТУ) | Crude mixture for making gypsum articles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102731040B (en) | Method for preparing building block brick series products by using waste electrolytic manganese slag | |
RU2435745C1 (en) | Crude mixture for making bricks | |
EP3129201B1 (en) | Process for the preparation of masonry composite materials | |
RU2415098C1 (en) | Gypsum mixture | |
RU2544190C1 (en) | Method to prepare haydite concrete mix | |
CN101549982B (en) | Calcination-free desulfurized gypsum brick | |
RU2417181C1 (en) | Crude mixture for making gypsum brick | |
KR102034611B1 (en) | Manufacturing Method of Waterproof Foamed Concrete Block | |
RU2334715C1 (en) | Raw mix for manufacturing plaster brick | |
RU2430046C1 (en) | Cement wood mix | |
RU2393131C1 (en) | Mix for making gypsum boards | |
RU2491255C1 (en) | Concrete mixture | |
CN101255034A (en) | Novel additive for producing light-burned magnesia building material capable of replacing magnesium chloride | |
RU2509741C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2350581C1 (en) | Raw mix for production of constructional heat insulating foamed concrete | |
RU2713192C1 (en) | Composite material composition based on organic filler | |
RU2500641C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2491245C1 (en) | Crude mixture for making brick | |
RU2470899C1 (en) | Crude mixture for producing concrete | |
RU2481297C1 (en) | Gypsum mixture | |
RU2479511C1 (en) | Gypsum mixture | |
UA132909U (en) | THERMAL INSULATION NON-AUTOCLAST UNCLEANNED CONCRETE | |
JP7312385B1 (en) | Method for producing concrete composition and method for producing concrete | |
RU2513890C1 (en) | Crude mixture for making brick | |
RU2458880C1 (en) | Concrete mixture |