RU2535948C2 - Концентрат охлаждающей жидкости - Google Patents

Концентрат охлаждающей жидкости Download PDF

Info

Publication number
RU2535948C2
RU2535948C2 RU2012155373/05A RU2012155373A RU2535948C2 RU 2535948 C2 RU2535948 C2 RU 2535948C2 RU 2012155373/05 A RU2012155373/05 A RU 2012155373/05A RU 2012155373 A RU2012155373 A RU 2012155373A RU 2535948 C2 RU2535948 C2 RU 2535948C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acid
water
ethylene glycol
benzoic acid
diethanolamine
Prior art date
Application number
RU2012155373/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012155373A (ru
Inventor
Наталья Юрьевна Башкирцева
Юлия Сергеевна Овчинникова
Рево Зиганшевич Фахрутдинов
Ольга Юрьевна Сладовская
Наиль Тагирович Садрутдинов
Рустем Наилевич Садрутдинов
Камиль Марселевич Гарипов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Булгар-Синтез"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Булгар-Синтез" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Булгар-Синтез"
Priority to RU2012155373/05A priority Critical patent/RU2535948C2/ru
Publication of RU2012155373A publication Critical patent/RU2012155373A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2535948C2 publication Critical patent/RU2535948C2/ru

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к низкозамерзающим охлаждающим жидкостям, и может быть использовано в качестве теплоносителя в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания, а также в оборудовании бытового и промышленного назначения. Концентрат охлаждающей жидкости содержит, мас.%: 1,44-1,69 себациновой кислоты, 0,15-0,39 бензойной кислоты, 1,12-1,35 янтарной кислоты, 4,89-5,26 диэтаноламина, и/или триэтаноламина, и/или диоксиэтилэтилендиамина, 0,31-0,51 карбамида, 89,92-90,80 этиленгликоля, и/или пропиленгликоля, и/или глицерина, 0,002-0,004 красителя и остальное - воду. Изобретение позволяет повысить антикоррозионные свойства по отношению к каждому элементу конструкций. 3 табл, 15 пр.

Description

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к низкозамерзающим охлаждающим жидкостям, и может быть использовано в качестве теплоносителя в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания, а также в оборудовании бытового и промышленного назначения.
Известны из области техники концентраты антифризов (см. патенты РФ №2263131, МКИ С09К 5/20, публ. 2005 г., №2290425, МКИ С09К 5/08, публ. 2006 г., ЕР №0739965, МКИ С09К 3/00, публ. 1996 г., ЕР №1170348, МКИ С09К 5/08, публ. 2001 г.), охлаждающей жидкости (см. патент РФ №2315797, МКИ С09К 5/10, публ. 2005 г., ЕР №1707609, МКИ С09К 5/08, публ. 2006 г.) на основе гликолевых растворов моно- и дикарбоновых кислот и содержащие традиционные неорганические ингибирующие присадки. Расход таких присадок в жестких условиях эксплуатации увеличивается на порядок, они теряют свои защитные свойства и выпадают в осадок, что затрудняет работу механизма и наносит вред окружающей среде.
Известна охлаждающая жидкость, содержащая, мас.%: 1,28-3,40 бензойной кислоты, 0,56-1,60 гидроксида натрия, 0,03-0,18 нитрита натрия, 0,05-0,45 метасиликата натрия 9-водного, 0,45-1,35 тетрабората натрия гидрат (бура), 0,05-0,27 бензотриазола или толилтриазола, 0,001-0,004 красителя, 1,5-45,0 воды и остальное этиленгликоль и/или водно-гликолевый раствор производства этиленгликоля (см. патент РФ №2253663, МКИ С09К 5/00, публ. 2005 г.).
Известная композиция недостаточно эффективна, так как содержит в своем составе неорганические присадки, такие как тетраборат натрия, наличие которого может ухудшать защиту алюминия и его сплавов при эксплуатации в условиях высоких температур, а также метасиликат натрия 9-водный, который в условиях эксплуатации выпадает в осадок, ухудшая теплообмен.
Известен ингибитор коррозии для низкозамерзающих охлаждающих жидкостей, содержащий, мас.%: 3-4 себациновой кислоты, 8-9 адипиновой кислоты, 6,5-7,5 гидроокиси натрия, 3,5-4,0 бензойной кислоты, 30,0-40,0 воды, 0,25-0,50 бензотриазола, 1-2 бикарбоната натрия, остальное - этиленгликоль (см. патент РФ №2302479, МКИ C23F 11/10, С09К 5/20, публ. 2007 г.). Из данного ингибитора коррозии готовят образцы охлаждающих жидкостей путем разбавления водным раствором этиленгликоля (54:56 об.%) в соотношении 1:9.
Существенным недостатком данного ингибитора является его нестабильность в условиях эксплуатации.
Известен ингибитор коррозии для низкозамерзающей жидкости, содержащий, мас.%: 5,5-6,5 себациновой кислоты, 4.5-5,5 янтарной кислоты, 2,0-3,0 бензойной кислоты, 6,5-7,5 гидроокиси натрия, 30,0-45,0 воды, 1,5-2,0 продукта взаимодействия о-фенилдиамина с нитритом натрия и бензойной кислоты в этиленгликоле, 20,0-30,0 глицерина, остальное этиленгликоль (см. патент РФ №2299272, МКИ C23F 11/14, публ. 2007 г.). Из состава ингибитора коррозии готовят образцы охлаждающих жидкостей путем разбавления 54-56 об.% водным раствором смеси этиленгликоля и глицерина (этиленгликоль:глицерин=1:1) в соотношении 1:5-1:6 соответственно.
Данный ингибитор коррозии содержит продукт присоединения о-фенилдиамина с нитритом натрия и бензойной кислоты в этиленгликоле, который обладает канцерогенными свойствами и отрицательно сказывается на здоровье человека и загрязняет окружающую среду.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является ингибитор коррозии для низкозамерзающих охлаждающих жидкостей, содержащий, мас.%: 5,5-6,5 себациновой кислоты, 3,0-4,0 адипиновой кислоты, 2,5-3,5 янтарной кислоты, 2,0-3,0 бензойной кислоты, 6,0-7,0 гидрооксида натрия, 0,25-0,50 бензотриазола, 35,0-40,0 воды, 0,02-0,04 N-фенил-2-нафтиламина, остальное - этиленгликоль (см. патент РФ №2393271, МКИ C23F 11/14, публ. 2010 г.). Образцы охлаждающей жидкости готовят путем разбавления известного ингибитора коррозии водным раствором этиленгликоля (54-56 об.%) в соотношении 1:9.
Известный ингибитор коррозии недостаточно эффективен из-за проявления нестабильности в воде и низкой антикоррозионной активности.
Целью предлагаемого изобретения является разработка концентрата охлаждающей жидкости на основе синергической композиции моно- и дикарбоновых алифатических и ароматических кислот, обладающего кроме набора стандартных характеристик высокими антикоррозионными свойствами по отношению к каждому конструкционному материалу системы.
Поставленная цель достигается путем создания концентрата охлаждающей жидкости, содержащего себациновую кислоту, бензойную кислоту, янтарную кислоту, аминосодержащий реагент, жидкий спирт и воду, причем он дополнительно содержит карбамид и краситель, а в качестве аминосодержащего реагента используют диэтаноламин, и/или триэтаноламин, и/или диоксиэтилэтилендиамин, в качестве жидкого спирта - этиленгликоль, и/или пропиленгликоль, и/или глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
себациновая кислота 1,44-1,69
бензойная кислота 0,15-0,39
янтарная кислота 1,12-1,35
диэтаноламин, и/или триэтаноламин,
и/или диоксиэтилэтилендиамин 4,89-5,26
карбамид 0,31-0,51
этиленгликоль, и/или пропиленгликоль, и/или
глицерин 89,92-90,80
краситель 0,002-0,004
вода остальное
Для приготовления концентрата охлаждающей жидкости используют себациновую кислоту по ГОСТ 15582-84, бензойную кислоту по ГОСТ 6413-77, янтарную кислоту по ГОСТ 6341-75, диэтаноламин по ТУ 2423-054-05807977-2000, триэтаноламин по ТУ 6-02-916-79, диоксиэтилэтилендиамин (ДОЭЭДА) по ТУ 2413-081-00151638-2010, карбамид по ГОСТ 2081-92, этиленгликоль по ГОСТ 19710-83, пропиленгликоль по ТУ 2422-069-05766801, глицерин по ГОСТ 6824-96. В качестве красителя используют флуоресцеин натрия (уранин) производства Китая.
Введение в состав в качестве аминосодержащих реагентов диэтаноламина, или триэтаноамина, или ДОЭЭДА позволяет значительно повысить противокоррозионные свойства охлаждающей жидкости по отношению к черным металлам, а также к алюминию. Эти соединения способны воздействовать с металлом, образуя плотную защитную поверхностную пленку, защищающую металл от коррозии. Причиной образования пленки может быть комплексообразование на поверхности металла в связи с тем, что указанные аминосодержащие реагенты имеют в молекулах атомы азота со свободными электронными парами, что создает условия для комплексообразования. Добавление карбамида в концентрат, содержащий аминосодержащие реагенты, приводит к заметному улучшению противокоррозионных свойств концентрата по отношению к цветным и черным металлам. Карбамид является ингибитором акцепторного действия и, принимая электроны металла, образует хемосорбционный слой на поверхности металла.
Заявляемый концентрат готовят путем последовательного смешения компонентов в заявляемых количествах.
Приводим примеры приготовления концентрата охлаждающей жидкости.
Пример 1 (заявляемый)
В емкость помещают 1,44 г себациновой кислоты, 0,15 г бензойной кислоты, 1,12 г янтарной кислоты, 4,89 г диэтаноламина, 0,4 г карбамида, 1,96 г воды, 0,05 г красителя и 90,0 г этиленгликоля (см. табл.1, пример 1).
Пример 2-14 готовят аналогичным образом, изменяя виды компонентов и их содержание в концентрате в заявляемых количествах.
Пример 15 (прототип)
В емкость помещают 35,03 г воды, 44,0 г этиленгликоля, 5,5 г себациновой кислоты, 3,0 г адипиновой кислоты, 2,5 г бензойной кислоты, 3,0 г янтарной кислоты, 6,7 г едкого натра, 0,25 г бензотриазола и 0, 02 г N-фенил-2-нафтиламина. Смесь перемешивают в течение 1 ч до полного растворения компонентов (см. таблицу 1, пример 15).
В таблице 1 представлены образцы концентрата охлаждающей жидкости. Для приготовления охлаждающих жидкостей концентрат разбавляют водой при соотношении 1:1.
В таблице 2 приведены физико-химические показатели заявляемого концентрата охлаждающей жидкости: внешний вид, плотность, температура начала перегонки, температура начала кристаллизации, показатель активности водородных ионов, щелочность, устойчивость в жесткой воде. Плотность определяют по ГОСТ 18995.1, разд.1, температуру начала перегонки определяют по ГОСТ 18995.7-73.
Определение температуры начала кристаллизации заключается в том, что образец охлаждают и фиксируют температуру, при которой невооруженным глазом можно заметить помутнение как признак начала кристаллизации. Водородный показатель определяют потенциометрическим методом по ГОСТ 22567.5 с использованием стеклянного и хлорсеребряного электродов.
Определение щелочности заключается в определении объема титрованного раствора соляной кислоты концентрации 0,1 моль/дм3, израсходованного на потенциометрическое титрование 10 см3 охлаждающей жидкости до рН 5,5.
Таблица 1
Наименование компонентов Содержание компонентов в образцах концентрата охлаждающей жидкости, мас.%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Прототип
1 Себациновая кислота 1,44 1,5 1,6 1,69 1,44 1,69 1,5 1,44 1,69 1,6 1,6 1,5 1,69 1,44 5,5
2 Бензойная кислота 0,15 0,2 0,3 0,39 0,15 0,39 0,3 0,15 0,39 0,2 0,39 0,2 0,3 0,39 2,5
3 Янтарная кислота 1,2 1,12 1,3 1,35 1,12 1,35 1,2 1,12 1,35 1,3 1,3 1,2 1,12 1,35 3,0
4 Диэтаноламин 4,89 - - 4,8 - - 1,3 - - 5,24 - - 4,89 - -
5 Триэтаноламин 1,44 5,0 - - 2,60 - 3,0 5,2 - 5,0. - - 4,89 -
6 Диоксиэтилэтиленди амин - - 5,1 - 2,66 5,2 0,8 - 4,89 - - 5,26 - - -
7 Карбамид 0,4 0,31 0,51 0,31 0,51 0,4 0,31 0,42 0,51 0,4 0,51 0,4 0,31 0,51 -
8 Этиленгликоль 45,0 - 46,2 - 90,80 89,92 90,0 - 57,12 90,5 - 90,2 89,92 - 44,0
9 Пропиленгликоль 45,0 90,5 - 55,12 - - - 90,80 - - 90,7 - - 57,3 -
10 Глицерин - - 44,0 34,8 - - - - 32,8 - - - - 33,5 -
11 Вода 0,477 1,366 0,988 1,537 0,717 1,048 1,587 0,867 1,246 0,757 0,498 1,237 1,767 0,618 35,03
12 Адипиновая кислота - - - - - - - - - - - - - - 3,0
13 Гидроксид натрия - - - - - - - - - - - - - 6,7
14 И-фенил-2-нафтиламин - - - - - - - - - - - - - - 0,02
15 Краситель 0,003 0,004 0,002 0,003 0,003 0,002 0,003 0,003 0,004 0,003 0,002 0,003 0,003 0,002 -
16 Бензотриазол - - - - - - - - - - - 0,25
Таблица 2
Наименование показателя Норма для ОЖК по ГОСТ 28084-89 Физико-химические показатели концентрата охлаждающей жидкости
1 2
1. Внешний вид Прозрачная однородная окрашенная жидкость без механических примесей Соответствует
2. Плотность, г/см3 1,100-1,150 1,126
3. Температура начала кристаллизации, °С, не выше Минус 35 при разбавлении дистиллированной водой в объемном соотношении 1:1 -40,22
4. Температура начала перегонки, °С, не ниже 100 +171,81
5. Водородный показатель (рН) 7,5-11,0 при разбавлении дистиллированной водой в объемном соотношении 1:1 8,75
6. Щелочность, cм3, не менее 10 15,22
7. Устойчивость в жесткой воде Расслоение и выпадение осадка не допускаются Удовлетворяет
Определение устойчивости в жесткой воде заключается в наблюдении за состоянием образца охлаждающей жидкости в жесткой воде и визуальном установлении возможного расслоения или образования осадка в этом растворе в течение определенного времени при заданной температуре.
Как видно из данных таблицы 2, по всем показателям заявляемые образцы соответствуют требованиям ГОСТ 28084-89.
Оценку эффективности концентрата охлаждающей жидкости проверяют в лабораторных условиях по коррозионному воздействию на металлы: медь, латунь, сталь, чугун, припой и алюминий по ГОСТ 28084-89. Метод заключается в том, что в исследуемую жидкость помещают образцы металлов в установленном наборе и определенных размеров и выдерживают их в ней непрерывно указанное время при заданной температуре. затем по изменению массы образцов определяют коррозионное воздействие испытуемой жидкости. Результаты исследований приведены в таблице 3.
Таблица 3
Образцы из таблицы 1 Материал, потеря массы, мг
Медь Латунь Сталь Чугун Припой Алюминий
1 0,7 1,1 0,9 0,6 1,2 1,0
2 1,6 1,2 0,8 0,5 1,1 1,2
3 1,1 0,8 1,3 0,9 1,6 1,3
4 0,8 0,6 0,6 0,8 1,0 1,5
5 0,4 0,7 1,2 0,8 0,9 1,6
6 0,9 1,0 0,9 0,8 1,1 1,0
7 0,6 0,7 0,5 0,6 1,0 1,3
8 1,6 1,5 1,2 1,0 1,9 2,0
9 0,7 0,5 0,8 0,6 1,9 2,4
10 0,9 0,7 0,7 0,4 0,9 1,1
11 1,1 0,7 0,6 0,6 1,1 1,2
12 1,5 1,3 1,1 1,5 2,0 1,9
13 0,8 0,6 0,6 0,4 0,9 1,1
14 0.6 0,4 0,8 0,6 1,8 1,6
Прототип 1,3 1,0 1,0 0,6 1,7 1,5
Норма по ГОСТ 28084-89, мг, не более 3,6575 3,6575 3,6575 3,815 7,315 3,815
Как видно из данных таблицы 3, заявляемые образцы наиболее полно защищают конструкционные металлы и сплавы от коррозии.
Таким образом, использование в составе концентрата синергической композиции моно- и дикарбоновых алифатических и ароматических кислот в сочетании с известными при найденном соотношении компонентов позволяет получить охлаждающие жидкости, обеспечивающие высокую и долговременную коррозионную защиту конструкционных материалов - меди, латуни, стали, чугуна, припоя, алюминия.

Claims (1)

  1. Концентрат охлаждающей жидкости, содержащий себациновую кислоту, бензойную кислоту, янтарную кислоту, аминосодержащий реагент, жидкий спирт и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит карбамид и краситель, а в качестве аминосодержащего реагента используют диэтаноламин, и/или триэтаноламин, и/или диоксиэтилэтилендиамин, в качестве жидкого спирта - этиленгликоль, и/или пропиленгликоль, и/или глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    себациновая кислота 1,44-1,69 бензойная кислота 0,15-0,39 янтарная кислота 1,12-1,35 диэтаноламин, и/или триэтаноламин, и/или диоксиэтилэтилендиамин 4,89-5,26 карбамид 0,31-0,51 этиленгликоль, и/или пропиленгликоль, и/или глицерин 89,92-90,80 краситель 0,002-0,004 вода остальное
RU2012155373/05A 2012-12-20 2012-12-20 Концентрат охлаждающей жидкости RU2535948C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012155373/05A RU2535948C2 (ru) 2012-12-20 2012-12-20 Концентрат охлаждающей жидкости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012155373/05A RU2535948C2 (ru) 2012-12-20 2012-12-20 Концентрат охлаждающей жидкости

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012155373A RU2012155373A (ru) 2014-06-27
RU2535948C2 true RU2535948C2 (ru) 2014-12-20

Family

ID=51215890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012155373/05A RU2535948C2 (ru) 2012-12-20 2012-12-20 Концентрат охлаждающей жидкости

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2535948C2 (ru)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2219216C1 (ru) * 2002-05-27 2003-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "ГЕЛИС-ИНТ" Антифриз
RU2249634C2 (ru) * 2000-06-23 2005-04-10 Атофина Ингибирующие коррозию композиции для жидких теплоносителей
RU2253663C1 (ru) * 2003-12-02 2005-06-10 Открытое акционерное общество "Сибур-Нефтехим" Охлаждающая жидкость
RU2266980C1 (ru) * 2005-01-11 2005-12-27 Иванов Михаил Григорьевич Ингибитор коррозии металлов
RU2297433C1 (ru) * 2006-05-24 2007-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Развитие" Антифриз
RU2299272C1 (ru) * 2005-12-08 2007-05-20 Закрытое акционерное общество "Булгар-Синтез" Ингибитор коррозии для низкозамерзающей охлаждающей жидкости
RU2299235C2 (ru) * 2005-03-03 2007-05-20 Владимир Александрович Серов Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
RU2303628C2 (ru) * 2004-04-05 2007-07-27 ООО "Научно-техническая фирма "ТЕХМА" Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2249634C2 (ru) * 2000-06-23 2005-04-10 Атофина Ингибирующие коррозию композиции для жидких теплоносителей
RU2219216C1 (ru) * 2002-05-27 2003-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "ГЕЛИС-ИНТ" Антифриз
RU2253663C1 (ru) * 2003-12-02 2005-06-10 Открытое акционерное общество "Сибур-Нефтехим" Охлаждающая жидкость
RU2303628C2 (ru) * 2004-04-05 2007-07-27 ООО "Научно-техническая фирма "ТЕХМА" Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
RU2266980C1 (ru) * 2005-01-11 2005-12-27 Иванов Михаил Григорьевич Ингибитор коррозии металлов
RU2299235C2 (ru) * 2005-03-03 2007-05-20 Владимир Александрович Серов Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
RU2299272C1 (ru) * 2005-12-08 2007-05-20 Закрытое акционерное общество "Булгар-Синтез" Ингибитор коррозии для низкозамерзающей охлаждающей жидкости
RU2297433C1 (ru) * 2006-05-24 2007-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Развитие" Антифриз

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012155373A (ru) 2014-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4000079A (en) Anticorrosives
RU2360939C2 (ru) Антифризная охлаждающая композиция для применения при высоких температурах
CN103059819B (zh) 一种发动机无水冷却液组合物
CA2078898C (en) Combinations of alkanoic hydrocarbyl dicarboxylic and carbocyclic alkanoic acids or salts useful as heat transfer fluid corrosion inhibitors
CN104610933B (zh) 一种航空冷却液
CN102453469B (zh) 一种发动机冷却液及其制备方法
CA1196006A (en) Aliphatic sulfosiloxane-silicate copolymers
CA1145130A (en) Protective additive for radiators in coolants containing water
SE434409B (sv) Sett att behandla ett vattenhaltigt system for att inhibera korrosion av gjutjern och gjutaluminium, samt medel for utforande av settet
CN104592951B (zh) 一种航空冷却液的制备方法
ES2234106T3 (es) Procedimiento para medir el nivel de aniones carboxilatol en un refrigerante de motores.
RU2535948C2 (ru) Концентрат охлаждающей жидкости
RU2518583C1 (ru) Концентрат охлаждающей жидкости
JPH03503902A (ja) 腐蝕抑制アルキレングリコール冷却液及びその冷却方法
CN107418527A (zh) 一种高效防腐蚀发动机冷却液
RU2302479C1 (ru) Ингибитор коррозии для низкозамерзающих охлаждающих жидкостей
RU2299272C1 (ru) Ингибитор коррозии для низкозамерзающей охлаждающей жидкости
CA1149600A (en) Cavitation-inhibiting heat-transfer fluid containing phosphonic acid
EP0189833A1 (en) Use of methylene azelaic acid as a corrosion inhibitor
KR20130032567A (ko) 방식성 및 pH 완충성이 향상된 부동액 또는 냉각액 조성물
Butler et al. Inhibitor formulations for engine coolants
RU2393271C1 (ru) Ингибитор коррозии для низкозамерзающих охлаждающих жидкостей
Butler et al. Corrosion of some aluminium casting alloys and cast iron in uninhibited alcohol/water coolants
Laouali et al. Evaluation of inhibitor efficiency on corrosion of the aluminium heart exchangers and radiators in central heating
RU2362792C1 (ru) Концентрат ингибиторов коррозии

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141221