RU2535703C2 - Способ диспропорционирования талловой канифоли - Google Patents

Способ диспропорционирования талловой канифоли Download PDF

Info

Publication number
RU2535703C2
RU2535703C2 RU2012140976/05A RU2012140976A RU2535703C2 RU 2535703 C2 RU2535703 C2 RU 2535703C2 RU 2012140976/05 A RU2012140976/05 A RU 2012140976/05A RU 2012140976 A RU2012140976 A RU 2012140976A RU 2535703 C2 RU2535703 C2 RU 2535703C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iodine
disproportionation
reactor
tall oil
catalyst
Prior art date
Application number
RU2012140976/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012140976A (ru
Inventor
Юрий Лазаревич Брейтер
Виктор Иванович Нохрин
Надежда Осиповна Полякова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет технологий и управления имени К.Г. Разумовского"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет технологий и управления имени К.Г. Разумовского" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет технологий и управления имени К.Г. Разумовского"
Priority to RU2012140976/05A priority Critical patent/RU2535703C2/ru
Publication of RU2012140976A publication Critical patent/RU2012140976A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2535703C2 publication Critical patent/RU2535703C2/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству синтетических каучуков и может быть использовано в нефтехимической и лесохимической промышленности. Способ включает расплавление талловой канифоли до температуры 150°C с последующей перекачкой в реактор, загрузку в него катализатора - йода 0,4-0,7 мас.ч. от загружаемой талловой канифоли и диспропорционирование при температуре 200±5°С в течение 4±1 ч. Причем йод загружается в реактор вначале мелкой фракции 3-4 мм, а затем крупной фракции 35-50 мм в соотношении от 40:60 до 30:70. Изобретение позволяет снизить брак и отходы, обеспечить стабильное качество диспропорционированной талловой канифоли, использовать катализатор - йод различных фракций.

Description

Изобретение относится к подготовке канифоли, применяемой в качестве эмульгатора в производстве синтетических каучуков, и может быть использовано в нефтехимической и лесохимической промышленности.
Известен способ диспропорционирования талловой канифоли (см. GB патент №1444430, кл. C09F 1/04, опубл. 28.07.1976 г.) путем нагревания талловой канифоли до 120-150°С, добавления катализатора йода и серосодержащего соединения, последующего подъема температуры до 200-220°С и выдерживания при указанной температуре в течение 0,5-2 ч.
Недостатком известного способа является то, что применение серы вместе с йодом значительно снижает кислотное число и, кроме того, сера после диспропорционирования остается в канифоли, что понижает химико-технические показатели ее качества.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату - прототипом является способ диспропорционирования талловой канифоли (см. патент US №3277072, НКИ-530-227, опубл. 04.10.1966 г.) путем нагревания талловой канифоли до 148-304°С в присутствии йода в количестве 0,01-0,3% от массы канифоли в течение 10 ч.
Недостатком известного прототипа является длительность процесса, а также заметное снижение кислотного числа из-за диспропорционирования канифоли при высоких температурах, использования с катализатором - йодом только одной фракции.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, техническим результатом которого будет снижение брака и отходов, обеспечение стабильного качества диспропорционированной талловой канифоли, возможность использования йода различных размеров частиц.
Для достижения указанного технического результата предлагается способ диспропорционирования талловой канифоли, заключающийся в расплавлении ее до температуры 150°С с последующей перекачкой в реактор, загрузке в него катализатора - йода 0,4-0,7 мас.ч. от загружаемой талловой канифоли и диспропорционировании при температуре 200±5°С в течение 4±1 ч, отличающийся тем, что катализатор - йод загружается в реактор вначале мелкой фракции 3-5 мм, а затем крупной фракции 35-50 мм в соотношении от 40:60 до 30:70.
Предлагаемое изобретение дает возможность получать диспропорционированную талловую канифоль с постоянными физико-химическими показателями, главным образом, по кислотному числу и использоваться на действующих производствах, когда разные поставщики-изготовители йода поставляют его разных фракций от мелкой до крупной.
Например, использование только мелкой фракции 3-5 мм нарушает процесс диспропорционирования талловой канифоли, происходит ее вспенивание из-за более развитой поверхности мелкой фракции йода, а крупная фракция 35-50 мм увеличивает продолжительность процесса, т.к. нужно время для растворения крупных фракций йода в расплавленной талловой канифоли.
Дело в том, что йод мелкой фракции 3-4 мм обладает большей площадью поверхности, чем крупной фракции, и поэтому процесс идет более активно уже на ранних стадиях реакции при загрузке катализатора, т.к. при каталитической реакции при увеличении площади контакта катализатора и реагентов процесс идет с большей интенсивностью и скоростью, в том числе и побочные процессы. По мере опускания в реакторе йода мелкой фракции 3-5 мм по слоям канифоли происходит более интенсивное выделение газов и соответственно пенообразование.
Осуществляется процесс диспропорционирования талловой канифоли следующим образом.
Пример 1.
Расплавленная в емкости до температуры 150°С талловая канифоль насосами через фильтр подается на диспропорционирование в реактор, после чего в него загружается катализатор - йод из расчета 0,4-0,7 мас.ч. от количества талловой канифоли, причем сначала 40% йода мелкой фракции 3-5 мм, а потом 60% йода крупной фракции 35-50 мм. Затем температура в реакторе повышается до 200±5°С путем подачи теплоносителя в рубашку реактора и в течение 4±1 ч идет процесс диспропорционирования канифоли.
По окончании процесса диспропорционированная талловая канифоль перекачивается из реактора в промежуточную емкость.
Пример 2.
Расплавленная в емкости до температуры 150°С талловая канифоль насосами через фильтр подается на диспропорционирование в реактор, после чего в него загружается катализатор - йод из расчета 0,4-0,7 мас.ч. от количества талловой канифоли, причем сначала 30% йода мелкой фракции 3-5 мм, а потом 70% йода крупной фракции 35-50 мм. Затем температура в реакторе повышается до 200±5°С путем подачи теплоносителя в рубашку реактора и в течение 4±1 ч идет процесс диспропорционирования канифоли.
Использование предлагаемого изобретения повышает производительность труда и качество получаемой продукции.

Claims (1)

  1. Способ диспропорционирования талловой канифоли, заключающийся в расплавлении ее до температуры 150°C с последующей перекачкой в реактор, загрузке в него катализатора - йода 0,4-0,7 мас.ч. от загружаемой талловой канифоли и диспропорционировании при температуре 200±5°С в течение 4±1 ч, отличающийся тем, что катализатор - йод загружается в реактор вначале мелкой фракции 3-5 мм, а затем крупной фракции 35-50 мм в соотношении от 40:60 до 30:70.
RU2012140976/05A 2012-09-25 2012-09-25 Способ диспропорционирования талловой канифоли RU2535703C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012140976/05A RU2535703C2 (ru) 2012-09-25 2012-09-25 Способ диспропорционирования талловой канифоли

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012140976/05A RU2535703C2 (ru) 2012-09-25 2012-09-25 Способ диспропорционирования талловой канифоли

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012140976A RU2012140976A (ru) 2014-03-27
RU2535703C2 true RU2535703C2 (ru) 2014-12-20

Family

ID=50342916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012140976/05A RU2535703C2 (ru) 2012-09-25 2012-09-25 Способ диспропорционирования талловой канифоли

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2535703C2 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU511026A3 (ru) * 1972-10-27 1976-04-15 Оулу Осакейхтие (Фирма) Способ изомеризации жирных ненасыщенных и смол ных кислот
RU2054021C1 (ru) * 1994-08-17 1996-02-10 Воронежский филиал Государственного предприятия "Научно-исследовательский институт синтетического каучука им.акад.С.В.Лебедева" Способ получения эмульгатора на основе таллового масла
US6087318A (en) * 1998-10-19 2000-07-11 Georgia-Pacific Resins, Inc. Process to produce disproportionated rosin based emulsifier for emulsion polymerization

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU511026A3 (ru) * 1972-10-27 1976-04-15 Оулу Осакейхтие (Фирма) Способ изомеризации жирных ненасыщенных и смол ных кислот
RU2054021C1 (ru) * 1994-08-17 1996-02-10 Воронежский филиал Государственного предприятия "Научно-исследовательский институт синтетического каучука им.акад.С.В.Лебедева" Способ получения эмульгатора на основе таллового масла
US6087318A (en) * 1998-10-19 2000-07-11 Georgia-Pacific Resins, Inc. Process to produce disproportionated rosin based emulsifier for emulsion polymerization

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
В.Зандерманн. "Природные смолы, скипидары, таловое масло" Москва, Лесная промышленность, 1964, с.256-262. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012140976A (ru) 2014-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ghesti et al. Synthesis, characterization and reactivity of Lewis acid/surfactant cerium trisdodecylsulfate catalyst for transesterification and esterification reactions
Zieba et al. Transesterification of triglycerides with methanol catalyzed by heterogeneous zinc hydroxy nitrate catalyst. Evaluation of variables affecting the activity and stability of catalyst.
WO2013083876A3 (en) A method for making a lignin component, a lignin component and its use and a product
WO2012094288A3 (en) High purity e-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene and methods of making the same
WO2010129030A3 (en) Vinyl ester production from acetylene and carboxylic utilizing homogeneous catalyst
WO2012164576A3 (en) Process for fosaprepitant
CO6300899A2 (es) Un agente de control para una enfermedad post-cosecha que comprende un componente liquido que incluye un acido citrico, un alcohol, y por lo menos un componente seleccionado de un ester de acidos grasos de glicerol, poliglicerol, sorbitan, sorbitol y
JP2012062314A (ja) バイオディーゼル製造のための触媒系
UA102451C2 (ru) Способ получения триглицеридной композиции
WO2011129534A3 (ko) 수소화 탈왁스 공정을 위한 촉매 및 이의 제조 방법
MY181657A (en) Catalyst for hydrogenolysis of polyhydric alcohol and method for producing 1,3-propanediol using catalyst for hydrogenolysis of polyhydric alcohol
RU2535703C2 (ru) Способ диспропорционирования талловой канифоли
MY175686A (en) A process for production of a silica-supported alkali metal catalyst
WO2015028293A3 (de) Verfahren zur herstellung von acrylsäure
MX2010002726A (es) Metodo de optimizacion de proceso quimico que considera la seguridad de la planta de proceso quimico.
RU2018105361A (ru) Способ приготовления стабилизированного раствора фосфорорганического соединения
RU2012136719A (ru) Ультрадисперсный катализатор и способ его приготовления
MY169859A (en) Process for making esters
EA201400699A1 (ru) Методы подавления изомеризации продуктов обмена олефинов, методы рафинации натуральных масел и методы производства топливных композиций
BR112015021763B1 (pt) método de purificação de um álcool graxo (falc)
CN105209422A (zh) 生产脱氢芳樟醇乙酸酯(ii)的方法
CN104326921B (zh) 一种二环己胺的精制方法
TWI495720B (zh) 製造生質柴油之方法
CN104017655A (zh) 一种降低生物柴油凝固点的方法
TH90583B (th) กระบวนการผลิตกรดแลคติก (lactic acid) จากน้ำตาลไซโลส (xylose) โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาแบบวิวิธพันธุ์อะลูมินา (alumina)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141103

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20170908

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180926

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20200123

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200926