RU2535703C2 - Способ диспропорционирования талловой канифоли - Google Patents
Способ диспропорционирования талловой канифоли Download PDFInfo
- Publication number
- RU2535703C2 RU2535703C2 RU2012140976/05A RU2012140976A RU2535703C2 RU 2535703 C2 RU2535703 C2 RU 2535703C2 RU 2012140976/05 A RU2012140976/05 A RU 2012140976/05A RU 2012140976 A RU2012140976 A RU 2012140976A RU 2535703 C2 RU2535703 C2 RU 2535703C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- iodine
- disproportionation
- reactor
- tall oil
- catalyst
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству синтетических каучуков и может быть использовано в нефтехимической и лесохимической промышленности. Способ включает расплавление талловой канифоли до температуры 150°C с последующей перекачкой в реактор, загрузку в него катализатора - йода 0,4-0,7 мас.ч. от загружаемой талловой канифоли и диспропорционирование при температуре 200±5°С в течение 4±1 ч. Причем йод загружается в реактор вначале мелкой фракции 3-4 мм, а затем крупной фракции 35-50 мм в соотношении от 40:60 до 30:70. Изобретение позволяет снизить брак и отходы, обеспечить стабильное качество диспропорционированной талловой канифоли, использовать катализатор - йод различных фракций.
Description
Изобретение относится к подготовке канифоли, применяемой в качестве эмульгатора в производстве синтетических каучуков, и может быть использовано в нефтехимической и лесохимической промышленности.
Известен способ диспропорционирования талловой канифоли (см. GB патент №1444430, кл. C09F 1/04, опубл. 28.07.1976 г.) путем нагревания талловой канифоли до 120-150°С, добавления катализатора йода и серосодержащего соединения, последующего подъема температуры до 200-220°С и выдерживания при указанной температуре в течение 0,5-2 ч.
Недостатком известного способа является то, что применение серы вместе с йодом значительно снижает кислотное число и, кроме того, сера после диспропорционирования остается в канифоли, что понижает химико-технические показатели ее качества.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату - прототипом является способ диспропорционирования талловой канифоли (см. патент US №3277072, НКИ-530-227, опубл. 04.10.1966 г.) путем нагревания талловой канифоли до 148-304°С в присутствии йода в количестве 0,01-0,3% от массы канифоли в течение 10 ч.
Недостатком известного прототипа является длительность процесса, а также заметное снижение кислотного числа из-за диспропорционирования канифоли при высоких температурах, использования с катализатором - йодом только одной фракции.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, техническим результатом которого будет снижение брака и отходов, обеспечение стабильного качества диспропорционированной талловой канифоли, возможность использования йода различных размеров частиц.
Для достижения указанного технического результата предлагается способ диспропорционирования талловой канифоли, заключающийся в расплавлении ее до температуры 150°С с последующей перекачкой в реактор, загрузке в него катализатора - йода 0,4-0,7 мас.ч. от загружаемой талловой канифоли и диспропорционировании при температуре 200±5°С в течение 4±1 ч, отличающийся тем, что катализатор - йод загружается в реактор вначале мелкой фракции 3-5 мм, а затем крупной фракции 35-50 мм в соотношении от 40:60 до 30:70.
Предлагаемое изобретение дает возможность получать диспропорционированную талловую канифоль с постоянными физико-химическими показателями, главным образом, по кислотному числу и использоваться на действующих производствах, когда разные поставщики-изготовители йода поставляют его разных фракций от мелкой до крупной.
Например, использование только мелкой фракции 3-5 мм нарушает процесс диспропорционирования талловой канифоли, происходит ее вспенивание из-за более развитой поверхности мелкой фракции йода, а крупная фракция 35-50 мм увеличивает продолжительность процесса, т.к. нужно время для растворения крупных фракций йода в расплавленной талловой канифоли.
Дело в том, что йод мелкой фракции 3-4 мм обладает большей площадью поверхности, чем крупной фракции, и поэтому процесс идет более активно уже на ранних стадиях реакции при загрузке катализатора, т.к. при каталитической реакции при увеличении площади контакта катализатора и реагентов процесс идет с большей интенсивностью и скоростью, в том числе и побочные процессы. По мере опускания в реакторе йода мелкой фракции 3-5 мм по слоям канифоли происходит более интенсивное выделение газов и соответственно пенообразование.
Осуществляется процесс диспропорционирования талловой канифоли следующим образом.
Пример 1.
Расплавленная в емкости до температуры 150°С талловая канифоль насосами через фильтр подается на диспропорционирование в реактор, после чего в него загружается катализатор - йод из расчета 0,4-0,7 мас.ч. от количества талловой канифоли, причем сначала 40% йода мелкой фракции 3-5 мм, а потом 60% йода крупной фракции 35-50 мм. Затем температура в реакторе повышается до 200±5°С путем подачи теплоносителя в рубашку реактора и в течение 4±1 ч идет процесс диспропорционирования канифоли.
По окончании процесса диспропорционированная талловая канифоль перекачивается из реактора в промежуточную емкость.
Пример 2.
Расплавленная в емкости до температуры 150°С талловая канифоль насосами через фильтр подается на диспропорционирование в реактор, после чего в него загружается катализатор - йод из расчета 0,4-0,7 мас.ч. от количества талловой канифоли, причем сначала 30% йода мелкой фракции 3-5 мм, а потом 70% йода крупной фракции 35-50 мм. Затем температура в реакторе повышается до 200±5°С путем подачи теплоносителя в рубашку реактора и в течение 4±1 ч идет процесс диспропорционирования канифоли.
Использование предлагаемого изобретения повышает производительность труда и качество получаемой продукции.
Claims (1)
- Способ диспропорционирования талловой канифоли, заключающийся в расплавлении ее до температуры 150°C с последующей перекачкой в реактор, загрузке в него катализатора - йода 0,4-0,7 мас.ч. от загружаемой талловой канифоли и диспропорционировании при температуре 200±5°С в течение 4±1 ч, отличающийся тем, что катализатор - йод загружается в реактор вначале мелкой фракции 3-5 мм, а затем крупной фракции 35-50 мм в соотношении от 40:60 до 30:70.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012140976/05A RU2535703C2 (ru) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | Способ диспропорционирования талловой канифоли |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012140976/05A RU2535703C2 (ru) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | Способ диспропорционирования талловой канифоли |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012140976A RU2012140976A (ru) | 2014-03-27 |
RU2535703C2 true RU2535703C2 (ru) | 2014-12-20 |
Family
ID=50342916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012140976/05A RU2535703C2 (ru) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | Способ диспропорционирования талловой канифоли |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2535703C2 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU511026A3 (ru) * | 1972-10-27 | 1976-04-15 | Оулу Осакейхтие (Фирма) | Способ изомеризации жирных ненасыщенных и смол ных кислот |
RU2054021C1 (ru) * | 1994-08-17 | 1996-02-10 | Воронежский филиал Государственного предприятия "Научно-исследовательский институт синтетического каучука им.акад.С.В.Лебедева" | Способ получения эмульгатора на основе таллового масла |
US6087318A (en) * | 1998-10-19 | 2000-07-11 | Georgia-Pacific Resins, Inc. | Process to produce disproportionated rosin based emulsifier for emulsion polymerization |
-
2012
- 2012-09-25 RU RU2012140976/05A patent/RU2535703C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU511026A3 (ru) * | 1972-10-27 | 1976-04-15 | Оулу Осакейхтие (Фирма) | Способ изомеризации жирных ненасыщенных и смол ных кислот |
RU2054021C1 (ru) * | 1994-08-17 | 1996-02-10 | Воронежский филиал Государственного предприятия "Научно-исследовательский институт синтетического каучука им.акад.С.В.Лебедева" | Способ получения эмульгатора на основе таллового масла |
US6087318A (en) * | 1998-10-19 | 2000-07-11 | Georgia-Pacific Resins, Inc. | Process to produce disproportionated rosin based emulsifier for emulsion polymerization |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
В.Зандерманн. "Природные смолы, скипидары, таловое масло" Москва, Лесная промышленность, 1964, с.256-262. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012140976A (ru) | 2014-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ghesti et al. | Synthesis, characterization and reactivity of Lewis acid/surfactant cerium trisdodecylsulfate catalyst for transesterification and esterification reactions | |
Zieba et al. | Transesterification of triglycerides with methanol catalyzed by heterogeneous zinc hydroxy nitrate catalyst. Evaluation of variables affecting the activity and stability of catalyst. | |
WO2013083876A3 (en) | A method for making a lignin component, a lignin component and its use and a product | |
WO2012094288A3 (en) | High purity e-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene and methods of making the same | |
WO2010129030A3 (en) | Vinyl ester production from acetylene and carboxylic utilizing homogeneous catalyst | |
WO2012164576A3 (en) | Process for fosaprepitant | |
CO6300899A2 (es) | Un agente de control para una enfermedad post-cosecha que comprende un componente liquido que incluye un acido citrico, un alcohol, y por lo menos un componente seleccionado de un ester de acidos grasos de glicerol, poliglicerol, sorbitan, sorbitol y | |
JP2012062314A (ja) | バイオディーゼル製造のための触媒系 | |
UA102451C2 (ru) | Способ получения триглицеридной композиции | |
WO2011129534A3 (ko) | 수소화 탈왁스 공정을 위한 촉매 및 이의 제조 방법 | |
MY181657A (en) | Catalyst for hydrogenolysis of polyhydric alcohol and method for producing 1,3-propanediol using catalyst for hydrogenolysis of polyhydric alcohol | |
RU2535703C2 (ru) | Способ диспропорционирования талловой канифоли | |
MY175686A (en) | A process for production of a silica-supported alkali metal catalyst | |
WO2015028293A3 (de) | Verfahren zur herstellung von acrylsäure | |
MX2010002726A (es) | Metodo de optimizacion de proceso quimico que considera la seguridad de la planta de proceso quimico. | |
RU2018105361A (ru) | Способ приготовления стабилизированного раствора фосфорорганического соединения | |
RU2012136719A (ru) | Ультрадисперсный катализатор и способ его приготовления | |
MY169859A (en) | Process for making esters | |
EA201400699A1 (ru) | Методы подавления изомеризации продуктов обмена олефинов, методы рафинации натуральных масел и методы производства топливных композиций | |
BR112015021763B1 (pt) | método de purificação de um álcool graxo (falc) | |
CN105209422A (zh) | 生产脱氢芳樟醇乙酸酯(ii)的方法 | |
CN104326921B (zh) | 一种二环己胺的精制方法 | |
TWI495720B (zh) | 製造生質柴油之方法 | |
CN104017655A (zh) | 一种降低生物柴油凝固点的方法 | |
TH90583B (th) | กระบวนการผลิตกรดแลคติก (lactic acid) จากน้ำตาลไซโลส (xylose) โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาแบบวิวิธพันธุ์อะลูมินา (alumina) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141103 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170908 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180926 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20200123 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200926 |