RU2535296C2 - Устройство для отопления - Google Patents

Устройство для отопления Download PDF

Info

Publication number
RU2535296C2
RU2535296C2 RU2012151928/06A RU2012151928A RU2535296C2 RU 2535296 C2 RU2535296 C2 RU 2535296C2 RU 2012151928/06 A RU2012151928/06 A RU 2012151928/06A RU 2012151928 A RU2012151928 A RU 2012151928A RU 2535296 C2 RU2535296 C2 RU 2535296C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ozone
outlet
heat
combustion chamber
furnace chamber
Prior art date
Application number
RU2012151928/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012151928A (ru
Inventor
Сергей Андреевич Андреев
Юрий Александрович Судник
Елена Алексеевна Петрова
Никита Игоревич Гурецкий
Original Assignee
Сергей Андреевич Андреев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Андреевич Андреев filed Critical Сергей Андреевич Андреев
Priority to RU2012151928/06A priority Critical patent/RU2535296C2/ru
Publication of RU2012151928A publication Critical patent/RU2012151928A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2535296C2 publication Critical patent/RU2535296C2/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в технологиях автономного отопления и горячего водоснабжения индивидуальных домов, промышленных зданий и сооружений. Устройство для отопления содержит изолированный корпус с размещенной в нем топочной камерой с горелками, над которыми расположен теплообменник со входом и выходом для теплоносителя, а также коллектор дымовых газов. Устройство дополнительно оснащено термоэлектрическим преобразователем, размещенным в топочной камере, выход которого через последовательно включенные инвертор напряжения и коммутатор связан с цепью питания нагнетающего насоса и озонатором, соединенным посредством воздуховода через нагнетательный насос с топочной камерой. Изобретение позволяет сократить расход природного газа на 15…20%, а также существенно уменьшить токсичность продуктов сгорания за счет снижения в них содержания оксидов углерода и азота. 1 ил.

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в технологиях автономного отопления и горячего водоснабжения индивидуальных домов, промышленных зданий и сооружений.
Известны устройства для отопления, например, зданий (патент WO 93/05347, 18.03.1993), содержащие изолированный корпус с размещенной в нижней его части топочной камерой с горелками, над которыми расположен теплообменник в виде совокупности металлических труб с отражательными пластинами и входом и выходом для теплоносителя, а также коллектор дымовых газов.
Недостатком известных устройств является значительный расход топлива на единицу получаемой теплоты при повышенном содержании оксидов углерода и азота (СО, NO и NO2) в составе продуктов сгорания.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение эффективности отопления зданий при снижении вредного воздействия продуктов сгорания.
Такой технический результат достигается тем, что устройство для отопления, содержащее изолированный корпус с размещенной в нижней его части топочной камерой с горелками, над которыми расположен теплообменник в виде совокупности труб с отражательными пластинами и входом и выходом для теплоносителя, а также коллектор дымовых газов, дополнительно оснащено термоэлектрическими преобразователями в виде батареи термопар, размещенных в топочной камере, выход которых через последовательно включенные инвертор напряжения и коммутатор связан с цепью питания нагнетающего насоса и озонатором, соединенным посредством воздуховода через нагнетательный насос с топочной камерой.
Устройство (Фиг.1) для отопления, представляющее собой отопительный котел, содержит изолированный корпус 1, включающий размещенные в нижней части топочную камеру 2 с горелками 3, над которыми расположен теплообменник 4, выполненный из совокупности труб с отражательными пластинами 5 и подключенный ко входу 6 и выходу 7 коллектора, а также коллектор 8 дымовых газов с выходным отверстием 9. В топочной камере 2 между горелками 3 и теплообменником 4 размещены термоэлектрические преобразователи 10 в виде батареи термопар. Термоэлектрические преобразователи 10 подсоединены ко входу инвертора 11 напряжения. Выход инвертора 11 напряжения подключен ко входу коммутатора 12 и цепи 13 питания (например, к электродвигателю) нагнетающего насоса 14. Выход коммутатора 12 соединен с озонатором 15, который посредством воздуховода 16 через нагнетающий насос 14 соединен с топочной камерой 2.
Устройство работает следующим образом. При подаче топлива к горелкам 3 топочной камеры 2, теплоноситель из системы поступает внутрь изолированного корпуса котла 1 через вход 6 коллектора, далее теплоноситель проходит по совокупности труб теплообменника 4, нагревается и выходит через выход 7 коллектора к потребителю. Теплообменник 4 выполнен малоемкостным (например, с трубами из меди или медно-никелевого сплава с внутренним диаметром, равным 21-23 мм), и с наружным оребрением, что позволяет эффективно забирать теплоту от теплосодержащих дымовых газов, проходящих от горелок 3 в топочной камере 2 через теплообменник 4 в коллектор 8 дымовых газов. На трубах теплообменника 4 укреплены отражательные пластины 5, создающие завихрение потока дымовых газов, тем самым увеличивая эффективность использования их теплоты. Дымовые газы, отдав теплоту через теплообменник 4 теплоносителю, поступают в коллектор 8 дымовых газов, откуда через выходное отверстие 9 выводятся наружу. Термоэлектрические преобразователи 10, находясь под влиянием разнотемпературных сред в топочной камере 2, преобразуют часть тепловой энергии отопительного котла в электрическую энергию. В соответствии с физическим явлением Зеебека на выходе термоэлектрических преобразователей 10 появляется постоянное электрическое напряжение (термоЭДС), которое подводится к инвертору 11 напряжения, где преобразуется в переменное.
Озоно-воздушная смесь может подаваться как непрерывно, так и дискретно, импульсно. При непрерывном режиме ее подачи это напряжение подается в цепь 13 питания нагнетающего насоса 14 и через коммутатор 12 к озонатору 15. В озонаторе 15 происходит озонирование воздуха за счет барьерного разряда. В результате образуется озоно-воздушная смесь, которая нагнетается насосом (вентилятором) 14 в топочную камеру 2. В топочной камере 2 озоно-воздушная смесь, обладающая повышенными окислительными свойствами, участвует в сжигании топлива, интенсифицирует процесс горения и улучшает состав дымовых газов, окисляя азот и углерод до менее токсичных оксидов с высшими степенями окисления элементов (СО2, N2O5).
При импульсной подаче озоно-воздушной смеси постоянное электрическое напряжение, вырабатываемое термоэлектрическими преобразователями 10 и преобразованное в переменное напряжение инвертором 11, подается к озонатору 15 периодически, за счет прерывания цепи коммутатором 12.
Обоснование положительного влияния озоно-воздушной смеси на эффективность горения газа представлено ниже. Природный газ, поступающий в большинство современных котельных, в объеме одного кубического метра имеет следующий состав:
1. CH4(метан) - 941,2 л
2. H2(водород) - 4,4 л
3. N2(азот) - 24,6 л
4. C2H6(этан) - 24,1 л
5. C3H8(пропан) - 4,3 л
6. C4H10(бутан) - 0,5 л
7. С5Н12(пентан) - 0,6 л
8. C6H14(гексан) - 0,3 л
При полном сгорании природного газа будут происходить следующие химические реакции:
1. CH4(Г)+2O2=CO2(Г)+2H2O
ΔcrH0=-802,25 кДж/моль
2. 2Н2(Г)+O2(Г)=2H2O
ΔcrH0=-241,84 кДж/моль
3. 2N2(Г)+5O2(Г)=2N2O5(Г)
ΔcrH0=12,5 кДж/моль
4. 2C2H6(Г)+7O2(Г)=4CO2(Г)+6H2O(Г)
ΔcrH0=-84,67 кДж/моль
5 C3H8(Г)+5O2(Г)=3CO2(Г)+4H2O(Г)
ΔcrH0=-103,9 кДж/моль
6. 2С4Н10(Г)+13O2(Г)=8CO2(Г)+10H2O(Г)
ΔcrH0=-124,7 кДж/моль
7. C5H12(Г)+8O2(Г)=5CO2(Г)+6H2O(Г)
ΔcrH0=-146,4 кДж/моль
8. 2C6H14(Г)+19O2(Г)=12CO2(Г)+14H2O(Г)
ΔcrH0=-167,19 кДж/моль,
где ΔcrH0 - энтальпия сгорания.
Теоретический расчет количества теплоты, выделившегося при полном сгорании 1 куб. метра природного газа, дает величину 35811,154 кДж. Как видно из представленных уравнений реакций при сгорании образуются пары воды, которые вступают в реакцию с метаном и другими газами, особенно при температуре более 600°К. Поскольку в природном газе основным компонентом является метан CH4, то становятся возможными следующие режимы (реакции):
1. CH4(Г)+2H2O(Г)=CO2(Г)+4H2(Г)
Figure 00000001
2. СН4(Г)+H2O(Г)=СО(Г)+3H2(Г)
Figure 00000002
3. CH4(Г)+CO2(Г)=2СО(Г)+2H2(Г)
Figure 00000003
4. 2CH4(Г)+3O2(Г)=СО(Г)+2H2O(Г)
Figure 00000004
Первые три режима, как видно, идут с поглощением теплоты (эндотермические), четвертый режим (уравнение) представляет процесс неполного сжигания метана до оксида углерода (II), что ведет к потере 282 кДж/моль теплоты. Итак, неполное сгорание ведет к резкому падению теплоотдачи реакции до 35%. Кроме того, оксид углерода (II) относится к особо опасным веществам, загрязняющим окружающую среду.
Исходя из вышесказанного, становится очевидным, что для интенсификации процесса горения и создания условий для более полного сгорания природного газа имеется значительный резерв.
Согласно уравнению Аррениуса, константа скорости химической реакции определяется температурой (T) и энергией (EO) активации молекул:
K=Zexp(-EO/RT),
где К - константа скорости химической реакции; Z - стерический фактор.
Таким образом, чтобы увеличить константу скорости химической реакции в среде, необходимо повысить температуру или понизить энергию активации молекул. Повышение температуры связано со значительными техническими трудностями, поэтому более приемлемым остается второй путь.
Известно, что скорость реакций в основном определяется энергией, запасенной на колебательной степени свободы молекулы. В связи с этим, необходимо обеспечить условия протекания химических реакций, при которых основная часть подводимой энергии расходуется на колебательное возбуждение молекул. В этом случае образуется неравновесный молекулярный газ, который способствует активизации химических превращений веществ в воздушной среде.
Наиболее просто понизить энергию активизации молекул и получить неравновесный молекулярный газ в воздушной среде возможно путем создания в ней высоковольтного резко неоднородного электрического поля. Кроме того, ионы газа и свободные электроны при соударениях с молекулами топлива изменяют внутреннюю структуру последних. В результате этих изменений молекула топлива переходит в возбужденное состояние, а энергия активации молекул снижается.
Одной из типичных реакций в электрическом разряде является реакция образования озона. Основную роль при образовании озона играют электронно-возбужденные молекулы кислорода, получающиеся при столкновении молекул с электронами. Под действием энергии электронов молекула кислорода переходит в возбужденное состояние, характеризующееся повышенной реакционной способностью, что и приводит к реакциям образования озона. Озон устраняет период индукции, характерный для окисления насыщенных углеводородов кислородом, причем, окисление углеводородов ускоряется очень незначительными количествами озона.
Термически озон начинает заметно разлагаться при 100°C, поэтому при комнатной температуре окисление углеводородов происходит преимущественно при реакции с озоном:
Figure 00000005
,
где CnH2n+2 - формула члена гемологического ряда предельных углеводородов (алканов); n - целое натуральное число (n=1, 2, 3,…)
Тепловой эффект для метана составляет 48,07 кДж/моль. При температуре, превышающей 100°C заметную роль начинает играть атомарный кислород, образующийся при распаде озона на O2 и О. Влияние озона на кинетику окисления углеводородов обусловлено в основном его ролью в инициировании цепной реакции. Эффективная энергия активации окисления углеводородов в присутствии озона значительно снижается, что довольно сильно изменяет условия воспламенения, сдвигая нижний предел воспламенения в сторону более низких температур и давлений. Кроме того, озон ускоряет распространение пламени в смесях углеводородов с воздухом в результате ускорения окислительных реакций.
Таким образом, за счет использования озоно-воздушной смеси при горении органического топлива можно значительно интенсифицировать этот процесс и достичь более полного использования природного газа в отопительных котлах. В конечном итоге это отражается на сокращении расхода газа на 15…20% и уменьшении вредных выбросов в атмосферу.
Рассмотрим эффективность работы заявляемого изобретения, реализованного на базе серийного отопительного котла тепловой мощности 11,6 кВт. Этот котел в штатном режиме эксплуатации потребляет 1,18 куб.м природного газа в час (или 28,32 куб.м в сутки). Для нормальной работы топочной камеры 2 этого котла в течение суток потребуются 283,2 куб.м осушенного воздуха.
Принимая во внимание, что в воздухе обычно содержится 21% кислорода (одна пятая часть), можно заключить, что для горения обозначенного количества природного газа потребуются 59,47 куб.м кислорода. При замене кислорода на озон последнего потребуется значительно меньше, так как окислительные свойства озона заметно превосходят окислительные свойства кислорода. Установлено, что с учетом технологических требований положительный результат влияния озоно-воздушной смеси на сжигание природного газа достигается при добавках 400 мг озона на 1 м3 газа. В пересчете на условия нашего примера для работы котла в течение суток понадобятся 0,011 кг озона.
При получении озона на современных электроозонаторах затраты энергии составляют 14…18 кВтч на один килограмм озона. Таким образом, в нашем примере на работу озонатора 14 в течение суток потребуются 0,2 кВтч электрической энергии.
Для нагнетания требуемого количества озоно-воздушной смеси в топочную камеру 2 с помощью нагнетающего насоса 13 потребуется электродвигатель 12 мощностью 60…80 Вт. В течение суток для работы электродвигателя 12 будет израсходовано 1,92 кВтч электрической энергии.
Итого, на получение и подачу озоно-воздушной смеси в топочную камеру 2 отопительного котла в течение суток потребуется электрическая энергия в количестве QЭЛ'=0,2+1,92=2,12 кВтч. Эта энергия преобразуется термоэлектрическими преобразователями 10 за счет части тепловой энергии, вырабатываемой отопительным котлом. При этом, тепловая энергия, преобразованная в электрическую и направляемая на работу озонатора 14 и электродвигателя 12 нагнетающего вентилятора 13 в течение суток может быть определена в соответствии с выражением:
Figure 00000006
,
где ηозон - к.п.д. термоэлектрических преобразователей 10, ηозон=0,1, ηстат - к.п.д. инвертора 11 напряжения, (статического преобразователя), ηстат=0,97.
После подстановки в выражение численных значений получим: Qтепл=21,9 кВтч.
При дискретной, импульсной подаче озоно-воздушной смеси в топочную камеру 2 наблюдается эффект дополнительной интенсификации горения за счет кратковременных термодинамически неравновесных процессов превращения озона и его взаимодействия с углеводородами, входящими в состав топлива. Например, при подаче озона в начальный момент происходит повышение температуры реакционной смеси, увеличивается скорость реакции горения, но вместе с тем увеличивается скорость разложения озона, в результате чего устойчивость подаваемого озона и его эффективная концентрация падает, а скорость и температура реакции горения уменьшается.
Предлагаемое техническое решение позволяет сократить расход природного газа на 15…20%, что в течение суток составит величину 4,5 куб.м. Сэкономленное количество природного газа при его сжигании позволит получить тепловую мощность 1,84 кВт или тепловую энергию в количестве 44,16 кВтч в сутки, что вдвое превышает величину тепловой энергии, отобранной у котла на обеспечение работоспособности озонатора 14 и электродвигателя 12 нагнетающего насоса 13. Кроме того, предлагаемое изобретение позволяет уменьшить токсичность продуктов сгорания за счет снижения в них содержания оксидов углерода и азота в низких степенях окисления (СО, NO и NO2).

Claims (1)

  1. Устройство для отопления, содержащее изолированный корпус с размещенной в нем топочной камерой с горелками, над которыми расположен теплообменник со входом и выходом для теплоносителя, а также коллектор дымовых газов, отличающееся тем, что оно дополнительно оснащено термоэлектрическим преобразователем, размещенным в топочной камере, выход которого через последовательно включенные инвертор напряжения и коммутатор связан с цепью питания нагнетающего насоса и озонатором, соединенным посредством воздуховода через нагнетательный насос с топочной камерой.
RU2012151928/06A 2012-12-04 2012-12-04 Устройство для отопления RU2535296C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012151928/06A RU2535296C2 (ru) 2012-12-04 2012-12-04 Устройство для отопления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012151928/06A RU2535296C2 (ru) 2012-12-04 2012-12-04 Устройство для отопления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012151928A RU2012151928A (ru) 2014-06-10
RU2535296C2 true RU2535296C2 (ru) 2014-12-10

Family

ID=51214104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012151928/06A RU2535296C2 (ru) 2012-12-04 2012-12-04 Устройство для отопления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2535296C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU188343U1 (ru) * 2018-12-12 2019-04-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Система управления отопительного водогрейного котла
RU2811237C1 (ru) * 2023-08-07 2024-01-11 Общество с ограниченной ответственностью "ЭВОКО" Высокотемпературная факельная установка для обезвреживания свалочного газа

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU817286A1 (ru) * 1974-03-29 1981-03-30 Shikhov Vadim N Способ запуска двигател внутрен-НЕгО СгОРАНи
RU94043447A (ru) * 1994-12-09 1996-10-27 Б.Н. Тарасов Способ сжигания топлива
US6012915A (en) * 1997-12-03 2000-01-11 Zenshin Electric Power Engineering Company, Ltd. Method of combusting a water/fossil fuel mixed emulsion and combustion apparatus
JP2000161651A (ja) * 1998-11-24 2000-06-16 Tokyo Gas Co Ltd 燃焼方法及び燃焼機器
RU2256122C2 (ru) * 2003-05-05 2005-07-10 Открытое акционерное общество "Инженерный центр энергетики Урала" Способ сжигания пылевидного топлива
RU2318160C1 (ru) * 2006-07-12 2008-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет Способ сжигания горючей смеси и горелка для его реализации

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU817286A1 (ru) * 1974-03-29 1981-03-30 Shikhov Vadim N Способ запуска двигател внутрен-НЕгО СгОРАНи
RU94043447A (ru) * 1994-12-09 1996-10-27 Б.Н. Тарасов Способ сжигания топлива
US6012915A (en) * 1997-12-03 2000-01-11 Zenshin Electric Power Engineering Company, Ltd. Method of combusting a water/fossil fuel mixed emulsion and combustion apparatus
JP2000161651A (ja) * 1998-11-24 2000-06-16 Tokyo Gas Co Ltd 燃焼方法及び燃焼機器
RU2256122C2 (ru) * 2003-05-05 2005-07-10 Открытое акционерное общество "Инженерный центр энергетики Урала" Способ сжигания пылевидного топлива
RU2318160C1 (ru) * 2006-07-12 2008-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет Способ сжигания горючей смеси и горелка для его реализации

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU188343U1 (ru) * 2018-12-12 2019-04-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Система управления отопительного водогрейного котла
RU2811237C1 (ru) * 2023-08-07 2024-01-11 Общество с ограниченной ответственностью "ЭВОКО" Высокотемпературная факельная установка для обезвреживания свалочного газа

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012151928A (ru) 2014-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wierzbicki et al. Combustion of propane with Pt and Rh catalysts in a meso-scale heat recirculating combustor
RU155146U1 (ru) Газоперекачивающий агрегат
KR20060051733A (ko) 연소 엔진으로부터의 방출물을 감소시키기 위한 시스템 및방법
RU2385836C2 (ru) Способ создания водородного энергохимического комплекса и устройство для его реализации
Wierzbicki et al. Rh assisted catalytic oxidation of jet fuel surrogates in a meso-scale combustor
Jasiński et al. Hydrogen production via methane reforming using various microwave plasma sources
RU2535296C2 (ru) Устройство для отопления
Geng et al. Non-thermal plasma-assisted steam methane reforming for electrically-driven hydrogen production
WO2013119281A1 (en) Ammonia flame cracker system, method and apparatus
Gallagher Jr et al. Plasma reforming for H2-rich synthesis gas
JP2005155632A (ja) 燃料プリコンディショニングを備えたパルス爆発発電システム及びプラント
WO2015198186A1 (en) An autothermal reformer reactor and a feeding system thereof
RU119860U1 (ru) Отопительный котел
JP2004011980A (ja) 過熱蒸気の発生装置及びその発生方法
Arsentiev et al. Numerical analysis of H2 formation during partial oxidation of H2SH2O upon activation of oxidizer by an electric discharge
WO2014100887A1 (ru) Способ получения топлива и тепловой энергии на его основе
Gallagher Jr Partial oxidation and autothermal reforming of heavy hydrocarbon fuels with non-equilibrium gliding arc plasma for fuel cell applications
RU2350839C1 (ru) Способ двухстадийного сжигания газообразного углеводородного топлива и устройство для его осуществления
Alenazey et al. Syngas Production from Propane− Butane Mixtures Using a High-Voltage Atmospheric Pressure Discharge Plasma
Chen et al. A non-catalytic fuel-flexible reformer
EA027456B1 (ru) Способ получения тепловой энергии при сжигании водорода с добавлением оксидов углерода, оксидов азота и/или оксидов серы и установка для осуществления способа
RU2386819C2 (ru) Способ преобразования энергии с регенерацией энергоносителей в циклическом процессе (барчана)
JP6574183B2 (ja) 固体、液体、または気体炭化水素(hc)原材料の熱機関での燃焼のプロセス、炭化水素(hc)材料からエネルギーを作り出す熱機関およびシステム
RU2320532C1 (ru) Способ паровой каталитической конверсии природного газа в синтез-газ и устройство для его реализации
RU2625885C2 (ru) Газоперекачивающий агрегат

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141205