Данное оборудование широко применяется в строительном производстве, см., например Г.К. Соколов технология и организация строительного производства. Академия, 2008 г. - 638 с. Наиболее близким к изобретению является бетономешалка СБР-132 л. AЗ 220в., МПК В28С, включающая сплошной смесительный барабан выполненный в верхней части в виде усеченного конуса с неподвижным ободом, а в нижней части в виде цилиндра, три винтовые лопасти внутри, зубчатый венец снаружи и подшипниковый вал со ступкой на дне. Недостатком данной конструкции является низкоэффективный процесс приготовления бетонной смеси, который является перевалкой бетонной смеси и бетон внутри смеси практически не перемешивается.This equipment is widely used in the construction industry, see, for example, G.K. Sokolov technology and organization of construction production. Academy, 2008 - 638 p. Closest to the invention is a concrete mixer SBR-132 L. АЗ 220в., MPK В28С, including a continuous mixing drum made in the upper part in the form of a truncated cone with a fixed rim, and in the lower part in the form of a cylinder, three screw blades inside, a gear ring on the outside and a bearing shaft with a mortar at the bottom. The disadvantage of this design is the low-efficient process of preparing the concrete mixture, which is the transshipment of the concrete mixture and the concrete inside the mixture is practically not mixed.
Задачей изобретения является создание интенсивного приготовления бетона по всему объему бетонной смеси.The objective of the invention is the creation of intensive preparation of concrete throughout the volume of the concrete mix.
Эта задача решается тем, что обод 1 верхней конической части барабана (фиг.1) выполнен подвижным, имеет сбоку кожух 2 с ребордами 3 и вертикальные прутковые диаметральные стойки 4 поверху обода, сам барабан 5 выполнен разборным, коническая часть отделяется от цилиндрической за счет фланцевых скоб 6. Перед работой коническую часть барабана снимают и вставляют в барабан коническо-цилиндрическую стержневую мешалку (фиг.2), имеющую на верхней части диаметральные крючковые опоры 7, подпружиненные выступы 8 на цилиндрической части, свирелеобразные стержни 9 и опорный выступ 10 на дне. Кроме того сверху к мешалке подведен водопровод, через трубу 11 с сальником 12 и гибким трубопроводом 13. Свирелеобразные стержни 9 имеют внутренний стержень 14 (фиг.3) и трубчатую оболочку 15 с мелкими отверстиями 16. Дополнительно следует сказать, что барабан имеет зубчатый венец 17, ступенчатую спираль Архимеда 18 и выточку 19 в подшипниковом валу 20. Как сказано выше, вставляют стержневую мешалку опорным выступом 10 в выточку 19, а крючковые опоры 7 помещают между вертикальными стойками 4. Барабан скрепляют фланцевыми скобами 6. Затем в смесительный барабан заливают бетонную смесь и добавляют 0,55 объема воды, необходимой для создания бетонной смеси. Барабан начинает вращаться, стержневая мешалка остается неподвижной за счет подвижного обода 1. Винтовые лопасти начинают перелопачивать, бетонную смесь, она проходит через свирелеобразные стержни, куда подается 0,45 объема необходимой воды. Вода за счет мелких отверстий 16 начинает слезиться по стержням мешалки. Кроме того вода подается в опорную выточку 19 и непрерывно промывает опорный выступ 10. За счет пульсаций создается эффективный процесс перемешивания бетонной смеси по всему объему и время замеса сокращается. При выгрузке бетона стержневая мешалка легко вынимается из смесительного барабана. Еще следует заметить, что реборды 3 кожуха 2 предотвращают попадание бетона в подвижный угол верхнего обода 1 и подвижность его не замедляется. Таким образом, задача изобретения выполняется полностью, а именно создается интенсивное приготовление бетона по всему объему бетонной смеси.This problem is solved in that the rim 1 of the upper conical part of the drum (Fig. 1) is made movable, has a side casing 2 with flanges 3 and vertical bar diametrical racks 4 on top of the rim, the drum 5 itself is collapsible, the conical part is separated from the cylindrical part due to flange staples 6. Before work, the conical part of the drum is removed and a conical-cylindrical rod mixer (FIG. 2) is inserted into the drum, having diametrical hook supports 7 on the upper part, spring-loaded protrusions 8 on the cylindrical part, rods 9 and a supporting protrusion 10 at the bottom. In addition, a water supply is connected to the mixer from above, through a pipe 11 with an oil seal 12 and a flexible pipe 13. The flute-shaped rods 9 have an inner rod 14 (Fig. 3) and a tubular shell 15 with small holes 16. In addition, it should be said that the drum has a gear ring 17 , a stepped spiral of Archimedes 18 and a recess 19 in the bearing shaft 20. As mentioned above, insert the rod mixer with the support protrusion 10 into the recess 19, and the hook supports 7 are placed between the vertical posts 4. The drum is fastened with flange brackets 6. Then, into the mixing bar Raban is poured into the concrete mixture and 0.55 of the volume of water necessary to create the concrete mixture is added. The drum begins to rotate, the core mixer remains stationary due to the movable rim 1. The helical blades begin to shovel, the concrete mix, it passes through the pipe-shaped rods, where 0.45 volumes of the required water are supplied. Water due to small holes 16 begins to tear along the rods of the mixer. In addition, water is supplied to the support recess 19 and continuously rinses the support ledge 10. Due to the pulsations, an effective process of mixing the concrete mixture throughout the entire volume is created and the mixing time is reduced. When unloading concrete, the rod mixer is easily removed from the mixing drum. It should also be noted that the flanges 3 of the casing 2 prevent concrete from entering the movable corner of the upper rim 1 and its mobility does not slow down. Thus, the objective of the invention is fully implemented, namely, intensive preparation of concrete is created over the entire volume of the concrete mixture.
