SU909073A2

SU909073A2 - Mortar-mixing apparatus

Info

Publication number: SU909073A2
Application number: SU792830147A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Попов; Евгений Александрович Шнитов
Original assignee: За вители .( I : .ii.u : T ГгХН): у1Л4 Б)|..
Priority date: 1979-10-18
Filing date: 1979-10-18
Publication date: 1982-02-28

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСТВОРА(54) DEVICE FOR MIXING SOLUTION

Изобретение относитс к строительству, а именно к устройствам дл приготовлени раствора. По основному авт. св. № 734363 известно устройство дл перемешивани раствора, содержащее подвижную раму, приводную мешалку, соединенную с закрепленным на раме механизмом подъема и опускани мешалки , привод мешалки снабжен муфтой предельного момента, установленной на валу мешалки, механизм подъема и опускани мешалки выполнен в виде закрепленного на раме гидроцилиндра и дросселирующего клапана, св занного с подпоршневой полостью и через систему рычагов и т г с муфтой предельного момента, причем устройство снабжено системой подачи затворител , а мешалка - крышкой с направл ющими , установленной в верхней ее части посредством подшипников, при этом снизу крышка имеет расположенные концентрично в ней сопла, св занные с системой подачи затворител 1. Недостаток известного устройсва достаточна производительность. Цель изобретени - повышение производительности за счет увеличени использовани полезного объема емкости. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл перемешивани раствора, содержащее подвижную раму, привод ную мешалку , соединенную с закрепленными на раме механизмом подъема и опускани мешалки, привод мешалки снабжен муфтой предельного момента, установленной на валу мешалки , механизм подъема и опускани мешалки выполнен в виде закрепленного на раме гидроцилиндра и дросселирующего клапана , св занного с подпоршневой полостью и через систему рычагов и т г с муфтой предельного момента, при этом устройство снабжено системой подачи затворител , а мешалка - крышкой с направл ющими, установленной в верхней/ее части посредством подшипников, причем крышка снизу имеет расположенные концентрично в ней сопла, св занные с системой подачи затворител , устройство снабжено приводом перемещени мешалки относительно крышки в виде установленных на подвижной раме и соединенных с имеющей втулки крышкой гидроцилиндров , а направл ющие выполнены полыми с П-образными стойками и пропущены через втулки, причем вал мешалки св зан с валом привода посредством цепной передачи, размещенной в полости направл ющих и закреплен в нижней части последних. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение узла креплени направл ющей втулки в поворотной платформе; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 7 - направл ющие, разрез. Устройство состоит ИЗ стойки 1 крана, установленной между фиксирующими площадками 2 и снабженной полноповоротной стрелкой 3, на которой расположена подвижна рама 4, имеюща управл емый привод дл перемещени по стреле. На этой раме смонтирована поворотна платформа 5 с гидроцилиндром 6, на котором подвещена куполообразна крыщка 7, сочлененна со щтангами 8, верхние концы которых пропущены через направл ющие втулки 9, закрепленные в платформе 5 через амортизирующие прокладки 10, компенсирующие некоторый перекос щтанг 8 (до 5° от вертикальной оси). Поворотна платформа 5 сочленена с подвижной рамой 4 через четыре катучих опоры 11 на дугообразных рельсах 12 и гидроцилиндр 13, служащий дл поворота платформы 5 вокруг вертикальной оси в пределах до 20°. Вдоль стрелы 3 проходит подвод ща от насосной установки труба 14 дл известкового молока или воды. На подвижной раме (или у контргруза) смонтирована маслонасосна установка 15. Устройство снабжено приводом перемещени мешалки относительно крыщки в виде установленных на подвижной раме 4 и соединенных с имеющей втулку крыщкой 7 гидроцилиндров 16, на которых подвещен корпус электропривода 17 и направл ющих 18, выполненных полыми с П-образными стойками и пропущенных через втулки 16. В нижних концах направл ющих 18 предусмотрены опоры горизонтального вала 19 мешалки 20. Вал 19 сочленен с валом электродвигател через цепную передушу 21, размещенную в полости направл ющих 18, редуктор и муфту типа муфты предельного момента 22, котора обеспечивает передачу величины крут щего момента на двуплечий рычаг 23, а последний через систему с т гой, рычагом и поворотным валиком 24 сочленен с дросселирующим клапаном 25, установленным на маслопроводе 26, соедин ющем надпорщневое пространство гидроцилиндров 16 с маслонасосной установкой 15. Дл обеспечени ручного управлени процессом подъема мешалки на маслопроводе 26 установлен дистанционно управл емый вентиль 27. Подпоршневое пространство гидроцилиндров 16 сообщаетс с маслонасосной установкой 15. Корытообразна транспортна емкость 28 установлена на щасси автоприцепа 29. Емкость 28 снабжена открываемой на сторону крыщкой 30 с загрузочным люком 31, а снизу в средней части емкость оборудована сборно-разборным разгрузочным патрубком 32 (дл подсоединени гибкого щланга) с перекрывающими кранами 33 и штуцерами 34 дл подачи воды и сжатого воздуха внутрь патрубка дл побуждени начала разгрузки раствора. По внутренней поверхности крыщки 7 предусмотрены сопла 35, подключенные к напорной магистрали 14 через гибкий щланг 36, по которому может нагнетатьс вода или известков-ое молоко. Низ крышки 7 заканчиваетс по периметру клинообразным направл ющим контуром 37, служащим дл стыковки крыщки с емкостью 28. По торцам крышка 7 имеет захваты 38, управл емые гидроцилиндрами 39, соединенными с маслонасосной установкой 15. Дл работы в зимних услови х емкость 28 и крыщка 7 могут быть снабжены рубашкой с электроподогревом. Полезный объем транспортной емкости 28 в пределах допустимых габаритов автодорожных транспортных средств может составл ть до 20 м. Управление приводами каретки, мешалки, маслонасосной установки может располагатьс на общем пульте управлени краном, например, в кабине 40. Растворонасос, насосна установка и баки дл воды и известкового молока, обогреватель (не показаны) и расположены в нижней части кабины 40 при основании стойки 1 крана. Кроме того, направл юща 18 имеет внутри приводную цепь 21 надетую на ведомую звездочку 41. Звездочка 41 сочленена с валом 19 опирающимс на подшипники 42 качени , встроенные в корпусах 43, к которым креп тс уплотн ющие узлы, состо щие из корпуса 44, упорного кольца 45, распорных колец 46 и 47, уплотнительных манжет 48 из фторопласта или африкционных эластомеров и пружины 49. Р дом с уплотн ющим узлом на валу 19 креп тс отражательные фланцы 50, отбрасывающие раствор от узла. Устройство работает следующим образом. В емкость 28 через люк 31 на раствороприготовительном заводе загружают раствор, закрывают люк крышкой и т гачом как автоприцеп 29 транспортируют к строительному объекту и устанавливают на фиксирующей площадке 2. Патрубок 32 подсоедин ют к гибкому щлангу от всасывающего патрубка насосной установки, подающей раствор кThe invention relates to construction, in particular to devices for preparing a solution. According to the main author. St. No. 734363, there is known a device for mixing the solution, containing a movable frame, a drive agitator connected to a lifting and lowering mechanism of the agitator mounted on the frame, the agitator is driven by a torque limit clutch mounted on the agitator shaft, and the mechanism for raising and lowering the agitator is fixed to the hydraulic cylinder and a throttling valve connected to the sub-piston cavity and through a system of levers and tg with a clutch of the limiting moment, and the device is equipped with a trap feed system, and the stirrer - with a rake installed in the upper part by means of bearings, while the bottom of the lid has concentric nozzles located in it connected to the trap 1 feed system. A disadvantage of the known device is sufficient productivity. The purpose of the invention is to increase productivity by increasing the utilization of the useful volume of the container. This goal is achieved by the fact that the device for mixing the solution, containing a movable frame, driven agitator, connected to a frame mounted on the frame by a mechanism for raising and lowering the mixer, is driven by a torque limiter mounted on the shaft of the mixer, the mechanism for raising and lowering the mixer is in the form of mounted on the frame of the hydraulic cylinder and the throttling valve associated with the piston cavity and through a system of levers and tg with a clutch torque limit, the device is equipped with a feed system the stirrer, and the agitator, a lid with guides installed in the top / part of it by means of bearings, the lid having nozzles located concentrically in it, connected to the trap feed system, the device is equipped with a drive for moving the agitator relative to the lid mounted on a movable frame and hydraulic cylinders connected to the sleeve having a sleeve, and the guides are hollow with U-shaped stands and passed through the sleeves, the stirrer shaft being connected to the drive shaft by means of a chain transmission, ennoy a cavity guides and fixed to the bottom of the latter. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - the same, longitudinal section; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 3; in fig. 5 is a cross-section of the mount of the guide bush in the turntable; in fig. 6 is a section BB in FIG. 3; in fig. 7 — guides, cut. The device consists of a crane stand 1 installed between the fixing pads 2 and equipped with a full turn arrow 3, on which a movable frame 4 is located, having a controlled drive for moving along the boom. A rotary platform 5 is mounted on this frame with a hydraulic cylinder 6, on which a dome-shaped lid 7 is attached, connected with straps 8, the upper ends of which are passed through guide sleeves 9 fixed in platform 5 through shock-absorbing gaskets 10 compensating for a certain distortion of shthang 8 (up to 5 ° from the vertical axis). The turntable 5 is articulated with the movable frame 4 through four rolling supports 11 on the arcuate rails 12 and the hydraulic cylinder 13, which serves to rotate the platform 5 around the vertical axis up to 20 °. Along the boom 3, a pipe 14 for lime milk or water is supplied from the pump unit. An oil pump installation 15 is mounted on the movable frame (or near the counter-load). The device is driven by moving the agitator relative to the lid in the form of 7 hydraulic cylinders 16 mounted on the movable frame and connected to the cap-mounted valve 7, on which the housing of the electric drive 17 and the guides 18 are made hollow with U-shaped racks and passed through sleeves 16. At the lower ends of the guides 18, supports of the horizontal shaft 19 of the agitator 20 are provided. Shaft 19 is articulated with the motor shaft through a chain pusher 21 placed In the cavity, guides 18, a reducer and a sleeve-type clutch of limiting moment 22, which transfer the torque value to a two-arm lever 23, and the latter through a system with a thrust, lever and swivel roller 24 are articulated with a throttling valve 25 mounted on the oil pipe 26 The connecting space between the hydraulic cylinders 16 and the oil pump unit 15 connects the remote controlled valve 27 to provide manual control of the process of raising the agitator on the oil pipe 26. Sub piston guide The cylinders 16 communicate with the oil pump installation 15. A trough-shaped transport container 28 is mounted on the trailer 29. The container 28 is equipped with a cover 30 that opens to the side with a loading hatch 31, and the bottom is equipped with a collapsible discharge pipe 32 (for connecting a flexible hose) with shut-off valves 33 and fittings 34 for supplying water and compressed air to the inside of the nozzle to cause the solution to start discharging. On the inner surface of the lid 7, nozzles 35 are provided, connected to the pressure line 14 through a flexible hose 36, through which water or lime can be injected. The bottom of the cover 7 terminates around the perimeter with a wedge-shaped guide loop 37, which serves to dock the lid with the container 28. At the ends, the cover 7 has the clamps 38 controlled by hydraulic cylinders 39 connected to the oil pump installation 15. For winter operation, the container 28 and the lid 7 can be equipped with an electrically heated jacket. The usable volume of the transport tank 28 within the allowable dimensions of road vehicles can be up to 20 m. The control of the drives of the carriage, agitator, oil pump installation can be located on the common crane control, for example, in the cab 40. The mortar pump, pump unit and water tanks and milk of lime, heater (not shown) and located in the lower part of the cab 40 at the base of the rack 1 of the crane. In addition, the guide 18 has inside the drive chain 21 worn on the driven sprocket 41. The sprocket 41 is articulated with the shaft 19 supported on the rolling bearings 42 embedded in the housings 43, to which the sealing assemblies consisting of the housing 44, the stop ring 45, spacer rings 46 and 47, sealing cuffs 48 made of fluoroplastic or africatum elastomers and springs 49. Near the sealing unit, on the shaft 19, reflective flanges 50 are attached, which discard the solution from the unit. The device works as follows. A solution is loaded into the container 28 through the hatch 31 at the mortar preparatory plant, the hatch is closed and the trailer 29 is transported to the construction object and installed on the fixing platform 2. The nozzle 32 is connected to the flexible hose from the suction nozzle of the pumping unit that supplies the solution to

рабочим местам штукатуров. Подключат электропитание обогревающей рубашки емкости .Plasterer jobs. Connect the power supply heating jacket capacity.

Далее открывают крышку 30 емкости, совмеш,ают в вертикальной плоскости продольную ось крышки 7 и емкости 28 с помош .ью поворотного механизма стрелы крана на стойке 1, привода подвижной рамы 4, гидроцилиндра 6 и гидроцилиндра 13, поворотной платформы 5 и ввод т клинообразный контур 37 в емкость 29. Затем закрепл ют крышку 7 на емкости 29 с помощью захватов 38. Включают привод 17 мешалки и открывают дистанционно управл емый вентиль 27. При отсутствии нагрузки на лопаст х мешалки 20 двуплечий рычаг 23 через систему рычагов и валик 24 откроют наибольший проход маслу через дросселирующий клапан 25, в результате чего цилиндры гидроцилиндров 16 начнут опускатьс с максимальной скоростью, а лопасти мешалки 20, внедр сь в раствор, начинают его перемешивать с перемещением от торцов мешалки к центру.Next, open the lid 30 of the container, combine the vertical longitudinal axis of the lid 7 and the tank 28 with the rotary mechanism of the boom of the crane on the rack 1, drive the movable frame 4, the hydraulic cylinder 6 and the hydraulic cylinder 13, the rotary platform 5 and enter the wedge-shaped contour 37 into the container 29. Then the cover 7 is fixed on the container 29 with the help of the grippers 38. The drive 17 of the agitator is turned on and the remote controlled valve 27 is opened. If there is no load on the blades x of the mixer 20, the double-arm lever 23 through the system of levers and the roller 24 will open stroke oil through the throttling valve 25, whereby the cylinders are hydraulic cylinders 16 will be lowered at maximum speed, and the agitator 20 is embedded Referring in solution begin to mix it with the movement of the stirrer from the ends toward the center.

В случае встречи с уплотненными сло ми раствора происходит увеличение нагрузочного момента, который через муфту 22, двуплечий рычаг 23 и валик 24 перекроет или прикроет дросселирующий клапан 25. Опускание мешалки 20 при этом приостановитс или замедлитс до полного перемешивани уплотненного сло , так как давление масла будет поддерживать цилиндры гидроцилиндров 16 в приостановленном положении или замедление опускани будет установлено обратно пропорционально нагрузочному моменту.In case of encounter with compacted layers of the solution, an increase in the load moment occurs, which through clutch 22, double-arm lever 23 and roller 24 will block or close throttling valve 25. Lowering the agitator 20 will pause or slow down until the compacted layer is fully mixed, as the oil pressure will supporting the cylinders of the hydraulic cylinders 16 in the suspended position or slowing the lowering will be inversely proportional to the load torque.

Таким образом, мешалка, наход сь в посто нном режиме самонастройки, выходит из крыщки 7 и опускаетс в емкость 28 до упора направл ющих в дно емкости.Thus, the agitator, which is in constant self-tuning mode, exits the lid 7 and lowers into the tank 28 until the guides are guided into the bottom of the tank.

После завершени процесса перемешивани , включаетс насосна установка в кабине 41 дл перекачки и подачи раствора к рабочим местам. В случае закупорки пат рубка 32, манипулиру кранами 33 и подава периодические импульсы воды или воздуха в штуцера 34, побуждают начало разгрузки, раствора, к чему прибегают и вUpon completion of the mixing process, the pump installation in the cabin 41 is turned on for pumping and supplying the solution to the work stations. In the event of a blockage, the cutting post 32, the manipulation of the cranes 33 and the supply of periodic impulses of water or air into the choke 34, induces the start of unloading, of the solution, to which the

случа х длительных остановок процесса разгрузки.cases of long stops in the unloading process.

После завершени процесса разгрузки емкости 28 подают импульсами известковое молоко или воду через душирующие насадки 35, обеспечива тем самым споласкивание стенок емкости и мешалки и подготавлива таким образом емкость, дл загрузки новой партией раствора. После чего, не останавлива привода мешалки, или остановив , перекрывают вентиль 27 и поднимают мешалку до полного входа в крышку 7, затем освобождают захваты 38 и с помощью гидроцилиндра 6 поднимают крышку с мешалкой в крайнее верхнее положение.After the process of unloading the container 28 is completed, pulsed milk of lime or water is fed through the scented nozzles 35, thereby rinsing the walls of the tank and the agitator and thus preparing the container to load a new batch of solution. Then, without stopping the drive of the agitator, or stopping, shut off the valve 27 and raise the stirrer until the lid 7 is fully entered, then release the claws 38 and lift the lid with the stirrer to the extreme upper position using the hydraulic cylinder 6.

Поворотом стрелы на 180° совмещают ось мещалки с осью вновь прибывщей и установленной на аналогичной фиксирующей площадке 2 аналогичной емкости 28 с раствором и повтор ют операции,описанные выще . Освобожденную от раствора первую емкость сочлен ют с т гачом, освобождают патрубком 32 от сочленени с гибким шлангом, отключают электрообогревающую рубашку, закрывают крыщку 30 и отправл ют в рейс за новой порцией раствора.By rotating the boom 180 °, the axis of the broomstick is aligned with the axis of the newly arrived and installed on the similar fixing platform 2 similar container 28 with the solution and the operations described above are repeated. The first container released from the solution is joined with a pull, released by the nozzle 32 from joining the flexible hose, disconnecting the electric heating jacket, closing the lid 30 and sending it in flight for a new portion of the solution.

Claims

Invention Formula

A device for mixing the solution according to ed. St. No. 734363. characterized in that, in order to increase productivity by increasing the use of the useful volume of the tank, it is equipped with a drive for moving the stirrer relative to the cover in the form of installed hydraulic cylinders, and the guides are hollow with U-shaped struts and passed through the sleeves, connected with the drive shaft through a chain transmission placed in the cavity of the guides and secured at the bottom of the latter.

Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate

No. 734363 (for registration No. 2542900 / 29-33),

cl. E 04 F 21/00, 1977. JJ J J z.J J. -l 12 ,,