RU2534339C1 - Турбина двухроторного газотурбинного двигателя - Google Patents

Турбина двухроторного газотурбинного двигателя Download PDF

Info

Publication number
RU2534339C1
RU2534339C1 RU2013143606/06A RU2013143606A RU2534339C1 RU 2534339 C1 RU2534339 C1 RU 2534339C1 RU 2013143606/06 A RU2013143606/06 A RU 2013143606/06A RU 2013143606 A RU2013143606 A RU 2013143606A RU 2534339 C1 RU2534339 C1 RU 2534339C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
shaft
rotor
radial
pressure rotor
Prior art date
Application number
RU2013143606/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Владиславович Браудэ
Юрий Иосифович Зыкунов
Вадим Васильевич Максимов
Юрий Александрович Канахин
Валентин Васильевич Прокофьев
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России)
Priority to RU2013143606/06A priority Critical patent/RU2534339C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2534339C1 publication Critical patent/RU2534339C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Турбина двухроторного газотурбинного двигателя содержит наружный корпус, воздушный коллектор, предмасляную и масляную полости, роторы высокого и низкого давлений, каналы подачи масла в роликоподшипники, масляные уплотнения, межроторное лабиринтное уплотнение, питающие форсунки. В соответствии с заявленным предложением турбина снабжена опорной кольцевой обечайкой с радиальным буртом, кольцевой гайкой с радиальным буртом на ее боковой поверхности, опорной втулкой и радиально-торцевым масляным уплотнением. Опорная втулка установлена на вале ротора высокого давления и зафиксирована кольцевой гайкой. Опорная кольцевая обечайка выполнена за одно целое с валом ротора низкого давления и установлена с образованием верхней масляной ванны. Радиально-торцевое масляное уплотнение выполнено в виде двух подпятников с расположенными между ними графитовыми уплотнительными кольцами и распорной втулкой с фиксирующей пружиной. Масляные уплотнения между предмасляной и масляной полостями выполнены в виде браслетных графитовых уплотнений. В опорной кольцевой обечайке и в подпятнике, прилегающем к торцу вала ротора низкого давления, выполнены отверстия, сообщенные друг с другом. Кольцевая гайка установлена с образованием средней масляной ванны. Питающие форсунки размещены напротив средней масляной ванны. Позволяет уменьшить подогрев масла в масляной полости, уменьшить невозвратный расход масла, позволяет повысить экологичность двигателя и уменьшить его заметность. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области авиадвигателестроения, а именно к конструкции турбин двигателя, в частности к устройствам регулирования температуры смазочного материала, отделения смазочного материала от воздуха и поддержания уровня масла в опорных подшипниках в зависимости от положения двигателя при движении.
Наиболее близким техническим решением к заявленному является турбина двухроторного газотурбинного двигателя, содержащая наружный корпус, воздушный коллектор, предмасляную и масляную полости, роторы высокого и низкого давлений, связанные своими цапфами через роликоподшипники и опоры с наружным корпусом, каналы подачи масла в роликоподшипники, масляные уплотнения, установленные между предмасляной и масляной полостями, межроторное лабиринтное уплотнение в воздушном зазоре между ротором низкого давления и ротором высокого давления и питающие форсунки, выполненные в вале ротора низкого давления по его периметру, сообщающие масляную ванну, образованную со стороны внутреннего диаметра вала ротора низкого давления, и воздушный зазор /RU 26819, МПК 7 F02C 7/06, опубликовано 20.12.2002 г./.
Недостатком известного технического решения является большая пропускная способность подвижных уплотнений, выполненных в виде лабиринтных уплотнений, что приводит к поступлению горячего воздуха из предмасляной полости в масляную полость и, в свою очередь, значительно повышает температуру масла в опоре, увеличивает долю испаренного масла и повышает уровень коксования в опоре. Все это увеличивает уровень невосполнимых потерь масла в окружающую среду, снижает работоспособность турбины, уменьшает ее ресурс, требует дополнительных конструктивных мероприятий для восстановления надежности и уменьшения расхода масла двигателя.
Другим недостатком является большой уровень расхода воздуха, насыщенного парами масла из маслосистемы, в окружающую среду, что снижает привлекательность двигателя из-за ухудшения экологической обстановки в окружающей среде, а также увеличивает заметность летательных аппаратов (копоть выхлопа).
Задача изобретения - увеличение ресурса и повышение экологичности двигателя, снижение заметности летательного аппарата в полете.
Техническим результатом заявленного изобретения является снижение расхода масла, в том числе от испарения за счет снижения температуры масла в опоре, а также увеличение ресурса и повышение экологичности двигателя.
Технический результат достигается тем, что известная турбина двухроторного газотурбинного двигателя, содержащая наружный корпус, воздушный коллектор, предмасляную и масляную полости, роторы высокого и низкого давлений, связанные своими цапфами через роликоподшипники и опоры с наружным корпусом, каналы подачи масла в роликоподшипники, масляные уплотнения, установленные между предмасляной и масляной полостью, межроторное лабиринтное уплотнение, расположенное в воздушном зазоре между ротором низкого давления и ротором высокого давления, и питающие форсунки, выполненные в вале ротора низкого давления и сообщающие воздушный зазор с масляной ванной, образованной со стороны внутреннего диаметра вала ротора низкого давления, по предложению снабжена опорной кольцевой обечайкой с радиальным буртом, кольцевой гайкой с радиальным буртом на ее боковой поверхности, опорной втулкой, установленной на вале ротора высокого давления и зафиксированной кольцевой гайкой, и радиально-торцевым масляным уплотнением, расположенным между опорной кольцевой обечайкой и опорной втулкой, причем опорная кольцевая обечайка выполнена за одно целое с валом ротора низкого давления и установлена с образованием верхней масляной ванны между ее радиальным буртом и валом ротора низкого давления, а радиально-торцевое масляное уплотнение выполнено в виде двух подпятников с расположенными между ними графитовыми уплотнительными кольцами и распорной втулкой с фиксирующей пружиной, при этом масляные уплотнения между предмасляной и масляной полостями выполнены в виде браслетных графитовых уплотнений, а в опорной кольцевой обечайке и в подпятнике, прилегающем к торцу вала ротора низкого давления, выполнены отверстия, сообщенные друг с другом, причем кольцевая гайка установлена с образованием средней масляной ванны между ее радиальным буртом и валом ротора высокого давления, а питающие форсунки размещены напротив средней масляной ванны.
Снабжение турбины опорной кольцевой обечайкой с радиальным буртом, выполненной за одно целое с валом ротора низкого давления, и ее размещение позволяет образовать верхнюю масляную кольцевую ванну между валом ротора и радиальным буртом на внутренней стороне кольцевой обечайки и, одновременно, подготовить место для размещения на внешней стороне опорной кольцевой обечайки радиально-торцевого масляного (контактного) уплотнения.
Выполнение радиально-торцевого масляного уплотнения виде двух подпятников с расположенными между ними двумя графитовыми уплотнительными кольцами и распорной пружиной с фиксирующей пружиной, размещение радиально-торцевого масляного уплотнения между опорной кольцевой обечайкой на вале ротора низкого давления и опорной втулкой на вале ротора высокого давления, а также регулируемое натяжение фиксирующей кольцевой гайкой создает дополнительное подвижное уплотнение между предмасляной полостью (с размещенным внутри нее межроторным лабиринтным уплотнением) и масляной полостью. Тем самым уменьшается поступление горячего масла из предмасляной в масляную полость. А так как температура воздуха выше температуры масла, то снижается теплоподвод к маслу, что не позволяет повышаться его температуре.
Выполнение масляных уплотнений между предмасляной и масляной полостями в виде браслетных графитовых (контактных) уплотнений еще больше уменьшает поступление горячего воздуха в масляную полость, что дополнительно препятствует повышению температуры масла. Размещение межроторного лабиринтного уплотнения и радиально-торцевого масляного уплотнения на пути транспортировки воздуха из предмасляной полости в масляную полость, помимо уменьшения расхода горячего воздуха, повышает надежность маслосистемы, так в случае выхода из строя радиально-торцевого масляного уплотнения маслосистема сохранит работоспособность.
Верхняя масляная (кольцевая) ванна, образованная между радиальным буртом опорной кольцевой обечайки и валом ротора низкого давления, принимает масло и эвакуирует его в масляную полость на крейсерских режимах работы турбины. В этом случае масло из средней масляной (кольцевой) ванны, образованной валом ротора высокого давления и радиальным буртом на наружной боковой поверхности кольцевой гайки, начнет переливаться через край в верхнюю масляную полость.
Отверстия, выполненные в одном из подпятников радиально-торцевого масляного уплотнения, и сообщенные с ними отверстия в опорной кольцевой обечайке позволяют сливать остатки масла в масляную полость на крейсерских режимах работ турбины. На режимах работы, близких к максимальным, масло через бурт кольцевой гайки не сливается. Через отверстия, выполненные в одном подпятнике и опорной кольцевой обечайке, воздух проходит в количестве меньшем, чем поступает через браслетные графитовые уплотнения из предмасляной полости в масляную полость.
Средняя масляная кольцевая ванна через систему кольцевых проточек и канавок, выполненных в роторе высокого давления, соединена с форсунками подшипника ротора высокого давления.
Совокупность предложенных элементов конструкции турбины позволяет уменьшить температуру масла и сократить его потери от испарения при различных режимах работы турбины.
Изобретение поясняется приведенными ниже чертежами.
На фиг.1 показан продольный разрез турбины;
на фиг.2 показан элемент турбины с масляной и предмасляной полостями;
на фиг.3 показано сечение с каналами раздачи масла под внутренним кольцом подшипника опоры турбины высокого давления.
Турбина двухроторного газотурбинного двигателя содержит наружный корпус, воздушный коллектор, предмасляную и масляную полости, ротор 1 высокого давления с лабиринтными уплотнениями 2, ротор низкого давления, опорную втулку 3, кольцевую гайку 4, опору 5 турбины высокого давления, каналы.
Также турбина содержит масляные уплотнения, установленные между предмасляной и масляной полостями и выполненные в виде графитовых браслетных (контактных) уплотнений 6 и 7, вал 8 ротора низкого давления с лабиринтными уплотнениями 9, 10, 11, радиально-торцевое масляное уплотнение (с графитовыми уплотнительными кольцами 12, 13), выполненное в виде двух подпятников (втулок) 14, 15, между которыми расположены графитовые уплотнительные кольца 12, 13 и распорная втулка 16 с фиксирующей пружиной 17, опорную кольцевую обечайку 18, имеющую отверстия 19 и радиальный бурт 20. Опорная втулка 3 установлена на вале ротора высокого давления и зафиксирована кольцевой гайкой 4. В подпятнике 14, прилегающем к торцу вала 8 ротора низкого давления, выполнены отверстия 21.
При этом радиально-торцевое масляное уплотнение установлено между опорной кольцевой обечайкой 18 на вале 8 ротора низкого давления и опорной втулкой 3.
Турбина содержит питающие форсунки 22, выполненные в вале 8 ротора низкого давления по его периметру, а также сливные отверстия 23.
Опора 24 турбины низкого давления содержит графитовое браслетное уплотнение 25, форсунки 26 и 27, роликоподшипники 28 и 29, внутреннюю масляную полость 30, масляную полость 31 опоры 24 турбины низкого давления и предмасляную полость 32. Сливные отверстия 23 сообщены с внутренней масляной полостью 30. Для поступления масла в роликоподшипники 28 и 29 в турбине имеются соответствующие каналы подачи масла (не показаны).
Отверстия 19 в опорной кольцевой обечайке 18 и отверстия 21 в подпятнике 14 сообщаются друг с другом и с масляными полостями.
Роторы высокого и низкого давлений связаны своими цапфами через роликоподшипники 28, 29 и опоры с наружным корпусом.
Кольцевая гайка 4 выполнена с радиальным буртом 33 (см. фиг.2) по ее наружной боковой поверхности и установлена с образованием средней масляной (кольцевой) ванны 34 между ее радиальным буртом 33, направленным в сторону питающих форсунок 22, и валом 8 ротора высокого давления. Питающие форсунки 22 размещены напротив средней масляной ванны 34.
Опорная кольцевая обечайка 18 выполнена за одно целое с валом 8 ротора низкого давления и установлена с образованием между ее радиальным буртом 20, направленным в сторону форсунок 22, и валом 8 ротора низкого давления верхней масляной (кольцевой) ванны 35.
Питающие форсунки 22 выполнены в вале 8 ротора низкого давления таким образом, что сообщают воздушный зазор, выполненный между ротором низкого давления и ротором высокого давления, с масляной ванной, образованной со стороны внутреннего диаметра вала 8 ротора низкого давления.
Турбина двухроторного газотурбинного двигателя работает следующим образом.
При работе на максимальных режимах масло подается форсункой 27 через питающие форсунки 22 вала 8 в среднюю масляную ванну 34 и далее на роликоподшипник 28 через систему кольцевых и наклонных проточек. Затем масло, после прохождения роликоподшипника 28, в виде пены поступает в масляную полость 30. При этом горячий воздух проходит через лабиринтные уплотнения 9,10, попадает в предмасляную полость 32, задерживается графитовым уплотнительным кольцом 12 радиально-торцевого уплотнения и дросселируется через отверстие 19.
На крейсерских режимах расход масла на роликоподшипник 28 уменьшается, заполняется внутренняя масляная ванна 34, а неиспользованное масло переливается через бурт 33 кольцевой гайки 4 в верхнюю масляную ванну 35. Расход масла дросселируется отверстием 19, расположенным в опорной кольцевой обечайке 18 вала 8 ротора низкого давления, при этом запирается воздух графитовым кольцом 12 радиально-торцевого уплотнения и маслом, находящимся в верхней масляной ванне 35.
Предложенная конструкция позволяет уменьшить подогрев масла во внутренней масляной полости, уменьшить невозвратный расход масла, а также позволяет повысить экологичность двигателя и уменьшить его заметность.

Claims (1)

  1. Турбина двухроторного газотурбинного двигателя, содержащая наружный корпус, воздушный коллектор, предмасляную и масляную полости, роторы высокого и низкого давлений, связанные своими цапфами через роликоподшипники и опоры с наружным корпусом, каналы подачи масла в роликоподшипники, масляные уплотнения, установленные между предмасляной и масляной полостью, межроторное лабиринтное уплотнение, расположенное в воздушном зазоре между ротором низкого давления и ротором высокого давления, и питающие форсунки, выполненные в вале ротора низкого давления и сообщающие воздушный зазор с масляной ванной, образованной со стороны внутреннего диаметра вала ротора низкого давления, отличающаяся тем, что турбина снабжена опорной кольцевой обечайкой с радиальным буртом, кольцевой гайкой с радиальным буртом на ее боковой поверхности, опорной втулкой, установленной на вале ротора высокого давления и зафиксированной кольцевой гайкой, и радиально-торцевым масляным уплотнением, расположенным между опорной кольцевой обечайкой и опорной втулкой, причем опорная кольцевая обечайка выполнена за одно целое с валом ротора низкого давления и установлена с образованием верхней масляной ванны между ее радиальным буртом и валом ротора низкого давления, а радиально-торцевое масляное уплотнение выполнено в виде двух подпятников с расположенными между ними графитовыми уплотнительными кольцами и распорной втулкой с фиксирующей пружиной, при этом масляные уплотнения между предмасляной и масляной полостями выполнены в виде браслетных графитовых уплотнений, а в опорной кольцевой обечайке и в подпятнике, прилегающем к торцу вала ротора низкого давления, выполнены отверстия, сообщенные друг с другом, причем кольцевая гайка установлена с образованием средней масляной ванны между ее радиальным буртом и валом ротора высокого давления, а питающие форсунки размещены напротив средней масляной ванны.
RU2013143606/06A 2013-09-27 2013-09-27 Турбина двухроторного газотурбинного двигателя RU2534339C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013143606/06A RU2534339C1 (ru) 2013-09-27 2013-09-27 Турбина двухроторного газотурбинного двигателя

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013143606/06A RU2534339C1 (ru) 2013-09-27 2013-09-27 Турбина двухроторного газотурбинного двигателя

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2534339C1 true RU2534339C1 (ru) 2014-11-27

Family

ID=53383020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013143606/06A RU2534339C1 (ru) 2013-09-27 2013-09-27 Турбина двухроторного газотурбинного двигателя

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2534339C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109707515A (zh) * 2018-12-04 2019-05-03 中国科学院工程热物理研究所 一种用于燃气轮机润滑油路系统的叶轮式轮盘结构

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0127563A2 (en) * 1983-05-31 1984-12-05 United Technologies Corporation Bearing compartment protection system
RU2166677C2 (ru) * 1999-01-05 2001-05-10 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Упругодемпферная опора
RU26819U1 (ru) * 2002-05-30 2002-12-20 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" Охлаждаемая турбина двухроторного газотурбинного двигателя
CN200943528Y (zh) * 2006-07-26 2007-09-05 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种重型燃气轮机用滑动轴承封油装置
RU2319870C2 (ru) * 2002-10-01 2008-03-20 Снекма Моторс Подшипник качения с масляным демпфированием

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0127563A2 (en) * 1983-05-31 1984-12-05 United Technologies Corporation Bearing compartment protection system
RU2166677C2 (ru) * 1999-01-05 2001-05-10 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Упругодемпферная опора
RU26819U1 (ru) * 2002-05-30 2002-12-20 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" Охлаждаемая турбина двухроторного газотурбинного двигателя
RU2319870C2 (ru) * 2002-10-01 2008-03-20 Снекма Моторс Подшипник качения с масляным демпфированием
CN200943528Y (zh) * 2006-07-26 2007-09-05 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种重型燃气轮机用滑动轴承封油装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109707515A (zh) * 2018-12-04 2019-05-03 中国科学院工程热物理研究所 一种用于燃气轮机润滑油路系统的叶轮式轮盘结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8210316B2 (en) Oil scavenge system for a gas turbine engine
US10077713B2 (en) Self-pressurizing film damper
US9567908B2 (en) Mitigating vortex pumping effect upstream of oil seal
US9341117B2 (en) Combined sump service
CA2870742C (en) Half-spoolie metal seal integral with tube
US10233762B2 (en) Cooled seal assembly for arranging between a stator and a rotor
US9903224B2 (en) Scupper channelling in gas turbine modules
KR20110113569A (ko) 샤프트 밀봉재
RU2584365C2 (ru) Система отбора воздуха для осевой турбомашины
US9803493B2 (en) Turbine bearing and seal assembly for a turbocharger
JP6014679B2 (ja) オイル室を隣接外部容積からシールするためのシステム、およびこの種のシールシステムが設けられるタービンエンジン
US10167731B2 (en) Turbomachine comprising an electric current generator allowing oil injection from the inside of a rotor shaft
US10648365B2 (en) Gas turbine engine bearing sump and lubricant drain line from cooling passage
US9534632B2 (en) Bearing structure of turbo charger
RU2534339C1 (ru) Турбина двухроторного газотурбинного двигателя
US9726039B2 (en) Oil transfer system on rotating shaft
RU2657105C2 (ru) Цапфа для турбины высокого давления и турбореактивный двигатель, включающий в себя такую цапфу
US10670077B2 (en) Sealed bearing assembly and method of forming same
RU2386831C1 (ru) Упругодемпферная опора газотурбинного двигателя
US11220926B2 (en) Apparatus for sealing an internal environment of a turbomachine
RU2318136C1 (ru) Передняя опора вентилятора газотурбинного двигателя
RU2484272C2 (ru) Опора роторов турбины высокотемпературного газотурбинного двигателя
CN107567536B (zh) 涡轮机轴承的封闭套筒和配备有所述套筒的涡轮机
RU2623854C1 (ru) Способ смазки и охлаждения передней опоры ротора газотурбинного двигателя
RU2560654C1 (ru) Статор турбины газотурбинного двигателя

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190928

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20210127