RU2534043C2 - Backward pull mechanism for twisting of paired electrical wires and method for manufacturing of twisted-pair cable using backward pull mechanism - Google Patents

Backward pull mechanism for twisting of paired electrical wires and method for manufacturing of twisted-pair cable using backward pull mechanism Download PDF

Info

Publication number
RU2534043C2
RU2534043C2 RU2013108252/07A RU2013108252A RU2534043C2 RU 2534043 C2 RU2534043 C2 RU 2534043C2 RU 2013108252/07 A RU2013108252/07 A RU 2013108252/07A RU 2013108252 A RU2013108252 A RU 2013108252A RU 2534043 C2 RU2534043 C2 RU 2534043C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pair
electrical wires
clamps
braided
wires
Prior art date
Application number
RU2013108252/07A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013108252A (en
Inventor
Ясухиро СУЗУКИ
Хироказу ФУДЗИТА
Такахиро ЯМАДА
Original Assignee
Язаки Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Язаки Корпорейшн filed Critical Язаки Корпорейшн
Publication of RU2013108252A publication Critical patent/RU2013108252A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2534043C2 publication Critical patent/RU2534043C2/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02—Stranding-up
    • H01B13/0207—Details; Auxiliary devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

FIELD: electricity.
SUBSTANCE: backward pull mechanism 1 for twisting of paired electrical wires 1 comprises a pair of clamps 2 for electrical wires, a pair of movable plates 3 in the base to which a pair of clamps for electrical wires is fixed respectively, the common fixed plate 5 in the base with which the pair of movable plates comes into contact with potential sliding in longitudinal direction along the respective guide paths 4, a pair of pneumatic cylinders with potential automatic unclamping of electrical wires fixing by clamps and a pair of pneumatic cylinders 6 for application of backward pull, which connect the common fixed plate with the pair of movable plates in the base.
EFFECT: invention allows excluding wire sagging even in case of deviation in their length during manufacturing of twisted-pair cables.
2 cl, 7 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Данное изобретение относится к механизму для приложения обратного натяжения при скручивании сплетенных электрических проводов через одинаковые шаги без какого-либо провисания для изготовления кабеля с витыми парами, превосходного по защите сигналов от электрического шума, и к способу изготовления кабеля с витыми парами путем применения такого механизма.This invention relates to a mechanism for applying reverse tension when twisting braided electrical wires through the same steps without any sag for manufacturing a cable with twisted pairs, excellent in protecting signals from electrical noise, and to a method for manufacturing a cable with twisted pairs by using such a mechanism.

Предшествующий уровень техникиState of the art

При изготовлении скрученных и сплетенных электрических проводов (кабеля с витыми парами) путем скручивания сплетенных электрических проводов друг с другом обычно предлагались различные конфигурации для изготовления. Например, в патентном документе PTL 1 описана конфигурация для изготовления кабеля с витыми парами, в которой соединители, соединенные с концами сплетенных электрических проводов, крепят к соответствующим приемным приспособлениям, сплетенные электрические провода соответственно вставляют в канавки для вставления электрических проводов в центральном ведомом зубчатом колесе, а это ведомое зубчатое колесо вращают посредством вращающегося элемента для скручивания сплетенных электрических проводов друг с другом.In the manufacture of twisted and braided electrical wires (cable with twisted pairs) by twisting the braided electrical wires with each other, various configurations for manufacturing have usually been proposed. For example, in patent document PTL 1, a configuration for manufacturing a twisted-pair cable is described in which connectors connected to the ends of braided electric wires are attached to respective receiving devices, braided electric wires are respectively inserted into grooves for inserting electric wires in the central driven gear wheel, and this driven gear is rotated by a rotating member for twisting the braided electrical wires together.

Кроме того, в патентном документе PTL 2 описана - как традиционный пример - конфигурация для изготовления кабеля с витыми парами, в которой выводы на концах сплетенных электрических проводов крепят к неподвижному элементу, а выводы на других концах крепят к вращающемуся элементу, и эти сплетенные электрические провода скручивают друг с другом за счет вращения вращающегося элемента. В качестве одного варианта осуществления, описана конфигурация, в которой сплетенные электрические провода подают наружу к стороне других концов сплетенных электрических проводов, и один концевой участок каждого из сплетенных электрических проводов скручивают соответственно с цилиндрическими участками, а ротор на промежуточном участке подают наружу к стороне других концов, вращая его в том же направлении, что и направление скручивания на упомянутых одних концевых участках, для скручивания сплетенных электрических проводов друг с другом.In addition, the patent document PTL 2 describes, as a traditional example, a configuration for manufacturing a twisted-pair cable in which the terminals at the ends of braided electric wires are attached to a fixed element and the terminals at other ends are fixed to a rotating element, and these braided electric wires twist with each other due to the rotation of the rotating element. As one embodiment, a configuration is described in which braided electrical wires feed outward to the side of the other ends of braided electrical wires, and one end portion of each of the braided electrical wires is twisted respectively into cylindrical sections, and a rotor in the intermediate portion is fed outward to the side of the other ends rotating it in the same direction as the direction of twisting at the mentioned end sections, for twisting the woven electrical wires with each other God.

Кроме того, в патентном документе PTL 3 описана конфигурация для изготовления кабеля с витыми парами, в которой одни концы сплетенных электрических проводов соответственно крепят к соответствующим зажимам на одном конце, а другие концы сплетенных электрических проводов соответственно соединяют с соответствующими зажимами на другом конце, причем зажимы на другом конце соответственно подвергают тяговому воздействию со стороны соответствующих цилиндров, и зажимы на обоих концах соответственно вращают в противоположных направлениях посредством соответствующих электродвигателей для формирования кабеля с витыми парами.In addition, the patent document PTL 3 describes a configuration for manufacturing a cable with twisted pairs, in which one ends of the braided electrical wires are respectively attached to the respective terminals at one end, and the other ends of the braided electrical wires are respectively connected to the corresponding terminals at the other end, the clips at the other end, respectively, are subjected to traction from the side of the respective cylinders, and the clamps at both ends are respectively rotated in opposite directions. using appropriate electric motors to form a cable with twisted pairs.

Кроме того, в патентном документе PTL 4 описана конфигурация для изготовления кабеля с витыми парами, в которой применяют пары электрических проводов, разные по длине. Одни концы пар электрических проводов крепят к общему зажиму, а другие концы длинного электрического провода и короткого электрического провода соответственно соединяют с соответствующими зажимами. Зажим для короткого электрического провода можно перемещать вперед и назад. Потом зажимы, соединенные с другими концами, вращают посредством электродвигателей для формирования пар электрических проводов, являющихся разными по длине.In addition, the patent document PTL 4 describes a configuration for manufacturing a cable with twisted pairs, in which pairs of electric wires of different lengths are used. Some ends of the pairs of electric wires are attached to a common terminal, and the other ends of a long electric wire and a short electric wire are respectively connected to the respective terminals. The clamp for the short electrical wire can be moved back and forth. Then, the clamps connected to the other ends are rotated by electric motors to form pairs of electrical wires that are different in length.

Перечень цитируемой литературыList of references

Патентная литератураPatent Literature

PTL 1: JP-A-2000-149684 (фиг.1)PTL 1: JP-A-2000-149684 (FIG. 1)

PTL 2: JP-A-2007-227185 (фиг.1 и 4)PTL 2: JP-A-2007-227185 (FIGS. 1 and 4)

PTL 3: JP-A-2005-149966 (фиг.4)PTL 3: JP-A-2005-149966 (Fig. 4)

PTL 4: JP-A-2004-362881 (фиг.11).PTL 4: JP-A-2004-362881 (FIG. 11).

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Техническая задачаTechnical challenge

Вместе с тем, в известных технических решениях, которые описаны в PTL 1 - PTL 4, в случае, когда сплетенные электрические провода скручивают друг с другом, как показано в примере на фиг.7(a) и (b), должна возникать следующая возможность. На фиг.7(a) показано, что одни концы сплетенных электрических проводов 61 совместно соединяют с общим зажимом 62, а другие концы сплетенных электрических проводов 61 соединяют с соответствующими зажимами 63. Затем сплетенные электрические провода 61 скручивают друг с другом за счет вращения промежуточного ротора 64, например, в таком состоянии, что к сплетенным электрическим проводам 61 на стороне общего зажима 62 прикладывается обратное натяжение (усилие натяжения). Когда это происходит, поскольку в рамках приемлемого допуска существует отклонение по длине, с достижением которой следует разрезать сплетенные электрические провода 61, эти сплетенные электрические провода 61 скручиваются друг с другом так, что более длинный электрический провод 611 немного провисает, а отклонение по длине сплетенных электрических проводов 61 компенсируется на скрученном участке, как показано на фиг.7(b). Это снижает точность шага, с которым скручивают электрические провода 61, и поэтому не удавалось убедиться в том, что состояния скрученных участков 61a одинаковы независимо от их положений вдоль длины готового кабеля 61' с витыми парами. Ввиду этого, качество готового кабеля 61' с витыми парами приходится гарантировать путем измерения межпроводного зазора и характеристического полного сопротивления. Позиция 65 на фиг.7(b) обозначает вывод, соединенный с обоими концами сплетенных электрических проводов 61.At the same time, in the well-known technical solutions that are described in PTL 1 - PTL 4, in the case when the braided electrical wires are twisted together, as shown in the example in Figs. 7 (a) and (b), the following possibility should arise . Fig. 7 (a) shows that one end of the braided electrical wires 61 are jointly connected to a common terminal 62, and the other ends of the braided electrical wires 61 are connected to the respective terminals 63. Then, the braided electrical wires 61 are twisted together by rotation of the intermediate rotor 64, for example, in such a state that reverse tension (tension force) is applied to the braided electrical wires 61 on the side of the common terminal 62. When this happens, since within an acceptable tolerance there is a deviation in length, which should be achieved by cutting the braided electric wires 61, these braided electric wires 61 are twisted together so that the longer electric wire 61 1 slightly sags and the deviation along the length of the braided the electrical wires 61 are compensated in a twisted portion as shown in FIG. 7 (b). This reduces the accuracy of the step with which the electric wires 61 are twisted, and therefore it was not possible to verify that the states of the twisted sections 61a are the same regardless of their positions along the length of the finished cable 61 'with twisted pairs. In view of this, the quality of the finished cable 61 'with twisted pairs has to be guaranteed by measuring the wire gap and the characteristic impedance. 65 in FIG. 7 (b) denotes a terminal connected to both ends of braided electrical wires 61.

Решение задачиThe solution of the problem

Данное изобретение сделано ввиду ситуаций, которые описаны выше, и задача этого изобретения состоит в том, чтобы разработать механизм для приложения обратного натяжения при скручивании сплетенных электрических проводов, которые могут образовать кабель с витыми парами, обладающий приемлемым качеством, который скручен через одинаковые шаги, а за счет того, что открыт метод приложения обратного натяжения, какое-либо провисание не вызывается даже при наличии отклонения по длине сплетенных электрических проводов, а также состоит в том, чтобы разработать способ изготовления кабеля с витыми парами путем использования такого механизма.This invention is made in view of the situations described above, and the objective of this invention is to develop a mechanism for applying reverse tension when twisting braided electrical wires that can form a cable with twisted pairs, having an acceptable quality that is twisted through the same steps, and due to the fact that the method of applying reverse tension is open, any sagging is not caused even if there is a deviation along the length of the woven electrical wires, and it also consists in To develop a method of manufacturing a cable with twisted pairs by using such a mechanism.

Чтобы решить эту задачу, в соответствии с первым аспектом данного изобретения, предложен механизм для приложения обратного натяжения при скручивании сплетенных электрических проводов, содержащий пару зажимов электрических проводов, пару подвижных пластин основания, к которым соответственно крепится пара зажимов электрических проводов, общую неподвижную пластину основания, с которой пара подвижных пластин основания вводится в контакт с возможностью скольжения в продольном направлении вдоль направляющих, и пару пневматических цилиндров, которые прикладывают обратное натяжение для соединения общей неподвижной пластины основания с парой подвижных пластин основания.To solve this problem, in accordance with the first aspect of the present invention, a mechanism for applying reverse tension when twisting braided electrical wires is provided, comprising a pair of clamps of electric wires, a pair of movable base plates, to which a pair of clamps of electric wires, respectively, is attached, a common fixed base plate, with which a pair of movable base plates is brought into contact with the possibility of sliding in the longitudinal direction along the rails, and a pair of pneumatic cylinders a moat which apply back tension to the compound of general stationary base plate with a pair of movable plates of a base.

В соответствии с этой конфигурацией, одни концы сплетенных электрических проводов соединяют с парой зажимов электрических проводов, а другие концы сплетенных электрических проводов крепят к другим зажимам электрических проводов. Затем приводят в действие пару пневматических цилиндров и заставляют пару зажимов электрических проводов соответственно перемещаться относительно общей неподвижной пластины основания посредством пары подвижных пластин основания, вследствие чего соответственно прикладывают тяговое усилие к сплетенным электрическим проводам относительно других зажимов электрических проводов, компенсируя провисание в них. Затем, в этом состоянии, скручивают сплетенные электрические провода друг с другом через одинаковые шаги, не вызывая какое-либо провисание (ослабление натяжения).According to this configuration, some ends of the braided electrical wires are connected to a pair of terminals of electrical wires, and the other ends of the braided electrical wires are attached to other terminals of the electrical wires. Then a pair of pneumatic cylinders is driven and the pair of clamps of the electric wires is forced to move relative to the common fixed base plate, respectively, by a pair of movable base plates, as a result of which traction is applied to the braided electric wires relative to the other clamps of the electric wires, compensating for the sagging in them. Then, in this state, the braided electric wires are twisted with each other through the same steps, without causing any sagging (weakening of the tension).

В соответствии со вторым аспектом данного изобретения, предложен способ изготовления кабеля с витыми парами путем применения механизма для приложения обратного натяжения, охарактеризованного в первом аспекте данного изобретения, включающий в себя этапы, на которых крепят одни концевые участки сплетенных электрических проводов посредством пары зажимов электрических проводов, крепят другие концевые участки сплетенных электрических проводов посредством других зажимов электрических проводов, приводят в действие пару пневматических цилиндров с тем, чтобы соответственно вызвать обратное движение пары зажимов электрических проводов относительно общей неподвижной пластины основания посредством пары подвижных пластин основания, и соответственно прикладывают тяговое усилие к сплетенным электрическим проводам относительно других зажимов электрических проводов; и скручивают сплетенные электрические провода в этом состоянии.In accordance with a second aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a twisted-pair cable by applying the reverse tension mechanism described in the first aspect of the present invention, comprising the steps of attaching one end portion of braided electrical wires by means of a pair of terminals of electrical wires, fix the other end sections of the braided electrical wires by means of other terminals of the electric wires, actuate a pair of pneumatic c cylinders in order to respectively cause the reverse movement of the pair of clamps of the electrical wires relative to the common fixed base plate by means of a pair of movable base plates, and accordingly apply traction to the braided electrical wires relative to other clamps of the electrical wires; and twist the woven electrical wires in this state.

В соответствии с этой конфигурацией, одни концевые участки сплетенных электрических проводов крепят посредством пары зажимов электрических проводов, а другие концевые участки сплетенных электрических проводов крепят посредством других зажимов электрических проводов. Затем приводят в действие пару пневматических цилиндров, чтобы соответственно вызвать обратное движение пары зажимов электрических проводов относительно общей неподвижной пластины основания посредством пары подвижных пластин основания для компенсации провисания в каждом из сплетенных электрических проводов. Затем, в этом состоянии, скручивают сплетенные электрические провода через одинаковые шаги, не вызывая какое-либо провисание (ослабление натяжения). Скручивание сплетенных электрических проводов воплощают, например, путем вращения других зажимов электрических проводов посредством электродвигателя, путем поворота сплетенных электрических проводов посредством ротора между парой зажимов электрических проводов и другими зажимами электрических проводов, или путем вращения других зажимов электрических проводов посредством электродвигателя - при одновременном вращении ротора - в том же направлении и с такой же скоростью вращения, как у ротора. Для крепления других концевых участков сплетенных электрических проводов, другие зажимы электрических проводов можно сделать парными друг с другом, или приспособить для крепления общий зажим электрических проводов.According to this configuration, some end sections of braided electrical wires are secured by a pair of clamps of electrical wires, and other end sections of braided electrical wires are secured by other clamps of electrical wires. A pair of pneumatic cylinders is then actuated to accordingly cause the reverse movement of the pair of clamps of the electric wires relative to the common fixed base plate by means of a pair of movable base plates to compensate for sagging in each of the braided electric wires. Then, in this state, the braided electrical wires are twisted through the same steps, without causing any sagging (weakening of the tension). The twisting of braided electrical wires is embodied, for example, by rotation of other terminals of electrical wires by means of an electric motor, by rotation of braided electrical wires by means of a rotor between a pair of terminals of electrical wires and other terminals of electrical wires, or by rotation of other terminals of electrical wires by an electric motor - while rotating the rotor - in the same direction and with the same rotation speed as the rotor. For attaching other end sections of braided electrical wires, other terminals of electrical wires can be paired with each other, or adapted for mounting a common terminal of electrical wires.

Полезные эффекты изобретенияBeneficial effects of the invention

В соответствии с первым аспектом данного изобретения, даже несмотря на то что сплетенные электрические провода имеют разные длины, эти сплетенные электрические провода можно скручивать друг с другом в таком состоянии, что сплетенные электрические провода плотно натягиваются, компенсируя провисание в них за счет соответственного тягового воздействия, прикладываемого к сплетенным электрическим проводам посредством соответствующих пневматических цилиндров. За счет заимствования этой конфигурации, даже в случае, когда существует отклонение по длине сплетенных электрических проводов, можно сформировать кабель с витыми парами, обладающий приемлемым качеством, в котором сплетенные электрические провода скручены друг с другом через одинаковые шаги без внесения какого-либо провисания.In accordance with the first aspect of the present invention, even though the braided electrical wires have different lengths, these braided electrical wires can be twisted with each other in such a way that the braided electrical wires are tightly tensioned, compensating for sagging in them due to the corresponding traction, applied to braided electric wires by means of corresponding pneumatic cylinders. By borrowing this configuration, even if there is a deviation along the length of the braided electrical wires, it is possible to form a cable with twisted pairs of acceptable quality, in which the braided electrical wires are twisted together in the same steps without any sagging.

В соответствии со вторым аспектом данного изобретения, даже несмотря на то что сплетенные электрические провода имеют разные длины, эти сплетенные электрические провода можно скручивать друг с другом в таком состоянии, что сплетенные электрические провода плотно натягиваются, компенсируя провисание в них за счет соответственной тяги, прикладываемой к сплетенным электрическим проводам посредством соответствующих пневматических цилиндров. За счет заимствования этой конфигурации, даже в случае, когда существует отклонение по длине сплетенных электрических проводов, можно сформировать кабель с витыми парами, обладающий приемлемым качеством, в котором сплетенные электрические провода скручены друг с другом через одинаковые шаги без внесения какого-либо провисания.According to a second aspect of the present invention, even though the braided electrical wires have different lengths, these braided electrical wires can be twisted together in such a way that the braided electrical wires are tightly tensioned, compensating for sagging therein due to the corresponding traction applied to braided electric wires by means of corresponding pneumatic cylinders. By borrowing this configuration, even if there is a deviation along the length of the braided electrical wires, it is possible to form a cable with twisted pairs of acceptable quality, in which the braided electrical wires are twisted together in the same steps without any sagging.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг.1 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее вариант осуществления механизма для приложения обратного натяжения в соответствии с данным изобретением.1 is a perspective view illustrating an embodiment of a mechanism for applying reverse tension in accordance with this invention.

На фиг.2 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее зажимы электрических проводов механизма для приложения обратного натяжения.Figure 2 presents a perspective image illustrating the clamps of the electrical wires of the mechanism for applying reverse tension.

На фиг.3 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее состояние, в котором обратное натяжение прикладывается к электрическим проводам в механизме для приложения обратного натяжения.3 is a perspective view illustrating a state in which back tension is applied to electric wires in a mechanism for applying back tension.

На фиг.4 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее один режим других зажимов электрических проводов, которые расположены на стороне, противоположной той стороне, где расположен механизм для приложения обратного натяжения.4 is a perspective view illustrating one mode of other terminals of electrical wires that are located on the side opposite to that side where the mechanism for applying reverse tension is located.

На фиг.5(a) представлен схематический вид в плане, иллюстрирующий один режим способа изготовления кабеля с витыми парами, а на фиг.5(b) представлен схематический вид в плане, иллюстрирующий готовый кабель с витыми парами.FIG. 5 (a) is a schematic plan view illustrating one mode of a method for manufacturing a cable with twisted pairs, and FIG. 5 (b) is a schematic plan view illustrating a finished cable with twisted pairs.

На фиг.6 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее один режим устройства для изготовления кабеля с витыми парами, к которому применим механизм для приложения обратного натяжения.6 is a perspective view illustrating one mode of a device for manufacturing a cable with twisted pairs, to which a mechanism for applying reverse tension is applicable.

На фиг.7(a) представлен схематический вид в плане, иллюстрирующий один режим обычного способа изготовления кабеля с витыми парами, а на фиг.7(b) представлен схематический вид в плане, иллюстрирующий готовый кабель с витыми парами.FIG. 7 (a) is a schematic plan view illustrating one mode of a conventional method for manufacturing a cable with twisted pairs, and FIG. 7 (b) is a schematic plan view illustrating a finished cable with twisted pairs.

Описание вариантов осуществленияDescription of Embodiments

На фиг.1 - 3 показан один вариант осуществления механизма для приложения обратного натяжения при скручивании сплетенных электрических проводов в соответствии с данным изобретением.Figure 1 - 3 shows one embodiment of a mechanism for applying reverse tension when twisting braided electrical wires in accordance with this invention.

Как показано на фиг.1, механизм 1 для приложения обратного натяжения при скручивании сплетенных электрических проводов включает в себя пару левого и правого зажимов 2 электрических проводов, пару левой и правой полосовых подвижных пластин 3 основания, на которых соответственно установлены зажимы 2 электрических проводов, прямоугольную общую неподвижную пластину 5 основания, имеющую пару левой и правой направляющих 4, с которой соответственно введены в скользящий контакт подвижные пластины 3 основания, и пару левого и правого длинных пневматических цилиндров 6, которые предусмотрены на левой и правой сторонах общей неподвижной пластины 5 основания и у которых дистальные концы штоков 6a крепятся к передним концам соответствующих подвижных пластин 3 основания посредством соответствующих кронштейнов 7.As shown in figure 1, the mechanism 1 for applying reverse tension when twisting the braided electrical wires includes a pair of left and right terminals 2 of the electrical wires, a pair of left and right strip movable plates 3 of the base, on which respectively clamps 2 of the electrical wires are mounted, rectangular a common fixed base plate 5, having a pair of left and right guides 4, with which movable base plates 3 are respectively introduced into the sliding contact, and a pair of left and right long pneuma matic cylinders 6, which are provided on left and right sides of the common fixed base plate 5 and in which distal ends of the rods 6a secured to the front ends of the respective movable plates 3, a base 7 by means of respective brackets.

Каждый элемент из зажимов 2, подвижных пластин 3 основания, направляющих 4, пневматических цилиндров 6 и кронштейнов 7 расположены симметрично в направлении ширины. Каждый из зажимов 2 имеет горизонтальную канавку 9 для вставления электрических проводов, имеющую оконечный торец (задний торец) 9a, который расположен симметрично в направлении ширины с оконечным торцом (задним торцом) 9a горизонтальной канавки 9 для вставления электрических проводов в другом зажиме 2 и с которым дистальный конец 8a каждого из пары левого и правого электрических проводов 8 введен в упор, блочный участок 10, в верхней поверхности которого предусмотрена канавка 9 для вставления электрических проводов, участок 10с выреза, предусмотренный во внутренней вертикальной боковой стенке 10b блочного участка 10 на переднем участке канавки 9 для вставления электрических проводов, вертикально простирающаяся подвижная пластина 11 для удержания электрических проводов, которая заходит на участок 10c выреза с тем, чтобы неподвижно удерживать дистальный концевой участок электрического провода 8 между внутренней поверхностью вертикальной внутренней стенки 10d блочного участка 10 и собой, цилиндрическую винтовую пружину (пружинный элемент) 12, который отклоняет пластину 11 для удержания электрических проводов к внутренней стенке 10d блочного участка 10, операционный рычаг 13, который может перемещаться вперед и назад и которому на его заднем конце придана L-образная форма, и клинообразные участки 14 (см. фиг.2), которые выполнены как единое целое с операционным рычагом 13 на его переднем участке для прижима пластины 11 для удержания электрических проводов наружу с противодействием отклоняющей силе цилиндрической винтовой пружины 12 с тем, чтобы образовать зазор, который равен диаметру электрического провода или превышает его, между пластиной 11 для удержания электрического провода и внутренней стенкой 10d блочного участка 10.Each element of the clamps 2, the movable base plates 3, the guides 4, the pneumatic cylinders 6 and the brackets 7 are located symmetrically in the width direction. Each of the clamps 2 has a horizontal groove 9 for inserting electrical wires having an end end (rear end) 9a that is symmetrically in the width direction with the end end (rear end) 9a of the horizontal groove 9 for inserting electrical wires in another clamp 2 and with which the distal end 8a of each of the pair of left and right electric wires 8 is inserted into the stop, block section 10, in the upper surface of which there is a groove 9 for inserting electric wires, a cutout section 10c is provided a vertically extending movable plate 11 for holding electric wires, which runs in the inner vertical side wall 10b of the block portion 10 in the front portion of the groove 9 for inserting electrical wires, which enters the cutout portion 10c so as to hold the distal end portion of the electrical wire 8 between the inner the surface of the vertical inner wall 10d of the block portion 10 and itself, a coil spring (spring element) 12, which deflects the plate 11 to hold I have electrical wires to the inner wall 10d of the block section 10, an operating lever 13 that can be moved back and forth and which is given an L-shape at its rear end, and wedge-shaped sections 14 (see figure 2), which are made as a whole with the operating lever 13 on its front section for pressing the plate 11 to hold the electric wires outward to counteract the deflecting force of the coil spring 12 so as to form a gap that is equal to or greater than the diameter of the electric wire between the plate 11 for holding the electric wire and the inner wall 10d of the block portion 10.

Подвижные пластины 3 основания расположены так, что пролегают в направлении ширины близко друг к другу, и зажимы 2 расположены так, что пролегают в направлении ширины близко друг к другу. Как подвижные пластины 3 основания, так и зажимы 2 отстоят в направлении ширины друг от друга по отношению к центральному узкому зазору 15, как к границе. Зажим 2 расположен на передней половине соответствующей подвижной пластины 3 основания, а один из пары левого и правого коротких пневматических цилиндров 16 расположен на задней половине подвижной пластины 3 основания, о которой идет речь. Пара пневматических цилиндров 16 предназначены для автоматического разжатия крепления электрических проводов зажимами 2. В состоянии, показанном на фиг.1, в котором электрические провода закреплены (установлены) на своем месте, дистальные концы штоков 16a коротких пневматических цилиндров 16 упираются в задние торцы 13a операционных рычагов 13, которые отведены. Пневматические цилиндры 16 расположены так, что пролегают в направлении ширины близко друг к другу и отстоят в направлении ширины друг от друга по отношению к центральному зазору 17 как границе.The movable base plates 3 are arranged so that they lie in the width direction close to each other, and the clamps 2 are arranged so that they lie in the width direction close to each other. Both the movable base plates 3 and the clamps 2 are spaced apart in the width direction from each other with respect to the central narrow gap 15, as to the boundary. The clip 2 is located on the front half of the corresponding movable base plate 3, and one of the pair of left and right short pneumatic cylinders 16 is located on the rear half of the movable base plate 3 in question. A pair of pneumatic cylinders 16 are designed to automatically release the fastening of the electric wires with clamps 2. In the state shown in Fig. 1, in which the electric wires are fixed (installed) in place, the distal ends of the rods 16a of the short pneumatic cylinders 16 abut against the rear ends 13a of the operating levers 13 which are allotted. The pneumatic cylinders 16 are arranged so that they lie in the width direction close to each other and are spaced in the width direction from each other with respect to the central gap 17 as a boundary.

Общая неподвижная пластина 5 основания выполнена более широкой, чем суммарная ширина пары левой и правой подвижных пластин 3 основания, а пара левой и правой направляющих 4 расположены так, что проходят от заднего конца 5a до положения, продвинутого дальше вперед, чем передний конец 5b общей неподвижной пластины 5 основания (при этом передние концевые участки направляющих 4 проходят так, как обозначено позицией 4а). Кроме того, на соответствующих задних поверхностях подвижных пластин 3 основания предусмотрены вводимые в скользящий контакт участки 18, которые вводятся в скользящий контакт с соответствующими направляющими 4. На заднем конце общей неподвижной пластины 5 основания установлена пластина 20 торможения, и эта пластина 20 торможения имеет пару левого и правого тормозящих выступов 20, в упор с которыми вводятся тормозящие выступы 19 на задних концах подвижных пластин 3 основания.The common fixed base plate 5 is made wider than the total width of the pair of left and right movable base plates 3, and the pair of left and right guides 4 are arranged so as to extend from the rear end 5a to a position advanced further forward than the front end 5b of the common fixed base plates 5 (in this case, the front end sections of the guides 4 extend as indicated by 4a). In addition, on the respective rear surfaces of the movable base plates 3, sections 18 are introduced into the sliding contact, which are introduced into the sliding contact with the respective guides 4. At the rear end of the common fixed base plate 5, a braking plate 20 is installed, and this braking plate 20 has a pair of left and the right braking protrusions 20, at which they are introduced braking protrusions 19 at the rear ends of the movable plates 3 of the base.

Основные корпуса 6b цилиндров, имеющих полую цилиндрическую форму, пары левого и правого пневматических цилиндров 6 для приложения обратного натяжения расположены неподвижно на левой и правой сторонах передней поверхности общей неподвижной пластины 5 основания в положениях, которые выдвинуты дальше наружу в направлении ширины, чем пара подвижных пластин 3 основания, так что эти цилиндры проходят от заднего конца к переднему концу общей неподвижной пластины 5 основания. Соответствующие штоки 6a пневматических цилиндров 6 выступают продольно вперед, а затем соединяются соответственно с кронштейнами 7, которые выступают в направлении ширины на соответствующих передних концах подвижных пластин 3 основания. В состоянии, показанном на фиг.1, в котором штоки 6a пневматических цилиндров 6 выдвинуты, к электрическим проводам 8 не прикладывается обратное натяжение, и поэтому электрические провода 8 провисают вниз. Зажимы 2 сомкнуты, удерживая электрические провода 8 бок о бок в направлении ширины на одной и той же высоте.The main body 6b of the cylinders having a hollow cylindrical shape, the pairs of left and right pneumatic cylinders 6 for applying reverse tension are located motionless on the left and right sides of the front surface of the common fixed base plate 5 in positions that are extended further outward in the width direction than a pair of movable plates 3 of the base, so that these cylinders extend from the rear end to the front end of the common fixed base plate 5. The respective rods 6a of the pneumatic cylinders 6 protrude longitudinally forward, and then are connected respectively to brackets 7 that protrude in the width direction at the respective front ends of the movable base plates 3. In the state shown in FIG. 1, in which the rods 6a of the pneumatic cylinders 6 are extended, no reverse tension is applied to the electric wires 8, and therefore the electric wires 8 sag down. Clips 2 are closed, holding the electrical wires 8 side by side in the width direction at the same height.

На фиг.2 показано состояние, в котором зажимы 2 разомкнуты. В состоянии, показанном на фиг.2, когда оператор вставляет одни концевые участки электрических проводов 8 (см. фиг.1) в канавки 9 для вставления электрических проводов в зажимах 2 и оттягивает операционные рычаги 13 назад, сужающиеся клинообразные участки 14 отводятся вместе с операционными рычагами 13, вследствие чего зазоры между внутренними стенками 10d и удерживающими пластинами 11 на блочных участках 10 сужаются, оставляя зазор, равный диаметру электрического провода или меньший, а электрические провода 8 неподвижно удерживаются между внутренними стенками 10d и удерживающими пластинами 11 посредством отклоняющих сил цилиндрических винтовых пружин 12.Figure 2 shows the state in which the clamps 2 are open. In the state shown in FIG. 2, when the operator inserts one end sections of the electric wires 8 (see FIG. 1) into the grooves 9 for inserting the electric wires in the clamps 2 and pulls the operating levers 13 back, the tapering wedge-shaped sections 14 are retracted along with the operating levers 13, whereby the gaps between the inner walls 10d and the holding plates 11 on the block sections 10 are narrowed, leaving a gap equal to or less than the diameter of the electric wire, and the electric wires 8 are fixedly held between the inside the walls 10d and the holding plates 11 by means of the deflecting forces of the coil springs 12.

Соответствующие штоки 6a пневматических цилиндров 6 отводятся в соответствующие цилиндрические основные корпуса 6b посредством соответствующих давлений воздуха пневматических цилиндров 6, как показано на фиг.3, из состояния, показанного на фиг.1, вследствие чего подвижные пластины 3 основания движутся назад вдоль соответствующих направляющих 4 вместе с соответствующими штоками 6a. Затем зажимы 2 движутся назад вместе с соответствующими подвижными пластинами 3 основания, вследствие чего к электрическим проводам 8 соответственно прикладывается обратное натяжение посредством соответствующих зажимов 2.The respective rods 6a of the pneumatic cylinders 6 are discharged into the respective cylindrical main bodies 6b by the corresponding air pressures of the pneumatic cylinders 6, as shown in FIG. 3, from the state shown in FIG. 1, as a result of which the movable base plates 3 move back along the respective guides 4 together with corresponding stocks 6a. Then, the clamps 2 move back together with the corresponding movable plates 3 of the base, as a result of which back tension is applied to the electrical wires 8 by means of the respective clamps 2.

Даже несмотря на то что длины электрических проводов 8 изменяются, за счет соответственного приложения обратного натяжения к электрическим проводам 8 вышеописанным образом, силы натяжения, прикладываемые к электрическим проводам 8, делаются одинаковыми (то есть, электрические провода 8 подвергаются растяжению одинаковыми силами), вследствие чего предотвращается образование провисания из-за разницы в длине между электрическими проводами 8. Соответствующие заглушки 6c пневматических цилиндров 6 можно соединить с общим шлангом для подачи сжатого воздуха. На фиг.3 показано, что соответствующие штоки 6a пневматических цилиндров 6 не сжимаются полностью, а по-прежнему выступают, оставляя себе некоторый запас рабочего хода, так что к электрическому проводу 8, который длиннее, чем ожидалось, можно приложить обратное натяжение.Even though the lengths of the electrical wires 8 vary, due to the corresponding application of reverse tension to the electrical wires 8 in the manner described above, the tension forces applied to the electrical wires 8 are made the same (that is, the electrical wires 8 are stretched by the same forces), as a result of which sagging due to the difference in length between the electric wires 8 is prevented. The corresponding plugs 6c of the pneumatic cylinders 6 can be connected to a common supply hose with compressed air. Figure 3 shows that the corresponding rods 6a of the pneumatic cylinders 6 are not fully compressed, but still protrude, leaving a certain power reserve for themselves, so that reverse tension can be applied to the electric wire 8, which is longer than expected.

На фиг.3 показано состояние, в котором электрические провода 8 установлены на одних своих концах. Другие концы электрических проводов 8 закреплены по отдельности посредством пары левого и правого цилиндрических зажимов 21 электрических проводов (других электрических зажимов), например, как показано в примере на фиг.4. Каждый из зажимов 2, показанных на фиг.4, включает в себя цилиндрическую стенку 22, канавку 23 для вставления электрических проводов, предусмотренную в цилиндрической стенке 22 и имеющую поверхность 23а упора электрических проводов на выводном конце, удерживающий участок 24, который удерживает концевой участок электрического провода 8, вставленного в канавку для вставления электрического провода посредством отклоняющей силы пружины, и L-образный операционный рычаг 25, который пролегает под прямыми углами к цилиндрической стенке и который открывает удерживающий участок с противодействием отклоняющей силы пружины. Зажимы 2 крепятся к общей вращающейся пластине 26, пролегая бок о бок в направлении ширины, а вращающаяся пластина 26, в свою очередь, соединена с электродвигателем 27, вследствие чего зажимы 2 и вращающаяся пластина 26 совместно вращаются за счет возбуждения электродвигателя 27. Электродвигатель 27 крепится к пластине 28 основания посредством короткой стойки 29.Figure 3 shows the state in which the electrical wires 8 are installed at one of their ends. The other ends of the electrical wires 8 are secured individually by a pair of left and right cylindrical clamps 21 of the electrical wires (other electrical clamps), for example, as shown in the example of FIG. 4. Each of the clamps 2 shown in FIG. 4 includes a cylindrical wall 22, an electrical wire insertion groove 23 provided in the cylindrical wall 22 and having an electric wire stop surface 23a at the output end, a holding portion 24 that holds the end portion of the electric a wire 8 inserted in a groove for inserting an electric wire by means of a spring biasing force, and an L-shaped operating arm 25, which extends at right angles to the cylindrical wall and which is open Vaeth retaining portion with counteracting biasing force of the spring. The clamps 2 are attached to the common rotating plate 26, running side by side in the width direction, and the rotating plate 26, in turn, is connected to the electric motor 27, as a result of which the clamps 2 and the rotating plate 26 are jointly rotated by excitation of the electric motor 27. The electric motor 27 is attached to the base plate 28 by means of a short strut 29.

На фиг.5(а) показан один режим способа изготовления кабеля с витыми парами путем применения механизма для приложения обратного натяжения, описанного выше. Как показано фиг.5(a), передние и задние концы длинного электрического провода 81 и короткого электрического провода 82, которые, в конце концов, разрезаются с достижением разных длин, находящихся в пределах приемлемого допуска резки, соответственно крепятся на своем месте посредством передних и задних зажимов 2, 21. Передние (или другие) зажимы 21 расположены бок о бок в направлении спереди назад, вследствие чего положения передних концов электрических проводов 8 одинаково регулируются зажимами 21. Задние зажимы 2 вынуждены двигаться посредством скольжения назад посредством соответствующих пневматических цилиндров 6 (см. фиг.3), а задний зажим 2, удерживающий длинный электрический провод 81, и задний зажим 2, удерживающий короткий электрический провод 82, расположены так, что отстоят друг от друга в направлении спереди назад, при этом первый упомянутый задний зажим 2 расположен сзади, а последний упомянутый задний зажим 2 расположен спереди, вследствие чего обратное натяжение прикладывается соответственно к электрическим проводам 8, которые крепятся к соответствующим задним зажимам 2.Figure 5 (a) shows one mode of a method for manufacturing a cable with twisted pairs by using the mechanism for applying reverse tension described above. As shown in FIG. 5 (a), the front and rear ends of the long electric wire 8 1 and the short electric wire 8 2 , which are finally cut to achieve different lengths within an acceptable cutting tolerance, are respectively fixed in place by front and rear clamps 2, 21. The front (or other) clamps 21 are located side by side in the front to back direction, as a result of which the positions of the front ends of the electrical wires 8 are equally controlled by the clamps 21. The rear clamps 2 are forced to move ohm sliding backwards through the respective pneumatic cylinders 6 (see FIG. 3), and the rear clip 2 holding the long electric wire 8 1 and the rear clip 2 holding the short electric wire 8 2 are located so that they are spaced apart from each other in the direction front to back, with the first mentioned rear clip 2 located at the rear and the last mentioned rear clip 2 located at the front, as a result of which the reverse tension is applied to the electric wires 8, which are attached to the corresponding rear clips Mom 2.

В этом состоянии, например, ротор 30, который расположен ближе к зажимам 2 на задних концах электрических проводов 8, вынужден двигаться к передним зажимам 21 с постоянной скоростью, вращаясь в одном направлении, обозначенном стрелкой. При этом передние зажимы 21 вращаются электродвигателем 27 (см. фиг.4) в том же направлении и с такой же скоростью, что и у ротора 31. Таким образом, сплетенные электрические провода 8 скручиваются друг с другом между задними зажимами 2 и ротором 30.In this state, for example, the rotor 30, which is located closer to the clamps 2 at the rear ends of the electrical wires 8, is forced to move to the front clamps 21 at a constant speed, rotating in one direction indicated by an arrow. In this case, the front clamps 21 are rotated by the electric motor 27 (see FIG. 4) in the same direction and at the same speed as the rotor 31. Thus, the braided electrical wires 8 are twisted together between the rear clamps 2 and the rotor 30.

При скручивании сплетенных электрических проводов 8, как показано на фиг.5(b), приемлемый допуск резки между сплетенными электрическими проводами 8 компенсируется на нескрученном участке 8c на стороне, где к электрическим проводам 8 прикладывается обратное натяжение (на стороне задних концевых участков электрических проводов 8). Тогда, поскольку длинный электрический провод 81 имеет избыточную длину L, которая больше, чему у короткого электрического провода 82 на конечном участке, шаги P между скрученными участками 8d сплетенных электрических проводов 8 сделаны одинаковыми, и поэтому получается готовый кабель с витыми парами, который аккуратно скручен через одинаковые шаги P на каждом скрученном участке 8d.When twisting the braided electrical wires 8, as shown in FIG. 5 (b), the acceptable cutting tolerance between the braided electrical wires 8 is compensated in the untwisted portion 8c on the side where reverse tension is applied to the electrical wires 8 (on the side of the rear end sections of the electrical wires 8 ) Then, since the long electric wire 8 1 has an excess length L that is greater than that of the short electric wire 8 2 in the final section, the steps P between the twisted sections 8d of the braided electric wires 8 are made the same, and therefore a finished cable with twisted pairs is obtained, which neatly twisted through the same steps P in each twisted portion 8d.

Таким образом, поскольку рабочие параметры изделия (кабеля 8' с витыми парами) можно гарантировать только путем измерения шагов P оператором, обычно проводимое измерение межпроводного зазора и характеристического полного сопротивления, становится необязательным. Позиция 31 на фиг.5(b) обозначает вывод, который электрически соединен с передними и задними концами электрических проводов 8 посредством нажимного контакта.Thus, since the operating parameters of the product (cable 8 'with twisted pairs) can only be guaranteed by measuring steps P by the operator, usually the measurement of the wire gap and the characteristic impedance becomes optional. Reference numeral 31 in FIG. 5 (b) denotes a terminal that is electrically connected to the front and rear ends of the electrical wires 8 by means of a push contact.

На фиг.3 показано, что хотя длины электрических проводов 8 уменьшаются при скручивании сплетенных электрических проводов 8, значением (N) прикладываемого обратного натяжения можно управлять с помощью регулирования давлений воздуха (управления давлениями воздуха) пневматических цилиндров 6 для приложения обратного натяжения посредством пневматического регулятора. Штоки 6a пневматического цилиндра 6 не выдвигаются, а значение обратного натяжения регулируется посредством давлений воздуха. Давления воздуха прикладываются к пневматическим цилиндрам 6, чтобы реализовать значение обратного натяжения, которое заранее определяется в зависимости от диаметра или типа используемых электрических проводов, и регулирование завершается, когда достигается предписанное давление воздуха.Figure 3 shows that although the lengths of the electric wires 8 decrease when the braided electric wires 8 are twisted, the applied (reverse) tension value (N) can be controlled by adjusting the air pressures (controlling air pressures) of the pneumatic cylinders 6 to apply reverse tension by means of a pneumatic regulator. The rods 6a of the pneumatic cylinder 6 are not extended, and the value of the reverse tension is regulated by air pressure. Air pressures are applied to the pneumatic cylinders 6 to realize a back tension value that is predetermined depending on the diameter or type of electric wires used, and the regulation is completed when the prescribed air pressure is reached.

После скручивания сплетенных электрических проводов 8 желаемым образом, штоки 6a пневматических цилиндров 6 выдвинуты на самое большое расстояние, как показано на фиг.1, и удержание электрических проводов зажимами 2 прекращается, как показано на фиг.2, вследствие чего кабель 8' с витыми парами можно извлечь из зажимов 2. Зажимы 2 можно разжимать автоматически, выдвигая короткие пневматические цилиндры 16, показанные на фиг.1, чтобы переместить операционные рычаги 13 вперед.After twisting the braided electric wires 8 in the desired manner, the rods 6a of the pneumatic cylinders 6 are extended to the greatest distance, as shown in FIG. 1, and the holding of the electric wires by the clamps 2 is stopped, as shown in FIG. 2, whereby the cable 8 'with twisted pairs can be removed from the clamps 2. The clamps 2 can be opened automatically by sliding the short pneumatic cylinders 16 shown in FIG. 1 to move the operating levers 13 forward.

На фиг.6 показан пример устройства 32 для изготовления кабеля с витыми парами, к которому применим вышеописанный механизм для приложения обратного натяжения.Figure 6 shows an example of a device 32 for manufacturing a cable with twisted pairs, to which the above mechanism for applying reverse tension is applicable.

Механизм 1 для приложения обратного натяжения выполнен одинаково на каждой из трех окружных поверхностей одного (заднего) промежуточного вращающегося элемента 33, которые предусмотрены в окружном направлении через одинаковые интервалы. На фиг.6, позиция 2 обозначает зажим электрического провода, позиция 16 обозначает цилиндр для разжатия зажима, позиция 6 обозначает цилиндр для приложения обратного натяжения, позиция 3 обозначает подвижную пластину основания, а позиция 5 обозначает общую неподвижную пластину основания. Упомянутые три окружные поверхности образованы тремя общими неподвижными пластинами 5 основания.The mechanism 1 for applying reverse tension is performed identically on each of the three circumferential surfaces of one (rear) intermediate rotating element 33, which are provided in the circumferential direction at regular intervals. 6, position 2 denotes the clamp of the electric wire, position 16 denotes a cylinder for releasing the clamp, position 6 denotes a cylinder for applying reverse tension, position 3 denotes a movable base plate, and position 5 denotes a common fixed base plate. The three circumferential surfaces mentioned are formed by three common fixed plates 5 of the base.

Пара зажимов 21 электрических проводов (других зажимов электрических проводов) и общий электродвигатель 27, подобные тем, которые показаны на фиг.4, выполнены одинаково на трех окружных поверхностях другого (переднего) промежуточного вращающегося элемента 34, которые расположены в окружном направлении через одинаковые интервалы. Упомянутые три окружные поверхности образованы тремя пластинами 28 основания, подобными тем, которые показаны на фиг.4. Промежуточные вращающиеся элементы 33, 34 оперты с возможностью вращения на соответствующих стойках 35, 36 и совместно поворачиваются на одну треть полного оборота за раз посредством промежуточного движущего устройства (например, пневматического цилиндра 37 и средства 38 торможения по крутящему моменту). В каждом из промежуточных вращающихся элементов 33, 34, окружная поверхность, находящаяся на ближней стороне, привязана к плоскости 5, 28 установки электрических проводов, окружная поверхность, расположенная так, что обращена вниз, привязана к плоскости 52, 282 скручивания сплетенных электрических проводов, а окружная поверхность, находящаяся на дальней стороне, привязана к плоскости 53, 283 выпуска сплетенных электрических проводов.A pair of clamps 21 of electric wires (other clamps of electric wires) and a common motor 27, similar to those shown in Fig. 4, are made identically on three circumferential surfaces of another (front) intermediate rotating element 34, which are located in the circumferential direction at regular intervals. Said three circumferential surfaces are formed by three base plates 28, similar to those shown in FIG. The intermediate rotating elements 33, 34 are rotatably supported on the respective uprights 35, 36 and rotated together one third of a full revolution at a time by means of an intermediate driving device (for example, a pneumatic cylinder 37 and a torque braking means 38). In each of the intermediate rotating elements 33, 34, the circumferential surface located on the proximal side is tied to the electric wire installation plane 5, 28, the circumferential surface located so that it faces down is attached to the twisted electric wire plane 5 2 , 28 2 , and the circumferential surface located on the far side is tied to the plane 5 3 , 28 3 release of woven electrical wires.

Сплетенные электрические провода 8 (см. фиг.3, 4) крепят на своем месте посредством передних и задних зажимов 2, 21 на окружных поверхностях в плоскостях 5, 28 установки электрических проводов, а обратное напряжение прикладывают к сплетенным электрическим проводам 8 посредством горизонтальных цилиндров 6. Затем, когда окружная поверхность поворачивается к плоскости 52, 282 скручивания сплетенных электрических проводов, ротор 30, который вырезан так, что открывается в части своей окружной поверхности, имея открытый участок 30а выреза, и который имеет скручивающий шток 30b, установленный так, что обращен к открытому участку 30а выреза, как показано на фиг.5(a), поднимается вертикальным пневматическим цилиндром (не показан) так, что устанавливается между сплетенными электрическими проводами 8 (или сплетенные электрические провода 8 оказываются вставленными через кольцевой ротор 30). Затем сплетенные электрические провода 8 скручивают друг с другом за счет одновременного вращения ротора 30 и электродвигателя 27. Потом, когда окружная поверхность поворачивается к плоскости 53, 283 выпуска кабеля с витыми парами, происходит автоматическая намотка лент вокруг и передних, и задних концов кабеля 8' с витыми парами (см. фиг.5(b)), и происходит выпуск готового кабеля с витыми парами. Этот цикл автоматически повторяют, вследствие чего изготовление кабелей 8' с витыми парами происходит с приемлемой эффективностью.The braided electric wires 8 (see FIGS. 3, 4) are fixed in place by the front and rear clamps 2, 21 on circumferential surfaces in the planes 5, 28 of the electrical wires, and the reverse voltage is applied to the braided electric wires 8 by means of horizontal cylinders 6 Then, when the circumferential surface rotates to the twisting plane 5 2 , 28 2 of the braided electric wires, the rotor 30, which is cut so that it opens in part of its circumferential surface, having an open cutout portion 30a, and which has a twisting rod 30b installed so that it faces the open cutout portion 30a, as shown in FIG. 5 (a), is lifted by a vertical pneumatic cylinder (not shown) so that it is installed between the braided electric wires 8 (or the braided electric wires 8 are inserted through the annular rotor 30). Then, the braided electric wires 8 are twisted with each other due to the simultaneous rotation of the rotor 30 and the electric motor 27. Then, when the circumferential surface turns to the cable exit plane 5 3 , 28 3 with twisted pairs, the tapes are automatically wound around both the front and rear ends of the cable 8 'with twisted pairs (see FIG. 5 (b)), and the finished cable with twisted pairs is released. This cycle is automatically repeated, as a result of which the manufacture of cables 8 'with twisted pairs occurs with acceptable efficiency.

Хотя вариант осуществления описан как связанный с применением ротора 30, можно позаимствовать конфигурацию, не предусматривающую применение ротора 30, в которой зажимы 21, показанные на фиг.4, вращаются электродвигателем 27 в таком состоянии, что одни концы сплетенных электрических проводов 8 крепятся на своем месте зажимами 2, показанными на фиг.3, а другие концы сплетенных электрических проводов 8 крепятся на своем месте зажимами 21, показанными на фиг.4, вследствие чего сплетенные электрические провода 8 можно скручивать между зажимами 2 и зажимами 21. Зажимы 21, показанные на фиг.4, относятся к примеру удержания сплетенных электрических проводов 8, и поэтому можно по потребности задавать любые формы или конфигурации при условии, что есть возможность соответственного неподвижного крепления сплетенных электрических проводов 8' и возможность их вращения посредством электродвигателя 27.Although an embodiment has been described as being associated with the use of the rotor 30, a configuration not involving the use of the rotor 30 can be borrowed, in which the clamps 21 shown in FIG. 4 are rotated by the electric motor 27 in such a state that one end of the braided electric wires 8 is fixed in place clamps 2, shown in figure 3, and the other ends of the braided electrical wires 8 are fixed in place by clamps 21, shown in figure 4, so that the braided electrical wires 8 can be twisted between clamps 2 and zazhi 21. 21. The clamps 21 shown in FIG. 4 relate to the example of holding the braided electric wires 8, and therefore it is possible to set any shapes or configurations as needed, provided that it is possible to fix the braided electric wires 8 ′ accordingly and rotate them by electric motor 27.

Кроме того, зажимной узел, состоящий из зажимов 2, цилиндров 6, 16 и пластин 3, 5 основания, которые показаны на фиг.3, то есть механизм 1 для приложения обратного натяжения, можно вращать посредством электродвигателя (не показан). В этом случае, зажимы 21, показанные на фиг.4, можно выполнить в виде общего зажима, который зажимает все электрические провода 8. Кроме того, сплетенные электрические провода 8 можно скручивать друг с другом между передними и задними зажимами 2, 21 посредством вращения лишь промежуточного ротора 30 - без использования электродвигателя 27 на стороне зажимов. Помимо этого, зажимы 3, показанные на фиг.3, относятся к примеру удержания сплетенных электрических проводов 8, и поэтому можно по потребности задавать любые формы или конфигурации при условии, что есть возможность соответственного неподвижного удержания сплетенных электрических проводов 8.In addition, the clamping unit, consisting of clamps 2, cylinders 6, 16 and base plates 3, 5, which are shown in FIG. 3, that is, the mechanism 1 for applying reverse tension, can be rotated by an electric motor (not shown). In this case, the clamps 21 shown in FIG. 4 can be made in the form of a common clamp that clamps all the electrical wires 8. In addition, the braided electrical wires 8 can be twisted with each other between the front and rear clamps 2, 21 by rotation only the intermediate rotor 30 - without the use of an electric motor 27 on the side of the clamps. In addition, the clamps 3 shown in FIG. 3 relate to the example of holding the woven electric wires 8, and therefore, any shapes or configurations can be set as needed, provided that it is possible to hold the woven electric wires 8 accordingly motionless.

Кроме того, на фиг.1 показано, что основные корпуса 6b цилиндров, имеющиеся в пневматических цилиндрах 6 для приложения обратного натяжения, можно соединять с передними концами подвижных пластин 3 основания, а штоки 6a пневматических цилиндров 6 можно соединять с задними концами общей неподвижной пластины 5 основания. В общем, от пневматических цилиндров 6 может понадобиться только соединение подвижных пластин 3 основания с общей неподвижной пластиной 5 основания.In addition, FIG. 1 shows that the main cylinder bodies 6b provided in the pneumatic cylinders 6 for applying reverse tension can be connected to the front ends of the base movable plates 3, and the rods 6a of the pneumatic cylinders 6 can be connected to the rear ends of the common fixed plate 5 grounds. In general, from pneumatic cylinders 6, it may only be necessary to connect the movable base plates 3 to a common fixed base plate 5.

Промышленная применимостьIndustrial applicability

Механизм для приложения обратного натяжения и способ изготовления кабеля с витыми парами, в котором этот механизм применяется, можно использовать для улучшения рабочих параметров кабеля с витыми парами, применяемого для получения сигнальной шины, предотвращающей шум, и т.д., для автомобилей путем формирования скрученных участков через одинаковые интервалы, не вызывая в них какое-либо провисание (ослабление натяжения).The mechanism for applying reverse tension and the method of manufacturing a cable with twisted pairs, in which this mechanism is used, can be used to improve the operating parameters of the cable with twisted pairs, used to obtain a signal bus that prevents noise, etc., for cars by forming twisted sections at regular intervals, without causing them to sag (weakening tension).

В этой заявке выдвигаются притязания на приоритет по заявке на патент Японии №2010-166699, поданной 26 июля 2010 г., содержание которой включено сюда посредством ссылки.This application claims priority over Japanese Patent Application No. 2010-166699, filed July 26, 2010, the contents of which are incorporated herein by reference.

Перечень ссылочных позицийList of Reference Items

1 Механизм для приложения обратного натяжения1 Mechanism for applying reverse tension

2 Зажим электрических проводов2 cable clamp

3 Подвижная пластина основания3 movable base plate

4 Направляющая4 Guide

5 Общая неподвижная пластина основания5 General fixed base plate

6 Пневматический цилиндр6 Pneumatic cylinder

8 Электрический провод8 electrical wire

21 Другой зажим электрических проводов.21 Another clamp for electrical wires.

Claims (2)

1. Механизм для приложения обратного натяжения при скручивании сплетенных электрических проводов, содержащий:
пару зажимов электрических проводов и пару пневматических цилиндров, выполненных с возможностью автоматического разжатия крепления электрических проводов зажимами;
пару подвижных пластин основания, к которым соответственно крепится пара зажимов электрических проводов;
общую неподвижную пластину основания, с которой пара подвижных пластин основания вводится в контакт с возможностью скольжения в продольном направлении вдоль направляющих независимо друг от друга; и
другую пару пневматических цилиндров, которые прикладывают обратное натяжение для соединения общей неподвижной пластины основания с парой подвижных пластин основания.1. A mechanism for applying reverse tension when twisting braided electrical wires, comprising:
a pair of clamps of electric wires and a pair of pneumatic cylinders made with the possibility of automatic release of the fastening of electrical wires by clamps;
a pair of movable base plates, to which a pair of clamps of electrical wires are respectively attached;
a common fixed base plate with which a pair of movable base plates is brought into contact with the possibility of sliding in the longitudinal direction along the guides independently of each other; and
another pair of pneumatic cylinders that apply reverse tension to connect a common fixed base plate to a pair of movable base plates. 2. Способ изготовления кабеля с витыми парами путем применения механизма для приложения обратного натяжения по п.1, включающий в себя этапы, на которых:
крепят одни концевые участки сплетенных электрических проводов посредством пары зажимов электрических проводов и крепят другие концевые участки сплетенных электрических проводов посредством других зажимов электрических проводов;
приводят в действие указанную другую пару пневматических цилиндров с тем, чтобы соответственно вызвать обратное движение пары зажимов электрических проводов независимо друг от друга относительно общей неподвижной пластины основания посредством пары подвижных пластин основания, и соответственно прикладывают тяговое воздействие к сплетенным электрическим проводам относительно других зажимов электрических проводов;
скручивают сплетенные электрические провода друг с другом в этом состоянии, и автоматически разжимают крепления электрических проводов зажимами. 2. A method of manufacturing a cable with twisted pairs by applying a mechanism for applying reverse tension according to claim 1, which includes the steps in which:
securing one end portion of the braided electrical wires by means of a pair of clamps of electrical wires and securing other end portions of the braided electrical wires by other clamps of electrical wires;
driving said other pair of pneumatic cylinders so as to accordingly cause the reverse movement of the pair of clamps of the electric wires independently of each other with respect to the common fixed base plate by means of a pair of movable base plates, and accordingly apply traction to the braided electric wires with respect to the other clamps of electric wires;
twist the braided electric wires with each other in this state, and automatically unclip the fasteners of the electric wires with clamps.
RU2013108252/07A 2010-07-26 2011-07-26 Backward pull mechanism for twisting of paired electrical wires and method for manufacturing of twisted-pair cable using backward pull mechanism RU2534043C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010166699A JP5651399B2 (en) 2010-07-26 2010-07-26 Method for manufacturing twisted wire using back tension mechanism for twisting wire
JP2010-166699 2010-07-26
PCT/JP2011/067575 WO2012015058A1 (en) 2010-07-26 2011-07-26 Backward Tension Applying Mechanism for Twisting Paired Electric Wires and Method for Fabricating Twisted Pair Cable by Employing Backward Tension Applying Mechanism

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013108252A RU2013108252A (en) 2014-09-10
RU2534043C2 true RU2534043C2 (en) 2014-11-27

Family

ID=44588153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013108252/07A RU2534043C2 (en) 2010-07-26 2011-07-26 Backward pull mechanism for twisting of paired electrical wires and method for manufacturing of twisted-pair cable using backward pull mechanism

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP2599094B1 (en)
JP (1) JP5651399B2 (en)
CN (1) CN103038837B (en)
AU (1) AU2011283493A1 (en)
BR (1) BR112013001881B1 (en)
MX (1) MX2013001059A (en)
RU (1) RU2534043C2 (en)
WO (1) WO2012015058A1 (en)
ZA (1) ZA201300341B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5400981B1 (en) * 2013-06-03 2014-01-29 日本オートマチックマシン株式会社 Wire twisting device, twisted wire manufacturing device, twisted wire manufacturing method
CN104217823B (en) * 2013-06-03 2016-08-24 日本自动机械株式会社 Electric wire stranding device and method, twisting type cables manufacturing device and method
EP3163586B1 (en) * 2015-10-28 2018-07-04 Schleuniger Holding AG Twisting device for electrical lines
MX2018003098A (en) * 2016-03-14 2018-06-11 Shinmaywa Ind Ltd Electric wire twisting device and electric wire twisting method.
CN105575555B (en) * 2016-03-23 2018-06-12 宝胜科技创新股份有限公司 Mineral insulated cable pair twist production technology in same metallic sheath
JP6475765B2 (en) * 2017-01-17 2019-02-27 矢崎総業株式会社 Twist wire manufacturing apparatus and twist wire manufacturing method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU256836A1 (en) * Л. Ф. Савин , В. кин DEVICE FOR TWISTING ELECTRICAL WIRES WITH
SU772503A3 (en) * 1976-09-22 1980-10-15 Диошдьери Гепдьяр(Фирма) Twisting machine for bunched twisting of electroconducting cores
RU2201481C2 (en) * 1997-04-04 2003-03-27 Мишель БРАЗО Wire twisting apparatus
JP2004362881A (en) * 2003-06-03 2004-12-24 Sumitomo Wiring Syst Ltd Twisted electric wire manufacturing device
DE202009004913U1 (en) * 2009-06-12 2010-07-22 Pro.Eff Gmbh Device for twisting lines

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000149684A (en) 1998-11-16 2000-05-30 Sumitomo Wiring Syst Ltd Working device for twisted electric wire
JP2005071753A (en) * 2003-08-22 2005-03-17 Sumitomo Wiring Syst Ltd Twist cable manufacturing device
JP4277657B2 (en) * 2003-11-18 2009-06-10 住友電装株式会社 Twisted wire manufacturing equipment
JP4859482B2 (en) 2006-02-24 2012-01-25 矢崎総業株式会社 Twisted wire manufacturing method and manufacturing apparatus
CN2932572Y (en) * 2006-07-31 2007-08-08 吴江市光电通信线缆总厂 Tension control device of permanent-magnet clutch of single-wire twister wire frame
JP2010166699A (en) 2009-01-15 2010-07-29 Toshiba Corp Power supply control circuit and power supply apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU256836A1 (en) * Л. Ф. Савин , В. кин DEVICE FOR TWISTING ELECTRICAL WIRES WITH
SU772503A3 (en) * 1976-09-22 1980-10-15 Диошдьери Гепдьяр(Фирма) Twisting machine for bunched twisting of electroconducting cores
RU2201481C2 (en) * 1997-04-04 2003-03-27 Мишель БРАЗО Wire twisting apparatus
JP2004362881A (en) * 2003-06-03 2004-12-24 Sumitomo Wiring Syst Ltd Twisted electric wire manufacturing device
DE202009004913U1 (en) * 2009-06-12 2010-07-22 Pro.Eff Gmbh Device for twisting lines

Also Published As

Publication number Publication date
BR112013001881B1 (en) 2020-02-04
BR112013001881A2 (en) 2016-05-24
AU2011283493A1 (en) 2013-01-24
ZA201300341B (en) 2013-09-25
CN103038837A (en) 2013-04-10
WO2012015058A1 (en) 2012-02-02
MX2013001059A (en) 2013-05-22
CN103038837B (en) 2015-10-07
JP5651399B2 (en) 2015-01-14
EP2599094A1 (en) 2013-06-05
RU2013108252A (en) 2014-09-10
JP2012028199A (en) 2012-02-09
EP2599094B1 (en) 2015-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2534043C2 (en) Backward pull mechanism for twisting of paired electrical wires and method for manufacturing of twisted-pair cable using backward pull mechanism
CN109361133B (en) Automatic blowing wire stripping of car pencil is integrative to be equipped with
CN110800072B (en) Winding wire harness using tape
US10804668B2 (en) Device for assembling a plug housing
KR101865640B1 (en) Apparatus and method for winding supports for coils and single poles of cores for dynamoelectric machines
CA2776898C (en) Winding method, in particular for producing electric coils
EP2808875B1 (en) Integrated wire cable twisting, wrapping, and testing apparatus and method of operating same
US20090241314A1 (en) Twisted wire and method of producing twisted wire
CN111149285A (en) Method and apparatus for winding a wave winding mat and wave winding mat that can be manufactured by the same
EP2814042B1 (en) Power line shifting device
WO2012015057A2 (en) Apparatus and method for fabricating twisted pair cable
US5606909A (en) Apparatus for winding tape
GB2437716A (en) Method of forming single-layer coils
EP4183700A1 (en) Apparatus and method for binding a bundle of cables or several thread- like elements and forming a bunch
ITPI20090050A1 (en) EQUIPMENT AND METHOD FOR WINDING AND FINISHING NUCLEI FOR DYNAMIC ELECTRIC MACHINES
CN212714269U (en) Stranding machine wire guiding adjustment mechanism
CN112703665A (en) Method for providing a hairpin element for a winding of an electric machine
CN114314160A (en) Deep processing technology and equipment for high-strength stranded cable
CN107068302B (en) Twisting equipment
US5833166A (en) Stator coil winding and lead wire placing method and apparatus
DE19833418A1 (en) Three-phase AC winding for stator of linear motor
WO2012014554A2 (en) Electric wires twisting device and twisted pair cable fabrication method employing the same
CN114783687A (en) Pipe stranding machine for automatic production of electric wires and cables
CZ287830B6 (en) Device for sheathing bunched conductors
CN218708046U (en) Cable conveying and coiling device