RU2533138C2 - Способ очистки газов от диоксида углерода - Google Patents
Способ очистки газов от диоксида углерода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2533138C2 RU2533138C2 RU2012156460/05A RU2012156460A RU2533138C2 RU 2533138 C2 RU2533138 C2 RU 2533138C2 RU 2012156460/05 A RU2012156460/05 A RU 2012156460/05A RU 2012156460 A RU2012156460 A RU 2012156460A RU 2533138 C2 RU2533138 C2 RU 2533138C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- gases
- kaolin
- adsorbent
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относится к очистке технологических газов от диоксида углерода. Способ очистки газов от диоксида углерода, включающий контактирование газов с адсорбентом на основе каолина и продукта его модификации, отличается тем, что продукт модификации каолина получают при термическом разложении в воздушной атмосфере льняной костры при температуре 600-650ºC продолжительностью 40-50 минут. Технический результат заключается в повышении степени очистки газов от диоксида углерода. 1 табл.
Description
Изобретение относится к химической, нефтехимической, металлургической отраслям промышленности и сельскому хозяйству для создания регенерируемых поглотителей диоксида углерода из влажной атмосферы в герметичных объемах при хранении продукции растениеводства и животноводства.
Известен способ очистки газов от диоксида углерода, основанный на пропускании газа через жидкий поглотитель, содержащий щелочные компоненты, например гидроксид кальция (Родионов А.И., Клушин В.Н., Систер В.Г. Учебник для студентов технических и технологических специальностей. 3-е изд. перераб. и доп. - Калуга: Издательство Н. Бочкаревой, 2000. - 800 с., ил., ISBN 5-89552-013-8).
Основной недостаток указанного способа - это использование вредных концентрированных растворов щелочей, возможность образования твердых осадков, использование технически сложной аппаратуры для проведения процесса сорбции, высокие энергозатраты на проведение десорбционных процессов.
Известен также способ очистки газов от диоксида углерода, включающий контактирование газов с адсорбентом на основе каолина и продукта модификации каолина γ-FeO(ОН) или σ-FeO(OH) при его содержании в продукте 50-60 мас. %, который имеет плотность 3,8-5,0 г/см3 (Патент RU 2042400, В01D 53/02 1995 г.) - прототип.
Недостатком данного адсорбента является недостаточная степень очистки газов от диоксида углерода, что отрицательно влияет на окружающую среду, сложность получения адсорбента, длительное время при приготовлении, использование дорогостоящих моногидратов оксида железа (III).
Задачей предлагаемого изобретения является снижение отрицательного воздействия производств на приземные слои атмосферы и понижение эмиссии парниковых газов.
Технический результат изобретения - увеличение степени очистки газов от диоксида углерода при одновременном снижении времени, энерго- и трудозатрат на приготовление адсорбента за счет использования в качестве модификатора продукта - льняной костры, получаемой из отходов льноперерабатывающей промышленности.
Поставленная задача достигается тем, что в способе очистки газов от диоксида углерода, включающем контактирование газов с адсорбентом на основе каолина и продукта его модификации, в качестве продукта модификации каолина используют компонент, получаемый при термическом разложении в воздушной атмосфере льняной костры (отхода льноперерабатывающей промышленности) при температуре 600-650°С продолжительностью 40-50 минут.
Температурный режим и временной режим являются оптимальными для достижения поставленной задачи, за их пределами повышаются энерго- и трудозатраты, снижается эффективность очистки.
Примеры конкретного выполнения способа
Пример 1 (по прототипу)
Адсорбент получают путем взаимодействия 0,15 М раствора сульфата железа (II) и каолина при массовом соотношении каолина и раствора 1:10, термообработки полученной суспензии при температуре 90°С в течение 1,5 ч с последующим добавлением металлического железа при массовом соотношении железа и раствора 1:10 и окислением железа воздухом, пропускаемым через раствор со скоростью 10 л/мин в течение 15 ч. Продукт отфильтровывают, промывают водой и сушат в атмосфере сухого азота. Адсорбент содержит 50 мас. % каолина и 50 мас. % моногидрата оксида железа (III) - σ-FeO(OH) и имеет плотность 3,8 г/см3.
Адсорбент в количестве 1 г помещают в герметичную испытательную ячейку, заполненную воздухом и диоксидом углерода. Относительная влажность очищаемого воздуха составляет 90%. По изменению давления в ячейке судят о поглощении диоксида углерода. Поглощение проводят до прекращения поглощения диоксида углерода адсорбентом. Парциальное давление диоксида углерода в исходной смеси составляет 5,33*103 Па. Адсорбционная емкость составляет 280 мг CO2/г адсорбента, степень очистки газов от диоксида углерода 38,3%.
Пример 2
Адсорбент готовят путем взаимодействия влажного каолина с продуктом, получаемым при термическом разложении льняной костры (отход переработки льняной соломы после выделения льняного волокна в льноперерабатывающей промышленности), температура термического разложения 600°С, время термического разложения 40 минут. Адсорбент охлаждают до комнатной температуры. Адсорбент содержит 50 мас. % каолина и 50 мас. % продукта разложения льняной костры.
Адсорбент в количестве 1 г помещают в герметичную испытательную ячейку, заполненную воздухом и диоксидом углерода. Относительная влажность очищаемого воздуха составляет 90%. По изменению давления в ячейке судят о поглощении диоксида углерода. Поглощение проводят до прекращения поглощения диоксида углерода адсорбентом. Парциальное давление диоксида углерода в исходной смеси составляет 5,33*103 Па. Адсорбционная емкость составляет 340 мг СO2/г адсорбента, степень очистки газов от диоксида углерода 46,5%.
Пример 3
Аналогичен примеру 2 за исключением того, что адсорбент содержит 40 мас. % каолина и 60 мас. % продукта разложения льняной костры. Данные, характеризующие процесс очистки, представлены в таблице.
Пример 4
Аналогичен примеру 2 за исключением того, что адсорбент содержит 60 мас. % каолина и 40 мас. % продукта разложения льняной костры. Данные, характеризующие процесс очистки, представлены в таблице.
Пример 5
Аналогичен примеру 2 за исключением того, что адсорбент содержит 30 мас. % каолина и 70 мас. % продукта разложения льняной костры. Данные, характеризующие процесс очистки, представлены в таблице.
Пример 6
Аналогичен примеру 2 за исключением того, что адсорбент содержит 70 мас. % каолина и 30 мас. % продукта разложения льняной костры. Данные, характеризующие процесс очистки, представлены в таблице.
Пример 7
Аналогичен примеру 2 за исключением того, что температура термического разложения составляет 650°С. Данные, характеризующие процесс очистки, представлены в таблице.
Пример 8
Аналогичен примеру 2 за исключением того, что температура термического разложения составляет 550°С. Данные, характеризующие процесс очистки, представлены в таблице.
Пример 9
Аналогичен примеру 2 за исключением того, что температура термического разложения составляет 700°С. Данные, характеризующие процесс очистки, представлены в таблице.
Пример 10
Аналогичен примеру 2 за исключением того, что время термического разложения составляет 50 мин. Данные, характеризующие процесс очистки, представлены в таблице.
Пример 11
Аналогичен примеру 2 за исключением того, что время термического разложения составляет 30 мин. Данные, характеризующие процесс очистки представлены в таблице.
Пример 12.
Аналогичен примеру 2 за исключением того, что время термического разложения составляет 60 мин. Данные, характеризующие процесс очистки, представлены в таблице.
Из представленных данных видно, что варианты, где используется температура разложения льняной костры 600-650°С и время термического разложения составляет 40-50 мин, являются оптимальными для достижения поставленной задачи.
Таким образом, проведенные испытания адсорбента подтверждают, что использование заявленного способа очистки газов от диоксида углерода позволяет повысить степень очистки газов от СО2, снизить энерго-, трудозатраты на приготовление адсорбента за счет использования в качестве модифицирующей добавки к каолину продукта, получаемого из отходов льноперерабатывающей промышленности, снизить содержание СО2 в атмосферных газах, тем самым осуществить понижение эмиссии парниковых газов и улучшить экологию.
Claims (1)
- Способ очистки газов от диоксида углерода, включающий контактирование газов с адсорбентом на основе каолина и продукта его модификации, отличающийся тем, что продукт модификации каолина получают при термическом разложении в воздушной атмосфере льняной костры при температуре 600-650°C продолжительностью 40-50 минут.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012156460/05A RU2533138C2 (ru) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | Способ очистки газов от диоксида углерода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012156460/05A RU2533138C2 (ru) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | Способ очистки газов от диоксида углерода |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012156460A RU2012156460A (ru) | 2014-07-10 |
RU2533138C2 true RU2533138C2 (ru) | 2014-11-20 |
Family
ID=51215447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012156460/05A RU2533138C2 (ru) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | Способ очистки газов от диоксида углерода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2533138C2 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU485752A1 (ru) * | 1974-03-26 | 1975-09-30 | Ордена Трудовго Красного Знамени Институт Нефтехимических Процессов Им.Академика Ю.Г.Мамедалиева | Адсорбент дл газоадсорбционной хроматографии |
RU2042400C1 (ru) * | 1991-06-27 | 1995-08-27 | Научно-производственное акционерное общество "Спектр ЛК" | Способ очистки газов от диоксида углерода |
RU2180262C1 (ru) * | 2000-06-21 | 2002-03-10 | Аналитический центр Пермского областного комитета по охране природы | Фильтр-адсорбер |
-
2012
- 2012-12-26 RU RU2012156460/05A patent/RU2533138C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU485752A1 (ru) * | 1974-03-26 | 1975-09-30 | Ордена Трудовго Красного Знамени Институт Нефтехимических Процессов Им.Академика Ю.Г.Мамедалиева | Адсорбент дл газоадсорбционной хроматографии |
RU2042400C1 (ru) * | 1991-06-27 | 1995-08-27 | Научно-производственное акционерное общество "Спектр ЛК" | Способ очистки газов от диоксида углерода |
RU2180262C1 (ru) * | 2000-06-21 | 2002-03-10 | Аналитический центр Пермского областного комитета по охране природы | Фильтр-адсорбер |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012156460A (ru) | 2014-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Al-Wabel et al. | Performance of dry water-and porous carbon-based sorbents for carbon dioxide capture | |
US9757709B1 (en) | Method for forming an acid-treated fly ash activated carbon | |
Aslam et al. | Synthesis of activated carbon from oil fly ash for removal of H2S from gas stream | |
JPWO2010128599A1 (ja) | ガス中の二酸化炭素の回収方法及び装置 | |
JP2001070726A (ja) | 二酸化炭素吸着方法、二酸化炭素吸着剤及びその製法 | |
Kapica-Kozar et al. | Alkali-treated titanium dioxide as adsorbent for CO2 capture from air | |
CN104437432B (zh) | 一种分散均匀的活性炭硅藻土空气净化颗粒及其制备方法 | |
CN103920461A (zh) | 磁性生物炭量子点复合物吸附剂及其制备和使用方法 | |
CN108479710A (zh) | 一种多孔碳材料的制备方法及其应用 | |
KR20080103670A (ko) | 이산화탄소 흡착제의 제조방법 | |
Min et al. | Adsorption performance and mechanism of bentonite modified by ammonium bromide for gas-phase elemental mercury removal | |
KR101680610B1 (ko) | 산성가스 제거용 활성탄 흡착제 및 이의 제조방법 | |
CN106179221A (zh) | 吸附低浓度甲醛的改性活性炭 | |
Plaza et al. | Evaluation of microporous biochars produced by single-step oxidation for postcombustion CO2 capture under humid conditions | |
Dali et al. | General study about activated carbon for adsorption carbon dioxide | |
WO2010109477A2 (en) | A process for the preparation of molecular sieve adsorbent for the size/shape selective adsorption of carbon dioxide from its gaseous mixture with nitrogen | |
RU2019126277A (ru) | Настраиваемые адсорбенты | |
RU2533138C2 (ru) | Способ очистки газов от диоксида углерода | |
Sethupathi et al. | Preliminary study of sulfur dioxide removal using calcined egg shell | |
Luo et al. | Sisal fiber-based solid amine adsorbent and its kinetic adsorption behaviors for CO 2 | |
KR20160096102A (ko) | 산 가스의 개선된 흡착 | |
JP6578704B2 (ja) | 多孔性配位高分子 | |
CN108031438B (zh) | 一种磁性吸附剂在燃烧烟气分离痕量元素中的应用 | |
CN106076258A (zh) | 去除低浓度甲醛的改性活性炭 | |
KR101488237B1 (ko) | 기체상 이산화탄소에 대한 선택적 건식 포집체의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171227 |