RU2533037C1 - Способ получения белкового стимулятора роста и развития растений - Google Patents
Способ получения белкового стимулятора роста и развития растений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2533037C1 RU2533037C1 RU2013134879/13A RU2013134879A RU2533037C1 RU 2533037 C1 RU2533037 C1 RU 2533037C1 RU 2013134879/13 A RU2013134879/13 A RU 2013134879/13A RU 2013134879 A RU2013134879 A RU 2013134879A RU 2533037 C1 RU2533037 C1 RU 2533037C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plant growth
- development
- hydrolysis
- hours
- hydrochloric acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
Предлагаемое изобретение относится к производству стимуляторов роста и развития растений. Способ получения белкового стимулятора роста и развития растений предусматривает обработку спилка крупного рогатого скота (КРС) соляной кислотой и промывку его проточной водой до pH (6,5±0,5). Далее спилок КРГ обрабатывают горячей водой в течение 1-1,5 ч при температуре 95-98°C и гидромодуле 1:1. Твердую фракцию отделяют, гомогенизируют и соединяют с жидкой фракцией, в результате чего получается суспензия, которую гидролизуют соляной кислотой концентрацией 0,012-0,025% при температуре 130-150°C и гидромодуле 1:(1,5-2) в течение 4-6 часов. В результате получается гидролизат коллагена спилка КРС. Полученный раствор подвергается сушке, в результате чего получается порошкообразный стимулятор роста и развития растений. Предлагаемый способ обеспечивает получение недорого и эффективного стимулятора роста и развития растений. 1 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к производству стимуляторов роста и развития растений для нужд сельского хозяйства. Производство заключается в гидролизе, где в качестве сырья используют спилок крупного рогатого скота (КРС), прошедшего предварительную обработку соляной кислотой с последующей промывкой проточной водой, что необходимо для нейтрализации солей кальция и кислотному набуханию, облегчающему дальнейший гидролиз. Собственно процесс гидролиза проводят в две стадии, на первой стадии проводится водный гидролиз при температуре 95-98°C в течение 1-1,5 часа, декантацию жидкой фракции, твердую фракцию гомогенизируют и соединяют с жидкой фракцией в результате чего получается суспензия. На второй стадии полученную суспензию гидролизуют соляной кислотой концентрацией 0,012-0,25% при температуре 130-150°C и гидромодуле 1:(1,5-2) в течение 4-6 часов с последующей сушкой. Конечный продукт имеет порошкообразную форму и является стимулятором роста и развития растений. Способ позволяет получить конечный, продукт высокого качества. В таблице 1 приведены характеристики, полученного стимулятора роста и развития растений.
Описание изобретения
Изобретение относится к производству стимуляторов роста и развития растений для использования в сельском хозяйстве. В предлагаемом способе осуществлен гидролиз спилка крупного рогатого скота для получения стимуляторов роста и развития растений.
Известен способ получения белкового гидролизата из коллагенсодержащих отходов производства белковой колбасной оболочки, [1] который включает гидролиз исходного сырья в 0,4-0,3% растворе соляной кислоты в течение 30-40 мин при 100-120°C, а затем подвергают ферментативному гидролизу, который осуществляют с помощью поджелудочной железы, при 40-42°C в течение 2-3 дней.
Недостатки способа состоят в многостадийности и большой длительности процесса. Ферментативный гидролиз не обеспечивает стабильного качества продукта. Конечный продукт отличается повышенной кислотностью, что нежелательно при внесении в почву и опрыскивании растений.
Известен способ получения белкового гидролизата из отходов мехового и кожевенного производства [2].
Способ включает термообработку сырья в щелочной среде при температуре 75-85°C и гидролиз ферментными препаратами в три стадии. На первой стадии - гидролиз ферментным препаратом, выделенным из Bacillius licheniformis и содержащим на 1 кг сырья 16,8-33,6 ед. активности щелочной протеазы и 84-168 ед. активности коллагеназы. На второй стадии - ферментным препаратом, выделенным из Actinomuces fradiae и содержащим на 1 кг сырья 26-52 ед. активности щелочой протеазы, 94-188 ед. активности коллагеназы и 60-120 ед. активности β-N-ацетилглюкозаминазы. На третьей стадии - ферментным препаратом, выделенным из Bacillius sabtilius и содержащим на 1 кг сырья 300-700 ед. активности нейтральной протеазы при рН=7,5-10,5 и температуре 35-40°C.
Недостатки способа состоят в многоступенчатости ферментативного гидролиза, длительности процесса, дороговизне. Конечный продукт отличается повышенным содержанием щелочи в продукте, что нежелательно при использовании продукта в качестве стимулятора роста и развития растений. Ферментативный гидролиз не гарантирует стабильность свойств гидролизата.
Известен способ получения белкового гидролизата [3], включающий гидролиз сырья соляной кислотой концентрацией 5-10% при 110-120°C и гидромодуле 1:(1-2) с предварительным гидролизом гидроксидом натрия концентрацией 0,5-1% при температуре 90-110°C, гидромодуле 1:(1-2) в течение 4-5 часов очистку и сушку полученного гидролизата (аналог).
Этот способ чаще всего используется при гидролизе, например, кератиносодержащего сырья, требующего разрыхления структуры под действием щелочи перед основным кислотным гидролизом. В этом способе используются высокие концентрации как гидроксида натрия, так и соляной кислоты.
Недостатком этого способа является значительное содержание NaCl в конечном продукте, вызванное, протекающей реакцией нейтрализации между гидроксидом натрия и соляной кислоты.
Технический результат достигается за счет того, что в способе получения стимулятора роста и развития растений из спилка КРС, включается предварительная обработка соляной кислотой с последующей промывкой проточной водой. Процесс гидролиза проводят в две стадии, на первой стадии проводится водный гидролиз при температуре 95-98°C в течение 1-1,5 часа, декантация жидкой фракции, отделение твердого остатка гомогенизации последнего и соединения с жидкой фракцией, в результате чего получается суспензия. На второй стадии полученную суспензию гидролизуют соляной кислотой концентрацией 0,012-0,25% при температуре 130-150°C и гидромодуле 1:(1,5-2) в течение 4-6 часов с последующей сушкой.
Температура гидролиза сырья соляной кислотой выбрана исходя из того, что при температуре менее 130°C не осуществляется глубокий гидролиз и конечный продукт, не будет являться стимулятором роста и развития растений, а при температуре выше 150°C наблюдаются нарушения в структуре аминокислот. Время гидролиза выбрано также исходя из того, что при времени менее 4 часов не осуществляется полный гидролиз спилка, а при времени более 6 часов наблюдаются нарушения в структуре аминокислот. Выбор диапазона концентраций связан с необходимостью осуществления полного гидролиза с получением в конечном продукте только аминокислот, т.к. действующим началом стимулятора является глицин. Важным является тот факт, что конечное содержание соляной кислоты столь мало, что не требуется ее нейтрализация.
Техническим результатом, который достигается при использовании данного изобретения, является сокращение сроков созревания растений на 5-10 дней и увеличение урожайности на 30-50%.
Техническим результатом, который достигается при использовании данного изобретения, является возможность использования не только спилка, но и спилковой обрези, являющейся отходом производства, например колбасной оболочки, требующей дорогостоящей утилизации. Существенным также является получение дешевого качественного стимулятора роста и развития растений из натурального продукта.
Пример 1.
Процесс гидролиза суспензии спилка КРС, полученной в результате обработки спилка горячей водой в течение 1,5 часа, при температуре 98°C, гомогенизации и соединения с жидкой фракцией осуществляется в реакторе объемом, 1.0 м3, коэффициент заполнения реактора 0,8. Количество воды с учетом воды, содержащейся в суспензии, составляет 1,0 кг на 1,0 кг суспензии или 1,5 кг воды на 1,0 кг сухих веществ суспензии. В реактор загружается 300 кг суспензии, 300 кг воды и 0,15 кг 37% HCl, что соответствует концентрации соляной кислоты в смеси 0,012%. Температуру смеси доводят до 130°C, продолжительность кислотного гидролиза 6 часов. Полученный раствор подвергают сушке, получая сухой порошкообразный продукт. Масса получившегося порошкообразного продукта составляет 150 кг.
Пример 2.
Процесс гидролиза суспензии спилка КРС, полученной в результате обработки спилка горячей водой в течение 1,5 часа, при температуре 95°C, гомогенизации и соединения с жидкой фракцией осуществляется в реакторе объемом 1,0 м3, коэффициент заполнения реактора 0,8. Количество воды с учетом воды, содержащейся в суспензии, составляет 1,5 кг на 1,0 кг суспензии или 2,0 кг воды на 1,0 кг сухих веществ суспензии. В реактор загружается 300 кг суспензии, 450 кг воды и 0,3 кг 37% HCl, что соответствует концентрации соляной кислоты в смеси 0,025%. Температуру смеси доводят до 150°C, продолжительность кислотного гидролиза 4 часа. Полученный раствор подвергают сушке, получая сухой порошкообразный продукт. Масса получившегося порошкообразного продукта составляет 150 кг.
Пример 3.
Процесс гидролиза суспензии спилка КРС, полученной в результате обработки спилка горячей водой в течение 1,5 часа, при температуре 98°C, гомогенизации и соединения с жидкой фракцией осуществляется в реакторе объемом 1,0 м3, коэффициент заполнения реактора 0,8. Количество воды с учетом воды, содержащейся в суспензии, составляет 1,25 кг на 1,0 кг суспензии или 1,75 кг воды на 1,0 кг сухих веществ суспензии. В реактор загружается 300 кг суспензии, 375 кг воды и 0,26 кг 37% HCl, что соответствует концентрации соляной кислоты в смеси 0,022%. Температуру смеси доводят до 150°C, продолжительность кислотного гидролиза 5 часов. Полученный раствор подвергают сушке, получая сухой порошкообразный продукт. Масса получившегося порошкообразного продукта составляет 150 кг.
Полученный сухой порошкообразный продукт является стимулятором роста и развития растений.
Список литературы
1. Авторское свидетельство SU №1074901 A. C12N 1/20. Способ получения белкового гидролизата из коллагенсодержащих отходов производства белковой колбасной оболочки. Ф.С. Носков, Е.А. Слатин, Б.А. Лебедева, P.M. Короткова, В.Г. Белорусский, А.А. Чеховской, П.И. Чечеткин, Н.Д. Дон, О.А. Попернацкий. Опубл. 23.02.1984, бюл. №7. - 5 с.
2. Авторское свидетельство SU 1699401 A1. A23G 1/10, C09H 1/00. Способ получения белкового гидролизата из отходов мехового и кожевенного производства. Р.Н. Гребешова, Н.Н. Патенко, С.Л. Панихина, Г.Б. Купцова, Л.Д. Ванюшкина, И.М. Арендс, В.В. Дорохов, Е.А. Симонов, Т.П. Назарова, Б.С. Григорьев, В.М. Решетов. Опубл. 23.12.91, бюл №47. - 4 с.
3. Пат. 2289945 Рос. Федерация: МПК A23K 1/10, A23G 1/10. Способ получения белкового гидролизата. Куцакова В.Е., Фролов С.В., Кунков И.В., Аладушкин А.Н., Григорьев И.Н. Опубл. 27.12.2006, бюл. 36. - 4 с.
Claims (1)
- Способ получения белкового стимулятора роста и развития растений из спилка крупного рогатого скота (КРС), включающий обработку спилка соляной кислотой, промывку проточной водой до pH (6,5±0,5), отличающийся тем, что процесс проводят в две стадии с последующей сушкой полученного гидролизата и получением порошкообразного продукта, при этом на первой стадии обработку проводят горячей водой в течение 1-1,5 ч при температуре 95-98°C и гидромодуле 1:1; далее отделяют твердую фракцию, гомогенизируют, соединяют жидкую и твердую фракции, проводят вторую стадию - гидролиз полученной суспензии соляной кислотой концентрацией 0,012-0,025% при температуре 130-150°C при гидромодуле 1:(1,5-2) в течение 4-6 часов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013134879/13A RU2533037C1 (ru) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | Способ получения белкового стимулятора роста и развития растений |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013134879/13A RU2533037C1 (ru) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | Способ получения белкового стимулятора роста и развития растений |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2533037C1 true RU2533037C1 (ru) | 2014-11-20 |
Family
ID=53382593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013134879/13A RU2533037C1 (ru) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | Способ получения белкового стимулятора роста и развития растений |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2533037C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2662782C2 (ru) * | 2016-12-02 | 2018-07-31 | Марианна Игоревна Кременевская | Способ получения белкового продукта |
| RU2730660C1 (ru) * | 2019-07-05 | 2020-08-24 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН | Биокомпозиционный стимулятор роста сельскохозяйственных культур |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2076598C1 (ru) * | 1994-05-20 | 1997-04-10 | Агафонов Юрий Владимирович | Стимулятор роста растений |
| RU2096957C1 (ru) * | 1995-03-14 | 1997-11-27 | Санкт-Петербургская государственная академия холода и пищевых технологий | Способ стимуляции роста и развития картофеля ранних, среднеспелых и поздних сортов и озимых и яровых зерновых культур |
-
2013
- 2013-07-24 RU RU2013134879/13A patent/RU2533037C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2076598C1 (ru) * | 1994-05-20 | 1997-04-10 | Агафонов Юрий Владимирович | Стимулятор роста растений |
| RU2096957C1 (ru) * | 1995-03-14 | 1997-11-27 | Санкт-Петербургская государственная академия холода и пищевых технологий | Способ стимуляции роста и развития картофеля ранних, среднеспелых и поздних сортов и озимых и яровых зерновых культур |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2662782C2 (ru) * | 2016-12-02 | 2018-07-31 | Марианна Игоревна Кременевская | Способ получения белкового продукта |
| RU2730660C1 (ru) * | 2019-07-05 | 2020-08-24 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН | Биокомпозиционный стимулятор роста сельскохозяйственных культур |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2667427C2 (ru) | Пищевой белковый ингредиент и способы его получения | |
| CN104003766B (zh) | 利用畜禽无害化处理的废水与肉骨粉生产氨基酸肥的方法 | |
| US8470975B2 (en) | Collagen mixture and method of making the same | |
| CN105661474B (zh) | 动植物蛋白质交联重组凝胶酱制作方法 | |
| CN104082520A (zh) | 一种低值海洋鱼肽粉及其制备方法与应用 | |
| CN103060406B (zh) | 从牲畜骨中提取低分子量胶原蛋白的方法 | |
| EP3266863B1 (en) | Composition substantially consisting of yeast cell walls and process for the preparation thereof | |
| CN103478672A (zh) | 一种鸡肉呈味料的制备方法 | |
| CN102106527A (zh) | 猪骨味素的制作方法 | |
| RU2533037C1 (ru) | Способ получения белкового стимулятора роста и развития растений | |
| KR101171193B1 (ko) | 도축 부산폐기물을 이용한 펩티드 및 이의 제조방법 | |
| RU2567171C1 (ru) | Способ получения уксусной дисперсии высокомолекулярного рыбного коллагена | |
| JP6463766B2 (ja) | 海産物ペプチドエマルション | |
| CN103349151A (zh) | 从猪小肠粘膜中提取多肽蛋白粉的方法 | |
| WO2014209101A3 (en) | Method of obtaining gelatin from aquatic animals | |
| Haryati et al. | Extraction and characterization of gelatin from rabbitfish skin (Siganus canaliculatus) with enzymatic method using bromelin enzyme | |
| KR20200004145A (ko) | 어류 유래 콜라겐 펩티드의 제조방법 | |
| RU2016150599A (ru) | Способ получения гидролизата рыбного коллагена | |
| CN105995653A (zh) | 一种卤虫卵壳水解液的制备方法 | |
| RU2390252C1 (ru) | Способ получения белковой добавки из сырья животного происхождения | |
| CN103992746A (zh) | 一种利用罗非鱼皮制备不同凝胶强度药用明胶的方法 | |
| CN104222969A (zh) | 海参汁调味品及其制备方法 | |
| RU2374891C1 (ru) | Способ получения белкового гидролизата из дрейссены | |
| CN109349593A (zh) | 一种制备猪骨源调味料的方法 | |
| RU2808050C1 (ru) | Способ получения белкового гидролизата из отходов переработки трески атлантической |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150725 |