RU2532674C1 - Способ крип-отжига титанового листового проката - Google Patents

Способ крип-отжига титанового листового проката Download PDF

Info

Publication number
RU2532674C1
RU2532674C1 RU2013114680/02A RU2013114680A RU2532674C1 RU 2532674 C1 RU2532674 C1 RU 2532674C1 RU 2013114680/02 A RU2013114680/02 A RU 2013114680/02A RU 2013114680 A RU2013114680 A RU 2013114680A RU 2532674 C1 RU2532674 C1 RU 2532674C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
annealing
creep
temperature
cooling
hours
Prior art date
Application number
RU2013114680/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013114680A (ru
Inventor
Александр Николаевич Козлов
Александр Владимирович Берестов
Валерий Федорович Водолазский
Вадим Евгеньевич Гудин
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма"
Priority to RU2013114680/02A priority Critical patent/RU2532674C1/ru
Publication of RU2013114680A publication Critical patent/RU2013114680A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2532674C1 publication Critical patent/RU2532674C1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для правки листового проката в процессе отжига под постоянной нагрузкой, преимущественно крупногабаритных листов и плит из титановых сплавов. Способ крип-отжига титанового листового проката включает установку садки, состоящую из одного или нескольких листовых изделий, на стальную подогреваемую плиту установки вакуумной правки, создание разряжения в рабочем пространстве установки при одновременном равномерном нагружении внешней наружной поверхности садки, нагрев до температуры отжига, выдержку и охлаждение. Охлаждение проводят с промежуточной ступенью при температуре на ступени 220±20°С с выдержкой от 1 до 5 часов. Обеспечивается стабильность форм поверхности листового проката из титановых сплавов. 1 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для правки листового проката в процессе отжига под постоянной нагрузкой (крип-отжиг) преимущественно крупногабаритных листов и плит из титановых сплавов, применяемых, например, в авиации, кораблестроении, машиностроении и химической промышленности.
Высокие требования по геометрии при производстве листовых полуфабрикатов, в частности требования к неплоскостности, реализуются в изобретении, используя эффект ползучести (крипа) - медленное нарастание во времени пластической деформации материала при силовых воздействиях меньших, чем те, которые могут вызвать остаточную деформацию при испытаниях обычной длительности. Ползучесть сопровождается релаксацией напряжений. Она свойственна практически всем конструкционным материалам во всем диапазоне температур.
Оптимальным является совмещения отжига с крип-правкой, который проводится либо в колпаковых электрических печах под нагрузкой, создаваемой стальными плитами, либо в установке вакуумной крип-правки. Это радикально снижает время технологической операции правки. Также процесс крип-отжига позволяет за счет медленного охлаждения избежать возникновения больших внутренних напряжений, что очень важно для избежания искривления плит при их последующей механической обработке.
Как известно, титан существует в двух стабильных аллотропических модификациях - высокотемпературной с объемно-центрированной кубической решеткой β и низкотемпературной гексагональной α. В сплавах титана в зависимости от легирования могут присутствовать обе фазы уже при комнатной температуре. В процессе нагрева от комнатной температуры до температуры полиморфного превращения Тпп происходит увеличение количества β-фазы до 100%. При охлаждении от температуры полиморфного превращения Тпп до комнатной температуры в сплаве происходит обратное изменение соотношения этих фаз. Крип-отжиг, как правило, производится при температуре около 800°С. В зависимости от типа сплава процентное содержание β - фазы при данной температуре может составлять от 10% до 100%.
Указанные структурные превращения сопровождаются объемными изменениями титанового сплава. Кроме того, в процессе охлаждения особенно в температурном интервале 300-400°С при превращении β→α аблюдается появление промежуточной нестабильной ω-фазы. Если полиморфное превращение β↔α сопровождается небольшим по величине объемным эффектом, который, по оценкам различных авторов, составляет около 0,15%, то при превращении β→ω объемный эффект составляет порядка 0,9-1,2%. При этом надо учитывать, что даже незначительные локализованные изменения объема металла приводят к возникновению внутренних напряжений, которые могут суммироваться случайным образом в процессе охлаждения и вызывать возвратные деформации, приводящие к искажению наружных геометрических форм изделия.
Величина деформации в определенный момент времени является величиной постоянной и представляет сумму, состоящую из деформации возврата (упругой деформации) и деформации ползучести. Деформация ползучести все время увеличивается, а суммарная деформация остается постоянной; отсюда следует, что уменьшается первое слагаемое -деформация возврата, которая связана с напряжением по закону Гука (напряжение, возникающее в теле при его деформации, прямо пропорциональна величине этой деформации). Это означает, что рост деформации ползучести приводит к уменьшению напряжения. В частности при крип-отжиге титанового листового проката, в процессе охлаждения необходимо создать условия, при которых происходит релаксация внутренних напряжений за счет увеличения деформации ползучести и уменьшения деформации возврата.
Известен способ крип-отжига титанового листового проката, включающий установку садки, состоящей из одного или нескольких листовых изделий, на стальную подогреваемую плиту, создание разряжения в рабочем пространстве при одновременном равномерном нагружении верхней наружной поверхности садки, нагрев до температуры отжига, выдержку и принудительное охлаждение в условиях разряжения (Патент РФ №2357827, МПК B21D 1/00, публ. 10.06.2009) - прототип.
Использование данного изобретения позволяет провести высококачественную правку листов на стадии отжига, которая позволяет исключить или свести к минимуму механическую обработку поверхности листовых изделий из титановых сплавов.
Существенным недостатком известного способа является то, что в нем не учитываются фазовые превращения при охлаждении, свойственные титановым сплавам, результатом которых являются объемные изменения металла и возникновения внутренних напряжений. В технологии не предусмотрены необходимые временные и температурные режимы охлаждения, позволяющие в достаточной мере трансформировать возникающую возвратную деформацию в деформацию релаксации. Поэтому процесс не стабилен и в процессе крип-правки, по данному способу, наблюдались отдельные случаи превышение величины поля допуска листового полуфабриката по неплоскостности в 2 и более раза.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является обеспечение стабильности форм поверхности листового проката из титановых сплавов.
Технический результат, достигаемый при осуществлении предлагаемого изобретения, заключается в регламентации тепловых и временных режимов крип-отжига на стадии охлаждения, при которых отношение деформации ползучести к деформации возврата увеличится, а внутреннее напряжение в изделиях листового проката снижается до величин, гарантирующих получение продукции с неплоскостностью, находящейся в пределах допуска.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе крип-отжига титанового листового проката, включающего установку садки, состоящую из одного или нескольких листовых изделий, на стальную подогреваемую плиту, создание разряжения в рабочем пространстве при одновременном равномерном нагружении внешней наружной поверхности садки, нагрев до температуры отжига, выдержку и охлаждение, охлаждение производится с промежуточной ступенью при температуре на ступени 220±20°С с выдержкой от 1 до 5 часов.
Погрешности формы изделий листового проката могут быть уменьшены дополнительным введением промежуточных ступеней охлаждения с интервалом температур 150-400°С между ступенями, начиная с температуры отжига, и выдержкой на каждой ступени от 1 до 5 часов.
В процессе нагрева листового проката до температуры отжига в районе 800°С и более в структуре происходят фазовые изменения - в зависимости от типа сплава процентное содержание β - фазы при данной температуре может составлять от 10% до 100%. Соответственно локальные изменения размеров зерен, связанных с полиморфными превращениями β↔α и β↔ω, могут составлять 0,15-1,2%. Вследствие этого возникающие напряжения могут суммироваться случайным образом и вызвать деформацию, состоящей из возвратной деформации и деформации ползучести. Значительная возвратная деформация после снятия нагрузки может вызвать изменения формы изделий, превышающие допустимые. Введение промежуточной ступени охлаждения с выдержкой от 1 до 5 часов при температуре 220±20°С позволяет трансформировать возвратную деформацию в деформацию ползучести, что гарантирует сохранения формы изделия, подвергнутого крип-отжигу. При данном температурном режиме фазовые изменения становятся незначительными и не создают значительных напряжений, при этом накопленная величина ползучести металла, при данной температуре и выдержке позволяет уменьшить величину возвратной деформации до приемлемого уровня.
При значительной составляющей β-фазы в сплаве, а также в зависимости от геометрических размеров изделия необходимо вводить дополнительные ступени охлаждения с интервалом температур 150-400°С между ступенями, начиная с температуры отжига, и выдержкой на каждой ступени от 1 до 5 часов
Температурные интервалы между ступенями, а также их температура подбирается опытным путем.
Промышленная применимость изобретения подтверждается конкретным примером его выполнения.
Проводился крип-отжиг (совмещенный с крип-правкой) плит сплава 6AL4V размером готового изделия 6,858×1828,8x3251,2 (размер на операции 7,3×1835×3700). Садка состояла из 4-х плит.
Результаты контроля неплоскостности до крип-отжига:
Плита №1 максимальная неплоскостность 16,0 мм;
Плита №2 максимальная неплоскостность 19,5 мм;
Плита №3 максимальная неплоскостность 7,0 мм;
Плита №4 максимальная неплоскостность 15,0 мм.
Крип-отжиг выполнялся на установке вакуумной правки плит и листов, габаритные размеры подкладной плиты 1880x3900 мм. Температура крип-отжига 720°С, выдержка 10 часов, охлаждение с печью в течение 48 часов до температуры 200±10°С, с выдержкой в течение 5 часов. Далее металл охлаждался до 120°С в течение 40 часов.
Результаты контроля неплоскостности после крип-отжига:
Плита №1 максимальная неплоскостность 5,0 мм;
Плита №2 максимальная неплоскостность 3,5 мм;
Плита №3 максимальная неплоскостность 4,0 мм;
Плита №4 максимальная неплоскостность 5,0 мм.
Неплоскостность была сосредоточена на концах плит. После подрезки плит в размер по длине неплоскостность не превышала 1,8 мм. Данная неплоскостность оказалась достаточной для дальнейшего шлифования плит на оборудовании заказчика.

Claims (2)

1. Способ крип-отжига титанового листового проката, включающий установку садки, состоящую из одного или нескольких листовых изделий, на стальную подогреваемую плиту установки вакуумной правки, создание разряжения в рабочем пространстве установки при одновременном равномерном нагружении внешней наружной поверхности садки, нагрев до температуры отжига, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что охлаждение проводят с промежуточной ступенью при температуре на ступени 220±20°С с выдержкой от 1 до 5 часов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно вводят промежуточные ступени охлаждения с интервалом температур 150-400°С, начиная с температуры отжига, с выдержкой от 1 до 5 часов.
RU2013114680/02A 2013-04-01 2013-04-01 Способ крип-отжига титанового листового проката RU2532674C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013114680/02A RU2532674C1 (ru) 2013-04-01 2013-04-01 Способ крип-отжига титанового листового проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013114680/02A RU2532674C1 (ru) 2013-04-01 2013-04-01 Способ крип-отжига титанового листового проката

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013114680A RU2013114680A (ru) 2014-10-10
RU2532674C1 true RU2532674C1 (ru) 2014-11-10

Family

ID=53379800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013114680/02A RU2532674C1 (ru) 2013-04-01 2013-04-01 Способ крип-отжига титанового листового проката

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2532674C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3745805A (en) * 1971-08-27 1973-07-17 Ladish Co Creep annealing and a multiple pin fixture for use therein
SU687140A1 (ru) * 1978-01-31 1979-09-25 Предприятие П/Я М-5671 Способ обработки деталей из двухфазных титановых сплавов
RU2179899C1 (ru) * 2000-07-26 2002-02-27 ОАО Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение Способ изготовления тонких листов из прочных и высокопрочных сплавов
RU2335572C1 (ru) * 2006-12-12 2008-10-10 Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" Способ изготовления плит повышенной точности
RU2357827C1 (ru) * 2007-10-02 2009-06-10 ОАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА" Способ крип-отжига титанового листового проката и устройство для его осуществления

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3745805A (en) * 1971-08-27 1973-07-17 Ladish Co Creep annealing and a multiple pin fixture for use therein
SU687140A1 (ru) * 1978-01-31 1979-09-25 Предприятие П/Я М-5671 Способ обработки деталей из двухфазных титановых сплавов
RU2179899C1 (ru) * 2000-07-26 2002-02-27 ОАО Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение Способ изготовления тонких листов из прочных и высокопрочных сплавов
RU2335572C1 (ru) * 2006-12-12 2008-10-10 Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" Способ изготовления плит повышенной точности
RU2357827C1 (ru) * 2007-10-02 2009-06-10 ОАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА" Способ крип-отжига титанового листового проката и устройство для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013114680A (ru) 2014-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110205571B (zh) 一种tc18钛合金大尺寸棒材的制备方法
CN105441845A (zh) Tc18钛合金原材料异常组织的锻造工艺
CN103540883B (zh) 一种降低铜合金线材残余应力的时效处理方法
CN108472703B (zh) 使用钛合金制造棒材的方法
RU2465973C1 (ru) Способ изготовления фольги из интерметаллидных ортосплавов на основе титана
CN106903248B (zh) 锻造方法
EP3178584A1 (en) Cast titanium slab for use in hot rolling and exhibiting excellent surface properties after hot rolling, even when omitting blooming and purifying steps, and method for producing same
RU2532674C1 (ru) Способ крип-отжига титанового листового проката
CN111876700B (zh) 一种粉末冶金铝合金冷轧板材的热处理工艺
CN107159712A (zh) 一种镁合金箔材制备方法
CN114231869B (zh) 近α型高温钛合金带材及其制备方法
RU2484176C2 (ru) Способ изготовления тонких листов из псевдо-бета-титановых сплавов
RU2445399C1 (ru) Способ изготовления плоского профиля из гафния
RU2583567C1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБО ТОНКИХ ЛИСТОВ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА Ti-6,5Al-2,5Sn-4Zr-1Nb-0,7Mo-0,15Si
RU2345173C1 (ru) Способ получения сверхпластичных листов из алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-литий
RU2569605C1 (ru) Способ получения тонких листов из титанового сплава ti-6,5al-2,5sn-4zr-1nb-0,7mo-0,15si
RU2635650C1 (ru) Способ термомеханической обработки высоколегированных псевдо-β титановых сплавов, легированных редкими и редкоземельными металлами
RU2751068C2 (ru) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
JP5382518B2 (ja) チタン材
JP5573414B2 (ja) 鋼材の鍛造方法
JP2016040410A (ja) 金属合金部品の製造方法
RU2624748C2 (ru) Способ изготовления листов из сплава Ti - 6Al - 2Sn - 4Zr - 2Mo с регламентированной текстурой
JP3136507B2 (ja) 金属板の真空クリープ形状矯正法
JP2003326302A (ja) 厚鋼板の製造方法および製造設備
RU2785129C1 (ru) Способ изготовления тонких листов из двухфазных титановых сплавов