RU2531916C1 - Способ получения сорбента для селективного извлечения ионов скандия - Google Patents

Способ получения сорбента для селективного извлечения ионов скандия Download PDF

Info

Publication number
RU2531916C1
RU2531916C1 RU2013119306/04A RU2013119306A RU2531916C1 RU 2531916 C1 RU2531916 C1 RU 2531916C1 RU 2013119306/04 A RU2013119306/04 A RU 2013119306/04A RU 2013119306 A RU2013119306 A RU 2013119306A RU 2531916 C1 RU2531916 C1 RU 2531916C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carried out
acylation
sorbent
scandium
copolymer
Prior art date
Application number
RU2013119306/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Александрович Третьяков
Дмитрий Алексеевич Кондруцкий
Александр Фаддеевич Бобров
Гаджи Рабаданович Гаджиев
Алексей Геннадьевич Нестеров
Original Assignee
Закрытое Акционерное Общество "Аксион-Редкие И Драгоценные Металлы"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое Акционерное Общество "Аксион-Редкие И Драгоценные Металлы" filed Critical Закрытое Акционерное Общество "Аксион-Редкие И Драгоценные Металлы"
Priority to RU2013119306/04A priority Critical patent/RU2531916C1/ru
Priority to JP2016510645A priority patent/JP6330245B2/ja
Priority to US14/787,053 priority patent/US9539569B2/en
Priority to CN201480023746.2A priority patent/CN105377419B/zh
Priority to PCT/RU2014/000026 priority patent/WO2014175771A1/ru
Priority to EP14789000.8A priority patent/EP3023144B1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2531916C1 publication Critical patent/RU2531916C1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J39/00—Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
    • B01J39/08—Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
    • B01J39/16—Organic material
    • B01J39/18—Macromolecular compounds
    • B01J39/20—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/10—Acylation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
    • B01J20/264—Synthetic macromolecular compounds derived from different types of monomers, e.g. linear or branched copolymers, block copolymers, graft copolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
    • B01J20/265—Synthetic macromolecular compounds modified or post-treated polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3071—Washing or leaching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3085—Chemical treatments not covered by groups B01J20/3007 - B01J20/3078
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J45/00—Ion-exchange in which a complex or a chelate is formed; Use of material as complex or chelate forming ion-exchangers; Treatment of material for improving the complex or chelate forming ion-exchange properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/12—Hydrolysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/40—Introducing phosphorus atoms or phosphorus-containing groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу получения сорбента для селективного извлечения ионов скандия. Способ включает стадию ацилирования сополимера стирола с дивинилбензолом хлористым ацетилом в растворе дихлорэтана в присутствии безводного хлористого алюминия, промывку, сушку, стадию фосфорилирования продукта ацилирования треххлористым фосфором, стадию гидролиза ледяной водой, заключительную промывку целевого продукта. В качестве исходного сополимера используют макропористый сополимер стирола с дивинилбензолом. Ацилирование осуществляют при температуре кипения раствора хлористого ацетила. Фосфорилирование проводят путем предварительной выдержки реакционной массы при комнатной температуре с последующим введением в нее ледяной уксусной кислоты с дополнительной выдержкой реакционной массы при перемешивании. Технический результат заключается в получении высокоселективного к скандию комплексообразующего сорбента и упрощении процесса получения. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Description

Изобретение относится к области получения ионообменных материалов и комплексообразующих сорбентов и, в частности, может быть использовано для извлечения ионов скандия из кислых технологических растворов.
В настоящее время для извлечения скандия из растворов используют жидкие и твердые экстрагенты, а также ионообменные смолы. Причем как экстрагенты, так и ионообменные смолы имеют присущие им достоинства и недостатки.
С целью сочетания преимуществ жидкостной экстракции и ионного обмена были предложены пористые носители, импрегнированные селективными экстрагентами. Так, например, изучены равновесные и кинетические характеристики сорбционных материалов на основе трибутилфосфата, диизооктилметилфосфоната, фосфиноксида, которые рекомендованы для извлечения скандия из кислых растворов (В.Ю. Коровин и др. «Сорбционные материалы для извлечения скандия из кислых сред». Вопросы химии и химической технологии, 2008, №2, стр.158).
Известен способ получения хелатного сорбента, представляющего собой полистирол-азо-3-арсено-фенол, который рекомендован для селективного извлечения скандия из растворов с последующим аналитическим определением (RU 2010876, 15.04.1994).
Известен способ получения ионита для извлечения скандия путем сополимеризации нитрила, акриловой кислоты, дивинилбензола и 5 винил-α-пиколина и последующего фосфолирования окисленной матрицы треххлористым фосфором (SU 1835403, 23.08.1993).
Известен способ получения ионообменной смолы для извлечения скандия, предусматривающий сополимеризацию винилидендифосфоновой кислоты со стиролом, акриловой кислотой и дивинилбензолом (US 5449462, 12.09.1995).
Известен способ получения комплексообразующего ионита для извлечения скандия, предусматривающий фосфорилирование пятихлористым фосфором хлорметилированного и аминированного диэтаноламином или диметилэтаноламином сополимера стирола с дивинилбензолом (RU 2010804, 15.04.1994).
В основном, известные материалы имеют невысокую селективность по отношению к скандию, особенно, в случае присутствия в растворе железа (III), что приводит к повышению затрат на извлечения скандия и удорожанию конечного скандиевого продукта.
Известен способ получения сорбента, селективного по отношению к скандию, который включает ацилирование макросетчатого сополимера стирола с дивинилбензолом в присутствии катализатора Фриделя-Крафтса (хлористого алюминия) при комнатной температуре в течение 80 часов, фосфорилирование ацилированного сополимера треххлористым фосфором (М. Marhol, H. Beranova, К. Cheng «Selective ion-exchangers containing phosphorus in their functional groups». Journal of Radioanalytical Chemistry, 1974, Volume 21, Issue 1, pp 177-186.).
В известном способе стадию ацилирования осуществляют при использовании сероуглерода в качестве растворителя, что приводит к пожаро- и взрывоопасности процесса. Известный способ характеризуется высокой продолжительностью стадии ацилирования, что приводит к низкой технологичности процесса в целом. Кроме того, селективность сорбента по скандию является недостаточной.
Известен способ получения сорбента, который может быть использован для извлечения скандия из растворов, включающий стадию ацилирования сополимера стирола с дивинилбензолом хлористым ацетилом в растворе дихлорэтана в присутствии безводного хлористого алюминия, промывку, сушку, стадию фосфорилирования продукта ацилирования треххлористым фосфором, стадию гидролиза ледяной водой, промывку, сушку, окисление высушенного продукта 25%-ной азотной кислотой и заключительную промывку целевого продукта (RU 280839, 20.11.1970).
Недостатком данного способа является низкая селективность сорбента по скандию.
Задачей настоящего изобретения является разработка технологичного способа получения селективного к скандию комплексообразующего сорбента.
Поставленная задача решается описываемым способом получения сорбента для селективного извлечения ионов скандия, который включает стадию ацилирования сополимера стирола с дивинилбензолом хлористым ацетилом в растворе дихлорэтана в присутствии безводного хлористого алюминия, промывку, сушку, стадию фосфорилирования продукта ацилирования треххлористым фосфором, стадию гидролиза ледяной водой, заключительную промывку целевого продукта, при этом в качестве исходного сополимера используют макропористый сополимер стирола с дивинилбензолом, ацилирование осуществляют при температуре кипения хлористого ацетила, фосфорилирование проводят путем предварительной выдержки реакционной массы при комнатной температуре с последующим введением в нее ледяной уксусной кислоты с дополнительной выдержкой реакционной массы, при перемешивании.
Предпочтительно, ацилирование проводят при температуре 52°С в течение 6 часов.
Преимущественно, предварительную выдержку на стадии фосфорилирования осуществляют в течение 24 часов, а дополнительную выдержку реакционной массы, содержащей ледяную уксусную кислоту, осуществляют при перемешивании в течение 48 часов.
Предпочтительно, промывку после стадии ацилирования проводят последовательно дихлорэтаном, изопропиловым спиртом и водой, а заключительную промывку целевого продукта осуществляют водой, диоксаном, ацетоном и горячей водой.
В объеме вышеуказанной совокупности признаков достигается технический результат - повышение селективности сорбента к скандию.
Не ограничивая себя определенной теорией, можно предположить следующее.
Повышенная селективность сорбента, вероятно, связана с тем, что на сорбенте, полученном в объеме заявленной совокупности признаков, обеспечивается протекание реакции комплексообразования скандия с пространственно-затрудненной группой α-гидроксифосфоновой кислоты. Предположительно, сорбция скандия из раствора происходит за счет сольватации фосфорильного кислорода α-гидроксифосфоновой кислоты комплексами скандия, образующимися в сильнокислых средах. При этом находящаяся в α-положении к группе фосфоновой кислоты гидроксильная группа не только выступает в качестве дополнительного центра координации, но и способствуя увеличению электронной плотности на атоме кислорода фосфорильной группы, приводит к повышению ее основности и, как следствие, к большей прочности сольватного комплекса.
Проведение стадии ацилирования в заявленном способе при температуре 52°С - температура кипения хлористого ацетила - приводит к получению продукта двойного ацилирования стирола, который при дальнейшем фосфорилировании образует сорбент с более высокой селективностью к скандию за счет снижения доступности сорбционных центров для элементов, образующих более крупные сольватные (гидратные) комплексы, чем скандий.
Все упомянутое выше принципиально отличает полученный нами сорбент и способ его получения от сорбента и способа получения, известного из прототипа.
Основные этапы заявленного способа осуществляют при следующих параметрах.
Стадия 1. Ацилирование макропористого сополимера стирола с дивинилбензола:
- Предварительное набухание сополимера стирола с дивинилбензолом в смеси дихлорэтана и хлористого ацетила в течение 0,5 часа.
- Загрузка хлористого алюминия.
- Выдержка реакционной массы при кипении в течение 6 часов.
Стадия 2. Фосфорилирование продукта ацилирования сополимера стирола с дивинилбензолом:
- Выдержка продукта ацилирования сополимера стирола с дивинилбензолом в треххлористом фосфоре при комнатной температуре в течение 24 часов.
- Выдержка продукта взаимодействия ацилированного сополимера стирола с дивинилбензолом с треххлористым фосфором при комнатной температуре в ледяной уксусной кислоте в течение 48 часов.
Принципиально возможно осуществлять стадию ацилирования в течение 4-6 часов при температуре 40-52°С. Однако при уменьшении времени и температуры процесса наблюдается уменьшение степени превращения сополимера.
При увеличении времени более 6 часов повышается риск протекания побочных реакций (например: зашивка полимера). Ограничение температуры в 52°С связано с тем, что данная температура является температурой кипения, т.е. максимальной при данных условиях проведения процесса.
Ниже приведены конкретные примеры, иллюстрирующие возможность осуществления изобретения и использования полученного сорбента.
Пример получения сорбента.
Стадия 1.
В четырехгорлую колбу объемом 1000 мл, снабженную механическим перемешивающим устройством, холодильником, трубкой для подслойной подачи азота и соединенную с атмосферой через хлоркальциевую трубку загружают 360 мл дихлорэтана и 48 г хлористого ацетила затем при перемешивании загружают 30 г сополимера стирола с 4% дивинилбензола. Включают подачу газообразного азота и выдерживают реакционную массу при комнатной температуре в течение 0,5 часа. После выдержки полученной реакционной массы в нее загружают 80 г безводного хлорида алюминия, нагревают до 52°С и выдерживают при этой температуре в течение 6 часов. По окончании реакции ацилирования гранулы отфильтровывают и последовательно промывают дихлорэтаном, изопропиловым спиртом и водой до отсутствия хлорид-ионов в промывной воде. Отмытые гранулы ацилированного сополимера сушат при температуре 50°С до постоянной массы.
Стадия 2.
В трехгорлую колбу объемом 100 мл, снабженную механическим перемешивающим устройством и холодильником, соединенную с атмосферой через хлоркальциевую трубку загружают 10 г высушенного продукта ацилирования сополимера со стадии 1 и заливают 23 мл треххлористого фосфора. Полученную реакционную массу выдерживают при комнатной температуре в течение 24 часов, после чего загружают 19 мл ледяной уксусной кислоты и оставляют стоять при перемешивании еще в течение 48 часов.
Стадия 3.
По окончании реакции фосфорилирования гранулы отфильтровывают и осторожно гидролизуют в 1 литре воды со льдом. Затем последовательно промывают водой, диоксаном, ацетоном и горячей водой. Готовый продукт подвергают сушке.
Пример на использование сорбента.
Исследование свойств полученного сорбента и его характеристики представлены ниже.
Определение селективности сорбента к скандию в присутствии ионов Fe3+.
Испытания сорбента, полученного в примере, проводили в статических условиях при сорбции скандия из модельного раствора следующего состава: 0,05н. Sc3+, 0,05н. Fe3+, 2M H2SO4.
Испытания проводили по следующей методике: навеска влажного образца ионообменного материала помещалась в модельный раствор при соотношении масса сорбента:объем модельного раствора, равном 1:25 (г:мл), и выдерживалась в течение суток, после чего раствор анализировался на остаточное содержание исследуемого элемента.
По результатам анализов рассчитывали значения коэффициентов распределения (Kd) по формуле:
K d = C 0 − C p C p × V p m c
Figure 00000001
 ;
где Сo, Ср - соответственно исходная и равновесная концентрация элемента в растворе, н.;
Vp - объем жидкой фазы, см3;
mc - масса сорбента, г.
Селективность рассчитывали по формуле:
s(Sc)=Kd(Sc)/Kd(Fe)
Данные по коэффициентам распределения и селективности представлены в Таблице 1.
Таблица 1.
Наименование образца Kd(Sc) Kd(Fe) s(Sc)
Сорбент из примера 143 63 2,28
Коэффициент распределения (Kd) показывает степень сродства данного сорбента к представленным элементам, и чем он больше 1, тем выше сродство. Как видно из данных Таблицы 1, сорбент, полученный по заявленному способу, обладает значительно большим сродством к скандию, чем к Fe3+.
Таким образом, приведенные выше данные показывают достижение заявленного технического результата, поскольку сорбент, полученный в соответствии с заявленным способом, обеспечивает повышенную селективность при извлечении скандия из растворов. Заявленный способ характеризуется также отсутствием стадии окисления азотной кислотой, и проведением стадии фосфорилирования при комнатной температуре, что приводит к упрощению процесса в целом.

Claims (4)

1. Способ получения сорбента для селективного извлечения ионов скандия, включающий стадию ацилирования сополимера стирола с дивинилбензолом хлористым ацетилом в растворе дихлорэтана в присутствии безводного хлористого алюминия, промывку, сушку, стадию фосфорилирования продукта ацилирования треххлористым фосфором, стадию гидролиза ледяной водой, заключительную промывку целевого продукта, отличающийся тем, что в качестве исходного сополимера используют макропористый сополимер стирола с дивинилбензолом, ацилирование осуществляют при температуре кипения раствора хлористого ацетила, фосфорилирование проводят путем предварительной выдержки реакционной массы при комнатной температуре с последующим введением в нее ледяной уксусной кислоты с дополнительной выдержкой реакционной массы при перемешивании.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ацилирование проводят при температуре 52°С в течение 6 часов.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительную выдержку на стадии фосфорилирования осуществляют в течение 24 часов, а дополнительную выдержку реакционной массы, содержащей ледяную уксусную кислоту, осуществляют при перемешивании в течение 48 часов.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что промывку после стадии ацилирования проводят последовательно дихлорэтаном, изопропиловым спиртом и водой, а заключительную промывку целевого продукта осуществляют последовательно водой, диоксаном, ацетоном и горячей водой.
RU2013119306/04A 2013-04-26 2013-04-26 Способ получения сорбента для селективного извлечения ионов скандия RU2531916C1 (ru)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013119306/04A RU2531916C1 (ru) 2013-04-26 2013-04-26 Способ получения сорбента для селективного извлечения ионов скандия
JP2016510645A JP6330245B2 (ja) 2013-04-26 2014-01-17 スカンジウムイオンを選択抽出するための吸着剤の製造方法
US14/787,053 US9539569B2 (en) 2013-04-26 2014-01-17 Method for producing a sorbent for selective recovery of scandium ions
CN201480023746.2A CN105377419B (zh) 2013-04-26 2014-01-17 用于制备选择性回收钪离子的吸附剂的方法
PCT/RU2014/000026 WO2014175771A1 (ru) 2013-04-26 2014-01-17 Способ получения сорбента для селективного извлечения ионов скандия
EP14789000.8A EP3023144B1 (en) 2013-04-26 2014-01-17 Method for producing a sorbent for selective recovery of scandium ions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013119306/04A RU2531916C1 (ru) 2013-04-26 2013-04-26 Способ получения сорбента для селективного извлечения ионов скандия

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2531916C1 true RU2531916C1 (ru) 2014-10-27

Family

ID=51792192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013119306/04A RU2531916C1 (ru) 2013-04-26 2013-04-26 Способ получения сорбента для селективного извлечения ионов скандия

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9539569B2 (ru)
EP (1) EP3023144B1 (ru)
JP (1) JP6330245B2 (ru)
CN (1) CN105377419B (ru)
RU (1) RU2531916C1 (ru)
WO (1) WO2014175771A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607215C1 (ru) * 2015-10-27 2017-01-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ получения волокнистого сорбента для извлечения скандия
US11505632B2 (en) 2017-07-07 2022-11-22 Joint-Stock Company Axion—Rare Earth And Noble Metals Solid extracting agent with high dynamic exchange capacity for extraction of scandium and method of its production

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685833C1 (ru) * 2018-10-19 2019-04-23 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "Русредмет" (ООО "НПК "Русредмет") Способ извлечения концентрата скандия из скандийсодержащих кислых растворов

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU280839A1 (ru) * 1968-07-29 1970-09-03 С. Б. Макарова, М. Пахомова, О. В. Бабина , Е. В. Егоров Способ получения фосфорнокислых ионитов
SU1063804A1 (ru) * 1982-02-26 1983-12-30 Предприятие П/Я Г-4740 Способ получени фосфорсодержащих сорбентов
US5449462A (en) * 1991-12-20 1995-09-12 Arch Development Corp. Phosphonic acid based exchange resins
RU2417267C1 (ru) * 2009-09-17 2011-04-27 Закрытое акционерное общество "Далур" СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СКАНДИЯ ИЗ СКАНДИЙСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ, ТВЕРДЫЙ ЭКСТРАГЕНТ (ТВЭКС) ДЛЯ ЕГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЭКСа

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU601289A1 (ru) * 1976-07-02 1978-04-05 Предприятие П/Я А-7815 Способ получени карбоксильных катионитов
RU1835406C (ru) 1990-04-16 1993-08-23 Тернопольский Филиал Львовского Политехнического Института Фрикционна композици
RU1835403C (ru) 1990-09-12 1993-08-23 Всесоюзный научно-исследовательский институт химической технологии Способ получени ионита
RU2010804C1 (ru) 1990-12-04 1994-04-15 Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии Способ получения комплексообразующего ионита
RU2010876C1 (ru) 1991-05-20 1994-04-15 Институт геологии рудных месторождений, петрографии, минералогии и геохимии РАН Способ извлечения скандия из растворов
US6861473B2 (en) * 2003-02-28 2005-03-01 Baxter International Inc. Macromolecular ketoaldehydes
CN102389776B (zh) * 2011-10-09 2013-06-19 广东省生态环境与土壤研究所 一种重金属吸附剂及其制备方法和应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU280839A1 (ru) * 1968-07-29 1970-09-03 С. Б. Макарова, М. Пахомова, О. В. Бабина , Е. В. Егоров Способ получения фосфорнокислых ионитов
SU1063804A1 (ru) * 1982-02-26 1983-12-30 Предприятие П/Я Г-4740 Способ получени фосфорсодержащих сорбентов
US5449462A (en) * 1991-12-20 1995-09-12 Arch Development Corp. Phosphonic acid based exchange resins
RU2417267C1 (ru) * 2009-09-17 2011-04-27 Закрытое акционерное общество "Далур" СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СКАНДИЯ ИЗ СКАНДИЙСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ, ТВЕРДЫЙ ЭКСТРАГЕНТ (ТВЭКС) ДЛЯ ЕГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЭКСа

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MARHOL M. et al, Selective ion-exchangers containing phosphorus in their functional groups, Journal of Radioanalytical Chemistry, 1974, v. 21, p. 177-186. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607215C1 (ru) * 2015-10-27 2017-01-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ получения волокнистого сорбента для извлечения скандия
US11505632B2 (en) 2017-07-07 2022-11-22 Joint-Stock Company Axion—Rare Earth And Noble Metals Solid extracting agent with high dynamic exchange capacity for extraction of scandium and method of its production

Also Published As

Publication number Publication date
JP6330245B2 (ja) 2018-05-30
US9539569B2 (en) 2017-01-10
JP2016530067A (ja) 2016-09-29
EP3023144B1 (en) 2017-11-15
EP3023144A1 (en) 2016-05-25
US20160101416A1 (en) 2016-04-14
EP3023144A4 (en) 2016-12-21
CN105377419A (zh) 2016-03-02
WO2014175771A1 (ru) 2014-10-30
CN105377419B (zh) 2017-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2021510624A (ja) 効率的なウラン抽出のためのウランナノトラップとしての官能化多孔質有機ポリマー
Candan et al. Cadmium removal out of human plasma using ion-imprinted beads in a magnetic column
RU2531916C1 (ru) Способ получения сорбента для селективного извлечения ионов скандия
Huang et al. Ionic liquid-coated Fe 3 O 4/APTES/graphene oxide nanocomposites: Synthesis, characterization and evaluation in protein extraction processes
Kołodyńska et al. Static and dynamic studies of lanthanum (III) ion adsorption/desorption from acidic solutions using chelating ion exchangers with different functionalities
Gonzalez et al. Selective separation of Fe (III), Cd (II), and Ni (II) from dilute solutions using solvent-impregnated resins
CN104280392A (zh) 一种离子交换树脂再生度测试方法
Ghalami et al. Highly efficient capturing and adsorption of cesium and strontium ions from aqueous solution by porous organic cage: A combined experimental and theoretical study
CN110523392A (zh) 壳聚糖改性磁性碳核壳吸附剂及其制备方法和在吸附水体中络合态三价铬中的应用
Zeng et al. Hydrolytically stable foamed HKUST-1@ CMC composites realize high-efficient separation of U (VI)
RU2607215C1 (ru) Способ получения волокнистого сорбента для извлечения скандия
Sun et al. Preparation and application of a novel orotic acid chelating resin for removal of Cu (II) in aqueous solutions
Xu et al. Adsorption of Thorium (IV) from Aqueous Solution by Htpop Containing Active Imine
Ulatowska et al. Application of amino-hypophosphite polyampholyte for purification of wastewater containing Ni (ii) ions
Bianchi et al. Comment on “Investigation of Zr (iv) and 89 Zr (iv) complexation with hydroxamates: progress towards designing a better chelator than desferrioxamine B for immuno-PET imaging” by F. Guérard, Y.-S. Lee, R. Tripier, LP Szajek, JR Deschamps and MW Brechbiel, Chem. Commun., 2013, 49, 1002
Wu et al. Adsorption of Lead with Silica Gel Modified with Polyamidoamine Dendrimer and Thiomalic Acid
JP6183844B2 (ja) 配位高分子化を利用するランタノイドイオンの分別沈殿法
Zakurdaeva et al. Radiation-chemical synthesis of poly (vinyl alcohol) hydrogel containing dicyclohexano-18-crown-6
Surovikin et al. Application of new carbon-carbon sorbents to the removal of organic impurities from process liquors in the hydrometallurgy of cobalt
Valdes STATISTICAL MODELLING OF SOLVENT EXTRACTION PROCESSES: THE EXTRACTION OF COPPER FROM SULPHURIC ACID AND AMMONIACAL SOLUTIONS BY LIX 64N AND SME 529.
CN107892749A (zh) 多孔性配位高分子、以及使用它的气体吸藏方法和气体吸藏装置
Ye et al. A novel adsorbent for Sr2+ prepared by grafting the DB18C6 on D564 resins
Sharipovna et al. Investigation of copper, nickel (II) and iron (III) ions sorption on sir by using FTIR and DRS methods
UA140690U (uk) Твердий екстрагент для вилучення іонів церію з водних розчинів
Jumadilov et al. BULLETIN OF THE KARAGANDA UNIVERSITY. CHEMISTRY SERIES