RU2529361C1 - Milk product manufacture method - Google Patents

Milk product manufacture method Download PDF

Info

Publication number
RU2529361C1
RU2529361C1 RU2013124181/10A RU2013124181A RU2529361C1 RU 2529361 C1 RU2529361 C1 RU 2529361C1 RU 2013124181/10 A RU2013124181/10 A RU 2013124181/10A RU 2013124181 A RU2013124181 A RU 2013124181A RU 2529361 C1 RU2529361 C1 RU 2529361C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milk
water
ultrasonic
exposure
mixture
Prior art date
Application number
RU2013124181/10A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирина Юрьевна Потороко
Наталия Викторовна Попова
Валентина Викторовна Ботвинникова
Ольга Николаевна Красуля
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ))
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ))
Priority to RU2013124181/10A priority Critical patent/RU2529361C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2529361C1 publication Critical patent/RU2529361C1/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: water is activated by way of ultrasonic cavitation with mechanical oscillation frequency equal to 22 kHz with exposure for 3 minutes at ultrasonic oscillation power equal to 120-160 W. Dry milk is introduced into water. The mixture of dry milk and activated water is treated with mechanical oscillation frequency equal to 22 kHz with exposure for 1-3 min, ultrasonic oscillation power equal to 120-160 W. The mixture is maintained for 1-2 h, standardised, pasteurised, cooled and dispensed.
EFFECT: invention allows to manufacture a product where beneficial milk properties are preserved; the product has a fuller taste without watery savour due to reduction of duration of the maintenance and pasteurisation stages, exclusion of the homogenisation stage; maintenance time decrease reduces negative effect of high temperatures on milk components.
1 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к молочной промышленности и предназначено для использования при производстве восстановленных молочных продуктов (ВМП), например питьевого молока, кисломолочного продукта, творожных изделий, сыров, сметаны и т.п.The invention relates to the dairy industry and is intended for use in the production of reconstituted dairy products (VMP), for example, drinking milk, dairy product, curd products, cheeses, sour cream, etc.

Известен способ производства десерта молочного, предусматривающий приготовление смеси для взбивания, содержащей восстановленное при температуре 45-50°C в течение 3-4 час сухое обезжиренное молоко, которое охлаждают до 6-8°C и выдерживают при этой температуре в течение 3-4 час (RU 2331198, A23C 23/00, заявл. 05.06.2006, опубл. 20.08.2008). Затем в смесь вносят стабилизатор, подогревают, вносят вкусовой наполнитель, а далее охлаждают и взбивают при температуре охлаждения. Способ позволяет повысить качество готового продукта и интенсифицировать процесс. Недостаток процесса - его трудоемкость при неоднократном нагреве смеси.A known method for the production of milk dessert, providing for the preparation of a mixture for whipping containing reconstituted at a temperature of 45-50 ° C for 3-4 hours, skimmed milk powder, which is cooled to 6-8 ° C and kept at this temperature for 3-4 hours (RU 2331198, A23C 23/00, declared 05.06.2006, published 20.08.2008). Then a stabilizer is added to the mixture, heated, a flavoring filler is added, and then it is cooled and whipped at a cooling temperature. The method improves the quality of the finished product and intensifies the process. The disadvantage of this process is its complexity with repeated heating of the mixture.

Известен способ приготовления продукта, имитирующего сливки, включающий восстановление сухого обезжиренного молока (RU 2422030, A23C 23/00, заявл. 16.02.2010, опубл. 27.06.2011). Его смешивание с микропартикулятом сыворочных белков, пастеризацию при температуре 80±2°C с выдержкой 15-20 с, охлаждение до 4-6°C, разлив и упаковку продукта. Для получения микропартикулята сыворочных белков подсырную сыворотку очищают от казеиновой пыли и жира, подвергают ультрафильтрации при давлении 0,5-1 МПа до массовой доли сухих веществ 18%, полученный концентрат нагревают и диспергируют. Способ повышает биологическую ценность продукта, снижает его калорийность, расширяет ассортимент нежирных молочных продуктов, однако он также достаточно трудоемок.A known method of preparing a product that simulates cream, including the restoration of skimmed milk powder (RU 2422030, A23C 23/00, stated. 02.16.2010, publ. 06.27.2011). Mixing it with a microparticulate of whey proteins, pasteurization at a temperature of 80 ± 2 ° C with an exposure of 15-20 s, cooling to 4-6 ° C, filling and packaging of the product. To obtain microparticulate whey proteins, whey whey is purified from casein dust and fat, ultrafiltered at a pressure of 0.5-1 MPa to a mass fraction of solids of 18%, the resulting concentrate is heated and dispersed. The method increases the biological value of the product, reduces its calorie content, expands the range of low-fat dairy products, however, it is also quite laborious.

Известен также способ производства сырного мягкого продукта, предусматривающий восстановление сухого обезжиренного молока в воде, внесение в расплавленный заменитель молочного жира дистиллированных моноглицеридов в количестве 0,1-0,6% от массы заменителя молочного жира, перемешивание, внесение части восстановленного молока и перемешивание (RU 2406341, A23C 19/076, заявл. 07.07.2009, опубл. 20.12.2011). Затем при осуществлении способа проводят гомогенизацию, полученную жировую эмульсию смешивают с оставшейся частью восстановленного молока, перемешивают, охлаждают, вносят хлористый кальций, бактериальную закваску, выдерживают до достижения pH 6,2-6,4 и вносят сычужный фермент, формование, самопрессование, посолку и упаковку. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс при сохранении оптимальных условий для развития молочнокислых микроорганизмов закваски. Отсутствие в составе смеси натурального молока позволяет производить сырный продукт при дефиците этого компонента, что снижает его качество и органолептические свойства.There is also a known method for the production of soft cheese product, which involves the restoration of skimmed milk powder in water, adding distilled monoglycerides to the molten milk fat substitute in an amount of 0.1-0.6% by weight of the milk fat substitute, mixing, introducing part of the restored milk and mixing (RU 2406341, A23C 19/076, claimed 07.07.2009, published 20.12.2011). Then, during the implementation of the method, homogenization is carried out, the resulting fat emulsion is mixed with the remaining part of the reconstituted milk, mixed, cooled, added calcium chloride, bacterial starter, kept until pH 6.2-6.4 is reached, and rennet is added, molding, self-pressing, salting and packaging. The invention allows to intensify the process while maintaining optimal conditions for the development of lactic acid microorganisms of the starter culture. The absence of natural milk in the mixture allows the production of a cheese product with a deficiency of this component, which reduces its quality and organoleptic properties.

Следует отметить, что важным этапом в технологии восстановленных молочных продуктов является процесс растворения сухого обезжиренного молока (СОМ) либо цельного (ЦСМ) в воде, либо в интерпретации отдельных технологий.It should be noted that an important stage in the technology of reconstituted dairy products is the process of dissolving skimmed milk powder (COM) or whole milk (CMS) in water, or in the interpretation of individual technologies.

Принятые на сегодняшний день параметры и процессы восстановления включают растворение сухого молока в воде при температуре 38-42°C, мгновенное охлаждение до 6-8°C, выдержку молока при этой температуре не менее 3-4 часов с целью наибольшего набухания белков, устранения водянистого вкуса, а также достижения нормальной плотности и вязкости, подогрев, очистку, гомогенизацию, пастеризацию, охлаждение и розлив (RU 2403792, A23C 19/055, заявл. 23.03.2009, опубл. 20.11.2010). Недостаток известного способа приготовления молочного продукта - длительное и неоднократное температурное воздействие на получаемый молочный продукт, а также длительность технологического процесса.The currently accepted recovery parameters and processes include the dissolution of milk powder in water at a temperature of 38-42 ° C, instant cooling to 6-8 ° C, holding the milk at this temperature for at least 3-4 hours in order to maximize protein swelling, eliminate watery taste, as well as achieving normal density and viscosity, heating, cleaning, homogenization, pasteurization, cooling and bottling (RU 2403792, A23C 19/055, declared. 23.03.2009, publ. 20.11.2010). The disadvantage of this method of preparing a dairy product is the long and repeated temperature effects on the resulting dairy product, as well as the duration of the process.

В последнее время в различных отраслях промышленности все активнее используются методы кавитационно-акустического воздействия для интенсификации химических или массообменных процессов в жидких средах. Использование ультразвуковых колебаний высокой интенсивности позволяет ускорить многие технологические процессы, протекающие в продукте. Исследования последних лет по влиянию акустического кавитационного воздействия на молочное сырье предполагает использование этого метода в технологиях молочного производства.Recently, in various industries, cavitation-acoustic methods have been increasingly used to intensify chemical or mass transfer processes in liquid media. The use of high-intensity ultrasonic vibrations allows accelerating many technological processes occurring in the product. Recent studies on the effect of acoustic cavitation effects on dairy raw materials suggest the use of this method in dairy production technologies.

Известен способ получения сбалансированного молочного продукта, включающего восстановление сухого, преимущественно обезжиренного молока, нормализацию, пастеризацию и далее по известному технологическому циклу. Восстановление молока в этом способе осуществляют с использованием ультразвуковой обработки, при этом механическую смесь сухого молока с водой обрабатывают при отношении интенсивности вызывающего кавитацию ультразвука к квадрату гидростатического давления в смеси не выше 23 м/(МПа·с) (RU 2329650, A23C 9/00, заявл. 16.04.2007, опубл. 27.07.2008). Способ направлен на получение стабильного, устойчивого к расслоению восстановленного молока. Недостаток способа в том, что он предусматривает подогрев молока до +45°C, что отрицательно влияет на полезные компоненты молока.A known method of obtaining a balanced dairy product, including the restoration of dry, mainly skim milk, normalization, pasteurization and then on the well-known technological cycle. The recovery of milk in this method is carried out using ultrasonic treatment, while the mechanical mixture of milk powder with water is processed at a ratio of the intensity of cavitation-causing ultrasound to the square of the hydrostatic pressure in the mixture not higher than 23 m / (MPa · s) (RU 2329650, A23C 9/00 , declared April 16, 2007, published July 27, 2008). The method is aimed at obtaining stable, resistant to stratification of reconstituted milk. The disadvantage of this method is that it provides for the heating of milk to + 45 ° C, which negatively affects the beneficial components of milk.

В основу предлагаемого изобретения положена техническая задача, заключающаяся в снижении температурного воздействия на полезные компоненты молока, сокращении длительности процесса производства молочного продукта.The basis of the invention is a technical problem, which consists in reducing the temperature effect on the beneficial components of milk, reducing the duration of the production process of a dairy product.

Указанная задача решается тем, что в способе производства молочного продукта, включающем восстановление сухого молока путем смешивания его до растворения с водой, выдержку, нормализацию, пастеризацию, охлаждение и розлив, согласно изобретению перед внесением сухого молока в воду последнюю предварительно активируют методом ультразвуковой кавитации с частотой механических колебаний 22 кГц экспозицией 3 минуты при мощности ультразвукового колебания 120-160 Вт, затем в нее вносят сухое молоко, далее смесь сухого молока и активированной воды вновь обрабатывают ультразвуковой кавитацией с частотой механических колебаний 22 кГц экспозицией 1-3 минуты при мощности ультразвукового колебания 120-160 Вт, а выдержку осуществляют в течение 1-2 ч.This problem is solved in that in a method for the production of a dairy product, comprising restoring milk powder by mixing it before dissolving with water, aging, normalizing, pasteurizing, cooling and bottling, according to the invention, before the milk powder is introduced into water, the latter is preliminarily activated by ultrasonic cavitation with a frequency mechanical vibrations of 22 kHz with an exposure of 3 minutes at an ultrasonic vibration power of 120-160 W, then milk powder is introduced into it, then a mixture of milk powder and activated water in Novae are treated with ultrasonic cavitation with a frequency of mechanical vibrations of 22 kHz with an exposure of 1-3 minutes at an ultrasonic vibration power of 120-160 W, and exposure is carried out for 1-2 hours.

Использование активированной воды при восстановлении сухого молока исключает подогрев воды, что позволяет сохранить полезные компоненты молока, разрушающиеся при нагреве, а также сократить время производства восстановленного молочного продукта за счет сокращения длительности этапов выдержки и пастеризации, а также исключения некоторых технологических этапов, например этапа гомогенизации. Кроме того, применение предварительно активированной воды при восстановлении сухого молока интенсифицирует протекающие процессы при перемешивании смеси (набухание белков, достижение нормальной плотности и вязкости и др.), что сокращает длительность всего технологического процесса производства молочного продукта.The use of activated water in the recovery of milk powder eliminates the heating of water, which allows you to save the beneficial components of milk that are destroyed by heating, as well as reduce the production time of the restored milk product by reducing the duration of the aging and pasteurization steps, as well as eliminating some technological steps, for example, the homogenization step. In addition, the use of pre-activated water in the recovery of milk powder intensifies the ongoing processes while mixing the mixture (protein swelling, achieving normal density and viscosity, etc.), which reduces the duration of the entire technological process for the production of a dairy product.

Повторная ультразвуковая обработка смеси обеспечивает снижение индекса растворимости сухого молока, полноту восстановления компонентов сухого молока, гомогенизацию и стерилизацию готового продукта, что позволяет сократить длительность этапа пастеризации восстановленного молочного продукта. Результаты оценки показателей качества, подтверждающих сказанное, приведены в таблице.Repeated ultrasonic treatment of the mixture reduces the solubility index of milk powder, the completeness of recovery of the components of the milk powder, homogenization and sterilization of the finished product, which reduces the duration of the pasteurization phase of the recovered milk product. The results of the assessment of quality indicators confirming the foregoing are given in the table.

Увеличение массовых долей компонентов молока определяет повышение СОМО и плотности молока, его пищевой ценности. Также это характеризует формирование более полного вкуса (устранение водянистости), что определяет улучшение органолептических характеристик продукта и, как следствие, его потребительских свойств.The increase in the mass fractions of the components of milk determines the increase in SOMO and the density of milk, its nutritional value. It also characterizes the formation of a more complete taste (elimination of water content), which determines the improvement of the organoleptic characteristics of the product and, as a result, its consumer properties.

Редуктазная проба продуктов, полученных по технологии прототипа и предлагаемой нами технологии, показала соответствие объектов требованиям по микробиологической чистоте, определяя их безопасность. Данный факт характеризует возможность сокращения времени пастеризации продукта, вырабатываемого по предлагаемой технологии, до 10 минут (экспериментальный образец получен по технологии именно с таким временем пастеризации). Все вышесказанное определяет возможности сокращения технологического цикла производства питьевого молока.A reductase test of products obtained using the technology of the prototype and the technology we offer has shown that the objects meet the requirements for microbiological purity, determining their safety. This fact characterizes the possibility of reducing the pasteurization time of a product produced by the proposed technology to 10 minutes (an experimental sample was obtained by technology with exactly this pasteurization time). All of the above determines the possibility of reducing the technological cycle of production of drinking milk.

Активацию воды осуществляют на основе электрофизического воздействия на нее методом ультразвуковой кавитации на ультразвуковом технологическом аппарате, например, серии «Волна-М» (модель УЗТА-0,4/22-ОМ), обладающем следующими характеристиками:Water activation is carried out on the basis of electrophysical effects on it by ultrasonic cavitation on an ultrasonic technological apparatus, for example, the Wave-M series (model UZTA-0.4 / 22-OM), which has the following characteristics:

- мощность - 400 Вт;- power - 400 W;

- интенсивность излучения не менее - 10 Вт/см2;- radiation intensity of not less than - 10 W / cm 2 ;

- время непрерывной работы - 8 ч;- continuous operation time - 8 hours;

- диаметр излучающей поверхности - 45 мм.- diameter of the radiating surface is 45 mm.

Предлагаемый способ производства молочного продукта осуществляют следующим способом.The proposed method for the production of a dairy product is carried out in the following way.

ПримерExample

Воду, используемую для восстановления сухого молока, обрабатывают ультразвуковым воздействием с частотой механических колебаний 22 кГц при мощности ультразвукового колебания 120 Вт ( ≈30% мощности воздействующего фактора указанного аппарата УЗ ГА) в течение 3 минут. Затем в нее вносят сухое молоко в концентрации 10% и повторно обрабатывают уже смесь сухого молока и воды ультразвуком с частотой механических колебаний 22 кГц при мощности ультразвукового колебания 120 Вт в течение 1 минуты. Выдерживают смесь в течение 2 часов для восстановления белков и достижения требуемой плотности, нормализуют, пастеризуют при температуре 60±2°C в течение 15 минут, охлаждают и разливают. Активация воды позволяет сократить время выдержки для восстановления компонентов сухого молока, меньшее время выдержки при пастеризации снижает отрицательное воздействие высоких температур на компоненты молока, что обеспечивает сохранение свойств молока, полезных для организма.The water used to reconstitute powdered milk is treated by ultrasonic treatment with a frequency of mechanical vibrations of 22 kHz at a power of ultrasonic vibrations of 120 W (≈30% of the power of the acting factor of the specified apparatus of ultrasonic testing) for 3 minutes. Then, milk powder in a concentration of 10% is introduced into it and the mixture of milk powder and water is re-processed with ultrasound with a frequency of mechanical vibrations of 22 kHz with an ultrasonic vibration power of 120 W for 1 minute. The mixture is aged for 2 hours to restore proteins and achieve the desired density, normalize, pasteurize at a temperature of 60 ± 2 ° C for 15 minutes, cool and pour. Activating water reduces the exposure time to restore the components of milk powder, shorter exposure time during pasteurization reduces the negative effects of high temperatures on the components of milk, which ensures the preservation of the properties of milk that are beneficial for the body.

Пример 2.Example 2

Воду, используемую для восстановления сухого молока, обрабатывают ультразвуковым воздействием с частотой механических колебаний 22 кГц при мощности ультразвукового колебания 140 Вт (≈30% мощности воздействующего фактора) в течение 3 минут. Затем в нее вносят сухое молоко в концентрации 10% и повторно обрабатывают смесь сухого молока и воды ультразвуком с частотой механических колебаний 22 кГц при мощности ультразвукового колебания 140 Вт в течение 3 минул. Выдерживают смесь в течение 1 часа для восстановления белков и достижения требуемой плотности, нормализуют, пастеризуют при температуре 60±2°C в течение 10 минут, охлаждают и разливают. Время выдержки сокращается за счет кавитационной обработки воды и молока, обеспечивающей более высокую проникающую способность воды и разрушение агломератов сухого молока до отдельных частиц, что, кроме того, гомогенизирует смесь. Стерилизующее действие ультразвука позволяет снизить время пастеризации, что обеспечивает сохранение полезных свойств молока.The water used to reconstitute milk powder is treated with ultrasound with a frequency of mechanical vibrations of 22 kHz at an ultrasonic vibration power of 140 W (≈30% of the power of the acting factor) for 3 minutes. Then, dry milk at a concentration of 10% is introduced into it and the mixture of milk powder and water is re-treated with ultrasound with a frequency of mechanical vibrations of 22 kHz at an ultrasonic vibration power of 140 W for 3 minutes. The mixture is aged for 1 hour to restore proteins and achieve the desired density, normalize, pasteurize at a temperature of 60 ± 2 ° C for 10 minutes, cool and pour. The exposure time is reduced due to cavitation treatment of water and milk, providing a higher penetrating ability of water and the destruction of agglomerates of powdered milk to individual particles, which, in addition, homogenizes the mixture. The sterilizing effect of ultrasound reduces the pasteurization time, which ensures the preservation of the beneficial properties of milk.

Пример 3.Example 3

Осуществляется на первых этапах по примеру 2 (при мощности ультразвукового колебания 160 Вт). После выдержки в течение часа восстановленное молоко нормализуют, пастеризуют при температуре 65±2°C без выдержки, охлаждают и разливают. Сокращается время производства без изменения потребительских свойств и качества молока.It is carried out in the first stages of example 2 (with an ultrasonic vibration power of 160 W). After exposure for one hour, the reconstituted milk is normalized, pasteurized at a temperature of 65 ± 2 ° C without exposure, cooled and poured. Production time is reduced without changing the consumer properties and quality of milk.

Предлагаемый способ может быть применен на предприятиях молочного производства для расширения ассортимента молочных напитков с более высокими потребительскими свойствами, пищевой ценностью и показателями безопасности.The proposed method can be applied at dairy enterprises to expand the range of milk drinks with higher consumer properties, nutritional value and safety indicators.

Показатели качества молочного продуктаDairy Product Quality Indicators Оцениваемый показательEstimated indicator Значение показателяIndicator value по стандартуby standard фактическоеactual образец, восстановленный по стандартной схеме (прототип)sample restored according to the standard scheme (prototype) образец, восстановленный с применением ультразвуковой кавитации (предлагаемый способ)sample reconstructed using ultrasonic cavitation (proposed method) Индекс растворимости, см3 Solubility index, cm 3 не более 0,2no more than 0.2 0,0450,045 0,0180.018 Массовая доля белка, %, не менееMass fraction of protein,%, not less 2,82,8 2,692.69 2,882.88 Массовая доля жира, %Mass fraction of fat,% -- 0,050.05 0,90.9 Массовая доля лактозы, %Mass fraction of lactose,% -- 3,523.52 3,713.71 Энергетическая ценность (расчет), ккал/гEnergy value (calculation), kcal / g -- 25,2925.29 34,4634.46 Плотность, кг/м3 Density, kg / m 3 не менее 1030not less than 1030 1029,81029.8 1033,21033,2 Редуктазная пробаReductase test не менее 5,5 часовnot less than 5.5 hours более 5,5 часов/I кл.more than 5.5 hours / I cl. более 5,5 часов/I кл.more than 5.5 hours / I cl.

Claims (1)

Способ производства молочного продукта, включающий восстановление сухого молока путем смешивания его до растворения с водой, выдержку, нормализацию, пастеризацию, охлаждение и розлив, отличающийся тем, что перед внесением сухого молока в воду последнюю предварительно активируют методом ультразвуковой кавитации с частотой механических колебаний 22 кГц экспозицией 3 мин при мощности ультразвукового колебания 120-160 Вт, затем в нее вносят сухое молоко, далее смесь сухого молока и активированной воды вновь обрабатывают ультразвуковой кавитацией с частотой механических колебаний 22 кГц экспозицией 1-3 мин при мощности ультразвукового колебания 120-160 Вт, а выдержку осуществляют в течение 1-2 ч. A method for producing a dairy product, including reconstituting powdered milk by mixing it before dissolving with water, aging, normalizing, pasteurizing, cooling and bottling, characterized in that prior to the introduction of powdered milk into water, the latter is preliminarily activated by ultrasonic cavitation with a frequency of mechanical vibrations of 22 kHz by exposure 3 min at an ultrasonic vibration power of 120-160 W, then milk powder is introduced into it, then the mixture of milk powder and activated water is again treated with ultrasonic cavit with a frequency of mechanical vibrations of 22 kHz with an exposure of 1-3 minutes at an ultrasonic vibration power of 120-160 W, and exposure is carried out for 1-2 hours.
RU2013124181/10A 2013-05-27 2013-05-27 Milk product manufacture method RU2529361C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013124181/10A RU2529361C1 (en) 2013-05-27 2013-05-27 Milk product manufacture method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013124181/10A RU2529361C1 (en) 2013-05-27 2013-05-27 Milk product manufacture method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2529361C1 true RU2529361C1 (en) 2014-09-27

Family

ID=51656657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013124181/10A RU2529361C1 (en) 2013-05-27 2013-05-27 Milk product manufacture method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2529361C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2329653C1 (en) * 2007-02-08 2008-07-27 Николай Андреевич Поткин Method of manufacturing vegetable milk from amaranth seeds
RU2329650C1 (en) * 2007-04-16 2008-07-27 Сергей Дмитриевич Шестаков Method of dry milk reconstitution
RU2331198C2 (en) * 2006-05-05 2008-08-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности (ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии) Method of production of milk dessert

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2331198C2 (en) * 2006-05-05 2008-08-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности (ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии) Method of production of milk dessert
RU2329653C1 (en) * 2007-02-08 2008-07-27 Николай Андреевич Поткин Method of manufacturing vegetable milk from amaranth seeds
RU2329650C1 (en) * 2007-04-16 2008-07-27 Сергей Дмитриевич Шестаков Method of dry milk reconstitution

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ШЕСТАКОВ С.Д. и др., Исследования и опыт применения сонохимических технологий в пищевой промышленности, "Техническая акустика" N10, 2010г., найдено в Интернет: { http://elibrary.ru/item.asp?id=15522232 } 24.03.2014 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2428943A1 (en) Dairy products with reduced average particle size
RU2706561C2 (en) Method and product
WO2012110706A1 (en) Cheese and preparing the same
RU2689723C2 (en) Whey protein concentrate, cultured milk product containing concentrate, and methods
WO2007032459A1 (en) Method of improving the texture of fermented milk
JP6639043B2 (en) Method for producing high-protein yogurt-like fermented milk
WO2008020568A1 (en) Gel-type food and process for producing the same
JP4580138B2 (en) Sterilized soft natural cheese and method for producing the same
CN1462177A (en) Egg-based powder and food containing the same
RU2003105157A (en) EGG-BASED POWDER AND CONTAINING ITS FOOD PRODUCT
EP0828432B1 (en) Process for preparing fresh cheese and fresh cheese obtainable thereby
US20170013853A1 (en) Smooth cottage cheese and cottage cheese product, process and method
JPS61162131A (en) Production of dairy product
WO2017029803A1 (en) Method for producing fermented milk with high protein concentration
US2009136A (en) Cheese type spread of butterlike consistency
RU2529361C1 (en) Milk product manufacture method
US6458393B1 (en) Cottage cheese having porous curd
JPH05252866A (en) Production of sterilized fresh cheese
RU2665786C2 (en) Method for production of yoghurt beverages with application of fucoidan
CA2897604C (en) Smooth cottage cheese and cottage cheese product, process and method
RU2529360C1 (en) Kefir production method
RU2129388C1 (en) Method of producing protein-pectin mass "vostok"
RU2591526C2 (en) Method of producing cheese curd cream by separation and double pasteurisation
JPS63109736A (en) Novel solid food containing whey protein
RU2591528C1 (en) Method of producing milk beverage

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160528