RU2525547C1 - Квантово-активированная битумная эмульсия - Google Patents

Квантово-активированная битумная эмульсия Download PDF

Info

Publication number
RU2525547C1
RU2525547C1 RU2013107091/05A RU2013107091A RU2525547C1 RU 2525547 C1 RU2525547 C1 RU 2525547C1 RU 2013107091/05 A RU2013107091/05 A RU 2013107091/05A RU 2013107091 A RU2013107091 A RU 2013107091A RU 2525547 C1 RU2525547 C1 RU 2525547C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bitumen
emulsifier
quantum
emulsion
water
Prior art date
Application number
RU2013107091/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013107091A (ru
Inventor
Игорь Геннадиевич Лапшин
Original Assignee
Игорь Геннадиевич Лапшин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Геннадиевич Лапшин filed Critical Игорь Геннадиевич Лапшин
Priority to RU2013107091/05A priority Critical patent/RU2525547C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2525547C1 publication Critical patent/RU2525547C1/ru
Publication of RU2013107091A publication Critical patent/RU2013107091A/ru

Links

Landscapes

  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

Изобретение относится к битумным эмульсиям, используемым в создании дорожных, кровельных и защитных покрытий. Битумная эмульсия включает битум, катионоактивный эмульгатор и кислоту или анионоактивный эмульгатор и щелочь, воду, отход процесса пиролиза углеводородного сырья - тяжелую пиролизную смолу (ТПС) плотностью 1060-1080 кг/м3, содержанием серы 4,5-5,5 мас.%, содержанием тяжелых ароматических соединений 54-55 мас.%, и дополнительно содержит квантовый активатор топлив при следующих соотношениях компонентов, мас.%: битум - 20,0-70,0, эмульгатор - 0,1-5,0, реагент для нейтрализации эмульгатора - 0,5-3,0, ТПС - 0,4-8,0, вода - остальное. Результатом является повышение адгезии эмульсии с минеральным наполнителем, снижение затрат на приготовление, повышение эксплуатационных характеристик, снижение вредных испарений в процессе приготовления и применения. Квантовый активатор топлив растворяет асфальтены, смолы и парафины, тем самым увеличивая срок службы дорожного покрытия и снижая затраты электроэнергии на перемешивание эмульсии за счет снижения вязкости. Благодаря квантовому активатору топлив происходит более равномерное перемешивание битума в объеме водного раствора. 1 табл., 4 пр.

Description

Изобретение относится к битумным эмульсиям, используемым в создании дорожных покрытий.
Известна битумная эмульсия для дорожных работ, включающая битум, катионную адгезионную присадку, соляную кислоту и воду [Методические рекомендации по приготовлению и применению в дорожном строительстве катионных эмульсий. М., Союздор НИИ, 1973, с.3-24].
Недостатками этой эмульсии являются невысокие стабильность эмульсии и сцепляемость битума с минеральным наполнителем.
Наиболее близкой предлагаемому изобретению является битумная эмульсия [патент RU №2176652, МПК7 C08L 95/00, 2001], включающая битум, эмульгатор на основе ПАВ типа аминов, диаминов, полиаминов или четвертичных аммониевых солей, соляную кислоту в качестве реагента для нейтрализации эмульгатора и воду. Причем она дополнительно содержит отход процесса пиролиза углеводородного сырья - тяжелую пиролизную смолу (ТПС) плотностью 1060-1080 кг/м3, содержанием серы 4,5-5,5 мас.%, содержанием тяжелых ароматических соединений 54-55 мас.% при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Битум 20,0-70,0
Эмульгатор 0,1-5,0
Реагент для нейтрализации эмульгатора 0,5-3,0
ТПС 0,4-8,0
Вода Остальное
Рецепт эмульсии позволяет регулировать скорость ее распада при одном и том же содержании эмульгатора, повышает ее стабильность и сцепляемость с минеральным наполнителем, а также способствует экономии битума.
Недостатком эмульсии является недостаточная устойчивость к процессам окислительного старения. Изменения значений глубины проникания иглы и растяжимости битума, выделенного из эмульсии, относительно значений соответствующих показателей исходного битума, использованного для приготовления эмульсии, не соответствуют требованиям ГОСТ 18659-81 на эмульсии битумные дорожные, согласно которым эти изменения не должны превышать 15%, в то время как для прототипа эти изменения достигают 19%. Указанный недостаток, по всей вероятности, вызван наличием в ТПС (согласно результатам анализов методами ЯМР и ИК-спектроскопии), непредельных олефиновых структур и ненасыщенных алифатических альдегидов. Указанный недостаток может привести к сокращению срока службы дорожных покрытий.
Задачей изобретения является снижение затрат на приготовление и применение дорожного покрытия, улучшение показателя сцепления пленки вяжущего с минеральным материалом (адгезии), повышение устойчивости к расслаиванию и коалесценции эмульсии при хранении, экономия битума и эмульгатора, снижение вредных испарений в процессе приготовления и применения.
Поставленная задача решается разработкой битумной эмульсии для дорожного строительства, включающей битум, эмульгатор на основе катионоактивного или анионоактивного ПАВ, кислоту в качестве реагента для нейтрализации катионоактивного эмульгатора или щелочь в качестве реагента для нейтрализации анионоактивного эмульгатора, воду, отход процесса пиролиза углеводородного сырья - тяжелую пиролизную смолу (ТПС). Причем она дополнительно содержит квантовый активатор топлив при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Битум 20,0-70,0
Эмульгатор 0,1-5,0
Реагент для нейтрализации эмульгатора 0,5-3,0
ТПС 0,4-8,0
Квантовый активатор топлив 0,1-0,5
Вода Остальное
Для приготовления эмульсии используют нефтяные дорожные битумы по ГОСТ 22245-90, строительные битумы по ГОСТ 6617-76, кровельные битумы по ГОСТ 9548-74, изоляционные битумы по ГОСТ 9812-74.
В качестве анионоактивного эмульгатора используют поверхностно-активные вещества (ПАВ) типа высших органических кислот или их солей; в качестве катионоактивного эмульгатора - ПАВ типа аминов, диаминов, полиаминов и четвертичных аммониевых солей.
В качестве реагента для нейтрализации анионактивного эмульгатора используют щелочь, например едкий натр по ГОСТ 2263-79.
В качестве реагента для нейтрализации катионоактивного эмульгатора используют кислоту, например соляную по ГОСТ 3118-88.
Вода должна соответствовать требованиям на оборотную воду для предприятий и дополнительно содержать солей жесткости не более 6,0 мг·экв/л.
Тяжелую пиролизную смолу (ТПС) плотностью 1060-1080 кг/м3, содержанием серы 4,5-5,5 мас.%, содержанием тяжелых ароматических соединений 54-55 мас.% используют как в обводненном виде (на некоторых установках пиролиза она вырабатывается именно в таком виде, например на ОАО "Оргсинтез", г. Казань, содержание воды колеблется в пределах 5-65 мас.%), т.е. без предварительного обезвоживания, так и в безводном виде (например продукт АО "Нижнекамскнефтехим" - ТУ-38.1021256-89).
Квантовый активатор топлив используют по ТУ 2411-003-87593327-2009. Физико-химические показатели квантового активатора топлив приведены в таблице 1.
Битумную эмульсию готовят по известной технологии смешением компонентов в одной из следующих последовательностей.
1. В разогретый в отдельной емкости до 110-130°С дорожный битум вводят при перемешивании расчетное количество эмульгатора. В смесь воды, кислоты, в случае катионоактивного эмульгатора, или щелочи, в случае анионактивного эмульгатора, квантового активатора топлив и ТПС, нагретую при перемешивании до 70-90°С, вводят также при перемешивании приготовленную смесь расчетного количества битума с эмульгатором.
2. В смесь расчетного количества битума, эмульгатора, квантового активатора топлив и ТПС с температурой 110-130°С при перемешивании добавляют приготовленную в отдельной емкости смесь воды, кислоты, в случае катионоактивного эмульгатора, или щелочи, в случае анионактивного эмульгатора, с температурой 70-90°С.
Образцы битумных эмульсий были приготовлены в соответствии со следующими примерами.
Пример 1. В 49,7 г дорожного битума (по ГОСТ 22245-90), нагретого до температуры 110°С, добавляют при перемешивании 0,3 г катионоактивного эмульгатора. Водную фазу готовят следующим образом: в 48,5 г воды добавляют при перемешивании 0,2 г квантового активатора топлив, 0,5 г безводной ТПС и 1 г соляной кислоты, затем нагревают при перемешивании до 85°С, затем добавляют смесь битума с эмульгатором, имеющую температуру 110°С, и перемешивают до полной однородности.
Состав полученной эмульсии следующий (мас.%): битум - 49,7, эмульгатор - 0,3, кислота - 1, 0,2 - квантовый активатор топлив, ТПС - 0,5, вода - 48,5.
Пример 2. В 49,7 г дорожного битума (по ГОСТ 22245-90), нагретого до температуры 110°С, добавляют при перемешивании 0,3 г катионоактивного эмульгатора, 0,3 г квантового активатора топлив и 2 г безводной ТПС. Водную фазу готовят следующим образом: в 47 г воды добавляют 1 г соляной кислоты, тщательно перемешивают, нагревают этот раствор до температуры 85°С, затем добавляют нагретую до 110°С смесь битума, эмульгатора, квантового активатора топлив и ТПС. Перемешивают до полной однородности.
Состав полученной эмульсии следующий (мас.%): битум - 49,7, эмульгатор - 0,3, кислота - 1, квантовый активатор топлив - 0,3, ТПС - 2, вода - 47.
Пример 3. В 70 г дорожного битума (по ГОСТ 22245-90), нагретого до температуры 130°С, добавляют при перемешивании 2 г анионактивного эмульгатора. Водную фазу готовят следующим образом: в 20 г воды добавляют при перемешивании 0,4 г квантового активатора топлива, 6 г обводненной ТПС (содержание воды 50%) и 2 г едкого натра и нагревают этот раствор при перемешивании до температуры 70°С, затем добавляют нагретую до 130°С смесь битума и эмульгатора. Полученную композицию перемешивают до полной однородности.
Состав полученной эмульсии следующий (мас.%): битум - 70, эмульгатор - 2, щелочь - 2, квантовый активатор топлив - 0,4, ТПС - 3, вода - 23.
Пример 4. В 49 г строительного битума (по ГОСТ 6617-76), нагретого до температуры 130°С, добавляют при перемешивании 3 г анионактивного эмульгатора. Водная фаза готовится следующим образом: в 40 г воды добавляют 0,3 г квантового активатора топлива, 5 г обводненной ТПС (содержание воды 60%), тщательно перемешивают, добавляют 3 г едкого натра и нагревают этот раствор при перемешивании до температуры 70°С, затем добавляют смесь битума и эмульгатора с температурой 130°С и перемешивают до полной однородности.
Состав полученной эмульсии следующий (мас.%): битум - 49, эмульгатор - 3, щелочь - 3, квантового активатора топлива - 0,3, ТПС - 2, вода - 43.
При возрастании содержания квантового активатора топлива до 0,5% при одном и том же содержании эмульгатора скорость распада эмульсии замедляется в 2 раза, дальнейшее увеличение содержания квантового активатора топлива ведет к увеличению скорости распада более чем в 4 раза. Предлагаемая эмульсия более устойчива при хранении и обладает лучшей сцепляемостью с минеральным материалом. Кроме того, предлагаемая битумная эмульсия содержит квантовый активатор топлив, который растворяет асфальтены, смолы и парафины, тем самым увеличивает срок службы дорожного покрытия, снижает затраты электроэнергии на перемешивание битумной эмульсии за счет снижения вязкости всей битумной эмульсии. Благодаря квантовому активатору топлив происходит более равномерное перемешивание битума в объеме водного раствора.
Экспериментальные данные показывают, что разработанные эмульсии в заявляемых пределах обладают высокими показателями сцепления пленки вяжущего с минеральными материалами (до 100% площади). При этом разработанные эмульсии обладают повышенной устойчивостью к расслаиванию и коалесценции при хранении с одновременной экономией битума и эмульгатора и не уступают по указанным показателям прототипу. Заявляемые составы могут иметь различное время распада, что существенно для их дальнейшего использования.
Сдерживающим фактором использования ТПС является их канцерогенность в отношении окружающей среды и организма человека в виду значительного содержания ароматических углеводородов. В техническом плане содержащие непредельные углеводороды ТПС проявляют свойства самополимеризации и вызывают это явление в составе битумного вяжущего, тем самым происходит уплотнение материала, существенно снижается эластичность и адгезионная способность.
Квантовый активатор топлив замедляет процесс испарения вредных веществ, благодаря повышению растворяющих свойств углеводородных компонентов ТПС, увеличивает время на процесс уплотнения материала, повышает адгезионные свойства. Благодаря повышению растворяющих свойства парафинов повышает эластичность материала.
Figure 00000001

Claims (1)

  1. Битумная эмульсия, включающая битум, катионоактивный эмульгатор и кислоту или анионоактивный эмульгатор и щелочь, воду, отход процесса пиролиза углеводородного сырья - тяжелую пиролизную смолу плотностью 1060-1080 кг/м3, содержанием серы 4,5-5,5 мас.%, содержанием тяжелых ароматических соединений 54-55 мас.%, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит квантовый активатор топлив при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
    битум 20-70,0 катионоактивный или анионоактивный 0,1-5,0

    эмульгатор
    кислота или щелочь 0,5-3,0 тяжелая пиролизная смола 0,4-8,0 квантовый активатор топлив 0,1-0,5 вода остальное.
RU2013107091/05A 2013-02-18 2013-02-18 Квантово-активированная битумная эмульсия RU2525547C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013107091/05A RU2525547C1 (ru) 2013-02-18 2013-02-18 Квантово-активированная битумная эмульсия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013107091/05A RU2525547C1 (ru) 2013-02-18 2013-02-18 Квантово-активированная битумная эмульсия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2525547C1 true RU2525547C1 (ru) 2014-08-20
RU2013107091A RU2013107091A (ru) 2014-08-27

Family

ID=51384521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013107091/05A RU2525547C1 (ru) 2013-02-18 2013-02-18 Квантово-активированная битумная эмульсия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2525547C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11968524B2 (en) 2018-04-05 2024-04-23 Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) Configuring radio resources

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1404335A (en) * 1972-08-02 1975-08-28 Shell Int Research Method for sealing leakage points in gas pipes
RU2176652C2 (ru) * 1999-10-05 2001-12-10 Казанское открытое акционерное общество "Органический синтез" Битумная эмульсия
RU2194062C2 (ru) * 1999-10-05 2002-12-10 Научно-производственный центр "Инвента" Битумная эмульсия обратного типа
RU2200173C1 (ru) * 2001-10-18 2003-03-10 Институт катализа им. Г.К.Борескова СО РАН Катионоактивная битумная эмульсия и эмульгирующая добавка в эмульсию
RU2244725C1 (ru) * 2003-06-04 2005-01-20 Кемалов Алим Фейзрахманович Битумная эмульсия

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1404335A (en) * 1972-08-02 1975-08-28 Shell Int Research Method for sealing leakage points in gas pipes
RU2176652C2 (ru) * 1999-10-05 2001-12-10 Казанское открытое акционерное общество "Органический синтез" Битумная эмульсия
RU2194062C2 (ru) * 1999-10-05 2002-12-10 Научно-производственный центр "Инвента" Битумная эмульсия обратного типа
RU2200173C1 (ru) * 2001-10-18 2003-03-10 Институт катализа им. Г.К.Борескова СО РАН Катионоактивная битумная эмульсия и эмульгирующая добавка в эмульсию
RU2244725C1 (ru) * 2003-06-04 2005-01-20 Кемалов Алим Фейзрахманович Битумная эмульсия

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11968524B2 (en) 2018-04-05 2024-04-23 Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) Configuring radio resources

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013107091A (ru) 2014-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103387749B (zh) 一种植物油型沥青再生剂及制备方法
CN104479169B (zh) 化学反应型sbs改性沥青热储存稳定剂及其制备方法
CN105131837A (zh) 一种涂料组合物及其制备方法
RU2525547C1 (ru) Квантово-активированная битумная эмульсия
CN104140792B (zh) 一种油基钻井液用乳化剂及其制备方法和应用
RU2407764C2 (ru) Битумная эмульсия
RU2516605C1 (ru) Способ обработки асфальтобетонных дорожных покрытий
CN103980132A (zh) 羟丙基双季铵盐、乳化沥青及其制备方法和应用
US3418249A (en) Stable asphaltene dispersion-asphalt emulsions and their preparation
CN106009739A (zh) 一种超薄磨耗层用改性乳化沥青及其制备方法
CN108641381A (zh) 一种彩色路面封面料及其制备方法
RU2501943C2 (ru) Способ обработки призабойной зоны нефтяного пласта
RU2537843C2 (ru) Присадка для снижения вязкости тяжелых фракций нефти
CN106590778A (zh) 一种合成汽油
RU2386658C1 (ru) Тампонирующий состав для ремонтно-изоляционных работ в скважине
RU2644363C1 (ru) Состав для ограничения водопритока в добывающей скважине
RU2194062C2 (ru) Битумная эмульсия обратного типа
RU2543217C1 (ru) Мастичная композиция и способ ее получения
RU2244725C1 (ru) Битумная эмульсия
RU2176652C2 (ru) Битумная эмульсия
RU2462490C1 (ru) Катионная полимерно-битумная эмульсия
DE1099434B (de) Herstellung einer abstreiffesten Bitumenmischung, insbesondere fuer den Strassenbau
RU2527424C1 (ru) Осадкообразующий реагент для выравнивания профиля приемистости скважин
US2669525A (en) Bitumen and polyvalent metal hydrocarbon oil sulfonate composition and process of making same
CN103820143B (zh) 处理老化稠油的破乳脱水剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160219