RU2462490C1 - Катионная полимерно-битумная эмульсия - Google Patents
Катионная полимерно-битумная эмульсия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2462490C1 RU2462490C1 RU2011111020/05A RU2011111020A RU2462490C1 RU 2462490 C1 RU2462490 C1 RU 2462490C1 RU 2011111020/05 A RU2011111020/05 A RU 2011111020/05A RU 2011111020 A RU2011111020 A RU 2011111020A RU 2462490 C1 RU2462490 C1 RU 2462490C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer
- bitumen
- cationic
- styrene
- hydrochloric acid
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству автомобильных дорог, к промышленному и гражданскому строительству. Катионная полимерно-битумная эмульсия содержит полимерно-битумное вяжущее на основе битума нефтяного дорожного БНД 90/130, модифицированного полимером стирол-бутадиен-стиролом и пластифицированного индустриальным маслом И40А, катионный эмульгатор, соляную кислоту, хлорид кальция и воду. В качестве катионного эмульгатора используют эмульгатор на основе производного Н-алкил «жир» пропилен полиамина. Соотношение компонентов в полимерно-битумном вяжущем следующее, мас.%: битум - 72,5-85,5; полимер стирол-бутадиен-стирол - 2,5-3,5; масло И40А - 12-24. Соотношение компонентов в катионной полимерно-битумной эмульсии следующее, мас.%: полимерно-битумное вяжущее - 50-65; катионный эмульгатор - 0,42-0,6; соляная кислота - 0,18-0,25; хлорид кальция - 0,08-0,14; вода - остальное. Катионная полимерно-битумная эмульсия позволяет повысить морозостойкость органоминеральных смесей, повысить температуру размягчения, а также увеличить показатель эластичности, что уменьшает финансовые затраты на ремонт и содержание автодорог за счет увеличения их срока службы. Также уменьшен расход эмульгатора и соляной кислоты, что приводит к уменьшению стоимости затрат при получении эмульсии, снижает эффект вредного влияния соляной кислоты на окружающую среду и человека. 1 ил., 5 табл., 4 пр.
Description
Предлагаемое изобретение относится как к строительству автомобильных дорог, так и к промышленному и гражданскому строительству. Может применяться для устройства слоев поверхностной обработки, подгрунтовки, устройства слоев дорожных одежд из щебня и пористых щебеночных смесей, ямочного ремонта, приготовления плотных эмульсионно-минеральных смесей, в том числе грунтовых, для ухода за свежеуложенным цементобетоном и цементогрунтом, для гидроизоляции кровель, гидроизоляции металлических и бетонных изделий.
Для приготовления холодных органоминеральных смесей, тонкослойных поверхностных обработок дорожных одежд, подгрунтовок и т.д. в мировой практике нашли широкое применение катионные битумные эмульсии, упрощающие технологию производства работ ввиду возможности применения эмульсий в холодном состоянии, а также проводить работы в сырую прохладную погоду.
Основным компонентом битумных дорожных эмульсий являются вязкие дорожные битумы, выпускаемые в нашей стране по ГОСТ 22245-90, в котором требуемая температура хрупкости много выше температуры наиболее холодных суток района эксплуатации. Это характерно для большей части (более 96%) территории России по СНиП 23.01.99. В связи с тем, что битумы в нашей стране получаются методом окисления, одним из главных их недостатков является низкая адгезия к каменным материалам. Перечисленные недостатки, безусловно, отрицательно влияют и на качественные показатели битумных эмульсий.
Для повышения физико-механических свойств битумных эмульсий целесообразно использовать полимерно-битумное вяжущее, имеющее качественные показатели не ниже требований ГОСТ Р 52056-2003, поверхностно-активные вещества и стабилизирующие добавки.
Основными недостатками известных катионных битумных эмульсий являются сравнительно низкие показатели стабильности, однородности и сцепления пленки вяжущего с минеральными материалами, сложность регулирования скорости распада, большое количество компонентов в составе эмульгирующего раствора, уменьшение температуры размягчения битума и увеличение его температуры хрупкости после эмульгирования.
Известен состав битумной катионной эмульсии для дорожного строительства, включающий битум, соляную или уксусную кислоту, аминный эмульгатор и воду (а.с. СССР 1359281, кл. C08L 95/00, С04В 26/26). Эмульсия обладает стабильностью при хранении.
Однако недостатком данной эмульсии является то, что она, обладая высокой степенью обволакивания, имеет низкий показатель адгезии (не более 50% площади).
Известен состав катионной эмульсии для дорожного строительства, включающей соляную или уксусную кислоту, аминный эмульгатор и воду (патент RU 2184753 С1, C08L 95/00, С04В 26/26). Эмульсия обладает улучшенным показателем сцепления пленки вяжущего с минеральным материалом при сохранении повышенной стабильности при хранении.
Однако недостатком этой эмульсии являются низкие значения рН растворов эмульсии в пределах в основном 1,1-1,7 (в основной массе 1,1-1,5). Согласно "Пособию по приготовлению и применению битумных дорожных эмульсий" и СНиП 3.06.03-85, п.3.29 готовый раствор должен иметь водородный показатель рН в пределах 1,8-2,2. Значения рН меньше 1,8 свидетельствуют об избытке кислоты, что отрицательно влияет на адгезию эмульгированного битума, как к минеральным материалам кислых пород, так и основных. Поверхностно-активные вещества, использованные в работе, не имеют промышленного производства.
Наиболее близким прототипом предлагаемому изобретению является катионная битумная эмульсия для дорожного строительства (патент RU 2241012 C1, C08L 95/00. C08L 9/00), содержащая битум нефтяной дорожный БНД 60/90, соляную кислоту, хлорид кальция, неонол АФ 9-8, каучуковую добавку СВБ-М, являющуюся раствором в индустриальном масле полибутадиенового каучука с вязкостью по Муни не менее 25, катионный эмульгатор КАДЭМ-ВТ, изготовленный из кислот растительного или животного происхождения фракции C16-C20 и полиэтиленполиамина, имеющего аминное число, мг HCl/г, не менее 150 и кислотное число, мг КОН/г, 0-6 и воду.
Недостатком такой эмульсии является большое количество составляющих ее компонентов, которые требуют точной дозировки, применение водорастворимого полимера «Неонол АФ 9-8» в качестве стабилизатора эмульсии, это требует дополнительной технологической линии, что технически усложняет процесс получения эмульсии. Несмотря на низкую стоимость, поверхностно-активного вещества КА-ДЭМВТ, необходимо отметить его большой расход; повышенный расход соляной кислоты ведет к увеличению загрязнения окружающей среды и требует увеличения средств на охрану труда. Следует отметить высокую температуру хрупкости модифицированного битума и его низкую температуру размягчения, показатель эластичности не соответствует ГОСТ Р 52056-2003. Применяемое исходное вяжущее является битумом марки БНД 60/90 и не может применяться в I дорожно-климатической зоне согласно ГОСТ 9128-2009.
Задачей предлагаемого изобретения является создание катионной полимерной битумной эмульсии с улучшенными характеристиками вяжущего после ее распада, такими как температура хрупкости, температура размягчения, эластичность, интервал пластичности, что должно привести к увеличению сроков службы дорожных одежд.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что катионная полимерно-битумная эмульсия, содержащая полимерно-битумное вяжущее на основе битума нефтяного дорожного, полимера и индустриального масла, катионный эмульгатор, соляную кислоту, хлорид кальция и воду, отличается тем, что полимерно-битумное вяжущее содержит битум нефтяной дорожный БНД 90/130, модифицированный полимером стирол-бутадиен-стирол (ДСТ-30-01), пластифицированный индустриальным маслом И40А, а в качестве катионного эмульгатора используют эмульгатор на основе производного Н-алкил «жир» пропилен полиамина, при следующем соотношении компонентов в полимерно-битумном вяжущем, мас.%:
Битум нефтяной дорожный БНД 90/130 - 72,5-85,5;
Полимер стирол-бутадиен-стирол - 2,5-3,5;
Индустриальное масло И40А - 12-24,
и при следующем соотношении компонентов в катионной полимерной битумной эмульсии, мас.%:
Полимерно-битумное вяжущее - 50-65
Катионный эмульгатор - 0,42-0,6
Соляная кислота - 0,18-0,25
Хлорид кальция - 0,08-0,14
Остальное вода.
Стирол-бутодиен-стирол, вводимый в битум совместно с индустриальным маслом, химически взаимодействуя с активными центрами битума, образуют сопряженную битумно-полимерную структуру. В результате создается новая система химически связанных друг с другом макромолекул, которые теряют способность растворяться, а вяжущее приобретает улучшенные физико-механические показатели (температура хрупкости, растяжимость, эластичность, интервал пластичности и т.д.).
Техническим результатом является то, что предлагаемая катионная полимерно-битумная эмульсия по сравнению с прототипом позволяет повысить морозостойкость органоминеральных смесей за счет пониженной температуру хрупкости ниже сорока градусов, повысить температуру размягчения более пятидесяти восьми градусов, а
также показатель эластичности до девяносто пяти процентов, что должно уменьшить финансовые затраты на ремонт и содержание автодорог за счет увеличения их срока службы. Кроме того, уменьшен расход эмульгатора в шесть раз, расход соляной кислоты в два раза, что приведет к уменьшению стоимости затрат на получение эмульсии, снизит эффект вредного влияния соляной кислоты на окружающую среду и человека.
Ниже на рис.1 представлена схематическая молекулярная структура битума с использованием стирол-бутадиен-стирола как его модификатора.
Характеристика исходных материалов
1. Битум.
Использовался битум нефтяной дорожный БНД 90/130. В таблице 1 представлены его физико-механические показатели. По показателям свойств исходный битум удовлетворяет требованиям ГОСТ 22245-90.
2. Масло индустриальное И40А соответствует ГОСТ 20799-88, изм. 1-5.
3. Стирол-бутадиен-стирол производства ОАО «ВОРОНЕЖ- СИНТЕЗКАУУК». В таблице 2 представлены его физико-механические показатели.
С использованием вышеуказанных материалов были получены составы полимерно-битумного вяжущего. В таблице 3 представлены их физико-механические показатели.
4. Катионный Эмульгатор. Ниже представлен его химический со став.
Химический состав:
Производное Н-алкил «жир» полипропилен полиамина.
№CAS: 68 603-75-8
5. Соляная кислота. Соляная кислота соответствует требованиям ГОСТ 857-88, марка Б.
6. Хлорид Кальция.
Хлорид кальция соответствует ГОСТ 450-77.
Пример. Для экспериментальной проверки заявляемого состава были приготовлены 4 варианта составов катионных полимерно-битумных эмульсий.
Приготовление полимерно-битумного вяжущего в лабораторных условиях производят в следующем порядке. В лабораторную мешалку с функцией подогрева наливают предварительно разогретый до температуры 130-140°С битум марки БНД 90/130, затем вводят индустриальное масло И40А. Перемешивая смесь масла с битумом, доводят ее до температуры 140-150°С, затем добавляют навеску стирол-бутадиен-стирола и перемешивают в течение 1,5 часа при температуре 140-160°С. Готовность определяют по требованиям ГОСТ Р 52056-2003.
Приготовление катионной полимерно-битумной эмульсии производят в следующем порядке. На основе предварительно приготовленного полимерно-битумного вяжущего, разогретого до температуры 130-140°С, приготавливалась катионная полимерно-битумная эмульсия путем смешения полимерно-битумного вяжущего с эмульсионно-водным раствором, предварительно разогретым до температуры 50-60°С (вода + катионный эмульгатор + соляная кислота + хлористый кальций). Перемешивание производят в диспергаторе путем одновременной подачи в него полимерно-битумного вяжущего и эмульсионно-водного раствора.
Составы катионных полимерно-битумных эмульсий и их физико-механические показатели представлены в таблице 4.
Claims (1)
- Катионная полимерно-битумная эмульсия, содержащая полимерно-битумное вяжущее на основе битума нефтяного дорожного, полимера и индустриального масла, катионный эмульгатор, соляную кислоту, хлорид кальция и воду, отличающаяся тем, что полимерно-битумное вяжущее содержит битум нефтяной дорожный БНД 90/130, модифицированный полимером стирол-бутадиен-стирол, пластифицированный индустриальным маслом И40А, а в качестве катионного эмульгатора используют эмульгатор на основе производного Н-алкил «жир» пропилен полиамина при следующем соотношении компонентов в полимерно-битумном вяжущем, мас.%:
Битум нефтяной дорожный БНД 90/130 72,5-85,5 Полимер стирол-бутадиен-стирол 2,5-3,5 Индустриальное масло И40А 12-24
и при следующем соотношении компонентов в катионной полимерной битумной эмульсии, мас.%,
Полимерно-битумное вяжущее 50-65 Катионный эмульгатор 0,42-0,60 Соляная кислота 0,18-0,25 Хлорид кальция 0,08-0,14 Остальное Вода
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011111020/05A RU2462490C1 (ru) | 2011-03-23 | 2011-03-23 | Катионная полимерно-битумная эмульсия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011111020/05A RU2462490C1 (ru) | 2011-03-23 | 2011-03-23 | Катионная полимерно-битумная эмульсия |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2462490C1 true RU2462490C1 (ru) | 2012-09-27 |
Family
ID=47078487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011111020/05A RU2462490C1 (ru) | 2011-03-23 | 2011-03-23 | Катионная полимерно-битумная эмульсия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2462490C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103113751A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-05-22 | 长安大学 | 一种粘层用阳离子改性乳化沥青及其制备方法 |
RU2696476C1 (ru) * | 2018-12-12 | 2019-08-01 | Тимофей Сергеевич Чехоев | Битумная композиция и способ её получения |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2183600C1 (ru) * | 2000-10-30 | 2002-06-20 | Илиополов Сергей Константинович | Плотная эмульсионно-минеральная смесь |
RU2184096C1 (ru) * | 2000-10-11 | 2002-06-27 | Илиополов Сергей Константинович | Пористая эмульсионно-минеральная смесь |
RU2200173C1 (ru) * | 2001-10-18 | 2003-03-10 | Институт катализа им. Г.К.Борескова СО РАН | Катионоактивная битумная эмульсия и эмульгирующая добавка в эмульсию |
DE102006002085A1 (de) * | 2006-01-17 | 2007-07-26 | Institut für Fertigteiltechnik und Fertigbau Weimar e.V. | Wachsmodifizierte kationische Bitumenemulsion zur Erreichung einer erhöhten Bindemittel-Standfestigkeit von Asphaltgemischen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
CN101717585A (zh) * | 2009-11-19 | 2010-06-02 | 深圳路安特沥青高新技术有限公司 | 乳化sbs聚合物改性沥青及其制备方法 |
-
2011
- 2011-03-23 RU RU2011111020/05A patent/RU2462490C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2184096C1 (ru) * | 2000-10-11 | 2002-06-27 | Илиополов Сергей Константинович | Пористая эмульсионно-минеральная смесь |
RU2183600C1 (ru) * | 2000-10-30 | 2002-06-20 | Илиополов Сергей Константинович | Плотная эмульсионно-минеральная смесь |
RU2200173C1 (ru) * | 2001-10-18 | 2003-03-10 | Институт катализа им. Г.К.Борескова СО РАН | Катионоактивная битумная эмульсия и эмульгирующая добавка в эмульсию |
DE102006002085A1 (de) * | 2006-01-17 | 2007-07-26 | Institut für Fertigteiltechnik und Fertigbau Weimar e.V. | Wachsmodifizierte kationische Bitumenemulsion zur Erreichung einer erhöhten Bindemittel-Standfestigkeit von Asphaltgemischen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
CN101717585A (zh) * | 2009-11-19 | 2010-06-02 | 深圳路安特沥青高新技术有限公司 | 乳化sbs聚合物改性沥青及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103113751A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-05-22 | 长安大学 | 一种粘层用阳离子改性乳化沥青及其制备方法 |
RU2696476C1 (ru) * | 2018-12-12 | 2019-08-01 | Тимофей Сергеевич Чехоев | Битумная композиция и способ её получения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Khodaii et al. | Hydrated lime effect on moisture susceptibility of warm mix asphalt | |
CN107129695A (zh) | 就地冷再生的乳化沥青混合料及就地冷再生路面 | |
US11084930B2 (en) | Co-solubilization process for preparing modified bitumen and product obtained thereof | |
CN103951994A (zh) | 一种sbs/sbr复合改性乳化沥青及其制备方法 | |
NO337020B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av en asfalt-aggregat blanding egnet for veidekke | |
US4209337A (en) | Preparation of hardenable binding agents based on cement and bituminous emulsions | |
EP1928955A1 (fr) | Nouvelle composition a base d'emulsion de bitume | |
EP0582626A1 (en) | Bitumen emulsions | |
CN112239546B (zh) | 一种高渗透乳化沥青透层油及其制备方法和用途 | |
RU2713037C1 (ru) | Органоминеральная смесь для дорожного покрытия | |
PL238473B1 (pl) | Sposób wytwarzania mieszanki mineralno-asfaltowej z zastosowaniem związku organicznego | |
WO2012160554A1 (en) | Modified hot-mix asphalt with anti-rutting properties and method of manufacturing the same | |
US4193816A (en) | Quick-setting bituminous emulsion compositions | |
RU2462490C1 (ru) | Катионная полимерно-битумная эмульсия | |
US3276887A (en) | Asphalt emulsions | |
RU2559508C1 (ru) | Модификатор битума для дорожного асфальтобетона | |
US20150376410A1 (en) | Cationic asphalt emulsion for prime coat | |
AU2010212716A1 (en) | System of additives for the preparation of a warm mix for road use based on an amine-type surfactant | |
CN103755225A (zh) | 一种改性沥青混合料及制备方法 | |
CN104087003A (zh) | 一种sbr改性乳化沥青 | |
RU2560033C1 (ru) | Дорожное покрытие | |
US9624351B2 (en) | Method of making sulfur extended asphalt modified with crumb rubber | |
CN105623282B (zh) | 一种阳离子液晶型沥青温拌剂及其制备方法 | |
RU2303575C2 (ru) | Вяжущее для дорожного строительства | |
MX2022012871A (es) | Acondicionador para mezcla asfaltica, mezcla de pavimentacion asfaltica acondicionada, sus procesos de preparacion, sus usos en superficies de pavimentacion, superficies pavimentadas y sistema para preparar un acondicionador para mezcla asfaltica. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140324 |