RU2462490C1 - Катионная полимерно-битумная эмульсия - Google Patents

Катионная полимерно-битумная эмульсия Download PDF

Info

Publication number
RU2462490C1
RU2462490C1 RU2011111020/05A RU2011111020A RU2462490C1 RU 2462490 C1 RU2462490 C1 RU 2462490C1 RU 2011111020/05 A RU2011111020/05 A RU 2011111020/05A RU 2011111020 A RU2011111020 A RU 2011111020A RU 2462490 C1 RU2462490 C1 RU 2462490C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer
bitumen
cationic
styrene
hydrochloric acid
Prior art date
Application number
RU2011111020/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Александрович Милицын (RU)
Дмитрий Александрович Милицын
Вадим Борисович Балабанов (RU)
Вадим Борисович Балабанов
Original Assignee
Дмитрий Александрович Милицын
Вадим Борисович Балабанов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дмитрий Александрович Милицын, Вадим Борисович Балабанов filed Critical Дмитрий Александрович Милицын
Priority to RU2011111020/05A priority Critical patent/RU2462490C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2462490C1 publication Critical patent/RU2462490C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительству автомобильных дорог, к промышленному и гражданскому строительству. Катионная полимерно-битумная эмульсия содержит полимерно-битумное вяжущее на основе битума нефтяного дорожного БНД 90/130, модифицированного полимером стирол-бутадиен-стиролом и пластифицированного индустриальным маслом И40А, катионный эмульгатор, соляную кислоту, хлорид кальция и воду. В качестве катионного эмульгатора используют эмульгатор на основе производного Н-алкил «жир» пропилен полиамина. Соотношение компонентов в полимерно-битумном вяжущем следующее, мас.%: битум - 72,5-85,5; полимер стирол-бутадиен-стирол - 2,5-3,5; масло И40А - 12-24. Соотношение компонентов в катионной полимерно-битумной эмульсии следующее, мас.%: полимерно-битумное вяжущее - 50-65; катионный эмульгатор - 0,42-0,6; соляная кислота - 0,18-0,25; хлорид кальция - 0,08-0,14; вода - остальное. Катионная полимерно-битумная эмульсия позволяет повысить морозостойкость органоминеральных смесей, повысить температуру размягчения, а также увеличить показатель эластичности, что уменьшает финансовые затраты на ремонт и содержание автодорог за счет увеличения их срока службы. Также уменьшен расход эмульгатора и соляной кислоты, что приводит к уменьшению стоимости затрат при получении эмульсии, снижает эффект вредного влияния соляной кислоты на окружающую среду и человека. 1 ил., 5 табл., 4 пр.

Description

Предлагаемое изобретение относится как к строительству автомобильных дорог, так и к промышленному и гражданскому строительству. Может применяться для устройства слоев поверхностной обработки, подгрунтовки, устройства слоев дорожных одежд из щебня и пористых щебеночных смесей, ямочного ремонта, приготовления плотных эмульсионно-минеральных смесей, в том числе грунтовых, для ухода за свежеуложенным цементобетоном и цементогрунтом, для гидроизоляции кровель, гидроизоляции металлических и бетонных изделий.
Для приготовления холодных органоминеральных смесей, тонкослойных поверхностных обработок дорожных одежд, подгрунтовок и т.д. в мировой практике нашли широкое применение катионные битумные эмульсии, упрощающие технологию производства работ ввиду возможности применения эмульсий в холодном состоянии, а также проводить работы в сырую прохладную погоду.
Основным компонентом битумных дорожных эмульсий являются вязкие дорожные битумы, выпускаемые в нашей стране по ГОСТ 22245-90, в котором требуемая температура хрупкости много выше температуры наиболее холодных суток района эксплуатации. Это характерно для большей части (более 96%) территории России по СНиП 23.01.99. В связи с тем, что битумы в нашей стране получаются методом окисления, одним из главных их недостатков является низкая адгезия к каменным материалам. Перечисленные недостатки, безусловно, отрицательно влияют и на качественные показатели битумных эмульсий.
Для повышения физико-механических свойств битумных эмульсий целесообразно использовать полимерно-битумное вяжущее, имеющее качественные показатели не ниже требований ГОСТ Р 52056-2003, поверхностно-активные вещества и стабилизирующие добавки.
Основными недостатками известных катионных битумных эмульсий являются сравнительно низкие показатели стабильности, однородности и сцепления пленки вяжущего с минеральными материалами, сложность регулирования скорости распада, большое количество компонентов в составе эмульгирующего раствора, уменьшение температуры размягчения битума и увеличение его температуры хрупкости после эмульгирования.
Известен состав битумной катионной эмульсии для дорожного строительства, включающий битум, соляную или уксусную кислоту, аминный эмульгатор и воду (а.с. СССР 1359281, кл. C08L 95/00, С04В 26/26). Эмульсия обладает стабильностью при хранении.
Однако недостатком данной эмульсии является то, что она, обладая высокой степенью обволакивания, имеет низкий показатель адгезии (не более 50% площади).
Известен состав катионной эмульсии для дорожного строительства, включающей соляную или уксусную кислоту, аминный эмульгатор и воду (патент RU 2184753 С1, C08L 95/00, С04В 26/26). Эмульсия обладает улучшенным показателем сцепления пленки вяжущего с минеральным материалом при сохранении повышенной стабильности при хранении.
Однако недостатком этой эмульсии являются низкие значения рН растворов эмульсии в пределах в основном 1,1-1,7 (в основной массе 1,1-1,5). Согласно "Пособию по приготовлению и применению битумных дорожных эмульсий" и СНиП 3.06.03-85, п.3.29 готовый раствор должен иметь водородный показатель рН в пределах 1,8-2,2. Значения рН меньше 1,8 свидетельствуют об избытке кислоты, что отрицательно влияет на адгезию эмульгированного битума, как к минеральным материалам кислых пород, так и основных. Поверхностно-активные вещества, использованные в работе, не имеют промышленного производства.
Наиболее близким прототипом предлагаемому изобретению является катионная битумная эмульсия для дорожного строительства (патент RU 2241012 C1, C08L 95/00. C08L 9/00), содержащая битум нефтяной дорожный БНД 60/90, соляную кислоту, хлорид кальция, неонол АФ 9-8, каучуковую добавку СВБ-М, являющуюся раствором в индустриальном масле полибутадиенового каучука с вязкостью по Муни не менее 25, катионный эмульгатор КАДЭМ-ВТ, изготовленный из кислот растительного или животного происхождения фракции C16-C20 и полиэтиленполиамина, имеющего аминное число, мг HCl/г, не менее 150 и кислотное число, мг КОН/г, 0-6 и воду.
Недостатком такой эмульсии является большое количество составляющих ее компонентов, которые требуют точной дозировки, применение водорастворимого полимера «Неонол АФ 9-8» в качестве стабилизатора эмульсии, это требует дополнительной технологической линии, что технически усложняет процесс получения эмульсии. Несмотря на низкую стоимость, поверхностно-активного вещества КА-ДЭМВТ, необходимо отметить его большой расход; повышенный расход соляной кислоты ведет к увеличению загрязнения окружающей среды и требует увеличения средств на охрану труда. Следует отметить высокую температуру хрупкости модифицированного битума и его низкую температуру размягчения, показатель эластичности не соответствует ГОСТ Р 52056-2003. Применяемое исходное вяжущее является битумом марки БНД 60/90 и не может применяться в I дорожно-климатической зоне согласно ГОСТ 9128-2009.
Задачей предлагаемого изобретения является создание катионной полимерной битумной эмульсии с улучшенными характеристиками вяжущего после ее распада, такими как температура хрупкости, температура размягчения, эластичность, интервал пластичности, что должно привести к увеличению сроков службы дорожных одежд.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что катионная полимерно-битумная эмульсия, содержащая полимерно-битумное вяжущее на основе битума нефтяного дорожного, полимера и индустриального масла, катионный эмульгатор, соляную кислоту, хлорид кальция и воду, отличается тем, что полимерно-битумное вяжущее содержит битум нефтяной дорожный БНД 90/130, модифицированный полимером стирол-бутадиен-стирол (ДСТ-30-01), пластифицированный индустриальным маслом И40А, а в качестве катионного эмульгатора используют эмульгатор на основе производного Н-алкил «жир» пропилен полиамина, при следующем соотношении компонентов в полимерно-битумном вяжущем, мас.%:
Битум нефтяной дорожный БНД 90/130 - 72,5-85,5;
Полимер стирол-бутадиен-стирол - 2,5-3,5;
Индустриальное масло И40А - 12-24,
и при следующем соотношении компонентов в катионной полимерной битумной эмульсии, мас.%:
Полимерно-битумное вяжущее - 50-65
Катионный эмульгатор - 0,42-0,6
Соляная кислота - 0,18-0,25
Хлорид кальция - 0,08-0,14
Остальное вода.
Стирол-бутодиен-стирол, вводимый в битум совместно с индустриальным маслом, химически взаимодействуя с активными центрами битума, образуют сопряженную битумно-полимерную структуру. В результате создается новая система химически связанных друг с другом макромолекул, которые теряют способность растворяться, а вяжущее приобретает улучшенные физико-механические показатели (температура хрупкости, растяжимость, эластичность, интервал пластичности и т.д.).
Техническим результатом является то, что предлагаемая катионная полимерно-битумная эмульсия по сравнению с прототипом позволяет повысить морозостойкость органоминеральных смесей за счет пониженной температуру хрупкости ниже сорока градусов, повысить температуру размягчения более пятидесяти восьми градусов, а
также показатель эластичности до девяносто пяти процентов, что должно уменьшить финансовые затраты на ремонт и содержание автодорог за счет увеличения их срока службы. Кроме того, уменьшен расход эмульгатора в шесть раз, расход соляной кислоты в два раза, что приведет к уменьшению стоимости затрат на получение эмульсии, снизит эффект вредного влияния соляной кислоты на окружающую среду и человека.
Ниже на рис.1 представлена схематическая молекулярная структура битума с использованием стирол-бутадиен-стирола как его модификатора.
Характеристика исходных материалов
1. Битум.
Использовался битум нефтяной дорожный БНД 90/130. В таблице 1 представлены его физико-механические показатели. По показателям свойств исходный битум удовлетворяет требованиям ГОСТ 22245-90.
2. Масло индустриальное И40А соответствует ГОСТ 20799-88, изм. 1-5.
3. Стирол-бутадиен-стирол производства ОАО «ВОРОНЕЖ- СИНТЕЗКАУУК». В таблице 2 представлены его физико-механические показатели.
С использованием вышеуказанных материалов были получены составы полимерно-битумного вяжущего. В таблице 3 представлены их физико-механические показатели.
4. Катионный Эмульгатор. Ниже представлен его химический со став.
Химический состав:
Производное Н-алкил «жир» полипропилен полиамина.
№CAS: 68 603-75-8
Figure 00000001
5. Соляная кислота. Соляная кислота соответствует требованиям ГОСТ 857-88, марка Б.
6. Хлорид Кальция.
Хлорид кальция соответствует ГОСТ 450-77.
Пример. Для экспериментальной проверки заявляемого состава были приготовлены 4 варианта составов катионных полимерно-битумных эмульсий.
Приготовление полимерно-битумного вяжущего в лабораторных условиях производят в следующем порядке. В лабораторную мешалку с функцией подогрева наливают предварительно разогретый до температуры 130-140°С битум марки БНД 90/130, затем вводят индустриальное масло И40А. Перемешивая смесь масла с битумом, доводят ее до температуры 140-150°С, затем добавляют навеску стирол-бутадиен-стирола и перемешивают в течение 1,5 часа при температуре 140-160°С. Готовность определяют по требованиям ГОСТ Р 52056-2003.
Приготовление катионной полимерно-битумной эмульсии производят в следующем порядке. На основе предварительно приготовленного полимерно-битумного вяжущего, разогретого до температуры 130-140°С, приготавливалась катионная полимерно-битумная эмульсия путем смешения полимерно-битумного вяжущего с эмульсионно-водным раствором, предварительно разогретым до температуры 50-60°С (вода + катионный эмульгатор + соляная кислота + хлористый кальций). Перемешивание производят в диспергаторе путем одновременной подачи в него полимерно-битумного вяжущего и эмульсионно-водного раствора.
Составы катионных полимерно-битумных эмульсий и их физико-механические показатели представлены в таблице 4.
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004

Claims (1)

  1. Катионная полимерно-битумная эмульсия, содержащая полимерно-битумное вяжущее на основе битума нефтяного дорожного, полимера и индустриального масла, катионный эмульгатор, соляную кислоту, хлорид кальция и воду, отличающаяся тем, что полимерно-битумное вяжущее содержит битум нефтяной дорожный БНД 90/130, модифицированный полимером стирол-бутадиен-стирол, пластифицированный индустриальным маслом И40А, а в качестве катионного эмульгатора используют эмульгатор на основе производного Н-алкил «жир» пропилен полиамина при следующем соотношении компонентов в полимерно-битумном вяжущем, мас.%:
    Битум нефтяной дорожный БНД 90/130 72,5-85,5 Полимер стирол-бутадиен-стирол 2,5-3,5 Индустриальное масло И40А 12-24

    и при следующем соотношении компонентов в катионной полимерной битумной эмульсии, мас.%,
    Полимерно-битумное вяжущее 50-65 Катионный эмульгатор 0,42-0,60 Соляная кислота 0,18-0,25 Хлорид кальция 0,08-0,14 Остальное Вода
RU2011111020/05A 2011-03-23 2011-03-23 Катионная полимерно-битумная эмульсия RU2462490C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011111020/05A RU2462490C1 (ru) 2011-03-23 2011-03-23 Катионная полимерно-битумная эмульсия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011111020/05A RU2462490C1 (ru) 2011-03-23 2011-03-23 Катионная полимерно-битумная эмульсия

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2462490C1 true RU2462490C1 (ru) 2012-09-27

Family

ID=47078487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011111020/05A RU2462490C1 (ru) 2011-03-23 2011-03-23 Катионная полимерно-битумная эмульсия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2462490C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103113751A (zh) * 2013-02-26 2013-05-22 长安大学 一种粘层用阳离子改性乳化沥青及其制备方法
RU2696476C1 (ru) * 2018-12-12 2019-08-01 Тимофей Сергеевич Чехоев Битумная композиция и способ её получения

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2183600C1 (ru) * 2000-10-30 2002-06-20 Илиополов Сергей Константинович Плотная эмульсионно-минеральная смесь
RU2184096C1 (ru) * 2000-10-11 2002-06-27 Илиополов Сергей Константинович Пористая эмульсионно-минеральная смесь
RU2200173C1 (ru) * 2001-10-18 2003-03-10 Институт катализа им. Г.К.Борескова СО РАН Катионоактивная битумная эмульсия и эмульгирующая добавка в эмульсию
DE102006002085A1 (de) * 2006-01-17 2007-07-26 Institut für Fertigteiltechnik und Fertigbau Weimar e.V. Wachsmodifizierte kationische Bitumenemulsion zur Erreichung einer erhöhten Bindemittel-Standfestigkeit von Asphaltgemischen und Verfahren zu ihrer Herstellung
CN101717585A (zh) * 2009-11-19 2010-06-02 深圳路安特沥青高新技术有限公司 乳化sbs聚合物改性沥青及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2184096C1 (ru) * 2000-10-11 2002-06-27 Илиополов Сергей Константинович Пористая эмульсионно-минеральная смесь
RU2183600C1 (ru) * 2000-10-30 2002-06-20 Илиополов Сергей Константинович Плотная эмульсионно-минеральная смесь
RU2200173C1 (ru) * 2001-10-18 2003-03-10 Институт катализа им. Г.К.Борескова СО РАН Катионоактивная битумная эмульсия и эмульгирующая добавка в эмульсию
DE102006002085A1 (de) * 2006-01-17 2007-07-26 Institut für Fertigteiltechnik und Fertigbau Weimar e.V. Wachsmodifizierte kationische Bitumenemulsion zur Erreichung einer erhöhten Bindemittel-Standfestigkeit von Asphaltgemischen und Verfahren zu ihrer Herstellung
CN101717585A (zh) * 2009-11-19 2010-06-02 深圳路安特沥青高新技术有限公司 乳化sbs聚合物改性沥青及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103113751A (zh) * 2013-02-26 2013-05-22 长安大学 一种粘层用阳离子改性乳化沥青及其制备方法
RU2696476C1 (ru) * 2018-12-12 2019-08-01 Тимофей Сергеевич Чехоев Битумная композиция и способ её получения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Khodaii et al. Hydrated lime effect on moisture susceptibility of warm mix asphalt
CN107129695A (zh) 就地冷再生的乳化沥青混合料及就地冷再生路面
RU2008107570A (ru) Способ приготовления битумной основы, битумная основа и ее применение
EP2190929B1 (en) Asphalt emulsion priming compositions and methods of use
US11084930B2 (en) Co-solubilization process for preparing modified bitumen and product obtained thereof
NO337020B1 (no) Fremgangsmåte for fremstilling av en asfalt-aggregat blanding egnet for veidekke
US4209337A (en) Preparation of hardenable binding agents based on cement and bituminous emulsions
EP1928955A1 (fr) Nouvelle composition a base d'emulsion de bitume
EP0582626A1 (en) Bitumen emulsions
RU2713037C1 (ru) Органоминеральная смесь для дорожного покрытия
WO2012160554A1 (en) Modified hot-mix asphalt with anti-rutting properties and method of manufacturing the same
RU2462490C1 (ru) Катионная полимерно-битумная эмульсия
Shafii et al. Physical properties of asphalt emulsion modified with natural rubber latex
US3276887A (en) Asphalt emulsions
RU2559508C1 (ru) Модификатор битума для дорожного асфальтобетона
US20150376410A1 (en) Cationic asphalt emulsion for prime coat
CN103755225A (zh) 一种改性沥青混合料及制备方法
CN104087003A (zh) 一种sbr改性乳化沥青
RU2560033C1 (ru) Дорожное покрытие
US9624351B2 (en) Method of making sulfur extended asphalt modified with crumb rubber
CN103819348A (zh) 脂肪胺聚氧乙烯醚阳离子沥青乳化剂及制备方法及用途
CN105623282B (zh) 一种阳离子液晶型沥青温拌剂及其制备方法
CN111849179A (zh) 一种适于夜间低温施工的微表处乳化沥青及制备方法和应用
RU2303575C2 (ru) Вяжущее для дорожного строительства
MX2022012871A (es) Acondicionador para mezcla asfaltica, mezcla de pavimentacion asfaltica acondicionada, sus procesos de preparacion, sus usos en superficies de pavimentacion, superficies pavimentadas y sistema para preparar un acondicionador para mezcla asfaltica.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140324