RU2524236C1 - Способ взрывобезопасного вакуумирования при производстве полимерных композиционных материалов - Google Patents
Способ взрывобезопасного вакуумирования при производстве полимерных композиционных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2524236C1 RU2524236C1 RU2013111564/05A RU2013111564A RU2524236C1 RU 2524236 C1 RU2524236 C1 RU 2524236C1 RU 2013111564/05 A RU2013111564/05 A RU 2013111564/05A RU 2013111564 A RU2013111564 A RU 2013111564A RU 2524236 C1 RU2524236 C1 RU 2524236C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- explosion
- vacuum
- production
- composite materials
- gas
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к предупреждению взрыва и пожара при производстве полимерных композиционных материалов. Техническим результатом заявленного изобретения является сужение области воспламенения или полное устранение возможности горения смеси воздуха с парами легковоспламеняющихся растворителей. Технический результат достигается способом взрывобезопасного вакуумирования герметичных оболочек при производстве полимерных композиционных материалов, который заключается в откачке воздуха с парами легковоспламеняющихся жидкостей из герметичных оболочек с помощью вакуумного насоса через распределительные блоки, трубопроводы и вакуумный ресивер. Причем после каждого вакуумирования ресивер, распределительные блоки и трубопроводы заполняют газом-флегматизатором. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к предупреждению взрыва и пожара при производстве полимерных композиционных материалов (ПКМ).
Общеизвестен способ вакуумирования герметичных оболочек перед формованием в термокамерах и автоклавах при производстве полимерных композиционных материалов, заключающийся в откачке воздуха с парами легковоспламеняющихся жидкостей из герметичных оболочек с помощью вакуумного насоса через распределительные трубопроводы и вакуумный ресивер. Этот способ вакуумирования широко применяется при производстве ПКМ, например, в автоклавах «Scholz» (Германия), термокамерах ASC (США) и др.
Опасным фактором этого способа является то, что в процессе вакуумирования образуются взрывоопасные смеси воздуха с парами растворителей, входящими в пропиточный состав полуфабрикатов для производства ПКМ (препрегов). В вакуумных системах, которые применяются в технологических процессах формования полимерных композиционных материалов, как правило, не предусматриваются мероприятия по предупреждению взрыва паров растворителей, которые выбрасываются через вакуумную систему.
В препрегах содержится в среднем около 10% легковоспламеняющихся растворителей. При формовании в термокамере или автоклаве 300 кг препрегов через вакуумную систему выбрасывается около 30 кг паров легковоспламеняющихся растворителей, которые вместе с воздухом могут образовывать взрывоопасные смеси.
Иногда для обеспечения взрывобезопасности технологического оборудования выделяющиеся в нем горючие парогазовые смеси флегматизируют с помощью различных газообразных добавок. В качестве флегматизатора парогазовых смесей применяют азот, углекислый газ, инертные газы (аргон, гелий) и др. Выбор флегматизатора зависит от применяемых парогазовых смесей.
Количественно флегматизация характеризуется минимальной флегматизирующей концентрацией флегматизатора (МФК). Метод расчета флегматизирующих концентраций изложен в ГОСТ Р 12.3.047-98. ССБТ. «Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля». При использовании флегматизаторов вакуумная система должна соответствовать расчетным параметрам.
Одним из возможных мероприятий по предупреждению взрыва и пожара при вакуумировании герметичных оболочек перед формованием ПКМ является предлагаемый авторами способ.
Способ взрывобезопасного вакуумирования герметичных оболочек перед формованием ПКМ в термокамерах и автоклавах заключается в том, что вакуумную систему (вакуумный ресивер, трубопроводы, выхлопную трубу и др.) перед началом вакуумирования заполняют газом-флегматизатором, который сужает область воспламенения или полностью устраняет возможность горения смеси воздуха с парами легковоспламеняющихся растворителей. После каждого вакуумирования систему снова заполняют газом-флегматизатором.
Способ взрывобезопасного вакуумирования поясняется графическими материалами.
Принципиальная схема системы вакуумирования герметичных оболочек перед формованием в термокамерах и автоклавах приведена на фиг.1. Она включает в себя:
- герметичные оболочки 1, в которых находятся оправки с препрегами;
- распределительный блок и трубопроводы 2 для соединения между собой частей вакуумной системы;
- вакуумный ресивер 3 для устойчивого поддержания вакуума;
- вакуумный насос 4 для создания вакуума;
- выхлопную трубу 5 вакуумного насоса с предохранительным клапаном 6 в верхней части трубы;
- трубопровод 7 с клапаном 8 для сброса вакуума,
- клапаны 9 для перекрытия трубопроводов от распределительного блока 2 к герметичным оболочкам 1;
- источник газа-флегматизатора (баллон, рампа) с регулятором давления 10.
Перед началом работ по формованию ПКМ, клапаны 8, 9 перекрывают и из трубопроводов 2, ресивера 3 с помощью вакуумного насоса 4 откачивают воздух. Регулятор давления источника газа-флегматизатора 10 настраивают на небольшое избыточное давление относительно атмосферного. После откачки воздуха из вакуумной системы ее заполняют газом-флегматизатором через трубопровод 7 и клапан 8 из источника 10. После заполнения клапан 8 закрывают. Система готова к работе.
Для вакуумирования герметичных оболочек открывают клапаны 9 и включают вакуумный насос. Воздух с парами легковоспламеняющихся растворителей из герметичных оболочек через трубопроводы 2 попадает в ресивер 3, заполненный газом-флегматизатором, который полностью устраняет возможность взрыва смеси воздуха с парами легковоспламеняющихся растворителей. Далее взрывобезопасная смесь откачивается из ресивера 3 вакуумным насосом 4 и через выхлопную трубу 5 выбрасывается наружу.
С целью предотвращения попадания воздуха в разогретую от работы насоса выхлопную трубу целесообразно выхлопную трубу также заполнить газом-флегматизатором, установив предохранительный клапан в верхней части трубы, который поддерживает в трубе небольшое избыточное давление газа-флегматизатора. Он открывается только при работе насоса. Когда насос не работает, клапан закрыт, расход газа-флегматизатора отсутствует. Принципиальная схема системы вакуумирования с подачей газа-флегматизатора в выхлопную трубу показана на фиг.2.
Предложенный способ вакуумирования направлен на предупреждение взрыва и пожара при производстве полимерных композиционных материалов и обеспечивает безопасность персонала.
Источники информации
1. ГОСТ Р 12.3.047-98. ССБТ. «Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля».
2. Методика «Определение концентрационных пределов распространения пламени, минимального взрывоопасного содержания кислорода, минимальной флегматизирующей концентрации газопаровоздушных смесей при повышенных давлениях и температурах», ВНИИПО МВД России, 1996 г.
Claims (2)
1. Способ взрывобезопасного вакуумирования герметичных оболочек при производстве полимерных композиционных материалов, заключающийся в откачке воздуха с парами легковоспламеняющихся жидкостей из герметичных оболочек с помощью вакуумного насоса через распределительные блоки, трубопроводы и вакуумный ресивер, характеризующийся тем, что после каждого вакуумирования ресивер, распределительные блоки и трубопроводы заполняют газом-флегматизатором.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что выхлопную трубу между вакуумным насосом и предохранительным клапаном заполняют газом-флегматизатором.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013111564/05A RU2524236C1 (ru) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | Способ взрывобезопасного вакуумирования при производстве полимерных композиционных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013111564/05A RU2524236C1 (ru) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | Способ взрывобезопасного вакуумирования при производстве полимерных композиционных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2524236C1 true RU2524236C1 (ru) | 2014-07-27 |
Family
ID=51265279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013111564/05A RU2524236C1 (ru) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | Способ взрывобезопасного вакуумирования при производстве полимерных композиционных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2524236C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6012533A (en) * | 1997-10-14 | 2000-01-11 | Cramer; Frank B. | Fire safety system |
RU2238155C1 (ru) * | 2003-03-06 | 2004-10-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации" (по применению топлив. масел, смазок и специальных жидкостей-ГосНИИ по химмотологии) | Установка для зачистки резервуаров от остатков нефтепродуктов |
RU2368410C1 (ru) * | 2008-05-07 | 2009-09-27 | Учреждение Российской академии наук Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН | Газовый состав для предотвращения воспламенения и взрыва метановоздушных смесей |
-
2013
- 2013-03-14 RU RU2013111564/05A patent/RU2524236C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6012533A (en) * | 1997-10-14 | 2000-01-11 | Cramer; Frank B. | Fire safety system |
RU2238155C1 (ru) * | 2003-03-06 | 2004-10-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации" (по применению топлив. масел, смазок и специальных жидкостей-ГосНИИ по химмотологии) | Установка для зачистки резервуаров от остатков нефтепродуктов |
RU2368410C1 (ru) * | 2008-05-07 | 2009-09-27 | Учреждение Российской академии наук Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН | Газовый состав для предотвращения воспламенения и взрыва метановоздушных смесей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Shen et al. | Explosion behaviors of mixtures of methane and air with saturated water vapor | |
WO2014016308A4 (fr) | Procede et installation de detection pour le controle d'etancheite de produits scelles | |
RU2017122386A (ru) | Проверка герметичности с помощью газа-носителя в пленочной камере | |
CN105151583A (zh) | 一种易燃易爆物料容器的惰性气体保护装置 | |
RU2524236C1 (ru) | Способ взрывобезопасного вакуумирования при производстве полимерных композиционных материалов | |
KR20150058446A (ko) | 가스제거설비, 가스제거선, 탱크로부터의 가스제거방법 | |
GB2490851A (en) | Method and apparatus for microwave dissociation of organic compounds | |
EA202092784A1 (ru) | Детектор утечки газа и способ обнаружения утечки газа | |
US20070157802A1 (en) | Method to generate inert gas from exhaust gas on-site | |
US3871458A (en) | Device for suppressing the ignition or explosion of escaping combustible gases under high pressure | |
ECSP21042481A (es) | Aparato de respiración individual autónomo de ciclo cerrado para inmersión subacuática | |
SU1122231A3 (ru) | Способ отвода газов,выдел ющихс при разложении этилена в аппаратах под высоким давлением,и устройство дл его осуществлени | |
CN211912489U (zh) | 一种现场快速发泡围堵处置泄漏液体的设备 | |
CN104848033A (zh) | 烷烃储罐保护方法 | |
CN212132041U (zh) | 超高压氢气发生系统 | |
Reza et al. | A case study of a TFE explosion in a PTFE manufacturing facility | |
Bolshova et al. | Dependence of the lower flammability limit on the initial temperature | |
CN212713364U (zh) | 一种降低石蜡油中二氯甲烷含量的装置 | |
CN206072751U (zh) | 一种增加液氮汽化系统的空分系统 | |
CN207796201U (zh) | 一种反拱复合型防超压力泄放安全装置 | |
CN207046857U (zh) | 一种易燃液体回收装置 | |
CN216964630U (zh) | 一种二氟乙烷防爆合成反应釜 | |
Akinin et al. | Maximum explosive pressure and temperature of vapor-air mixtures | |
CN103228576B (zh) | 用于处理液体的防火反应器和系统 | |
JP2011157992A (ja) | 高圧ガス供給装置 |