RU2522457C2 - Многослойный строительный элемент - Google Patents

Многослойный строительный элемент Download PDF

Info

Publication number
RU2522457C2
RU2522457C2 RU2011152967/04A RU2011152967A RU2522457C2 RU 2522457 C2 RU2522457 C2 RU 2522457C2 RU 2011152967/04 A RU2011152967/04 A RU 2011152967/04A RU 2011152967 A RU2011152967 A RU 2011152967A RU 2522457 C2 RU2522457 C2 RU 2522457C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
panel
building element
filling element
cone
element according
Prior art date
Application number
RU2011152967/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011152967A (ru
Inventor
Пол ШЕТНЕ
Original Assignee
Экопалс Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экопалс Аб filed Critical Экопалс Аб
Publication of RU2011152967A publication Critical patent/RU2011152967A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2522457C2 publication Critical patent/RU2522457C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/58—Cuttability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/584—Scratch resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2479/00—Furniture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
    • E04C2002/3411—Dimpled spacer sheets
    • E04C2002/3427—Dimpled spacer sheets with conical dimples
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24562—Interlaminar spaces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
    • Y10T428/24661—Forming, or cooperating to form cells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительному элементу, содержащему первый и второй волокнистые панельные элементы, расположенные параллельно друг другу; и заполняющий элемент, расположенный между первым панельным элементом и вторым панельным элементом, причем заполняющий элемент выполнен в виде сплошного листа, плоскость которого, по существу, параллельна первому и второму панельным элементам, при этом заполняющий элемент содержит первую систему конусообразных лунок, выступающую из плоскости листа. При этом элемент характеризуется тем, что заполняющий элемент получен формованием или вакуумным формованием из материала на основе целлюлозного волокна, причем первая система конусообразных лунок представляет собой набор усеченных конусов с верхней частью и нижней частью, имеющими, по существу, форму круга. Одна сторона плоскости листа имеет непрерывную, плоскую поверхность; система конусообразных лунок выступает с другой стороны плоскости листа; и система конусообразных лунок имеет угол конусности 5-45°. Настоящий строительный элемент обладает прочностью, долговечностью, при этом является легким и дешевым в производстве. 14 з.п. ф-лы, 18 ил.

Description

Настоящее изобретение, вообще, относится к строительным элементам, предназначенным для конструкций, помимо прочего, деревообрабатывающей, мебельной, строительной промышленности и для транспортных средств. Более конкретно, настоящее изобретение относится к строительным элементам из многослойных, легких панельных материалов.
При проектировании, например, мебели, зданий и транспортных средств важно, чтобы составляющие элементы этих конструкций были долговечными и обладали хорошими прочностными характеристиками, например обладали хорошей жесткостью на изгиб и прочностью на изгиб. Это требование часто противоречит другим необходимым критериям, например, они должны быть легкими, оправдывать затраты на производство, быть безвредными для окружающей среды и иметь привлекательный внешний вид. Требования малого веса, низкой стоимости и безвредности для окружающей среды также, обычно, означают желательность того, чтобы потребление материалов при производстве этих строительных элементов было как можно меньше.
До сих пор было трудно сочетать все эти желательные критерии в одном конструкционном материале. Традиционно используемые типы материалов, такие как плотная древесина, древесно-стружечные плиты, мазонит, древесно-волокнистые плиты средней плотности и различные формы ламинатов, имеют большой вес, часто дороги, для их производства нужно относительно большое количество материалов. Металлы и металлические сплавы обладают аналогичными достоинствами и недостатками. С другой стороны, пластмасса и подобные ей полимерные материалы, зачастую, легкие, дешевы в производстве, но обладают меньшей долговечностью и прочностью, не вполне безвредны для окружающей среды и, обычно, имеют неподходящий внешний вид. Композиционные материалы, содержащие, например, углеродные волокна или стекловолокно, часто очень прочные и долговечные, но дорогие и не всегда производят желательное эстетическое впечатление.
Кроме того, были созданы строительные элементы в форме двух параллельных наружных панелей из более твердого материала, между которыми расположен более легкий и менее материалоемкий материал. Такие строительные элементы более легкие, иногда более дешевые, чем более сплошные твердые материалы, но как правило, они не настолько долговечны.
Следовательно, имеется потребность в строительных элементах из материала, характеризующегося прочностью, малым весом, низкими затратами на производство и безвредностью для окружающей среды, предпочтительно, приятного с эстетической точки зрения.
Известно, например, из патентного документа US 2809908, о создании строительного щита для дверей, характеризующегося малыми затратами на производство и способностью к звуко- и теплоизоляции. Этот строительный щит включает две параллельные панели из фанеры или подобного панельного материала, между которыми расположен заполняющий элемент из волокнистого материала, такого как бумажная масса. Заполняющему элементу придают форму листа с полой структурой, ориентированной вверх и вниз от плоскости листа. Что касается плоскости листа, в ней имеется структура с наклонными стенками, открытой нижней частью и поверхностью в верхней части, которая параллельна плоскости листа. Эта структура организована в параллельные и перпендикулярные друг к другу ряды.
Из патентного документа SE515065 известно о создании строительных элементов для мебели, состоящих из двух параллельных элементов в форме панелей, между которыми расположены промежуточные элементы. Промежуточные элементы, которые могут быть изготовлены из различных материалов, имеют трубчатую или цилиндрическую форму и расположены так, что оси их симметрии параллельны друг другу, а один из их коротких концов прикреплен к одному из панельных элементов, тогда как другой короткий конец прикреплен к другому панельному элементу.
Из патентного документа WO 2005/053946 А2 известно о создании панельной конструкции, изготовленной из двух параллельных листов, из которых навстречу друг другу выступают полые конусообразные элементы, встречающиеся в точке крепления, соединяя два листа друг с другом. Наличие конусов обуславливает образование зазора между листами и создание в этом зазоре ряда пустот и опор с суженной частью. В эти пустоты могут быть вставлены армирующие элементы, характеризующиеся продольным удлинением, которые придают панели дополнительную устойчивость.
Также известно, например, из патентных документов US 6253530, WO 2008/048772, US 2003/0101682 и DE 29609442U U1 о создании щитов с параллельными элементами в форме панелей, в которых имеется промежуточный заполняющий элемент в форме сот, например, из бумаги, с гексагональными элементарными ячейками.
В патентных документах GB 2092192 А, US 3876492 А, US 4251970, US 2006/02544205, ЕР 1365082 и GB 2394483 описаны материалы, использованные при экспертизе заявки.
Задачей настоящего изобретения и решаемой им задачей является производство такого строительного элемента, который бы отличался прочностью и долговечностью, в частности жесткостью на изгиб и сопротивлением изгибу, и который, кроме того, был бы легким, дешевым в производстве, предпочтительно, безвредным для окружающей среды и пригодным для повторного использования.
Задача настоящего изобретения достигается посредством строительного элемента, который, вследствие своей конструкции, обладает необходимыми свойствами. Этот строительный элемент включает первый и второй панельные элементы, которые расположены параллельно друг другу, и заполняющий элемент, расположенный между первым панельным элементом и вторым панельным элементом. Заполняющий элемент представляет собой непрерывный лист, плоскость которого, по существу, параллельна первому и второму панельным элементам, этот лист получен формованием или вакуумным формованием так, что первая система конусообразных лунок выдается из плоскости листа. Первая система конусообразных лунок представляет собой набор усеченных конусов с нижней частью и верхней частью, имеющими, по существу, форму круга. Одна сторона плоскости листа имеет сплошную, плоскую поверхность, тогда как система конусообразных лунок выступает с другой стороны плоскости листа. Система конусообразных лунок характеризуется углом конусности, приблизительно, 5-45° или, предпочтительно, 9-25°. Конструкция этого заполняющего элемента с системой конусообразных лунок, выступающих в одном и том же направлении и имеющих минимальный угол конусности, способствует увеличению долговечности, жесткости на изгиб и прочности на изгиб данного строительного элемента, заполняющий элемент может быть изготовлен, например, из бумаги из целлюлозы вторичной переработки, которая может быть снова подвергнута переработке.
В одном из вариантов осуществления изобретения, конусообразные лунки (10) первой системы расположены друг относительно друга так, что непрерывные линии пониженной прочности в поперечном, продольном или диагональном направлении панели не образуются, это вносит дополнительный вклад в увеличение долговечности и жесткости на изгиб данного строительного элемента.
В одном из вариантов осуществления изобретения, конусообразные лунки первой системы расположены друг относительно друга параллельными рядами со смещением так, что непрерывные линии пониженной прочности в поперечном и продольном направлениях панели не образуются. Таким образом, строительный элемент приобретает повышенную жесткость на изгиб в поперечном и продольном направлениях.
В одном из вариантов осуществления изобретения, конусообразные лунки первой системы расположены рядами, параллельными длинной и короткой сторонам заполняющего элемента, без смещения друг относительно друга так, что непрерывные линии пониженной прочности образуются в поперечном и продольном направлениях панели. Таким образом, строительный элемент приобретает повышенную жесткость на изгиб в поперечном и продольном направлениях.
В одном из вариантов осуществления изобретения, конусообразные лунки первой системы расположены рядами, параллельными длинной и короткой сторонам заполняющего элемента, со смещением друг относительно друга так, что непрерывные линии пониженной прочности образуются только в одном, поперечном или продольном, направлении панели.
В одном из вариантов осуществления изобретения, строительный элемент включает вторую систему конусообразных лунок, размещенную между конусообразными лунками первой системы таким образом, чтобы не было непрерывных линий пониженной прочности в поперечном, продольном или диагональном направлении панели.
В одном из вариантов осуществления изобретения, конусообразные лунки первой системы соединены с соседними лунками промежуточными мостиками.
В одном из вариантов осуществления изобретения, верхняя часть конусообразных лунок первой и/или второй системы имеет ограничивающую поверхность и в другом варианте осуществления изобретения - углубление.
В одном из вариантов осуществления изобретения, заполняющий элемент изготовлен вакуумным формованием из целлюлозной массы, которая может быть армирована полимолочной кислотой.
В одном из вариантов осуществления изобретения, заполняющий элемент изготовлен из формованного заменителя древесины, композиционного материала, алюминия, пластмассы или стали.
В одном из вариантов осуществления изобретения, первый и второй панельные элементы изготовлены из одного из следующих материалов: древесины, заменителя древесины, композиционного материала, бумаги, алюминия, пластмассы, или стали, или их сочетаний.
В одном из вариантов осуществления изобретения, строительный элемент снабжен заполняющим элементом, изготовленным из целлюлозной массы вакуумного формования, а первый и второй панельные элементы изготовлены из одного из следующих материалов: древесины, заменителя древесины, композиционного материала, бумаги, алюминия, пластмассы, или стали, или их сочетаний.
Далее настоящее изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
На фиг.1 показан строительный элемент, соответствующий одному из вариантов осуществления изобретения;
На фиг.2 показан заполняющий элемент, соответствующий одному из вариантов осуществления изобретения, с конусообразными лунками с закрытой верхней частью;
На фиг.3 показан заполняющий элемент, соответствующий одному из вариантов осуществления изобретения, с конусообразными лунками с открытой верхней частью;
На фиг.4А и В показаны заполняющие элементы, соответствующие двум вариантам осуществления изобретения, с мостиками между конусообразными лунками с закрытой верхней частью;
На фиг.5А и В показаны заполняющие элементы, соответствующие двум вариантам осуществления изобретения, с мостиками между конусообразными лунками с открытой верхней частью;
На фиг.6 показано как диаметр верхней части, диаметр нижней части и высота конусообразных лунок влияют на угол конусности конусообразных лунок;
На фиг.7А и В заполняющий элемент, соответствующий одному из вариантов осуществления изобретения, показан на виде сверху и на виде снизу, соответственно;
На фиг.8 заполняющие элементы, соответствующие разным вариантам осуществления изобретения, показаны на виде сбоку;
На фиг.9 заполняющие элементы, соответствующие разным вариантам осуществления изобретения, показаны на виде сверху;
На фиг.10 заполняющий элемент, соответствующий одному из вариантов осуществления изобретения, показан сбоку и сверху для пояснения относительного сдвига в системе конусообразных лунок в одном из вариантов осуществления изобретения;
На фиг.11А и В заполняющий элемент, соответствующий одному из вариантов осуществления изобретения, с закрытой верхней частью конуса показан на виде сверху и снизу, соответственно, на фиг.11С показан строительный элемент, соответствующий одному из вариантов осуществления изобретения, с заполняющим элементом, соответствующим фиг.11А и В;
На фиг.12А и В заполняющий элемент, соответствующий одному из вариантов осуществления изобретения, с открытой верхней частью конуса показан на виде сверху и снизу, соответственно, на фиг.12С показан строительный элемент, соответствующий одному из вариантов осуществления изобретения, с заполняющим элементом, соответствующим фиг.12А и В;
На фиг.13А и В заполняющий элемент, соответствующий одному из вариантов осуществления изобретения, с мостиками и закрытой верхней частью конуса показан на виде сверху и снизу, соответственно, на фиг.13С показан строительный элемент, соответствующий одному из вариантов осуществления изобретения, с заполняющим элементом, соответствующим фиг.13А и В;
На фиг.14А и В заполняющий элемент, соответствующий одному из вариантов осуществления изобретения, с мостиками и открытой верхней частью конуса показан на виде сверху и снизу, соответственно, на фиг.14С показан строительный элемент, соответствующий одному из вариантов осуществления изобретения, с заполняющим элементом, соответствующим фиг.14А и В;
На фиг.15 показан способ производства строительного элемента, соответствующего одному из вариантов осуществления изобретения;
На фиг.16 показан строительный элемент, соответствующий одному из вариантов осуществления изобретения, который легко монтируется с другими строительными элементами, соответствующими настоящему изобретению;
На фиг.17 показан заполняющий элемент, соответствующий одному из вариантов осуществления изобретения, в котором непрерывные линии пониженной прочности исключены посредством второй системы конусообразных лунок, расположенных на критических линиях; А - подробное изображение, В - вид сверху; С - вид снизу;
На фиг.18A-C показан заполняющий элемент, в котором конусообразные лунки размещены рядами, параллельными длинной и короткой сторонам заполняющего элемента, так что непрерывные линии пониженной прочности образуются и в поперечном и в продольном направлениях заполняющего элемента 6.
Строительный элемент, соответствующий настоящему изобретению, представляет собой материал с высокими прочностью, долговечностью, сопротивлением изгибу и жесткостью на изгиб и, в то же время, является легким и дешевым, может быть изготовлен без ущерба для окружающей среды, с возможностью повторного использования и может иметь необходимый внешний вид. Эти свойства достигаются в данном строительном элементе, обеспечиваемом в соответствии с последующим описанием и в соответствии с определением настоящего изобретения, изложенным в пункте 1 формулы изобретения. Вообще говоря, этот строительный элемент включает два параллельных панельных элемента, между которыми помещен заполняющий элемент, содержащий круглые лунки в форме усеченного конуса, расположенные перпендикулярно панельным элементам.
Материалом панельных элементов и системы лунок может быть, например, древесина, алюминий, пластмасса, заменитель древесины, композиционный материал, бумага или сталь, при этом все части могут быть изготовлены из одного и того же материала, либо применено определенное сочетание материалов для разных частей данного строительного элемента. В настоящем описании приведены, преимущественно, примеры тех вариантов осуществления изобретения, в которых заполняющий элемент изготовлен из материала на основе целлюлозного волокна и обладает малым весом, в то же время, фактически, он разработан с целью обеспечения повышенной прочности и долговечности по сравнению с аналогичными известными материалами. Прочность и долговечность конструкции достигается благодаря геометрическому трехмерному строению заполняющего элемента, соответствующего настоящему изобретению, кроме того, он может быть упрочнен посредством выбора материала, например, при помощи взаимосвязей армирующих волокон в целлюлозной массе и добавления других типов волокон и биологических веществ. Для изготовления заполняющего элемента с успехом может быть использовано целлюлозное волокно вторичной переработки, например бумага вторичной переработки, что делает этот вариант осуществления строительного элемента исключительно безвредным для окружающей среды.
На фиг.1 показан строительный элемент 1, соответствующий одному из вариантов осуществления изобретения. В этом строительном элементе имеется первый панельный элемент 2 и второй панельный элемент 3, которые расположены на определенном расстоянии параллельно друг другу. Заполняющий элемент 6 из целлюлозного волокна вакуумного формования расположен между панельными элементами 2, 3. Панельные элементы 2, 3 вносят свой вклад в устойчивость и прочность строительного элемента 1 и могут быть подобраны в соответствии с необходимым эстетичным внешним видом. В альтернативных вариантах осуществления изобретения, на первый 2 и/или второй 3 панельный элемент может быть нанесен один или несколько поверхностных слоев 4 из различных материалов, чтобы придать ему необходимый внешний вид и/или обеспечить другие свойства, такие как повышенная прочность на изгиб и жесткость на изгиб, влагостойкость, пожаростойкость, стойкость к царапанию и т.д. (см. более подробное описание панельных элементов и поверхностных слоев ниже).
Наличие заполняющего элемента 6 в строительном элементе 1 предусматривается для того, чтобы сделать его легче и прочнее, а также, чтобы меньшее количество твердого панельного материала требовалось для изготовления элемента 6, благодаря чему строительный элемент 1 становится более дешевым и более безопасным для окружающей среды чем, например, панели из сплошной древесины, мазонита, древесно-стружечных плит, цельнометаллические панели и т.п. тех же размеров. Кроме того, увеличивается прочность и долговечность строительного элемента 1.
В соответствии с настоящим изобретением, заполняющий элемент 6 нужен для увеличения прочности и увеличения долговечности, особенно для увеличения прочности на изгиб и жесткости на изгиб, и для того, чтобы строительный элемент быть легким, а его изготовление - простым и рентабельным. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения он также является безвредным для окружающей среды, так как изготавливается из материала вторичной переработки. Эти свойства достигаются путем выбора материала, способа производства и трехмерной структуры, которую разрабатывают с целью обеспечения оптимальных прочностных свойств при имеющихся технических ограничениях и производственных требованиях.
На фиг.2 приведено подробное изображение заполняющего элемента 6, соответствующего одному из вариантов осуществления настоящего изобретения. Заполняющий элемент 6 изготовлен из непрерывного листа из целлюлозной массы вакуумного формования. Этот лист имеет плоскость листа 7 с нижней стороной 8 и верхней стороной 9. Даже если стороны 8 и 9 на фиг.2 и в последующих примерах обозначены как нижняя - 8 и верхняя - 9, соответственно, следует понимать, что заполняющий элемент 6 также может быть перевернут так, что нижняя сторона 8 будет обращена вверх, а верхняя сторона 9 - обращена вниз. Круглые конусообразные лунки 10 выступают вверх относительно верхней стороны 9 плоскости листа 7, то есть все конусообразные лунки 10 обращены в одном и том же направлении относительно плоскости листа 7. Нижняя сторона 8 плоскости листа имеет плоскую поверхность, перфорированную углублениями 18 в базисной плоскости 17 системы конусообразных лунок (см. также описание ниже и, например, фиг 7В и фиг.11В). В собранном строительном элементе наибольшая возможная и непрерывная площадь склеивания на поверхности контакта между нижней стороной плоскости листа 8 и верхним панельным элементом 3 и, тем самым, надежное соединение этих двух элементов, а также наибольшая возможная площадь склеивания на поверхности контакта между верхней частью конусов 15 и верхним панельным элементом 2 достигаются благодаря тому, что все конусообразные лунки 10 обращены в одном и том же направлении.
Конусообразные лунки 10 (в данном описании также именуемые «конусы») представляют собой усеченные конусы, имеющие верхнюю плоскость 15 (верхняя часть 15 конуса) и базисную плоскость 17 (нижняя часть 17 конуса), обе эти плоские поверхности имеют, по существу, форму сплошного круга. Выражаясь другими словами, верхняя плоскость представляет собой плоскость сечения конуса, параллельную базисной плоскости конуса. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения, усеченные конусы имеют форму, наиболее приближенную к кругу, поскольку это обеспечивает наибольшую прочность в соотношении с расходованием материала и размером. По существу, круглая форма усеченных конусов также может быть овальной, овал может быть соответствующим образом ориентирован. Благодаря круглой форме - круглой нижней 17 и верхней 15 части, между которыми расположены стенки конической поверхности 12 - заполняющий элемент 6, по существу, более долговечен, чем аналогичный заполняющий элемент с лунками углового сечения, многоугольного сечения или пирамидальными. Фактически, абсолютно цилиндрическая форма лунок могла бы обеспечить наибольшую прочность в соотношении с расходованием материала, однако, в данной ситуации, при этом невозможно эффективное производство. Путем приближения формы цилиндра к форме усеченного конуса, как в настоящем изобретении, создается возможность эффективного производства данного строительного элемента.
В одном из вариантов осуществления изобретения, имеет преимущества и является предпочтительным с производственно-технической точки зрения, чтобы нижняя часть 17 имела открытую структуру в форме углубления 18. Следовательно, нижнюю часть 17 следует рассматривать как нижнюю плоскость конуса 10, которая, в этом случае, не имеет твердого дна. Верхняя часть 15 параллельна плоскости листа 7, таким образом, и нижняя сторона 8 плоскости листа 7, и верхние части 15 вплотную примыкают к параллельным панельным элементам 2, 3, когда заполняющий элемент размещен между ними. Верхняя часть 15 может иметь форму замкнутой фигуры, подобно крышке, например, как показано на фиг.2, или форму открытой фигуры с углублением 16, например, как показано на фиг.3. Размер углубления 16 может соответствовать внутреннему диаметру верхней части 15 конуса 10 или быть меньше него. Выбор между открытой или закрытой верхней частью 15 и выбор размера углубления 16, помимо прочего, определяется требованиями к размеру поверхности контакта или площади склеивания с одним из панельных элементов 2, 3 и производственно-техническими соображениями. При большей площади склеивания (меньшем углублении 16 или без него) обеспечивается более сильное сцепление между заполняющим элементом 6 и первым панельным элементом 2, однако, это сопряжено с увеличением количества влаги и газов внутри строительного элемента 1, когда такой газ может испаряться из клея. Для снижения образования газа площадь склеивания и, тем самым, количество клея уменьшают путем уменьшения площади верхней части 15.
Диаметр конусообразных лунок 10, то есть диаметр верхней части 15 и нижней части 17, может изменяться в зависимости от области использования, материала и необходимых эксплуатационных характеристик. Вообще, справедливо, что чем меньше диаметр, тем больше частота расположения лунок на единицу поверхности и, тем самым, тем выше прочность и долговечность. Верхняя часть 15 и нижняя часть 17 соединены посредством стенок конической поверхности 12, наклон которых относительно плоскости листа, соответствующий половине угла конусности V, определяется отношением диаметров d1, d2 верхней 15 и нижней 17 частей, а также высотой Н конуса, см. фиг.6. Чем больше различие между диаметром d1 верхней части 15 и диаметром d2 нижней части 17, тем больше угол конусности V и, тем самым, наклон стенок конической поверхности. На фиг.6 показано, как высота Н стенок конической поверхности 12 влияет на наклон этих стенок; если отношение диаметров верхней 15 и нижней 17 частей постоянно, наклон V становится тем меньше, чем больше высота Н стенок конической поверхности.
С точки зрения наибольшей прочности и долговечности заполняющего элемента 6, идеально, чтобы величины диаметров d1, d2 верхней 15 и нижней 17 частей были настолько близки друг другу, насколько это возможно, то есть, чтобы наклон стенок конической поверхности (и угол конусности V) был как можно меньше, а конусообразные лунки 10 имели форму, по возможности, наиболее подобную цилиндрической. При такой форме лунки 10 могут быть размещены ближе друг к другу, что способствует повышению прочности, жесткости и увеличению площади склеивания с панельными элементами 2, 3. При современных технологиях вакуумного формования, например из волокнистой массы, трудно и даже невозможно с производственно-технической точки зрения производить профильные листы с выступами, стенки которых перпендикулярны плоскости листа. В соответствии с настоящим изобретением, эта проблема решается посредством системы конусообразных лунок 10 со стенками 12, которые немного наклонены, то есть лунки 10 имеют немного коническую, а не идеальную цилиндрическую форму. В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения, усеченные конусы имеют угол конусности, приблизительно, 5-45° или, приблизительно, 9-30º или, приблизительно, 9-15°. На фиг.6 показаны примеры с диаметром верхней части d1, диаметром нижней части d2, высотой Н и углом конусности V, имеющими следующие величины:
I. d1=30; d2=35; H=14 и угол конусности при этом V=20,25°.
II. d1=30; d2=35; H=19 и угол конусности при этом V=15,43°.
III. d1=30; d2=35; H=28 и угол конусности при этом V=9,92°.
Стенки 12 конусообразных лунок 10, в части высоты Н и толщины стенки 12, могут быть сообразованы с назначением строительного элемента 1 и с необходимой толщиной и эксплуатационными характеристиками строительного элемента 1, которые также зависят от материалов, выбранных для заполняющего элемента и первого и второго панельных элементов 2, 3. Например, высота Н лунок 10 может изменяться от, приблизительно, 10 мм до, приблизительно, 250 мм или даже выше в зависимости от дальнейших технических ограничений. Точно так же, толщина материала заполняющего элемента 6 может изменяться так, что толщина плоскости листа 7 и стенок 12 конусообразных лунок 10 и, возможно, верхней части 15 и, возможно, других частей, может быть подобрана в зависимости от области использования и необходимых эксплуатационных характеристик, а также от материалов и волокнистой структуры заполняющего элемента 6 и других компонентов строительного элемента 1.
На фиг.4А-В и 5А-В показаны варианты осуществления изобретения, в которых заполняющий элемент 6 дополнительно усилен мостиками 20 между каждой из лунок 10 и соседней с ней лункой 10. Мостики 20 способствуют дополнительному повышению прочности заполняющего элемента 6, его прочности на изгиб и жесткости на изгиб. Они могут располагаться различным образом в зависимости от расположения лунок 10 и от необходимых эксплуатационных характеристик материала. Например, каждая из лунок 10 может быть соединена с двумя, четырьмя (см. фиг.4А, 5А) или шестью (см. фиг.4В, 5В) ближайшими к ней лунками одинаковым количеством мостиков 20. Мостики также могут иметь различную толщину, быть сплошными или полыми, то есть образованными двумя стенками с полостью между ними. Кроме того, в вариантах осуществления изобретения с мостиками 20, конические лунки могут быть с закрытым (фиг.4А-В) или открытым (фиг.5А-В) верхом 15.
Для производства заполняющего элемента 6, обладающего наибольшей возможной жесткостью на изгиб, прочностью и долговечностью, конусообразные лунки 10, предпочтительно, размещают в заполняющем элементе 6 параллельными рядами, которые сдвинуты друг относительно друга так, что образуется как можно меньше непрерывных линий пониженной прочности (линий излома) в поперечном, продольном и диагональном направлении панели, более предпочтительно, так, что непрерывные линии пониженной прочности в поперечном и продольном направлении панели отсутствуют, наиболее предпочтительно, так, что непрерывные линии пониженной прочности вообще не образуются. Другими словами, является предпочтительным, если нельзя провести прямую линию через панель, не пересекая, по меньшей мере, одной лунки 10. Это продемонстрировано в различных вариантах осуществления изобретения и показано на фиг.7-10. На фиг.7А на виде сверху показан заполняющий элемент 6 с закрытой верхней частью 15 и мостиками 20 (см. описание ниже); на фиг.7В тот же заполняющий элемент 6 показан на виде снизу. Наружные круги соответствуют нижним частям 17 конусообразных лунок 10, внутренние круги соответствуют верхним частям 15 конусообразных лунок 10. Как видно на этих фигурах, через заполняющий элемент 6 ни в одном направлении невозможно провести прямую линию, которая бы не пересекала, по меньшей мере, одну из нижних частей 17. В результате, в заполняющем элементе 6 отсутствуют непрерывные линии пониженной прочности, где материал был бы гибким и предрасположенным к изгибанию. Таким образом, при такой конструкции заполняющий элемент 6 становится стойким на изгиб и, тем самым, исключительно прочным, долговечным и жестким.
На фиг.17 показан другой вариант осуществления заполняющего элемента 6, в котором отсутствуют непрерывные линии пониженной прочности в каком-либо направлении заполняющего элемента 6. Помимо первой системы конусообразных лунок 10, описанной выше, заполняющий элемент включает вторую систему конусообразных лунок 25. Конусообразные лунки 25 второй системы расположены между конусообразными лунками 10 первой системы таким образом, что они прерывают линии излома, образованные конусообразными лунками 10 первой системы. Для согласования с промежутками между ними конусообразные лунки 25 второй системы, предпочтительно, имеют меньший диаметр, чем диаметр конусообразных лунок 10 первой системы. Максимальная высота конусообразных лунок 25 второй системы соответствует высоте конусообразных лунок 10 первой системы, предпочтительно, равна высоте конусообразных лунок 10 первой системы. Кроме того, вторая система конусообразных лунок 25 может иметь верхнюю часть с ограничивающей поверхностью или с углублением.
В этом варианте осуществления изобретения также невозможно провести через заполняющий элемент 6 в каком-либо направлении (продольном, поперечном или диагональном) прямую линию, которая бы не пересекала, по меньшей мере, одну из конусообразных лунок 10, 25. В результате, в заполняющем элементе 6 отсутствуют линии пониженной прочности, где материал был бы гибким и предрасположенным к изгибанию. Таким образом, и при такой конструкции заполняющий элемент 6 является стойким на изгиб и, тем самым, исключительно прочным, долговечным и жестким.
С другой стороны, для криволинейных структур, заполняющий элемент 6, предпочтительно, имеет непрерывные линии пониженной прочности, вследствие чего его легче, с меньшим усилием можно согнуть. На фиг.18 показан один из вариантов осуществления заполняющего элемента 6, в котором конусообразные лунки 10 размещены рядами, параллельными длинной и короткой сторонам заполняющего элемента 6 без смещения друг относительно друга. Таким образом, непрерывные линии пониженной прочности образуются и в поперечном, и в продольном направлении заполняющего элемента 6. Такой заполняющий элемент 6 имеет преимущества в случае использования в строительных элементах 1, имеющих криволинейную форму либо в продольном направлении, либо в поперечном направлении, либо в обоих этих направлениях. При аналогичной конструкции, с параллельными рядами конусообразных лунок 10 либо в продольном, либо в поперечном направлении, но со сдвигом конусообразных лунок 10 относительно друг друга в одном из направлений, получается заполняющий элемент 6 с непрерывной линией пониженной прочности либо в продольном, либо в поперечном, но не в обоих этих направлениях. Такой заполняющий элемент 6 может быть использован в тех конструкциях, где нужна жесткость в одном направлении (продольном или поперечном) при наличии гибкости в другом направлении. То же самое справедливо для вариантов осуществления изобретения, показанных на фиг.2, 3, 11 и 12, с той разницей, что непрерывные линии пониженной прочности в этих вариантах осуществления изобретения идут диагонально, и заполняющий элемент 6, следовательно, становится более гибким по диагонали. В вариантах осуществления изобретения, показанных на фиг.2, 3, 11 и 12 (с диагональными непрерывными линиями пониженной прочности), напротив, большая жесткость на изгиб достигается в поперечном и продольном направлениях по сравнению с вариантом осуществления изобретения, представленном на фиг.18, следовательно, они более чем эти заполняющие элементы пригодны для использования в плоскостных конструкциях, где нужна большая жесткость на изгиб в поперечном и продольном направлениях. Как и в других вариантах осуществления изобретения, заполняющий элемент, показанный на фиг.18, может иметь конусообразные лунки 10, верхняя часть которых имеет ограничивающую поверхность или углубление.
На фиг.8-10 показаны аналогичные конструкции в разных вариантах осуществления и в разных видах. На фиг.8 в поперечном разрезе показан заполняющий элемент 6 с различной высотой Н1-Н3 стенок конической поверхности 12. Сплошными линиями показаны конусообразные лунки 10, расположенные в первом ряду, ближайшем к зрителю. Пунктирными линиями показаны конусообразные лунки 10, расположенные в следующем за первым ряду и, таким образом, частично заслоняемые первым рядом. Скобками показаны верхние 15 и нижние 17 части лунок 10 в соответствующем ряду. Конусообразные лунки 10 в соседних рядах перекрывают друг друга. Это также показано на виде сверху заполняющего элемента 6 различных вариантов осуществления на фиг.9, где на фиг.9А показан заполняющий элемент 6 с закрытой верхней частью 15, на фиг.9В показан заполняющий элемент 6 с открытой верхней частью 15, на фиг.9С показан заполняющий элемент 6 с закрытой верхней частью 15 и мостиками 20. На фиг.10 в поперечном разрезе и на виде сверху также показан вариант осуществления с типичным соотношением между диаметром конусообразных лунок 10 и их расположением друг относительно друга, при котором они перекрывают друг друга.
На фиг.11-14 показаны различные варианты осуществления заполняющего элемента 6, соответствующего настоящему изобретению, и представлены примеры того, помимо прочего, как можно изменять площадь склеивания и эксплуатационные характеристики элемента 6. На фиг.11 заполняющий элемент с закрытой верхней частью 15 конуса и без мостиков 20 показан на виде сверху (фиг.11А), на виде снизу (фиг.11В) и встроенным в строительный элемент 1 (фиг.11С). На фиг.11В показано, что нижняя сторона 8 плоскости листа 7 имеет сплошную плоскую поверхность склеивания, которая прерывается открытыми нижними частями 17 конусообразных лунок 10. На верхней стороне 9 плоскости листа 7 (фиг.11А) поверхность склеивания образована плоскими поверхностями, представляющими собой верхние части 15 конусообразных лунок 10. Расположение поверхности склеивания на верхней стороне 9 и нижней стороне 8, соответственно, аналогичного заполняющего элемента 6 с закрытой верхней частью 15 и мостиками, также показано на фиг.7А и В, где поверхность склеивания обозначена черным цветом.
На фиг.12 заполняющий элемент 6 с открытой верхней частью 15 конуса и без мостиков 20 показан на виде сверху (фиг.12А), на виде снизу (фиг.12В) и встроенным в строительный элемент 1 (фиг.12С). На фиг.12В показано, что нижняя сторона 8 плоскости листа 7, также как и в варианте осуществления изобретения, поясняемом фиг.11, имеет сплошную плоскую поверхность склеивания, которая прерывается открытыми нижними частями 17 конических лунок 10. На верхней стороне 9 плоскости листа 7 поверхность склеивания образована верхними частями 15 конусообразных лунок 10, которые в этом случае открыты. В примере, поясняемом фиг.12, верхние части 15 полностью открыты, то есть углубление 16 имеет тот же размер, что и внутренний диаметр верхней части 15, поэтому поверхность склеивания образована только поверхностями поперечного сечения стенок конической поверхности 12. В других вариантах осуществления изобретения, площадь склеивания может быть изменена путем изменения размера углубления 16.
На фиг.13 заполняющий элемент 6 с закрытой верхней частью 15 конуса и с мостиками 20 показан на виде сверху (фиг.13А), на виде снизу (фиг.13В) и встроенным в строительный элемент 1 (фиг.13С). На фиг.13В показано, что нижняя сторона 8 плоскости листа 7 имеет сплошную плоскую поверхность склеивания, которая прерывается открытыми нижними частями 17 конических лунок 10. На верхней стороне 9 плоскости листа 7 (фиг.13А) поверхность склеивания образована плоскими сплошными поверхностями, представляющими собой верхние части 15 конусообразных лунок 10, и мостиками 20.
На фиг.14 заполняющий элемент 6 с открытой верхней частью 15 конуса и с мостиками 20 показан на виде сверху (фиг.14А), на виде снизу (фиг.14В) и встроенным в строительный элемент 1 (фиг.14С). На фиг.14В показано, что нижняя сторона 8 плоскости листа 7 имеет сплошную плоскую поверхность склеивания, которая прерывается открытыми нижними частями 17 конических лунок 10. На верхней стороне 9 плоскости листа 7 поверхность склеивания образована верхними частями 15 конусообразных лунок 10, которые в этом случае открыты, и мостиками 20. В примере, поясняемом фиг.12, верхние части 15 полностью открыты, то есть углубление 16 имеет тот же размер, что и внутренний диаметр верхней части 15, поэтому поверхность склеивания образована только поверхностями поперечного сечения стенок конической поверхности 12 и мостиками 20. В других вариантах осуществления изобретения, площадь склеивания может быть изменена путем изменения размера углубления 16.
Заполняющий элемент 6 изготовлен, например, путем вакуумного формования водной целлюлозной массы (суспензии целлюлозы), которую всасывают в перфорированную форму, имеющую геометрию, отвечающую необходимой форме заполняющего элемента, то есть с нужным расположением, размером и высотой конусообразных лунок 10. После вакуумного формования волокнистую массу сушат и, если нужно, дополнительно спрессовывают в формовочном прессе.
Целлюлозная масса может иметь различный состав, в предпочтительном и экологически благоприятном варианте осуществления она содержит бумагу вторичной переработки или смесь бумаги вторичной переработки и натуральных волокон или бумагу вторичной переработки и полимолочную кислоту (способная к биологическому разложению пластмасса, изготовленная из крахмала или сахара). В другом варианте осуществления изобретения, целлюлозная масса содержит натуральную целлюлозную массу или смесь натуральной целлюлозной массы и полимолочной кислоты.
В ходе производства или дополнительной обработки целлюлозная масса может быть обработана так, что она приобретает стойкость, например, к влаге, огню и/или вредителям и т.д., в зависимости от области применения.
Строительный элемент 1 изготавливают путем соединения друг с другом панельных элементов 2, 3 с промежуточным заполняющим элементом 6 в соответствии с принципом послойного наложения, предпочтительно, при помощи склеивания, или путем сварки материалов, если это приемлемо. На фиг.15 показано, как строительный элемент 1, соответствующий настоящему изобретению, может быть собран за одну операцию прессования. Заполняющий элемент 6 помещают между первым 2 и вторым 3 панельными элементами, которые, возможно, в свою очередь помещают между одним или несколькими поверхностными слоями 4. Клей распределяют между всеми соответствующими компонентами, после чего всю конструкцию сжимают в прессе. Тип клея подбирают в соответствии с составом материала. В других вариантах осуществления изобретения, строительный элемент 1 может быть собран поэтапно и/или при помощи способов, соответствующих выбранным материалам. Строительный элемент 1 с двумя панельными элементами 2, 3 и промежуточным заполняющим элементом 6 также может быть изготовлен в соответствии с принципом послойного наложения и покрыт различными материалами для обработки поверхности, такими как шпон, бумага, пластмасса, ламинат, лак и т.д., на последующей стадии. Кроме того, может быть добавлена окантовка из различных материалов.
Строительный элемент 1 может быть изготовлен из нескольких сочетаний различных материалов. Например, панельные элементы 2, 3 и/или поверхностные слои могут быть изготовлены из древесины, заменителя древесины, композиционного материала, бумаги, алюминия, пластмассы или стали. Два панельных элемента 2, 3 и, возможно, поверхностные слои могут быть изготовлены из одного и того же или разных материалов. В экологически благоприятном описанном выше варианте осуществления заполняющий элемент 6 изготовлен из целлюлозной массы вакуумного формования, которая может представлять собой материал вторичной переработки и/или быть армирована другими волокнами или, например, полимолочной кислотой. Заполняющий элемент 6 также может быть изготовлен из формованного заменителя древесины, композиционного материала, алюминия, пластмассы или стали. Кроме того, заполняющий элемент 6 может быть изготовлен из того же или другого материала, нежели панельные элементы 2, 3 и/или поверхностные слои 4. Следовательно, строительный элемент 1 может быть весь изготовлен из одного и того же материала, или из различных сочетаний материалов компонентов 2, 3, 4, 6.
Производство строительного элемента 1, соответствующего настоящему изобретению, предусматривает придание ему различных форм или размеров. Для крупномасштабного промышленного производства размер заполняющего элемента составляет 1500×2500 мм, однако, в различных контекстах возможны и применимы большие или меньшие размеры. Строительный элемент 1 также может быть разрезан, распилен и подвергнут машинной обработке для придания различной формы и, возможно, при необходимости, снабжен окантовкой.
На фиг.16 показан один из вариантов осуществления строительного элемента 1, соответствующего настоящему изобретению, где положение заполняющего элемента 6 между панельными элементами 1 схематически показано изображениями конусообразных лунок 10. Конструкция строительного элемента 1 предусматривает наличие выступов 22 и выемок 23, делающих возможным взаимное присоединение одного строительного элемента 1 к другому при помощи соответствующих взаимодополняющих выступов 22 и выемок 23 по принципу составных картинок-пазлов. Такие строительные элементы 1 могут быть без труда собраны в более крупные строительные элементы.
Строительный элемент 1, соответствующий настоящему изобретению, является легким, стойким на изгиб, жестким на изгиб и предпочтительно безвредным для окружающей среды и пригодным для повторного использования конструкционным панельным элементом, который может быть применен во множестве разных областей в различных вариантах своего осуществления и при разном подборе материала. Помимо прочего, строительный элемент 1 может быть использован для мебели и декорирования, в строительных и автомобильных конструкциях, например для изготовления стенок грузовиков, автобусов, фургонов, грузовых прицепов для перевозки лошадей и скота, поездов и самолетов.

Claims (15)

1. Строительный элемент (1), содержащий:
первый (2) и второй (3) волокнистые панельные элементы, расположенные параллельно друг другу; и
заполняющий элемент (6), расположенный между первым панельным элементом (2) и вторым панельным элементом (3), причем заполняющий элемент (6) выполнен в виде сплошного листа, плоскость (7) которого, по существу, параллельна первому (2) и второму (3) панельным элементам, при этом заполняющий элемент (6) содержит первую систему конусообразных лунок (10), выступающую из плоскости листа (7);
отличающийся тем, что
заполняющий элемент (6) получен формованием или вакуумным формованием из материала на основе целлюлозного волокна, при этом первая система конусообразных лунок (10) представляет собой набор усеченных конусов с верхней частью (15) и нижней частью (17), имеющими, по существу, форму круга; при этом
одна сторона (8) плоскости листа (7) имеет непрерывную, плоскую поверхность;
система конусообразных лунок (10) выступает с другой стороны (9) плоскости листа (7); и
система конусообразных лунок (10) имеет угол конусности (V) 5-45°.
2. Строительный элемент по п.1, отличающийся тем, что угол конусности равен 9-25°.
3. Строительный элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что конусообразные лунки (10) первой системы расположены друг относительно друга так, что непрерывные линии пониженной прочности в поперечном, продольном или диагональном направлении панели не образуются.
4. Строительный элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что конусообразные лунки (10) первой системы расположены друг относительно друга параллельными рядами со смещением так, что непрерывные линии пониженной прочности в поперечном и продольном направлениях панели не образуются.
5. Строительный элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что конусообразные лунки (10) первой системы расположены рядами, параллельными длинной и короткой сторонам заполняющего элемента (6), без смещения друг относительно друга так, что непрерывные линии пониженной прочности образуются в поперечном и продольном направлениях панели.
6. Строительный элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что конусообразные лунки (10) первой системы расположены рядами, параллельными длинной и короткой сторонам заполняющего элемента (6), со смещением друг относительно друга так, что непрерывные линии пониженной прочности образуются только в одном, поперечном или продольном направлении панели.
7. Строительный элемент по п.1, дополнительно содержащий вторую систему конусообразных лунок (25), размещенную между конусообразными лунками первой системы (10) таким образом, чтобы не было непрерывных линий пониженной прочности в поперечном, продольном или диагональном направлении панели.
8. Строительный элемент по п.1, отличающийся тем, что конусообразные лунки (10) первой системы соединены с соседними лунками (10) первой системы промежуточными мостиками (20).
9. Строительный элемент по п.1 или 7, отличающийся тем, что верхняя часть (15) конусообразных лунок (10, 25) первой и/или второй системы имеет ограничивающую поверхность.
10. Строительный элемент по п.1 или 7, отличающийся тем, что верхняя часть (15) конусообразных лунок (10, 25) первой и/или второй системы имеет углубление.
11. Строительный элемент по п.1, отличающийся тем, что заполняющий элемент (6) изготовлен вакуумным формованием из целлюлозной массы.
12. Строительный элемент по п.11, отличающийся тем, что целлюлозная масса армирована полимолочной кислотой.
13. Строительный элемент по любому из пп.1, 11 или 12, отличающийся тем, что заполняющий элемент (6) изготовлен из формованного заменителя древесины, композиционного материала, алюминия, пластмассы или стали.
14. Строительный элемент по п.1, отличающийся тем, что первый (2) и второй (3) панельные элементы изготовлены из одного из следующих материалов: древесины, заменителя древесины, композиционного материала, бумаги, алюминия, пластмассы или стали или их сочетаний.
15. Строительный элемент по п.1 или 14, отличающийся тем, что заполняющий элемент (6) изготовлен вакуумным формованием из целлюлозной массы, а первый (2) и второй (3) панельные элементы изготовлены из одного из следующих материалов: древесины, заменителя древесины, композиционного материала, бумаги, алюминия, пластмассы, или стали, или их сочетаний.
RU2011152967/04A 2009-05-26 2010-05-26 Многослойный строительный элемент RU2522457C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0900708A SE533787C2 (sv) 2009-05-26 2009-05-26 Konstruktionselement enligt sandwichprincipen
SE0900708-9 2009-05-26
PCT/SE2010/050565 WO2010138066A1 (en) 2009-05-26 2010-05-26 Sandwich structured construction element

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011152967A RU2011152967A (ru) 2013-07-10
RU2522457C2 true RU2522457C2 (ru) 2014-07-10

Family

ID=43222947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011152967/04A RU2522457C2 (ru) 2009-05-26 2010-05-26 Многослойный строительный элемент

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9079377B2 (ru)
EP (1) EP2435242B1 (ru)
CA (1) CA2762210C (ru)
RU (1) RU2522457C2 (ru)
SE (1) SE533787C2 (ru)
WO (1) WO2010138066A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2925517A1 (en) * 2012-11-30 2015-10-07 Innventia AB Sandwich material
GB201303048D0 (en) * 2013-02-21 2013-04-03 Wood John Impact absorbing structure
US20150101110A1 (en) * 2013-10-10 2015-04-16 Wilson Sporting Goods Co. Protective padding assembly for a sports apparel article
JP6343024B2 (ja) * 2014-03-19 2018-06-13 ビーイー・エアロスペース・インコーポレーテッドＢ／Ｅ Ａｅｒｏｓｐａｃｅ， Ｉｎｃ． 格子パネル構造体及び方法
GB2530237B (en) * 2014-06-04 2021-09-22 Gridesic Holdings Ltd Structural element
SE539902C2 (en) 2015-06-23 2018-01-09 Organoclick Ab Large Lightweight Three Dimensional Object and Method for Producing the Object
SE539867C2 (en) 2015-06-23 2017-12-27 Organoclick Ab Large Lightweight Coffin and Method for its Manufacture
TWI609120B (zh) * 2016-02-03 2017-12-21 林暄智 複合空心板結構及其製作方法
PL418036A1 (pl) * 2016-07-21 2018-01-29 Science Effect Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Element strukturalny do płyt drewnopodobnych, oraz płyta z elementem strukturalnym
AU2019261740B2 (en) * 2018-12-21 2022-09-08 X Facade System Pty Ltd An improved cladding panel

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU885487A1 (ru) * 1980-01-04 1981-11-30 Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро С Опытным Производством Стеклопластиков Института Механики Ан Усср Многослойна чеиста панель
SU937659A1 (ru) * 1980-11-06 1982-06-23 Специальное Конструкторское Бюро С Опытным Производством Стеклопластиков Института Механики Ан Усср Многослойна чеиста панель
SU966190A1 (ru) * 1981-04-20 1982-10-15 Ростовское Высшее Военное Командное Училище Им.Главного Маршала Артиллерии Неделина М.И. Многослойна чеиста панель
SU1025829A1 (ru) * 1981-12-29 1983-06-30 Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро С Опытным Производством Стеклопластиков Института Механики Ан Усср Многослойна чеиста панель
RU94026793A (ru) * 1994-07-15 1996-05-20 К.Ф. Козьменков Сотовый заполнитель для многослойной панели
CA2384078A1 (en) * 1999-09-08 2001-03-15 Alcan Kapa Gmbh Method for producing a sandwich panel and a body component
RU2290312C2 (ru) * 2004-08-24 2006-12-27 ФГУП "НИИАСПК" - Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и контроля" Многослойная панель

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB747504A (en) * 1953-07-29 1956-04-04 Keyes Fibre Co Improvements relating to construction panels
US2809908A (en) 1953-12-28 1957-10-15 Keyes Fibre Co Construction panel
US3011602A (en) 1959-07-13 1961-12-05 Lockheed Aircraft Corp Panel construction
US3876492A (en) 1973-05-21 1975-04-08 Lawrence A Schott Reinforced cellular panel construction
US3865679A (en) * 1973-07-09 1975-02-11 Jesse R Hale Sandwich panel having cellular core structure with reinforcing elements
US4251970A (en) 1978-05-30 1981-02-24 Home Matti P Thin sheet having punched-out adhesion projections for use in compound structures, and compound structures constructed therewith
IT1135252B (it) 1981-01-30 1986-08-20 Faesite Spa Struttura reticolare di materiale fibroso lignocellulosico,pannello stratificato che la comprende e metodo per la sua formatura
FR2630372B1 (fr) * 1988-04-22 1990-12-21 Norsolor Sa Panneau composite a structure sandwich
CH680994A5 (ru) * 1989-07-31 1992-12-31 Tesch G H
US6253530B1 (en) 1995-09-27 2001-07-03 Tracy Price Structural honeycomb panel building system
DE29609442U1 (de) 1996-05-28 1996-09-26 Steinhoff Laminat GmbH, 37327 Leinefelde Formteil
SE515065C2 (sv) 1999-10-28 2001-06-05 Airwood Ab Konstruktionselement för möbler
US7377084B2 (en) 2000-04-24 2008-05-27 Hunter Douglas Inc. Compressible structural panel
US6832461B2 (en) 2001-02-01 2004-12-21 Lineweight Llc Expandable structure
GB0211861D0 (en) 2002-05-23 2002-07-03 Powerwall Systems Ltd Panel
GB2394483B (en) 2002-10-25 2005-11-23 Portakabin Ltd Building panel
GB0327961D0 (en) 2003-12-03 2004-01-07 Bridge Iain N Panel structure
DE102004062264A1 (de) * 2004-12-23 2006-07-06 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Bauelement, insbesondere Wandverkleidung, und Verfahren zu dessen Herstellung
US20080086965A1 (en) 2006-10-16 2008-04-17 Metz Timothy W Composite structural panel

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU885487A1 (ru) * 1980-01-04 1981-11-30 Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро С Опытным Производством Стеклопластиков Института Механики Ан Усср Многослойна чеиста панель
SU937659A1 (ru) * 1980-11-06 1982-06-23 Специальное Конструкторское Бюро С Опытным Производством Стеклопластиков Института Механики Ан Усср Многослойна чеиста панель
SU966190A1 (ru) * 1981-04-20 1982-10-15 Ростовское Высшее Военное Командное Училище Им.Главного Маршала Артиллерии Неделина М.И. Многослойна чеиста панель
SU1025829A1 (ru) * 1981-12-29 1983-06-30 Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро С Опытным Производством Стеклопластиков Института Механики Ан Усср Многослойна чеиста панель
RU94026793A (ru) * 1994-07-15 1996-05-20 К.Ф. Козьменков Сотовый заполнитель для многослойной панели
CA2384078A1 (en) * 1999-09-08 2001-03-15 Alcan Kapa Gmbh Method for producing a sandwich panel and a body component
RU2290312C2 (ru) * 2004-08-24 2006-12-27 ФГУП "НИИАСПК" - Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и контроля" Многослойная панель

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011152967A (ru) 2013-07-10
CA2762210C (en) 2017-07-25
US20120164388A1 (en) 2012-06-28
WO2010138066A1 (en) 2010-12-02
SE533787C2 (sv) 2011-01-11
EP2435242B1 (en) 2019-07-24
US9079377B2 (en) 2015-07-14
CA2762210A1 (en) 2010-12-02
SE0900708A1 (sv) 2010-11-27
EP2435242A1 (en) 2012-04-04
EP2435242A4 (en) 2013-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2522457C2 (ru) Многослойный строительный элемент
CN111465773B (zh) 镶板组、用于组装该镶板组的方法和用于家具产品的锁定装置
EP2283190B1 (en) Engineered molded fiberboard panels, methods of making the panels, and products fabricated from the panels
US20090324872A1 (en) Panel with paper honeycomb cores using as a table top
CN2894416Y (zh) 一种金属板塑料板的复合板
EP2412892A1 (en) Flooring systems and methods for installation
MXPA04011467A (es) Panel de fibra reforzado y metodo para formar el mismo.
RU2016118491A (ru) Внутренний слой для многослойного композита, имеющий деревянные элементы
JP2010538868A (ja) パネル構体
RU2381337C2 (ru) Облегченная строительная панель, устройство и способ для ее изготовления
US20090142539A1 (en) Plastic Honeycomb Composite Board with Curved Surface
CN1301850C (zh) 一种矩形塑料蜂窝内芯复合板
US20090282778A1 (en) Composite-structure panel for buildings
CN103108574A (zh) 板条壁
US20090117318A1 (en) Composite Desk
EP1840290B1 (en) Composite-structure panel for buildings
US20140302277A1 (en) Panel and Use of Such a Panel As A Scaffolding Board or a Building Panel
CN101970773A (zh) 用于构造组件的复合建筑构件及其制造方法
CN102294847A (zh) 变截面穿孔双层夹芯宽频带吸声板
JP5039584B2 (ja) 建具用パネル
CN210459757U (zh) 一种轻钢房屋多功能墙体
CN211073956U (zh) 一种轻质隔音复合板板芯
CN215243401U (zh) 一种板材及家具
CN102877594A (zh) 复合板材结构及其制法
KR200422978Y1 (ko) 책장

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20220315