RU2520931C2 - Композиция и способ контроля уноса меди и эрозии медных сплавов в промышленных системах - Google Patents

Композиция и способ контроля уноса меди и эрозии медных сплавов в промышленных системах Download PDF

Info

Publication number
RU2520931C2
RU2520931C2 RU2011150897/02A RU2011150897A RU2520931C2 RU 2520931 C2 RU2520931 C2 RU 2520931C2 RU 2011150897/02 A RU2011150897/02 A RU 2011150897/02A RU 2011150897 A RU2011150897 A RU 2011150897A RU 2520931 C2 RU2520931 C2 RU 2520931C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copper
water
benzotriazoles
composition
corrosion
Prior art date
Application number
RU2011150897/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011150897A (ru
Inventor
Джасбир С. ДЖИЛЛ
Майкл А. КАМРАТ
Кавех СОТОУДЕХ
Original Assignee
Налко Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Налко Компани filed Critical Налко Компани
Publication of RU2011150897A publication Critical patent/RU2011150897A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2520931C2 publication Critical patent/RU2520931C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
    • C23F11/149—Heterocyclic compounds containing nitrogen as hetero atom
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F14/00—Inhibiting incrustation in apparatus for heating liquids for physical or chemical purposes
    • C23F14/02—Inhibiting incrustation in apparatus for heating liquids for physical or chemical purposes by chemical means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/08—Corrosion inhibition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу уменьшения эрозии и/или коррозии в результате воздействия агрессивных вод в промышленных системах, а именно для уменьшения уноса ионов меди из водных систем, содержащих медьсодержащую поверхность, находящуюся в контакте с водой указанной водной системы. Композиция содержит синергическую комбинацию по меньшей мере двух различных бензотриазолов или их солей, при этом указанная синергетическая композиция обеспечивает устойчивый к эрозии барьер на медьсодержащей поверхности. Композиция обеспечивает ингибирование коррозии, образуя защитную пленку, устойчивую к галогенам в агрессивных водах с высоким содержанием твердых частиц. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 2 пр.

Description

[001] В целом, настоящее изобретение относится к композициям для уменьшения эрозии и/или коррозии в результате воздействия агрессивных вод в промышленных системах. В частности, изобретение относится к уменьшению эрозии и/или коррозии, вызванной высокой мутностью в промышленных системах. Настоящее изобретение относится, в частности, к композициям, включая синергическую комбинацию бензотриазолов, которая образует прочную пленку на поверхности медьсодержащих сплавов и уменьшает эрозию и/или коррозию таких поверхностей.
Уровень техники
[002] Во многих промышленных процессах нежелательное избыточное тепло удаляется путем применения теплообменников, в которых вода используется в качестве жидкого теплоносителя. Для изготовления таких теплообменников, а также иных деталей, контактирующих с охлаждающей водой, таких как крыльчатки и статоры насосов, детали клапанов, часто применяется медь и медьсодержащие сплавы. Охлаждающая жидкость часто вызывает эрозию и/или коррозию этих металлических деталей в силу того, что охлаждающая жидкость имеет высокую мутность, агрессивные ионы и окисляющие биоциды, которые намеренно вводят для контроля биологического загрязнения.
[003] Последствиями такой эрозии и коррозии являются убыль металла из оборудования, что приводит к выходу из строя или требует дорогостоящего обслуживания оборудования; образованию пленок нерастворимых продуктов коррозии на теплообменных поверхностях, что приводит, к пониженной теплопередаче и последующему снижению производительности; и уносу ионов меди, которые могут затем «осаждаться» на поверхностях менее благородных металлов и вызывать сильную гальваническую коррозию, особенно коварную форму коррозии. К тому же, так как медь является токсичным веществом, ее выделение в окружающую среду нежелательно. Предотвращение или по меньшей мере, минимизация такого выделения представляет большую проблему, принимая во внимание растущую озабоченность общественности и все более строгие законодательные требования в отношении загрязнения окружающей среды.
[004] Введение ингибиторов коррозии в охлаждающую воду является общепринятой практикой. Эти вещества взаимодействуют с металлом с непосредственным получением устойчивой к коррозии пленки либо косвенно способствуют образованию защитных пленок, активируя металлическую поверхность так, чтобы образовывались стабильные оксиды или иные нерастворимые соли. Однако такие пленки не являются совершенно стабильными, а наоборот, они постоянно разлагаются под действием агрессивных условий в охлаждающей воде. По этой причине, как правило, должна поддерживаться постоянная подача веществ, ингибирующих коррозию, в охлаждающую воду. Постоянное уменьшение содержания таких веществ происходит из-за того, что многие системы охлаждения являются открытыми и требуют непрерывного добавления свежей воды для компенсации испарения и продувки (т.е. уноса). Для поддержания в определенных пределах концентрации веществ, ингибирующих коррозию, достаточной для обеспечения хорошего ингибирования коррозии, требуется также и непрерывное добавление таких веществ. Кроме того, использующиеся в настоящее время вещества не ингибируют эрозию медьсодержащих поверхностей, вызванной воздействием частиц в воде с высокой мутностью во многих промышленных процессах.
[005] Хорошо известными ингибиторами коррозии меди являются бензотриазол, меркаптобензотиазол и толилтриазол. Например, в патенте США №4675158 описано применение композиций толилтриазол/меркаптобензотиазол в качестве ингибиторов коррозии. См. также патент США №4744950, в котором описано применение низших (например, линейного алкила С3 - С6, главным образом, н-бутила) алкилбензотриазолов в качестве ингибиторов коррозии и описана периодическая подача таких соединений в водную систему.
[006] Патент США №5746947 относится к композициям алкилбензотриазола, состоящим из С3 - С12 алкилбензотриазола и меркаптобензотиазола, толилтриазола, бензотриазола, 1-фенил-5-меркаптотетразола и их солей для применения в качестве ингибиторов коррозии. Кроме того, эти соединения, в целом, обеспечивают улучшенную устойчивость к окисляющим биоцидам, таким как хлор и бром. Несмотря на то, что, как известно, 5-(низший алкил) бензотриазолы не требуют непрерывной подачи для подавления коррозии меди (см. патент США №4744950), эти соединения обеспечивают относительно низкую эффективность в присутствии хлора, и могут быть неэффективны, как в воде с высоким содержанием растворенных веществ, так и воде с высоким содержанием суспендированных твердых частиц. В патенте США №5746947 указано, что, в зависимости от агрессивности воды, время между подачами может составлять от нескольких суток до нескольких месяцев.
[007] Патент США №5236626 относится к композициям алкоксибепзотриазола, состоящим из С3 - С12 алкоксилбензотриазола и меркаптобензотиазола, толилтриазола, бензотриазола, замещенных бензотриазолов, таких как хлорбензотриазол, нитробензотриазол и т.п. и 1-фенил-5-меркаптотетразола и их солей для применения в качестве ингибиторов коррозии. Эти композиции эффективны в воде с высоким содержанием твердых частиц и образуют долговечные защитные пленки на металлических поверхностях, контактирующих с водными системами. Кроме того, эти соединения, в целом, обеспечивают улучшенную устойчивость к окисляющим биоцидам, таким как хлор и бром.
[008] Вышеприведенные недостатки, в целом, устраняются композициями настоящего изобретения. Таким образом, задачей настоящего изобретения является обеспечение ингибиторов эрозии, которые к тому же образуют защитные пленки, более устойчивые к галогенам. Кроме того, эти ингибиторы эффективны для уменьшения уноса меди в окружающую среду в агрессивных водах с высоким содержанием твердых частиц, в частности с высоким содержанием растворенных твердых веществ.
Краткое описание изобретения
[009] Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает композицию для уменьшения уноса ионов меди из водных систем, содержащих медьсодержащую поверхность, находящуюся в контакте с водой водной системы. Согласно одному аспекту настоящего изобретения композиция включает синергическую комбинацию по меньшей мере двух различных бензотриазолов или солей бензотриазолов. Согласно другому аспекту комбинация обеспечивает устойчивый к эрозии барьер на медьсодержащей поверхности. Согласно другому аспекту комбинация устойчива к деградации, вызванной воздействием ионов галогенов в воде водных систем.
[0010] Согласно другому аспекту настоящее изобретение включает способ уменьшения уноса ионов меди из водных систем, содержащих медьсодержащую поверхность, находящуюся в контакте с водой водной системы. Способ включает добавление синергической комбинации по меньшей мере двух различных бензотриазолов или солей бензотриазолов к водной системе. Согласно предпочтительному аспекту способ обеспечивает устойчивый к эрозии барьер на медьсодержащей поверхности.
[0011] Преимущество настоящего изобретения состоит в обеспечении композиции, уменьшающей унос ионов меди из водных систем, путем уменьшения эрозии и/или коррозии медьсодержащих сплавов в системе.
[0012] Другим преимуществом настоящего изобретения является обеспечение композиции, уменьшающей резкие скачки эрозии и/или коррозии меди при изменении окислительной среды, включая ввод биоцида.
[0013] Еще одно преимущество настоящего изобретения состоит в обеспечении композиции, уменьшающей эрозию и/или коррозию меди в аварийных ситуациях, включая утечки и другие проблемы с системой.
[0014] Дополнительное преимущество настоящего изобретения состоит в обеспечении композиции, уменьшающей эрозию и/или коррозию меди в тех ситуациях, которые приводят к изменениям рН.
[0015] Еще одно преимущество настоящего изобретения состоит в обеспечении композиции, увеличивающей скорость пассивации к эрозии и/или коррозии меди после устранения факторов, вызывающих эрозию или коррозию.
[0016] Дополнительные преимущества настоящего изобретения очевидны из следующего подробного описания, фигур и примеров.
Краткое описание чертежей
[0017] На Фиг.1 показан синергический эффект, наблюдающийся с композицией согласно настоящему изобретению, описанной в Примере 1.
Подробное описание изобретения
[0018] В настоящем описании изобретения термин «бензотриазолы» относится к классу соединений, имеющих в своей основе бензотриазол. Примеры соединений, подходящих для применения в настоящем изобретении, включают бензотриазол; меркаптобензотиазол; толилтриазол; замещенные бензотриазолы, такие как хлорбензотриазол, нитробензотриазол, бутилбензотриазол и т.п. и 1-фенил-5-меркаптотетразол и солей указанных соединений, и применение этих соединений в качестве ингибиторов эрозии и/или коррозии, в частности для применения в системах, содержащих компоненты из меди или медного сплава. Дополнительные примеры можно найти в патентах США №№5217686; 5219523; 5236626 и 5746947 (содержание которых включено в настоящую заявку по всей полноте посредством ссылки). Эти композиции образуют долговечные защитные пленки на металлических поверхностях, в частности на поверхностях меди и медных сплавов, контактирующих с водными системами, и особенно эффективны в воде с высоким содержанием твердых частиц.
Кроме того, эти соединения, в целом, обеспечивают улучшенную устойчивость к окисляющим биоцидам, включая галогены, такие как хлор и бром.
[0019] Заявленные композиции применимы в качестве добавок для обработки воды для промышленных систем водяного охлаждения, систем газоочистки, или любой другой водяной системы, контактирующей с металлической поверхностью, в частности с поверхностями, содержащими медь или медные сплавы. Они могут подаваться отдельно или как часть комплекта для обработки как периодически, так и непрерывно. Комплекты для обработки могут включать, но не ограничиваться ими, биоциды, ингибиторы образования накипи, дисперсанты, пеногасители и/или другие ингибиторы коррозии или эрозии.
[0020] В предпочтительном варианте реализации приготовление композиций согласно настоящему изобретению осуществляется путем простого смешивания составляющих соединений. Подходящие способы получения хорошо известны в области обработки воды и поставщикам триазолов. Например, водные растворы можно приготовить путем смешивания твердых ингредиентов с водой, содержащей соль щелочного металла (например, гидроксид натрия или гидроксид калия). Твердые смеси можно приготовить путем смешивания порошков стандартными методами. Органические растворы можно получить путем растворения твердых ингибиторов в подходящих органических растворителях. Наряду с другими, классы подходящих растворителей представляют спирты, гликоли, кетоны и ароматические соединения. Способ согласно настоящему изобретению может быть осуществлен путем добавления составляющих соединений одновременно (например, как одна композиция или как отдельные композиции) или путем их добавления отдельно друг от друга, в зависимости от того, что является более удобным. Подходящие способы добавления хорошо известны в области обработки воды. Порядок добавления не считается критическим.
[0021] Наряду с тем, что практически любое количество описываемой композиции способствует предотвращению эрозии и/или коррозии меди, предпочтительная дозировка композиции находится в пределах от примерно 0,01 ppm до примерно 500 ppm. Более предпочтительно дозировка составляет до примерно 100 ppm, и более предпочтительно до примерно 100 ppm по весовому отношению. Необходимо применять эффективное количество композиций алкоксибензотриазола согласно настоящему изобретению. Термин «эффективное количество» в отношении к описываемым композициям означает такое количество композиции на основе активных соединений, которое эффективно ингибирует эрозию и/или коррозию меди до необходимой степени в данной водной системе. Предпочтительно, композиции настоящего изобретения добавляют при концентрации активных веществ по меньшей мере 0,01 ppm; более предпочтительно, от примерно 0,01 ppm до примерно 500 ppm; и более предпочтительно, от примерно 0,5 ppm до примерно 100 ppm в пересчете на общую массу воды в водной системе, подлежащей обработке.
[0022] Количество каждого бензотриазола относительно одного или более других бензотриазолов зависит от конкретных характеристик системы и должно определяться по мере необходимости. Эти характеристики, в целом, отвечают за коррозионную активность водной системы и обычно включают количество коррозийных ионов, таких как хлорид, в воде, высокую мутность в воде, высокую скорость потока воды, наличие или подачу большой дозы оксидантов, или утечки процесса, обычные для этих систем. Например, в случае композиции, включающей два бензотриазола, соотношение по весу каждого бензотриазола может находиться в интервале от примерно 0,001:100 до примерно 100:0,001, предпочтительно от примерно 0,1:20 до примерно 20:0,1, и более предпочтительно от примерно 0,1:10 до примерно 10:0,1. Могут также применяться соотношения в интервале от примерно 1:10 до примерно 10:1, от примерно 1:5 до примерно 5:1, от примерно 1:3 до примерно 3:1, или более низкие соотношения.
[0023] Максимальные концентрации композиций согласно настоящему изобретению определяются рабочими условиями и экономическими соображениями в каждом конкретном применении. Максимальная экономически выгодная концентрация будет, в целом, определяться затратами на альтернативную обработку, имеющую сравнимую эффективность, если альтернативный сравнимый вариант обработки существует. Факторы, определяющие затраты, включают, но не ограничиваются ими, следующие: общий расход воды, подлежащей обработке, через систему, утилизация или очистка сточных вод, материально-производственные запасы, оборудование дозирования и мониторинг. Однако минимальные концентрации, как правило, определяются рабочими условиями, такими как рН, растворенные твердые вещества, суспендированные твердые вещества и температура.
[0024] Вышеизложенное можно лучше понять по приведенным ниже примерам, которые приведены с целью пояснения и не должны рассматриваться как ограничивающие объем изобретения.
Пример 1
[0025] Скорости коррозии определяли путем измерения поляризационного сопротивления. Катодные и анодные наклоны определяли с применением сканирования по Тафелю. Определение поляризационного сопротивления и катодных графиков Тафеля проводили с применением трехэлектродной электрохимической ячейки.
Потенциодинамические графики получали с помощью потенциостата-гальваностата Gamary. В качестве рабочего электрода использовали медную проволоку (12,2 см×0,11 см), которую полировали (с применением наждачной бумаги на основе SiC зернистостью 600) перед каждым исследованием. В качестве электрода сравнения и противоэлектрода использовали два стальных электрода. Оба стальных электрода перед применением полировали так же, как и рабочий электрод.
[0026] Исследуемый раствор представлял собой смесь коррозионной воды и возможного варианта ингибитора, подлежащего оценке. Коррозионная вода содержала: 200 ppm кальция (в пересчете на СаСО3); 200 ppm магния (в пересчете на СаСО3); 500 ppm хлорида; 40 ppm бикарбоната и серную кислоту, которая применялась для поддержания рН на уровне 7,3+0,3. Исследуемый раствор непрерывно перемешивали с помощью магнитной мешалки, а его температуру поддерживали на уровне 80±2°F (21,6±3,6°С). Каждый цикл исследований начинали с того, что рабочий электрод подвергали воздействию исследуемого раствора (коррозионная вода плюс возможный вариант оцениваемого ингибитора) в течение 24 часов. Затем добавляли хлор. Уровень хлора и рН исследуемых растворов регулировали перед каждым последующим измерением скорости коррозии.
[0027] На графике на Фиг.1 изображено три различных эксперимента. Каждое исследование состоит из двух периодов времени - период образования пленки и период хлорирования. В период образования пленки для каждого образца первые 24 часа было отведено пассивации медного электрода. В отсутствие хлора медный электрод погружали в непрерывно перемешиваемый исследуемый раствор, содержащий возможный вариант ингибитора. В течение периода хлорирования порцию хлора (в форме отбеливателя) 1,5 ppm добавляли после начальной выдержки в течение 24 часов. Для поддержания концентрации свободного хлора на уровне 1,5 ppm перед каждым последующим измерением коррозии добавляли дополнительное количество хлора. В образце, содержащем 3 ppm БТА, в момент первого добавления 1,5 ррm свободного хлора скорость коррозии быстро возрастала от 0,1 тысячной доли дюйма в год до >20 тысячных долей дюйма в год. Последующее хлорирование еще больше повышало скорость коррозии. Добавление хлора к образцу, содержащему 0,3 ppm бутилбензотриазола натрия (Na-ББТ), вызывало аналогичный отклик коррозии. Более высокие концентрации Na-ББТ не исследовались. Добавление хлора не приводило к последующему увеличению скорости коррозии в эксперименте с образцом, содержащим смесь 1,5 ppm бензотриазола (БТА) и 0,3 ppm Na-ББТ. С данной комбинацией бензотриазола и бутилбензотриазола наблюдали удивительный и неожиданный синергический эффект.
Пример 2
[0028] В этом примере для иллюстрации устойчивости смешанного азола к мутности проводили обработку толилтриазолом (ТТА) и смешанным азолом (содержащим смесь ТТА и ББТ в соотношении 3:1). Обработку начали с максимального уровня 10 ppm и последовательно уменьшали до 1,5 ppm. Дозирование осуществляли так, чтобы содержание ТТА поддерживалось равным 3 ppm, а смешанного азола - 0,75 ppm. Явное преимущество наблюдалось тогда, когда синергическая смесь азола подвергалась воздействию воды с высокой мутностью. Результаты, приведенные в Таблице 1, указывают на то, что обработка смешанным азолом оказалась удивительно и неожиданно устойчивой к высокой мутности. Количество уноса меди было существенно меньше в случае обработки системы смешанным азолом, в сравнении с обработкой одним ТТА.
Таблица 1
Обработка Мутность (нефелометрические единицы мутности)(NTU) Унос меди (фунт/сут(кг/сут))
ТТА >1000 28,1 (12,75)
ТТА 653 15,34(6,96)
ТТА 533 7,16(3,25)
ТТА 489 8,15(3,70)
Смешанный азол 300 3,05(1,38)
Смешанный азол >1000 6,44 (2,92)
Смешанный азол 700 3,99(1,81)
[0029] Следует понимать, что различные изменения и модификации описанных в настоящее время наиболее предпочтительных вариантов реализации изобретения будут очевидны для любого специалиста в данной области техники. Такие изменения и модификации можно внести, не выходя за сущность и объем изобретения, и не умаляя его предполагаемых преимуществ. Следовательно, предполагается, что такие изменения и модификации входят в объем прилагаемой формулы изобретения.

Claims (15)

1. Композиция для уменьшения уноса ионов меди из водной системы, содержащей суспендированные твердые вещества и включающей медьсодержащую поверхность, находящуюся в контакте с водой указанной водной системы, при этом композиция содержит синергетическую комбинацию по меньшей мере двух различных бензотриазолов или их солей, обеспечивающую устойчивый к эрозии барьер на медьсодержащей поверхности.
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что бензотриазолы выбраны из группы, состоящей из бензотриазола, меркаптобензотиазола, толилтриазола, замещенных бензотриазолов, их солей и их комбинаций.
3. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что бензотриазолы представляют собой бензотриазол и бутилбензотриазол.
4. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что соотношение по меньшей мере двух бензотриазолов составляет от примерно 0,001:100 до примерно 100:0,001.
5. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что соотношение по меньшей мере двух бензотриазолов составляет от примерно 0,1:20 до примерно 20:0,10.
6. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что соотношение по меньшей мере двух бензотриазолов составляет от примерно 0,1:10 до примерно 10:0,1.
7. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что соотношение по меньшей мере двух бензотриазолов составляет от примерно 1:10 до примерно 10:1.
8. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что соотношение по меньшей мере двух бензотриазолов составляет от примерно 1:5 до примерно 5:1.
9. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что соотношение по меньшей мере двух бензотриазолов составляет от примерно 1:3 до примерно 3:1.
10. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что бензотриазолы представляют собой толилтриазол и бутилбензотриазол.
11. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что указанная комбинация устойчива к деградации, вызванной воздействием ионов галогенов в воде водных систем.
12. Способ уменьшения уноса ионов меди из водной системы, содержащей суспендированные твердые вещества и включающей медьсодержащую поверхность, находящуюся в контакте с водой указанной водной системы, включающий добавление в водную систему композиции по п.1, с обеспечением устойчивого к эрозии барьера на медьсодержащей поверхности.
13. Способ по п.12, включающий добавление по меньшей мере примерно 0,01 ppm композиции, в пересчете на общую массу воды в водной системе, подвергающейся обработке.
14. Способ по п.12, включающий добавление от примерно 0,1 ppm до примерно 500 ppm композиции, в пересчете на общую массу воды в водной системе, подвергающейся обработке.
15. Способ по п.12, включающий добавление от примерно 0,5 ppm до примерно 100 ppm композиции, в пересчете на общую массу воды в водной системе, подвергающейся обработке.
RU2011150897/02A 2008-11-20 2009-11-20 Композиция и способ контроля уноса меди и эрозии медных сплавов в промышленных системах RU2520931C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/274,606 2008-11-20
US12/274,606 US8470238B2 (en) 2008-11-20 2008-11-20 Composition and method for controlling copper discharge and erosion of copper alloys in industrial systems
PCT/US2009/065257 WO2010059897A2 (en) 2008-11-20 2009-11-20 Composition and method for controlling copper discharge and erosion of copper alloys in industrial systems

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011150897A RU2011150897A (ru) 2013-06-20
RU2520931C2 true RU2520931C2 (ru) 2014-06-27

Family

ID=41796128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011150897/02A RU2520931C2 (ru) 2008-11-20 2009-11-20 Композиция и способ контроля уноса меди и эрозии медных сплавов в промышленных системах

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8470238B2 (ru)
EP (1) EP2358925A2 (ru)
JP (1) JP2012509410A (ru)
KR (1) KR20110083752A (ru)
CN (1) CN102216494B (ru)
AR (1) AR073422A1 (ru)
AU (1) AU2009316522B2 (ru)
CA (1) CA2765905C (ru)
MY (1) MY153767A (ru)
NZ (1) NZ597110A (ru)
RU (1) RU2520931C2 (ru)
SG (1) SG178012A1 (ru)
TW (1) TWI527933B (ru)
WO (1) WO2010059897A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2725925C1 (ru) * 2019-10-11 2020-07-07 Общество с ограниченной ответственностью "Водные технологии инжиниринг" Способ защиты от коррозии конденсаторов паровых турбин

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8470238B2 (en) * 2008-11-20 2013-06-25 Nalco Company Composition and method for controlling copper discharge and erosion of copper alloys in industrial systems
CN102633372B (zh) * 2012-04-23 2017-04-12 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所 一种海水循环冷却水无磷铜合金复合缓蚀剂及其制备和使用方法
WO2014102963A1 (ja) * 2012-12-27 2014-07-03 千代田ケミカル株式会社 銅および銅合金用防食剤
WO2015084830A1 (en) 2013-12-02 2015-06-11 Ecolab Usa Inc. Tetrazole based corrosion inhibitors
BR112017025241B1 (pt) 2015-05-28 2022-03-15 Ecolab Usa Inc Método e formulação para inibir a corrosão de uma superfície de metal em contato com um sistema aquoso
MX2017015288A (es) 2015-05-28 2018-02-19 Ecolab Usa Inc Nuevos inhibidores de corrosion.
CN107667094B (zh) 2015-05-28 2022-06-14 艺康美国股份有限公司 作为腐蚀抑制剂的水溶性吡唑衍生物
AU2016267614B2 (en) 2015-05-28 2021-11-18 Ecolab Usa Inc. Purine-based corrosion inhibitors
CN105734582A (zh) * 2016-05-05 2016-07-06 成都华气能源工程有限公司 一种有机成膜胺缓蚀剂及其应用
EP3491171B1 (en) * 2016-07-29 2022-12-21 Ecolab USA Inc. Benzotriazole and tolyltriazole derivatives for corrosion mitigation
WO2019173123A1 (en) 2018-03-08 2019-09-12 General Electric Company Methods and compositions to reduce azoles and aox corrosion inhibitors
CN113149239A (zh) * 2021-04-06 2021-07-23 重庆电力高等专科学校 一种循环冷却水缓蚀阻垢剂的制备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4675158A (en) * 1985-07-30 1987-06-23 Calgon Corporation Mercaptobenzothiazole and tolyltriazole corrosion inhibiting compositions
CA2074983A1 (en) * 1991-09-30 1993-03-31 Betzdearborn Inc. Methods for inhibiting metal corrosion in aqueous systems
US5746947A (en) * 1990-06-20 1998-05-05 Calgon Corporation Alkylbenzotriazole compositions and the use thereof as copper and copper alloy corrosion inhibitors
US20050008532A1 (en) * 2003-07-11 2005-01-13 Jenkins Brian V. Method of inhibiting corrosion of copper plated or metallized surfaces and circuitry during semiconductor manufacturing processes
RU2256726C1 (ru) * 2004-09-27 2005-07-20 Рязанская государственная сельскохозяйственная академия им. проф. П.А. Костычева Ингибитор коррозии латуни

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3843337A (en) * 1971-06-14 1974-10-22 Sherwin Williams Co Benzotriazole and tolyltriazole mixtures
US3887481A (en) * 1971-06-14 1975-06-03 Sherwin Williams Co Benzotriazole and tolyltriazole mixture with tetrachloroethylene
JPS5456041A (en) * 1977-10-01 1979-05-04 Otsuka Chem Co Ltd Metal corrosion preventing composition
US4234511A (en) * 1979-07-26 1980-11-18 Buckman Laboratories, Inc. Dialkylamino-N,N-bis(phosphonoalkylene)alkylamines and use in aqueous systems as precipitation and corrosion inhibitors
US4374040A (en) * 1979-08-02 1983-02-15 Buckman Laboratories, Inc. Aminoalkylenephosphonic acids and salts thereof and their use in aqueous systems
US4406811A (en) * 1980-01-16 1983-09-27 Nalco Chemical Company Composition and method for controlling corrosion in aqueous systems
US4744950A (en) * 1984-06-26 1988-05-17 Betz Laboratories, Inc. Method of inhibiting the corrosion of copper in aqueous mediums
US4873139A (en) * 1988-03-29 1989-10-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Corrosion resistant silver and copper surfaces
US5219523A (en) * 1989-05-08 1993-06-15 Calgon Corporation Copper and copper alloy corrosion inhibitors
US5156769A (en) * 1990-06-20 1992-10-20 Calgon Corporation Phenyl mercaptotetrazole/tolyltriazole corrosion inhibiting compositions
US5217686A (en) * 1990-09-24 1993-06-08 Calgon Corporation Alkoxybenzotriazole compositions and the use thereof as copper and copper alloy corrosion inhibitors
US5236626A (en) * 1990-09-24 1993-08-17 Calgon Corporation Alkoxybenzotriazole compositions and the use thereof as copper and copper alloy corrosion inhibitors
MY129257A (en) * 1995-03-21 2007-03-30 Betz Laboratories Methods of inhibiting corrosion using halo-benzotriazoles
US5773627A (en) * 1995-03-21 1998-06-30 Betzdearborn Inc. Methods of inhibiting corrosion using halo-benzotriazoles
US5772913A (en) * 1996-09-24 1998-06-30 Calgon Corporation Aqueous system containing a synergistic combination for scale control
US5874026A (en) * 1997-12-01 1999-02-23 Calgon Corporation Method of forming corrosion inhibiting films with hydrogenated benzotriazole derivatives
CA2394440A1 (en) * 2001-08-02 2003-02-02 Rohm And Haas Company Process for treating aqueous systems
US8012374B2 (en) * 2004-11-04 2011-09-06 The University Of Cincinnati Slow-release inhibitor for corrosion control of metals
US7708939B2 (en) * 2007-04-24 2010-05-04 Water Conservation Technology International, Inc. Cooling water corrosion inhibition method
US8470238B2 (en) * 2008-11-20 2013-06-25 Nalco Company Composition and method for controlling copper discharge and erosion of copper alloys in industrial systems

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4675158A (en) * 1985-07-30 1987-06-23 Calgon Corporation Mercaptobenzothiazole and tolyltriazole corrosion inhibiting compositions
US5746947A (en) * 1990-06-20 1998-05-05 Calgon Corporation Alkylbenzotriazole compositions and the use thereof as copper and copper alloy corrosion inhibitors
CA2074983A1 (en) * 1991-09-30 1993-03-31 Betzdearborn Inc. Methods for inhibiting metal corrosion in aqueous systems
US20050008532A1 (en) * 2003-07-11 2005-01-13 Jenkins Brian V. Method of inhibiting corrosion of copper plated or metallized surfaces and circuitry during semiconductor manufacturing processes
RU2256726C1 (ru) * 2004-09-27 2005-07-20 Рязанская государственная сельскохозяйственная академия им. проф. П.А. Костычева Ингибитор коррозии латуни

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2725925C1 (ru) * 2019-10-11 2020-07-07 Общество с ограниченной ответственностью "Водные технологии инжиниринг" Способ защиты от коррозии конденсаторов паровых турбин

Also Published As

Publication number Publication date
EP2358925A2 (en) 2011-08-24
US20100123100A1 (en) 2010-05-20
WO2010059897A2 (en) 2010-05-27
TWI527933B (zh) 2016-04-01
CN102216494A (zh) 2011-10-12
CN102216494B (zh) 2014-08-20
CA2765905A1 (en) 2010-05-27
US8470238B2 (en) 2013-06-25
AR073422A1 (es) 2010-11-03
KR20110083752A (ko) 2011-07-20
JP2012509410A (ja) 2012-04-19
MY153767A (en) 2015-03-13
NZ597110A (en) 2013-03-28
TW201020342A (en) 2010-06-01
AU2009316522B2 (en) 2015-03-19
SG178012A1 (en) 2012-03-29
AU2009316522A1 (en) 2012-03-29
CA2765905C (en) 2015-05-19
WO2010059897A3 (en) 2010-10-14
RU2011150897A (ru) 2013-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2520931C2 (ru) Композиция и способ контроля уноса меди и эрозии медных сплавов в промышленных системах
EP3013755B1 (en) Improved corrosion control methods
US7708939B2 (en) Cooling water corrosion inhibition method
EP0462809B1 (en) Method of inhibiting corrosion of copper and copper alloy with alkylbenzotriazole compositions
CZ20013966A3 (cs) Způsob a kompozice k inhibici koroze ve vodných systémech
US5156769A (en) Phenyl mercaptotetrazole/tolyltriazole corrosion inhibiting compositions
EP0478247B1 (en) Alkoxybenzotriazole compositions and the use thereof as copper and copper alloy corrosion inhibitors
US6814930B1 (en) Galvanized metal corrosion inhibitor
EP1208248B1 (en) Corrosion inhibition method suitable for use in potable water
KR102506078B1 (ko) 부식 및 스케일을 억제하기 위한 조성물 및 방법
KR20030013255A (ko) 수성 시스템 처리방법
CN101660162B (zh) 一种抑制钢铁在自来水或海水中腐蚀的缓蚀剂及其使用方法
CN111472006A (zh) 用于核电消防水系统碳钢管道的缓蚀组合物、清洗组合物及制备方法
US9441190B2 (en) Composition and method for treating water systems
KR100315438B1 (ko) 밀폐순환냉각시스템의부식및스케일억제수처리제조성물및그방법
KR100310168B1 (ko) 부식및스케일형성을억제하기위한수처리제조성물및그를이용한수처리방법
JP5938874B2 (ja) 船舶バラスト水処理剤及びこれを用いた船舶バラスト水の処理方法
KR100285937B1 (ko) 글루콘산염을 이용한 부식방지 및 스케일 형성을 억제하기위한 수처리 프로그램 및 수처리 방법
KR19990024319A (ko) 수배관의 부식 및 스케일 억제용 수처리제 조성물 및 그 방법
JP2003329388A (ja) 防食方法
UA139862U (uk) Антискалант із біоцидною дією для комплексного антикорозійного захисту у циркуляційних системах охолодження теплообмінників електростанцій та промислових підприємств
KR20040012135A (ko) 수처리제 조성물, 이의 제조방법 및 이를 이용한 수처리방법
KR20010068640A (ko) 냉각시스템용 수처리제 조성물
KR20070063655A (ko) 개방 순환 냉각시스템의 전처리용 수처리제 조성물 및수처리 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20180717

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20180823

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20180914

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180917

Effective date: 20180917

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180921

Effective date: 20180921

QB4A Licence on use of patent

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180925

Effective date: 20180925

TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -QB4A- IN JOURNAL 26-2018

QB4A Licence on use of patent

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180927

Effective date: 20180927

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180925

Effective date: 20191210

QB4A Licence on use of patent

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20191213

Effective date: 20191213

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180927

Effective date: 20200212