RU2519875C2 - Устройство для отсасывания сверлильного материала при сверлении сверлом в каменной кладке и т.п. - Google Patents
Устройство для отсасывания сверлильного материала при сверлении сверлом в каменной кладке и т.п. Download PDFInfo
- Publication number
- RU2519875C2 RU2519875C2 RU2009123229/12A RU2009123229A RU2519875C2 RU 2519875 C2 RU2519875 C2 RU 2519875C2 RU 2009123229/12 A RU2009123229/12 A RU 2009123229/12A RU 2009123229 A RU2009123229 A RU 2009123229A RU 2519875 C2 RU2519875 C2 RU 2519875C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- suction
- reduced pressure
- connecting pipe
- drilling
- sleeve
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 74
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0046—Devices for removing chips by sucking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
- B23B2270/30—Chip guiding or removal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/50—Cutting by use of rotating axially moving tool with product handling or receiving means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/55—Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
- Y10T408/554—Magnetic or suction means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству для отсасывания сверлильного материала при сверлении сверлом кирпичной кладки и т.п. Устройство для отсасывания сверлильного материала (11) при сверлении сверлом кирпичной кладки и т.п. с, по меньшей мере, одной камерой (5) пониженного давления, по меньшей мере, одним пространственно отделенным от камеры (5) пониженного давления местом отсасывания (14), подсоединительным патрубком (7) для отсасывающего узла, который отсасывает имеющийся в месте отсасывания (14) сверлильный материал (11) и с, по меньшей мере, одним отверстием (9), через которое камера (5) пониженного давления гидравлически соединена с подсоединительным патрубком (7), отличающееся тем, что для создания принудительного потока в камере (5) пониженного давления к подсоединительному патрубку (7) через отверстие (9), в стенке (6) камеры (5) пониженного давления предусмотрено, по меньшей мере, одно разгрузочное отверстие (20), которое соединяет камеру (5) пониженного давления с окружением. 14 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к устройству для отсасывания сверлильного материала при сверлении сверлом в каменной или кирпичной кладке и т.п. с, по меньшей мере, одной камерой пониженного давления, по меньшей мере, одним местом отсасывания и подсоединением для отсасывающего узла, который отсасывает имеющийся в месте отсасывания сверлильный материал.
Подобные устройства служат для того, чтобы отсасывать в месте сверления образующийся при сверлении в кирпичной (или каменной) кладке сверлильный материал, чтобы он не падал на грунт. Для этого устройство подключается к отсасывающему шлангу пылесоса, с помощью которого сверлильный материал отсасывается в месте сверления. При этом в камере пониженного давления образуется вакуум, который служит для того, чтобы устройство притягивалось к кирпичной (каменной) кладке. Поэтому устройство не должно вручную держаться во время процесса сверления. Сверло пропускается для использования через отверстие в стенке камеры пониженного давления. Образующийся при сверлении сверлильный материал подвергается в камере пониженного давления завихрению. Это имеет следствием то, что каменная (кирпичная) кладка в зоне вокруг места сверления перенимает краску сверлильного материала, так что после сверления и после снятия устройства на каменной кладке имеется окружающее место сверления пятно.
Известны также устройства, которые имеют интегрированный насос, который приводится в действие с помощью аккумулятора. Для того, чтобы принимать образующийся при сверлении сверлильный материал это устройство снабжено сборной камерой для приема сверлильного материала. Эта камера открыта для пропускания сверла. Отсасывание сверлильного материала только тогда достаточно эффективно, когла сборная камера находится в зоне падения образующегося при сверлении сверлильного материала. Это имеет место тогда, когда сверление производится на вертикальной стене и сборная камера находится под местом сверления. Тогда сверлильный материал может падать вниз в сборную камеру. Однако часто сверление производится в донной или потолковей зоне. Тогда сверлильный материал попадает в недостаточной степени в сборную камеру. К тому же вместимость сборной камеры небольшая.
Задачей изобретения является разработка устройства таким образом, что образующийся при сверлении сверлильный материал отсасывается во время процесса сверления надежно и без повреждения поверхности кирпичной (каменной) кладки и независимо от положения устройства.
Эта задача решается устройством согласно изобретению за счет того, что место отсасывания и камера пониженного давления пространственно отделены друг от друга.
При устройстве согласно изобретению места отсасывания, в которых производится сверление сверлом, и камера пониженного давления отделены в пространственном отношении друг от друга. Вследствие этого предотвращается то, что сверлильный материал попадает в камеру пониженного давления и оставляет в этой зоне пятно на каменной (кипичной) кладке.
Предпочтительно направляющая втулка принимается отсасывающей гильзой. При этом предпочтительным является то, что отсасывающей гильзой с направляющей втулкой может быть охвачен большой диапазон диаметров сверл, например, диапазон диаметров от 6 мм до 16 мм или от 12 мм до 20 мм.
Для того, чтобы сверлильный материал мог надежно отсасываться, подсоединение представляет собой подсоединительный патрубок, который подсоединен к отсасывающей гильзе. К подсоединительному патрубку можно подсоединять отсасывающий шланг пылесоса, которым сверлильный материал может отсасываться непосредственно с места сверления. Вследствие этого можно отсасывать без проблем большое количество сверлильного материала.
Для того, чтобы устройство минимально мешало обслуживающему персоналу при процессе сверления, подсоединительный патрубок простирается под острым углом к оси отсасывающей гильзы.
Направляющая втулка и отсасывающая гильза связаны аэрогидродинамически (гидравлически) с подсоединительным патрубком через проходное отверстие. Вследствие этого сверлильный материал может отсасываться от места сверления и отводиться через подсоединительный патрубок.
Для того, чтобы образующийся при сверлении сверлильный материа мог надежно отсасываться по возможности по большой окружной зоне проходное отверстие простирается предпочтительно в окружной зоне направляющей втулки и отсасывающей гильзы. Проходное отверстие имеет таким образом отклоняющийся от формы круга контур.
Предпочтительно в камеру пониженного давления входит, по меньшей мере, одно отверстие, которое аэрогидродинамически (гидравлически) соединяет ее с подсоединительным патрубком. Предпочтительно в стенке камеры пониженного давления предусмотрено, по меньшей мере, одно разгрузочное отверстие. Через оба отверстия отсасывающим узлом, в особенности пылесосом, может образовываться поток, который проходит в направлении отсасывания подсоединительного патрубка. Этим принудительным потоком обеспечивается то, что отсосанный через подсоединительный патрубок сверлильный материал не падает через отверстие обратно в камеру пониженного давления.
Предпочтительно соединяющее аэрогидродинамически камеру пониженного давления с подсоединительным патрубком отверстие отделено от отсасывающего канала в подсоединительном патрубке отделительной стенкой. Эта отделительная стенка с принудительным потоком надежно служит для того, чтобы сверлильный материал не попадал из подсоединительного патрубка через отверстие в камеру пониженного давления. Вследствие этого без проблем возможно размещение устройства согласно изобретению на вертикальной стене. Отсасывающий поток, а также принудительный поток также и в этом положении устройства обеспечивают то, что сверлильный материал без проблем отсасывается и не попадает через отверстие в камеру пониженного давления.
Для того, чтобы можно было просто соединять отсасывающий узел, в частности пылесос, с устройством в подсоединительный патрубок может вставляться соединительный элемент для подсоединения отсасывающего шланга. Соединительный элемент может быть также выполнен таким образом, что он может вставляться в подсоединительный патрубок. Таким образом устройство согласно изобретению может быть соединено простым образом и без больших затрат с отсасывающим узлом.
Для того, чтобы было возможно подсоединение отсасывающего шланга в любом положении устройства согласно изобретению, соединительный элемент выполнен предпочтительно как угловая муфта.
При этом преимуществом является то, что эта угловая муфта выполнена с возможностью вращения в подсоединительном патрубке. Тогда выступающую из подсоединительного патрубка часть угловой муфты можно устанавливать в выгодное для работы положение.
Для того, чтобы нагрузка на устройство подсоединенным шлангом была как можно более низкая, выступающая часть точки пересечения осей лежащих под углом друг к другу частей соединительного элемента от задней смежной кромки устройства в виде сверху на устройство имеет малое значение, составляет предпочтительно ноль. Выступ производит плечо рычага, которое однако не большое, так что на устройство при эксплуатации оказывается малое усилие. Вследствие этого предотвращается то, что воздействующее на устройство усилие больше, чем прижимное давление, которым устройство притягивается к кладке.
Если ограничивающая камеру пониженного давления стенка, отсасывающая гальза и подсоединительный патрубок выполнены друг с другом за одно целое, Подсоединительное устройство может быть изготовлено с малыми затратами и может быть простым в обращении.
Дальнейшие признаки устройства согласно изобретению вытекают из дальнейших пунктов формулы, из описания и чертежей.
Изобретение более подробно поясняется на основе показанных на чертежах примеров выполнения.
Отсасывающее устройство служит для того, чтобы отсасывать образующийся при сверлении сверлильный материал. Устройство имеет основной корпус 1, который может иметь любой контур. По части окружности он имеет загнутую под прямым углом кромку 2, в которой предусмотрено углубление 3 для размещения уплотнения 4. Оно выступает за кромку 2 и ограждает камеру 5 пониженного давления, которая ограничена кромкой 2 с уплотнением 4 с окружной стороны и крышкой 6 основного корпуса 1. В камеру 5 пониженного давления входит трубообразный подсоединительный патрубок 7, который предпочтительно выполнен за одно целое с основным корпусом 1. Подсоединительный патрубок 7 по большей части своей длины выступает за основной корпус 1. Конечной зоной 8 он слегка входит в камеру 5 пониженного давления. Конечная зона 8 имеет отверстие 9, через которое камера 5 пониженного давления связана со внутренностью подсоединительного патрубка 7. В подсоединительном патрубке 7 проходит отделительная стенка 10, которая простирается приблизительно по половине ширины поперечного сечения в продольном направлении подсоединительного патрубка 7. Этой отделительной стенкой 10 предотвращается то, что образующийся при сверлении сверлильный материал 11 попадает через отверстие 9 в камеру 5 пониженного давления. В соответствие с этим отделительная стенка 10 имеет такую длину, что отсосанный сверлильный материал 11 надежно отсасывает во вставленную в подсоединительный патрубок 7 угловую муфту. 12.
Камера 5 пониженного давления гидравлически отделена от отсасывающей камеры 14. Отсасывающая камера 14 имеет предпочтительно круговое поперечное сечение и ограничена с окружной стороны направляющей втулкой 15, которая вставлена в отсасывающую гильзу 16. Она выполнена предпочтительно за одно целое с основным корпусом 1 и выступает за внешнюю сторону основного корпуса 1. Отсасывающая гильза 16 может быть предусмотрена на основном корпусе 1 с возможностью замены. Внутренний диаметр направляющей втулки 15 подогнан под толщину применяемого сверла 17. Возможно применение для различных диаметров сверла различных отсасывающих устройств. Предпочтительно выполнение внутреннего поперечного сечения направляющей втулки 15 таким образом, что она может применяться для большого диапазона диаметров сверл. Тогда необходимо только одно устройство для различных диаметров сверл. Также имеется возможность предусмотреть на основном корпусе 1 еще отсасывающие гильзы с направляющими втулками, которые предусмотрены для различного по размеру диапазона сверл.
Отсасывающая гильза 16 состоит предпочтительно из металла, в частности, из стали, так что она имеет высокую прочность на истирание по отношению к образующемуся сверлильному материалу. Отсасывающая гильза 16 и направляющая втулка 15 предусмотрена каждая с проходным отверстием 18, через которое отсасывающая камера 14 гидравлически связана с отсасывающим каналом 19 в подсоединительном патрубке 7.
В крышке 6 основного корпуса 1 предусмотрено по меньшей мере одно отверстие 20, поперечное сечение которого имеет только такую величину, что в камеру 5 пониженного давления может поступать обозначенный стрелкой поток воздуха. Так как камера 5 пониженного давления связана через отверстие 9 со всасывающим каналом 19, при отсасывании сверлильного материала 11 в камере 5 пониженного давления образуется поток воздуха, посредством которого внешний воздух может поступать через маленькое отверстие 20. Поперечное сечение отверстия 20 настолько небольшое, что пониженное давление в камере 5 пониженного давления при отсасывании сверлильного материала 11 все время настолько высоко, что отсасывающее устройство прочно притягивается пониженным давлением к стенке 21, в которой сверлом 17 выполняется отверстие 22. Посредством минимального потока воздуха от отверстия 20 через отверстие 9 в камере 5 пониженного давления и черех подсоединительный патрубок 7 предотвращается то, что сверлильный материал 11 частично попадает через отверстие 9 в камеру 5 пониженного давления. Образующийся в подсоединении к отверстию 9 в подсоединительном патрубке 7 поток 23 является настолько сильным, что отсосанный через проходное отверстие 18 сверлильный материал 11 не падает обратно обратно к отверстию 9 позади отделительной стенки 10, а безупречно отсасывается угловой муфтой 12. Возможно то, что падающий позади отделительной стенки 10 сверлильный материал 11 захватывается потоком 23.
В связи с тем, что камера 5 пониженного давления гидравлически отделена от отсасывающей камеры 14, не имеется опастноститого, что сверлильная пыль осаждается на кирпичную кладку 21. Она полностью отсасывается через подсоединительный патрубок 7 и угловую муфту 12.
Вместе с отсасывающим устройством можно сверлить также и на вертикальных стенках с отсасыващей гильзой 16 вниз, без опасности того, что образующийся сверлильный материал 11 попадает вниз в камеру 5 пониженного давления. Сверлильный материал 11 отсасывается через проходное отверстие 18 в подсоединительный патрубок 7 и оттуда в угловую муфту 12.
Отверстие 20 утечки предусмотрено предпочтительно для того, чтобы получить дополнительный поток воздуха 23. Отверстие 20 утечки может также не нужно, особенно тогда, когда отсасывающее устройство применяется на горизонтальных стенах. Однако также и при работе на проходящих вертикально стенах как правило всерлильный материал 11 не попадает в камеру 5 пониженного давления, так как разделительная стенка 10 в отсасывающем устройстве достаточно длинная.
Угловая муфта 12 может при эксплуатации безступенчато поворачиваться вокруг оси 24 своего вставленного в подсоединительный патрубок 7 штепсельной приставки 25. В зависимости от положения отсасывающего устройства на кирпичерй или каменной кладке 21 штепсельная приставка 25 может быть так установлена посредством вращения вокруг оси 24, что находящаяся вне подсоединительного патрубка 7 часть 26 угловой муфты 12 постоянно показвает вниз. На чертеже показаны два различных положения угловой муфты 12 по отношению к подсоединительному патрубку 7.
Угловая муфта 12 выполнена и предусмотрена на отсасывающем устройстве таким образом, что расстояние между точкой пересечения 13 осей частей 25, 26 угловой муфты 12 и нижним краем 30 основного корпуса 1 в виде сверху на отсасывающее устройство имеет по возможности малое значение. Посредством этого расстояния 27 образуется плечо рычага при эксплуатации отсасывающего устройства, которое приводит к действующему на основной корпус 1 рычажному усилию. В связи с тем, что к угловой муфте 12 подсоединен (непоказанный) отсасывающий шланг пылесоса, за счет плеча 27 рычага действует вес из угловой муфты 12 и отсасывающего шланга. Основной корпус 1 нагружается поэтому в представленном на чертеже положении по часовой стрелке, т.е. вследствие усилия плеча 27 рычага возникает действующее против пониженного давления в камере 5 пониженного давления усилие, которое пытается приподнять отсасывающее устройство от каменной или кирпичной кладки 21. Однако в связи с тем, что плечо 27 рычага не большое, то действующее против пониженного давления усилие настолько мало, что не имеется опасности того, что остасывающее устройство приподнимается от кладки 21.
Угловая муфта 12 имеет в зоне своей штепсельной приставки 25 часть 28 геометрического замыкания, которая взаимодействует с контрчастью 28 геометрического замыкания на подсоединительном патрубке 7. Геометрическое замыкание выполнено таким образом, что угловая муфта 12 только в определенном положении относительно подсоединительного патрубка 7 может быть оттянута от него или вставлена в него. В примере выполнения геометрическое замыкание 28, 29 выполнено так, что угловая муфта 12 только в показанном штрих-пунктирной линией положении подсоединительного патрубка 12.
Проходного отверстие 18 простирается предпочтительно в окружном направлении стенки направляющей втулки 15 и всасывающей гильзы 16. Вследствие этого образующийся при сверлении сверлильный материал 11 надежно отсасывается по большой окружной зоне и попадает в подсоединительный патрубок 7. Размер впускного поперечного сечения проходного отверстия 18 выбран таким образом, что возникающая в проходном отверстии 18 скорость потока имеет такую величину, что образующийся в месте сверления 22 сверлильный материал 11 безупречно отсасывается. Вследствие этого прежде всего предотвращается то, что сверлильный материал 11 остается в зоне места сверления 22 и вследствие этого возникают проблемы при сверлении. Проходное отверстие 18 кроме того настолько велико, что возникающее в камере 5 вследствие отсасывания пониженное давление достаточно высоко. В связи с тем, что пылесос отсасывает воздух в подсоединительнои патрубке 7 и в угловой муфте 9 и находящийся в нем сверлильный материал 11, через отверстие 9 отсасывается также и воздух в камере 5 пониженного давления, вследствие чего отсасывающее устройство надежно присасывается к кладке 21.
Отсасывающее устройство отличается компактными размерами. Крышка 6 основного корпуса 1 предпочтительно плоская, так что основной корпус имеет малую высоту. Камера 5 пониженного давления не должна иметь большую площадь поперечного сечения, чтобы производить достаточное удерживающее усилие. Так площадь поперечного сечения камеры 5 пониженного давления может составлять например только 50 мм до 80 мм. Эта малая площадь поперечного сечения достаточна для того, чтобы получить удерживающее усилие, которое настолько велико, что действующий через угловую муфту 12 и подсоединенный отсасывающий шланг вес не достаточен для оттягивания отсасывающего устройства от кладки 21, в частности, от потолка. Этому способствует предпочтительным образом также и то, что плечо 27 рычага небольшое.
Направляющая втулка 15 расположена предпочтительно с возможностью замены в остасывающей гильзе 16, так что для различных диаметров сверла могут применяться различные по толщине направляющие гильзы 15. Отсасывающие гильзы 16 с основным корпусом 1 и подсоединительным патрубком 7 выполнены из пластмассы за одно целое. Благодаря этому отсасывающее устройство можно изготавливть с небольшими затратами, так как не требуются сложные монтажные работы. Только следует вставить в углубление 3 уплотнение 4 и укрепить его соответствующим образом, например, клейкой. Уплотнение 4 состоит из мягкого материала, так что при шероховатой поверхности кладки 21 камера 5 пониженного давления может надежно уплотняться. Благодаря этому отсасывающее устройство также и при шероховатой кладке может притягиваться с высоким вакуумом, так что можно без проблем работать как на горизонтальных стенах, в частности, в зоне потолка, так и на вертикальных кладках. Для отсасывания сверлильного материала 11 пригоден любой обычный пылесос, который производит достаточно высокий вакуум, например, в 200 мбар и достаточно высокое количество воздуха прибл. 25 л/сек. Обычным пылесосом можно производить в камере пониженного давления вакуум в 159 мбар и скорость отсасывания сверла 17 более 20 м/сек.
Контур камеры 5 пониженного давления может быть любым, например, прямоугольный или треугольный.
Claims (15)
1. Устройство для отсасывания сверлильного материала (11) при сверлении сверлом кирпичной кладки и т.п. с, по меньшей мере, одной камерой (5) пониженного давления, по меньшей мере, одним пространственно отделенным от камеры (5) пониженного давления местом отсасывания (14), подсоединительным патрубком (7) для отсасывающего узла, который отсасывает имеющийся в месте отсасывания (14) сверлильный материал (11) и с, по меньшей мере, одним отверстием (9), через которое камера (5) пониженного давления гидравлически соединена с подсоединительным патрубком (7), отличающееся тем, что для создания принудительного потока в камере (5) пониженного давления к подсоединительному патрубку (7) через отверстие (9), в стенке (6) камеры (5) пониженного давления предусмотрено, по меньшей мере, одно разгрузочное отверстие (20), которое соединяет камеру (5) пониженного давления с окружением.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстие (9) отделено от направляющего сверлильный материала (11) отсасывающего канала (19) в подсоединительном патрубке (7) отделительной стенкой (10).
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что место отсасывания (14) ограничено направляющей втулкой (15) для сверла (17).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что направляющая втулка (15) размещена в отсасывающей гильзе (16).
5. Устройство п.4, отличающееся тем, что направляющая втулка (15) жестко вставлена в отсасывающую гильзу (16).
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что отсасывающая гильза (16) с направляющей втулкой (15) выполнена с возможностью замены для других диапазонов диаметров сверла (17).
7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что отсасывающая гильза (16) выполнена с возможностью подсоединения к подсоединительному патрубку (7).
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что подсоединительный патрубок (7) расположен под острым углом к оси отсасывающей гильзы (16).
9. Устройство по п.3, отличающееся тем, что направляющая втулка (15) и отсасывающая гильза (16) имеют соединяющее подсоединительный патрубок (7) с местом отсасывания (14) проходное отверстие (18).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что проходное отверстие (18) простирается в окружном направлении направляющей втулки (15) и отсасывающей гильзы (16).
11. Устройство по п.7, отличающееся тем, что подсоединительный патрубок (7) выполнен с возможностью вставки соединительного элемента (12) для подсоединения отсасывающего шланга.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что соединительный элемент (12) выполнен в качестве угловой муфты (12).
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что угловая муфта (12) расположена с возможностью вращения в подсоединительном патрубке (7).
14. Устройство по п.11, отличающееся тем, что соединительный элемент (12) имеет части (25, 26), причем выступ (27) точки пересечения (13) осей частей (25, 26) от заднего края (30) устройства в виде на устройство сверху небольшой, предпочтительно составляет ноль.
15. Устройство по пп.1-14, отличающееся тем, что стенка камеры (5) пониженного давления, отсасывающая гильза (16) и подсоединительный патрубок (7) выполнены друг с другом за одно целое.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202008008561.6 | 2008-06-19 | ||
DE202008008561U DE202008008561U1 (de) | 2008-06-19 | 2008-06-19 | Vorrichtung zum Absaugen von Bohrgut beim Bohren mittels eines Bohrers in Mauerwerk u.dgl. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009123229A RU2009123229A (ru) | 2010-12-27 |
RU2519875C2 true RU2519875C2 (ru) | 2014-06-20 |
Family
ID=39736779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009123229/12A RU2519875C2 (ru) | 2008-06-19 | 2009-06-18 | Устройство для отсасывания сверлильного материала при сверлении сверлом в каменной кладке и т.п. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8052357B2 (ru) |
EP (1) | EP2138254B1 (ru) |
CN (1) | CN101607424A (ru) |
DE (1) | DE202008008561U1 (ru) |
DK (1) | DK2138254T3 (ru) |
RU (1) | RU2519875C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2574466C1 (ru) * | 2014-09-25 | 2016-02-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Ласком" | Эжекционный пылегазовый затвор |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006192525A (ja) * | 2005-01-12 | 2006-07-27 | Miyanaga:Kk | 穿設工具用集塵器具 |
JP4566260B2 (ja) * | 2008-12-25 | 2010-10-20 | 株式会社森精機製作所 | 工具内流路を有する工具 |
IT1393507B1 (it) * | 2009-03-26 | 2012-04-27 | Ratta | Dispositivo aspiratore da utilizzare con un trapano che consente di eliminare le polveri prodotte durante la perforazione. |
GB0910899D0 (en) * | 2009-06-24 | 2009-08-05 | Airbus Operations Ltd | Contaminant extraction apparatus |
FR2950550B1 (fr) * | 2009-09-25 | 2011-12-09 | A M D P | Systeme de percage comportant une aspiration des dechets de percage. |
GB0921861D0 (en) | 2009-12-15 | 2010-01-27 | Black & Decker Inc | Dust extractor |
GB0921860D0 (en) | 2009-12-15 | 2010-01-27 | Black & Decker Inc | Dust extractor |
GB0921856D0 (en) * | 2009-12-15 | 2010-01-27 | Black & Decker Inc | Dust extractor |
GB0921855D0 (en) * | 2009-12-15 | 2010-01-27 | Black & Decker Inc | Dust extractor |
GB0921859D0 (en) | 2009-12-15 | 2010-01-27 | Black & Decker Inc | Dust extractor |
JP5685017B2 (ja) * | 2010-07-08 | 2015-03-18 | 株式会社マキタ | 集塵装置 |
JP2012016790A (ja) * | 2010-07-08 | 2012-01-26 | Makita Corp | 集塵装置 |
GB2487063A (en) | 2011-01-06 | 2012-07-11 | Black & Decker Inc | Suction cup dust extractor with inner and outer walls |
GB2487062A (en) | 2011-01-06 | 2012-07-11 | Black & Decker Inc | Dust extractor with air passages |
DE102013102726A1 (de) * | 2012-04-24 | 2013-10-24 | Vorwerk & Co. Interholding Gmbh | Saugvorsatz für einen Staubsauger oder Staubsauger mit einem Saugvorsatz sowie Akku-Staubsauger |
US9304223B2 (en) * | 2012-12-27 | 2016-04-05 | Robert Bosch Gmbh | Device for locating objects and collecting debris and associated method |
US10238252B2 (en) | 2014-05-15 | 2019-03-26 | Christopher Joseph Buczek | Dust collector for a drill press or system |
CN104002282A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-27 | 苏州经贸职业技术学院 | 一种钻孔除尘装置 |
WO2017076457A1 (de) * | 2015-11-05 | 2017-05-11 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Saugkopf |
DE102016105978B4 (de) * | 2016-04-01 | 2019-08-14 | Rattunde & Co. Gmbh | Späneabsauganlage |
DE102017219447A1 (de) * | 2017-10-30 | 2019-05-02 | Robert Bosch Gmbh | Absaugadapter |
RU181990U1 (ru) * | 2017-12-13 | 2018-07-31 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Ди-Стар" | Направляющий пылеулавливающий коллектор |
DE102018214614A1 (de) * | 2018-08-29 | 2020-03-05 | Robert Bosch Gmbh | Staubabsaugvorrichtung |
GB201909531D0 (en) | 2019-07-02 | 2019-08-14 | Black & Decker Inc | Collar system for a dust extractor |
EP4126448A1 (en) | 2020-03-25 | 2023-02-08 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Dust collector assembly |
FR3108538B1 (fr) * | 2020-03-31 | 2022-04-15 | Airbus Operations Sas | Embout a préhension par dépression pour système d’aspiration de particules |
DE102022127135A1 (de) | 2022-10-17 | 2024-04-18 | Wolfcraft Gmbh | Absaugvorrichtung |
DE102022004179A1 (de) | 2022-11-04 | 2024-05-08 | Producteers International Gmbh | Absaugvorrichtung |
ES2964606A1 (es) * | 2023-11-29 | 2024-04-08 | Univ Madrid Politecnica | Extractor de muestras de una pieza a taladrar y metodo de muestreo |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2005403A (en) * | 1977-10-03 | 1979-04-19 | Hilti Ag | Suction attachment more particularly for use wirh drillingtools |
EP0681889A1 (en) * | 1994-04-28 | 1995-11-15 | & Decker Inc. Black | Dust extractor |
EP0799674A1 (en) * | 1996-04-02 | 1997-10-08 | Nikken Corporation | Dust collector |
EP0938947A1 (de) * | 1998-02-26 | 1999-09-01 | HILTI Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Absaugen von flüssigen Medien |
WO2000048501A1 (fr) * | 1999-02-19 | 2000-08-24 | Seb S.A. | Piece complementaire pour plaque de base d'un suceur d'aspirateur |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US994430A (en) * | 1911-03-02 | 1911-06-06 | Charles A Tunks | Boring-tool. |
JPS6128418A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-02-08 | Tasuko Japan Kk | 塵埃吸引装置の吸取口 |
DE4014571A1 (de) * | 1990-05-07 | 1991-11-14 | Hilti Ag | Absaugvorrichtung fuer handgefuehrte bohr- und meisselgeraete |
GB2262159A (en) * | 1991-12-06 | 1993-06-09 | Kontor Moulding Systems Ltd | Thrust-applying drill hood |
US5660240A (en) * | 1995-06-07 | 1997-08-26 | Harms; Gregory W. | Water and dust collector for wet core drilling |
JPH1015717A (ja) * | 1996-07-03 | 1998-01-20 | Hitachi Chem Co Ltd | 穴あけ装置 |
US5987698A (en) * | 1997-02-07 | 1999-11-23 | Mdi Labs, Inc. | Apparatus for use in cutting operations |
GB0021127D0 (en) * | 2000-08-30 | 2000-10-11 | Mcpartun Brian | Dust collection device |
CN1159143C (zh) * | 2001-10-26 | 2004-07-28 | 海尔集团公司 | 空调器安装钻孔吸尘装置 |
CN2528602Y (zh) * | 2002-03-19 | 2003-01-01 | 孙跃峰 | 墙壁钻孔收尘器 |
US7195429B2 (en) * | 2003-10-20 | 2007-03-27 | The Boeing Company | Drill template with integral vacuum attach |
JP2006192525A (ja) | 2005-01-12 | 2006-07-27 | Miyanaga:Kk | 穿設工具用集塵器具 |
US7396193B2 (en) * | 2006-05-15 | 2008-07-08 | Douglas Kesten | Dust collector for drill |
-
2008
- 2008-06-19 DE DE202008008561U patent/DE202008008561U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2008-11-12 US US12/269,530 patent/US8052357B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-05-26 DK DK09006988.1T patent/DK2138254T3/da active
- 2009-05-26 EP EP09006988.1A patent/EP2138254B1/de active Active
- 2009-06-18 RU RU2009123229/12A patent/RU2519875C2/ru active
- 2009-06-18 CN CNA2009101505229A patent/CN101607424A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2005403A (en) * | 1977-10-03 | 1979-04-19 | Hilti Ag | Suction attachment more particularly for use wirh drillingtools |
EP0681889A1 (en) * | 1994-04-28 | 1995-11-15 | & Decker Inc. Black | Dust extractor |
EP0799674A1 (en) * | 1996-04-02 | 1997-10-08 | Nikken Corporation | Dust collector |
EP0938947A1 (de) * | 1998-02-26 | 1999-09-01 | HILTI Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Absaugen von flüssigen Medien |
WO2000048501A1 (fr) * | 1999-02-19 | 2000-08-24 | Seb S.A. | Piece complementaire pour plaque de base d'un suceur d'aspirateur |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2574466C1 (ru) * | 2014-09-25 | 2016-02-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Ласком" | Эжекционный пылегазовый затвор |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2138254A1 (de) | 2009-12-30 |
US20090317200A1 (en) | 2009-12-24 |
EP2138254B1 (de) | 2017-07-12 |
DE202008008561U1 (de) | 2008-09-04 |
US8052357B2 (en) | 2011-11-08 |
DK2138254T3 (da) | 2017-10-23 |
CN101607424A (zh) | 2009-12-23 |
RU2009123229A (ru) | 2010-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2519875C2 (ru) | Устройство для отсасывания сверлильного материала при сверлении сверлом в каменной кладке и т.п. | |
EP1741374A3 (en) | Motor chamber of vacuum cleaner | |
EP2289382A3 (en) | Vacuum cleaner accessory tool | |
JP2010507061A5 (ru) | ||
CN107059732B (zh) | 树叶清理用树叶侧吸装置 | |
JP2009095747A (ja) | 集塵装置および集塵方法 | |
EP2335871B1 (en) | Dust extractor for drilling machine | |
US20110142557A1 (en) | Dust extractor | |
JP2017219008A (ja) | 排水具 | |
WO2003056107A8 (en) | Suction manifold for dredging | |
TWI638113B (zh) | 管的堵塞去除具 | |
CA2539374A1 (en) | Dust collecting apparatus for vacuum cleaner | |
CN112638610B (zh) | 用于岩芯钻机的提取装置 | |
CN106436627A (zh) | 吸污设备、吸污车和吸污方法 | |
CN112638609A (zh) | 用于岩芯钻机的提取装置 | |
KR19980019258U (ko) | 공사장의 물,먼지제거기 | |
CN208277200U (zh) | 可适时收集粉尘的新型电钻装置 | |
JP2732359B2 (ja) | 煙、ガス等の吸引ノズル | |
JP2005200908A (ja) | 排水装置 | |
CN209550195U (zh) | 一种有机废气收集装置 | |
EP2335870A1 (en) | Dust extractor for drilling machine | |
KR101182482B1 (ko) | 진공강자흡식펌프가 구비된 진공흡입장치 | |
CN201061501Y (zh) | 电动吸尘器 | |
AU2007201840A1 (en) | Suction nozzle of vacuum cleaner | |
KR101029330B1 (ko) | 오염물질 흡·배기 장치 |