RU2519141C2 - Sieving, crushing or mixing bucket - Google Patents

Sieving, crushing or mixing bucket Download PDF

Info

Publication number
RU2519141C2
RU2519141C2 RU2010101684/03A RU2010101684A RU2519141C2 RU 2519141 C2 RU2519141 C2 RU 2519141C2 RU 2010101684/03 A RU2010101684/03 A RU 2010101684/03A RU 2010101684 A RU2010101684 A RU 2010101684A RU 2519141 C2 RU2519141 C2 RU 2519141C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bucket
drums
working
working drums
frame plate
Prior art date
Application number
RU2010101684/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010101684A (en
Inventor
Ари МЭННИККО
Йоонас ЕЛОРАНТА
Анатоли ЛАППАЛАЙНЕН
Original Assignee
Аллу Финлэнд ОИ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40404603&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2519141(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Аллу Финлэнд ОИ filed Critical Аллу Финлэнд ОИ
Publication of RU2010101684A publication Critical patent/RU2010101684A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2519141C2 publication Critical patent/RU2519141C2/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
    • E02F7/06—Delivery chutes or screening plants or mixing plants mounted on dredgers or excavators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/73—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with rotary discs
    • B01F27/731—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with rotary discs with two or more parallel shafts provided with perpendicularly mounted discs, e.g. lens shaped, one against the other on each shaft and in circumferential contact with the discs on the other shafts, e.g. for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
    • B01F33/502—Vehicle-mounted mixing devices
    • B01F33/5021—Vehicle-mounted mixing devices the vehicle being self-propelled, e.g. truck mounted, provided with a motor, driven by tracks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
    • B07B1/14—Roller screens
    • B07B1/15—Roller screens using corrugated, grooved or ribbed rollers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
    • E02F3/407—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with ejecting or other unloading device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
    • B01F33/8361—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
    • B01F33/83612—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by crushing or breaking
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/21—Elements
    • Y10T74/219—Guards
    • Y10T74/2191—Guards for rotary member

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to sieving, crushing or mixing bucket of excavator or payloader. Proposed bucket comprises bottom plate (1), sidewalls (2) and working drums (3). Said drums 3 are arranged at bucket rear to turn about their axles. Revolving drums sieve, crush or mix the material in bucket to feed sieved, crushed or mixed material therefrom between said drums (3) or through them. Bucket incorporates mechanical drive case (4) and drum (3) bearings housings. Said cases (4) are confined by frame plates (5) whereto drum (3) bearing housings (6) are attached. Mudguard (10) is arranged at frame plate (5) and/or internal wall inner side (2) to extend between drum (3) working rolls nearby the shaft locating recesses (11).
EFFECT: perfected design.
3 cl, 4 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к просеивающему, дробильному или перемешивающему ковшу, выполненному в виде ковша экскаватора или ковшового погрузчика, включающему донную пластину, боковые стенки и рабочие барабаны, которые расположены в задней части ковша, которые выполнены с возможностью вращения вокруг своих осей и которые при вращении просеивают, дробят или перемешивают материал в ковше и одновременно подают просеянный, раздробленный или перемешанный материал из ковша между рабочими барабанами или через них, а также кожухи механического привода и подшипников рабочих барабанов, при этом упомянутые кожухи ограничены рамными пластинами, к которым могут быть прикреплены корпуса подшипников барабанов.The present invention relates to a sieving, crushing or mixing bucket, made in the form of an excavator bucket or a bucket loader, including a bottom plate, side walls and working drums that are located in the rear of the bucket, which are rotatable around their axes and which are sifted during rotation crush or mix material in the bucket and simultaneously supply sifted, crushed or mixed material from the bucket between or through the working drums, as well as the mechanical casings drive and bearings of the working drums, while said casings are limited by frame plates to which the drum bearing housings can be attached.

Ковш такого типа известен из международной патентной заявки WO 0158595 того же заявителя. Недостаток этого и других известных ковшей заключается в том, что в зазоре между вращающимся валом и рамой имеет место повышенный износ. Материал в ковше непрерывно вдавливает в этот зазор новый изнашивающий материал, что в конечном итоге приводит к повреждению подшипников.A bucket of this type is known from international patent application WO 0158595 of the same applicant. The disadvantage of this and other known buckets is that there is increased wear in the gap between the rotating shaft and the frame. The material in the bucket continuously presses new wear material into this gap, which ultimately leads to bearing damage.

Целью изобретения является решение данной проблемы посредством конструкции, которая предотвращает непосредственное давление материала, действующее в этом зазоре.The aim of the invention is to solve this problem through a design that prevents the direct pressure of the material acting in this gap.

Указанная цель достигается благодаря созданию ковша согласно изобретению, отличительные признаки которого раскрыты в п.1 прилагаемой формулы изобретения.This goal is achieved by creating a bucket according to the invention, the distinguishing features of which are disclosed in claim 1 of the attached claims.

Настоящее техническое решение основано на использовании отдельного грязезащитного элемента, выполненного из износостойкой стали. В предпочтительном варианте выполнения изобретения грязезащитный элемент совместно используется с торцевыми фланцами рабочих барабанов. Грязезащитный элемент предотвращает прямое давление материала, действующее в зазоре между рамой и валом, а также, в предпочтительном варианте выполнения изобретения, образует совместно с торцевым фланцем лабиринтную конфигурацию. Таким образом, участок, который необходимо изолировать, подвергается только воздействию пыли.This technical solution is based on the use of a separate dirt-protecting element made of wear-resistant steel. In a preferred embodiment of the invention, the mud guard is shared with the end flanges of the working drums. The dirt-protecting element prevents direct pressure of the material acting in the gap between the frame and the shaft, and also, in a preferred embodiment of the invention, forms a labyrinth configuration together with the end flange. Thus, the area to be insulated is only exposed to dust.

Один из вариантов выполнения изобретения подробно описан ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:One embodiment of the invention is described in detail below with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг.1 показывает вид в перспективе частично открытого ковша согласно изобретению с отсоединенным верхним рабочим барабаном,figure 1 shows a perspective view of a partially open bucket according to the invention with a detached upper working drum,

фиг.2 показывает увеличенный фрагмент фиг.1,figure 2 shows an enlarged fragment of figure 1,

фиг.3 показывает еще один вид в перспективе ковша, показанного на фиг.1,figure 3 shows another perspective view of the bucket shown in figure 1,

фиг.4 показывает еще один вид по диагонали частично разобранного ковша согласно изобретению без рабочих барабанов.figure 4 shows another diagonal view of a partially disassembled bucket according to the invention without working drums.

Ковш согласно изобретению может быть присоединен к экскаватору или ковшовому погрузчику, для чего на верхней стороне ковша имеются крепежные проушины 8.The bucket according to the invention can be attached to an excavator or a bucket loader, for which purpose there are mounting eyes 8 on the upper side of the bucket.

Ковш содержит донную пластину 1, боковые стенки 2 и рабочие барабаны 3, которые расположены в задней части ковша, которые выполнены с возможностью вращения вокруг своих осей и которые при вращении просеивают, дробят или перемешивают материал в ковше и одновременно подают просеянный, раздробленный или перемешанный материал из ковша между рабочими барабанами 3 или через них. Между фланцами рабочих барабанов 3 могут быть закреплены различные типы дробящих зубьев, которые не показаны.The bucket contains a bottom plate 1, side walls 2 and working drums 3, which are located at the rear of the bucket, which are rotatable around their axes and which, when rotated, sift, crush or mix the material in the bucket and at the same time feed the sifted, crushed or mixed material from the bucket between the working drums 3 or through them. Between the flanges of the working drums 3 can be fixed various types of crushing teeth, which are not shown.

К задней части боковых стенок 2 присоединены кожухи 4 механического привода и подшипников рабочих барабанов 3. В показанном варианте выполнения кожухи 4 отделены от внутренней части ковша рамными пластинами 5, к которым могут быть присоединены корпуса 6 подшипников рабочих барабанов 3. В показанном варианте выполнения рамные пластины 5 являются непосредственным продолжением боковых стенок 2 и изготовлены из того же материала, что и боковые стенки 2.The casings 4 of the mechanical drive and the bearings of the working drums 3 are connected to the rear of the side walls 2. In the shown embodiment, the casings 4 are separated from the inside of the bucket by the frame plates 5, to which the housings 6 of the bearings of the working drums 3 can be connected. In the shown embodiment, the frame plates 5 are a direct continuation of the side walls 2 and are made of the same material as the side walls 2.

Рабочие барабаны 3 имеют торцевые фланцы 9, расположенные со стороны рамной пластины 5, противоположной корпусу 6 подшипников, непосредственно примыкающему к рамной пластине 5. Торцевые фланцы 9 вращаются вместе с каждым рабочим барабаном 3, т.е. они присоединены к валу рабочего барабана 3.The working drums 3 have end flanges 9 located on the side of the frame plate 5, opposite the bearing housing 6, immediately adjacent to the frame plate 5. The end flanges 9 rotate with each working drum 3, i.e. they are attached to the shaft of the working drum 3.

На внутренней стороне рамной пластины 5 и/или внутренней стенки 2 закреплен грязезащитный элемент 10, который проходит вблизи торцевых фланцев 9, таким образом, что по меньшей мере часть каждого торцевого фланца 9 расположена между рамной пластиной 5 и грязезащитным элементом 10. Грязезащитный элемент 10 направляет обрабатываемый материал мимо зазора между торцевым фланцем 9 и рамной пластиной 5.An antisplash element 10 is fixed on the inner side of the frame plate 5 and / or inner wall 2, which extends close to the end flanges 9, so that at least a portion of each end flange 9 is located between the frame plate 5 and the antisplash element 10. The antisplash element 10 guides the processed material past the gap between the end flange 9 and the frame plate 5.

В показанном варианте выполнения грязезащитный элемент 10 содержит защитную пластину 10, которая расположена перпендикулярно оси рабочих барабанов и которая частично проходит поверх торцевых фланцев 9. Грязезащитный элемент 10 имеет выемки 11 для размещения валов рабочих барабанов 3. Выемки или посадочные места 11 позволяют заменять грязезащитный элемент 10 без отсоединения вала рабочего барабана. В то же время, в конструкции с задней стороны в направлении движения материала имеется зазор, поэтому материал, попадающий между грязезащитным элемент 10 и рамной пластиной 5, легко оттуда удаляется.In the shown embodiment, the antisplash element 10 comprises a protective plate 10, which is perpendicular to the axis of the working drums and which partially extends over the end flanges 9. The antisplash element 10 has recesses 11 for accommodating the shafts of the working drums 3. The recesses or seats 11 allow replacing the antisplash element 10 without disconnecting the shaft of the working drum. At the same time, there is a gap in the structure on the back side in the direction of movement of the material, so the material falling between the dirt-protecting element 10 and the frame plate 5 is easily removed from there.

Claims (2)

1. Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш, выполненный в виде ковша экскаватора или ковшового погрузчика, включающий донную пластину (1), боковые стенки (2) и рабочие барабаны (3), которые расположены в задней части ковша, которые выполнены с возможностью вращения вокруг своих осей и которые при вращении просеивают, дробят или перемешивают материал в ковше и одновременно подают просеянный, раздробленный или перемешанный материал из ковша между рабочими барабанами (3) или через них, а также кожухи (4) механического привода и подшипников рабочих барабанов (3), при этом упомянутые кожухи ограничены рамными пластинами (5), к которым прикреплены корпуса (6) подшипников рабочих барабанов (3), отличающийся тем, что на внутренней стороне рамной пластины (5) и/или внутренней стенки (2) закреплен грязезащитный элемент (10), проходящий перпендикулярно оси рабочих барабанов (3) и имеющий выемки (11) для размещения валов рабочих барабанов (3), причем рабочие барабаны (3) содержат торцевые фланцы (9), расположенные на стороне рамной пластины (5), противоположной корпусу (6) подшипников, непосредственно примыкающему к рамной пластине (5), причем указанные торцевые фланцы (9) вращаются вместе с каждым рабочим барабаном (3), будучи присоединены к его валу, а грязезащитный элемент (10) проходит вблизи торцевых фланцев (9), так что по меньшей мере часть каждого торцевого фланца (9) расположена между рамной пластиной (5) и грязезащитным элементом (10), чтобы направлять обрабатываемый материал мимо зазора между торцевым фланцем (9) и рамной пластиной (5).1. Sifting, crushing or mixing bucket, made in the form of an excavator bucket or bucket loader, including a bottom plate (1), side walls (2) and working drums (3), which are located in the rear part of the bucket, which are made to rotate around their axes and which during rotation sift, crush or mix the material in the bucket and at the same time feed the sifted, crushed or mixed material from the bucket between the working drums (3) or through them, as well as the casings (4) of the mechanical drive and the bearing in the working drums (3), while the said casings are limited by frame plates (5), to which the housings (6) of the bearings of the working drums (3) are attached, characterized in that on the inner side of the frame plate (5) and / or the inner wall ( 2) a dirt-protecting element (10) is fixed, extending perpendicular to the axis of the working drums (3) and having recesses (11) to accommodate the shafts of the working drums (3), and the working drums (3) contain end flanges (9) located on the side of the frame plate (5) opposite the bearing housing (6), directly but adjacent to the frame plate (5), wherein said end flanges (9) rotate together with each working drum (3), being attached to its shaft, and the antisplash element (10) passes near the end flanges (9), so that at least at least a portion of each end flange (9) is located between the frame plate (5) and the dirt protection element (10) in order to guide the material being processed past the gap between the end flange (9) and the frame plate (5). 2. Ковш по п.1, отличающийся тем, что грязезащитный элемент (10) содержит пластину (10), расположенную перпендикулярно оси рабочих барабанов (3), которая частично проходит поверх торцевых фланцев (9). 2. A bucket according to claim 1, characterized in that the dirt-protecting element (10) contains a plate (10) located perpendicular to the axis of the working drums (3), which partially passes over the end flanges (9).
RU2010101684/03A 2009-02-04 2010-01-21 Sieving, crushing or mixing bucket RU2519141C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20095100A FI120774B (en) 2009-02-04 2009-02-04 Sieving, crushing or mixing ladle
FI20095100 2009-02-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010101684A RU2010101684A (en) 2011-07-27
RU2519141C2 true RU2519141C2 (en) 2014-06-10

Family

ID=40404603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010101684/03A RU2519141C2 (en) 2009-02-04 2010-01-21 Sieving, crushing or mixing bucket

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8122620B2 (en)
EP (1) EP2216448B8 (en)
JP (1) JP5563839B2 (en)
CN (1) CN101798824B (en)
FI (1) FI120774B (en)
RU (1) RU2519141C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2768331C2 (en) * 2017-07-11 2022-03-23 Мекканика Бреганцезе С.П.А. Ин Бреве Мб С.П.А. Sorting bucket
RU2812380C1 (en) * 2023-03-02 2024-01-30 Демьян Владимирович Романов Crushing bucket

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITPD20110308A1 (en) * 2011-09-30 2013-03-31 Meccanica Breganzese S P A BUCKET FOR THE CRUSHING OF INERT MATERIAL
DE102012110361B4 (en) * 2012-10-30 2015-03-26 Günther Holding GmbH & Co. KG Device for sorting
US8893409B1 (en) * 2013-02-20 2014-11-25 Robert R. Rossi, Jr. Excavating machinery with bucket for screening and/or mixing excavated material
FI124597B (en) * 2013-03-14 2014-10-31 Allu Finland Oy Mobile screening bucket
US10206330B1 (en) * 2017-05-17 2019-02-19 Loren A. Lund Sapling reducing apparatus
CN107716263A (en) * 2017-10-31 2018-02-23 无锡宇能选煤机械厂 Installation rabbling mechanism stirs the spiral screen of scattered wet coherent mass material
CN113304823A (en) * 2021-06-07 2021-08-27 广州奥克林餐厨降解设备有限公司 High-efficient novel automatic broken bag crushing letter sorting all-in-one
CN114832892B (en) * 2022-04-14 2023-06-30 西安澳思娜美姿生物科技有限公司 Fine grinding device for powder cosmetic production and processing

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3901325A (en) * 1974-10-07 1975-08-26 Harold W Richards Cultivator having a floating plant guard
US5405092A (en) * 1993-03-04 1995-04-11 Ideachip Oy Screen crusher for soil materials
US5592760A (en) * 1995-07-25 1997-01-14 Kohout; Darryl A. Labor-saving materials dispenser
RU2109109C1 (en) * 1992-06-23 1998-04-20 Ирьеля Микко Material processing device
US5887810A (en) * 1997-09-22 1999-03-30 Maruyama Corporation Crusher of chunks of concrete or masonry
WO2001058595A1 (en) * 2000-02-09 2001-08-16 Ideachip Oy Insinööritoimisto Screen crusher
WO2007132065A1 (en) * 2006-05-15 2007-11-22 Ramtec Oy Screen scoop and power transmission module for screen scoop
RU2327009C2 (en) * 2006-06-20 2008-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "ПИКСА Интер" Loader-shredder

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3233686A (en) * 1963-07-30 1966-02-08 Taylor Machine Works Apparatus for tilling soil
CH587082A5 (en) * 1974-07-05 1977-04-29 Baikoff Eugene M A
CH599844A5 (en) * 1975-06-27 1978-05-31 Lamberto Mantovani
US5379534A (en) * 1991-01-22 1995-01-10 Negishi; Jinichiro Bucket equipped with mixing device, excavation machine having the bucket, and soil improvement method using the excavation machine
FI91718C (en) * 1993-06-17 1994-08-10 Ideachip Oy Kauhamurskain
US6193403B1 (en) * 1998-03-23 2001-02-27 Leroy C. Nystrom Bucket mixer attachment for skid steer vehicle
DE29811073U1 (en) * 1998-06-20 1998-10-08 Neuenhauser Maschbau Gmbh Device for screening and / or crushing screen materials
JP3309081B2 (en) * 1999-05-07 2002-07-29 博 小野寺 Sieve work bucket
US7712233B2 (en) * 2003-10-10 2010-05-11 Nesseth Clinton A Particulate material spreading apparatus
CN2687182Y (en) * 2003-10-22 2005-03-23 易宇安 Excavator clamshell
FI6690U1 (en) * 2005-04-06 2005-05-26 Ideachip Oy Screening, crushing or mixing bucket
CN2864015Y (en) * 2006-01-25 2007-01-31 邬启任 Well cover lock
CN201155119Y (en) * 2008-01-31 2008-11-26 李怡 Vibrating sieving scraper bucket
FI120799B (en) * 2008-12-30 2010-03-15 Allu Finland Oy Screening, crushing or mixing bucket

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3901325A (en) * 1974-10-07 1975-08-26 Harold W Richards Cultivator having a floating plant guard
RU2109109C1 (en) * 1992-06-23 1998-04-20 Ирьеля Микко Material processing device
US5405092A (en) * 1993-03-04 1995-04-11 Ideachip Oy Screen crusher for soil materials
US5592760A (en) * 1995-07-25 1997-01-14 Kohout; Darryl A. Labor-saving materials dispenser
US5887810A (en) * 1997-09-22 1999-03-30 Maruyama Corporation Crusher of chunks of concrete or masonry
WO2001058595A1 (en) * 2000-02-09 2001-08-16 Ideachip Oy Insinööritoimisto Screen crusher
WO2007132065A1 (en) * 2006-05-15 2007-11-22 Ramtec Oy Screen scoop and power transmission module for screen scoop
RU2327009C2 (en) * 2006-06-20 2008-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "ПИКСА Интер" Loader-shredder

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2768331C2 (en) * 2017-07-11 2022-03-23 Мекканика Бреганцезе С.П.А. Ин Бреве Мб С.П.А. Sorting bucket
RU2812380C1 (en) * 2023-03-02 2024-01-30 Демьян Владимирович Романов Crushing bucket

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010180695A (en) 2010-08-19
EP2216448B1 (en) 2016-08-10
EP2216448A3 (en) 2014-05-14
EP2216448B8 (en) 2016-10-19
JP5563839B2 (en) 2014-07-30
CN101798824A (en) 2010-08-11
FI120774B (en) 2010-02-26
US8122620B2 (en) 2012-02-28
CN101798824B (en) 2014-05-07
EP2216448A2 (en) 2010-08-11
RU2010101684A (en) 2011-07-27
US20100192424A1 (en) 2010-08-05
FI20095100A0 (en) 2009-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2519141C2 (en) Sieving, crushing or mixing bucket
RU2530730C2 (en) Sieving, crushing or mixing bucket
US6237865B1 (en) Apparatus for screening and/or crushing screen materials
JP6342451B2 (en) Method and apparatus for grinding mineral materials
US4406415A (en) Rotor assembly for hammermills
JP4401980B2 (en) Crusher bucket with crushing lid
RU2516356C2 (en) Sieving, crushing or mixing bucket
JP2010222969A (en) Crushing bucket
JP2813572B2 (en) Cutting blade for shredder
US6494394B1 (en) Intermediary face plate for saddle-back hammer tip
KR102024878B1 (en) Sealing Device for Ratationg Shaft and Machine Appliance having the same
CA2849890C (en) A bucket for screening and crushing inert material
JP6714327B2 (en) Double screen rotary crusher
US5927624A (en) Comminuting chamber and attachments therefor
JP2006175371A (en) Crushing apparatus
JP4318479B2 (en) Crusher
JP2011050879A (en) Crusher
JPH10137624A (en) Biaxial shearing type crusher mounted mobile crusher
JP4007436B2 (en) Soil improvement machine mixing device and self-propelled soil improvement machine using the mixing device
CN217663614U (en) High-efficient fine crusher rotor end dish structure of resistance to wears
CN211865837U (en) Screening processor
JP2023173178A (en) Roller screen and roller exchange method of roller screen
JP4464653B2 (en) Wood crusher
JP2005224745A (en) Shaft bearing structure of rotary shaft of crusher
JP2002095989A (en) Tooth for crusher