RU2511276C2 - Method of whipped confectionary mass production - Google Patents

Method of whipped confectionary mass production Download PDF

Info

Publication number
RU2511276C2
RU2511276C2 RU2012127518/13A RU2012127518A RU2511276C2 RU 2511276 C2 RU2511276 C2 RU 2511276C2 RU 2012127518/13 A RU2012127518/13 A RU 2012127518/13A RU 2012127518 A RU2012127518 A RU 2012127518A RU 2511276 C2 RU2511276 C2 RU 2511276C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
whipped
mass
sugar
syrup
water
Prior art date
Application number
RU2012127518/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012127518A (en
Inventor
Татьяна Валерьевна Иванова
Валерий Николаевич Иванов
Original Assignee
Татьяна Валерьевна Иванова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Татьяна Валерьевна Иванова filed Critical Татьяна Валерьевна Иванова
Priority to RU2012127518/13A priority Critical patent/RU2511276C2/en
Publication of RU2012127518A publication Critical patent/RU2012127518A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2511276C2 publication Critical patent/RU2511276C2/en

Links

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to confectionary industry and can be used in production of whipped masses for confectionary products. The method involves boiling-out of agar-sugar-molasses syrup prepared by way of mixing agar (preliminarily soaked in water) with sugar and molasses, the syrup cooling and whipping with addition of a whipping agent, introduction of a milk component and flavouring additives into the whipped mass. Agar preliminary soaked in water is brought to the boiling point with a preservative (sorbic acid) introduced into the solution. The prepared agar-sugar-molasses syrup is boiled out at a temperature of 105-109°C and until the content of reducing substances is 15-20%; the syrup cooling is performed to a temperature of 80-100°C; the whipping agent is represented by dry egg albumen solution. The milk component added into the whipped mass is represented by condensed milk with sugar or boiled condensed milk. Dry egg albumen is introduced into the whipped mass in the form of a water solution, the ratio of albumen to water being 1:7. The flavouring additives introduced into the whipped mass are selected from the group: a fat component, rectified ethyl alcohol, chocolate glaze, succades, dried fruit and crisps Introduced into the whipping agent is an aromatic substance. Introduced into the whipping agent is a stabiliser represented by trehalose.
EFFECT: invention ensures the technological process duration reduction and extension of the whipped mass storage life.
6 cl, 3 tbl, 6 ex

Description

Изобретение относится к пищевой кондитерской промышленности, а именно к способам производства сбивной кондитерской массы типа "Птичье молоко" для производства конфет сбивных сортов.The invention relates to the food confectionery industry, and in particular to methods for the production of whipped confectionery mass such as "Bird's milk" for the production of chocolates whipped varieties.

Известен способ производства сбивных масс путем уваривания агаросахаропаточного сиропа, сбивания его с белком и смешивания полученной массы с жиросодержащим сырьем и другими рецептурными компонентами, формования размазкой, резки на корпусы и глазирования, при этом в уваренный агаросахаропаточный сироп при температуре 110-115°С вносят кристаллическую лимонную кислоту и перемешивают с одновременным охлаждением до температуры 65-70°С до влажности 20-24% и редуцирующих веществ 7-9%. RU 2145172, МПК7 A23G 3/00 10.02.2000.A known method for the production of whipped masses by boiling the agarosugar syrup, knocking it with protein and mixing the resulting mass with fat-containing raw materials and other recipe components, forming by spreading, cutting into cases and glazing, while crystallized in the boiled agarosugar syrup at a temperature of 110-115 ° C citric acid and stirred with simultaneous cooling to a temperature of 65-70 ° C to a moisture content of 20-24% and reducing substances of 7-9%. RU 2145172, IPC 7 A23G 3/00 10.02.2000.

Внесение лимонной кислоты в сироп в начале процесса сбивания при температуре 110-115°С приводит к нарастанию редуцирующих веществ до 7-9%, что препятствует возникновению крупных центров кристаллизации в готовых изделиях в процессе хранения и позволяет увеличить срок хранения конфет до 30 суток.The introduction of citric acid into the syrup at the beginning of the whipping process at a temperature of 110-115 ° C leads to an increase in reducing substances up to 7-9%, which prevents the emergence of large crystallization centers in finished products during storage and can increase the shelf life of sweets up to 30 days.

Известен способ производства сбивных кондитерских масс типа "Птичье молоко", предусматривающий приготовление агаросахаропаточного сиропа, подготовку пенообразователя с введенным консервантом и сбивание его с сиропом до пышной однородной массы и внесение в полученную сбивную массу жирового продукта, RU 2150846, МПК 7 A23G 3/00 20.06.2000.A known method for the production of whipped confectionery masses of the type of "Bird's milk", involving the preparation of agarosugar syrup, preparation of a foaming agent with an added preservative and knocking it with syrup to a lush homogeneous mass and adding to the resulting whipped mass of fat product, RU 2150846, IPC 7 A23G 3/00 20.06 .2000.

К недостаткам этого способа следует отнести необходимость предварительного сбивания яичного белка с введенным в белок консервантом, что приводит к увеличению влажности белка, а это в свою очередь ухудшает качество готового изделия, так как также увеличивает влажность готового продукта, что приводит к сокращению срока годности готового изделия. Также недостатками известных способов являются повышенная себестоимость и калорийность готовых изделий из-за входящих в рецептуру жировых компонентов.The disadvantages of this method include the need for preliminary whipping of egg white with a preservative introduced into the protein, which leads to an increase in protein moisture, and this in turn worsens the quality of the finished product, as it also increases the humidity of the finished product, which reduces the shelf life of the finished product . Also the disadvantages of the known methods are the increased cost and calorie content of finished products due to the constituent fat components.

Известен способ производства сбивной кондитерской массы типа "Птичье молоко", включающий уваривание агаросахаропаточного сиропа, сбивание сиропа с яичным белком, смешивание сбивной массы с жиросодержащими и молочными компонентами, при этом перед окончанием уваривания агаросахаропаточного сиропа в него вводят консервант в виде водного раствора сорбиновой кислоты при соотношении сорбиновая кислота и вода 1:2, уваривание проводят до содержания сухих веществ 83-85%, перед сбиванием полученного сиропа с яичным белком его охлаждают до 88-90°С, а сбивание проводят при давлении 2,5-3,5 бар в течение 1,5-3,5 мин. RU 2348164, МПК A23G 3/52, опубл. 10.03.2009.A known method for the production of whipped confectionery mass such as "Bird's milk", including boiling agarosugar syrup, churning syrup with egg white, mixing the whipped mass with fat-containing and dairy components, while before the end of boiling agarosugar syrup syrup is introduced into it a preservative in the form of an aqueous solution of sorbic acid the ratio of sorbic acid and water 1: 2, boiling is carried out to a dry matter content of 83-85%, before knocking the resulting syrup with egg white it is cooled to 88-90 ° C, and churning is carried out at a pressure of 2.5-3.5 bar for 1.5-3.5 minutes RU 2348164, IPC A23G 3/52, publ. 03/10/2009.

Однако известный способ предусматривает введение консерванта, в виде водного раствора сорбиновой кислоты, в сбивную массу перед окончанием уваривания агаросахаропаточного сиропа, что увеличивает влажность сиропа и, соответственно, влажность массы и снижает ее плотность. Это приводит к сокращению срока годности готового изделия, а также снижается формоудерживающая способность изделия. Кроме того, сбивание сиропа с яичным белком проводят под давлением, что обеспечивает сбивной массе мелкопористую структуру, но уменьшает ее пышность.However, the known method involves the introduction of a preservative, in the form of an aqueous solution of sorbic acid, into the whipped mass before the end of boiling of the agarosugar syrup, which increases the moisture of the syrup and, accordingly, the moisture of the mass and reduces its density. This leads to a reduction in the shelf life of the finished product, and also reduces the form-holding ability of the product. In addition, the whipping of the syrup with egg white is carried out under pressure, which provides the whipped mass with a finely porous structure, but reduces its splendor.

Наиболее близким к заявляемому способу является способ производства сбивной кондитерской массы. Известен способ производства сбивных масс для конфет сбивных сортов, включающий уваривание агаросахаропаточного сиропа до содержания редуцирующих веществ 10-14%, его охлаждение перед сбиванием до 86-90°С и сбивание с предварительно сбитым белком, смешивание полученной массы с жиросодержащим сырьем и другими рецептурными компонентами до получения сбивной конфетной массы. RU 2277793, МПК A23G 3/52 2006.06.20.Closest to the claimed method is a method for the production of whipped confectionery mass. A known method for the production of whipped masses for sweets of whipped varieties, including boiling agarosugar syrup to a content of reducing substances of 10-14%, cooling it before churning to 86-90 ° C and churning with previously knocked down protein, mixing the resulting mass with fat-containing raw materials and other recipe components to get a whipped candy mass. RU 2277793, IPC A23G 3/52 2006.06.20.

К недостаткам известного способа следует отнести срок хранения не более 60 дней из-за недостаточно высокого содержания редуцирующих веществ в массе. Также увеличивается время производства сбивной массы из-за предварительного сбивания белка.The disadvantages of this method include the shelf life of not more than 60 days due to the insufficiently high content of reducing substances in the mass. It also increases the production time of the whipped mass due to preliminary whipping of the protein.

Задачей заявляемого изобретения является создание способа производства сбивной кондитерской массы с улучшенными качественными характеристиками, а именно нежной структурой, равномерной пористостью, пышной, хорошо удерживающей формой, повышенным сроком хранения.The objective of the invention is the creation of a method for the production of whipped confectionery mass with improved quality characteristics, namely a delicate structure, uniform porosity, lush, well-retained form, increased shelf life.

Технический результат, достигаемый предлагаемым способом, заключается в сокращении продолжительности технологического процесса, увеличении срока хранения сбивной массы.The technical result achieved by the proposed method is to reduce the duration of the process, increase the shelf life of the whipped mass.

Технический результат достигается тем, что в способе производства сбивной кондитерской массы, предусматривающем уваривание агаросахаропаточного сиропа, приготовленного смешением агара, предварительно замоченного в воде с сахаром и патокой, его охлаждение и сбивание со сбивным агентом, внесение в полученную сбивную массу молочного компонента и вкусовых добавок, согласно изобретению агар, предварительно замоченный в воде, доводят до кипения и в полученный раствор вводят консервант, а приготовленный агаросахаропаточный сироп уваривают при температуре температуры 80-100°C, а в качестве сбивного агента используют водный раствор сухого яичного белка.The technical result is achieved by the fact that in the method for the production of whipped confectionery mass, which involves boiling the agarosugar syrup prepared by mixing agar previously soaked in water with sugar and molasses, cooling and kneading with the whipping agent, adding the milk component and flavoring agents to the obtained whipped mass, according to the invention, the agar previously soaked in water is brought to a boil and a preservative is added to the resulting solution, and I boil the prepared agarosugar syrup the temperature is a temperature of 80-100 ° C, as well as whipped agent is an aqueous solution of egg albumen.

При этом в сбивную массу в качестве молочного компонента можно ввести сгущенное молоко с сахаром или молоко сгущенное вареное.At the same time, condensed milk with sugar or boiled condensed milk can be introduced into the whipped mass as a milk component.

При этом в сбивную массу сухой яичный белок можно вводить в виде водного раствора в соотношение белок:вода, как 1:7.At the same time, dry egg white can be introduced into the whipped mass in the form of an aqueous solution in the ratio of protein: water, as 1: 7.

При этом в сбивную массу можно ввести вкусовые добавки из группы: жировой компонент, спирт этиловый ректификованный, глазурь шоколадная, цукаты, сушеные фрукты, криспи.At the same time, flavoring additives from the group can be introduced into the whipped mass: fat component, rectified ethyl alcohol, chocolate icing, candied fruit, dried fruit, crispy.

При этом в сбивной агент можно ввести ароматическое вещество.In this case, an aromatic substance can be introduced into the whipping agent.

При этом в сбивной агент можно ввести стабилизатор - трегалозу.In this case, a stabilizer, trehalose, can be introduced into the knocked-down agent.

Технический результат, достигаемый предлагаемым способом, обеспечивается за счет совокупности признаков, а именно за счет уваривания агаросахаропаточного сиропа до содержания редуцирующих веществ 15-20%, что препятствует возникновению крупных центров кристаллизации сахара в готовых изделиях в процессе хранения и позволяет увеличить срок хранения до 5 месяцев без просахаривания изделий в течение всего срока хранения. Введение консерванта - сорбиновой кислоты - в раствор агара, нагретый до 100°С, позволяет исключить стадию приготовления водного раствора сорбиновой кислоты. В связи с тем, что консервант - сорбиновая кислота - плохо растворяется в воде и для получения раствора необходимо большое количество воды, нагретой до 100°С, то добавляя сорбиновую кислоту в раствор агара, нагретый до 100°С, достигается полное растворение сорбиновой кислоты без увеличения влажности сбивной массы.The technical result achieved by the proposed method is ensured by a combination of features, namely by boiling agarosugar syrup to the content of reducing substances of 15-20%, which prevents the emergence of large centers of crystallization of sugar in finished products during storage and can increase the shelf life up to 5 months without sugaring products for the entire shelf life. The introduction of a preservative - sorbic acid - in an agar solution heated to 100 ° C, eliminates the stage of preparation of an aqueous solution of sorbic acid. Due to the fact that the preservative - sorbic acid - is poorly soluble in water and a large amount of water is heated to 100 ° C to obtain a solution, adding sorbic acid to an agar solution heated to 100 ° C allows complete dissolution of sorbic acid without increase in moisture of the whipped mass.

Также использование яичного белка сухого, растворенного в воде, позволяет проводить сбивание с уваренным агаросахаропаточным сиропом при достаточно высокой температуре 80-100°С, за счет чего исключается необходимость длительного охлаждения сиропа и достигается сокращение продолжительности всего технологического процесса производства сбивной кондитерской массы. Исключение в заявляемом способе стадии предварительного сбивания белка также сокращает продолжительность производства сбивной массы.Also, the use of dry egg white dissolved in water allows churning with boiled agarosugar syrup at a sufficiently high temperature of 80-100 ° C, which eliminates the need for long-term cooling of the syrup and reduces the duration of the entire technological process for the production of whipped confectionery mass. The exception in the inventive method of the stage of preliminary whipping of the protein also reduces the duration of production of whipped mass.

Использование заявленного способа для производства сбивной массы приведено в примерах 1-6.The use of the claimed method for the production of whipped mass is shown in examples 1-6.

Пример 1. Первоначально готовят агаросахаропаточный сироп. Для этого предварительно взвешенный агар замачивают в холодной воде. Затем в открытом варочном котле замоченный агар доводят до кипения (100°С) и полного растворения агара, после чего к нему добавляют консервант - сорбиновую кислоту. После полного растворения агара и сорбиновой кислоты раствор процеживают и с помощью насоса перекачивают в сборник. Из сборника раствор агара с консервантом в количестве согласно рецептуре подают в установку для предварительного перемешивания с сахаром и патокой. После чего смесь по трубопроводу поступает в варочную установку, где ее уваривают до температуры 109°С до содержания сухих веществ 81,5-86% и содержания редуцирующих веществ 20%. Параллельно готовят раствор сухого яичного белка в воде путем растворения сухого яичного белка в воде при температуре 20-30°С в соотношении по массе яичный сухой белок к воде, как 1:7. Агаросахаропаточный сироп охлаждают до температуры 100°С и загружают в сбивальную машину и в процессе перемешивания добавляют приготовленный раствор сухого яичного белка, в который добавляют рецептурное количество ванилина для лучшего распределения его в массе и антиоксидант «Трегалозу». Массу сбивают в течение 7-15 минут, после чего в сбитую массу вводят сгущенное молоко с сахаром и сбивают еще 2-3 минуты.Example 1. Initially, agarosugar syrup is prepared. To do this, pre-weighed agar is soaked in cold water. Then, in an open digester, the soaked agar is brought to a boil (100 ° C) and the agar is completely dissolved, after which a preservative, sorbic acid, is added to it. After complete dissolution of the agar and sorbic acid, the solution is filtered and pumped into the collection tank. From the collection, an agar solution with a preservative in an amount according to the recipe is fed to a pre-mixing unit with sugar and molasses. After which the mixture is piped into the cooking plant, where it is boiled to a temperature of 109 ° C to a dry matter content of 81.5-86% and a content of reducing substances of 20%. In parallel, a solution of dry egg protein in water is prepared by dissolving the dry egg protein in water at a temperature of 20-30 ° C in a ratio by weight of egg dry protein to water, as 1: 7. The agarosugar syrup syrup is cooled to a temperature of 100 ° C and loaded into a whipping machine, and during the mixing process, the prepared solution of dry egg protein is added to which a prescription amount of vanillin is added to better distribute it in the mass and the antioxidant Trehalose. The mass is knocked down for 7-15 minutes, after which condensed milk with sugar is introduced into the knocked mass and knocked down for another 2-3 minutes.

Компоненты берут в следующем соотношении, масс.%:The components are taken in the following ratio, wt.%:

Патока крахмальнаяMolasses starch 32,4532,45 Сахар-песокGranulated sugar 31,0731.07 Сгущенное молоко с сахаромCondensed milk with sugar 12,1412.14 Яичный белок, сухойEgg white dry 0,650.65 АгарAgar 0,730.73 Антиоксидант «Трегалоза»Antioxidant "Trehalose" 0,310.31 Кислота сорбиноваяSorbic acid 0,080.08 ВодаWater остальноеrest

Содержание сухих веществ в готовой массе 76,0%, редуцирующих веществ 12,0%. Плотность готовой массы 800,0 кг/м3, влажность готовой массы 16,86. Энергетическая ценность сбивной массы приведена в табл.2.The solids content in the finished mass of 76.0%, reducing substances of 12.0%. The density of the finished mass of 800.0 kg / m 3 the humidity of the finished mass of 16.86. The energy value of the whipped mass is given in table.2.

Сбивная масса имеет нежную, пышную консистенцию, мелкопористую, однородную и достаточно прочную, хорошо удерживающую форму структуру. При хранении в течение 150 дней структура сбивной массы остается мелкопористой и не меняется. Органолептические и физико-химические показатели не изменяются при хранении в течение 150 дней, что значительно превышает установленный срок хранения массы для конфет сбивных сортов.The whipped mass has a delicate, lush consistency, finely porous, homogeneous and sufficiently strong, well-retaining structure. When stored for 150 days, the structure of the whipped mass remains finely porous and does not change. Organoleptic and physico-chemical indicators do not change during storage for 150 days, which significantly exceeds the specified shelf life of the mass for chocolates whipped varieties.

Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1. За исключением того, что в сбитую массу вводят согласно рецептуре предварительно размягченное сливочное масло, а в раствор сухого белка не вводят антиоксидант «Трегалозу». Уваривание раствора агара с сорбиновой кислотой, сахаром и патокой осуществляют при температуре 105°С до содержания редуцирующих веществ 18%. Охлаждение агаросахаропаточного сиропа проводят до 80°С.Example 2. The method is carried out analogously to example 1. With the exception that pre-softened butter is added to the crushed mass according to the recipe, and the antioxidant Trehalose is not added to the dry protein solution. Boiling the agar solution with sorbic acid, sugar and molasses is carried out at a temperature of 105 ° C until the content of reducing substances is 18%. Cooling agarosugar syrup is carried out to 80 ° C.

Компоненты для способа берут в следующем соотношении, масс.%:The components for the method are taken in the following ratio, wt.%:

Патока крахмальнаяMolasses starch 25,8825.88 Сахар-песокGranulated sugar 24,7924.79 Сливочное маслоButter 20,3220.32 Сгущенное молоко с сахаромCondensed milk with sugar 9,679.67 Яичный белок, сухойEgg white dry 0,730.73 АгарAgar 0,510.51 Кислота сорбиноваяSorbic acid 0,060.06 ВанилинVanillin 0,040.04 ВодаWater остальноеrest

Полученная сбивная масса имеет нежную, пышную консистенцию, мелкопористую, однородную и достаточно прочную, хорошо удерживающую форму структуру. Содержание сухих веществ в готовой массе 78,0%, редуцирующих веществ 15,0%. Плотность готовой массы 0,900 кг/м3, влажность готовой массы 18,86. Энергетическая ценность сбивной массы приведена в табл.2.The resulting whipped mass has a delicate, lush consistency, finely porous, uniform and sufficiently strong, well-retaining structure. The solids content in the finished mass of 78.0%, reducing substances of 15.0%. The density of the finished mass is 0.900 kg / m 3 , the humidity of the finished mass is 18.86. The energy value of the whipped mass is given in table.2.

Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1. За исключением того, что в сбитую массу вводят согласно рецептуре предварительно размягченное сливочное масло, и в сбитую массу вводят вкусовую добавку - сушеные фрукты - цукаты. Уваривание раствора агара с сорбиновой кислотой, сахаром и патокой осуществляют при температуре 109°С до содержания редуцирующих веществ 15%. Охлаждение агаросахаропаточного сиропа проводят до 100°С.Example 3. The method is carried out analogously to example 1. With the exception that pre-softened butter is added to the downed mass according to the recipe, and a flavoring additive, dried fruit, candied fruit, is introduced into the downed mass. Boiling the agar solution with sorbic acid, sugar and molasses is carried out at a temperature of 109 ° C to a content of reducing substances of 15%. Cooling the agarosugar syrup is carried out to 100 ° C.

Компоненты берут в следующем соотношении, масс.%:The components are taken in the following ratio, wt.%:

Патока крахмальнаяMolasses starch 23,8123.81 Сахар-песокGranulated sugar 22,8122.81 Сливочное маслоButter 18,6918.69 Сгущенное молоко с сахаромCondensed milk with sugar 8,908.90 Сушеные фруктыDried fruits 8,008.00 Яичный белок, сухойEgg white dry 0,670.67 АгарAgar 0,470.47 Кислота сорбиноваяSorbic acid 0,060.06 ВанилинVanillin 0,040.04 ВодаWater остальноеrest

Полученная сбивная масса имеет нежную, пышную консистенцию, мелкопористую, однородную и достаточно прочную, хорошо удерживающую форму структуру. Содержание сухих веществ в готовой массе 78,0%, редуцирующих веществ 18,0%. Плотность готовой массы 900 кг/см3, влажность готовой массы 15%. Энергетическая ценность сбивной массы приведена в табл.2.The resulting whipped mass has a delicate, lush consistency, finely porous, uniform and sufficiently strong, well-retaining structure. The solids content in the finished mass of 78.0%, reducing substances of 18.0%. The density of the finished mass is 900 kg / cm 3 , the humidity of the finished mass is 15%. The energy value of the whipped mass is given in table.2.

Пример 4. Способ осуществляют аналогично примеру 1. За исключением того, что в сбитую массу вводят согласно рецептуре жир растительный «Эколакт». Уваривание раствора агара с сорбиновой кислотой, сахаром и патокой осуществляют при температуре 105°С до содержания редуцирующих веществ 20%. Охлаждение агаросахаропаточного сиропа проводят до 100°С.Example 4. The method is carried out analogously to example 1. Except for the fact that vegetable fat "Ecolact" is introduced into the knocked down mass according to the recipe. Boiling the agar solution with sorbic acid, sugar and molasses is carried out at a temperature of 105 ° C to a content of reducing substances of 20%. Cooling the agarosugar syrup is carried out to 100 ° C.

Компоненты для способа берут в следующем соотношении, масс.%:The components for the method are taken in the following ratio, wt.%:

Патока крахмальнаяMolasses starch 32,2932.29 Сахар-песокGranulated sugar 30,9330.93 Жир растительный «Эколакт»Vegetable fat "Ekolakt" 0,470.47 Сгущенное молоко с сахаромCondensed milk with sugar 12,0912.09 Яичный белок, сухойEgg white dry 0,650.65 АгарAgar 0,730.73 Антиоксидант «Трегалоза»Antioxidant "Trehalose" 0,310.31 Кислота сорбиноваяSorbic acid 0,080.08 ВанилинVanillin 0,050.05 ВодаWater остальноеrest

Полученная сбивная масса имеет нежную, пышную консистенцию, мелкопористую, однородную и достаточно прочную, хорошо удерживающую форму структуру. Содержание сухих веществ в готовой массе 79,0%, редуцирующих веществ 18,0%. Плотность готовой массы 800 кг/см3. Энергетическая ценность сбивной массы приведена в табл.2.The resulting whipped mass has a delicate, lush consistency, finely porous, uniform and sufficiently strong, well-retaining structure. The solids content in the finished mass of 79.0%, reducing substances of 18.0%. The density of the finished mass of 800 kg / cm 3 . The energy value of the whipped mass is given in table.2.

Пример 5. Способ осуществляют аналогично примеру 1. За исключением того, что в сбитую массу вводят согласно рецептуре жир растительный «Эколакт», в качестве вкусовой добавки - сушеные фрукты - курагу. Уваривание раствора агара с сорбиновой кислотой, сахаром и патокой осуществляют при температуре 109°С до содержания редуцирующих веществ 18%. Охлаждение агаросахаропаточного сиропа проводят до 80°С.Example 5. The method is carried out analogously to example 1. Except for the fact that vegetable fat “Ecolact” is introduced into the crushed mass according to the recipe, dried fruit - dried apricots is used as a flavoring additive. Boiling the agar solution with sorbic acid, sugar and molasses is carried out at a temperature of 109 ° C until the content of reducing substances is 18%. Cooling agarosugar syrup is carried out to 80 ° C.

Компоненты для способа берут в следующем соотношении, масс.%:The components for the method are taken in the following ratio, wt.%:

Патока крахмальнаяMolasses starch 29,7129.71 Сахар-песокGranulated sugar 28,4528.45 Жир растительный «Эколакт»Vegetable fat "Ekolakt" 0,430.43 Сгущенное молоко с сахаромCondensed milk with sugar 11,1111.11 Сушеные фрукты - курагаDried fruits - dried apricots 8,018.01 Яичный белок, сухойEgg white dry 0,590.59 АгарAgar 0,670.67 Антиоксидант «Трегалоза»Antioxidant "Trehalose" 0,290.29 Кислота сорбиноваяSorbic acid 0,070,07 ВанилинVanillin 0,040.04 ВодаWater остальноеrest

Полученная сбивная масса имеет нежную, пышную консистенцию, мелкопористую, однородную и достаточно прочную, хорошо удерживающую форму структуру. Содержание сухих веществ в готовой массе 80,0%, редуцирующих веществ 17,0%. Плотность готовой массы 850 кг/см3. Энергетическая ценность сбивной массы приведена в табл.2.The resulting whipped mass has a delicate, lush consistency, finely porous, uniform and sufficiently strong, well-retaining structure. The solids content in the finished mass of 80.0%, reducing substances of 17.0%. The density of the finished mass of 850 kg / cm 3 . The energy value of the whipped mass is given in table.2.

Пример 6. Способ осуществляют аналогично примеру 1. За исключением того, что в сбитую массу вводят согласно рецептуре предварительно размягченное сливочное масло, в качестве молочного компонента - полуфабрикат (П/Ф) - молоко сгущенное вареное, в качестве вкусовой добавки - глазурь шоколадная, спирт этиловый ректификованный, ароматизатор «Бейлиз». Уваривание раствора агара с сорбиновой кислотой, сахаром и патокой осуществляют при температуре 105°С до содержания редуцирующих веществ 20%. Охлаждение агаросахаропаточного сиропа проводят до 100°С.Example 6. The method is carried out analogously to example 1. Except that pre-softened butter is introduced into the crushed mass according to the recipe, semi-finished product (P / F) is boiled condensed milk as a milk component, chocolate glaze is used as a flavoring additive, alcohol rectified ethyl, Bailey's fragrance. Boiling the agar solution with sorbic acid, sugar and molasses is carried out at a temperature of 105 ° C to a content of reducing substances of 20%. Cooling the agarosugar syrup is carried out to 100 ° C.

Компоненты для способа берут в следующем соотношении, масс.%:The components for the method are taken in the following ratio, wt.%:

Патока крахмальнаяMolasses starch 25,4025.40 Сахар-песокGranulated sugar 24,3324.33 Сливочное маслоButter 15,9015.90 П/Ф Молоко сгущенное вареноеP / F Boiled condensed milk 9,299.29 Глазурь шоколаднаяChocolate icing 6,196.19 Яичный белок, сухойEgg white dry 0,680.68 АгарAgar 0,510.51 Ароматизатор «Бейлиз»Flavor "Bailey's" 0,090.09 Спирт этиловый ректификованныйRectified ethyl alcohol 0,070,07 Кислота сорбиноваяSorbic acid 0,060.06 ВанилинVanillin 0,040.04 ВодаWater остальноеrest

Для производства сбивной массы использовали следующее сырье: агар ГОСТ 16280-88; патока - ГОСТ Р52060-2003; сахар-песок - ГОСТ 21-94; трегалоза - Действующая нормативная документация изготовителя. Сан ПиН 2.3.2. 1078-01; сухой яичный белок ГОСТ Р 53155-2008; сорбиновая кислота - Действующая нормативная документация изготовителя. Сан ПиН 2.3.2.1078-01; молоко сгущенное с сахаром - ГОСТ Р53436-2009; сливочное масло - технологический регламент на молоко и молочную продукцию; глазурь шоколадная (какао-продукты по СанПиН 2.3.2 1078-01); вареное сгущенное молоко ТИ собственное производство; спирт этиловый, ректификованный - ГОСТ Р 51652-2000.For the production of whipped mass, the following raw materials were used: agar GOST 16280-88; molasses - GOST R52060-2003; granulated sugar - GOST 21-94; trehalose - Current regulatory documents of the manufacturer. San PiN 2.3.2. 1078-01; dry egg white GOST R 53155-2008; sorbic acid - Current regulatory documentation of the manufacturer. San PiN 2.3.2.1078-01; condensed milk with sugar - GOST R53436-2009; butter - technological regulations for milk and dairy products; chocolate icing (cocoa products according to SanPiN 2.3.2 1078-01); boiled condensed milk TI own production; ethyl alcohol, rectified - GOST R 51652-2000.

Таблица 1Table 1 Наименование показателяName of indicator Сбивная массаWhipped mass Пример 1 (без жирового компонента)Example 1 (without fat component) Примеры 2, 3, 6 (со сливочным маслом)Examples 2, 3, 6 (with butter) Пример 4, 5 (с растительным жиром)Example 4, 5 (with vegetable fat) ПрототипPrototype На 60 деньOn day 60 На 90 деньOn day 90 На 155 деньOn day 155 На 60 деньOn day 60 На 90 деньOn day 90 На 155 деньOn day 155 На 60 деньOn day 60 На 90 деньOn day 90 На 155 деньOn day 155 На 60 деньOn day 60 Массовая доля редуцирующих веществ, %Mass fraction of reducing substances,% 16,0716.07 16,116.1 16,116.1 15,915.9 15,915.9 15,915.9 14,714.7 14,714.7 14,714.7 Плотность сбивного корпуса, кг/м3 The density of the whipped body, kg / m 3 0,850.85 0,850.85 0,850.85 0,860.86 0,860.86 0,860.86 0,840.84 0,840.84 0,840.84 0,78-0,800.78-0.80 Влажность, %Humidity% 14,514.5 14,014.0 13,913.9 16,316.3 16,016,0 15,915.9 15,215,2 15,015.0 14,914.9 21,021.0

Таблица 2table 2 ПоказателиIndicators Сбивная масса по примерамWhipped mass according to examples Сбивная масса ГОСТ 4570-93Whipped mass GOST 4570-93 1 (без жира)1 (no fat) 2-6 (с жиром)2-6 (with fat) Белок, гProtein, g 2,52,5 2,52,5 3,33.3 Жир, гFat g 10,010.0 24,024.0 12,512.5 Углеводы, гCarbohydrates, g 67,067.0 5656 7373 Энергетическая ценность, ккалEnergy value, kcal 360360 440440 396396

Таблица 3Table 3 Микробиологические показатели кондитерского изделия при хранении (примеры 1-6)Microbiological indicators of the confectionery during storage (examples 1-6) Наименование показателяName of indicator Физико-химические показатели. Гигиенический норматив, не болееPhysical and chemical indicators. Hygienic standard, no more ФонBackground 30 суток30 days 60 суток60 days 90 суток90 days 155 суток155 days Перекисное число, моль (1/20) кгPeroxide value, mol (1/20) kg Не более 10,0No more than 10.0 1,9±0,21.9 ± 0.2 Менее 1×102 Less than 1 × 10 2 Менее 1×102 Less than 1 × 10 2 Менее 1×102 Less than 1 × 10 2 Менее 1×102 Less than 1 × 10 2 КМАФАнМ,KMAFAnM, 5×105 × 10 3×102 3 × 10 2 МенееLess МенееLess МенееLess МенееLess

КМАФАнМ, КОЕ/г (не более 5×104)KMAFANM, CFU / g (not more than 5 × 10 4 ) 5×105 × 10 3×102 3 × 10 2 Менее 1×102 Less than 1 × 10 2 Менее 1×102 Less than 1 × 10 2 Менее 1×102 Less than 1 × 10 2 Менее 1×102 Less than 1 × 10 2 Патогенные, в т.ч. сальмонеллы в 25,0 г)Pathogenic, including salmonella in 25.0 g) Не допускаютсяNot allowed Не обнаруженоNot found Не обнаруженоNot found Не обнаруженоNot found Не обнаруженоNot found Не обнаруженоNot found БГКП, с КОЕ/г (не допускаются в 0,1 г)BGKP, with CFU / g (not allowed in 0.1 g) Не допускаютсяNot allowed Не обнаруженоNot found Не обнаруженоNot found Не обнаруженоNot found Не обнаруженоNot found Не обнаруженоNot found Плесень, КОЕ/г (не более 50)Mold, CFU / g (not more than 50) 50fifty Менее 1×101 Less than 1 × 10 1 Менее 1×101 Less than 1 × 10 1 Менее 1×101 Less than 1 × 10 1 Менее 1×101 Less than 1 × 10 1 Менее 1×101 Less than 1 × 10 1 Дрожжи, КОЕ/г, (не более 50)Yeast, CFU / g, (no more than 50) 50fifty Менее 1×101 Less than 1 × 10 1 Менее 1×101 Less than 1 × 10 1 Менее 1×101 Less than 1 × 10 1 Менее 1×101 Less than 1 × 10 1 Менее 1×101 Less than 1 × 10 1 Анизидиновое числоAnisidine number -- 16,816.8 16,916.9 -- 18,718.7 18,918.9 Диены, л/г*смDienes, l / g * cm -- 0,690.69 0,700.70 -- 0,890.89 0,960.96 Триены, л/г*смTrienes, l / g * cm -- 0,190.19 0,210.21 -- 30thirty 0,340.34

Из таблицы 1 следует, что предлагаемый способ позволяет получить сбивную массу с большим сроком хранения. Органолептические и физико-химические показатели массы при хранении в течение 155 дней не меняются, и это значительно превышает установленный срок хранения массы для конфет сбивных сортов.From table 1 it follows that the proposed method allows to obtain a whipped mass with a long shelf life. The organoleptic and physico-chemical characteristics of the mass during storage for 155 days do not change, and this significantly exceeds the specified shelf life of the mass for chocolates whipped varieties.

Из таблицы 2 следует, что сбивная масса, полученная заявляемым способом, имеет пониженное содержание углеводов и достаточно высокую энергетическую ценность.From table 2 it follows that the whipped mass obtained by the claimed method has a low carbohydrate content and a sufficiently high energy value.

Из таблицы 3 следует, что микробиологические показатели не меняются в процессе хранения изделий в течение всего срока, а следовательно, такое изделие сохраняет стабильность формы в течение всего срока хранения (155 сут).From table 3 it follows that the microbiological indicators do not change during the storage of products throughout the term, and therefore, such a product maintains its shape stability over the entire shelf life (155 days).

Таким образом, заявляемое изобретение позволяет получить сбивную массу высокого качества; с пониженным содержанием углеводов, высокой энергетической ценностью, повышенным сроком годности, а также ускорить технологический процесс изготовления массы.Thus, the claimed invention allows to obtain a whipped mass of high quality; with a low carbohydrate content, high energy value, increased shelf life, and also accelerate the mass production process.

Claims (6)

1. Способ производства сбивной кондитерской массы, предусматривающий уваривание агаросахаропаточного сиропа, приготовленного смешением агара, предварительно замоченного в воде, с сахаром и патокой, его охлаждение и сбивание со сбивным агентом, внесение в полученную сбивную массу молочного компонента и вкусовых добавок, отличающийся тем, что агар, предварительно замоченный в воде, доводят до кипения и в полученный раствор вводят консервант сорбиновую кислоту, а приготовленный агаросахаропаточный сироп уваривают при температуре 105-109 °С и до содержания редуцирующих веществ 15-20%, охлаждение сиропа проводят до температуры 80-100 °С, а в качестве сбивного агента используют раствор сухого яичного белка.1. A method of producing a whipped confectionery mass, comprising boiling agarosaccharide syrup prepared by mixing agar previously soaked in water with sugar and molasses, cooling and kneading with a whipping agent, introducing into the resulting whipped mass the milk component and flavorings, characterized in that the agar previously soaked in water is brought to a boil and sorbic acid is added to the resulting solution, and the prepared agarosugar syrup is boiled at a temperature of 105-109 ° С and until the content of reducing substances is 15-20%, the syrup is cooled to a temperature of 80-100 ° C, and a solution of dry egg white is used as a whipping agent. 2. Способ производства сбивной кондитерской массы по п.1, отличающийся тем, что в сбивную массу в качестве молочного компонента вводят сгущенное молоко с сахаром или молоко сгущенное вареное.2. The production method of the whipped confectionery mass according to claim 1, characterized in that condensed milk with sugar or boiled condensed milk is introduced into the whipped mass as the milk component. 3. Способ производства сбивной кондитерской массы по п.1, отличающийся тем, что в сбивную массу сухой яичный белок вводят в виде водного раствора в соотношение белок:вода, как 1:7.3. The production method of the whipped confectionery mass according to claim 1, characterized in that the dry egg white is introduced into the whipped mass in the form of an aqueous solution in the ratio of protein: water, as 1: 7. 4. Способ производства сбивной кондитерской массы по п.1, отличающийся тем, что в сбивную массу вводят вкусовые добавки из группы: жировой компонент, спирт этиловый ректификованный, глазурь шоколадная, цукаты, сушеные фрукты, криспи.4. The method of production of whipped confectionery mass according to claim 1, characterized in that flavoring additives from the group are introduced into the whipped mass: fat component, rectified ethyl alcohol, chocolate glaze, candied fruit, dried fruit, crispy. 5. Способ производства сбивной кондитерской массы по п.1, отличающийся тем, что в сбивной агент вводят ароматическое вещество.5. A method for the production of whipped confectionery mass according to claim 1, characterized in that an aromatic substance is introduced into the whipped agent. 6. Способ производства сбивной кондитерской массы по п.1, отличающийся тем, что в сбивной агент вводят стабилизатор - трегалозу. 6. The production method of the confused confectionery mass according to claim 1, characterized in that a stabilizer, trehalose, is introduced into the confused agent.
RU2012127518/13A 2012-07-02 2012-07-02 Method of whipped confectionary mass production RU2511276C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012127518/13A RU2511276C2 (en) 2012-07-02 2012-07-02 Method of whipped confectionary mass production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012127518/13A RU2511276C2 (en) 2012-07-02 2012-07-02 Method of whipped confectionary mass production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012127518A RU2012127518A (en) 2014-01-10
RU2511276C2 true RU2511276C2 (en) 2014-04-10

Family

ID=49884134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012127518/13A RU2511276C2 (en) 2012-07-02 2012-07-02 Method of whipped confectionary mass production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2511276C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2772494C1 (en) * 2021-05-12 2022-05-23 Татьяна Валерьевна Иванова Three-layer candy (options)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2145172C1 (en) * 1998-08-14 2000-02-10 Научно-исследовательский институт кондитерской промышленности Method of aerated candies production
RU2277793C2 (en) * 2004-07-08 2006-06-20 Открытое акционерное общество "АКконд" Method for producing of aerated sorts of candies
RU2348164C1 (en) * 2007-07-03 2009-03-10 Валерий Николаевич Иванов Production method for aerated confectionary mass such as "pigeon's milk"

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2145172C1 (en) * 1998-08-14 2000-02-10 Научно-исследовательский институт кондитерской промышленности Method of aerated candies production
RU2277793C2 (en) * 2004-07-08 2006-06-20 Открытое акционерное общество "АКконд" Method for producing of aerated sorts of candies
RU2348164C1 (en) * 2007-07-03 2009-03-10 Валерий Николаевич Иванов Production method for aerated confectionary mass such as "pigeon's milk"

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2772494C1 (en) * 2021-05-12 2022-05-23 Татьяна Валерьевна Иванова Three-layer candy (options)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012127518A (en) 2014-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2337565C2 (en) Composition and method of manufacturing candies based on aerated mass such as nougat
KR101700318B1 (en) Icecream Using Main resources with Coconut-milk and Tapioca pearl and Manufacturing Method Thereof
RU2445781C2 (en) Method for production of honey-based food paste (versions)
RU2470520C1 (en) "tangerine" nougat production method
RU2511276C2 (en) Method of whipped confectionary mass production
RU2482692C1 (en) Method for production of fondant sweet bodies
RU2380946C1 (en) Chewing sweet and its manufacturing method
RU2570566C1 (en) Method for preparation of sweets of aerated confectionary nougat-type mass
RU2717646C1 (en) Method for caramel production with "soft" reduced sugar capacity and calorie content
RU2372786C1 (en) Marshmallow production method
RU2348164C1 (en) Production method for aerated confectionary mass such as "pigeon's milk"
RU2537904C2 (en) Honey sherbet
RU2357423C1 (en) Production method for blown sweets
RU2513140C1 (en) Composition for production of praline sweets with functional fat component
RU2650562C1 (en) Method for preparing a dessert product
RU92302U1 (en) PASTRY
RU2395999C1 (en) Jelly sweet with filling and method of sweet production
RU93225U1 (en) PASTRY
JP2011030460A (en) Method for producing soft candy
RU91809U1 (en) CANDY
RU2600686C1 (en) Marshmallow production method
RU2361412C1 (en) Production method of fondant sweets
RU2374886C1 (en) Method of "ptichye moloko"-type sweets manufacturing
RU2265339C2 (en) Method for production of boiled plain condensed milk
RU2361411C1 (en) Candy

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20141028

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160703

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20180425

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190703

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20200515